球阀在线维修操作规程
球阀作业指导书
球阀作业指导书一、作业目的：球阀是一种常用的流体控制阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
本作业指导书旨在指导操作人员正确、安全地进行球阀的操作和维护。
二、作业前准备：1. 确认球阀的工作介质、工作压力和温度范围，以保证操作的安全性。
2. 检查球阀的外观是否完好，阀体是否有裂纹或者损坏，阀杆是否有严重腐蚀等问题，如有问题应及时更换或者维修。
3. 检查球阀的密封性能，确认阀座和球体的密封面是否完好，如有问题应及时更换。
4. 准备必要的工具和设备，如扳手、润滑剂等。
三、操作步骤：1. 关闭球阀：顺时针旋转手柄或者螺栓，使球体与阀座密切贴合，阻挠介质流通。
2. 打开球阀：逆时针旋转手柄或者螺栓，使球体与阀座分离，允许介质流通。
3. 调节球阀：根据需要，适当旋转手柄或者螺栓，调节球体的开度，控制介质流量。
4. 维护球阀：定期检查球阀的密封性能，如有问题应及时更换密封件；定期润滑球阀的运动部件，以保证操作的灵便性。
四、注意事项：1. 在操作球阀时，应根据实际情况选择合适的力度，避免过度用力导致损坏阀门。
2. 在关闭球阀时，应逐渐旋转手柄或者螺栓，避免瞬间关闭造成水锤现象。
3. 在操作球阀时，应注意阀门周围的工作环境，避免阀门被外部物体撞击或者损坏。
4. 在维护球阀时，应使用适当的润滑剂，避免使用过量或者不当的润滑剂导致阀门运动不灵便。
5. 在维护球阀时，应按照规定的维护周期进行检查和保养，及时发现和解决问题，以确保球阀的正常运行。
以上是球阀作业指导书的基本内容，操作人员在进行球阀的操作和维护时应严格按照指导书的要求进行，以保证操作的安全和阀门的正常运行。
球阀在线维修方案
原油管线球阀在线更换维修方案单位：日期：目录：1、编制依据2、工程概况3、故障分析4、施工准备5、安全风险分析与控制措施6、施工步骤7、应急情况处理1编制依据：《阀门维修手册》《阀门基础知识概况》《维修工基础技能手册》《阀门分类以与应用场合》2、工程概况：现场原油管线一球阀出现故障,需要进行更换处理.故障：1、球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象2、球阀的执行机构关不到位3、球阀法兰面出现渗漏3、故障分析：球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象的可能原因有：〔1〕润滑脂泄露导致齿轮磨损〔2〕齿轮机构有水,导致齿轮生锈〔3〕齿轮机构进入杂物,导致齿轮卡阻〔4〕操作不当,开关用力过猛导致齿轮磨损〔5〕长时间使用未进行更换,导致齿轮表面磨损〔6〕阀杆可能出现弯曲变形〔7〕阀杆和齿轮连接处出现磨损破坏〔8〕温度急剧变化,导致齿轮变形〔9〕齿轮机构出现外部磕碰现象〔10〕润滑脂过少,出现硬摩擦球阀执行机构关不到位的可能原因有：〔1〕阀杆螺纹出现损伤〔2〕阀瓣和阀体之间有杂物〔3〕阀瓣滑道上出现杂物阻隔〔4〕阀瓣或者滑道上出现破损或者生锈现象〔5〕长时间为进行开关作业导致阀瓣锈死〔6〕手轮设计过小导致力矩过小〔7〕阀体和阀瓣出现变形球阀法兰面出现渗漏的可能原因：〔1〕法兰密封面面出现破损,锈蚀现象〔2〕法兰垫片出现破损〔3〕管线压力过高,超出垫片承受极限压力〔4〕管线内流体温度过高,超出垫片承受极限温度〔5〕人为损坏密封面〔6〕法兰螺栓出现松弛〔7〕管线介质发生变化,破坏原有垫片〔8〕垫片长时间未进行更换导致老化人员准备：5、安全风险分析与控制措施可能存在的安全风险：〔1〕原油管线隔离不到位导致泄漏——做好隔离,并在管线开口处上盲板〔2〕人员出现磕碰滑道——清理好工作现场,保证干净整洁〔3〕人员出现中毒——做好管线惰化处理,人员站在上风向进行工作〔4〕管线内原油溅射到人员眼睛内部——戴好防护眼镜,泄压到位〔5〕原油泄漏到海上,出现污染海洋现象——做好隔离泄压,准备好抹布〔6〕手提葫芦使用过程中出现脱扣现象——只用前仔细检查葫芦〔7〕吊带使用过程中出现断裂——使用前仔细检查吊带〔8〕使用工具过生中发生伤人事件——合理使用工具,不私自改造工具6、施工步骤〔1〕开好能源隔离单、安全风险分析单等；〔2〕做好断电,双阀隔离和置换处理；〔3〕检查阀门外观,记录阀门型号；〔4〕选取好合理的吊挂点和吊带的栓绑点；〔5〕将法兰除十字方向的四个螺栓之外的螺栓松开,然后缓慢松开剩下的四个螺栓,并用撬棍避开法兰密封面进行撬击,释放管线内有可能出现的气体；〔6〕拿出垫片进行清理记录；〔7〕将阀门拆卸后进行清理和测量记录；〔8〕将和换下来的阀门一样规格的球阀进行检查,是否有损坏,操作是否顺当；〔9〕拆开盲板；〔10〕然后将阀门吊取到合适的位置进行安装,放置垫片,螺栓对称上紧,切记不可一次上到位,一般分三次上到位；〔11〕打开球阀,并注入氮气,拿肥皂水对连接处进行试漏检查；〔12〕打开上下路阀门,恢复生产.应急情况处理：〔1〕提前做好应急预案〔2〕设置好安全通道〔3〕责任分配到个人,提前确保每个人知道应急措施。
球阀的安装及维修方法
球阀的安装及维修方法球阀安装：1、必须确认管路和阀操作前已经清洗过了。
2、阀门的执行机构操作根据输入信号的大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。
反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。
3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门打开；箭头与管线垂直时，阀门关闭。
球阀维修：有更长的使用寿命和免维护时间，将取决于几个因素：正常的工作条件下，保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据注意：球阀在关闭状态下，阀体内的流体压力依然存在维修前，拆下管线压力并使阀门处于打开位置维修前，断开电源或气源维修前，将执行机构与支架脱离1、填料锁紧如果填料涵处在微漏馅时，须锁紧阀杆螺母。
