设备检修施工安全技术措施(正式)
安全技术措施
安全技术措施
一、安全措施
1、按规定使用“三宝”。
2、机械设备防护装置一定要齐全效。
3、塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
4、架设电线电路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地。
5、电动工具和手持电动工具必须设置漏电保护装置。
6、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合相关规程要求。
7、各种缆风绳及其设置必须符合相关规程要求。
8、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、道口，必须有防护设施。
9、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
10、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区，应设警戒标志，夜间应设红灯示警。
二、管理措施
1、加强安全教育，规范施工作业。
提前对工人进行安全培训，提高施工人员对安全生产重要性的认识，树立安全第一的思想，工人统一上意外伤害保险。
一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服，另一方面要加强施工车辆管理，保证上路车辆车况良好，各种手
续齐全，避免事故发生。
2、加强安全监督巡查。
要求施工队在施工时，合理安排，加强工序衔接。
3、建立长期的安全教育制度，定期对作业人员进行安全教育，使作业人员充分认识到安全作业的重要性，提高安全防范意识。
4、合理摆放施工标志等安全设施。
5、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。
6、现场施工人员与机械车辆必须服从管理，统一调度，安排专人进行指挥。
7、施工完毕后，施工现场杂物、材料清理干净。
设备维护检修与检查安全规定范文
设备维护检修与检查安全规定范文一、概述设备的维护检修与检查是企业正常生产运营的基础工作。
为了确保设备的安全性和持久性，提高设备的运行效率和可靠性，保障生产效益和员工的人身安全，特制定本安全规定。
二、设备维护检修要求1、设备维护检修人员必须按照操作规程和安全技术要求进行操作，严禁违章操作。
2、设备维护检修人员在进行设备检修维护前，必须对设备进行停机检查，确定设备处于安全状态后方可进行检修维护。
3、设备维护检修人员必须佩戴符合规定的劳动防护用品，特别是进行高空作业和有害物质接触时，必须加强防护措施。
4、设备维护检修人员必须熟悉所维护设备的工作原理和结构，不得擅自更改或修复设备，必须按照规定的程序进行检修和维护。
5、设备维护检修人员应定期参加相关培训，提高维护检修技能，严禁未经培训人员擅自进行设备维护检修。
6、设备维护检修人员应密切关注设备运行状态，及时发现设备故障和隐患，及时进行维修排除安全隐患。
7、设备维护检修人员在工作中发现操作不当、设备故障及时上报，并及时采取措施，避免设备故障对生产造成不良影响。
三、设备维护检修安全措施1、设备维护检修前，必须切断设备的电源或其他能源，并采取措施防止误操作。
2、设备维护检修过程中，必须严禁带电和带压操作，避免发生触电和压力突变等事故。
3、设备维护检修人员严禁戴有金属手表、项链等饰品，避免在操作中被卡住造成伤害。
4、设备维护检修人员在对设备进行拆装、维修时，必须使用合格的工具和设备，严禁使用损坏或不合适的工具。
5、设备维护检修过程中，必须注意设备周围的环境安全，避免维修工作对其他设备和人员带来威胁。
6、设备维护检修人员在接触有害物质时，必须戴好相应的防护用品，避免直接接触有害物质对身体造成损伤。
