输煤系统无人监控方案
油田井场无人值守监控系统的解决方案及应用
油田井场无人值守监控系统的解决方案及
应用
本文介绍了基于YJK-2油井远程监控系统的油田井场无
人值守监控系统的解决方案，该系统在浙江油田海安油区得到了实际应用。
为了实现现代化管理，降低成本、完善管理、提高竞争力，油田井场无人值守监控系统成为数字油田建设的重要内容之一。
本系统主要实现油水井生产数据采集、抽油机电机单相电参数监测、抽油井远程启停、井场集油管线自动投球、注水井远程调配、水源井远程启停、井场视频实时监控、闯入智能分析、井场远程语音警示等功能，达到井场生产数据实时采集、电子巡井、危害识别、风险预警、油井工况智能诊断的目的。
其中，示功图采集采用抽油机安装载荷、位移一体化传感器，采集油井示功图数据，为油井工况分析、单井产量计算提供实时数据；抽油机电机单相电参数采集与控制采用抽油机安装单相电参数模块，采集抽油机电机单相电参数，以实现抽油机运行状态监测和远程启停控制功能；井场集油管线压力监测则在井场集油管线出口安装压力变送器，监测井场集油管线运行压力。
最后，本文介绍了井场内选择合理位置安装一体化
摄像机和智能分析视频服务器（具有闯入智能分析、语音警示功能），实现井场实时视频监控、闯入报警和图像抓拍功能。
本文介绍了油田井场无人值守监控系统的设计和应用情况。
在数据传输方面，选择了无线网桥的传输方式，确保了数据传输的可靠性和稳定性。
在油井远程监控产品的选择上，采用了XXX的YJK-2油井远程监控系统，该产品具有太阳能供电、
无线传输数据等特点，实现了井场远程自动化测试和控制。
在浙江油田海安油区的应用中，系统运行稳定、维护量少，完全满足了用户的要求。
煤矿井下无人值守变电所监控系统的设计与实现
应用Industry Application《电气自动化》2021年第43卷第3期煤矿井下无人值守变电所监控系统的设计与实现戴万波心(1.煤炭科学技术研究院有限公司，北京100013;2.煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室，北京100013；3.北京市煤矿安全工程技术研究中心，北京100013)摘要：现有下变电所人工值守模式的弊端以及契合智智能、无人和的建设理念，从地面监控平台、井下控站、智能综保和联动子系统面出发，了集电力监控、检和信息化的无人电所监控系统。
在李的实际，系统有效了变电所运维的性与智能性，实现了井下变电所的无人，达到了保障供电减员增效的目的。
关键词：无人；井下电所;智能设备联动;多技术融合;监控系统DOI：10.3969/j.issn.1000-3886.2021.03.003［中图分类号］TD611［文献标志码］A［文章编号］1000-3886(2021)03-0007-03Design and Implementation of a Monitoring System forUnderground Unatended Substations io Coal MinesDai Wanbo1,2,3(1.Coal Science and Technology Research Institute Co.,Ltd.,Beijing100013,China%2.National Key Laborator%foc High-Cficieni Mining and Clean Utilizatioo gg Coal Resources,Beijing100013,China%3・Beying Cool Mine Safety Engineering and Tecinologf Research Center,Beying100013,China$Abstract:In order to solve disadvantages of manual on-Duty mode for existing underground substations in cool mines and conform to the concept of construction foo intelligent,unattended and saOe mines,a monitoring system integTating information about poweo monitoring, environmentaV detection and secuOty was designed foo unattended substations,focusing on