人工挖孔墩基础方案
人工挖孔桩基础工程专项施工方案
人工挖孔桩基础工程专项施工方案一、前言人工挖孔桩基础工程是基础工程中的一种重要形式，其施工方案对保障基础工程质量至关重要。
本文将详细介绍人工挖孔桩基础工程的专项施工方案。
二、施工前准备在施工前，需依据设计要求确定挖孔的位置、深度和直径，并按照土质情况确定合适的挖孔机械设备。
此外，还需对施工区域进行勘测，确保施工安全。
三、施工步骤1. 挖孔准备根据设计要求，确定挖孔的位置和深度，用挖掘机开始挖孔作业。
在挖孔过程中，需定期清理孔内的淤泥和杂物，保持孔道畅通。
2. 安装套筒在挖孔完成后，需安装套筒以保持孔壁稳定。
套筒应根据设计要求的尺寸选择，并确保与孔壁之间没有裂隙。
3. 浇筑混凝土挖孔及套筒安装完成后，开始浇筑混凝土。
在浇筑过程中，需确保混凝土均匀分布，且不得出现空鼓或漏浆现象。
4. 套筒拆除待混凝土凝固后，可拆除套筒。
拆除套筒时需注意操作规范，避免对孔壁造成损坏。
5. 竖向检测最后进行竖向检测，以确保挖孔桩基础工程符合设计要求。
四、施工注意事项1.在整个施工过程中，需确保施工区域的安全，避免发生意外事故。
2.施工人员需具备相关专业培训，熟悉挖孔桩基础工程的施工技术。
3.挖孔的位置和尺寸需严格按照设计要求进行，避免出现偏差。
五、总结人工挖孔桩基础工程专项施工方案是确保基础工程质量的关键步骤，施工人员必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有通过科学合理的施工方案和严格的施工操作，才能保证基础工程的稳固和安全。
以上是人工挖孔桩基础工程专项施工方案的详细内容，希望对相关施工人员有所帮助。
墩基础及人工挖孔桩施工方案
墩基础及人工挖孔桩施工方案一、墩基础施工方案：墩基础是用于承接桥墩荷载并传递至地基的重要部分。
墩基础的施工主要包括以下几个步骤：1.地质勘察：在施工前需进行地质勘察，了解地下地层构造，确定基础的类型和参数。
2.设备材料准备：准备好所需的施工设备和材料，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋等。
3.桩基础设置：根据设计要求，在地基上预留出墩基础的位置，在其上搭建模板，确定墩基础的尺寸和形状。
4.挖土开槽：用挖掘机进行土方开挖，将地表土壤开挖至规定的深度，清理槽底。
5.钢筋束制作：根据设计要求，在槽底铺设预制钢筋束，保证钢筋的纵向和横向连接。
6.浇筑混凝土：将调配好的混凝土倒入槽内，利用振动棒进行震实，保证混凝土的质量和强度。
7.养护：对已浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖湿麻袋、喷水养护等措施，保证混凝土的早期强度发展。
8.验收：在养护期结束后，进行检测和验收，包括对墩基础的平整度、尺寸等进行检查，保证墩基础的质量。
二、人工挖孔桩施工方案：人工挖孔桩是一种常用的桩基础形式，其施工流程主要包括以下几个步骤：1.确定桩孔位置：根据设计要求，在地面上标出桩孔的位置和数量，进行布点，并测量确定孔径和孔深。
2.钻孔：使用各种类型的钻机对桩孔进行打桩，根据桩径和孔深的大小，选择相应的钻孔设备进行作业。
3.清孔：在钻完孔之后，使用空心钻石钻杆进行清孔，将孔中的泥浆和杂质清理干净，保证孔壁的整洁和光滑。
4.扩展底部：在孔底进行扩底施工，根据设计要求，采用炮钻或人工挖掘等方式扩底，增加桩身的承载力。
5.钢筋编织：根据设计要求，在桩孔中安放预制钢筋，根据钢筋连接要求，进行连接和编织，确保钢筋的正确位置。
6.浇筑混凝土：在钢筋编织完成后，进行混凝土的浇筑，将预先调配好的混凝土倒入孔内，利用振动棒进行震实。
7.养护：对已浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖湿麻袋、喷水养护等措施，保证混凝土的早期强度发展。
8.验收：在养护期结束后，进行检测和验收，包括对桩身的观察、尺寸检测等，保证人工挖孔桩的质量。
人工挖孔桩施工组织计划书
人工挖孔桩施工组织计划书
一、工程概况
本工程位于地块,建筑面积平方米,建筑高度层。
基坑开挖深度约米,周边环境为。
根据设计要求,本工程采用人工挖孔桩基础。
二、施工条件
1. 地质情况:通过现场勘察和地质检测,确定地层。
桩基础设计承载力按设计。
2. 周边环境:周边有建筑,对施工挖孔桩施工影响。
三、人工挖孔桩施工方案
1. 桩型及桩径:采用直径Φ人工挖孔桩。
2. 桩长:桩长按设计要求为米。
3. 施工机械:采用钻机,最大钻孔直径Φ。
辅助采用起重机、混凝土泵等。
4. 施工工艺:采用人工控制钻机钻进,人工清除孔壁碎石,人工观察取土情况,混凝土灌注采用混凝土泵压入。
四、质量控制
1. 钻孔过程中,实时观察取土情况,如遇砂层灌注过程中应随填随打,避
免发生孔壁崩塌。
2. 桩身混凝土强度符合设计要求。
混凝土灌注应连续进行,避免冷层面。
