加固施工方案碳纤维布
碳纤维加固施工方案三篇

碳纤维加固施工方案三篇篇一:碳纤维加固施工方案一、框架梁碳纤维复合材料加固方案1、加固范围及部位工程一层框架梁(详见加固平面布置图)加固工程。
2、编制依据与原则2.1、编制依据2.1.1《建筑防腐蚀工程验收标准》(GB-50212)2.1.2《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-20XX2.1.3《建设工程质量验收统一标准》(GB-50300-20XX)2.1.4《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB76922.1.5《防腐蚀表面工程技术》2.1.6《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20XX2.1.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20XX2.1.8《工程建设标准强制性条文》2.1.9我公司制定的《施工组织设计管理办法》及《专业施工组织设计编制方法》。
2.2编制原则本施工组织设计作为指导施工的依据,编制依据以下几项编制:2.2.1在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。
2.2.2坚持工程施工全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,灵活实施“动静结合”的管理原则.2.2.3现行国家有关规范、标准和规程。
2.2.4做好环境保护,减少因施工对当地带来的一切干扰。
2.2.5我们的目标是通过精心组织、施工,向业主交一项质量优良、满意的工程。
施工准备:3.1材料及主要机具:3.1.1粘结剂:采用中国建筑科学研究院建研建材有限公司生产的昆仑牌MSR 碳纤维配套树脂、MSR找平树脂,必须有合格证明及检验报告。
3.1.2碳纤维布:采用XX同泰嘉华科技有限公司生产的TCS-І-300碳纤维布,必须有合格证明及检验报告。
3.1.3压接钢片及射钉必须有合格证明及检验报告。
3.1.4主要机具:角磨机、吹风机、滚压机、射钉枪等。
3.1.5拆除碳纤维布所在部位影响施工的附属设施。
3.1.6粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕,并检查合格。
3.1.7施工工具经过调试、运转合格。
碳纤维布应用与施工方案

碳纤维布应用与施工方案碳纤维布是一种轻质高强度的材料,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程等领域。
在建筑工程中,碳纤维布可以用于加固混凝土结构、修复裂缝、增强桥梁等。
本文将介绍碳纤维布的应用及施工方案。
碳纤维布的应用碳纤维布由碳纤维纱经编织而成,具有高强度、高模量、耐腐蚀等优点。
在建筑工程中,碳纤维布主要应用于以下方面:1.混凝土结构加固:碳纤维布可粘贴在混凝土表面,增加结构的承载能力和抗震性能。
2.裂缝修复:碳纤维布可以用来修复混凝土中的裂缝,防止裂缝的扩展。
3.结构加固:在桥梁、管道等建筑结构中,可以使用碳纤维布增加结构的强度和稳定性。
碳纤维布的施工方案施工前准备在使用碳纤维布进行加固或修复工程前,需要进行以下准备工作:1.清洁表面:确保加固或修复区域表面无灰尘、油污等杂物,保持干净。
2.表面处理:对混凝土表面进行修补、打磨,保证表面平整。
3.粘接底床:使用适量的环氧树脂等材料,粘接一层底床,增加粘结强度。
施工操作1.碳纤维布裁剪:根据实际加固或修复区域的尺寸和形状,将碳纤维布裁剪成合适的形状和尺寸。
2.涂布环氧树脂:在混凝土表面涂布一层环氧树脂,确保碳纤维布与表面充分粘合。
3.粘贴碳纤维布:将裁剪好的碳纤维布贴在预涂环氧树脂的表面上,用专用工具压实,排除空气。
4.复合覆盖层:在碳纤维布上再覆盖一层环氧树脂或聚合物材料,形成保护层,增强强度和耐久性。
5.施工完工:等待环氧树脂干燥固化后,施工完成。
可根据需要进行表面修整或喷涂。
施工注意事项1.施工环境:应保持施工环境通风干燥,避免水汽或灰尘对施工质量的影响。
2.施工质量:施工人员应熟练掌握操作技巧,确保碳纤维布与混凝土表面完全粘合。
3.施工周期:碳纤维布施工后需等待环氧树脂充分固化,才能达到设计强度。
结语碳纤维布作为一种高强度、轻质的建筑材料,可以有效提高结构的承载能力和抗震性能。
在施工过程中,合理的施工方案和操作流程对工程质量至关重要。