7、设备维护检修人员在进入狭小空间进行作业时，必须按照规定的通风措施进行操作，确保空间内的空气流通，避免窒息等事故。
四、设备维护检修记录与反馈1、设备维护检修人员在进行维修检修时，必须详细记录维修过程和结果，包括维修时间、维修内容、使用工具和材料等，以备日后参考。
设备维修安全技术操作规程范文
设备维修安全技术操作规程范文一、引言设备维修是指对设备故障进行修复、检查、调试和调整的过程。
在进行设备维修工作时，必须始终遵循安全第一的原则，确保维修过程安全可靠。
本操作规程旨在规范设备维修安全技术操作，有效预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
二、安全意识培养1. 设备维修人员必须具备严格的安全意识，强化安全教育和培训。
定期组织安全知识培训和交流，提高工作人员的安全意识和技能水平。
2. 各类设备维修人员必须熟悉所维修设备的结构、性能和工作原理，掌握设备维修所需的技术规范和标准。
三、维修前的准备工作1. 维修人员在维修前必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保安全。
2. 维修现场必须指定专人组织和管理，确保现场秩序井然。
3. 维修前必须对维修工具和设备进行检查，确保其正常工作，不得使用损坏或故障的工具和设备。
四、维修操作流程1. 维修人员在进行维修操作前，必须切断设备的电源，并采取必要的措施，防止误操作导致意外发生。
2. 维修人员在维修设备前，必须做好维修计划和工作方案，明确维修过程和方法，保证操作的准确性和安全性。
3. 维修人员在维修过程中，必须按照规定的程序和要求进行操作，不得违规操作或越权操作。
4. 维修过程中，必须注意防止维修操作引起的其他设备损坏或伤害事故，采取相应的防护措施。
5. 维修结束后，必须对设备进行测试和调试，确保设备正常工作，并在维修记录中进行详细记录。
五、维修过程中的安全注意事项1. 在拆卸设备零部件时，必须先切断电源，并根据设备的安全操作规程，进行安全放电等处理，防止电击事故发生。
2. 在进行焊接或电弧切割操作时，必须使用符合要求的防护设备，确保工作场所的通风良好，并保持距离可燃物的安全距离。
3. 在进行高处作业时，必须正确使用安全带和安全绳，并按照操作规程进行固定和锁定，确保人员的安全。
4. 在使用化学药品或溶剂时，必须按照规定的操作程序和要求进行使用，并采取相应的防护措施，避免危险物品的泄漏和接触。
机械维修工安全技术操作规程范本
机械维修工安全技术操作规程范本一、概述机械维修工是负责机械设备维修和保养的专业人员，他们在日常工作中需要严格遵守安全操作规程，以确保工作安全和设备的正常运行。
本文将介绍机械维修工安全技术操作规程的相关要点，帮助机械维修工更好地提高工作效率和安全性。
二、个人防护措施1.佩戴个人防护装备：机械维修工在工作时应佩戴头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备，确保身体的安全。
2.着装要求：衣物应合体、紧身、无松脱部分，避免衣物被机械设备卷入造成伤害。
3.注意危险源：在维修前应对机械设备进行全面排查，识别潜在的危险源，制定相应的安全措施。
三、机械设备的操作技术要点1.熟悉机械设备：机械维修工在维修和保养机械设备之前，应对该设备进行仔细的学习和熟悉，了解其结构、性能和工作原理。
2.合理使用工具：维修过程中应选择适当的工具，正确使用工具，避免工具的误用或损坏，造成事故。
3.正确操作机械设备：在操作机械设备时，应按照设备的操作规程进行操作，避免操作失误导致设备事故。
四、机械设备维修过程中的安全措施1.设备断电：在进行维修和保养前必须先断开电源，并采取相应的安全措施，防止误操作造成触电事故。
2.设备固定：维修过程中，应将机械设备进行固定，避免在维修过程中设备的移动造成事故。
