裂缝高压注浆施工方案
裂缝注浆施工方案
裂缝注浆施工方案.docx裂缝注浆分项工程施工方案编制单位：编制人:审核人:编制日期：二O一三年八月二十八日工程概况编制依据三、增大截面加固方案四、裂缝注浆修补施工方案五、注意事项裂缝注浆修补施工方案：1、施工工艺流程：裂缝标注T打磨T埋设灌浆嘴T封缝T灌浆T完工养护高压灌注针头品序漸婆堵漏就長利用机械的离勺更动电钻动力（商隹老注机】，将化学溝笨材弭连入渥凝上臬缠中，当集酒曙到邂凝上規址咔的水呀金迅連井u、期优、槪祗、固油，这佯的冏缔潯性年填朮洞，激土馬有裂遇稱水谦克全地涓建在混昭土绪柚忸王外.心达到上早建澗的目压力議变速fl 牛泪头产品療理v2、裂缝标注：根据现场情况用颜色明显的笔或墨在构件上沿裂缝走描出裂缝，确保在锯缝时能清楚找到裂缝。
3、打磨：用角磨机配金刚砂磨片沿标注裂缝打磨宽度为2-4CM用气压为以上的压缩空气清除表面浮尘，如遇难已清理的部位则采用丙酮进行洗刷，擦清表面。
4、埋设灌浆嘴：用封缝结构胶埋设灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以10-20为宜，原则上梁侧和底面单面最少设置一个灌浆嘴。
5、封缝：沿缝长抹上一层封缝胶，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。
6、压力灌注浆：、灌浆材料配制：根据现场施工的实际情况，进行灌浆的配置，灌浆材料均由双组分组成，在使用前需根据现场条件及使用要求由试验确定适宜的配比，实际施工时，按照配比将甲乙组分混合在一起，用撑拌器均匀搅拌后即可使用，一般情况下，灌浆材料配制后宜在二个小时内用完，故配制材料以一次性用完用量为宜。
、灌注浆：启灌前，先接通管道，打开所有灌浆嘴上阀门，用气压为以上的压缩空气将管道及裂缝吹干净。
灌浆顺序自上而下，由一端向另一端依次连续进行。
灌浆压力以为宜，压力逐渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大。
7、养护：待灌浆胶凝固清除注胶嘴后注胶工作结束，工程即可进行下道工序施工。
四、注意事项：1、施工前做好安全防护，安全使用各种电器设备。
2、现场施工人员必须遵守现场各项规章制度。
2024年水泥路裂缝注浆方案范本
2024年水泥路裂缝注浆方案范本____年水泥路裂缝注浆方案一、引言随着交通运输业的发展，水泥路得到了广泛的应用，但长期以来，水泥路面裂缝问题一直困扰着工程施工和维护管理人员。
因此，在____年水泥路裂缝注浆方案中，需要综合考虑材料选择、施工工艺、技术要求等因素，设计出适用于不同裂缝情况的注浆方案，以提高水泥路的使用寿命和安全性。
二、材料选择在水泥路裂缝注浆方案中，材料选择是非常重要的一环。
下面列举几种常见的材料选择：1.注浆材料：根据裂缝的宽度和材料的特性要求，可以选择聚氨酯、环氧树脂、聚合物等作为注浆材料。
其中，聚氨酯具有良好的粘接性能，适用于宽度较大的裂缝；环氧树脂具有较高的强度和耐久性，适用于较小的裂缝；聚合物注浆材料既具有良好的粘结性能，又具有较高的抗压强度和耐久性。
2.填料材料：填料材料的选择需要考虑其与注浆材料的相容性、抗渗性和耐久性。
一般可选用石英砂、聚酰胺纤维等作为填料。
3.混凝土修补材料：在注浆过程中，有些裂缝可能已经严重破坏了水泥路的结构，此时需要进行混凝土修补。
修补材料应具有较高的抗压强度、耐久性和良好的粘结性能。
三、施工工艺1.清理裂缝：首先需要对裂缝进行清理，将裂缝周围的杂物、腐败材料清理干净，以确保注浆材料能有效地填充到裂缝中。
2.裂缝处理：对于较宽的裂缝，可以进行裂缝开切处理，以增加注浆的附着面积。
对于较小的裂缝，则可以直接对裂缝进行处理。
3.注浆施工：根据裂缝宽度和裂缝处理情况，选择合适的注浆材料进行注浆。
注浆应从一侧开始，沿裂缝线均匀注入注浆材料，并逐渐向另一侧延伸，保证注浆材料充实裂缝。
同时，要控制注浆材料的流动速度和压力，以避免过度注浆。
4.填料施工：在注浆材料固化之前，可以根据需要进行填料施工。
填料应均匀地撒在注浆表面上，以增加路面的承载能力和稳定性。
5.混凝土修补：对于已经严重破坏的裂缝，需要进行混凝土修补。
