储罐选型及布置要求
储罐选型
1、 苯原料罐原料罐的储存条件为常温常压储存，温度为25℃，压力为0.101325MPa ，选择该原料的储存天数为15天，储罐的装配系数φ=0.8,储量为33t 14.6603515246597.15750.8V Q V m m ϕ⋅⨯⨯===，取装填系数为0.85，则所需容积为'336597.15757761.3620.850.85V V m m ===,考虑到储罐压储存总量较大，从经济学、安全性和环保的角度来考虑，选用综合性能较优的球形储罐，根据标准选取公称容积为2000m 3的钢制球形储罐4个，材料选用Q345R ，由sw6设计出来壁厚为16mm 。
标准号为：GB/T 17261-19982、 氢气原料罐原料罐的储存条件为常温常压储存，温度为25℃，压力为0.101325MPa ，选择该原料的储存天数为15天，储罐的装配系数φ=0.8,储量为33t 525.46724110346.60.8V Q V m m ϕ⋅⨯⨯===，取装填系数为0.85，则所需容积为'33110346.6129819.530.850.85V V m m ===,考虑到储罐压储存总量较大，从经济学、安全性和环保的角度来考虑，选用综合性能较优的球形储罐，根据标准选取公称容积为3000m 3的钢制球形储罐4个，材料选用Q345R ，由sw6设计出来壁厚为16mm 。
标准号为：GB/T 17261-19983、 环己烷原料罐原料罐的储存条件为常温常压储存，温度为25℃，压力为0.101325MPa ，选择该原料的储存天数为15天，储罐的装配系数φ=0.8,储量为33t 16.6808915247506.400.8V Q V m m ϕ⋅⨯⨯===，取装填系数为0.85，则所需容积为'337506.408831.060.850.85V V m m ===,考虑到储罐压储存总量较大，从经济学、安全性和环保的角度来考虑，选用综合性能较优的球形储罐，根据标准选取公称容积为3000m 3的钢制球形储罐3个，材料选用Q345R ，由sw6设计出来壁厚为16mm 。
储罐的选型原则
储罐的选型原则1.引言1.1 概述储罐是一种用于存储和贮存物质的容器，广泛应用于工业生产和储运领域。
选对合适的储罐对于确保存储物质的安全性和稳定性至关重要。
因此，储罐的选型原则成为了备受关注的话题。
在储罐的选型过程中，需要考虑多个因素。
首先，要充分了解需要存储的物质的特性和要求。
物质的性质、密度、腐蚀性、毒性以及所需的储存温度等因素都会对储罐的选型产生影响。
同时，还需要考虑储罐的尺寸和容量，根据物质的需求来确定合适的容量大小，以充分满足工艺过程的需要。
其次，储罐的材质选择也是选型过程中的重要一步。
储罐的材质应该与所存储的物质具有兼容性，能够有效地抵抗化学腐蚀和其他因素的侵蚀。
常见的储罐材质包括不锈钢、碳钢、玻璃钢等，每种材质都有其特点和适用范围。
在选择材质时，还要考虑储罐的使用寿命和维护成本等因素，以确保储罐的经济性和可靠性。
此外，储罐的设计和施工质量也是选型过程中需要考虑的因素。
合格的设计和施工可以确保储罐的强度、密封性和稳定性，从而降低储罐发生泄漏或爆炸等事故的风险。
选择具有良好声誉和丰富经验的制造商和施工公司也是确保储罐质量的关键。
综上所述，储罐的选型原则涉及多个方面，包括物质特性、储罐尺寸和容量、材质选择以及设计施工等。
通过综合考虑这些因素，可以选择到合适的储罐，从而保证储存物质的安全和稳定。
在未来的文章中，我们将进一步探讨储罐的选型要点，以及如何应对不同的应用需求。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以写成如下形式：1.2 文章结构本文将分为三个主要部分来探讨储罐的选型原则。
在引言部分，我们将对储罐选型的概述进行介绍，并明确文章的目的。
接下来，在正文部分，我们将详细讨论两个主要的储罐选型要点。
在这些要点中，我们将探讨选型时需要考虑的关键因素，例如储罐的材料、尺寸、压力等。