3. 桩位允差控制在设计允许范围内。
4. 桩身保护:混凝土初凝后,采取措施保护桩身。
五、安全文明施工
1. 施工单位要严格执行安全操作规程,加强安全教育和管理。
2. 施工人员必须系好安全带,佩戴安全帽,操作设备要规范。
3. 施工现场要设置安全警示标志,夜间施工要充分照明。
4. 施工结束后及时清理施工场地。
六、其它
人工挖孔桩施工组织计划书尚需补充施工进度、质检计划等内容,本计划书仅供参考。
实际施工应严格执行相关规范标准要求,确保施工质量和安全。
人工挖孔桩工程专项施工方案
人工挖孔桩工程专项施工方案一、引言人工挖孔桩是一种常见的地基工程施工方法，适用于各种地质条件下的基础施工。
本文将介绍人工挖孔桩工程的专项施工方案，包括施工准备、主要施工工艺和质量控制等内容。
二、施工准备2.1 工程资料准备在进行人工挖孔桩工程前，需准备相关工程资料，包括设计图纸、施工方案、施工规范等。
确保施工人员理解设计要求，做好施工前的准备工作。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专门培训，掌握安全操作规程和施工工艺要求，确保施工过程中的安全和质量。
三、主要施工工艺3.1 基坑开挖根据设计要求，进行基坑开挖工作，保证挖孔桩施工区域的平整和清洁。
3.2 打桩定位使用专用设备对挖孔桩的位置进行精确定位，确保桩位准确无偏差。
3.3 挖孔施工采用人工挖孔方法对桩位进行开挖，根据设计要求控制挖孔的直径和深度，在挖孔的同时进行松土和清理工作。
3.4 配筋与浇筑混凝土在挖孔完成后，根据设计要求进行配筋工作，并进行混凝土浇筑。
注意控制混凝土浇筑过程中的浇注顺序和速度，确保桩体质量。
四、质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，对挖孔、配筋、混凝土浇筑等过程进行全程监控，及时发现和解决施工中的问题。
4.2 质量检验对已完成的挖孔桩进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、配筋是否符合要求等项目，确保挖孔桩的质量符合设计要求。
五、总结人工挖孔桩工程是一项复杂的工程施工过程，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工。
只有做好施工准备、掌握主要施工工艺和加强质量控制，才能确保挖孔桩的施工质量和安全性。
以上是人工挖孔桩工程专项施工方案的详细介绍，希望对相关从业人员在实际工程中有所帮助。
2023年人工挖孔墩基础方案
2023年人工挖孔墩基础方案一、引言随着城市建设的不断发展，越来越多的高层建筑和桥梁等大型工程需要建设。
而其中一个重要的环节就是基础工程，特别是墩基础工程。
传统的墩基础施工方法通常需要使用大型机械设备，消耗能源、时间和人力。
然而，随着科技的进步，人工挖孔墩基础施工方法也得到了长足的发展。
本文将探讨2023年人工挖孔墩基础方案。
二、人工挖孔墩基础概述人工挖孔墩基础是指利用人工的手段，通过挖掘土地来形成墩基础，以支撑起建筑物或桥梁等结构的基础工程。
它与传统的机械挖孔墩基础相比，具有施工便捷、成本低、环境友好等优势。
三、人工挖孔墩基础方案1. 墩基础设计首先，根据建筑物或桥梁等结构的设计要求，确定墩的尺寸和形状。
然后，结合地质勘探报告和土壤力学参数，进行墩基础的设计。
根据墩的设计要求和挖掘土质的特点，确定挖孔的深度和直径。
2. 施工准备在施工前，需要完成一些准备工作。
首先，清理施工场地，确保安全和顺利施工。
其次，准备好必要的施工材料和工具，例如挖掘机、坑道支护材料、防水材料等。
3. 挖孔施工（1）坑道支护根据挖孔的深度和土质的情况，选择适当的坑道支护方法。
可以采用灌注桩、打靶桩、护壁桩等支护形式。
支护结构要能够保证挖孔施工的安全和稳定。
（2）土方挖掘根据设计要求，使用挖掘机等机械设备进行土方挖掘。
根据挖孔的尺寸和形状，采取适当的挖掘方式，以确保挖孔的质量和施工的效率。
（3）孔内处理对挖掘出来的土方进行合理处理。
如果土方没有污染，可以用于填充其他地方。
如果土方有污染，需要进行相应的处理，以保护环境。
4. 墩基础施工在挖孔完成后，进行墩基础的施工。
首先，在墩孔底部设置钢筋网或钢筋笮，以提高墩的强度。
然后，根据设计要求和墩孔形状，进行浇筑混凝土。
在浇筑过程中，注意控制混凝土的质量和施工的工艺，以确保墩基础的强度和稳定性。
5. 后期处理墩基础施工完成后，进行一些后期处理工作。
例如，对墩基础进行巡视和检测，确保墩的质量和稳定性。
人工挖孔桩施工方案(6)
人工挖孔桩施工方案(6)
一、施工前准备
在进行人工挖孔桩施工之前，首先需要充分的施工前准备工作。
具体包括如下几个方面：
1.1 地质勘察
在选择施工地点之前，必须进行地质勘察，了解地下情况，确定挖孔桩的具体位置和深度。
1.2 设备准备
确保施工所需的各种设备完好并处于良好状态，包括挖掘设备、搅拌设备、输送设备等。