monitoring platform above the shafi, underground monitoring substation,smaot comprehensive guarantee and linkae subsystem.As shown in its actuai applicotion in Liyazhuang Cool Mine,the proposed system effectiely improved the oliability and intelVoenco of substation operation and maintenanco,reelized unattended control of underground substations and attained the gool of ensuring powee supply safety,downsizing payrolls and inipToeng efficiency.Keywords：unattended;underoround substation;intelVyent devico linkage;multi-technology fusion;monitoring system0引言煤矿井下变电所的安全稳定运行是煤矿安全生产的重要保证。
煤矿无人值守电力监控系统的设计分析
煤矿无人值守电力监控系统的设计分析随着时代的不断进步，煤矿工业不断发展，但同时也面临着许多问题和挑战，尤其是在生产过程中，往往会产生一些人为因素，诸如人员安全、设备异常等等。
因此，为了更好地解决这些问题，煤矿无人值守电力监控系统的设计分析是十分必要的。
煤矿作为我国重要的资源开发行业之一，其生产所需的电力消耗量较大，而电力的稳定供应和安全运行是煤矿生产的关键因素之一。
而在传统现场管理中，往往需要人工巡查和手动操控，无法保证实时数据采集和准确性。
因此，建立一种高效、智能化的电力监控系统，不仅可以提高煤矿生产的安全性和生产效率，还可以为日后的人力成本节约大量资金。
煤矿无人值守电力监控系统的设计可分为三部分：硬件、软件和通信。
其中硬件部分包括电力采集设备、中央处理器和数据存储设备等，软件部分包括数据分析软件和控制应用程序，而通信部分包括设备间的通信协议和网络配置等。
在煤矿的生产过程中，通过硬件部分的电力采集设备，该系统可以采集到煤矿生产现场各种电力数据，如电压、电流、功率、能耗等等，而通过对这些数据的分析和处理，可以得到更加精准和详细的实时电力数据，以及对应的生产信息。
这些电力数据将会被存储在中央处理器中，并通过数据传输网络实时传输到数据存储设备中。
同时，软件部分的数据分析软件和控制应用程序可以对采集到的电力数据进行深入的分析和处理，如预警提示、预测预警和报警处理等。
通过建立一套完善的煤矿电力数据分析系统，可以及时感知到煤矿生产中的异常和问题，提升生产的可靠性和安全性，并快速、高效地做出相应的处理措施。
最后，通信部分的设备间通信协议和网络配置可以确保数据的高效、稳定传输。
通过网络连接，不管身处何地，管理人员都能够实现全面、远程监控，保障煤矿生产安全和高质量生产，确保电力的稳定供应和安全运行。
煤矿无人值守电力监控系统的设计分析的实现，既依靠关键技术的突破，也离不开针对煤矿、逐步完善优化的大量实践。
这一电力监控系统的建设，将高度智能化的电力数据分析和控制系统与传统的煤矿生产管理相结合，提升电力质量、保障电力运行安全，进而加速煤矿现代化的发展。
煤矿行业视频监控系统技术设计方案
煤矿行业视频监控系统技术设计方案xx年xx月xx日•方案设计概述•视频监控系统技术平台设计•视频监控系统功能设计•视频监控系统网络拓扑结构设计目•视频监控系统安全防护设计•煤矿行业视频监控系统应用案例分享录01方案设计概述煤炭资源开采、运输、储存等环节的复杂性，需要实时监控和预警。
煤矿行业的生产过程特点传统监控系统存在视频质量差、监控范围小、智能化程度低等问题，无法满足现代煤矿安全生产的需求。
现有监控系统的不足背景介绍需求分析采用高清、智能摄像机，提升视频清晰度和质量。
视频质量提升多角度监控实时预警数据存储和分析利用多角度摄像头实现对矿区全方位的监控。
通过智能分析算法实现对矿区异常情况的实时预警和报警。
建立视频监控数据存储和分析系统，方便历史查询和事故分析。
提高监控质量采用先进的高清摄像机和优化视频编码技术，提高视频清晰度和质量。
智能化监控通过引入人工智能和大数据分析技术，实现智能分析、预警和报警功能。
