锅炉排污安全操作规程

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锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程
1、锅炉主管人员必须熟悉锅炉安全知识,任何人不得强迫司炉工违章作业。

2、严禁锅炉超压运行;严禁锅炉在承压的情况下进行修理拆装。

3、严禁锅炉在安全脱水的情况下突然向炉内进水,应立即停止燃烧,待锅炉缓慢冷却后再加水。

3、锅炉注水应采用经过处理的软水,控制锅炉结垢水平,确保锅炉的使用寿命。

4、锅炉燃料必须符合规定,绝对不能使用与规定不符的燃料。

5、锅炉房内始终应保持清洁和通风良好,周围不得堆放易燃易爆物品。

6、锅炉专业操作人员须持证、规范上岗,其他非指定人员禁止开展相关活动;
7、机电部门、生产车间须分别对应建立操作、维护、维修、监督责任制,落实各级人员责任;
8、锅炉在运行中遇到有下列情况之一时,应紧急停炉:(1)水循环不良,或者锅炉出口水温上升到与出水压力相对应的饱和温度之差小于20摄氏度。

(2)锅水温度急剧上升失去控制;循环水泵或者补水泵全部失效。

(3)补水泵不断给系统补水,锅炉压力仍继续下降。

(4)压力表或者安全阀全部失效。

(5)锅炉元件损坏,危及锅炉运行操作人员安全。

(6)燃烧设备损坏、炉墙倒塌、或者锅炉架构被烧红等。

锅炉水处理安全操作规程

锅炉水处理安全操作规程

锅炉水处理安全操作规程锅炉水处理是保障锅炉安全和运行的重要工作之一。

在进行锅炉水处理时,必须严格遵守各项安全操作规程,以避免事故的发生。

下面就是一份锅炉水处理安全操作规程,希望能对相关工作人员有所帮助。

一、前期准备1. 在进行锅炉水处理前,必须对水质进行测试和分析,确保水质符合标准。

2. 在使用化学药品前,必须对其进行检查和确认,确保药品未过期、符合要求,并按照规定的剂量加入。

3. 在使用化学药品时,必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备,以防药品直接接触皮肤或吸入呼吸道而引起伤害。

二、操作步骤1. 开始操作前,必须切断锅炉的供水和循环水,将锅炉内的水全部排放干净。

2. 在清洗锅炉过程中,必须注意防止锅炉内压力过高,操作人员必须随时检查锅炉内压力情况,如有异常立即停止操作。

3. 在加药时,必须准确按照药品说明书中的剂量进行加药,并将药品逐渐加入,避免药品突然加入引起反应过大。

4. 在使用药品时,必须注意防止药品接触火源,防止药品起火或爆炸。

5. 在加药过程中,必须随时检查锅炉水位,防止药品加入过多导致锅炉水位过高。

三、结束操作1. 操作结束后,必须将锅炉内的药品清除干净,以免药品残留污染水源。

2. 在清除药品时,必须注意防护手套和防护眼镜等个人防护措施,以免药品喷溅到人体引起伤害。

3. 清除药品过程中,必须将药品包装桶清理干净,不能将药品包装桶随意扔掉,以免对环境造成污染。

4. 清除药品过程中,必须将药品包装桶放入指定的垃圾桶内,待垃圾清运车辆运走后,再由专业机构进行安全处理。

以上就是锅炉水处理安全操作规程,希望大家能够认真遵守,在操作过程中注重安全,做好防护措施,确保锅炉运行的安全和稳定。

余热锅炉定期排污安全操作规程

余热锅炉定期排污安全操作规程

余热锅炉定期排污安全操作规程1、操作人员应正确穿戴好劳保用品,携带并正确使用工具,操作前加强安全操作意识,做好安全防范措施,确保人身安全。

2、操作准备:(1)联系中控,准备定期排污;(2)中控确认锅炉负荷为较低负荷方可通知现场排污,防止高负荷下过高热应力对受热面产生损伤;(3)中控调整汽包水位至较高液位。