通过本文的介绍,希望读者能更好地理解碳纤维布的应用与施工方案,为实际工程操作提供参考。
碳纤维加固施工方案三篇

碳纤维加固施工方案三篇篇一:碳纤维加固施工方案一、框架梁碳纤维复合材料加固方案1、加固范围及部位工程一层框架梁(详见加固平面布置图)加固工程。
2、编制依据与原则2.1、编制依据2.1.1《建筑防腐蚀工程验收标准》(GB-50212)2.1.2《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-20XX2.1.3《建设工程质量验收统一标准》(GB-50300-20XX)2.1.4《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB76922.1.5《防腐蚀表面工程技术》2.1.6《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20XX2.1.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20XX2.1.8《工程建设标准强制性条文》2.1.9我公司制定的《施工组织设计管理办法》及《专业施工组织设计编制方法》。
2.2编制原则本施工组织设计作为指导施工的依据,编制依据以下几项编制:2.2.1在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。
2.2.2坚持工程施工全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,灵活实施“动静结合”的管理原则.2.2.3现行国家有关规范、标准和规程。
2.2.4做好环境保护,减少因施工对当地带来的一切干扰。
2.2.5我们的目标是通过精心组织、施工,向业主交一项质量优良、满意的工程。
施工准备:3.1材料及主要机具:3.1.1粘结剂:采用中国建筑科学研究院建研建材有限公司生产的昆仑牌MSR 碳纤维配套树脂、MSR找平树脂,必须有合格证明及检验报告。
3.1.2碳纤维布:采用XX同泰嘉华科技有限公司生产的TCS-І-300碳纤维布,必须有合格证明及检验报告。
3.1.3压接钢片及射钉必须有合格证明及检验报告。
3.1.4主要机具:角磨机、吹风机、滚压机、射钉枪等。
3.1.5拆除碳纤维布所在部位影响施工的附属设施。
3.1.6粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕,并检查合格。
3.1.7施工工具经过调试、运转合格。
碳纤维布加固施工方案

碳纤维布加固施工方案1. 引言碳纤维布是一种具有高强度、轻质、耐腐蚀等特性的新型复合材料,已广泛应用于结构加固领域。
本文档将介绍碳纤维布加固的基本原理、施工流程和注意事项,以帮助读者了解并实施碳纤维布加固施工方案。
2. 基本原理碳纤维布加固通过将高强度的碳纤维布与被加固结构表面粘接在一起,形成一层增加结构强度的保护层。
碳纤维布的优点在于其轻质高强的特性,不仅可以提高结构的承载能力,还可以增加其抗震和抗裂性能。
3. 施工准备在进行碳纤维布加固施工之前,需要进行以下准备工作:•确定加固结构的材料和强度要求。
•检查结构表面的平整度和清洁度,确保能够有效粘结。
•准备好碳纤维布、环氧树脂胶和相应的施工工具。
4. 施工流程碳纤维布加固的施工流程通常包括以下几个步骤:4.1 表面处理•清洁结构表面,去除油污、灰尘和杂物,确保表面干净。
•检查结构表面的平整度,必要时进行修复和砂浆填补。
•涂布环氧树脂胶在结构表面,以增加与碳纤维布的粘接性能。
4.2 碳纤维布粘贴•将预先切割好的碳纤维布贴在结构表面上,确保与结构表面充分接触。
•使用滚筒工具或刮刀,将碳纤维布与结构表面紧密粘接,排除气泡和皱褶。
•确保碳纤维布贴合整齐,边缘处可以重叠,并与周围结构连接。
4.3 加固层施工•等待碳纤维布粘贴干燥,通常需要几小时至一天的时间。
•在加固层表面涂布一层环氧树脂胶,并使用滚筒工具涂匀,以增加结构表面的平整度。
4.4 结构修整•碳纤维布加固完成后,根据需要进行结构修整,修复加固部位与周围结构的平面和垂直度。
5. 注意事项在进行碳纤维布加固施工时,需要注意以下事项:•施工过程中要保证结构表面的干燥和清洁,以确保粘接性能。
•碳纤维布的质量和粘接剂的选择要符合设计要求,并严格控制施工厚度。
•加固层的表面处理和修整对加固效果有重要影响,务必仔细操作。
•施工完成后需要进行质量检查和验收,以确保施工质量和加固效果。
