变配电房施工方案
配电房施工方案及技术措施
配电房施工方案及技术措施2.2.1电缆沟开挖、设备基础制作、预留预埋。
➢电缆沟开挖及电缆井砌筑●管沟开挖前应根据设计要求，结合现场实际情况和业主要求，先用干石灰标出管沟实际位置，管沟应尽量取直。
●沟槽底净宽应按管材外径再加上400mm，管顶埋深不得小于0.7米；沟槽开挖时要根据土质情况应有不小于15°的放坡。
●沟槽侧临时堆土应放置有序，管沟在穿过道路处应搭设临时便桥，以方便车辆和行人通行，并及时将余土清理干净。
●沟槽开挖时应做好排水措施，沟底不得超挖或扰动原土层。
●沟底应平整并夯实；一般土质须用细砂或素土垫层，厚度应为100 mm；如遇有尖硬的物体、石块等，则应向下挖100-200mm，再填补细砂或素土夯实；特殊地段可用沙浆混凝土做垫层，然后方可进行管道敷设。
●砌筑电缆井●按位置及高程人工开槽，井周每侧应多挖大于30cm，以利施工。
计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，槽底严禁超挖。
然后进行基础整平、夯实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。
养护达到一定强度后方可砌筑井壁。
井壁砌筑时，在基础地板上铺砂浆一层（座浆）后可砌筑井壁，按图纸做井底并用水泥砂浆抹面，并检查边线。
砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌住，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满，砖块砌筑前必须洒水浸湿。
井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。
外墙用水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密。
随墙身的砌筑还应及时换填，随换随填夯实，做到回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。
当砌筑到管顶时，应将管头与井壁内口接平，用水泥砂浆将井口与井篦按好抹平抹严。
墙身砌到要求标高时，用水泥砂浆安装井框和井篦，井框和井篦必须顺畅。
井砌完后，应清除一切杂物，按标准检查。
●直埋电缆沟开挖●电缆沟深应保证电缆表面距地面的距离不小与0.7m；沟宽应保证最外侧电缆表面距沟边不小于0.15m，电力电缆间距0.1m，当电缆沟转90°或120°弯时，转弯处沟宽应加宽0.2m。
变配电房通风空调施工方案
变配电房通风空调施工方案一、施工前期准备项目团队组建：组建由项目经理、电气工程师、空调工程师、安全监管员等组成的项目团队，确保各项工作的专业性和安全性。
现场勘查：对变配电房进行现场勘查，了解现有通风和空调系统的状况，评估施工难度和风险。
施工方案制定：根据勘查结果，结合项目需求和规范，制定详细的通风空调施工方案。
材料与设备采购：根据施工方案，提前采购所需的通风空调设备、材料和辅助工具，确保施工进度。
二、施工时间与地点施工时间：合理安排施工时间，避免影响变配电房的正常运行，确保施工质量和安全。
施工地点：明确施工地点，做好现场标识和隔离，确保施工安全。
三、通风系统设计通风需求分析：根据变配电房的实际情况，分析通风需求，确定通风量和通风方式。
通风设备选型：根据通风需求，选择合适的通风设备，如排风扇、进风口等。
通风管道设计：根据通风设备和通风需求，设计合理的通风管道，确保通风效果。
四、空调系统设计空调需求分析：根据变配电房的实际情况，分析空调需求，确定制冷量、制热量等参数。
空调设备选型：根据空调需求，选择合适的空调设备，如空调机组、末端设备等。
空调管道设计：根据空调设备和空调需求，设计合理的空调管道，确保空调效果。
五、施工安全注意事项严格遵守安全操作规程，确保施工过程的安全。
对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
对施工人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
六、施工过程监护对施工过程进行全程监护，确保施工质量和进度。
定期对施工现场进行检查，确保施工符合设计方案和规范要求。
对施工过程中出现的问题及时进行处理，确保施工顺利进行。
七、施工质量与验收严格按照施工方案和规范要求进行施工，确保施工质量。
施工完成后进行自检和互检，确保施工质量符合要求。