3、操作要领:(1)遵循勤排、少排的原则;(2)操作顺序:先打开高温球阀,再缓慢打开截止阀,关闭则先关闭截止阀,再关闭高温球阀;(3)排污地点:PH、AQC炉汽包定期排污,PH炉循环水管道定期排污,AQC炉蒸发器联箱定期排污;(4)排污时间:一般规定为5分钟左右,也可根据炉水电导率的高低来决定阀门的开度与排污的次数与时间。

4、操作安全注意事项:(1)操作过程中发现排污管道法兰、阀门本体出现蒸汽泄漏等异常状况,应立即停止排污并及时通知中控、工段,严禁带压紧固和擅自处理;(2)禁止在锅炉高负荷下进行排污操作;(3)禁止在汽包低液位状况下进行排污操作。

锅炉排污锅炉在运行中排走一部分含盐浓度大的和含水渣浓度大的炉水叫做锅炉的排污。

锅炉之所以要排污,是由于进入汽包内的给水带有盐分,同时对炉水进行加药处理时,炉水中的结垢物质要转变为水渣;此外,炉水腐蚀锅炉金属也要产生一些腐蚀物,因而,使炉水中含有各种可溶性的和不可溶性的杂质。

随着炉水不断的蒸发、浓缩,炉水中的这些杂质的含量也逐渐增多,使炉水的含盐浓度不断增加,水渣的浓度也越来越大,以至影响蒸汽品质和锅炉的安全。

锅炉的排污分定期排污和连续排污两种。

定期排污的目的是定期排除炉水中的沉淀物——水渣。

所以定期排污的地点应该是选在沉淀物聚集最多的地方,即水渣浓度最大的部位——蒸发器的下联箱。

定期排污量的多少和排污的次数,要视给水的品质而定。

对于凝汽式热电厂,由于给水是较清洁的凝结水,则定期排污的量可以大大减小,定期排污的间隔时间可以大大延长。

连续排污是连续地排除炉水中溶解的部分盐分,使炉水的含盐量和其他水质指标保持在规定范围内。

锅炉排污安全操作规程

锅炉排污安全操作规程

锅炉排污安全操作规程锅炉是用于产生蒸汽或热水的重要设备,而排污是锅炉运行过程中必不可少的环节。

正确、安全地进行锅炉排污操作,是保障锅炉运行安全和效率的重要措施。

本文将详细介绍锅炉排污的安全操作规程。

一、排污前准备1. 确认排污时间:排污操作一般在锅炉停产后进行,确保排污时锅炉内无燃烧或过热状态。

2. 准备好排污工具:包括排污阀门、泄压器、密封垫片、排污桶等。

保证这些工具的良好状态和可靠性。

3. 防护准备:穿戴好防护用具,如防护服、手套、护目镜等。

4. 充分了解排污管道:了解排污管道的位置和排污方向,确保排污时热水或蒸汽不会对人员或设备造成伤害。

二、排污操作步骤1. 制定排污计划:根据锅炉类型和使用情况,制定合理的排污计划。

一般情况下,应每班排污一次,确保锅炉排污的及时性。

2. 执行排污前的安全检查:检查锅炉是否停运,检查排污阀门和泄压器是否正常工作,检查排污桶是否准备就绪,确保排污过程的安全性。

3. 打开锅炉排污阀门:缓慢、逐渐地打开排污阀门,控制排污速度,避免过快或过慢导致异常情况发生。