3.遵守维修流程：在维修过程中，应按照设备的维修流程进行操作，严格按照规定进行拆解、清洗、更换、装配和调试等步骤。
4.维修现场整理：维修工作完成后，应将维修现场进行整理，清除维修过程中产生的碎屑、废料等，保持工作环境的整洁和安全。
五、事故应急处理1.紧急停机：在发生意外事故时，应立即采取紧急停机措施，切断机械设备的动力源，以避免事故的进一步扩大。
2.事故报告：发生事故后，应立即向上级主管和安全巡检人员报告，说明事故的情况和处理措施。
3.事故记录：对发生的事故应进行详细记录，包括事故发生的时间、地点、原因、损失情况等，以供事后分析和查找事故原因。
进入设备作业的安全技术措施范本
进入设备作业的安全技术措施范本设备作业的安全技术措施是确保设备在运行过程中能够保持安全稳定的重要手段。
本文将介绍设备作业安全的相关技术措施范本，重点包括设备操作要求、设备维护保养和设备故障处理。
一、设备操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格。
2. 操作人员在进行设备作业之前，必须仔细阅读设备操作手册，并按照操作手册中的要求进行操作，严禁随意操作或超负荷操作。
3. 操作人员在进行设备操作之前，必须佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以确保自身的安全。
4. 操作人员在操作设备时，必须保持注意力集中，严禁分神操作或参与不相关的活动。
5. 操作人员在进行设备作业之前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
二、设备维护保养1. 定期检查设备的工作状态，发现问题及时进行维修和更换设备。
2. 维护人员必须具备相应的维修经验和技能，能够熟练操作维修设备。
3. 维护人员在进行设备维护之前，必须切断设备电源，防止发生意外事故。
4. 维护人员在维修设备时，必须佩戴防护手套和安全眼镜等个人防护装备，以确保自身的安全。
5. 维护人员在维修设备之前，必须对维修工作区域进行安全隔离，并设置明显的安全警示标志。
三、设备故障处理1. 当设备发生故障时，操作人员必须立即停止操作，并向维护人员报告。
2. 维护人员在处理设备故障时，必须按照设备操作手册中的故障处理流程进行操作，严禁盲目修复和操作。
3. 维护人员在处理设备故障之前，必须切断设备电源，并确保设备处于停电状态，防止发生电击等意外事故。
4. 维护人员在处理设备故障时，必须佩戴防护手套和安全眼镜等个人防护装备，以确保自身的安全。
5. 维护人员在处理设备故障之后，必须测试设备是否恢复正常工作状态，并进行相应的记录和报告。
四、设备作业的安全管理1. 设备作业过程中，必须设置专人负责安全监控和现场指导，确保设备操作和维护工作的安全进行。
保证电力设备检修安全的技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________保证电力设备检修安全的技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6196-55 保证电力设备检修安全的技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、停电将检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器断开电源的设备上工作，必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器和TV必须从高、低压两侧断开，防止向停电检修设备反送电。
在停电过程中，必须严格按照有关规定进行，否则有可能造成严重恶果。
如某断路器检修时，正确停电顺序为：先拉断路器，再拉线路侧刀闸，后拉母线侧刀闸。