最后，在结论部分，我们将对全文进行总结，并展望未来关于储罐选型领域的进一步研究方向。
通过以上文章结构的安排，我们将以清晰的方式展示储罐选型原则的重要内容，使读者能够更好地理解和应用这些原则。
安全评价技术之乙醇储罐
一．储罐设计步骤及说明：（1）乙醇分子式：C2H5OH；相对分子质量：46.07；闪点13℃，属于甲类液体，其在15℃时的蒸汽压力＜0.1MPa，所以属于甲B类液体。
应采用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐（钢罐）：（2）单罐容积小于10000m3的储罐个数不应多于16个，所以布置为1个罐组：罐体参数依据储罐系列技术规格查得：储罐的防火间距为0.4D。
(D=17m, 罐壁高度 14.8m)，罐组内的储罐不应超过两排。
（3）根据乙醇物性选择罐体材料，乙醇几乎没有腐蚀性，且有属于低压灌，可以考虑20R和16MnR这两种钢材。
(本设计以16MnR钢为标准)二．储罐区平面设计；见附图1（因当地常年主导风向为东南风，所以配套建设、办公用房、发配电间、门卫、压缩机房、消防泵房、及备用配件库，都设于储罐的东面或者南面，事故收集池设于储罐西面）。
三．防火堤设计；防火堤相关要求和规定（即石油化工企业设计防火规范规6.2.1）：6.2.12 防火堤及隔堤内的有效容积应符合下列规定：1. 防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积，当浮顶、内浮顶罐组不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余部分，但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半；2. 隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。
6.2.13 立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半，卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于3m。
6.2.14 相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于7m的消防空地。
6.2.15 设有防火堤的罐组内应按下列要求设置隔堤：1. 单罐容积小于或等于5000m3时，隔堤所分隔的储罐容积之和不应大于20000m3；2. 单罐容积大于5000m3至20000m3时，隔堤内的储罐不应超过4个；3. 单罐容积大于20000m3至50000m3时，隔堤内的储罐不应超过2个；4. 单罐容积大于50000m3时，应每1个一隔；6.2.17：2. 立式储罐防火堤的高度应为计算高度加0.2m，但不应低于1.0m （以堤内设计地坪标高为准），且不宜高于2.2m（以堤外3m范围内设计地坪标高为准）；卧式储罐防火堤的高度不应低于0.5m（以堤内设计地坪标高为准）计算：h=3000/（55*41）+0.2=1.55 所以防火堤高度为1.55m防火堤具体尺寸及平面设计见附图。
储罐和缓冲罐的选型
储罐和缓冲罐的选型（1）.甲醇原料储罐的选择假设料液在储罐的停留时间t=1h，其流量为Qv=118.831m3/h,储罐的安全系数φ=0.8，则所需体积为V=q v t/φ=118.831*1/0.8=148.539m3选用圆柱型储罐，H/D=2，则得出D=4.6m,H=9.2m。
设计压力为0.1MPa,设计温度为25℃。
（2）.急冷塔冷却液储罐的选择假设料液在储罐的停留时间t=8min，其流量为Qv=50m3/h,储罐的安全系数φ=0.8，则所需体积为V=q v t/φ=50*8/60/0.8=8.333m3选用圆柱型储罐，H/D=2，则得出D=1.8m,H=3.6m。