1.3 施工人员安排
安排经验丰富的施工人员进行操作，确保施工工作的高效进行。
1.4 安全防护措施
在施工现场设置相应的安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
二、施工步骤
2.1 开挖桩位
根据设计要求，在地面上标明挖孔桩的位置和深度，然后开始挖掘桩位。
2.2 挖孔
使用挖掘机械对桩位进行挖孔，保证挖孔的直径和深度符合设计要求。
2.3 清理孔底
挖孔完成后，使用风镐等工具清理孔底，确保孔底平整干净。
2.4 安装钢筋笼
根据设计要求，在孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼的位置准确并牢固。
2.5 灌浆
在安装好钢筋笼后，进行灌浆处理，填充孔内空隙，提高挖孔桩的承载力。
2.6 养护
待灌浆材料凝固后，对挖孔桩进行养护，确保其具有足够的强度和稳定性。
三、施工质量检测
在施工完成后，需要进行相应的质量检测，包括对挖孔桩的直径、深度、钢筋笼的安装情况、灌浆材料的质量等方面进行检测，确保施工质量符合相关标准和设计要求。
四、施工总结
通过对人工挖孔桩的施工过程进行总结，发现并解决了诸多问题，提高了施工效率和质量，为今后的施工工作提供了宝贵的经验。
人工挖孔桩(墩)基础
人工挖孔桩（墩）基础1、护壁施工（1）第一节挖深约1000，安装护壁钢模板，浇混凝土护壁。
（2）往下施工时，以每一节为一个施工循环（即挖好一节土后，接着浇灌一节混凝土护壁）。
一般土层中每一节高度为1000，在流砂，流泥区段每节高度宜小于500。
特殊地质下挖速度应视护的安全情况而定。
（3）为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留水孔（孔径与水管外径相同，以利接管引水），并在浇灌混凝土前予以堵塞；在松散的土层，可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。
（4）为保证桩（墩）的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。
二、钢筋笼制作及安装1、纵向钢筋用HRB335级，纵向○1○2钢筋间隔放置，纵向钢筋的接驳应优先采用焊接，接口必须按规范错开。
2、水平钢筋用HPR235级钢，纵横钢筋交接处均应点焊。
3、钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层的厚度，钢筋保护层为50。
三、桩芯混凝土的浇灌1、桩孔挖至设计标高或持力层时，请通知甲方会同基勘察设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大墩头，清理孔底及时验收，随即浇灌封底混凝土，封底混凝土最小高度为h1+200。
2、浇灌封底混凝土后应尽快继续浇灌桩心混凝土，如因条件所限需要延迟时，应在以后浇灌前先抽清孔内积水，清理封底混凝土层的表面，然后浇灌桩心混凝土。
3、混凝土的浇灌方法（1）浇灌封底混凝土时，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100前按常规方法浇灌混凝土，若渗水量较大，孔底积水大于100时，应采用水下混凝土施工方法。
（2）用常规方法浇灌封底及桩心混凝土时，必须使用导管或窜筒，出料口离混凝土面不得大于2000，且应连续浇灌，分层振捣分层高度约1000-1500，混凝土塌落度一般80-100。
四、挖孔桩的施工允许偏差（1）桩心直径D为±50；（2）桩中心位移偏差为50；（3）垂直度容许偏差为1%。
基础工程施工方案(人工挖孔桩).
基础工程施工方案（人工挖孔桩）一、项目背景基础工程是建筑工程中至关重要的一环，而人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式。
本文将介绍基础工程施工方案中人工挖孔桩的相关内容。
二、施工前准备在进行人工挖孔桩施工之前，需进行细致的计划和准备工作。
贯彻执行相关施工标准和规范，明确工程要求，做好人员队伍组建，准备好所需设备和工具，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 确定施工定位根据设计要求和现场情况，确定挖孔桩的位置和标高，标明桩的中心线和截面尺寸。
2. 配合现场勘测对工地现场进行勘察，了解地质情况、地下管线等情况，确保施工安全。
3. 进行挖孔根据设计要求，使用适当的设备和工具进行人工挖孔，控制挖孔的水平度和垂直度，保证桩的质量。
4. 完成桩体制悬清理桩孔内的淤泥和杂物，确保桩孔底部干净，并进行桁构制悬和钢筋绑扎。
5. 浇筑混凝土在进行挖孔桩施工后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的密实度和质量。