数据存储与共享建立高效的数据存储和分析系统，实现视频数据的共享与应用。
扩大监控范围利用广角摄像头和多角度监控技术，实现对矿区全方位的监控。
系统设计目标02视频监控系统技术平台设计架构模式本设计采用分层架构模式，包括数据采集层、数据处理层、数据存储层、数据展示层和系统应用层。
扩展性设计应具有较高的可扩展性，方便后期增加新的监控点和功能模块。
视频监控系统架构设计选用高性能、高分辨率的工业级摄像头，支持夜视功能，适应井下不同环境。
平台硬件设计视频采集设备选用具有高带宽、低延迟的传输设备，如光纤传输设备或无线Mesh网络设备。
网络传输设备选用大容量、高性能的存储设备，如分布式存储服务器或NVR存储。
数据存储设备数据存储软件采用分布式文件系统或云存储技术，实现视频数据的分布式存储和管理。
数据处理软件开发专门的视频数据处理软件，实现视频图像的压缩、传输、存储和检索等功能。
数据展示软件开发数据可视化展示软件，将监控数据进行图形化展示，方便用户直观地了解井下情况。
煤矿视频监控系统方案
煤矿井下视频监控系统施工方案一、概述近年来，矿发生事故的数量在不断增加，如何加强安全生产,提高预警和事后搜救工作效率，摆到了国家各级主管部门和领导的面前。
在经济高速发展、能源供应紧张的形势下,如何处理好保证安全和提高产量的关系，需要深入研究，发展不能以牺牲环境和生命为代价。
为此，如何正确处理安全与生产、安全与效益的关系，如何准确、实时、快速履行矿安全监测职能，有效进行矿工管理，保证抢险救灾、安全救护的高效运作显得尤为重要和紧迫。
面对新形势、新机遇和新挑战，国家各级主管部门的领导对安全生产工作提出了很高的要求和期望。
我们认为提升安全生产信息化管理水平,加强以灾害预防、搜救为主要目标的安全生产长效机制,是我国安全生产工作的必由之路。
在此环境下的煤矿数字视频监控系统,本系统从视频监控、信号传输、中心控制、远程监管等各方面提出全方位的解决办法，可以实现井下监控中心、地、市矿安全监控指挥中心与省局监控指挥中心联网，使矿安全管理工作向科学化、规范化、数字化管理轨道迈进，提高矿安全管理水平。
利用远程视频监控系统，地面监控人员可以直接对井下情况进行实时监控,不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产情况，而且能及时发现事故苗子，防患于未然，也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料。
另外，矿监管部门可以从省部管理中心远程监看井下状况，提出整改方法，减少事故隐患，因此天大天财远程视频监控系统将是保障矿井安全生产的重要组成部分。
二、需求分析在美国，矿已实现高度机械化，井下工作人员很少,作业规范，巷道通畅，一旦发生事故，易于撤离,伤亡不大。
而在我国，采煤机械化程度仅为４５％，矿工队伍很大一部分是文化水平较低、培训时间有限的农民工,甚至存在井下抽烟等严重违章现象.这样的千军万马集中在高度危险的作业环境中,极易发生事故，造成重大伤亡。
我们在分析近期几个矿发生的特大事故时发现：(1）地面与井下人员的信息沟通不及时；（2）地面人员难以及时动态掌握井下人员的分布及作业情况；（3) 一旦矿事故发生，抢险救灾、安全救护的效率低，搜救效果差.目前，矿井下作业因为远离地面，地形复杂，环境恶劣与地面人员间沟通不便，如果利用远程视频监控系统，地面监控人员则可以直接对井下情况进行实时监控，不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产情况,而且能及时发现事故苗子,防患于未然，也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料.同时要求上级有关监管部门可以通过网络远程查看进行状况，提出整改方法。
大型储煤筒仓输煤智能化监控系统设计
第53卷第5期煤炭工程C O A L ENGINEERING Vol.53, No.5doi：10.11799/ce202105006大型储煤筒仓输煤智能化监控系统设计刘喆、马岩岩、赵晏博、邵建林、尹丽辉、邓旭2,张凯2(1.三河发电有限责任公司，河北廊坊065201;2.中国矿业大学（北京）化学与环境工程学院，北京100083 )摘要：针对目前大型储煤筒仓输煤过程监控功能不完善、智能化程度不高的问题，设计了大 型储煤筒仓输煤智能化监控系统，包括数据获取、机器人巡检、实时预测、趋势预测、故障判别、报警管理、历史回放、系统管理等模块。