设计压力为0.1MPa,设计温度为20℃。
(3).急冷塔废液储罐的选择假设料液在储罐的停留时间t=8min，其流量为Qv=55.937m3/h,储罐的安全系数φ=0.8，则所需体积为V=q v t/φ=55.937*8/60/0.8=9.323m3选用圆柱型储罐，H/D=2，则得出D=2.0m,H=4.0m。
设计压力为0.1MPa,设计温度25℃。
(4).碱洗塔碱液储罐的选择假设料液在储罐的停留时间t=8min，其流量为Qv=20m3/h,储罐的安全系数φ=0.8，则所需体积为V=q v t/φ=20*8/60/0.8=3.33m3选用圆柱型储罐，H/D=2，则得出D=1.3m,H=2.6m。
设计压力为0.1MPa,设计温度为25℃。
(5).水洗塔水液储罐的选择假设料液在储罐的停留时间t=8min，其流量为Qv=20m3/h,储罐的安全系数φ=0.8，则所需体积为V=q v t/φ=20*8/60/0.8=3.33m3选用圆柱型储罐，H/D=2，则得出D=1.3m,H=2.6m。
设计压力为0.1MPa,设计温度为25℃。
（6）.级间缓冲罐的选择（三个）假设料液在储罐的停留时间t=8min，其流量为Qv=1757.31m3/h,储罐的安全系数φ=0.8，则所需体积为V=q v t/φ=1757.31*8/60/0.8=292.89m3选用卧式圆柱型缓冲罐，H/D=2，则得出D=5.8m,H=11.6m。
储罐的存储管理制度
储罐的存储管理制度一、储罐的分类及选型1、储罐的分类根据其结构形式和用途不同，主要分为固定式储罐和移动式储罐两种。
固定式储罐一般通过工程建设固定在场地上，用于长期存储物质；移动式储罐通常通过运输手段移动，用于短期储存或运输。
2、储罐的选型在选取储罐时，需根据存储物质的性质、数量、使用需求等因素进行综合考虑。
通常情况下，要考虑以下几个方面：（1）存储物质的性质：特别是存储液体或气体的物质的腐蚀性、挥发性、易燃性等特性。
（2）存储罐的容积：根据实际储存需求确定储罐的容积大小，避免容积太小导致存储不足或容积太大造成资源浪费。
（3）储罐的建造材料：根据存储物质的特性选择适合的建造材料，以确保储罐的安全稳定。
（4）储罐的结构设计：包括储罐的形状、支撑方式、附件配置等，要根据实际情况进行设计，保证其稳定性和密封性。
（5）储罐的安全性能：要选取符合国家标准和规范的储罐产品，确保其安全性能符合要求。
二、储罐的存储管理制度1、储罐的接收、验收与搬迁（1）接收验收：储罐到达现场后，要进行接收验收工作，检查储罐的完整性、安全性和相关附件的完好性，确保储罐符合要求。
（2）搬迁安装：储罐安装前要进行场地测量、基础施工、外围配套设施建设等工作，确保储罐的安装稳固可靠。
2、储罐的使用与维护（1）储罐的使用：在使用过程中要严格按照规定进行操作，保证存储物质的安全，避免发生事故。
（2）储罐的检查维护：定期对储罐进行检查维护，包括检查罐体是否有泄漏、压力是否正常、附件是否完好等，确保储罐的正常运行。
3、储罐的清洗与保养（1）定期清洗：对于长期存放液体的储罐，要定期进行清洗，清除储罐内的杂质和沉淀物，保持储罐的清洁。
（2）保养维护：储罐在使用过程中要及时更换损坏的附件，修补漏漏点，保持储罐的正常运行状态。
4、储罐的安全管理（1）安全防范：对于易燃、爆炸性等危险品的储存，要采取相应的安全措施，包括设置安全防护装置、防火设施、安全标识等。
常压储罐安全管理要点与规范
常压储罐安全管理要点与规范常压储罐是指在常温、常压下用于储存液体或气体的容器。
在工业生产过程中，常压储罐扮演着至关重要的角色。
为了确保其安全运行，常压储罐应遵循一系列的管理要点与规范。
本文将介绍常压储罐安全管理的重点内容。
1. 设计与选型：常压储罐的设计与选型是确保其安全运行的基础。
在设计过程中，需考虑储存物质的性质、储罐的材料、容积大小、安全装置、通风条件等因素。
选型过程中，应参考相关标准，并选择符合要求的厂家与产品。
储罐的设计与选型应经过专业人员评审，并获得批准。
