RMA(客户退货流程处理)
RMA是什么意思
RMA是什么意思RMA是什么意思啊？今天有收到客户的投诉，说：We hope that we will not have any customer rejections due to......but we will be monitoring RMA’ s carefully.这个RMA是什么意思啊？RMA = Return/Reject Material Authorization(退货授权)退货授权:是当客人提出产品出现品质问题需要退回时，公司对客人提供的资料进行分析，认为确属本公司责任而同意退货的状况下，授权客人将不良品退回。
通常，在最初的合约中，就会将RMA条款明文订立。
需要进行授权的重点在于防止客人随意退货或不经同意就退货。
比如：当你的手机出现问题，商家需要确认是否确属产品质量问题，而不是随便就给你换货。
RMA常分为两种:Return for repair-- 客人不扣款，但退回品必须在一定期限内修好后返回给客人Return for credit-- 客人直接扣款，退回品不须返回客人。
也可以分为三种，即加上： SWAP-- 直接拿良品向客人交换回不良品。
(这一种本质上仍属于return for credit)RAN（Return Authorization Number)，即当你同意客户退回产品时，你提供给客户一个RAN，客户要在返回物品上标示你的RAN，以便于追溯。
有一种退货属DOA，即刚到客户手上就发生了，根本没使用。
或者，打比方说，你们的货在客人的IQC或在生产线整批判退，这不是RMA，而是DOA。
DOA有一个特性就是一定是批退。
大的公司或成本核算比较严格的公司，RMA和DOA是分开的。
大部分公司两者是合在一起的。
半导体公司内部rma流程
半导体公司内部rma流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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RMA处理流程
RMA处理流程1．0⽬的为了及时有效地对RMA品进⾏维修和分析处理，充分满⾜客户服务的要求特制订此程序。
2．0使⽤范围本程序适⽤于本公司所有客户退回之RMA品。
3．0职责3.1 品质部： OQC负责RMA品的检测与客户责任区分，对⽣产部已维修处理好的RMA品进⾏检验；客服⼯程师负责组织相关部门分析改善，并填写8D报告。
3.2 ⽣产部：负责RMA品的维修、检测与⼊库，并将维修结果记录于维修报告中。
3.3 销售部：3.3.1 负责接收客户退回之RMA品及其相关信息，传达⾄相关部门。
3.3.2负责将处理好的RMA品出货给客户，并将RMA处理的相关信息传达给客户。
3.4 PMC：负责返修计划的编制。
3.5 返修仓库：负责所有返修品接收、储存与发放。
3.6 技术部：负责对不良原因进⾏分析；并为返修品的维修提供处理⽅案。
4．0定义N/A5．0内容5.1 返修品退货：5.1.1 客户退回返修品，业务跟单员核实接收并填写退货明细给仓库,仓库对返修品点数，将实际的型号、数量发给业务跟单员，跟单员根据仓库实际点收情况填写《退货返修通知单》经财务会计审批。
5.1.2 仓库仓管员确认《退货返修通知单》⽆误签单，取相应联单交给账务员录⼊系统，不符，知会业务跟单员更改后再签收，同时知会品质OQC⼈员对返修品进⾏检测和客户责任区分，在24⼩时内完成。
5.1.3退货返修单据分配：仓库⼀联，业务⼀联，PMC⼀联，财务⼀联。
5.1.4 仓库仓管对签收的返修品进⾏⼊库保管，做好名称型号、数量、⽇期标识，按规格型号分类存放到指定地点。
5.1.5 OQC对RMA品进⾏检测并填写《RMA确认报告》；客服⼯程师在组织技术部分析不良原因和责任部门竖⽴改善对策后，填写《8D Report》给客户。
5.1.6技术部提供RMA品的维修处理⽅案给PMC、⽣产部、技术部、销售部、仓库。