引入卷积神经网络和人工神经网络对输煤胶带状态进行建 模，提出设备单一指标维度和残差指标来判断设备的异常状态，实现了对设备状态的实时准确预测 和异常判断。
完成了三河电厂储煤筒仓、碎煤机、给煤机、带式输送机等设备的智能监控改造，提 高了自动化监管和控制水平，最大限度的减少了运行操作人员，促进了公司智能化经营，降低了运 维成本提高了生产效率。
关键词：智能输煤系统；人工智能控制；单一指标；残差中图分类号：TD67 文献标识码：A文章编号：167卜0959(2021)05-0028-07Monitoring system of coal conveying in large coal storage siloLIU Z he', M A Y an-yan', ZHAO Yan-bo1, SHAO Jian-lin1, YIN Li-hui1, DENG Xu2, ZHANG Kai2(1. Sanhe Power Generation Co. ,Ltd. ,Langfang065201, China；2. School of Chemical and Environmental Engineering,China University of Mining and Technology(Beijing) ,Beijing 100083, China)Abstract ：Aiming at the imperfect monitoring function and low intelligence degree of coal transportation in large coal storage silos, an intelligent monitoring system for coal transportation of large coal storage silos is designed, comprising the modules of data acquisition, robot inspection, real-time prediction, trend prediction, fault identification, alarm management, historical playback, system management, etc. Convolutional neural network and artificial neural network are introduced to model the equipment state, and a single indicator dimension and residual index of the equipment are proposed to judge the abnormal state of the equipment, thus to accurately predict the equipment state and judge the abnormal conditions in real-time. Through the intelligent monitoring transformation of the coal storage silos, coal crushers, coal feeders, belts and other equipment in Sanhe Power Plant, the automated supervision and control is improved, the number of operating staffs is minimized, promoting the company^ intelligent operation with less operation-maintenance costs and higher production efficiency.Keywords：intelligent coal transportation system；artificial intelligence control；single index；residual储煤系统是火电厂保障燃料供应的重要设施，随着节能减排与污染防治的进一步深化，储煤系统 封闭式改造逐步成为火电行业绿色发展的关键环节 之一〜3]。
煤矿电力无人值守监控系统解决方案
煤矿电⼒⽆⼈值守监控系统解决⽅案煤矿电⼒⽆⼈值守监控系统解决⽅案⼀、概述电⼒是煤矿⽣产的唯⼀能源，电⼒系统的安全性和运⾏状态直接影响着煤矿的⽣产和安全。