4. 观察排污情况:排污过程中,密切观察排污的颜色、气味和流量等指标,如发现异常情况及时停止排污并进行处理。

5. 检查排污阀门:排污结束后,关闭排污阀门,并检查排污阀门是否正常关闭,防止漏水带来的安全隐患。

6. 清理排污工具:将使用过的排污工具进行清洗,并储存到指定地点,以备下次使用。

三、安全注意事项1. 操作人员需经过专业培训:只有具备锅炉排污操作资格证书和相关技能的人员才能进行锅炉排污操作。

2. 防止烫伤:排污时,将锅炉热水或蒸汽引导至排污桶,注意不要将热水或蒸汽喷洒到人身上,防止烫伤事故的发生。

3. 尽量避免排污时机械冲击:排污阀门和泄压器是锅炉排污过程中的关键部件,避免使用过大的力造成它们的损坏或漏水。

4. 蒸汽锅炉排污时注意安全:蒸汽锅炉排污时,要特别注意排污口处的高温蒸汽,避免人员接触到高温蒸汽导致烫伤。

锅炉安全操作规程、制度

锅炉安全操作规程、制度

锅炉安全操作规程一、锅炉必须在特种设备安全监察机构注册登记,并领取使用登记证后才能使用。

锅炉操作人员和管理人员应经过安全、节能教育和培训,操作人员证件类别应符合操作炉型。

二、生火1、生火前必须对锅炉内外部检查,清扫,转动设备应进行试运行,水位必须进行冲洗确认,并检查阀门的开闭位置。

2、生火应缓慢进行,生火时间不得小于1.5小时(E级锅炉生火时间不得小于1小时)。

3、当压力上升到0.05-0.3MPA时(E级锅炉在1/2工作气压时),应按顺序进行。

(1)冲洗水位表。

(2)冲洗压力表存水弯管。

(3)坚固法兰,人孔,手孔等泄露处的螺丝。

4、暖管一般在工作压力2/3的时候进行,暖管前应开启蒸汽管道上的所有疏水阀门。

三、运行1、锅炉开始供气时,应缓慢开启主汽阀,全开后应倒转半圈。

2、水位表每班应至少冲洗一次;压力表存水弯每月应至少冲洗一次;安全阀应定期做手动(每周至少一次)和自动(每月至少一次)排气试验并做好记录。

3、排污应在低负荷高水位时进行,每班至少一次,个循环回路的排污必须依次进行,排污量应根据锅炉水化验结果进行。

4、当班司炉人员每小时应对炉体受压可见部份及安全附件、管道、附属设备进行认真的巡回检查,并做好记录。

5、压力,水位及仪表不间断监视。

四、停炉1、锅炉暂时停炉(压火)应关闭主气阀,应保持较高水位,并保证压力不回升,水位不明显下降,否则应有人看管。

2、完全停炉,锅炉应保证缓慢冷却,待锅炉水温降至70oC以下时,才能放水。

3、停炉时间超过一个月,应进行干法保养,干燥剂应采用硅胶,用量:1吨/时炉为5公斤,2吨/时炉为8公斤,4吨/时炉为13公斤。

五、紧急停炉1、遇到下列紧急情况之一时,应紧急停炉:(1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