5.1.7仓库账务员根据仓管员签字的《退货返修通知单》进⼊K3系统虚仓管理--录⼊虚仓⼊库单（选择仓库：待修品仓，⼊库类型：客户返修品⼊库），打印出系统纸质单据，经仓管员与业务跟单员签字确认后上交财务。
rma客退品处理程序(含表格)
RMA客退品处理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的确保客退品能及时、有效的得到返修处理，提供给客户满意的售后服务，减少客户抱怨。
2.0适用范围：本程序适用于公司的客退品返修处理全过程。
3.0定义：3.1客退品 (RMA) ：Return Material Authorization 退料审查。
3.2保修期：是指我司向顾客卖出商品时承诺的对该商品因质量问题而出现的故障提供免费维修及保养的时间段。
对于我司产国内销售 PC 类产品指按照国家电脑三包政策规定承诺客户产品维修修的期限，我司 PC 整机与主要配件（如：CPU、主板、内存条、LCD 屏和硬盘等）保修均为一年。
辅料配件不在保修/保养范围内。
3.3二次返修：经我司维修的 RMA 品销售给顾客再次出现产品故障现象而需要我司提供维修和保养。
二次返修后的产品享受一个月的免费保修期限，若在保修期内，则顺延一个月，在保修期外，免费享受一个月的保修期限。
3.4返修周期：自 COBY HK 仓库收到 RMA 品到经维修 OK 后出货的过程时间段，我司返修周期规定为 30 天。
4.0组织与权责：4.1市场部：4.2品质部：4.3ME4.4、PMC4.5仓库4.6采购部：4.7生产部：4.8研发部：4.9行政报关组：负责对 RMA的进关和返修后的 RMA的出关事宜。
5.0程序：5.1RMA /DOA 返修处理作业流程（如图一所示）5.2RMA NO 的编码要求，公司产品分三大类，NBPC（笔记本），MID（移动互联网设备）及MP3/MP4，编码为八位码 AABBCCDD，具体如下：AA为产品类别，如 NBPC 代码：NB；MID 代码：MD；MP3/MP4 代码：MPBB为年份后两码的代码，如 2011 年用 11 为代码，2015 年为 15 为代码。
CC为月份代码，如 1 月用 01 为代码，11 月份直接用 11 为代码。
RMA(客户退货流程处理)
RMARMA是Return Material Authorization的英文缩写，即退料审查。
是处理用户不良产品退货、换货的主要流程。
当用户所使用某产品或部件不能正常工作时，将发起一个RMA流程，首先用户必须填写RMA申请单，然后RMA 的处理人员将对该RMA申请进行审查，例如是否在保修期内等，然后分配一个RMA号给该申请单。
并有3种处理方式，一种是换货，通知用户寄回RMA件，确认收到后寄出新的产品或部件（有时，也可能先寄出新货品），同时寄出发票（有金额或无金额，红字发票冲账，新开发票按再销售处理），新品发货走正常订单处理流程，退回的RMA件做入库处理；第二种方式是退货，退回货物后付钱或增加信用余额，同时走红字发票冲账。
第三种方式是维修，收到RMA件入库后，开出维修通知单或服务通知单，在维修完成、服务确认后，发货或用户取货时，再做收款和财务处理。
RMA从财务的角度过程清晰，计算简单。
从品质管理的角度，处理速度块，客户满意度高。
在企业中，有时还要走对供应商的RMA处理，只是过程刚好相反。
一组 RMA 代表一组资讯，其中包括识别编号(ID)、状态、和一些与退回者、退回主旨等相关的说明资讯。
就成本管理层面，系统提供完备的整合与稽核。
当维修和替换业所衍生的供应料品，使得成本议题更形复杂，特别是当您考虑到原来的客户订单资讯不存在或是不能与配销模组直接连结时，或者原先的料品维修是委外作业而配销模组并不能与外包管理模组直接连结时。
RMA是出货产品经过客户使用后发现问题（软件硬件功能，外观等质量）而退回给生产商的产品工序，这个工序包括产品维修，产品的升级，产品的维修报告和记录，还有当前状态指示和整体流程。
