车床尾座的拆装
车床尾座拆装实习报告
一、实习目的通过本次实习，使学生了解车床尾座的组成、结构和工作原理，掌握车床尾座的拆装方法和注意事项，提高学生的动手能力和实际操作技能。
二、实习时间2021年10月15日三、实习地点XX机械加工厂四、实习内容1. 车床尾座的组成及结构车床尾座主要由底座、支撑套筒、顶尖、顶尖套筒、调整螺钉、紧固螺钉等组成。
底座用于固定尾座，支撑套筒用于支撑顶尖套筒，顶尖套筒用于安装顶尖，调整螺钉用于调整顶尖的位置，紧固螺钉用于固定尾座。
2. 车床尾座的拆装方法（1）拆卸：1）松开尾座底座的紧固螺钉，将尾座底座取下。
2）松开顶尖套筒的紧固螺钉，将顶尖套筒取下。
3）取出顶尖。
4）取出调整螺钉。
（2）装配：1）将调整螺钉装入顶尖套筒内。
2）将顶尖装入顶尖套筒内，并拧紧紧固螺钉。
3）将顶尖套筒装入支撑套筒内，并拧紧紧固螺钉。
4）将支撑套筒装入底座内。
5）将底座装回机床。
3. 注意事项（1）拆卸过程中，注意保护零件，避免损坏。
（2）装配过程中，确保零件的清洁和干燥。
（3）拧紧螺钉时，注意力道均匀，避免过紧或过松。
（4）在操作过程中，注意安全，防止发生意外。
五、实习收获通过本次实习，我了解了车床尾座的组成、结构和工作原理，掌握了车床尾座的拆装方法和注意事项。
在拆装过程中，我学会了如何正确使用工具，提高了自己的动手能力。
同时，通过实际操作，我对机床的结构有了更深入的认识，为今后的学习和工作打下了基础。
六、实习感想本次实习让我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在今后的学习和工作中，我将不断积累实践经验，提高自己的技能水平，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
同时，我也认识到安全操作的重要性，在今后的工作中，我将严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
机械制造与自动化专业《数控车床尾座的拆卸》
数控车床尾座的拆卸1徒手拆卸锥顶尖，如图1所示。
2 选择工具活动扳手,拆卸油管，如图2所示。
图 1 拆卸锥顶尖图 2 拆卸油管3选择内六角扳手拆卸尾架后端盖紧固螺栓，徒手拆卸尾架后端盖，如图3所示。
图3 拆卸尾架后端盖图4 拆卸套筒后端盖4 选择工具内六角扳手拆卸套筒后端盖紧固螺栓，徒手拆卸套筒后端盖，如图4所示。
5 选择工具套筒扳手,拆卸平面轴承紧固螺母，如图5所示。
图5拆卸平面轴承紧固螺母图6拆卸前平面轴承6 选择工具平面轴承夹紧器拆卸前平面轴承，如图6所示。
7 选择工具木榔头,拆卸活塞，如图7所示。
图7 拆卸活塞图8拆卸后平面轴承8 选择工具徒手, 拆卸后平面轴承，如图8所示。
9 选择工具内六角扳手,拆卸尾架前端盖紧固螺栓，徒手拆卸尾架前端盖，如图9所示。
图9 拆卸尾架前端盖图10 拆卸尾架套筒整体10 选择工具徒手,拆卸尾架套筒整体，如图10所示。
11徒手拆卸涨紧套，如图11所示。
图11 拆卸涨紧套12 选择内六角扳手, 拆卸套筒前端盖紧固螺栓，徒手拆卸套筒前端盖，如图12所示。
图12 拆卸套筒前端盖图13 拆卸尾架套筒13徒手拆卸尾架套筒，如图13所示。
14选择工具勾头扳手,拆卸后轴承圆螺母，如图14所示。
图14拆卸后轴承圆螺母15 徒手拆卸后轴承挡圈，如图15所示。
图15 拆卸后轴承挡圈图16 拆卸圆套筒16徒手拆卸圆套筒，如图16所示。
17徒手拆卸后轴承，如图17所示。
图17 拆卸后轴承图18 拆卸前轴承圆螺母18 选择工具勾头扳手拆卸前轴承圆螺母，如图18所示。
19 徒手拆卸前轴承挡圈，如图19所示。
图19 拆卸前轴承挡圈图2021卸前轴承2021择工具木榔头拆卸前轴承，如图2021。
21．徒手拆卸隔圈，如图21所示。
图21徒手拆卸隔圈图22 尾座拆卸成功22尾座拆卸成功，如图22所示。
车床尾座的拆装
实训(实习)报告（说明书）题目：车床尾座的拆卸与装配专业：学号：姓名：辅导老师：2014年 11月成绩：优良中及格不及格目录目录 (1)第1章作业前的准备 (2)劳动前的保护及作业环境 (2)劳动保护 (2)劳动保护的目的 (2)安全操作 (2)技术准备 (2)工具准备 (2)第2章车床尾座的拆卸与装配 (3)认识车床尾座 (3)车床尾座的结构 (4)车床尾座的作用 (6)车床尾座材料 (6)车床尾座的拆卸 (7)车床尾座拆卸前准备 (7)车床尾座拆卸 (7)车床尾座拆卸时的注意事项 (9)车床尾座的安装 (9)车床尾座安装顺序 (9)车床尾座安装时的注意事项 (9)第3章车床尾座的维护 (10)车床尾座的清洁 (10)车床尾座的保养 (10)小结 (10)参考文献 (10)第1章作业前的准备劳动前的保护及作业环境劳动保护1、工作前应检查工具，如发现工具具有毛病，应立即报告班长、老师。