2. 施工与安装：施工与安装过程需要遵循严格的安全操作规范。
施工人员应接受专业培训，具备相关证书。
在施工现场应设立必要的安全警示标识，并配备必备的安全设备和防护措施。
安装完成后，应进行严格的验收，确保储罐的结构完整性和安全性。
3. 检验与维护：常压储罐应定期进行检验和维护，以确保其良好的运行状态和安全性。
检验包括定期的压力测试、密封性检查、漏液检测等。
维护包括清洁、除锈、涂漆、更换磨损部件等工作。
检验和维护应由专业人员进行，并严格按照规范的要求完成。
4. 安全操作与管理：储罐的安全操作与管理是确保其安全运行的关键环节。
首先，操作人员应接受相关的安全培训，并掌握储罐的运行原理、紧急情况处理等知识。
其次，设立健全的安全管理制度，明确各项操作规程和安全措施。
并定期开展应急演练和安全培训，以提高操作人员的应变能力和安全意识。
5. 火灾与爆炸防护：常压储罐是火灾与爆炸的高风险区域，必须采取一系列的防护措施。
首先，应合理布置消防设施，包括消防器材和消防系统。
其次，储罐周围的安全区域应进行划定，防止非相关人员进入。
此外，应定期检查和维护防雷设备和接地系统，防止雷击引发火灾和爆炸。
6. 废物处理与环保：常压储罐在使用过程中会产生废物和粉尘，必须妥善处理。
废物的处理应符合环境保护法律法规的要求，选择合适的处理方式。
同时，在储罐周围应设置沉淀池、防渗池等设施，以避免废物和泄漏物对环境造成污染。
储罐选型标准
储罐选型标准嘿，朋友们！咱今儿来聊聊储罐选型标准这档子事儿。
你说这储罐啊，就好比咱家里的大容器，得好好挑挑呢！咱先得考虑这储罐要装啥东西。
要是装些普通的液体，那要求可能相对低点儿；可要是装些特别金贵或者特别危险的玩意儿，那可得打起十二分精神来选了。
这就跟咱挑鞋子一样，跑步得穿跑鞋，跳舞得穿舞鞋，总不能乱穿吧！然后呢，就是容量问题啦！你得想好需要多大的储罐。
太小了不够装，那不就抓瞎啦；太大了又浪费空间和钱，多不划算呐！就像你去买个包包，得根据自己要装的东西多少来选大小呀，对吧？再说说材质。
这可重要了去了，不同的材质那性能可不一样。
就好像衣服有棉质的、丝绸的、牛仔的，各有各的特点和适用场合。
有的材质耐腐蚀，有的材质强度高，得根据要装的东西和使用环境来好好琢磨琢磨。
还有啊，这储罐的密封性也得讲究。
要是密封不好，漏了咋办？那不就跟家里的水管漏水似的，麻烦可大了去了。
所以啊，在选的时候可得仔细检查检查密封这一块。
再看看这储罐的形状，有圆柱形的，有方形的，各有各的好处。
圆柱形的可能占地小点儿，方形的可能摆放起来更整齐，这得看你的实际需求啦。
另外，别忘了考虑安装和维护的方便性。
总不能选个特别难安装或者维护起来特别麻烦的吧，那以后可有罪受了。
这就像你买个电器，要是修起来特别费劲，你不也头疼嘛！还有安全性！这可是重中之重啊！储罐要是不安全，那可就是个大隐患，说不定啥时候就出问题了。
就跟开车不系安全带似的，你能放心吗？总之呢，选储罐可不是个简单的事儿，得方方面面都考虑到。
别嫌麻烦，多花点心思选个合适的，以后用起来才顺心呐！咱可不能随便对付，得对自己负责，对要装的东西负责呀！不然出了问题，那可就后悔莫及啦！所以啊，朋友们，选储罐的时候可一定要瞪大眼睛，仔细挑哦！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
常压储罐设计要求规范
常压储罐设计规篇一：常压储罐设计审查、购置导则常压储罐设计审查、购置导则1 目的为公司相关人员参与储运系统各类储罐的项目规划、讨论，以及为常压储罐设计审查提供系统性的帮助与指导，特制定本导则。
2 适用围本导则规定了常压储罐设计审查时必须审查的主要容。
本导则适用于储罐初步设计审查和施工图设计审查。
3 总则 3.1 储罐设计容、设计依据、设计原则必须符合工艺专业委托以及有关会议纪要容。