提交施工验收报告，由相关部门进行验收，确保施工质量达到标准。
八、施工后期维护制定详细的维护计划，定期对通风空调系统进行维护和保养。
对维护过程中发现的问题及时进行处理，确保通风空调系统的正常运行。
变配电房施工方案
变配电房施工方案一、项目背景和概述变配电房为供电系统的重要组成部分，它负责将输电系统中的高电压电流转换为适用于用户所需的低电压电流。
变配电房的施工方案是确保安全、高效运行的基础。
本文将针对变配电房施工的各个环节进行详细说明和分析。
二、施工前准备工作1.项目组织：成立变配电房施工小组，明确各成员职责，并制定项目工作计划。
2.施工方案设计：根据实际情况，设计合理的变配电房施工方案，包括布置图纸、施工计划、设备清单等。
3.安全管理计划：制定完善的安全管理计划，包括安全教育培训、施工现场安全检查等，确保施工过程中安全可控。
三、施工过程1.土建施工：根据变配电房设计图纸，进行基础、墙体、屋面、地板等土建施工。
确保变配电房外观牢固、结构稳定。
2.电气线路敷设：根据设计方案，在变配电房内部进行电缆沟槽铺设、线管安装等。
确保电气线路安全可靠、布线合理。
3.配电设备安装：按照设计方案，在变配电房内安装主变压器、开关设备、控制柜等配电设备。
确保设备安装牢固、连接正确。
4.接地系统建设：根据规范要求，在变配电房周围建设接地系统，确保设备接地可靠、防止漏电。
5.防雷系统建设：按照规范要求，在变配电房顶部或周围建设防雷系统，确保设备和建筑安全防雷。
6.消防系统建设：根据规范要求，在变配电房内安装火灾报警器、灭火器等消防设备，确保设备和人员安全。
7.调试运行：按照施工方案，对变配电房进行调试运行，确保时刻监测和维护。
四、施工后维护1.设备维护：定期对变配电房中的设备进行维护保养，包括设备清洁、连接检查、运行测试等。
2.安全巡检：定期对变配电房进行安全巡检，检查电气线路、设备运行情况，并排除潜在的安全隐患。
3.备件管理：建立变配电房备件管理系统，及时补充和更换备件，保证设备的正常运行。
4.技术档案管理：建立完善的技术档案管理体系，对变配电房的施工、维护、维修等工作进行记录和归档。
五、安全措施1.施工人员必须按照相关安全操作规程进行施工，佩戴符合要求的个人防护装备。
配电房工程施工方案
配电房工程施工方案一、项目概况配电房是电力系统的重要组成部分，它是电能从输电网到用户端的最后一个环节。
它的作用是对来自变电站的高压电能进行配电、降压、隔离等处理，将其供给给各个用电设备。
因此，配电房工程施工的质量直接关系到用户的电力使用安全和稳定，也关系到整个电力系统的可靠性和运行效率。
二、施工前准备1. 确定施工方案在进行配电房工程施工前，需要根据设计图纸和施工要求，结合实际情况，确定合理的施工方案。
施工方案应包括施工流程、工序计划、材料准备、机械设备配置等内容。
同时，需要充分调查地质、气象、交通等情况，以便合理安排施工进度和资源配置。
2. 安全生产准备安全是施工的首要任务，因此需要确定施工现场的安全生产责任人，并组织所有参与施工的工作人员进行安全生产教育培训。
同时，制定安全生产方案和施工现场应急预案，确保施工过程中能够及时处理各类安全事故和突发事件。
3. 人员和物资准备确保施工所需的人员和物资齐备，包括工程技术人员、工人、施工机械设备、施工用材料等。
同时，做好协调和配合各部门和相关单位的工作，确保施工能够按时按质进行。
4. 环境保护措施配电房施工过程中，要做好环境保护工作。
采取各项措施，减少施工对周边环境的影响，确保施工所处区域的环境质量不受到破坏。
三、施工过程1. 地基处理配电房的施工通常都要进行地基加固和处理工作，以确保配电房的承载能力和稳定性。
在进行地基处理前，要进行现场勘测和地质勘探，确定地基处理的方案和施工方法。
2. 建筑结构施工根据设计要求，进行配电房的建筑结构施工。
包括地面和地下室的搭建、外墙和内墙的施工、屋顶和地面的防水处理等工作。
在进行施工前，要制定详细的工程施工计划和质量控制标准，加强施工现场的管理。
3. 机电设备安装配电房中的机电设备主要包括变压器、开关设备、电缆等，这些设备的安装需要严格按照设计要求和施工标准进行。
在安装过程中，应注意设备的安全使用和操作规范，根据设备的特性进行技术防护和维护。
变配电房施工方案
变配电房施工方案一、前言变配电房是电力系统中重要的设施，起着电能分配和转换的重要作用，施工方案的合理性和科学性至关重要。
本文将从设计要求、施工准备、施工工艺、安全措施等方面详细介绍变配电房的施工方案。