四、质量控制1. 检查验收在每个施工阶段检查验收，确保施工质量符合要求。
2. 质量记录做好施工记录，记录每个阶段的施工情况和质量控制过程。
五、安全措施1. 安全教育提前进行安全培训和教育，确保全体施工人员了解安全操作规范。
2. 现场安全严格遵守施工现场安全规定，设置警示标识，加强施工安全意识。
六、总结人工挖孔桩施工是基础工程中的重要环节，施工方案的设计和实施对工程质量和安全都有着重要影响。
通过细致的施工准备、严格的施工管理和质量控制，确保基础工程施工进展顺利，达到设计要求。
以上为基础工程施工方案（人工挖孔桩）的相关内容，如有不足之处，欢迎指正补充。
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目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (3)2、1材料及主要机具： (3)2、2作业条件: (3)三、操作工艺 (4)四、质量标准 (8)4、1保证项目： (8)4、2基本项目: (9)4、3允许偏差项目 (9)五、成品保护 (9)六、应注意得质量问题 (10)九、主要安全技术措施 (16)十、质量记录 (18)十一、墩孔塌孔应急预案 (18)11、1 目得 (18)11、2 适用范围 (19)11、3 相关文件 (19)11、4 工程概况、危险目标得确定及潜在危险性得评估 (19)11、5 应急救援指挥领导小组机构、职责 (19)11、6 救援专业队伍得分工 (20)11、7 对内外得交流 (21)11、8 应急设备 (21)11、9 伤害人员得抢救措施 (21)11、10 有关规定 (22)第一章工程概况1、1工程概况本工程为马山工业园旧城改造一期项目A地块,本工程位于武汉市江夏区谭鑫培路与马山路交汇处。
本子项位于A地块,A地块包含A1＃、A2两栋3层得商业裙房，A3＃为29层得住宅,A4＃为31层得住宅。
各主楼尺寸如下：1、地下室平面尺寸为189、7m*139、9m,地下室层数为两层,负二层结构层高3、85m,负一层结构层高5、7m。
2、A1#平面尺寸为80、25m＊107、5m,一层层高5、7m,二层层高5、5m,三层层高11、05m,建筑总高度22、3m。
3、A2#平面尺寸为100、55m*107、5m，一层层高5、7m,二层层高5、5m,三层层高5、15m，建筑总高度16、4m。
4、A3＃平面尺寸为58、22m＊14、60m,裙房部分层高同A1#,标准层层高为2、95m，建筑总高度99、8m，属A类高度高层建筑。
5、A4#平面尺寸为58、22m*14、60m，裙房部分层高同A2＃，标准层层高为2、95m,建筑总高度99、85m,属A类高度高层建筑。
人工挖孔墩位于A4＃楼B2~B5/CA~AA区域。
根据本工程基础勘察报告并结合现场实际试挖情况，基础持力层（强风化粉砂泥质岩）深度在2、5～5m左右,根据设计要求采用墩径φ1000圆形（扩底墩）人工挖孔墩加钢筋混凝土支护体系。
进入持力层≥500mm，墩身采用C35级混凝土.基础等级：甲级1、2地质概况1、2、1根据武汉地质工程勘察院提供得马山工业园旧城改造一期(A 地块）项目岩土工程勘察报告,本工程场地内地层按其成因、结构特征及强度自上而下共分为6层,上层滞水水位0、5m~2、6m(18、23～21、69m)各岩土层得地质时代及成因类型、顶板埋深、顶板标高、厚度、空间分布、岩土特征、工程性质详见下表：场地土类型与场地类别场地土层主要为杂填土、粉质粘土、淤泥粘土、含角砾粘土。
根据勘察经验场地土质fak大于150kPa。
第二章施工准备2、1材料及主要机具2、1、1水泥：宜采用325号矿渣硅酸盐水泥。
2、1、2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5％。
石子:粒径为0、5~3、2cm得卵石或碎石。
墩身混凝土采用商品混凝土。
水：用自来水2、1、6钢筋:钢筋得级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
2、1、7一般应备有绞架、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W），电焊机、扬程水泵、安全帽、安全带等。
2、1、8模板:组合式木模，弧形工具式木模二块拼装。
卡具、挂钩与零配件。
木板、木方等。
2、2作业条件：2、2、1开挖前场地应完成三通一平.地上、地下得电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
2、2、2熟悉施工图纸及场地得地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
2、2、3按配套道路，挡墙施工总平面图,设置墩位轴线、定位点;墩孔四周撒灰线.测定高程水准点。
放线工序完成后，办理预检手续。
2、2、4按设计要求分段制作好钢筋笼。