RMA：在一些知名大公司是起到举足轻重的作用，特别是一些EMS公司，RMA 的存在是必然的也是重要的，对生产商来说是可以起到一个减少生产工艺问题，对客户的负责，自身的商业价值提高。
第二对客户来说起到一个对销售产品质量保证，改善以后的改进和升级，自身商业利益所在，对自己客户的负责。
rma流程
rma流程RMA（Return Merchandise Authorization）是指退货授权或者退货维修授权，是一类授权证书，顾客在购买产品后，如果产品出现问题需要退货或者修理，就需要先向厂商申请RMA。
RMA流程是指顾客向厂商申请退货或维修授权的过程。
下面将详细介绍一下RMA流程。
RMA流程一般包括以下几个步骤。
第一步，顾客填写RMA申请表格。
申请表格一般包括产品信息、购买日期、问题描述等内容。
顾客需要尽可能详细地描述产品问题，包括问题的发生时间、频率、影响等，有必要的话还可以提供一些附件，如照片、视频等以便厂商能够更好地了解问题。
在填写申请表格时，顾客需要提供订单号、购买渠道、联系方式等信息，以便厂商能够核实顾客的购买记录。
第二步，顾客提交RMA申请。
顾客可以通过电子邮件、在线申请或者电话等方式向厂商提交RMA申请。
一般情况下，厂商会在接到申请后的一段时间内回复顾客，并给出相应的处理意见。
第三步，厂商确认RMA申请。
在回复顾客的同时，厂商会仔细核实顾客的申请信息，确认顾客所报告的问题是否在产品保修范围内。
如果是普通的退货退款申请，厂商会根据顾客的申请决定是否接受退货，以及是否退款。
如果是维修申请，厂商会根据顾客的申请决定是否接受维修，并给出预计的维修时间。
第四步，顾客将产品寄回给厂商。
一旦RMA申请被批准，顾客就需要将产品邮寄给厂商。
在寄回产品时，顾客需要注意以下几点。
首先，顾客需要将产品仔细包装好，以免在邮寄过程中受到损坏。
其次，顾客需要确保将RMA编号和申请表格一同寄回给厂商，以便厂商能够准确识别产品并进行处理。
最后，顾客需要选择一个可靠的快递公司，并妥善保管邮寄单据，以防万一需要查询邮寄状态。
第五步，厂商接收并处理产品。
一旦厂商收到顾客寄回的产品，就会尽快处理。
对于退货退款申请，厂商会仔细检查产品的完整性和使用状况，然后决定是否接受退货和退款。
对于维修申请，厂商会先进行产品的初步检测，确认问题的具体原因和解决方案，然后进行维修。
企业经验资料分享-RMA工作流程
流程编号：流程名称：RMA工作流程生效日期：第一部分：流程说明1.目的为了做好客退商品的售后返修服务，减少顾客投诉，提升售后服务质量及顾客满意度，特制定本工作流程2.适用范围顾客退回的商品的故障原因分析、返修及回售顾客3.流程规则RMA系统模拟小型的仓库及生产部门，批量返修品业务外包给生产车间4.流程涉及部门的主要责任4.1业务部业务员：负责审核是否接受客户的返修退货，并开具客户退货单，连同客户退回的货品实物一起传递至工厂RMA部门4.2RMA部门物料管控：①负责按业务部门传递过来的退货单查点退货实物、数量是否与单据相符，相符则签收，若客户直接发至工厂RMA部门收退货，则还需联系业务部门相关业务员，落实收到的商品与客户所描述的是否有差异；②负责登记收到客户的返修品的台帐，并将业务员提供的退货单交数据录入员录入系统，并审核系统单据③负责通知质量检测员对返修品故障原因进行分析，并发联络函通知相关部门进行会签，并对会签后属于供应商应承担的责任，通知系统数据录入员，以退货的形式扣除供应商的往来，并扣减系统中RMA仓库的成品库存，同时下一个新的RMA生产指令单④负责将无法维修的返修品申请报废，并下新的RMA生产指令订单⑤负责组织小批量的RMA返修品需要的物料的申请，开具手工领料单，及通知质量检测员领料进行维修⑥负责对实际耗用的物料进行统计，编制物料耗用统计表，交给数据录入人员录入其他材料出库单⑦负责通知生