二、设计要求1.变配电房应符合国家相关标准和规范，建设布局合理，设备选型合适，满足供电要求。
2.施工过程中需按照设计方案执行，确保施工质量和安全。
三、施工准备1.确定施工计划和施工队伍，明确各项工作任务。
2.准备必要的工具设备和材料，确保施工过程顺利进行。
3.安排好各项施工人员的培训和安全防护工作。
四、施工工艺1.土建工程：进行基础和建筑物的施工，确保变配电房的稳固性和美观性。
2.电气工程：安装各种电气设备，接线并调试，确保配电系统正常运行。
3.通风：安装通风设备，保证变配电房内空气流通，防止设备过热。
4.照明：安装照明设备，确保变配电房内照明充足，便于操作。
五、安全措施1.施工过程中，严格遵守相关安全规定，保证施工人员的安全。
2.在施工现场设置明显的安全警示牌，指示安全通道和应急出口。
3.定期进行安全检查，排除事故隐患，确保施工现场安全。
六、施工验收1.施工结束后，进行变配电房的设备调试和试运行。
2.验收合格后，由相关部门颁发相应的施工竣工合格证书。
3.施工完成后，做好相关工程资料的整理和归档。
结语变配电房的施工方案是确保电力系统正常运行的重要保障，只有严格按照设计要求和施工流程进行，才能保证变配电房的质量和安全性。
希望本文的介绍对您了解变配电房的施工方案有所帮助。
变配电房用电增容施工方案
变配电房用电增容施工方案一、项目背景随着用户负荷的不断增加和电气设备的扩张，变配电房的用电容量逐渐无法满足实际需求，因此需要进行用电增容施工。
本方案将针对变配电房进行用电增容施工方案的提出。
二、施工目标1.增加变配电房的用电容量，使其能够满足当前和未来一段时间内的用电需求。
2.提供可靠、安全的电力供应，确保电气设备的正常运行。
三、施工内容1.增加变配电房的进线容量：将原有的电缆更换为更大截面的电缆，以提高进线容量。
2.更换变配电房内的配电设备：根据实际需求，选用更大容量的变压器、开关设备、保护装置等。
3.调整线路布局：重新规划线路布线，以便满足新设备的用电需求。
4.增加冷却设备：为了防止设备过载时发生过热，需要增加冷却设备，如风扇、空调等。
四、施工步骤1.施工准备：确定施工所需材料、设备和人力资源，并制定相关施工计划。
2.拆除原有设备：拆除原有的低容量变压器、开关设备等，并将之前的电缆剥离。
3.增加进线容量：根据实际需求，选用更大截面的电缆，并进行合理连接与安装。
4.安装新设备：根据设计要求，安装新的变压器、开关设备、保护装置等。
5.连接线路：根据新的布线需求，进行线缆的连接和绝缘处理。
6.增加冷却设备：根据设备的功率和散热需求，选用适当的冷却设备，并进行安装和接线。
7.调试与测试：对新安装的设备进行调试和测试，确保其正常运行和安全性。
8.完成验收：提交相关工程验收申请，经相关部门验收合格后，方可交付使用。
五、施工要求1.施工期间，必须按照相关安全规范进行作业，保证施工人员的人身安全。
2.施工过程中，需要对电力设备进行全面检查和维护，确保其功能正常和安全工作。
3.施工过程中，安全用电是首要考虑因素，严禁违规操作和私拉乱接电线，防止发生电气事故。
六、质量安全控制1.施工前必须进行安全交底，确保施工人员了解相关安全规范和操作要求。
2.施工人员必须持证上岗，并按照规定进行施工操作。
3.在施工过程中，对线缆进行严格检查和测试，确保其质量符合要求。
10KV变配电房施工方案
10KV变配电房施工方案一、项目概况本项目为10KV变配电房施工项目，总规模为1200字以上。
二、施工内容和工序1.地基开挖：根据设计要求，在施工现场进行地基开挖，保证变配电房的基础坚固稳定。
2.基础施工：根据设计图纸进行基础施工，包括底板浇筑、地基回填等工序，确保基础质量满足要求。
3.墙体施工：根据设计图纸进行变配电房的墙体施工，采用砖砌或钢筋混凝土浇筑，保证墙体的强度和稳定性。
4.屋顶施工：根据设计图纸进行屋顶施工，采用钢结构或混凝土浇筑，确保屋顶的安全和防水性能。
5.门窗安装：安装变配电房内的门窗，保证密封性和安全性。
6.电气设备安装：按照设计要求安装10KV变配电房所需的电气设备，包括变电设备、开关设备等，确保设备的正常运行。
7.照明与电力线路铺设：按照设计要求进行照明和电力线路的铺设，确保电源供应的可靠性和线路的安全性。
8.系统调试与验收：安装调试所需的自动化控制系统，进行系统调试和验收，确保变配电房的正常运行。
三、施工计划与进度安排1.地基开挖：预计需要5天完成。
2.基础施工：预计需要7天完成。