(2)不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降。

(3)锅炉水位超过最高水位边缘(满水),经放水仍不见到水位。

(4)给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉给水。

锅炉安全技术操作规程范本

锅炉安全技术操作规程范本

锅炉安全技术操作规程范本一、引言锅炉在工业生产和民用领域中扮演着重要的角色。

为了确保锅炉的安全运行,保护人民群众的生命财产安全,本操作规程旨在制定出一套科学、合理、可行的锅炉安全技术操作规范。

二、设计和安装1. 锅炉设计应符合国家、行业和地方的相关规定,且满足工艺生产的需求。

2. 锅炉安装应由具备相应资质的专业机构进行,且操作人员应具备相应的技术培训和资格。

三、日常操作和维护1. 锅炉操作人员应定期进行操作培训,熟悉锅炉的构造、工作原理和操作程序。

2. 操作锅炉前,操作人员应检查锅炉的工作状态,确认各个部件运行正常,包括燃料供给、水位、压力等。

3. 在操作锅炉时,操作人员应密切关注各个参数的变化,如压力、温度、水位等,并做好相应的记录。

4. 锅炉运行期间,严禁私自调整或更改锅炉的参数设置,必要时应该向责任人员报告并得到批准。

5. 锅炉停机时,应按照程序依次关闭各个部件,清理锅炉内的积灰和沉淀物,并做好相应的记录。

6. 锅炉维护保养应定期进行,包括定期检查、清洁和更换润滑剂等。

四、紧急情况处理1. 在发生锅炉事故的紧急情况下,操作人员应立即切断电源和燃料供给,然后通知相关人员。

2. 如果发生火灾,应立即启动火警报警系统,并使用灭火器材进行灭火,必要时,请消防队进行灭火。

3. 如果发生爆炸,应立即进行安全疏散,并在安全距离范围外等待救援。

4. 在紧急情况处理过程中,操作人员应按照应急预案指导进行,确保人员的生命安全。

五、安全检查和评估1. 对锅炉进行定期检查和维护,发现问题及时处理,并做好记录。

2. 对锅炉的安全性能进行定期评估,对于存在的安全隐患和问题,应采取相应的措施加以解决。

3. 定期组织安全培训和演练,提高操作人员应对紧急情况的应变能力。

六、附则1. 锅炉安全技术操作规程应定期进行复查,并根据实际的需要进行修订或完善。

2. 对违反安全技术操作规程的行为,应依法进行追究责任。

3. 本操作规程已经经过相关部门的审定,并具备合法效力。

锅炉安全操作规程全集

锅炉安全操作规程全集

锅炉安全操作规程1、岗位安全职责1.1锅炉工必须熟悉和掌握锅炉的受压容量及其所有附件。

1.2水位表的气水考克要在开启位置,排污考克要在关闭位置上,玻璃管要经常保持清洁透明。

1.3要严格根据气压规定标准进行工作,严禁超气压。

1.4所有安全阀及气压表要定期检验,保证有效。

1.5要经常检查排气管及泄水管,必须保持畅通。

1.6必须在规定的值班时间内接班,如接棒人员没到,在班人员严禁离开工作岗位。

1.7交班人员在交班前,应清炉、清除炉渣和炉灰,对锅炉附件设备进行检查,将发现的问题详细交代接棒人。

1.8锅炉房内严禁存放易燃物品,并要经常保持室内清洁宽畅。

1.9锅炉房有门禁制度,非工作人员严禁入内。

2、岗位任职条件2.1从事常压锅炉操作的人员必须经过培训,能够严格执行各项规章制度,熟悉设备的结构和安全操作规程,做到会操作、会维护保养、会排除一般故障。

2.2持证上岗。

3、上岗前准备3.1严格按照交接班管理制度交接班。

3.2值班人员提前十分钟到达锅炉房与交班人员一起检查设备运行情况。

3.3上岗前必须检查设备各部位和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、及通风除尘设备)确认良好后方可操作。

4、安全操作规程4.1锅炉点火前,检查炉墙、炉镟、看火孔和受热面等处有无裂缝、漏风等缺陷;受热面管上无焦渣、积灰、裂纹或明显的凹凸、变形;焊口应无渗水痕迹,锅炉内部配件安装齐全、完好、无异物,还要注意锅炉内有无遗留的工具等物件。

上述检查确认无误后,封闭人孔、手孔等。

进入锅炉内部检查时,必须专人在外监护,并保证使用的照明灯具。

4.2检查燃烧室、烟风道、看火孔、人孔门、防爆门是否装设正确和严密;烟、风道挡板和燃烧器风门以及其传动装置启闭是否灵活和完好关闭;平台、通道和扶梯等处有无堆积杂物等。

4.3点火时,要对燃料进行细致的检查,发现爆炸物及时汇报领导处理,严禁加入炉内。

4.4点火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。

4.5点火时不可火力太猛,必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热,和均匀的膨涨。

锅炉设备安全操作规程(三篇)

锅炉设备安全操作规程(三篇)