产部门对大批量的RMA返修品进行返修⑧将返修好或者客户原因造成的返修品调拨至成品仓库，通知业务员该笔业务已经终结，并登记客户的返修品台帐⑨返修品完工后开出发货通知，通知数据录入员录入由RMA仓调拨至成品仓的调拨单4.3RMA仓库数据录入员①负责将RMA物料管控交来的RMA退货单录入系统，做RMA仓的入库单据，②负责根据RMA物料管控的发货通知，在系统中录入调拨至成品仓的调拨单③负责根据RMA物料管控的物料耗用统计表，在系统内录入其他材料出库单④随时提供4.4RMA质量检测员①负责对客户退至RMA仓的返修品进行故障诊断，是属于客户原因，还是自身原因，自身原因应属供应商来料影响还是工厂内部生产工艺影响②负责对小批量的RMA返修品进行领料、维修③负责对发给客户的RMA产品进行出货前的质量检测，检测比例根据公司相关制度执行，对经返修后发给客户的商品的质量负责4.5成品仓：负责接收RMA维修完成后，调拨至成品仓的商品，并发货给相应客户，取得客户签收的回签单4.6材料仓：负责根据RMA物料管控人员开具的手工领料单，在系统内做材料仓调拨至RMA仓的材料调拨单，并发料4.7生产部：负责接受RMA物料管控人员下达的返修生产指令单，向材料仓领料，维修好后，做RMA仓的入库，扣减相应的车间的物料5.流程的输入输出输入——《退货单》客户退回来的返修品做入库——《入库单》、《组装单》生产加工部门返修完工后扣减生产车间物料库存，增加RMA仓的成品——《材料调拨单》内部小批量维修的物料领用入库，由材料仓根据RMA部的手工领料单输入系统，扣减材料仓库存，增加RMA仓原材料库存输出——《成品调拨单》返修品完工后，调拨至成品仓，扣减RMA仓成品库存——《其他材料出库单》内部小批量维修的材料耗用出库6.流程结构第二部分：流程描述1.退货申请及审核业务部门接到顾客需要退换货的申请时，要求顾客提供退换货的数量，通知RMA部门将会收货2.RMA仓返修品入库客户将需返修的商品送至RMA部，由RMA部核实商品是否为客户所列的商品，及数量是否与客户发货单上的数据相符后，反馈给业务部门，由业务部门在系统中做客户的退货单据，增加RMA仓的成品库存，RMA部负责审核系统数据3.返修品会签RMA物料管控员收到客户的返修品后，立即通知质量检测员对返修品故障进行诊断，判断如下情况：1.客户自身原因还是我司原因；2.我司原因的损失承担者是原料供应商还是我司生产部门；3.是否具有维修的意义给出诊断意见后，由业务部门、采购部门、生产部门进行会签，并根据会签意见分别情况处理：①如果是客户自身原因，由业务部门跟顾客联系确认，确认后直接调拨给成品仓，由成品仓发货给顾客②如果是供应商材料问题，由采购部门跟供应商联系确认，确认后，在系统中录入相应的退货单给供应商4.RMA仓返修4.1申请报废根据RMA质检部门对返修品是否可以维修的判断，如果是不可维修品，则由RMA部物料管理员走报废流程申请报废，报废后，由RMA部物料管理员新增一张RMA订单，进入补料维修阶段4.2补料维修如果是可维修品，则区分是批量的维修品还是少量的维修品，如果是少量的维修品，则由物料管理员开具手工领料单，交RMA部质量管理员到材料仓另料维修；如果是批量维修品，则由RMA部物料管理员新增一张RMA生产指令单给生产部门，由生产部门负责领料维修4.3RMA仓成品入库由RMA物料管理员下达给生产部门的RMA订单生产完工后，由生产部门做产品入库单或者组装单入库给RMA部门，同时扣减生产车间的物料库存4.4RMA仓成品出库经生产部门维修好的产品以及经RMA部质量检测员维修后，由物料管理员下达出货通知单，录入成品调拨单转至成品库4.5给客户发货成品库根据物料管理员的出货通知单给客户发货，打印发货单给客户签收，并负责追踪货物客户是否收到，回收发货单的客户回签联附录：表格《会签联络函》《领料单》《发货通知单》附录：流程图RMA工作流程.xls。
rma销货退回处理程序