煤矿井下巷道狭窄，空⽓潮湿，在此环境下使⽤的电器设备、供电电缆和电缆接头容易发⽣漏电和短路事故；采掘⾯地质情况复杂，负载变化⼤，易造成电器设备过流发热，使线路绝缘破坏，造成短路烧毁线路和电机；采掘设备移动⼯作，供电线路在反复的拖拽中易发⽣绝缘破坏、短路等事故；煤矿井下电缆供电距离短，常规保护选择性差；粗略的计量造成了⽤电浪费、计量管理与数据处理效率低下；造成井下供电线路短路事故的原因复杂多样，井下供电线路短路事故难以避免。
KJ360矿⽤电⼒监控系统（含电能计量管理）可实现整个矿井的井下供电集中监控管理系统建设。
系统着重解决煤矿供电供电⾃动化系统存在的五⼤问题：保护可靠性差、时常有误动和拒动的现象；井下电压波动、雷击造成的井下⾼压开关⽆压释放线圈误动引起的⼤⾯积停电问题；由于漏电保护⽅案单⼀，定值调整粗糙，⽆法精细整定，造成⾼压漏电保护经常发⽣拒动、误动；电⽹监控功能单⼀，达不到⽆⼈值守变电所的建设要求。
电能计量功能单⼀，达不到节能减排和精细化考核的建设要求。
除此之外，我们还在产品中揉进了电⽹扰动录波分析、故障预警、故障定位分析及短信息告警、保护器软件远程维护及升级等功能；⼆、设计原则先进性实⽤性可靠性经济性扩展性开放性三、解决⽅案（1) 按⽆⼈值守变电所设计，建设远程电⽹监控系统在地⾯调度建⽴⼀个电⼒监控中⼼，在监控中⼼内配置专⽤的电⼒监控服务器、操作站、打印机、UPS后备电源等硬件设备，软件安装具有安标认证的KJ360矿⽤电⼒监控软件（含电能计量统计处理模块），完成整个电⼒系统的数据采集、运⾏状态监视、电量计量和考核、安全闭锁、远程集控和⾃动控制，存储、查询和统计整个系统的运⾏数据、运⾏记录、故障报警记录等信息，并实现远程监视设备运⾏情况，远程操作控制井下设备的运⾏和试验；电⽹监控软件具有⾼级DA应⽤功能，可以实现故障预警和保护、故障定位处理和分析；在地⾯变电所矿⽤⼀般型电⼒监控分站，接⼊辖区变电所的⾼压开关、搭建电⽹监控专⽤通讯⽹络，实现变电所通过地⾯调度中⼼和分调度中⼼进⾏遥控、遥测、遥调、遥视、遥试、电能计量等功能；达到变电所⽆⼈值班的⾃动化要求；在井下变电所安装矿⽤隔爆兼本安型电⼒监控分站，接⼊辖区变电所的⾼低压开关，实现变电所通过地⾯调度中⼼和分调度中⼼进⾏遥控、遥测、遥调、遥视、遥试、电能计量等功能；达到变电所⽆⼈值班的⾃动化要求。
发电厂输煤系统视频监控设计方案
发电厂输煤系统视频监控设计方案一、项目概述：为贯彻国电公司“人民电业为人民”的服务宗旨，强化优质服务，努力开拓电力市场，树立良好行业形象，增强市场竞争力，同时保证安全生产，就需要各个电厂建设远程视频监控系统。
远程视频监控系统采用先进的数字视频编码技术及网络传输技术，为各电网公司远程管理电网电力设备运行、人员操作、周界安全提供一个科学的手段。
为减少意外安全事故，减轻调度监督管理人员的工作强度，特别是实现电力行业5遥系统自动化，提供一个综合智能信息化平台。
本项目为某发电厂输煤系统的视频监控，其监视面覆盖发电有限责任公司下属整个输煤系统，电视监控系统要求配置完整的硬件、软件、人机接口等。
整个闭路监视系统的配置方式按照“数字化”方案设计，以各输煤系统本地存储为主，网络监控中心可以调阅、回放或解码上墙显示各个通道的图像画面。
其主控设备为网络硬盘录像机、客户端服务器等设备,配备数字矩阵主机，可实现图像信号的数字化传输、硬盘录像等。
所有视频图像均能够在输煤程控进行实时显示，动态存储，历史画面回放，监控报警。
主控设备安装在电厂输煤程控室。
摄像机应具有专业防尘、防水、防拆、防腐蚀功能，防护等级为IP66以上。
以适应现场恶劣环境使用，其中有本质安全要求的摄像机不得因其自身短路等故障危及被监视设备的安全。
为适用不同监视点的要求，分别选用定焦和变焦镜头及带云台和不带云台。
传输部分选材应根据电厂环境,选用防水、抗干扰的阻燃电缆。
选型上应优先采用光纤。
对于需进行电缆（光纤）直埋的辅设场合，卖方所供电缆(光纤)应有铠装护套，满足电缆（光纤）直埋敷设的要求。
二、设计思路：电力行业监控系统是工业现代化管理及安全防范的重要手段，也是传统管理和防范手段的延续，不同于其他普通环境，在方案设计中主要考虑以下几点：2.1、发电厂会产生强度很高的电磁辐射和电磁干扰，这就要求系统中图像信号和控制信号的传输方式应充分考虑发电厂所特有的复杂的电气环境，应具有极强的抗干扰能力，保证图像传输的质量和稳定性。
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输煤系统无人监控方案第一部分：监视部分目前,为保证输煤系统正常运转,岗位上不得不配备大量运行人员。