6. 结论碳纤维布加固施工方案是一种有效提升结构强度和抗震性能的方法。
粘贴碳纤维布加固施工方案

粘贴碳纤维布加固施工方案3.1材料选用及性能本工程选用满足设计规范要求的碳纤维布及配套胶。
碳纤维布与配套胶都经过了建设部建筑物鉴定与加固规范委员会的鉴定,其中碳纤维布的基本性能达到高强I级的要求,其胶粘剂的基本性能(包括老化性能的快速检测)达到A级胶的要求。
3.2施工环境要求施工宜在环境温度为5℃以上的条件下进行,并应符合配套树脂要求的施工使用温度。
当环境温度低于5℃时,应采用适用于低温环境的配套树脂或采取升温措施。
1)施工准备应认真阅读设计施工图纸。
应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。
2)表面处理应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整。
应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
被粘贴的混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。
转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。
混凝土表面应清理干净并保持干燥。
3)涂刷底层树脂应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。
应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。
宜在底层树脂表面指干燥后尽快进行下一工序的施工。
4)找平处理应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。
应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,不应有棱角。
转角处应采用找平材料修理成光滑的圆弧,半径不应小于20mm。
宜在找平材料表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。
5)粘贴碳纤维布a、应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布;b、应按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂,并均匀涂抹于粘贴部位。
c、将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置,采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,滚压时不得损伤碳纤维布;d、多层粘贴时应重复上述步骤,并宜在纤维表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴。
e、应在最后一层碳纤维布的表面涂抹浸渍树脂。
6)表面防护当需要做表面防护时,应按有关标准的规定处理,并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。
混凝土结构加固施工方案(含植筋碳纤维布)

混凝土结构加固施工方案(含植筋碳纤维布)一、背景介绍混凝土结构在长期使用和外部环境的作用下可能出现裂缝、变形等问题,为了提高结构的承载能力和使用寿命,需要进行加固处理。
植筋碳纤维布作为一种新型的加固材料,具有重量轻、耐腐蚀、易施工等特点,逐渐被广泛应用于混凝土结构加固领域。
二、施工准备1. 材料准备•植筋碳纤维布•加固胶粘剂•加固辅助材料(如锚具、胶粘剂涂刷工具等)2. 工具准备•梯子•手工工具(刷子、刮刀等)•搅拌桶•手套、口罩等个人防护用品三、施工步骤1. 表面处理首先对待加固的混凝土结构表面进行清理和修补,确保基层平整、干净。
2. 涂刷胶粘剂在清理表面后,将加固胶粘剂均匀涂刷在混凝土结构表面上,待胶粘剂稍干时粘贴植筋碳纤维布。
3. 粘贴植筋碳纤维布将植筋碳纤维布铺贴在加固处,并利用橡胶滚筒等工具将其与混凝土结构牢固粘合。
4. 再涂胶粘剂待植筋碳纤维布粘贴固定后,再次涂刷一层加固胶粘剂,增强加固效果。
5. 结构验收加固施工完成后,进行结构验收,确保加固效果符合设计要求。
四、注意事项1.在施工过程中应当注意施工现场的通风情况,避免植筋碳纤维布和胶粘剂对人体造成危害。
2.混凝土结构加固过程中需避免雨水直接冲击加固处,确保胶粘剂充分固化。