RMA销货退回处理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0本公司之OEM或加工产品销货退回时有管制及依据之作业依据及提供客户满意的服务，订本作业流程2.0范围:本标准适用于OEM自购料生产（纯代工案不适用）之产品于出厂后，客户拒收退回或不良品需退回维修或因其他因素需退回处理者，凡相关作业人员均应遵守者3.0权责:3.1业务：负责对非LOCAL客户RMA货品退运，进出口账务处理，并按月副本给相关单位。
3.2生管：3.2.1负责对LOCAL客户RMA货品退运，并通知相关单位。
3.2.2负责RMA货品处理所需之人力，材料，时间等安排，并将可完工之时告之业务等相关单位，以便办理回运等作业。
3.3品保：针对不良问题之检修结果分析，并整合相关单位研定改善对策，并视客户需要汇总改善对策及返修信息给客户。
3.4维修：负责协助不良品维修，并依正常流程或依客户要求作测试，将结果回报品保和相关单位。
3.5制造：负责执行RMA货品之筛选（SORTING），重工（REWORK）包装等作业，并依正常制程程序执行3.6工程：负责协助不良品维修，并配合改善对策订定相关文件，并视重工之需要性发布重工作业标准给制造部门依据3.7仓储：负责RMA货品之入库点收及出货事宜。
3.8财务：负责RMA退回品之账目冲销及RMA在厂内维修所产生费用分析4.0定义：4.1QEM：OriginalEquipmentManufacturing原厂委托制造4.2RMA:ReturnMaterialAuthorization泛指一般销货退回，包含不良待修退回者5.0相关文件：5.1异常矫正与预防措施程序5.2退货管理程序6.内容:6.1LOCAL客户RMA6.1.1客户提出RMA要求：6.1.1.1客户提出RMA要求，并E-MAIL或FAX【客户退货单】通知业务或品保单位。
6.1.1.2业务或品保接收客户RMA退货通知后，分发资材，制造等相关单位。
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RMA
RMA是Return Material Authorization的英文缩写，即退料审查。
是处理用户不良产品退货、换货的主要流程。
当用户所使用某产品或部件不能正常工作时，将发起一个RMA流程，首先用户必须填写RMA申请单，然后RMA 的处理人员将对该RMA申请进行审查，例如是否在保修期内等，然后分配一个RMA号给该申请单。
并有3种处理方式，一种是换货，通知用户寄回RMA件，确认收到后寄出新的产品或部件（有时，也可能先寄出新货品），同时寄出发票（有金额或无金额，红字发票冲账，新开发票按再销售处理），新品发货走正常订单处理流程，退回的RMA件做入库处理；第二种方式是退货，退回货物后付钱或增加信用余额，同时走红字发票冲账。
第三种方式是维修，收到RMA件入库后，开出维修通知单或服务通知单，在维修完成、服务确认后，发货或用户取货时，再做收款和财务处理。
RMA从财务的角度过程清晰，计算简单。
从品质管理的角度，处理速度块，客户满意度高。
在企业中，有时还要走对供应商的RMA处理，只是过程刚好相反。
一组 RMA 代表一组资讯，其中包括识别编号(ID)、状态、和一些与退回者、退回主旨等相关的说明资讯。
就成本管理层面，系统提供完备的整合与稽核。
当维修和替换业所衍生的供应料品，使得成本议题更形复杂，特别是当您考虑到原来的客户订单资讯不存在或是不能与配销模组直接连结时，或者原先的料品维修是委外作业而配销模组并不能与外包管理模组直接连结时。
RMA是出货产品经过客户使用后发现问题（软件硬件功能，外观等质量）而退回给生产商的产品工序，这个工序包括产品维修，产品的升级，产品的维修报告和记录，还有当前状态指示和整体流程。
RMA：在一些知名大公司是起到举足轻重的作用，特别是一些EMS公司，RMA 的存在是必然的也是重要的，对生产商来说是可以起到一个减少生产工艺问题，对客户的负责，自身的商业价值提高。