3.墙体施工：预计需要10天完成。
4.屋顶施工：预计需要7天完成。
5.门窗安装：预计需要2天完成。
6.电气设备安装：预计需要10天完成。
7.照明与电力线路铺设：预计需要5天完成。
8.系统调试与验收：预计需要3天完成。
四、施工组织与管理1.组织机构：成立项目施工组织机构，包括总工程师、项目经理、质量检验员等。
2.人员配备：根据施工进度和要求，安排相应的人员进行施工，确保施工工期和质量。
3.质量控制：设立质量检验员，对施工过程进行质量把关，确保施工质量符合要求。
4.安全管理：制定施工安全管理规定，保证施工过程的安全性，防止事故发生。
5.环境保护：根据相关法规，严格控制施工污染，保护施工现场周边环境。
五、施工材料及设备1.施工材料：根据设计要求采购优质的建筑材料，确保施工质量。
2.施工设备：根据施工需要租赁或购买相应的施工设备，确保施工进度顺利进行。
配电房改造施工方案
配电房改造施工方案一、前言。
配电房是供电系统的重要组成部分，其安全性和可靠性直接关系到整个供电系统的正常运行。
随着时间的推移和技术的更新换代，一些老旧的配电房已经不能满足现代化生产的需要，因此需要进行改造升级。
本文将针对配电房改造施工方案进行详细介绍，以期为相关部门和施工人员提供参考。
二、改造目标。
1. 提高配电房的安全性和可靠性，确保电力供应的稳定性；2. 优化配电房的布局，提高空间利用率；3. 引入先进的设备和技术，提高配电房的智能化水平；4. 减少能耗，降低运行成本。
三、改造方案。
1. 原配电房设备清理。
首先，需要对原有的配电房设备进行清理和拆除，包括老化的电缆、开关设备、配电柜等，清理出更多的空间为新设备的安装提供条件。
2. 新设备安装。
在清理出的空间中，安装新型的低压配电柜、智能化开关设备、高效节能的变压器等，以提高配电设备的性能和安全性。
3. 线路布置优化。
重新规划和布置配电房内的电缆线路，确保线路布置合理、整洁，减少线路交叉和混乱，提高配电系统的可维护性和可操作性。
4. 智能化改造。
引入智能化监控系统，实现对配电房设备运行状态的实时监测和远程控制，提高配电房的智能化水平，减少人工巡检和管理成本。
5. 安全防护加固。
加固配电房的安全防护设施，包括防火墙、防爆设备、漏电保护装置等，提高配电房的安全防护能力，减少安全事故的发生。
6. 环境改善。
改善配电房的环境条件，包括通风、照明、温度控制等，提高工作人员的舒适度和工作效率。
四、改造效果。
经过以上改造方案的实施，配电房将获得以下效果：1. 电力供应的稳定性得到提高，减少停电事故的发生；2. 配电房的智能化水平大幅提升，管理和维护更加便捷高效；3. 能耗降低，运行成本减少；4. 配电房的安全性和可靠性得到全面提升，为生产经营提供更可靠的电力保障。
五、总结。
配电房改造施工方案的实施，将为企业的电力供应系统带来全面的提升和改善，为企业的生产经营提供更加可靠的电力支持。
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变配电房设备安装施工方案
一、变配电房分部分项施工工艺
低压配电工程动力设备多，配电容量大，系统控制复杂，管线规格多，敷设线路长，工艺技术要求高，送电工期紧的特点，为确保本专业按期优质完成任务，在总的施工方法方面要遵循先配合预埋后安装，先复杂后简单，先大后小的施工原则。
要求电力施工队在开工后及时进场，熟识施工现场情况，熟识施工图纸和技术资料，主动与对应施工单位沟通，了解进度计划，商定双方施工的配合工序，为进入施工做好充分准备。
1. 施工难点分析
在施工过程中，要严格杜绝各种错漏及出现质量通病的情况，每个施工面、施工点完成后，都要进行班组自检、项目质检部门检查、上级质检部门检查的三级检查制度，发现质量问题，及时整改，在自检合格后，会请监理工程师、业主工程师进行工程验收。
另外，接地装置工程在施工后要通过检测。
由于本次工程涉及的专业工程较多，电气和其它系统管线纵横交错，因此一定要按综合管线布置图与供电、给排水等专业配合，避免出现碰撞和布局不合理的情况。
本专业最大的施工困难是施工接口多。
在施工过程中，注意做好与其它工种的工序搭接，隐蔽工程完成并自检合格后，要及时请监理工程师和业主办理隐蔽验收。
电气线路和灯具安装，要求线路按设计图纸要求敷设，决不能出错，绝缘测试记录符合施工验收规范要求。
电气元件、照明灯具安装完成后，要进行多次通电试火，通过试火检验线路和灯具的安装质量和产品质量，发现问题要及早处理。