3.施工完成后,需定期进行维护检查,及时发现问题并采取相应措施处理。
五、总结混凝土结构加固施工方案中植筋碳纤维布的应用,有效提高了混凝土结构的承载能力和耐久性,是一种可靠的加固方式。
在实际施工中,要注意施工流程的规范和细节处理,确保加固效果达到预期目标,提升结构的安全性和稳定性。
碳纤维加固-改造施工方案

碳纤维加固-改造施工方案
简介
碳纤维加固技术是一种常用的结构加固手段,通过将高强度的碳纤维布与特定
的胶粘剂结合,可以有效提高结构的承载能力和耐久性。
本文将介绍碳纤维加固的基本原理、施工步骤和注意事项,为工程师和施工人员提供一份详细的改造施工方案。
基本原理
碳纤维加固的基本原理是利用碳纤维具有优异的拉伸性能和耐腐蚀性,在结构
受力部位施加碳纤维布,形成一个外部加固层,通过与基体结构的黏结作用,共同承担结构的荷载,从而提高整体结构的承载性能。
施工步骤
步骤一:表面处理
1.清洁表面,去除油污和松散物。
2.对表面进行修补,填补裂缝和凹坑,确保表面平整。
步骤二:粘结底层
1.涂刷胶粘剂于基面,形成底层。
2.碳纤维布贴附在底层上,确保整齐平滑。
步骤三:粘结中层
1.涂刷胶粘剂于碳纤维布表面。
2.再次贴附碳纤维布,确保整齐平滑。
步骤四:收尾工作
1.涂刷适当厚度的胶粘剂于碳纤维布表面。
2.最后贴附一层碳纤维布,保护和固定整个加固层。
注意事项
1.碳纤维加固前需对结构进行详细检测和评估,确保工程的可行性。
2.施工过程中应注意胶粘剂的质量和施工环境,避免影响加固效果。
3.确保碳纤维布的质量和规格符合要求,避免施工过程中出现质量问题。
4.施工人员应遵守相关安全操作规定,减少施工风险和事故发生。
结论
碳纤维加固技术是一种有效改善结构性能的方法,通过合理施工和质量控制,可以提高结构的承载能力和耐久性,延长结构的使用寿命。
在实际施工中,工程师和施工人员应严格按照施工方案进行操作,确保加固效果和工程质量。
桥梁碳纤维布加固施工方案

桥梁碳纤维布加固施工方案一、引言桥梁是道路交通中不可或缺的重要结构,为了确保桥梁的安全和稳定,对于老旧桥梁的加固和修复显得尤为重要。
碳纤维布已被广泛应用在桥梁加固中,其具有重量轻、强度高和耐腐蚀等优点。
本文将介绍桥梁碳纤维布加固施工方案,以保证加固效果和施工安全。
二、施工前准备工作1. 桥梁现场勘测:在施工前,需要对桥梁进行全面细致的勘测。
包括桥梁的结构、损坏情况以及可能存在的安全隐患等。
通过勘测结果,确定碳纤维布的使用位置和长度。
2. 碳纤维布选型:根据桥梁的不同情况选择合适的碳纤维布规格和型号。
考虑桥梁的荷载、受力情况和设计要求等因素,确保碳纤维布的材质和强度能满足加固需求。
3. 施工人员培训:培训施工人员,使他们了解施工方案、掌握施工要求和安全措施,并熟悉使用和操作碳纤维布及相关工具。
三、施工步骤1. 桥梁表面处理:清洁桥梁表面杂质,并修复局部损坏,确保表面平整。
在必要的情况下,进行防水处理,以避免水分对碳纤维布的影响。
2. 底层砂浆涂抹:在桥梁受力点和需要加固的部位涂抹一层厚度约1-2cm的砂浆底层,以增强与碳纤维布的粘接力。
3. 碳纤维布的粘接:将事先剪好的碳纤维布铺贴在桥梁表面,使用特殊的环氧树脂粘合剂将其与桥梁表面粘接。
注意碳纤维布的拉伸平整,确保与桥梁表面紧密贴合。
4. 碳纤维布的覆盖层涂抹:在碳纤维布表面涂抹一层环氧树脂覆盖层,以进一步加强粘接效果和保护碳纤维布不受外界损害。
5. 桥梁复合硬化:经过一定的固化时间后,对桥梁进行复合硬化处理,确保加固效果和施工质量。
6. 后续处理:施工完毕后,对边缘进行修整,清理施工现场,并进行必要的施工记录和报告。
四、注意事项。
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梅县盈方创意园一期二标段总承包工程
3#楼碳纤维布加固
施
工
措
施
编制人:
审核人:
编制日期:2017年3月28日
编制单位:梅县盈方创意园一期一标段总承包工程项目部
目录
、工程概况 -------------------------------------- 3
二、需要进行加固处理的部位----------------------------- 3
三、施工时间-------------------------------------- 3
四、开裂现象及成因--------------------------------- 3
五、表面处理-------------------------------------- 4