注意：不要锁紧，通常要锁定1 / 4环至1环，泄漏将停止。
2、更换阀座和密封件A、拆卸让阀处于半开位置，冲洗阀内外可能存在的危险物质。
关闭球阀，拆除两侧法兰的螺栓和螺母，并从管道彻底移除阀门。
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母，阀盖与阀体分离，并拆下阀盖垫片。
确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，然后拆下阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及填料环。
注意：请谨慎操作，以避免划伤阀杆表面和阀门的填料密封。
B、重新组装清洗和检查被查下的零件的部分，强烈推荐用备用零件包更换阀座和阀盖垫片和密封件。
按拆装顺序相反进行组装。
用规定的扭矩，交叉锁紧法兰螺栓。
用规定的扭矩，锁紧螺母。
安装执行机构后，通过旋转阀杆带动阀芯旋转相应的输入信号，使阀门至开启和关闭的位置。
如果可能的话，在安装管道后，根据标准对阀门的密封压力测试和性能测试。
球阀的详细维修方法
球阀的详细维修方法球阀的详细维修方法球阀的详细维修方法阀的维修1.1 通则(1) 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
(2) 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具。
(3) 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4) 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。
工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
非金属零件用纯净水或酒精清洗。
(5) 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。
尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。
清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
(6) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
(7) 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
(8) 新零件在装配前也需清洗干净。
(9) 使用润滑脂润滑。
润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、(8) 装入新填料45。
(9) 按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、阀杆限位器66、弹簧垫圈49，用螺母48 固紧上述零件。
(10) 再装上扳手头74 及手柄47，装上垫圈75，用螺母52 固紧。
(11) 操作手柄检查球阀的开启关闭灵活性。
(12) 气密性试验。
1.2.2 带齿轮箱的球阀──填料45 的更换(1) 关闭球阀上、下游的截断阀。
放气卸除球阀前后管路中的压力。
(2) 使球阀处于全闭状态。
(3) 拧掉螺钉10，拆下齿轮箱。
(4) 拧掉螺钉15，拆下驱动器法兰34。
(5) 拧掉螺母48，拆下弹簧垫圈49 及填料压盖50，取出填料45。
(6) 检查拆下的零件，如有损伤，予以修复或更换，将各零件清洗干净。
(7) 清洗并润滑填料函密封面。
(8) 装入新填料45。
(9) 按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、弹簧垫圈49，用螺母48 固紧上述零件。
球阀操作维护规程
GC/SB-1:球阀操作、维护和保养规程（Q/SY JS0039—2004）1 围本标准规定了球阀操作、维护和保养的法和规程。
本标准适用于输气站管线球阀的操作、维护和保养。
2 规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本用于本标准。
Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程3 术语和定义气液联动驱动装置Gas/oil Actuator用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。
执行器Actuator阀门驱动装置。
4 球阀的操作4.1 开关阀门的操作4.1.1 阀门的开关只允一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。
4.1.2 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。
4.1.3 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。
4.1.4 待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。
4.1.5 开阀：逆时针向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
4.1.6 关阀：顺时针向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
4.1.7 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同调控中心共同确认。
4.1.8 禁用过大过猛的力操作阀门。
4.1.9 球阀只允在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。