首先，清理裂缝，并将混凝土修补材料填充到裂缝中，然后进行养护。
压力注浆加固施工方案(3篇)
（5）注浆：将注浆材料注入钻孔，确保注浆饱满；
（6）封孔：注浆完成后，对钻孔进行封孔处理；
（7）检测：对加固效果进行检测，确保加固质量。
2. 施工步骤
（1）钻孔
1）根据设计要求，确定钻孔位置、深度和孔径；
2）使用钻机进行钻孔，确保钻孔垂直、孔径符合要求；
3）钻孔完成后，对孔壁进行检查，清除孔内杂物。
4. 第6周：竣工资料整理、移交。
八、结语
压力注浆加固施工是一项技术要求高、施工难度大的工程。本方案详细阐述了施工流程、技术要求、质量控制及安全管理措施，为施工提供指导。在实际施工过程中，应根据现场情况灵活调整施工方案，确保工程质量、安全和进度。
3. 施工现场安全
（1）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积；
（2）施工现场应设置排水设施，避免积水；
（3）施工现场应设置围挡，防止无关人员进入。
六、施工进度安排
1. 施工准备阶段：5天
2. 钻孔阶段：10天
3. 注浆阶段：15天
4. 封孔阶段：5天
5. 检测与验收阶段：5天
总计：40天
七、施工总结
本工程采用压力注浆加固技术，有效解决了基础、墙体、梁柱的裂缝、沉降等问题，提高了工程的安全性。在施工过程中，严格按照施工方案和质量控制措施进行施工，确保了施工质量和安全。通过本工程实践，为类似工程提供了参考和借鉴。
二、工程概况
1. 工程名称：XX项目地基加固工程
2. 工程地点：XX市XX区XX路
3. 工程规模：XX平方米
4. 施工工期：XX天
5. 施工单位：XX建筑工程有限公司
三、施工准备
1. 技术准备
- 熟悉施工图纸，明确施工范围、工艺流程和质量要求。
基础裂缝灌浆处理施工方案
基础裂缝灌浆处理施工方案
1. 引言
本文档旨在概述基础裂缝灌浆处理施工方案，包括施工方法、所需材料和潜在风险的预防措施。
2. 施工方法
2.1 清理基础裂缝
- 首先，对基础裂缝进行彻底清理，包括清除松动的碎石、尘土和油污。
- 使用刷子和高压水枪进行清洁，确保裂缝表面干净。
2.2 粘结剂准备
- 准备适当的粘结剂，如环氧树脂或聚合物混凝土粘结剂。
- 按照粘结剂制造商的说明书准备粘结剂。
2.3 灌浆注入
- 选择适当的灌浆注入方法，如压力灌浆或泵灌浆。
- 根据裂缝的深度和宽度，确定注入灌浆剂的压力和速度。
- 从裂缝底部开始，逐渐向上注入灌浆剂，确保灌浆充满整个裂缝。
2.4 灌浆养护
- 灌浆完成后，根据粘结剂的要求进行养护。
- 避免在养护期间施加额外的负荷或震动。
3. 所需材料
- 刷子
- 高压水枪
- 粘结剂（如环氧树脂或聚合物混凝土粘结剂）
- 注入灌浆剂
4. 风险预防措施
- 使用个人防护装备，如手套和护目镜。
- 注意施工现场的安全，确保周围没有人员或动力设备。
- 在灌浆过程中，遵循粘结剂的安全操作指南，并避免直接接触粘结剂。
5. 总结
基础裂缝灌浆处理施工方案包括清理裂缝、准备粘结剂、注入灌浆和养护。
采取适当的施工方法和预防措施，可以有效修复基础裂缝，并为建筑物提供足够的支撑和稳定性。
压力注浆施工方案
压力注浆施工方案1. 引言压力注浆施工是一种常用的地基加固技术，它通过将高压注浆材料注入地基中，以增加地基的强度和稳定性。
本文档将介绍压力注浆施工的基本原理、施工步骤以及注意事项。
2. 压力注浆施工原理压力注浆施工利用高压泵将注浆材料由注浆管道注入地基中。
注浆材料的选择应根据地基状况和工程要求，常用的注浆材料有水泥浆、膨润土浆等。
在施工过程中，注浆材料会填充地基中的孔隙和裂缝，形成一个固体增强层，提高地基的承载力和稳定性。
同时，注浆材料也可以防止地基下沉和土体的松动，从而减少地基沉降和土体液化的风险。
3. 施工步骤3.1 地基处理准备阶段 - 清理施工区域，确保地表清洁，无杂物干扰施工； - 检查地基情况，确定注浆施工的范围和深度； - 设置注浆孔洞，孔洞的间距和深度应根据地基的具体情况进行设计。
3.2 注浆材料配制 - 根据工程要求和注浆材料的特性，选择合适的注浆材料； - 按照注浆材料的配比要求，将注浆材料与水进行充分混合，确保注浆材料的质量和流动性。