送电时，先合母线侧刀闸，再合线路侧刀闸，后合断路器。
如果不按此规定进行停电操作，有可能导致下列后果：(1)停电时，可能出现的操作情况有：断路器尚未断开电源，先拉刀闸，造成带负荷拉刀闸，另一种情况是断路器虽已断开，但当操作刀闸时，因走错间隔而错拉不应停电的设备。
当断路器尚未断开电源时，误拉开刀闸，如拉开母线侧刀闸，则弧光短路将发生在断路器保护范围之外，不会动作，其结果是引起母线保护或上一级保护动作，增加了停电面积，扩大了事故范围，如果按规定先拉开线路刀闸，则弧光短路发生在断路器保护范围之内，保护装置动作将跳开该断路器，缩小了事故范围。
主要通风机检修安全技术措施(最终修改)
2#主通风机检修安全技术措施根据我矿主通风机使用情况，计划对现使用2#主通风机进行检修。
在主通风机检修期间，矿井1#主通风机单台运转，为确保检修施工矿井单台风机运转期间的矿井安全，特编制本安全技术措施。
一、检修时间：2019年4月2日—2019年4月6日二、检修项目及时间：每日检修项目、参加施工人员需由现场负责人报调度室留存。
1、4月2日—4月3日，拆卸2#主通风机：拆下叶片、卸轮毂，叶片、轮毂返厂检修，并做动静平衡、翻新、刷漆。
2、4月3日—4月4日，厂方留矿人员更换新铜带圈，4月4日风机叶片、轮毂返矿。
3、4月5日，上午8：00开始进行风机叶片、主轴探伤检测，完成后进行安装。
4、4月6日，对安装完的2#主通风机进行调试、试运转。
试运转前必须经总工、矿长助理、机电矿长、调度室、通防部、安监部、机电部联合验收通过后方可进行。
5、试运转2天，保证2#主通风机正常运转后进行主通风机性能测试。
三、检修步骤：1、检修前将所需吊链、专用扳手、钢丝绳鼻等工具准备好。
2、先检查运行风机电压、电流、风量、负压、轴承温度等参数，确认风机运行正常。
3、向调度室请示汇报，接到指令后方可进行检修。
4、将主通风机房控制室2#风机两级电机开关断路器断开、隔离手车解备、接地刀闸闭合、挂警示牌。
5、厂方技术人员指导施工人员按照风机拆装次序拉开风机，并按计划进行检修各部件。
6、检修完成后，确认设备内无遗留工具或杂物。
7、完成收尾工作，向调度室汇报。
8、2#主通风机所有检修项目完成后，机电部组织有关领导、部门对本次检修工程进行验收。
四、检修前的准备工作1、检修主通风机，必须在外部两趟供电电源即弓家庄线路和英武线路正常供电，且安全可靠情况下进行。
2、地面主通风机房指定专人负责全面检查正在运行的1#主通风机各运转参数是否正常，性能是否完好，并对机械和电气部件进行一次全面检查，确保一切正常后，方可开始检修停止运转的2#主通风机。
3、检修主通风机作业必须明确现场负责人，且由厂家派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修，尽量缩短主通风机单台风机运转时间。
检修计划及安全技术措施
春节前及春节期间巷道喷浆、水仓清挖、设备检修计划及安全措施编制单位：机电科、技术科、机运队编制时间：2018年1月11日为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强我矿井上下机电运输设备复工复产后的安全运行和消除巷道喷浆滞后带来的巷道永久支护隐患，同时加强矿井机电设备检修工作，进一步提高检修工程质量,及时消除安全隐患，确保我矿机运设备安全、可靠、合理、经济运行，结合春节期间当地政府要求，现制定东易煤矿春节期间巷道喷浆、机电运输设备检修计划及安全技术措施。
一、矿井机电设备检修总体流程检修时间:2018年1月14日-2月8日共24天2018年2月9日-2月20日共12天检修总体流程:以矿井大型设备、矿井供电系统、主要运输系统、排水系统检修为主线,以压风、供水、水处理设备为辅助，全面行动，消除安全隐患，全力以赴做好检修工作。
一类设备：主通风机，主水泵，提升绞车，主提升皮带机，空压机,架空乘人装置。