4.1.10 带有气液联动驱动装置的球阀应按照Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程的要求。
球阀使用维护说明书
球阀使用维护说明书球阀使用维护说明书1、引言本文档提供了球阀的使用维护说明，详细介绍了球阀的组成部分、安装步骤、操作方法、常见问题及维护要点等内容。
通过阅读本文档，您将了解到如何正确使用和维护球阀，确保其正常运行和延长使用寿命。
2、球阀概述2.1 组成部分：球体、阀座、阀杆、阀盖、密封垫圈等。
2.2 工作原理：球阀通过旋转球体来实现开关控制，当球体转至某一位置时，阀体内流体可以通畅通过，而在其他位置将被阻塞。
3、安装步骤3.1 确认阀门尺寸和型号，选择适合的球阀。
3.2 检查球阀及其附件是否完好，没有损坏和松动。
3.3 在安装前，清理管道内的杂物和污垢，确保管道通畅。
3.4 将球阀正确安装在管道上，使用适当的螺栓和垫圈进行固定。
3.5 确保球阀安装位置正确，操作杆须容易访问。
3.6 使用扳手将球体旋转至适当位置，确保顺畅开关。
4、操作方法4.1 开关球阀：顺时针旋转球体以关闭球阀；逆时针旋转球体以打开球阀。
4.2 调节球阀：逐渐旋转球体以调节流体的流量。
4.3 注意事项：- 操作力应适度，不得过大用力；- 避免频繁开关球阀，以免损坏阀门。
5、常见问题及维护要点5.1 泄漏问题：- 检查阀杆和阀盖之间的密封垫圈，若有磨损或损坏应及时更换；- 确保螺纹连接牢固，如有松动应进行紧固。
5.2 球体卡死：- 清理球阀内的杂物和污垢，保持球体的顺畅运动；- 检查阀杆的润滑情况，如果困难应添加适当的润滑油。
5.3 操作杆无法旋转：- 确保操作杆未被卡住或阻塞，修复或更换卡住的零件；- 检查操作杆的连接情况，如有松动进行紧固。
6、附件本文档未附带附件，请参考球阀产品说明书以获取更多相关资料。
7、法律名词及注释7.1 球阀：一种用于调节流体流量的阀门，通过旋转球体来实现开关和调节。
7.2 球体：阀门内的旋转部分，用于控制流体的通断和调节流量。
7.3 阀杆：球阀上连接球体的部分，通过旋转球体控制流体的通断。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备根据检维修的容，收集相关的技术资料及**石化的相关管理规定，编写"阀门检维修规程"、"阀门检维修通用作业指导书"、"阀门检修专用作业指导书"等相关技术管理文件。
相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规，明确检维修围、技术要求、各项技术指标。
填写阀门检修作业技术交底单和平安交底单，同时向检维修人员进展交底。
1.2 施工人员准备所有施工人员均经过三级平安教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进展调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。
日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进展认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进展登记2.2 将阀门外部清理干净，进展外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱齿轮油漏入电动机里。
拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
c) 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提升，将框架连同上下阀杆一起取下。
球阀操作、维护和保养规程
球阀操作、维护保养规程1 范围1.1本规程适用于川气东送管道球阀。
1.2本规程规定了球阀操作、维护保养的内容。
1.3本规程操作方法只针对球阀的手动操作，其它操作方法见《电动球阀操作规程》、《气动球阀操作规程》、《气液联动阀操作规程》。
3.1操作前检查开阀操作前，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。
3.2 开关操作3.2.1开阀：逆时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全开”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.2.2关阀：顺时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全关”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
4维护保养4.1 球阀月度检查的主要内容：4.1.1 检查阀杆填料处、连接部位是否存在外漏。
4.1.2 检查阀门本体上附属设备接合处是否存在外漏。
4.1.3 检查阀位指示是否正确。
4.1.4 检查阀门是否存在锈蚀现象。
4.1.5 检查阀门及其附属设备是否存在松动现象。
4.2 球阀春秋检查的主要内容4.2.1 六个月以上未开关操作的阀门进行开关测试。
4.2.2 对球阀进行内、外漏检查。
4.2.3 检查所有齿轮箱内是否存有积水，轴承、齿轮齿等是否损坏、润滑良好。
4.2.4 检查齿轮箱是否松动。
4.3 维护保养内容4.3.1六个月以上未开关操作的阀门进行开关测试，应保证一人在不使用加力杆的情况下可以操作，在操作球阀前应先注入少量密封脂，以保护阀门密封。
4.3.2 春秋检时对所有球阀进行排污操作。
4.3.3 秋检时对所有球阀进行注脂操作，具体步骤如下：4.3.3.1 确定阀门生产厂家及规格型号，以便进一步确定阀门维护材料的注入量。
4.3.3.2 按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天～2天。
4.3.3.3 排放阀门内清洗液。
