配电柜设施危险源辨识与风险评价表
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配电室危险源辨识与风险评价信息表

操作规程;2、定期组织地震逃生演练,提高员
易造成触电伤
工的应急处置能力;3、粘贴“当心触电”标识;
害,短路引起 触电、其 4、组织员工进行消防安全培训,提高员工安全 火灾,人员伤 它伤害 意识;
1
害
二、个体防护;配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套
3
10
30
四级 (蓝)
、安全帽;
三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、
1
3
15
45
四级 (蓝)
、安全帽;
三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行
一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、
加强操作规程的学习教育;3、检查爬梯安全可
靠再进行作业、设专人监护;4、严格执行各项
5
配电 电容柜清灰、检
室
修作业
人的 因素
无票证作业;安全措施不 到位电容器没有放电;遗
留工具、物件
人员触电、摔 触电、其 制度规程;5、检修时电容未全部放电得进行其 伤、设备损坏 它伤害 他工作;粘贴“当心触电”标识;
二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套
1
、安全帽;
三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行
施救并及时送医。 一、管理措施:1、制定好事故预案;2、加强操
作规程的学习教育;3、清扫交、直流空气开关
造成人员伤亡
高处坠落 、其它伤
害
及其他不适高处作业人员,不得从事高处作业; 3、作业前,应仔细检查所用的安全设施是都坚 固、牢靠; 二、个体防护;配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套
1
、安全帽;
三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行
供配电备设施危害辨识与风险评价表

传动设备、PLC设备、闸控设备、快开/电抗设备
误操作
无
安标产品检测检验
定期检测检验
没有定期检测检验
按期报废
超过报废年限使用
维护
PLC设备
PLC模块损坏或控制线或通信线路有问题
主要控制回路不能建立
无
传动设备
快熔烧毁、可控硅损坏通信板故障等
6R70无法启动或报故障
无
闸控设备
PLC模块损坏或控制线或通信线路有问题
供配电设备设施危害辨识与风险评价结果一览表
基本过程:规划、设计、建筑施工、使用与维护、报废。原始技术资料和图纸。维护检修。特种设备、安标产品检测检验
控制计划:A——制定目标、指标及管理方案;B——制定安全规章制度;C——制定应急预案与响应;D——制定关键任务作业险作业审批制度;G——编制安全操作规程;H——制定安全检查表(日常、专项);I——加强培训教育;J——保持现有措施
误操作
设备损坏
无
高压进线柜、整流柜
高压低于5.6KV或雷雨天气
高压过低跳闸
无
隔离开关
带负荷拉闸
两路进线停送电或倒闸烧毁开关
无
安标产品检测检验
定期检测检验
没有定期检测检验
按期报废
超过报废年限使用
维护
高压母排
停电后没有放电
高压触电
无
直流屏
无操作电源
影响高压操作或损坏设备
无
分合闸操作机构
分合闸操作机构
高压无法分合闸损坏设备