二类设备：液压泵站、水处理设备、综采综掘设备大型设备逐台建立检修档案,将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及检修的工作情况记录存档。
二、成立设备设施检修领导组检修组长：矿长检修副组长：各分管副矿长检修组成员：各科室负责人及管理人员三、领导组职责1、组长负责机电运输设备设施检修的全面协调布置工作；2、副组长负责机电运输设备设施检修的具体指挥和布置、验收工作;3、综采队负责其所属范围内机运设备检修的具体指挥和检修工作;4、掘进队负责其所属范围内机运设备检修的具体指挥和检修工作；5、机运队负责其所属范围内井上下各个主要场所机运设备检修的具体指挥和检修工作；四、检修具体内容(一）矿机运队总负责人：＊＊安全负责人：＊*检修人员：＊＊**检修工程项目：井上供电系统，主提升系统、辅助提升系统、通风设备系统，压风系统，供水系统、水处理系统.（1）副井绞车房重点：盘形闸检查保养，调整闸间隙。
1、各部位紧固件，包括螺栓、螺母、垫固等；2、电控系统除尘，包括控制柜、制动柜、高低压配电柜、操作台等；3、供电系统巡视检查、各传感器、保护装置的灵敏度校验;4、更换减速机润滑油,加装自动温控加热装置（2)主通风机房：重点：做好定期切换通风机的准备工作。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________设备检修施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4861-94 设备检修施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程地点鹤煤十一矿主井井筒工程施工现场及生活区。
二、检修时间1.工期：10月16日至12月25日，总计70天。
2.详细计划参照《鹤煤十一矿开工前检修计划》。
三、主要设备、设施现状1.提升及悬吊系统IVG型钢管井架部分锈蚀；主副提升机均已拆除；凿井绞车未拆除，外部出现锈蚀，性能有待检测；钢丝绳均已报废；天轮未拆除。
2. 凿岩、装矸、排矸系统伞钻需新配，起重机须更换；抓岩机性能有待检测；小绞车性能有待检测；吊盘目前位于井下水中，排水后进行性能检测；封口盘出现锈蚀；模板堆放于施工作业区内，出现锈蚀；装载机须新配；汽车需大修。
3. 通风系统风机已拆除，须新配；风筒已拆除，须重新铺设。
4.排水系统水泵均已损坏，须维修，另需新配2台；排水管路位于井下，性能有待检测。
5.压风系统压风机属于老旧活塞式压风机，必须拆除，更换为新式螺杆式压风机；储气罐未拆除，外表出现锈蚀，性能有待检测；压风管路部分埋在地下，部分位于井下，性能有待检测。
6.供电系统原变电所使用中，无法拆除，必须新建变电所。
7.砼搅拌系统搅拌机未拆除，外表出现锈蚀，须维修；水泥输送泵须维修；水泥罐未拆除，内部有少部分水泥须清理，水泥罐外表出现锈蚀，必须防腐；自动计量配料系统性能有待检测。
8.其它设备车床、钻床、电焊机、注浆泵、风动绞车性能有待检测，另按照需求新配部分。
9.地面临建房屋绞车房已拆除；压风机房已倒塌；变电所另选址新建房屋；充灯房已倒塌；机修房已倒塌；井口值班房已倒塌；稳车集控房已倒塌；仓库已倒塌；办公室部分倒塌；职工宿舍全部倒塌；食堂已倒塌；厕所已倒塌；澡堂已倒塌。
第二章检修前准备工作一、技术准备组织技术人员与管理人员勘查现场，了解设备、设施现状，学习相关规范，并在此基础上编制检修方案和检修施工安全技术措施，准备好各种检修所需仪器及工具，检修施工前做好员工各项安全技术培训，组织测量人员做好测量工作，完成新建设施实测定位。
二、材料、设备进场保证1.提前与公司或供货商联系，根据检修计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，确保施工设备、材料、器具及时进场。