3.3 注浆施工 - 将配制好的注浆材料通过高压泵输送至注浆管道； - 根据地基的实际情况，选择合适的注浆孔洞进行施工； - 依次注入注浆材料，控制注浆的流量和压力，确保注浆材料充分填充地基孔隙和裂缝。
3.4 施工验收 - 施工完成后，使用探针进行检测，确保注浆材料在地基中的分布均匀； - 对注浆施工的质量进行评估，包括注浆层的厚度、强度等指标。
4. 注意事项4.1 施工安全 - 在施工过程中，必须严格遵守相关的施工安全规定； - 操作人员应穿戴好安全防护设备，如安全帽、安全鞋等； - 使用高压注浆设备时，要保持设备的稳定和安全。
4.2 施工质量控制 - 施工前应对地基进行充分调查和评估，确定注浆施工的范围和目标； - 注浆材料的配制应按照规定的要求进行，确保注浆材料的质量和性能；- 注浆施工时应控制注浆的流量和压力，确保注浆材料充分填充地基。
隧道裂缝灌浆处理施工方案
隧道裂缝灌浆处理施工方案
1. 引言
隧道裂缝是隧道工程中常见的问题之一，如果不及时处理，可
能会对隧道的结构安全和使用寿命产生严重影响。
为了解决隧道裂
缝问题，本文提出了一种灌浆处理施工方案。
2. 施工材料和设备
为了进行隧道裂缝灌浆处理，我们需要准备以下材料和设备：
- 灌浆材料：选择高强度、耐久性好的聚合物灌浆材料。
- 灌浆设备：使用高压注浆泵和灌浆管道。
3. 施工步骤
下面是隧道裂缝灌浆处理的施工步骤：
步骤1：裂缝检测
首先需要对隧道进行裂缝检测，确定裂缝的位置、长度和宽度。
步骤2：准备工作
在进行灌浆处理之前，需要清理裂缝表面，确保表面无尘、无
油污，并潮湿。
步骤3：灌浆处理
将预先准备好的灌浆材料倒入高压注浆泵中，通过灌浆管道将
材料注入裂缝内部。
注浆过程中需要注意控制注浆速度和压力，确
保灌浆物料填充裂缝。
步骤4：养护
完成灌浆处理后，需要进行适当的养护，通常需要保持一定的
湿度和温度，以促进灌浆材料的固化和硬化。
4. 安全措施
在进行隧道裂缝灌浆处理施工时，需要注意以下安全措施：
- 确保施工人员佩戴适当的个人防护装备，包括手套、口罩和
安全鞋等。
- 确保工作区域的通风良好，避免有害气体积聚。
- 控制好注浆泵的压力和速度，防止设备故障或意外事故发生。
5. 结束语
本文提供了一种隧道裂缝灌浆处理施工方案，通过采用适当的材料和设备，并确保施工步骤的正确执行，可以有效解决隧道裂缝问题，提高隧道的结构安全性和使用寿命。
高压注浆方案
高压注浆方案结构体龟裂漏水1、于裂缝最低处左或右5cm-10cm处倾斜孔至结构体厚度之一半深，循序山低处往高处钻孔距为25cm—30cm为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头，山于一般结构体龟裂属不规则状故须特别注意钻孔时须及破裂面交义，注射才会有效果。
（欲达到良好效果可缩短孔距之距离）2、止水针头埋设完成后，先检视结构体之结构强度；若结构强度不足时，以高压灌注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表渗出。
3、灌注完成后，待材料完全固化即可去除止水针头。
施工缝漏水1、于施工缝最低处左或右5cm—10cm处倾斜孔至结构体厚度之2/3深，循序III 低处往高处钻，孔距为25cm-30cm为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头，山于一般结构体龟裂属不规则状，故须特别注意钻孔时须及破裂面交义，注射才会有效果。
2、止水针头设置完成后，以高压灌注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表渗出。
3、灌注完成后，待材料完全固化即可去除止水针头。
4、若渗水情况仍然无法改善时，再以单液型亲水性发泡剂修补即可。
蜂巢漏水在蜂巢范围内，每隔25cm-30cm钻一孔，深度为结构体厚度之2/3为宜，再埋设止水针头并加以旋紧固定。