设施名称项目内容导致事故的原因危害因可能导致的事故财产损以往案例伤害现有控制措施控制措施效果lec评价控制措施是否控制计划详细措施电缆敷设控制电缆动力电缆和控制电缆敷设在同一层电缆架或电缆互相交叉敷设继电器接触器等设备误操作使用井下电缆通风条件差电缆发热量电缆发热发生火灾安标产品检测检验定期检测检验没有定期检测检验按期报废超过报废年限使用维护井筒电缆通讯电缆环境恶劣井下电缆在潮湿地点容易被氧化井筒电缆容易被掉落矿石砸伤安装电控线路接线错误电源短路烧坏cpu等模使用传动设备plc电抗设备传动设备plc设备闸控设备快开电抗设备误操作安标产品检测检验定期检测检验没有定期检测检验按期报废超过报废年限使用维护plc设备plc模块损坏或控制线或通信线路有问题主要控制回路不能建立传动设备快熔烧毁可控硅损坏通信板故障等6r70无法启动或报故障闸控设备plc模块损无法开闸坏或控制线或通信线路有问题软件控制程序软件故障或程序错乱不能建立系电抗电抗损坏产生很大的电流谐波损伤电机寿命减损产生大电流时快开无法断开损坏主电机安装户内真空断路器触小车不到位时合闸拉弧户内真空断路器没有小车到位指示灯在合闸时容易损坏真空断路器控制回路接线接线错误烧毁设备或无操作电压使用户内真空断路器检修时不停电或联系不到位设备损坏和人身伤亡高压进线柜误送电设备损坏和人身伤亡分合闸操作机构误操作设备损坏高压进线柜整流柜高压低于56kv或雷雨天气高压过低跳隔离开关带负荷拉闸两路进线停送电或倒闸烧毁开关维护高压母排停电后没有放电高压触电安标产品检测检验定期检测检验没有定期检测检验按期报废超过报废年限使用维护直流屏无操作电源影响高压操作或损坏设分合闸操作机构分合闸操作机构高压无法分合闸损坏设避雷针避雷器故障雷击互感器控制电源无互感器故障可能导致高压操作电源整流变压使用低电压国内电网不稳定高压波动范围较大高压过低跳内部故障内部故障变压器损坏维护温度风机不工作使温度过高变压器故障或跳闸变压令克架安装不合理保险损坏使用高压电缆接头环境恶劣不易散热电缆头流油维护变压器电缆头发热或变压器内部故障变压器烧坏线路过流低压配电安标产品检测检验定期检测检验没有定期检测检验按期报废超过报废年限使用维护进线开关带负荷拉闸两路进线停送电或倒闸容易导致开关损坏检修时电容柜的残余电触电极短时间轻微触电ups或稳压电源故障运行系统跳高压配电安装户内真空断路器接小车不到位时合闸拉弧户内真空断路器没有小
误操作
无
安标产品检测检验
定期检测检验
没有定期检测检验
按期报废
超过报废年限使用
维护
PLC设备
PLC模块损坏或控制线或通信线路有问题
主要控制回路不能建立
无
传动设备
快熔烧毁、可控硅损坏通信板故障等
6R70无法启动或报故障
无
闸控设备
PLC模块损坏或控制线或通信线路有问题
供配电设备设施危害辨识与风险评价结果一览表
基本过程:规划、设计、建筑施工、使用与维护、报废。原始技术资料和图纸。维护检修。特种设备、安标产品检测检验
控制计划:A——制定目标、指标及管理方案;B——制定安全规章制度;C——制定应急预案与响应;D——制定关键任务作业险作业审批制度;G——编制安全操作规程;H——制定安全检查表(日常、专项);I——加强培训教育;J——保持现有措施
误操作
设备损坏
无
高压进线柜、整流柜
高压低于5.6KV或雷雨天气
高压过低跳闸
无
隔离开关
带负荷拉闸
两路进线停送电或倒闸烧毁开关
无
安标产品检测检验
定期检测检验
没有定期检测检验
按期报废
超过报废年限使用
维护
高压母排
停电后没有放电
高压触电
无
直流屏
无操作电源
影响高压操作或损坏设备
无
分合闸操作机构
分合闸操作机构
高压无法分合闸损坏设备
设施名称项目内容导致事故的原因危害因可能导致的事故财产损以往案例伤害现有控制措施控制措施效果lec评价控制措施是否控制计划详细措施电缆敷设控制电缆动力电缆和控制电缆敷设在同一层电缆架或电缆互相交叉敷设继电器接触器等设备误操作使用井下电缆通风条件差电缆发热量电缆发热发生火灾安标产品检测检验定期检测检验没有定期检测检验按期报废超过报废年限使用维护井筒电缆通讯电缆环境恶劣井下电缆在潮湿地点容易被氧化井筒电缆容易被掉落矿石砸伤安装电控线路接线错误电源短路烧坏cpu等模使用传动设备plc电抗设备传动设备plc设备闸控设备快开电抗设备误操作安标产品检测检验定期检测检验没有定期检测检验按期报废超过报废年限使