2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害，注意自身安全。
3、凡现场操作人员必须集中精力。
劳动保护的目的1、劳动保护是为了保障操作人员的安全以免砸伤。
2、以防工具的损坏以及车床尾座零件的丢失或损坏。
安全操作1、工作前应检查工具，如发现工具具有毛病，应立即报告班长、老师。
2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害，注意自身安全。
3、凡施工现场人员必须集中精力。
技术准备1、拆卸前，应熟悉拆卸部位的装配图和有关技术资料，了解相关部位的结构和零件之间的配合情况。
2、拉卸前，必须仔细检查轴和轴上的定位紧固件是否已经完全被拆除，如螺母、调整螺钉和调整螺母。
3、根据装配图确定轴的正确拆出方向。
4、在拆卸过程中，要经常检查轴上的零件是否被卡住而影响拆卸。
工具准备1、螺钉旋具（一字螺丝刀）2、扳手（活动扳手、内六角扳手）3、其他工具（钳子、锤子、木块）第2章车床尾座的拆卸与装配认识车床尾座图2-1 车床尾座的实物图车床尾座的结构图2-2 车床尾座的零件图（a 、b 、c ）1、丝杠2、螺母3、端盖4、手柄5、套筒6、压板7、压板8、底座压板9、垫圈 10、螺母 11、螺栓 12、调整螺钉257816431129 10abc图2-3 车床尾座部件示意图表2-1 车床尾座部件明细表1、车床尾座的作用车床的尾座可沿导轨纵向移动调整其位置。
车床尾座的拆卸与装配通用课件
精度调整
根据需要调整尾座的精度，确保与车床主体保持一致的 精度。
04
常见问题与解决方案
拆卸困难
故障现象
在拆卸车床尾座时，发现螺丝已 经松动，但尾座仍无法拆卸。
故障原因
造成这一问题的原因可能是螺丝拧 松的顺序不正确，或者使用了不合 适的螺丝刀。
解决方法
正确的拆卸顺序应该是按照对角线 的顺序逐一拧松螺丝。如果发现螺 丝刀不适用，应更换合适的螺丝刀 。
实施过程
操作人员按照上述案例一的步骤进行拆卸和 装配，同时注意案例二中提到的问题及解决 方案。在操作过程中，注意视察实际应用效 果，并对操作方法进行总结和改进。
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拆卸传动部件
拆下传动皮带、传动轴等传动部件。
清算与检查
清算零件
清洗拆卸的零件，去除油污和杂质。
检查零件
检查所有拆卸的零件是否有磨损或破坏，如有需要应进行更换。
03
车床尾座装配步骤
准备工具与安全措施
工具准备
准备好需要的工具，如螺丝刀、扳手、榔头等。
安全意识
操作前了解安全规范，佩戴防护眼镜和手套，注意保持与旋 转零件的安全距离。
案例二
问题二
装配精度不高。
• 原因
部件尺寸或形状不匹配。
• 解决方案
检查部件尺寸和形状是否符合要求，如有问题及时更换。
案例二
问题三
01 工具使用不当。
• 原因
02 使用了不合适的工具或错误的操作方法。
• 解决方案
03
学习正确使用工具和方法，避免造成设备破坏或人身
伤害。
案例三
应用场景
该工厂使用某型号车床进行生产加工，需要 定期对车床尾座进行拆卸和装配。
车床尾座
2.技术准备
1、看懂结构再动手拆，并按先外后里，先易后难，先下后上顺序拆 卸。 2、先拆紧固、联结、限位件（顶丝、销钉、卡圆、衬套等）。 3、拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错。 4、拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠 盒内装。 5、注意安全，拆卸时要注意防止主轴倾倒或掉下， 拆下零件要往桌案里边放，以免掉下砸人。 6、拆卸零件时，不准用铁锤猛砸，当拆不下或装不上时不要硬来， 分析原因（看图）搞清楚后再拆装。
第六部分小结
通过本任务的学习和训练，能够掌握台钻的保养， 学会在工作中保护自身的安全，养成良好的职业 素养，实践是最好的老师，这次车床尾座的拆卸 与装配中，让我学到许多课本上不能学到的知识， 在这里我非常感谢王老师对我们的指导。 在王老师的帮助和指导下我顺利完成了本次课程 设计，也让我在这次毕业设计中受益匪浅。
第二部分车床尾座的说明 1. 车床尾座的介绍
数控车床的尾座是在加工轴类零件时，使用其顶尖顶紧工件，保证加工的稳定性。
2.车床尾座的用途