2、止水针头设置完成后，先以高压灌注机注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表面渗处：再以高圧灌注机注入单液亲水性止漏材料，即可完全解决漏水问题。
3、灌注完成后，待材料完全固化后即可去除止水针头。
针孔状漏水或满渗水（冒汗）结构体出现慢渗水或墙壁上挂满水珠状况，应先排除结构环境不通风而引起水蒸气凝聚现象，这里应增设大流量排风机对整体环境进行2-3天换气通风，如果上述状况无法得到改善话，就可判定是混凝土结构不密实岀现针孔漏水或满渗水。
2、用液化气喷火枪对渗水表面进行烘干处理，如烘干后表面重新出现水迹, 说明此处结构体有渗水迹象，可直接在渗水点上钻孔，深度为水泥基层一半，在埋设针头后注入专用药剂，于浆液从结构体表现渗出为止，待材料完全固化后即可敲除止水针头。
高压注浆施工方案
高压注浆施工方案1.方案概述高压注浆是指通过高压压力将胶浆注入混凝土结构的裂缝、空洞等处，以提高混凝土结构的密实度和强度，加固结构的架构。
本方案旨在针对混凝土结构存在的裂缝、空洞等问题，采用高压注浆技术进行施工，以确保结构的稳定性和安全性。
2.施工准备2.1安全准备：确定施工现场的安全责任人，并明确施工过程中的安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
2.2施工设备准备：准备高压注浆设备、压力计、注浆管、注浆胶浆等施工所需设备和材料。
2.3施工人员准备：培训施工人员的工作流程和安全注意事项，并确保他们具备相关经验和技能。
3.施工工艺流程3.1确定注浆部位：根据结构的实际情况，确定需要注浆处理的裂缝、空洞及孔洞部位。
3.2钻孔预处理：使用电动钻孔机对注浆部位进行清理和钻孔处理，以确保接触面光洁并增加结构表面积。
3.3定位注浆管：将注浆管按照设计要求插入已准备的钻孔中，确保注浆管与钻孔壁之间无缝隙。
3.4连接注浆设备：将高压注浆设备与注浆管连接，确保连接密封，以避免胶浆泄漏。
3.5控制注浆流量和压力：在操作过程中，根据注浆部位和需要，控制合适的注浆流量和注浆压力，保证注浆均匀和充分渗透。
3.6注浆胶浆准备：根据施工方案要求，调配适合的注浆胶浆，确保胶浆的流动性和粘结力。
3.7注浆操作：按照设计要求，从距离靠近钻孔口最远的位置开始注浆，并逐渐移动到靠近钻孔口的位置，保证注浆胶浆充分填充结构空缺。
3.8注浆结束：根据注浆胶浆的凝固时间，确认注浆结束，并进行相关检查和清理工作。
4.质量控制4.1注浆质量控制：在注浆过程中，根据注浆流量、压力和注浆量等参数，进行实时监测和控制，确保注浆质量达标。
4.2质量检查：在注浆结束后，对注浆部位进行质量检查，包括注浆密实性、胶浆渗透性等方面的检查。
4.3质量记录：对注浆过程中的各项参数进行记录，包括注浆流量、压力、用量等，并进行归档保存。
5.施工安全5.1安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全绳等个人防护装备，并确保设备和工作场所的安全。
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华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程裂缝高压注浆堵漏施工案
编制单位：华润建筑有限公司
编制时间：2012.12
目录
一、工程概况 (1)
二、案选择 (1)
三、注浆材料选用及性能 (1)
3.1、S AKING—E—107单液高强度疏水性发泡剂 (1)
3.2、S AKING—E—108单液高弹性亲水性发泡剂 (2)
四、施工总体目标 (4)
4.1、施工进度计划要求 (4)
4.2、工程质量目标 (4)
4.3、安全与消防目标 (4)
4.4、文明施工与场容场貌管理目标 (4)
五、施工主要技术措施 (4)
5.1、高压注浆施工工艺技术简介 (4)
5.2、工艺特点 (5)
5.3、高压注浆施工流程 (5)
5.4、高压注浆施工要点 (5)
六、质量保证措施 (6)
七、安全措施 (6)
八、文明施工及场容场貌管理 (7)
一、工程概况