六、涂刷底层树脂------------------------------------ 4
七、找平处理-------------------------------------- 5
八、粘贴碳纤维片材--------------------------------- 5
九、表面防护-------------------------------------- 6
十、检验与验收------------------------------------- 6
十^一、施工图例------------------------------------ 7
(一)、工程概况
工程名称:梅县盈方碧桂园一期二标段总承包工程
工程地点:梅县区扶大高管会三丰村
建设单位:梅州盈方众创实业有限公司
设计单位:广东博意建筑设计院有限公司
监理单位:广东国晟建设监理有限公司
施工单位:湖南大中建筑工程有限公司
梅县盈方碧桂园一期二标段总承包工程位于梅县区扶大高管会三葵村。
本工程包括3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、8#楼、9#楼、16#楼、17#楼、地下车库。
其中住宅楼均为地下1层、地上26~28层不等,剪力墙结构,建筑高度约85.1米; 地下车库为地下1层,框架结构,层高3.7米。
抗震设防烈度均为7度。
总建筑面积约为14万平方米。
本工程楼建筑设计土0.000标高相当于黄海标高94.40m。
各幢高层采用剪力墙结构;基础采用管桩。
为便于统一指导现场碳纤维布加固施工;现以需要进行加固的3#楼六层、
七层为编制对象。
(二)、需要进行加固处理的部位
本次进行加固部位位于3#楼六层结构标高为18.560楼面,1--17轴交A--1/M轴,七层结构标高为21.660楼面,局部位置于5轴--7轴交F轴--J轴, 13轴--14轴交F轴--K 轴,16轴--17轴交G轴--K轴,15轴--17轴交A轴--C 轴。
根据施工现场和拟加固构件混凝土实际状况,拟定施工措施和施工计划。
对所使用的碳纤维布、配套树脂、机具等做好施工前准备工作。
(三)、施工时间:前期施工准备工作就绪后30天内完成。
(四)、开裂现象及成因:
楼板开裂主要表现为表面龟裂,局部贯穿纹,此类裂缝主要表现在施工过程中产生的裂缝,因板面面积大,在晚上浇混凝土,第二天早上派人浇水,但前面浇,后面就干掉,至帅午时板面出现龟裂缝,用肉眼可辩识。
二、混凝土楼板裂缝产生的原因1.混凝土组成材料的影响,水泥方面的影响:水泥的收缩值般取决于C3A S03石膏的含量及水泥细度等。
即C3A含量大,细度较细的水泥收缩较大。
石膏含量不足的水泥,具有较大的收缩,而SO的含量对混凝土收缩的影响显著。
骨料方面的影响:混凝土收缩随骨料含量的增加而减小,随骨料弹性模量的增加而减小,同时,又随骨料中粘土含量的增加而增大。
另外,在预拌混凝土中,其骨料的级配不十分合理也是造成混凝土出现裂缝的主要因素。
混凝土配合比方面的影响:包括单位用水量,单位水泥用量,水灰比,砂率及灰浆比等参数。
混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量一定的条件下,混凝土干缩随水泥用量的增大而增加,但增大的幅度较小;在骨灰比一定条件下,混凝土干缩随水灰比的增加而明显增大;在配合比相同条件下,混凝土干缩随砂率的增大而加大,但增大的幅度较小。
外加剂的种类和掺量方面的影响:掺用化学外加剂会使混凝土收缩有不同程度的增大。
掺减水剂用于改善混凝土和易性,增大坍落度时,掺减水剂的混凝土收缩略大于不掺的收缩值;掺减水剂用于减水,提高强度或节约水泥时,掺减水剂混凝土的收缩接近或小于不掺的收缩值,混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水
化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
施工措施
(五)、表面处理:
1、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整。
2、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
3、被粘贴混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全
露出混凝土结构新面。
转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20伽。