2、2、5在地下水位比较高得区域，先降低地下水位至墩底以下0、5m左右。
2、2、6人工挖孔操作得安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面得安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠得检查与试验，确保施工安全。
第三章操作工艺3、1工艺流程:人工挖孔墩施工流程如图01所示.3、1、2径画出上部(好之后,3、1、33、1、4成孔设置井圈,图01 挖孔墩施工工艺流程图情况下,也可以采用喷射混凝土护壁。
护壁得厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以最下面一节所承受得土侧压力与地下水侧压力,通过计算来确定。
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板得上下端各设一道圆弧形得、用槽钢或角钢做成得内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受力而变形。
不设水平支撑，以方便操作。
第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜,便于挡土、挡水。
墩位轴线与高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度按设计要求。
3、1、5浇筑第一节护壁混凝土：墩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。
人工浇筑，人工捣实,混凝土强度为C35，坍落度控制在100~120mm，确保孔壁得稳定性。
3、1、6检查墩位（中心)轴线及标高:每节墩孔护壁做好以后,必须将墩位十字轴线与标高测设在护壁得上口，然后用十字线对中,吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁得垂直平整度.随之进行修整，井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。
保证墩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
3、1、7架设垂直运输架：第一节墩孔成孔以后，即着手在墩孔上口架设垂直运输支架。
支架要求搭设稳定、牢固.3、1、8安装电动葫芦或卷扬机:在垂直运输架上安装滑轮组与电动或穿卷扬机得钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。
因现场设计为墩基础,所以采用木吊架借助粗麻绳作提升工具。
地面运土用手推车或翻斗车.3、1、9安装吊桶、照明、活动盖板、水泵与通风机。
3、1、9、1在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与墩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制墩位中心与护壁支模得中心线。
3、1、9、2井底照明必须用低压电源(36V、100W）、防水带罩得安全灯具。
墩口四周设围护栏。
3、1、9、3当墩孔深大于10m时，应向井下通风,加强空气对流。
必要时输送氧气,防止有毒气体得危害。
操作时上下人员轮换作业,墩孔上人员不得离岗，密切注视观察墩孔下人员得情况,互相响应,切实预防安全事故得发生.3、1、9、4当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出.地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在墩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵得规格按抽水量确定.应日夜三班抽水，使水位保持稳定.地下水位较高时，先采用统一降水得措施，再进行开挖。
3、1、9、5墩孔口应严格管理.墩孔口应设置高于地面200mm得护板,防止地面石子或其她杂物等被踢入墩孔中。
3、1、10开挖吊运第二节墩孔土方（修边），从第二节开始,利用提升设备运土,墩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。
吊桶离开孔口上方1、5m时，推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土得土块、石块等杂物坠落孔内伤人。
吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。
墩孔挖至规定得深度后，用支杆检查墩孔得直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。