2.对于进场后的设备要保证证明材料齐全，性能完好且符合施工要求。
三、施工人员准备根据检修施工需要，做出详细的施工人员需求计划，并将不同检修施工阶段的各工种需求计划报公司人劳部，以便能及时调配、补充施工人员。
四、大型施工设备进场及安装1.进场前，根据检修工期安排，合理安排设备进场顺序，并将计划报公司机电管理部，以保证设备及时调配到位。
2.设备安装前必须编制专项安全技术措施。
3.按图纸要求布置及浇筑各类设备基础，以保证设备如期安装到位。
五、新建设施的平面布置新建临时设施的平面布置不应影响到永久建筑，否则应报知甲方，经过同意后方可建设，且应本着集中布置的原则，要求紧凑流畅，利于施工。
临建设施施工安排要衔接得当，确保井筒工程按时复工。
第三章组织机构及劳动力配备1.组织机构为保证检修施工期间的安全和质量，特成立检修施工领导小组组长：赵国芳郜济芳副组长：刘爱平席晓伟王宁2.劳动力配置机电维修工：12人地面辅助工：10人测量工：1人安检员：2人汽车司机：1人挖掘机司机：1人仓库：1人食堂：2人管理人员：5人第四章检修质量保证措施一、检修技术和质量标准本次检修施工技术和质量标准执行国家及部颁与本工程有关的各种现行技术规范、规程、和建设单位的质量标准要求。
主要有：1.《煤矿安全规程》2.《煤矿建设安全规范》3.《机电、运输设备完好标准》4.《安全质量标准化实施汇编》--河南煤化建设集团有限公司二、检修目标所有设备性能达标，具备复工条件。
三、检修质量保证措施1.施工中严格按质量要求和标准，重点环节制定切实可行的施工技术措施，认真贯彻执行。
2.无特殊原因，禁止使用淘汰设备，如需使用，设备性能必须达到要求并向甲方说明原因。
3.所有检修设备必须符合规程规定及性能要求。
4.新入设备必须符合性能要求，并且各种证明材料齐全。
5.需要检验的设备必须出具有专业检验单位的检验报告。
第五章检修施工技术措施一、提升系统1.井架钢结构检修及防腐⑴检修①井架钢结构检修期间，采用悬挂吊篮的方式进行，井架20m范围内不得站人。
②井架钢结构检修包括主体钢管、承重工字钢、槽钢、翻矸门、溜矸槽、螺栓、焊接点、梯子、护栏。
③检修时要认真仔细，对严重锈蚀，无法达到设计强度的构件要进行更换或重新焊接。
⑵防腐①井架防腐施工期间，采用悬挂吊篮的方式进行。
②仔细对井架钢结构进行除尘、去锈、去污、去腐，铲除起鼓的漆皮、锈皮、松疏的氧化皮、浮锈等杂物，去除油污，并保证原钢结构不受损。
③除锈要做到全面细致不留死角。
④涂漆时先用防锈漆喷涂、再用蓝色面漆涂喷涂。
⑤涂漆工作必须自上而下进行，涂漆层要均匀、平整、牢固，不得出现漏涂、开裂、剥落、褶皱、气泡等缺陷。
涂层无脱皮和返锈。
涂刷应均匀，色泽一致，附着良好。
⑥当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行井架涂层作业。
⑦对井架钢结构检修时要认真仔细2.天轮检修⑴在检修过程中查看天轮磨损情况、天轮与卷筒中心是否偏移。
⑵对天轮主轴进行探伤，查看主轴是否有裂痕。
⑶天轮加油⑷清洗轴承时一定不要在轴承上留有纤维等杂物3.提升机检修原主提升机型号为2JK-3.0/15.5，已拆除，更换为2JK-3.5/20提升机，破除原提升机基础，重新打基础安装2JK-3.5/20型提升机；副提升机型号为JK-2.5/20，已拆除，须修补原基础，重新安装该提升机。
⑴绞车基础施工主提升绞车基础采用挖掘机破除，人工配合修整。
当基础挖设土方工程符合设计尺寸后，先进行垫层施工，然后立模、加固，浇筑混凝土。
内、外模均采用δ30 mm木板加工而成。
①施工顺序绞车基础施工工序：熟悉设计图纸→基础放线→基础破除、挖设、修整→基础垫层施工→立模、加固→预留孔埋设、加固→基础及预留孔位复验→浇筑混凝土→模板拆除→基础养护。
②施工方法A.施工前，工程技术人员首先应熟悉基础设计图纸，确保对图纸所示的基础尺寸及标高熟悉后，方可施工。