3.2 储罐设计与施工应符合立式圆筒形钢制焊接油罐设计规、石油化工储运系统罐区设计规、石油库设计规、立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规、常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程等最新版本标准与规。
3.3 储罐设计应采用国外先进成熟的方案，并考虑新技术、新工艺、新结构、新材料的使用，不断提高储罐的技术水平，同时应具备相应鉴定材料或工业应用证。
3.4 储罐设计应满足职业安全和卫生标准要求。
4 审查容4.1 总体设计审查4.1.1 对照技术协议、有关会议纪要容和API650等标准，对设计文件、施工图有否偏离标准的情况进行审查。
4.1.2 储罐选型审查。
原油、汽油、溶剂油等油品，应选用外浮顶或浮顶罐；航空煤油、灯油应选用浮顶罐；芳烃、醇类、醛类、酯类、腈类等油品应选用浮顶罐或固定顶罐；柴油类油口应选用外浮顶或固定顶罐；重油、润滑油等油品应选用固定顶罐；液化烃、轻汽油（初馏点至60℃）等油品应选用球罐或卧罐。
4.1.3 储罐布局审查4.1.3.1 储罐罐区建筑防火要求应符合《建筑设计防火规》（GBJ16-2001）、《石油和天然气工程设计防火规》（GB50183-1993）。
4.1.3.2 储罐与其他建筑物的安全距离应符合《石油化工企业设计防火规》（GB50160-1992/1999修订）的规定。
4.1.3.3 需根据以下几方面要求进行重点审查：a）罐区总容量与数量：固定顶罐区≯120000m，外浮顶、浮顶≯600000m。
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1.储罐的储存系数应符合下列规定：球罐"卧罐"外浮顶罐以及容积81000 m3的固定顶罐和内浮顶罐储存系数50.9，容积＜1000 m3的固定顶罐和内浮顶罐储存系数50.85’
2. 按照规范要求“液化烃的储罐不应和可燃液体的常压储罐同组布置”，将其分别布置在2 个罐组内，2 个罐组东西向布置，防火堤之间距离15.2m，设有环形消防通道，满足规范要求的“相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于7m 的消防空地”。
3. 规范规定储罐应成组布置，罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距应满足表4。
注:表中D为相邻较大罐的直径，单罐容积大于1000m3的储罐取直径或高度的较大值;储存不同类别液体或不同型式的相邻储罐的防火间距应采用表中规定的较大值。
1.合理选型
石油及石油产品是易燃易爆的液体,石油中含有85%～87%的碳和11%～14%的氢,是多种烃类组成的混合物,具有以下特点: (1)闪点低,易燃烧;(2)爆炸极限低; (3)流动性好;(4)燃烧速度快。
2.油罐结构
(1)卧式储罐,(2)立式拱顶储罐,(3)氮封拱顶储罐,(4)球型储罐,(5)外浮顶储罐,(6)内浮顶储罐。
3.储罐选型
根据储存油品的性质和使用条件,选型应尽可能的选择安全性能较高的型式,立式圆筒形拱顶储罐是国内炼厂应用最多的型式,储存轻质油品最好选用浮顶罐,储存液化石油气宜选用球型储罐,存在的危险区范围小,油品损耗小。
4.选材
材料质量等级是设备安全的基石,选材既要考虑强度、刚度、稳定性又要考虑腐蚀因素:
(1)底圈壁板及底二圈壁板为腐蚀的重点部位,选材宜采用20R或16MnR,其余壁板采用Q235-A。
(2)拱顶钢板宜采用Q235-A.F。
保证稳定性要求又经济实用。
(3)罐底边缘板也是腐蚀的重要部位,选材宜采用20R或16MnR,罐底中幅板采用Q235-A.F。
(4)加强圈、包边角钢及罐顶加强筋宜采用普通碳素结构钢。
5.预防罐顶破坏的设计
国内油品储罐火灾调查资料表明,储罐拱顶遭到破坏约占着火油罐的76%,整个罐顶被掀掉的情况较少,其中部分沿顶部周边方向崩开的占1/3,开口的占1/4。
(1)拱顶钢板与包边角钢之间的连接采用弱顶结构。