1.尾座套筒的移动是为了使顶尖顶紧或松开工件的，通常是由液压缸控制的。 2.车床尾座的作用 :车床的尾座可、努力学习科学技术和安全操作规程，认真接受安全教育。 2、正确穿戴和使用个人劳动保护用品。 3、严格遵守劳动纪律，不打闹、不串岗。 4、操作设备前，一定要遵守设备安全操作规程，安全、科学操作。 5、坚持文明生产的要求清理设备、工具、保持工作场地周围清洁整齐。 6、发生事故或发现隐患，必须及时向上级汇报，保护现场。
第五部分拆卸与装配注意事项
1、对拆卸后的部件进行检查，有损伤的部件， 应及时修复或更换。 2、装配时，对各部件进行合理的装配顺序完成； 3、维护时，应针对各移动、转动、滑动部件 作清理和润滑处理。 4、拆下的部件应沿单一方向有序放置，注意摆 放整齐； 5、安装时，按拆卸时相反的顺序，后拆的部件 先装。 6、维护保养完成后，必须把工具整理好。 7、在拆卸过程中要注意安全，防止零件突然掉落。
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实习(实训)报告
(说明书)
课题: 院系: 机械工程学院 班级: 13 级模具设计与制造 1 班 姓名: 张朝阳 学号: 2013200124 成绩:
平顶山工业职业技术学院 2014 年 12 月 5 日
43m1m“-”5J2Gm001m244“92Zk-(1g2L)33-0”@6%0k3g-“1/”m7D%2BJ/Tg0d1Z-P318¬A-_2o"70X)c0?y2586zn”217 NE)
第 4 章 注意事项......................................................................................................9 小 结........................................................................................................................10 参考文献..................................................................................................................11
1.2.1 巩固和加强机械制图课程的理论知识，为机械设计、专业课等后续课 程的学习奠定必要的基础。
1.2.2 使学生掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和 步骤及注意事项；
1.2.3 使学生懂得并能正确地使用常用机、工、量具和专门工具； 1.2.4 熟悉和掌握安全操作常识，零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方 法，培养文明生产的良好习惯。 1.2.5 锻炼和培养学生的动手能力。
车床尾座的拆卸与装配课件
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
1-后顶尖 2-尾座体 3-尾座套筒 4-手柄 5-丝杠 6-螺母 7-端 盖 8-手柄 9-手轮 10-螺母 11-拉杆 12-压板 13-螺栓 14压板 15-螺栓 16-尾座低板 17-平键 18-螺杆 19-套筒 20套筒 21-调整螺钉 22-螺母 23-调整螺钉
图1-1 CA6140车床尾座结构图
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
1.2车床尾座安全操作规程
1.工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟， 确认一切正常方能操作。
2.卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 3.工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要 停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 4.工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。 5.高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。 6.禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。 7.清除铁屑，应用刷子或专用钩。 8.用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹” 等工具，以防绞伤。 9.一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。 10.车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。 11. 车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。 12. 临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