用维护plc设备plc模块损坏或控制线或通信线路有问题主要控制回路不能建立传动设备快熔烧毁可控硅损坏通信板故障等6r70无法启动或报故障闸控设备plc模块损无法开闸坏或控制线或通信线路有问题软件控制程序软件故障或程序错乱不能建立系电抗电抗损坏产生很大的电流谐波损伤电机寿命减损产生大电流时快开无法断开损坏主电机安装户内真空断路器触小车不到位时合闸拉弧户内真空断路器没有小车到位指示灯在合闸时容易损坏真空断路器控制回路接线接线错误烧毁设备或无操作电压使用户内真空断路器检修时不停电或联系不到位设备损坏和人身伤亡高压进线柜误送电设备损坏和人身伤亡分合闸操作机构误操作设备损坏高压进线柜整流柜高压低于56kv或雷雨天气高压过低跳隔离开关带负荷拉闸两路进线停送电或倒闸烧毁开关维护高压母排停电后没有放电高压触电安标产品检测检验定期检测检验没有定期检测检验按期报废超过报废年限使用维护直流屏无操作电源影响高压操作或损坏设分合闸操作机构分合闸操作机构高压无法分合闸损坏设避雷针避雷器故障雷击互感器控制电源无互感器故障可能导致高压操作电源整流变压使用低电压国内电网不稳定高压波动范围较大高压过低跳内部故障内部故障变压器损坏维护温度风机不工作使温度过高变压器故障或跳闸变压令克架安装不合理保险损坏使用高压电缆接头环境恶劣不易散热电缆头流油维护变压器电缆头发热或变压器内部故障变压器烧坏线路过流低压配电安标产品检测检验定期检测检验没有定期检测检验按期报废超过报废年限使用维护进线开关带负荷拉闸两路进线停送电或倒闸容易导致开关损坏检修时电容柜的残余电触电极短时间轻微触电ups或稳压电源故障运行系统跳高压配电安装户内真空断路器接小车不到位时合闸拉弧户内真空断路器没有小
危险源辨识及风险评价表

68 拖车
已熄火未摘档的集卡
69
放行栏附近活 动
放行栏
车辆伤害 车辆伤害
机械伤害
各维护站和保养、安调工 序各维护站和保养、安调工 序各维护站和保养、安调工 序
1 1
6
1 1
6
70 维修设备
运转的风扇
机械伤害
各维护站和保养、安调工 序
1
3
71
进入(通道)辐 射防护区
射线
辐射伤害
各维护站和保养、安调工 序
XXX技术股份
有限公司
表
各区域中
NT
心汇总
序 号
作业活动
危险源
可能导致的 事件/事故
涉及部门/工序
L
办公类:
主要危险---
一
员工触电、电 器火灾两大
类,以电器火
灾最关键。
1 办公
插座破损,电源线破损 触电/火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
3
2 办公
电线回路,超负荷运行 火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
触电 烫伤 触电
各维护站和保养、安调工 序
1
各维护站和保养、安调工 序
3
各维护站和保养、安调工 序
1
3
20
60
低度
操作规程、防护 用具
1
3 办公
电器设备电源不间断工作 火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
3
4 办公
复印机使用时产生的废气
空气污浊伤害 健康
公司各部门及安调现场办 公人员
1
5 办公
人员、设备集中,通风不 空气污浊伤害 公司各部门及安调现场办
畅
健康
公人员
危险源辨识及风险评价记录表

3 6 7 126
规操作,勿猛拉猛撬,同时要制订预防高处坠落专项施工方案。
需要整改
程
位
不按照专
高度危险
27
33
项方案施 模板坍塌 应必须严格按照审批的专项施工方案进展施工。
3 6 15
要立即整
0
工
改
.
z.
-
拆模作业
一般危险
严格按规操作,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落,拉落,不得留
34
误操作防 物体打击
作业
保持平安有效;5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁
吊物。
.
z.