(2)为预防储罐着火时顶盖飞掉,可在顶盖上预留泻爆孔,既利于灭火又利于控制火势。
(3)储罐拱顶设计,采用槽钢预制成网格状替代经纬加强筋,适当减薄钢板厚度,既减少钢材用量又利于消防安全。
6.安全附件的选用
(1)呼吸阀———用于调节罐内外压力平衡,降低油品损耗,保证储罐安全。
增强呼吸阀的耐烧性能,改变传统呼吸阀的排气口向下为侧向排气,更增加储罐顶部安全性。
(2)阻火器———阻止易燃气体和易燃蒸汽的火焰继续传播。
(3)液压安全阀———阀内液体高度决定是否正常工作。
7.防腐与安全
舟山地区土壤中富含盐分,对储罐的电化学腐蚀较为严重;原油一般为落地油,含硫、磷等有害物质,对储罐的化学腐蚀较为严重;成品油气经过碱洗和脱硫后,其对存储设备腐蚀较轻。
罐底下表面采用环氧煤沥青漆涂刷,罐底上表面及壁板内外面采用普通防锈漆,罐顶外表面涂刷银粉漆,罐顶内表面涂刷导静电防腐涂料。
8.仪表监控,科学检尺
在储罐上采用浮子式钢带液位计和差压液位计,或者更先进的DCS操作系统,由计算机监测和控制液位、温度,从而避免了人工检尺的不准确性和不安全因素。
9.防火墙的设计
防火墙———发生火灾或外泄时,防止事故扩大,减小损失。
(1)垦利石化旧罐区防火墙,多处存在有效容积小、空臌、裂缝、墙顶开裂现象,在改造时应重新砌筑或修整。
(2)对新建储罐,要保证防火墙内的有效容积。
(3)对防火墙的质量,既要保证承受储罐有效容积内油品的静压力,又要保证承受油流的冲击载荷。
(4)在墙内储罐的管线尽量减少接口,阀门宜安装在防火墙以外。
10.防雷击能力的设计
我国有关规范规定,只要储罐顶部钢板达到4mm厚度,且装有呼吸阀和防火器,同时罐体具有很好的接地,就不需安装避雷针。
国内油罐火灾调查资料表明,雷击引起的火灾占12%，雷击对储罐的危害很大。
(1)上万伏的电压足以使储罐受到破坏,引起爆炸与燃烧。
(2)热效应,电能转换成巨大的热能。
(3)机械效应,产生极大的冲击波。
从安全角度考虑,应合理选用、安装避雷设备,提高防雷能力。
11.储罐平面布置
甲A 类储罐布置设计时还需注意以下几点：
（1）液化烃储罐应成组布置，且罐组内的储罐不应超过两排。
（2）每组全压力式储罐的个数不应多于12 个。
（3）液化烃全压力式储罐组宜设不高于0.6m 的防火堤，防火堤内堤脚线距储罐不应小于3m，堤内应采用现浇混凝土地面，并应坡向外侧。
甲B 类地上储罐布置设计时还需注意以下几点：
（1）储罐应采用钢罐。
（2）储罐应成组布置，在同一罐组内，宜布置火灾危险性类别相同或相近的储罐。
（3）罐组内单罐容积小于10000m3的储罐个数不应多于16 个。
（4）罐组内的储罐不应超过两排。
（5）罐组应设防火堤，防火堤内的有效容积不应小于罐组内 1 个最大储罐的容积。
（6）立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半。
（7）水溶性与非水溶性可燃液体储罐之间应设置隔堤，隔堤内有效容积不应小于隔堤内1 个最大储罐容积的10%（考虑隔堤内存储物料的水溶性是微溶，而隔堤外存储物料的水溶性是可溶，其所选择的灭火方式及灭火剂是不同的，若混在一起，将不利于灭火，因此设计的隔堤内有效容积按能完全容纳隔堤内1 个最大储罐的容积计算）。
（8）立式储罐防火堤的高度应为计算高度加0.2m，但不应低于 1.0m（以堤内设计地坪标高为准），且不宜高于2.2 m（以堤外3m 范围内设计地坪标高为准）。
（9）立式储罐组内隔堤的高度不应低于0.5m。
（10）防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压，且不应渗漏。
（11）管道穿堤处应采用不燃烧材料严密封闭。
（12）在防火堤内雨水沟穿堤处应采取防止可燃液体流出堤外的措施。
（13）在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距离不宜大于60m；隔堤应设置人行台阶。