为提高生产效率,计划依托信息化平台,引进输煤系统监控系统,实现对输煤皮带的无人监控。
根据我厂实际情况，计划在输煤系统上安装12个监视点（159皮带机头一个，机尾一个，中间一个，配煤皮带5个（包括卸料器），振动筛一个，受煤皮带机头一个，机尾一个，中间一个），并再加两个监视点作为备用。
一、系统简介：安装在各监视点上的固定摄像头将所拍摄画面通过视频电缆传回集控室，并传给安装在集控室的视频切换器，再由视频切换器将图像传给监视器，从而达到远程监视的目的（如图）。
并可通过对视频切换器操作，将各监视点画面同时分屏显示在监视器上，并根据需要放大某个画面。
二、主要结构1、系统构成：系统由摄像系统、控制系统、监视系统三部分组成。
1.1摄像系统摄像系统各摄像头全部点由进口彩色摄像机、六倍三可变变焦镜头、防护罩组成。
1.2控制系统控制系统由控制切换器、解码器组成。
视频信号通过同轴电缆传输至控制切换器，再由控制切换器输出至监视器，本系统具有万能切换功能，即每一个监视器都能监视所有输入信号，当某一监视器出现故障时可利用其它监视器来显示该监视器所监视的摄像点。
编解码位于摄像点旁,用来控制变焦镜头等设备的动作。
控制器与各解码器之间通过双绞线总线进行通讯。
1.3监视系统监视系统主要有液晶显示器构成，安装与集控室。
视频信号由控制切换器输出至监视器，运转员根据监视器所显示的现场情况进行相应操作。
2、系统配置2.1摄像系统：固定摄像头，WV-CP240+WV-LA4R5C3型。
2.2控制系统：采用32路输入、16路输出距阵控制切换器，配主控键盘、副控键盘各一个。
2.3监视器：系统程控室共设40寸彩色监视器2台。
3、系统功能3.1、分组同步切换：指将系统中全部或部分摄像机分成若干组，每一组摄像机可同时切换到一台监视器上。
3.2、万能切换：摄像机可以任意组合切换，且任意一台摄像机画面显示的时间独立可调。
每组切换中还可编入分组同步切换，同摄像机的画面可多次出现在同一组切换中。
3.3、巡视：每个监视器均可调用各组经过编程的固定切换顺序，所有摄像机按预先编好的顺序在当前监视器依次显示一段时间。
3..4、镜头控制：可对摄像头进行变焦镜光圈大小、变倍调焦的操作。
3.5、断电保护：矩阵切换器断电后，便可初始化及设置数据保持多年。
3.6、全天候功能：室外摄像点采用全天候功能防护罩。
3.7、扩展能力：系统应有一定扩展能力，当增加监视摄像头时，可以通过增加监视器来扩展监视点。
三、本部分所需设备及价格等：序号名称型号数量单位单价合计品牌备注1 固定摄像头WV-CP240+WV-LA4R5C312 台2000 24000 日本松下光圈需调焦2 摄像头罩可选12 个100 1200 国产安装能和摄像头匹配3 彩色液晶监视器2 台15000 30000 索尼40寸4 视频切换器AD2010X16-5/SK1 台10000 15000 美国NTK 带键盘5 视频电缆2元/米500 米 2 1000 国产屏蔽电缆6 视频电缆接头30 只 5 150 国产连接电缆和视频切换器和摄像头总计71350第二部分：控制部分我厂原有输煤、系统设计为PLC系统集中控制，后因种种原因废弃不用，改为人工就地控制，为提高我厂输煤系统系统效率，计划对输煤系统PLC 进行改造，恢复为原来的集中控制。
由于原来系统中的继电器柜等均可用，故只需对PLC 进行恢复即可。
一、系统功能要求控制部分主要包括输煤,配煤。
输煤、配煤有三种工作方式：程控、连锁手动、解锁手动。
程控为主要方式，正常运行时，通过PLC ，实现集中控制。
联锁手动次之，解锁手动不作为正常运行方式，此种方式只提供给维修和调试用，决不可带负载运行，因为电气回路的联锁关系已经解除。
（一）、输煤程控我厂上煤系统简图为：我厂上煤流程为：正常情况下，旧系统备用，新系统工作。
通过总电源切换新就系统的电源。
（新系一号给煤机二号给煤机 三号给煤机 四号给煤机 五号给煤机 六号给煤机七号给煤机统为1、2号给煤机，2号振动筛，2号破碎机，旧系统为一至七号给煤机，1号振动筛，1号破碎机。
其中上仓皮带，配煤皮带新旧系统公用）。
新系统工作情况为：启车顺序为：1、启配煤皮带2、启犁煤器3、启上仓皮带4、启2号破碎机5、启2号振动筛6、启受煤皮带7、启两台给煤机（可以分别启停）。
停车顺序与启车顺序相反。
旧系统工作情况为：启车顺序为：1、启配煤皮带2、启犁煤器3、启上仓皮带4、启1号破碎机5、启1号振动筛6、启受煤皮带7、启7台给煤机（可以分别启停）。