第二对客户来说起到一个对销售产品质量保证，改善以后的改进和升级，自身商业利益所在，对自己客户的负责。
RMA应该和生产部门分开分析有利于监督和质量分析的保证。
一个权威的RMA-team应该是由资深技术人员，质量人员，操作人员，还有后台运作人员组成。
RMA = Return/Reject Material Authorization(退货授权)
退货授权:是当客人提出产品出现品质问题需要退回时，公司对客人提供的资料进行分析，认为确属本公司责任而同意退货的状况下，授权客人将不良品退回。
通常，在最初的合约中，就会将RMA条款明文订立。
需要进行
授权的重点在于防止客人随意退货或不经同意就退货。
比如：当你的手机出现问题，商家需要确认是否确属产品质量问题，而不是随便就给你换货。
RMA常分为两种:
Return for repair-- 客人不扣款，但退回品必须在一定期限内修好后返回给客人
Return for credit-- 客人直接扣款，退回品不须返回客人。
也可以分为三种，即加上： SWAP-- 直接拿良品向客人交换回不良品。
(这一种本质上仍属于return for credit)
RAN（Return Authorization Number)，即当你同意客户退回产品时，你提供给客户一个RAN，客户要在返回物品上标示你的RAN，以便于追溯。
有一种退货属DOA，即刚到客户手上就发生了，根本没使用。
或者，打比方说，你们的货在客人的IQC或在生产线整批判退，这不是RMA，而是DOA。
DOA有一个特性就是一定是批退。
大的公司或成本核算比较严格的公司，RMA 和DOA是分开的。
大部分公司两者是合在一起的。
RMA——Real Madrid
RMA退货流程解决方案
1.概述
在高科技制造业中有效地对产品退货进行控制和跟踪有很大的意义。
对于一个产品成本从几元到几十万元的工业，管理退货流程的能力至关重要，缺乏跟踪和控制有可能导致上百万元的损失。
除了由于免费修理非承保产品以及被替换品不退回或乱放给企业造成的直接经济损失外，也还存在着产品质量和顾客满意度方面的问题。
此外，一个设计和实施很糟糕的退货流程有可能对企业的绩效甚至对企业的未来产生巨大的负面影响。
为了改进客户关系，企业对退货流程的管理越发重视。
供应链协会在2000年11
月发布的新一版SCOR模型(4.0版)中已经增加了退货流程，从而把供应链运作参考模型的范围延伸到了产品售后的客户支持领域。
管理和控制退货渠道的关键是退货授权(Return Material
Authorization,RMA)流程。
在高科技制造业中，产品的性能和可靠性是企业成功与否的关键，顾客需要有一个渠道来退回次品并立刻引起厂商的注意和解决。
本文讨论了如何应用ERP软件(SAP R/3)对高科技制造业中的RMA 流程进行分析和设计。
RMA退货流程解决方案流程图(2张)
2.RMA流程
RMA流程涉及退货过程的物流和与其相关的信息流。
退货物流包括内部物流(顾客退货)，维修周期(包括修理退货所需的材料)，和外部物流(修好的产品)。
RMA流程的信息流由所有RMA的状态组成，包括顾客联系日期，运输
信息，退货接收，维修历史，报废零件，替换产品，质量数据等等。
RMA流程始于顾客报告制造商关于产品的缺陷或故障。
通常在最初的接触中，厂商会试图做一些初步的故障诊断看看是否能帮助顾客立刻解决问题。
在
许多情况下，故障是由软件问题引起，这些故障通常能通过电话或Internet 作出诊断并解决。
如果是硬件问题，厂商会指导顾客如何退货。
制造商通常对每个顾客的请求分配一个独特的数字，以此来跟踪和控制RMA 流程。
顾客今后就同一产品再与厂商打交道时都以这个RMA号作为参考，
企业内部则使用这个数字来收集与这一产品相关的信息。
在做了退货安排，修理完成或替换品发出后，RMA流程就结束了。
以上给出了RAM流程的简图。