锅炉设备安全操作规程一、安全操作规范1.1 工作人员要熟悉锅炉设备的结构、原理及操作规程,并接受相应的安全培训,持有相应的操作证书方可操作。

1.2 所有操作人员必须经常保持清醒状态,不能饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

1.3 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护服、防护鞋等。

1.4 在操作过程中,不得擅自离开操作岗位,如有需要,应停止设备并告知相关人员。

1.5 操作人员要严格遵守设备操作规程,不得随意调整、更改设备运行参数。

1.6 操作人员要定期检查设备工作状态,及时发现和排除故障。

1.7 在发现设备有异常情况或故障时,应立即停机并采取相应的应急措施,必要时向上级报告。

1.8 不得将不符合要求的设备投入运行,应进行必要的维修和检测后方可使用。

二、设备操作注意事项2.1 在操作锅炉设备前,必须先检查设备的水源、燃料源是否充足,并且确认安全装置的正常运行。

2.2 操作人员要按照操作顺序进行操作,不能跳过任何步骤。

2.3 操作人员要注意设备的运行参数,如水位、压力、温度等,及时调整和控制。

2.4 在设备运行中,不得随意调整设备的控制器和阀门,如有需要,应按照规定的操作程序进行。

2.5 在设备工作过程中,不得随意拆卸设备密封件、管路等部件。

2.6 设备运行中如发现水位异常、压力升高或温度过高等情况,应立即停机检查并采取相应的应急措施。

2.7 操作人员要经常检查设备的油温、油压等工作参数,及时调整和保养设备。

2.8 设备运行中要定期检查锅炉的各种安全装置,确保其正常运行。

2.9 设备停机时,应进行必要的清洗、保养和维修,确保设备的安全和性能。

三、设备维护和保养3.1 设备定期进行维护和保养,包括清理设备内部残留物、检查设备管路和阀门的密封性等。

3.2 设备停机时,应切断热源、电源,并进行相应的冷却、排气等操作。

3.3 设备维护和保养时,必须使用符合要求的工具和清洗剂,严禁使用易燃易爆的物质。

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锅炉排污安全操作规程
1.岗位描述:
锅炉排污分为连续排污及定期排污,排污的目的是从锅内排出一部分含高浓度盐分的锅水,以达到保持锅内水质量和排除锅炉底部的泥渣、水垢等杂质。

2.职责:
2.1操作人员应按照本规程要求操作锅炉排污,使锅内水质达到锅炉安全运行要求。

2.2操作人员和监督人员正确排污保证锅炉蒸汽品质。

2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。

2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查考核操作人员执行本规程的情况。

3.主要危险源辨识控制
序号
设备设施/场所
危险源
可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类
1
高温管道
热能
高温伤害
操作人员
违章作业、防护不到
2
控制阀门
热能
高温伤害
操作人员
违章作业、防护不到
4.作业活动禁止性要求
4.1作业前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1操作排污人员必须为本岗位人员,且需持证上岗。

4.1.2现场操作排污人员不得中途离岗,否则必须停止排污操作。

4.1.3排污控制阀门均完好及无安全隐患,否则不能打开排污。

4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。

4.1.5伤害救援物资到场。

4.2作业过程安全操作要求
4.2.1接到检验人员通知排污时,根据锅炉用汽负荷等实际情况,调节给水阀,使锅炉水位达到排污要求后,才能正常排污。

4.2.2经常检查排污阀门及管道是否正常,若有异常应及时处理或反馈,并作好记录。

4.2.3以检验人员联系掌握锅炉炉水含盐量,在保证炉水水质质量的前提下,尽可能缩短排污时间以利节能。

4.2.4随时掌握锅炉负荷变化,以便提前作出反应,更好地保证锅炉的安全运行。

4.2.5及时排放含盐量较大的炉,以免锅炉管系结垢,影响传热效果。

4.2.6中途需停止排污时,应先与司炉岗位联系好再停止排污,以免造成锅炉满水事故。

4.2.7在排污过程中若出现汽水冲击或异响时,应减少排污阀门开度或及时停止排污的办法,减少汽水冲击对本体管系的影响。

4.2.8在排污过程中出现异常时,要及时向组长或当班班长反馈。

4.3作业结束安全操作要求
4.3.1停止排污时先关闭排污阀门,再逐个检查排污阀门及阀门连接法兰是否密封无渗漏,如有渗漏时及时报告处理。

4.3.2排污结束后及时通知司炉人员。

4.3.3按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的排污情况。

5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求
个人佩戴好防护面罩和电焊手套等防护用品。

6应急措施
6.1监护人员立即停止排污操作;
6.2第一时间报警;
6.3掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

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