停车顺序与启车顺序相反。
根据设计要求和上煤工艺的需要，编程按下列要求进行：1、所有设备正常运行时必须逆煤流顺序延时启动。
2、所有设备正常停止时必须顺煤流延时停机。
3、事故停机时，从事故设备起逆煤流设备立即停机。
4、除正常停机时，任何事故状态下破碎机不能停。
上煤程控为逆煤流启动方式，在流程启动前有一定时间的启动预告时间以便现场人员安全撤离。
停流程是按顺煤流方向从煤源开始的，每一台设备的延时停机时间，都能使其上余煤正好走空，这样可以保证下一次再启动流程时，设备处于空载状态。
一个流程在运行中若其中某一设备出现故障主机应立即向此设备发停车信号，并连跳故障点以上的所有设备（逆煤流方向），同时上位机也会报告故障类型。
由于紧急情况需立即停所有设备时，上位机设有急停按钮，此按钮一旦动作主机能立即接收到命令，全线运行设备应立即停机，急停按钮适用于程控、连锁手动、解锁手动。
（二）、联锁手动联锁手动是通过上位机进行控制的，上位机对每一台设备都设有启动按钮，连锁手动要求设备按逆煤流方向启动，顺煤流方向停车，对于运行中的流程，若某一台设备出现故障，类似程控方式，上游设备可以自动连跳，如对某一设备发停机指令，该设备立即停机，同时连跳上游设备。
（三）解锁手动在解锁手动状态下，全系统将解除连锁关系，解锁手动可以任意启停某一台设备，它适用于单台设备的调试、校正、试验。
应注意以下事项：1）正常情况下，皮带的启停应由集控室操作，无特殊情况，禁止带负荷启停，带负荷启动或检修后调试时就地启动必须经集控室同意后进行。
2）凡是带负荷启动输送机，必须确认前方的设备都已正常运行，并应注意是否打滑冒烟，若是应立即停机后减负荷启动。
3）正常情况下电动机可冷态启动两次，间隔时间不能小于5分钟，热态启动只能启动一次，第二次启动应待冷却半小时后方可启动。
二、PLC控制系统结合本次改造现场控制要求，以及考虑整个工程的性能价格比, 本次改造推荐采用西门子S7-200系列控制器,该系列PLC控制器具有运算速度快,组网通讯能力强,性能价格比高等特点,适合在中等规模的控制系统中使用。
特别指出的是PLC控制系统应能在上位机不能正常工作时仍能独立完成对现场输煤系统的控制，即PLC控制系统具有相对独立性。
三、上位机监控及管理系统本系统包括对输煤系统工作状况的监视、控制以及在线报表管理系统。
硬件配置为1台工业控制机。
Wincc作为PLC的上位机监控系统。
四、画面及功能键说明（一）画面简介画面主要由左、中、右三部分组成：左边为主菜单列，主要包括：总流程图、流程选择、手动控制、报警管理、设备管理、检修设置、操作向导等。
右边为功能键列，主要包括：a.方式选择键：联琐手动、解锁手动、程控、手配、程配；b.控制键：予启、程启、程停；c.清零键：清零、煤仓清零；d.急停键。
中间为总流程图、流程选择图等。
（二）功能键简介1、急停按钮该按钮出现在任何画面中，程控运行中当发生以下任何情况时应紧急停机：1）发生人身、设备安全事故。
2）系统内发生火警。
3）发现皮带断裂。
4）传感器失灵时，发打滑、重跑偏等。
5）皮带故障现场停机。
2、清零按钮清总流程图上事故及联跳闪光，将主机内设备故障记忆信号复位。
3、程启按钮逆煤流方式启动流程。
4、程停按钮顺煤流停止流程。
5、予启按钮启动预告，向现场发设备启动预告广播，为流程启动做准备。
8、联锁手动按钮用于上煤方式选择，当按下此按钮时就进行了手动方式的选择。
9、解锁手动按钮一般情况下只用于设备的调试、检修等，不作为正常的运行方式。
10、程控按钮用于上煤方式选择，当按下此按钮时就进行了程序控制方式的选择。
五、报警处理当发生事故时能及时弹出报警时实信息框，包括故障点，故障类型，同时在总流程图上显示故障点并将故障后的操作一并记入某一单元中以备以后查用，按“确定”键后该框消失然后弹出“是否切换到新的流程”对话框询问是否切换，“是”则“清零”后由操作人员进行“程启”或“联锁手动”启动新的一条流程，保证系统不间断输煤；“否”则等待修理完毕在操作人员确认后，从故障处逆煤流由程序自动启动（程序自动记忆原来的流程），若修理时间太长则可“程停”全部设备。
六、本部分所需设备及价格：第三部分工程效果及预算综上所述，我厂的输煤无人监控系统由无人监视和集中控制两个子系统组成，通过这套系统，不但可以实现设备运行的自动化管理和监控，提高系统的可靠性和安全性，而且能够改善工作环境，提高企业经济效益和工作效率。
目前我厂燃料班每班十人，这套系统应用后，可以使现在燃料班的每班十人降为五人，达到减员增效的目的。
工程总预算：二〇〇六年三月七日。