4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。
(六)涂刷底层树脂:
1、按产品供应商提供的材料配比进行配制;甲、乙两组胶按配比装入容器桶内,采用电锤及扩大头钻头,转速在600转/分,搅拌时间约8分钟;使胶无色差。
搅拌均匀后方可使用。
2、应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。
应在树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。
(七)、找平处理:
1、应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。
2、应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,且不应有楞角。
3、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧,半径应不小于20伽。
4、应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。
(八)、粘贴碳纤维片材:
1、粘贴碳纤维布应符合下列要求:
(1)按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布;
(2)应按产品供应商提供的工艺规定配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴
的部位;
(3)用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。
滚压时不得操作碳纤维布;
(4)多层粘贴重复上述步骤,应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴;
(5)在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
2、应按下列步骤粘贴碳纤维布(纤维布100mrt宽~200mn宽):
(1) 应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,按产品供应商提供的工艺规定配制粘结树脂;
(2) 将碳纤维布表面擦拭干净至无粉尘。
如需粘贴两层时,对底层碳纤维布两面均应擦拭干净;
(3) 擦拭干净的碳纤维布应立即涂刷粘结树脂。
(4) 将涂有粘结树脂的碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置。
用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实。
(5) 需粘贴两层碳纤维布时,应连续粘贴。
如不能立即粘贴,再开始粘贴前应对底层碳纤维布重新做好清洁工作。
(6) 碳纤维布间距一般10公分-20公分。
楼板一般是双向粘贴
(九)、表面防护:
当需要做表面防护时,并保证防护材料与碳纤维布片材之间有可靠的粘结,—般米用喷砂或甩砂
(十)、检验与验收:
1、在开始施工之前,应确认碳纤维片材扩配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品
质量出厂检验报告,各项性能指标应符合以下规定的要求。
(1)材料种类及一般要求:
①本条指出粘贴碳纤维片材加固方法所采用的材料种类,特别指出粘结材料应为与碳纤维片材相配套的产品;原则上应有试验资料证明粘结材料与配套碳纤维片材的粘结效果,这是为了避免因粘结材料与碳纤维片材不配套而造成加固效果降低或加固失效。
②本条为加固修复用材料的一般要求,碳纤维片材和配套粘结材料各自产品
的性能必须符合本条的规定才能作为混凝土结构加固修复用材料。
使用不符合本
条规定的产品进行结构加固修复会导致加固失效甚至造成严重事故。
③由于目前在加固工程中大量使用的是单向碳纤维片材,故本规程列出了对单向碳纤维片材的性能指标要求,因为对各种加固修复用碳纤维片材的基本性能要求是一致的,对于双向或多向碳纤维片材的性能指标要求并未列出,可以参照单向碳纤维片材的指标执行,本规程中不再一■ 一列举。
(2)碳纤维片材:
①本规程仅针对碳纤维布和碳纤维板两种制品形式,统称为碳纤维片材。
碳纤维布的计算厚度为理论计算值,而不是碳纤维布的实测厚度,因为碳纤维布质地柔软,实测厚度离散性很大。
常用碳纤维布的单位面积质量、截面积及计算厚度
(十^一)、施工图例:。