B.按照图纸设计基础尺寸，由技术员依据井筒十字基点将基础的十字中心线及基础边框轮廓线画出，并用木桩作标记。
C.采用挖掘机，配合人工挖设基础入地部分（入地深度3900mm）,人工修整，按设计尺寸找够荒径，进行基础底部垫层施工。
D.待垫层施工完毕凝固后，找出基础十字中心线及模板边框线，将加工好的内模模板按序下放，按弹好的模板边框线固定，加固。
立外模，外模采用土建施工用钢管加固，同时按照设计图纸进行梁窝及预留孔的埋设及加固。
梁窝及预留孔位应准确、固定牢靠，确保在进行混凝土浇灌时不得发生偏移。
E.在各项准备工作都完成后，重新对固定好的模板尺寸及梁窝位置、预留孔位置进行复验，复测无误后方可进行基础混凝土浇灌工作。
F.混凝土浇灌时要派专人负责进行震捣。
砼浇灌时要分层、对称、均匀浇灌。
基础施工时尽量连续浇灌。
G．在基础混凝土浇筑工作完成24小后，进行模板拆除工作。
H．模板拆除后，要派专人对基础进行洒水养护。
I．基础砼强度等级不低于C20.⑵绞车安装施工另行编制专项安全技术措施。
4.凿井绞车检修包括绞车各部件检修、防腐、拆除旧电缆、重接新电缆，且因所有旧悬挂钢丝绳已报废，必须拆除，重新悬挂新钢丝绳。
⑴稳车性能检修①检查稳车选型是否符合设计要求，不符合要求的拆除更换②检查稳车安装是否符合规范和设计要求，不符合要求的进行修复。
③检查悬挂吊盘、水泵和其他设备的稳车，是否有可靠的制动装置和防逆转装置，并设有电气闭锁。
④检查安全梯是否采用专用稳车悬吊。
⑤检查弹性柱销联轴器传动销是否齐全，是否有缓冲胶圈。
⑥检查制动系统是否完好可靠，并检验安全闸的可靠性。
安全闸的接触面积：敞闸时，闸与闸轮间隙＜2mm，抱闸时的接触面积＞80%，制动行程不超过全程的75%⑦检查电机、电控设备齐全完好，是否有防雨设施。
电缆敷设是否齐整，接线是否规范，否则进行重新敷设。
⑧电机外壳应通过足够截面的接地线与主接电干线连接，不得串联接地。
⑨仔细检查其他部件，如有损坏必须更换。
⑩加油润滑。
⑵稳车外表防腐①仔细对稳车进行除尘、去锈、去污、去腐，铲除起鼓的漆皮、锈皮、松疏的氧化皮、浮锈等杂物，去除油污。
②除锈要做到全面细致不留死角。
③涂漆时先用防锈漆喷涂、再用蓝色面漆涂喷涂。
④涂漆层要均匀、平整、牢固，不得出现漏涂、开裂、剥落、褶皱、气泡等缺陷。
涂层无脱皮和返锈。
涂刷应均匀，色泽一致，附着良好。
⑤涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。
⑥涂层作业气温在10～38℃之间为宜，当气温高于40℃时，应停止涂层作业。
⑦当空气湿度大于85%，不宜进行涂层作业。
⑶拆除旧钢丝绳①钢丝绳头从绳卡头上部1m处割掉。
割绳前，用棕绳将钢丝绳溜住，防止钢丝绳割断后，抖劲伤人。
②每次起绳，距离不超过2m的两根绳不能同时起，防止同时起绳时绞缠到一起。
③起绳前，首先检查稳车的安全闸、工作闸不能有松动，不能落地，保证安全可靠。
④起绳必须由专人统一指挥，讯号一致，其它工作人员必须服从指挥。
⑤钢丝绳要求排列整齐。
缠绳时，不准用手直接触及钢丝绳，用绳卡和棕绳溜住钢丝绳，防止挂手或钢丝绳扎手。
⑥钢丝绳离井口50m左右时，井口棚及绳道两侧30m范围设置警戒线，禁止有人通过，防止钢丝绳从绳轮上脱落伤人。
⑦钢丝绳从井下收上来以后，要从稳车倒到钢丝绳盘上。
⑧钢丝绳盘用牢固的架子支起。
绳盘架子要放置在平整的地方，放置牢稳可靠。
⑨往绳盘上缠绳不准用手直接触及钢丝绳，用绳卡和棕绳溜住钢丝绳，防止挂手或钢丝绳扎手。
钢丝绳要求排列整齐。
⑩缠绳时有专人看绳盘架子，防止绳盘倾倒。
?稳车有专人开车，由专人统一指挥，讯号一致，其它工作人员必须服从指挥。
?回收和电缆一起悬挂的钢丝绳时，应打开合页门，由专人负责看管电缆，防止电缆卡子挂住封口盘，去除电缆卡子后，应关闭合页门。