华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程位于市市南区路6号甲、6号乙，总建筑面积77278.52㎡，其中地上建筑面积35857.01㎡，地下建筑面积41421.51㎡；建筑功能为高端精装住宅。
本工程±0.000标高为绝对高程28.00m，其中3#楼高层住宅29层，总高度93.7m，4#、5#楼高层住宅30层，总高度93.7m。
三幢塔楼高层共享一个大底盘，地下车库7层，其中地下7层至地下5层为人防工程。
塔楼基础形式为筏板基础，地下车库基础形式为柱下独立基础加混凝土底板基础；地下车库结构形式为框架结构，四挡土墙；塔楼主体结构形式为框支剪力墙结构。
在自检过程中，地下室外侧挡土墙、地下室底板存在裂缝且有渗漏现象。
二、案选择
根据裂缝渗漏点的特征，采取高压注浆施工工艺对裂缝渗漏部位进行封堵。
三、注浆材料选用及性能
根据工程现场实际情况及产品特性、使用围，高压注浆料选用商勤实业有限公司生产的Saking—E—107单液高强度疏水性发泡剂和Saking—E—108单液高弹性亲水性发泡剂。
3.1、Saking—E—107单液高强度疏水性发泡剂
单液型聚氨酯防漏材，与水接触后产生排水性；两者作用后迅速膨胀，使其达到止水目的。
可与任水反应，可根据施工需要添加低量催化剂调整发泡速度。
○1产品特性
（1）可以与任水（如海水）混合。
（2）与水接触会立刻起化学反应而膨胀。
（3）高膨胀率。
（4）封基材粘着力强。
（5）韧性佳。
（6）抗化学性佳。
（7）与饮用水接触之区域亦可使用，具有环保效能。
○2使用围
（1）封填砼构件上潮湿的裂缝；
（2）阻绝漏水；
（3）封填潮湿的接缝；
（4）有压地下水流裂缝注射；
（5）用做倒吊施工时的防水材料；
（6）用于小型工地的快速止水；
（7）各种地下停车场、隧道等堵漏。
○3技术指标
3.2、Saking—E—108单液高弹性亲水性发泡剂
亲水性、单液型聚氨酯防漏材，与水作用后，迅速膨胀形成高弹性发泡体堵塞其裂缝，达到止水目的。
可根据施工需要调整发泡速度。
○1产品特性
（1）与水接触立刻起化学反应，膨胀形成高弹性发泡体；与水反应时间，可以根据现场需要，通过调节药液与水的混合比例达到要求；通常密度越高反应时间越快；温度越高反应时间越快。
（2）树脂密度越高，抗拉强度越强，伸长率越强，韧性佳；药液浓度越高，硬化时间越快。
（3）与基材粘着力强，抗化学性佳，与土壤粘着力强（可抗饮用水、海水、废水、稀释酸碱溶液腐蚀）。
（4）与饮用水接触也可使用，有环保性能。
（5）适用于单剂式注射机具。
○2使用围
（1）封填砼构件上干、湿裂缝，实际砌合所有接触面；
（2）阻绝漏水；
（3）封填潮湿的接缝；
（4）地下建筑物、隧道、堤坝、港口、码头等防水补强。
（5）工业与民用建筑梁、板、柱、桩承台的蜂窝、裂缝等缺陷的加固、补强。
（6）卫生间、游泳池、水塔等外防水、补强。
（7）地下管道裂缝、化工管道、输水管、水电站坝基等接口的密封防腐。
○3技术指标
燃点（℃）＞70
可用于砼、人造、砖材及材膏建材
外观
淡黄色透
明液体
与水反应起始时间
（分）＜1
NCO（%）15±0.5 产品保质期限6个月
四、施工总体目标
4.1、施工进度计划要求
根据项目施工安排时间进场，保质保量按时完成。
4.2、工程质量目标
各分项工程验收合格率100%，保证技术资料齐全。
4.3、安全与消防目标
整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。
4.4、文明施工与场容场貌管理目标
文明施工检查达标，达到项目统一要求。
五、施工主要技术措施
5.1、高压注浆施工工艺技术简介
高压注浆堵漏是利用高压灌注机所产生的巨大
压力,不用凿槽直接将注浆液送至壁体裂缝的中间部
位，使注浆液以裂缝中间部位为中心向四扩散。
注浆
液与水快速反应硬化后，将裂缝永久性堵住，确实达到堵漏的效果。
而普通注浆法，需先将裂缝凿成槽，再注浆，注浆压力远远不及高压注浆，防水堵漏的效果也不及高压注浆好。
高
压注浆法堵漏，快捷便，效果优良。
5.2、工艺特点