-
木工棚、机
显著危险
1、设专人负责,按规操作并经常检查电锯、电刨等的防护罩,
械缺陷误
需要整改
27
机械伤害 分料器、推料器等设施,确保平安有效;2、停机时要拉闸、断 3 6 7 126
操作,防护
电、上锁。
不到位
1、施工用电必须做到“三级配电,二级保护〞和采用 TN-S 接零
模
岗,密切配合,严禁遵守“十不吊〞规定;3、被吊物严禁从人
板 模板等吊
显著危险
超重伤害 上方通过,人员严禁在被吊物下方停留,4、经常检查吊索具, 3 6 7 126
工
运不规
需要整改
并且保持平安有效;5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气
程
严禁吊物;6、制订应急救援预案。
工 38
程
混 搬运搅拌 凝 产生粉尘
模板搬运
30
物体打击 轻拿轻放,规作业,注意平安
违章作业
3、
一般危险
3
6 54
6
需要注意
31 主
危险源辨识与风险评价表

2
40
240
按交底施工及时纠正
是
56
边坡锚固不合格
3
2
40
240
按交底施工及时纠正
是
57
雨水排泄不畅
3
1
40
120
设挡水墙、排水沟
否
58
边坑支护缺陷
3
2
15
90
按方案措施要求进行搭
设
否
60
支
喷浆机操作失误
3
2
15
90
加强教育严格执行标准
否
61
基
础
开
挖
基坑支护
边坡防护不当
高空坠落
3
2
40
240
设两道护身栏挂立网
高空坠落
3
6
15
270
搭设临时脚手架并系安全带做好防护
是
102
钢
筋
作
业
钢
筋
加
工
绑扎钢筋操作失误钢筋砸人
物体打击
0.2
6
7
8
增强安全意识集中精力
否
103
加工钢筋套筒螺纹套丝飞溅伤人
3
2
40
240
加强检查及时更换
是
104
钢筋卸料伤人
1
6
3
18
设立固定区域
否
105
成型钢筋飞溅伤人
1
6
3
18
设立防护设施
否
106
3
2
15
90
加装专用保护器
否
120
钢
筋
作
业
电
气
40
240
按交底施工及时纠正
是
56
边坡锚固不合格
3
2
40
240
按交底施工及时纠正
是
57
雨水排泄不畅
3
1
40
120
设挡水墙、排水沟
否
58
边坑支护缺陷
3
2
15
90
按方案措施要求进行搭
设
否
60
支
喷浆机操作失误
3
2
15
90
加强教育严格执行标准
否
61
基
础
开
挖
基坑支护
边坡防护不当
高空坠落
3
2
40
240
设两道护身栏挂立网
高空坠落
3
6
15
270
搭设临时脚手架并系安全带做好防护
是
102
钢
筋
作
业
钢
筋
加
工
绑扎钢筋操作失误钢筋砸人
物体打击
0.2
6
7
8
增强安全意识集中精力
否
103
加工钢筋套筒螺纹套丝飞溅伤人
3
2
40
240
加强检查及时更换
是
104
钢筋卸料伤人
1
6
3
18
设立固定区域
否
105
成型钢筋飞溅伤人
1
6
3
18
设立防护设施
否
106
3
2
15
90
加装专用保护器
否
120
钢
筋
作
业
电
气
(完整word版)危害因素辨识及评价表(配电房)

电缆
◆
2
4
8
Ⅱ
1、大修检查
2、保持安全距离,穿绝缘鞋戴绝缘手套
每季度检查一次
9
开关元件引起工作异常
不能正常工作
电气开关
◆
2
4
8
Ⅱ
1、日常检查。
2、选用有资质厂家生产的合格产品。
无
10
显示仪表元件损坏引起指示不准
不能正常工作
显示仪表损坏
◆
2
4
8
Ⅱ
1.选用有资质厂家生产的合格产品。
2.日常检查。
3.定期检测。
危害因素辨识及评价表
部门:401车间岗位:配电班组
序号
作业活动
危害方式
危险源
可能导致
的后果
可能性(L)
严重性(S)
风险度(R)
风险等级
现有控制措施
改进措施/替代措施
人身伤害
健康损害
1
每日抄表,安全距离不够引起触电
触电
电柜内电器元件
◆
2
4
8
Ⅱ
1、提醒员工安全意识
2、保持安全距离,穿绝缘鞋
无
2
电柜内接线,工具绝缘不好引起触电
2、加强巡检
3、穿戴绝缘鞋服
无
6
电器元件(电容、电抗)温度过高引起火灾
火灾
电器元件
◆
2
4
8
Ⅱ
1、降温设备完好,加强巡检
2、定期检测温度变化
无
7
基础设施沉降或固定引起电力中断
设备损坏、电力中断
电力设施
◆
2
4
8
Ⅱ
1、大修检查
2、保持安全距离,穿绝缘鞋戴绝缘手套
◆
2
4
8
Ⅱ
1、大修检查
2、保持安全距离,穿绝缘鞋戴绝缘手套
每季度检查一次
9
开关元件引起工作异常
不能正常工作
电气开关
◆
2
4
8
Ⅱ
1、日常检查。
2、选用有资质厂家生产的合格产品。
无
10
显示仪表元件损坏引起指示不准
不能正常工作
显示仪表损坏
◆
2
4
8
Ⅱ
1.选用有资质厂家生产的合格产品。
2.日常检查。
3.定期检测。
危害因素辨识及评价表
部门:401车间岗位:配电班组
序号
作业活动
危害方式
危险源
可能导致
的后果
可能性(L)
严重性(S)
风险度(R)
风险等级
现有控制措施
改进措施/替代措施
人身伤害
健康损害
1
每日抄表,安全距离不够引起触电
触电
电柜内电器元件
◆
2
4
8
Ⅱ
1、提醒员工安全意识
2、保持安全距离,穿绝缘鞋
无
2
电柜内接线,工具绝缘不好引起触电
2、加强巡检
3、穿戴绝缘鞋服
无
6
电器元件(电容、电抗)温度过高引起火灾
火灾
电器元件
◆
2
4
8
Ⅱ
1、降温设备完好,加强巡检
2、定期检测温度变化
无
7
基础设施沉降或固定引起电力中断