如下图示：3、1、11先拆除第一节支第二节护壁模板,放附加钢筋,护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用.如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。
模板上口留出高度为100mm得混凝土浇筑口,接口处应捣固密实。
拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平,拆模强度达到1MPa。
3、1、12浇筑第二节护壁混凝土:混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。
混凝土可由实际情况就是否确定掺入早强剂，以加速混凝土得硬化。
3、1、13检查墩位中心轴线及标高：以墩孔口得定位线为依据，逐节校测。
3、1、14逐层往下循环作业,将墩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,墩底应支承在设计所规定得持力层上。
3、1、15开挖扩底部份：墩底可分为扩底与不扩底两种情况.挖扩底墩应先将扩底部位墩身得圆柱体挖好，再按扩底部位得尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸得要求。
3、1、16检查验收:成孔以后必须对墩身直径、扩头尺寸、孔底标高、墩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。
做好施工记录,办理隐蔽验收手续。
3、1、17吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块,一般为70mm （钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块）;吊放钢筋笼时,要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁.钢筋笼放到设计位置时,应立即固定.遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接(搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50％错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。
3、1、18浇筑墩身混凝土：采用商品混凝土，因设计墩长均在5、0m以内，可一次性浇筑并振捣。
3、1、19混凝土浇筑到墩顶时,应适当超过墩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,墩顶标高符合设计要求。
3、1、20夏、雨期施工：3、1、20、1雨天不能进行人工挖墩孔得工作。
现场必须有排水得措施,严防地面雨水流入墩孔内，致使墩孔塌方。
3、1、20、2夏季施工时注意高温防暑，采取3班制轮班下井作业。
确保作业人员安全。
第四章质量标准4、1保证项目4、1、1灌注墩得原材料与混凝土强度必须符合设计要求与施工规范得规定.4、1、2实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。
4、1、3浇筑混凝土后得墩顶标高及浮浆得处理，必须符合设计要求与施工规范得规定.4、2基本项目4、2、1墩身直径应严格控制。
一般不应超过墩长得3‰，且最大不超过50mm。
4、2、2孔底虚土厚度不应超过规定.扩底形状、尺寸符合设计要求,墩底进入设计要求挡土持力层，持力层土体不应被破坏。
4、3允许偏差项目人工成孔灌注墩允许偏差表2-9注：L为墩长.第五章成品保护5、1已挖好得墩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。
严禁用草袋、塑料布虚掩。
5、2已挖好得墩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h,以防坍方。
有地下水得墩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时浇灌混凝土,避免地下水浸泡。
5、3墩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。
5、4保护好已成形得钢筋笼，不得扭曲、松动变形。
吊入墩孔时，不要碰坏孔壁.串桶应垂直放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。
5、5钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。
5、6墩孔混凝土浇筑完毕，应复核墩位与墩顶标高。
将墩顶得主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。