5.2.1、本施工法使用高压注浆机，注浆时不用凿槽，不会损坏主体结构(但蜂窝龟裂混凝土不密实必须打开、结合实际完成注浆后另采用刚性综合材料加固封闭），灌注压力高（灌注压力可达8000-10000磅，可进入0.02mm以上的发丝裂缝）、流量大（注浆液可扩散至灌浆1米多围），不会因为浆液扩散围不到位和水压太高而造成日后又会出现新的漏点，这种法可快速止水，工艺先进、简单，施工便。
5.2.2、本施工法灌注点是由结构裂缝的中心位置开始灌注，其准确性高。
尤其是对厚度大于40cm以上的混凝土壁体。
5.3、高压注浆施工流程
确定漏水点→清理渗漏基面→钻→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注浆液→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽修补→检查→验收
5.4、高压注浆施工要点
5.4.1、找准渗水点，把渗水部位，清理干净；裂缝有明水或有压力水时，先采用Saking —E—107单液高强度疏水性发泡剂高压注浆堵住水流，然后再用Saking—E—108单液高弹性亲水性发泡剂高压注浆。
5.4.2、注浆咀（saking商勤牌）每个针头间距应根据实际情况而定，一般200mm—250mm左右。
5.4.3、用电动高压注浆泵，注浆压力4000~6500磅，并根据实际情况适时调整，将水溶性聚氨酯注浆液从注浆咀中注入混凝土空隙缝，直到压不进为止（注入率≤0.011/min）随即关闭阀门，24小时后割除（去除）注浆咀。
5.4.4、注浆完毕及时用丙酮溶剂清洗设备与工具。
5.4.5、施工现场保持通风，注意防火，禁火种。
六、质量保证措施
6.1、格把好材料质量关，使用的水溶性聚氨酯注浆液材料，具有产品合格证、说明书和技术报告，经现场抽样复试合格后可施工，绝不使用伪劣产品。
6.2、格操作规程和技术规，施工中不偷工减料。
6.3、坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。
七、安全措施
7.1、本工程采用的水溶性聚氨酯注浆液及辅助材料均为易燃品，施工现场及料库禁吸烟，并备有足够数量的消防器材。
7.2、进入施工现场所有人员均佩戴安全帽，施工作业区设置隔离及警戒措施，非施工人员不得入。
7.3、进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育，做到人人讲安全、人人保安全、将安全工作制度化、标准化、规化。
7.4、注浆时，注浆管嘴埋放合理，密切注意压力以防爆管。
7.5、操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅到眼。
7.6、对灌浆材料的保管的注意事项：
（1）水溶性聚氨酯注浆液材料应密封储存在冷暗的库，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。
（2）装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。
（3）存放水溶性聚氨酯注浆液材料的地应禁烟火。
（4）收工后，材料要收集入库，禁随地存放。
7.7、水溶性聚氨酯注浆液工作人员应注意下列事项：
（1）工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。
（2）在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新
鲜的地静卧休息，重者要立即送医院治疗。
（3）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。
（4）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。
（5）要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。
八、文明施工及场容场貌管理
8.1、施工人员在施工区域活动，禁进入非施工区域。
8.2、所有施工人员统一工作服。
8.3、施工人员进行岗前培训，遵守工地的安全文明管理有关规定。
8.4、易燃品与其它产品应分开存放。
8.5、材料堆放整齐，废弃物及时清运。