高低压开关柜的安装，是整个低压配电工程的难点，如不能按期送电，将影响到整个系统的联合调试，影响到工程竣工验收，因此，施工过程中，要针对本系统施工的特点，运用统筹法，抓好低压配电柜、控制箱（盘），以及设备通道电缆安装这些关键项目和部位的施工。
2. 变配电房安装工程施工流程
图10.6.1变配电房安装工程施工流程图
3. 配电箱安装
（1）安装前首先进行开箱检查，核对箱型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。
开箱检查应与监理及业主代表共同进行。
（2）安装在管理机构用房办公室及公共场所内的嵌墙式配电箱，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。
待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。
盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜，底边距地高度为1.6m。
（3）落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于10cm高的砼或金属底座。
以防地面水浸蚀，槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。
柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。
（4）装在配电间、设备机房、控制室内的配电箱采用明装挂墙式安装，底边距地高度为1.6m，箱体垂直，误差不超过2mm。
（5）配电箱内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好。
4. 高低压配电（屏）柜安装
（1）各种屏、柜在安装前应认真查对所需的技术资料齐全。
如设计院所提
出的设备基础图、设备安装位置图，设备制造厂所提供的出厂合格证书、设备清单及装置图、使用说明书等，设备应有铭牌。
（2）认真做好设备的开箱检验工作，开箱应在干燥及不淋雨的场合，开箱检验工作应由负责设备安装的工程师，必要时会同建设和监理单位代表共同进行。
对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检查，发现缺损应及时进行处理，并认真做好设备开箱检查记录。
拆箱时，应注意保护产品避免箱体元件损伤。
（3）屏、柜等电气设备在搬运和安装时，应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。
由专业的搬重工人配合就位，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
（4）基础槽钢安装前先要平直，其允许偏差应符合下表：
表10.6.1 基础槽钢安装允许误差
（5）基础槽钢先在基础或地上用冲击钻按要求位置钻孔，用拉爆螺丝固定牢固且平、正、直，并接地良好，装有电器的可开启的屏、柜门，应该从软导线与接地的金属构架可靠地连接。
（6）屏柜本体及内部设备与各构件间连接牢固，屏柜不宜与基础槽钢焊死，屏柜安装后应符合下表。
表10.6.2屏（柜）安装允许误差表
（7）成列屏柜相互间应用M12和M10的镀锌螺栓连接，屏与屏、柜与柜之间的缝隙不得大于1mm。
（8）安装完毕后的高低压屏柜其柜前和柜后的通道净距应不小于下表中的值。
表10.6.3低压屏柜前、后与通道净距最小值表
表10.6.4 高压屏柜前、后与通道净距最小值表
（9）引进柜内的控制电缆应排列整齐，避免交叉，电缆型号、规格应符合设计要求。
电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力。
低压屏、柜上1000V及以下的交、直流母线及分支线，其不同相或极的裸露截流部分之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm，漏电距离不应小于20mm；400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm，漏电距离不应小于6mm。
（10）低压抽屉式配电柜的安装还应符合下列要求：抽屉与柜体之间的接触及柜体、框架的接地应良好。
抽屉推拦灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能至换。
抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确、可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。
抽屉与柜体的二次回路连接插件应接触良好。
5. 电线、缆敷设及电缆头制作
（1）线、缆敷设前均应进行外观检查及绝缘测试，合格后方可进行敷设。
（2）电缆敷设要求排列整齐，尽量避免交叉，敷设时应按图纸回路编号，敷设完毕后应在每根电缆的始、终端及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。
（3）电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤，顺电缆盘放开，不能扭结，在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排有人员。
电缆在转弯处及两端应留有相应裕量。
电缆在穿完管后管口应作密封处理。
（4）电缆敷设顺序一般是先动力、后控制；先截面大、后截面小的原则。
电缆敷设宜先长后短，避免浪费和减少接头。
（5）低压电缆，强电、弱电控制缆应按由上而下顺序分层配置；电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
（6）导线在穿管前应将管内杂物及水清理干净后才能进行。
机械穿管敷设时，为防止塑料电缆与钢管之间的摩擦，每根管子要加入润滑剂。
（7）不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。
导线在管内不得有接头和扭伤，接头应放在接线盒内。
中间连接和分支连接采用熔接、压接和搪锡。
（8）线槽内放线应按回路编号，用塑料扎带绑扎成束，便于以后的检查、维护和更换。
（9）10mm²以上的电缆可采用干包后加电缆终端头套的做法或直接干包法。
电缆头做好后其绝缘电阻应符合要求。
电缆终端头需固定牢固。
（10）电缆头在制作过程中应防止损伤芯线，芯线与线鼻必须配合，压接时模具规格与芯线规格必须一致，压接牢固后搪锡。
图10.6.2 电缆头制作工艺
（11）电缆进入建筑物、沟道、穿过楼板和墙壁时，应加装保护管，保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。
穿入管中的电缆数要符合设计要求，交流单芯电缆不能单独穿入钢管内，穿电缆时不要损坏保护层。
（12）室外站场电缆廊道电缆敷设使用人力和电缆放线架互相配合的办法，要求人员充足，拐弯处应多设人员，严禁电缆拖地滑行。
7. 设备连接及接线
（1）接线前一定要认真核实回路，对校对好的芯线两端同时做好标记，标记应清晰且易于辨认。
（2）接线要正确，应符合系统图及二次回路原理图。
（3）检查设备及电动机是否已正确安装完毕，达到接线条件要求，电动机接线后接线盒盖子要上好。
（4）压接要牢固、紧密，排线整齐、美观、绝缘良好，芯线无损伤且受力正确。
图10.6.3 电线压接示意图
（5）股软线必须压线鼻并搪锡后才能连接。
二、变配电室施工质量通病控制和防止措施
1. 除镀锌和壁厚≤2mm的钢导管外，金属导管应采用套管熔焊连接。
2. 绝缘胶带颜色与导线颜色一致。
3. 螺丝压接线应沿紧螺丝的方向绕线，以避免松动。
4. 钢骨煨弯半径不符合要求或煨扁凹裂，电缆穿管时，管道弯曲半径按规范中电缆最小弯曲半径要求。
5. 金属导管内外壁应防腐处理，埋于砼内的导管内壁应防腐处理，外壁可不做防腐处理。
6. 导线应按规范标识分火线、零线、地线，一般保护地线(PE线)为黄绿相间色，零线为淡蓝色，A相：黄色；B相：绿色；C相：红色。
7. 开关应控制火线，插座接线相序按规范中要求执行，开关必须断开相线。
8. 配管应进箱盒不能过长，露出长度一般在5mm以内。
9. 管口毛刺应清理光滑，管口应安装护套，管口用锉刀，管内用圆形钢丝刷，两头绑一根铁丝拉动除毛刺除锈，管口设锁紧螺母或护口。
10. 箱盒安装不能歪斜、应使用预留的敲落孔或用开孔器开孔。
11. 配管排列应整齐、平整度好，吊顶内应设固定卡，先确定吊顶内灯具和电气器具位置，并安装支架经检查合格，才能配管。
12. 开关、灯具安装要牢固，预埋接线盒时，确保其标高一致、水平，进出墙体的深度符合紧固螺丝长度。
13. 电缆要按规范设置卡子，卡子要牢固，桥架内电缆大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m设固定点。