车床尾座的拆卸与装配
图2-9 拆卸下的螺钉及垫圈
图 2-10拆卸下的锁紧盘
图2-12尾座体底部
图2-13 拆卸后的尾座体
图2-14拆卸后的尾座体
2.3机床尾座维修及保养
（1）查看测量轴承、导轨有无裂痕、磨损等损坏的地方， 检测出来后根据相应的处理方法进行修理。
（2）把个零件分别放进油池刷洗清理。 (3) 洗涤时一定要用毛刷清洗 (4) 防止用面纱清洗会粘在表面会影响传动精度不稳定， 不可用碱水洗重要部件。 (5) 用碱水清洗箱盖
车床尾座的拆卸及装配
学院：机械工程学院 专业：模具设计与制造 班级：13级模具一班 姓名：郭文礼 学号：20132001228Leabharlann 目录第1章 作业前准备
1.1 机修钳工的安全操作规程 1.2 环境及技术准备
第2章 车床尾座的拆卸与组装
2.1 2.2 2.3 2.4 认识车床尾座结构及作用 CA6140型车床尾架的拆卸 检测、维修及保养 安装步骤
总结
第1章 作业前准备
1.1机修钳工的安全操作规程
(1) 设备在拆卸和修理前，在制定方案的同时，必须制 定相应的安全措施。首先检查电源、气源是否断开。设备 与动力线未切断时禁止工作，且必须在开关出挂“不准合 闸”“不准开气”的警告牌。 （2）操作前，应根据所用工具的需要和规定，穿戴好劳 动保护用品。例如在使用电动工具须戴好绝缘手套，穿胶 鞋；使用手持照明灯时，电压必须低于36Ｖ。 （3）多人作业时，要统一指挥、密切配合、动作协调、 注意安全。 （4）拆卸下来的零部件应尽量放在一起，并规定存放， 不要乱丢乱放。
2.2 CA6140型车床尾架的拆卸
图2-2 CA6140型车床尾座剖视图
（1）将尾座锁紧块、锁紧螺钉拆下。 （2）拆下手轮，卸下后端盖 （3）将套筒轻轻抽出，旋出丝杆，拆下螺母 注：注意上有轴承内圈
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实训(实习)报告
（说明书）
题目：车床尾座的拆卸与装配
专业：
学号：
姓名：
辅导老师：
2014年11月
成绩：优良中及格不及格
目录
目录 (1)
第1章作业前的准备 (2)
1.1劳动前的保护及作业环境 (2)
1.1.1劳动保护 (2)
1.1.2劳动保护的目的 (2)
1.1.3安全操作 (2)
1.2 技术准备 (2)
1.3 工具准备 (2)
第2章车床尾座的拆卸与装配 (3)
2.1 认识车床尾座 (3)
2.1.1车床尾座的结构 (4)
2.1.2车床尾座的作用 (6)
2.1.3车床尾座材料 (6)
2.2车床尾座的拆卸 (7)
2.2.1车床尾座拆卸前准备 (7)
2.2.2车床尾座拆卸 (7)
2.2.3车床尾座拆卸时的注意事项 (9)
2.3 车床尾座的安装 (9)
2.3.1车床尾座安装顺序 (9)
2.3.2车床尾座安装时的注意事项 (9)
第3章车床尾座的维护 (9)
3.1车床尾座的清洁 (9)
3.2车床尾座的保养 (9)
小结 (9)
参考文献 (10)
第1章作业前的准备
1.1劳动前的保护及作业环境
1.1.1劳动保护
1、工作前应检查工具，如发现工具具有毛病，应立即报告班长、老师。
2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害，注意自身安全。
3、凡现场操作人员必须集中精力。
1.1.2劳动保护的目的
1、劳动保护是为了保障操作人员的安全以免砸伤。
2、以防工具的损坏以及车床尾座零件的丢失或损坏。
1.1.3安全操作
1、工作前应检查工具，如发现工具具有毛病，应立即报告班长、老师。
2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害，注意自身安全。
3、凡施工现场人员必须集中精力。
1.2 技术准备
1、拆卸前，应熟悉拆卸部位的装配图和有关技术资料，了解相关部位的结构和零件之间的配合情况。
2、拉卸前，必须仔细检查轴和轴上的定位紧固件是否已经完全被拆除，如螺母、调整螺钉和调整螺母。
3、根据装配图确定轴的正确拆出方向。
4、在拆卸过程中，要经常检查轴上的零件是否被卡住而影响拆卸。