4.3.3.4 按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2～3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。
球阀使用维护说明书
球阀使用维护说明书一、引言球阀作为常见的流体控制装置，广泛应用于各类液体和气体的输送系统中。
本说明书旨在向用户提供球阀的使用和维护指南，以确保球阀的正常运行和延长其使用寿命。
二、球阀的基本结构球阀由阀体、阀盖、球体、密封圈、阀杆、手柄等组成。
阀体内部设有球体，通过旋转球体实现流体的开启和关闭。
三、球阀的使用方法1. 开启球阀：顺时针旋转手柄，使球体与阀体内孔对齐，流体可顺利通过。
2. 关闭球阀：逆时针旋转手柄，使球体与阀体内孔不对齐，流体被阻断。
四、球阀的注意事项1. 在操作球阀前，请确认设备上已经停止了流体的运输，并且系统内的压力已经释放干净。
2. 请勿用过大力气旋转手柄，以免损坏球阀的密封圈。
3. 如果球阀长时间未使用，建议定期旋转手柄，以保持其灵活性。
4. 在高温或高压环境下使用球阀时，应根据实际情况选择合适的材质和密封圈，以确保其正常运行和密封性能。
5. 球阀的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接等，请根据实际需要选择合适的连接方式。
五、球阀的维护方法1. 维护前请关闭球阀，并确认系统内的压力已经释放干净。
2. 定期检查球阀的密封圈，如有磨损或老化，请及时更换。
3. 使用球阀时，避免频繁开启和关闭，以减少球阀的磨损。
4. 定期对球阀进行清洁和润滑，以确保其灵活性和正常运行。
5. 注意防止球阀与其他物体发生碰撞，避免损坏阀体和球体。
六、球阀的故障排除1. 当球阀无法旋转或旋转困难时，可能是球阀内部有异物堵塞，请及时清理。
2. 当球阀无法完全密封时，可能是密封圈磨损或老化，建议更换密封圈。
3. 如遇到其他故障情况，请联系专业技术人员进行维修或更换。
七、安全注意事项1. 使用球阀时，请确保操作人员已经接受相关的操作培训，掌握正确的操作方法。
2. 在操作球阀时，请戴上适当的防护用品，以防止流体喷溅或意外受伤。
3. 在进行球阀的维护和维修时，务必切断相应设备的电源，并进行必要的安全措施。
八、结论通过本维护说明书的阅读和理解，用户将能够正确使用和维护球阀，以确保其正常运行和延长使用寿命。
球阀的详细维修方法
球阀的详细维修方法球阀的详细维修方法阀的维修1.1 通则(1) 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
(2) 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具。
(3) 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4) 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。
工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
非金属零件用纯净水或酒精清洗。
(5) 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。
尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。
清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
(6) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
(7) 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
(8) 新零件在装配前也需清洗干净。
(9) 使用润滑脂润滑。
润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。
工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。
在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
(10) 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
1.2 在线维修阀杆填料40 或45，O 型密封圈56、112 以及外部零件等的更换可在管线上进行而不需将阀从管线上拆下。
分解顺序按不同驱动装置分述如下：1.2.1 带手柄的球阀──填料45 的更换(1) 关闭球阀上、下游的截断阀。
放气卸除球阀前后管道中的压力。
(2) 使球阀处于全闭状态。
(3) 拧掉螺母52，拆下垫圈75、扳手头74 及手柄47。
(4) 拧掉螺母48，拆下弹簧垫圈49、阀杆限位器66 和填料压盖50。
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球阀在线维修操作规程
一、故障现象：
1、球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象
2、球阀的执行机构关不到位
3、球阀法兰面出现渗漏
二、故障分析：
1.球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象的可能原因有：
1)长时间使用未进行更换，导致齿轮表面磨损
2)齿轮机构进入杂物，导致齿轮卡阻
3)齿轮机构出现外部磕碰现象
4)润滑脂泄露导致齿轮磨损
5)润滑脂过少，
6)齿轮机构有水，导致齿轮生锈
7)阀杆和齿轮连接处出现磨损破坏
8)操作不当，开关用力过猛导致齿轮磨损
9)阀杆可能出现弯曲变形
10)温度急剧变化，导致齿轮变形
2.出现硬摩擦球阀执行机构关不到位的可能原因有：
1)长时间为进行开关作业导致阀瓣锈死
2)阀杆螺纹出现损伤
3)阀瓣滑道上出现杂物阻隔
4)阀瓣和阀体之间有杂物。