1.3 工具准备
1、螺钉旋具（一字螺丝刀）
2、扳手（活动扳手、内六角扳手）
3、其他工具（钳子、锤子、木块）
图1-1使用工具
第2章车床尾座的拆卸与装配2.1 认识车床尾座
图2-1车床尾座的实物图
2.1.1车床尾座的结构
图2-2 车床尾座的零件图（a 、b 、c ）
1、丝杠
2、螺母
3、端盖
4、手柄
5、套筒
6、压板
7、压板
8、底座压板
9、垫圈 10、螺母 11、螺栓 12、调整螺钉
2
5
7
8
11
6
4
3
1
12
9
10
a
b
c
图2-3车床尾座部件示意图表2-1 车床尾座部件明细表
1、车床尾座的作用
车床的尾座可沿导轨纵向移动调整其位置。
其内有一根由手柄带动沿主轴轴线
方向移动的心轴，在套筒的锥孔里插上顶尖，可以支承较长工件的一端。
还可以换上钻头、铰刀等刀具实现孔的钻削和铰削加工。
2、车床尾座部分组成零件的作用
套筒：主要用于支撑工件或在尾座顶尖套筒中装上钻头、铰刀、圆板牙等刀具来加工工件。
手柄：主要用于固定套筒。
丝杠：用于连接套筒，可以使套筒伸长和收缩。
底板：是用来固定丝杠的，它的两个燕尾槽可以使丝杆在导轨上滑动。
手轮：用来转动丝杠。
2.1.3车床尾座材料
1、套类零件一般是用钢，铸铁，青铜，黄铜，铅等材料制成。
一般孔径小于70毫米的套筒其他毛坯采用热轧或冷轧材料。
2、工序间加工余量套类零件毛坯加工余量在铸锻时已确定。
如果在实心材料上加工出孔来。
需经过钻孔、鏜孔、鉸孔在一个工序完成时，必须为下一个工序留出加工余量。
3、尾座顶尖套筒磨损严重的，可新制顶尖套筒，并增大外径尺寸，达到与尾座轴孔的单配要求。
也可在原尾座顶尖套筒外径上镀铬，以增大尺寸，达到与轴孔的配合要求。
镀铬修复工艺如下：
1）镶键在键槽中镶入键，作为加工工艺支承用，镶键不能过紧或过松，以轻度敲入为宜，键要高出外径0.5mm；
2）两端镶堵塞（闷头）镶堵塞的松紧度仍以轻度敲入为宜。
校正外径后，两端钻中心孔，使外径的径向圆跳动误差不超过0.02mm；
3）目的是保持镀铬层的厚度，一般镀层厚度为0.1~0.15mm，所以外径的磨小量要依修复后的尾座轴孔实际尺寸而定；
4）外径镀铬保证磨削余量；
5）精磨外圆精磨后的外径应与尾座修复后的轴孔达到H7/h5配合，如轴孔仍有微量直线度误差，则它们的最大配合间隙不得超过0.02mm。
2.2车床尾座的拆卸
2.2.1车床尾座拆卸前准备
1、研究装配件，掌握结构特征。
2、了解结构性质和装配盈隙，测出相对位置，标记，记录。
3、研究正确的拆卸方法。
4、准备好必要的工具、量具、吊具等。
2.2.2车床尾座拆卸
1、拆卸滑动套筒定位块、手柄；
图2-4套筒定位块图2-5手柄
2、拆除手轮、端盖；
图2-6手轮图2-7端盖
3、旋出丝杠；
图2-8 丝杠
4、拆卸滑动套筒；
图2-9套筒
5、拆除尾座底部2个螺栓、螺母，2个固定销和3个压板；
图2-10 螺母、垫圈、螺栓图2-11 压板
1、看懂结构再动手拆，并按先外后里，先易后难，先下后上顺序拆卸。
2、先拆紧固、联结、限位件（顶丝、销钉、卡圆、衬套等）。
3、拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错。
4、拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装。
5、注意安全，拆卸时要注意防止主轴倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，
以免掉下砸人。
6、拆卸零件时，不准用铁锤猛砸，当拆不下或装不上时不要硬来，分析原因（看图）搞清楚后再拆装。
2.3 车床尾座的安装
2.3.1车床尾座安装顺序
一般都是按照拆卸的反顺序有序的装配。
从下向上，从里到外。
2.3.2车床尾座安装时的注意事项
1、要注意装配顺序（包括零件的正反方）做到一次装成。
2、在装配中用锤子敲打时，不要直接敲打，用木块垫着。
3、装配前全部零件应用煤油清洗干净，对配合面、加工面涂油。
第3章车床尾座的维护
3.1车床尾座的清洁
将拆卸下来套筒、丝杠用煤油清洗，用碱水清洗箱盖。
3.2车床尾座的保养
在装配之前各零件对应之处加注润滑油，轴承加注润滑脂。
小结
通过本任务的学习和训练，能够掌握车床尾座的功能与用途，养成良好的职业素养。
对车间的设备有所了解，提高了我们对机械设备的兴趣，学好用好所具有的知识技能，让其充分发挥与运用。
文档
. 参考文献
【1】机修钳工[M] 国家职业资格培训教程中国劳动社会保障出版社，2013. 【2】温上樵，王敏，周卫东钳工实训[M] 电子大学出版社，2014
【3】盛善权机械制造基础[M] 北京机械工业出版社，1983。