设备损坏、电力中断
电力设施
◆
2
4
8
Ⅱ
1、大修检查
2、保持安全距离,穿绝缘鞋戴绝缘手套
危险源辨识与风险评价结果一览表

2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大 危险源 否 是
否
否
否 否 否
是 否 否 是
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2
否
24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2
否
25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6
是
179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6
是
180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
危险源辨识及风险评价表

2
187
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
188
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
189
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
190
没有设置专、兼职安全管理人员
摔、碰、砸伤害
3
6
7
126
2
191
没有对作业人员进行安全应知应会考核
砸伤
3
3
15
135
2
177
混凝土下部结构
墩柱、台身、盖梁、台帽
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
178
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
179
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
180
没有配备标准化的电闸箱及电路
电击伤害
3
6
7
126
2
181
起重设备不符合安全规定
1
6
3
18
1
70
没有安全防护用品
摔伤、
1
6
3
18
1
71
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
72
拆除结构物混凝ຫໍສະໝຸດ 地坪没有进行安全技术交底摔伤、砸伤
3
6
7
126
187
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
188
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
189
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
190
没有设置专、兼职安全管理人员
摔、碰、砸伤害
3
6
7
126
2
191
没有对作业人员进行安全应知应会考核
砸伤
3
3
15
135
2
177
混凝土下部结构
墩柱、台身、盖梁、台帽
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
178
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
179
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
180
没有配备标准化的电闸箱及电路
电击伤害
3
6
7
126
2
181
起重设备不符合安全规定
1
6
3
18
1
70
没有安全防护用品
摔伤、
1
6
3
18
1
71
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
72
拆除结构物混凝ຫໍສະໝຸດ 地坪没有进行安全技术交底摔伤、砸伤
3
6
7
126
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弧光灼伤人眼,烟气吸入人 肺
3
脚手架质量不合格,脚手架安装不合 理
脚手架垮塌,人员高空坠落
6
未按规定系安全带
人员高空坠落
3
7
高压电气设备安装、 检修人员精力不集中,上下传递物品
改造、检修
未采取防落措施
人员坠落,设备损坏
3
地面人员不戴安全帽,违规停留在安 物体高空跌落致使地面人员
装工作面下方
伤亡
3
起吊机具质量不合格或起重人员精力
单 位:
分析人员:黄海潮
序号
作业场所
1
进入生产现场
2
电气设备试验
3
高压试验
高低压开关柜生产危险源辨识与风险评价(LEC)表
*******有限责任公司
编号01
审核人:黄海潮
危险源
可能导致的事故
不戴或不按规定正确佩戴安全帽,不按 要求着装,酒后上班
人身伤害,设备损坏
批准人:刘远忠
作业条件危险性评价
L
E
C
操作人员应持特殊工种操 作证上岗,并定期检查
3
3
6 54 2 加强管理制度,持证上岗
运行中的真空断路器或抽屉单元指示 灯灭、误操作、停电财产损失
误操作、停电财产损失
2
3
6 30 2
定期巡检
操作机构误动作、停电、人员触电
作业前验电,精心操作
2
3
3 18 2
定期检测
23
高低压配电柜
标志不清、操作人员业务差、误操作 停电、财产损失
人员触电、烧伤
3
1
7 21 2
绝缘手套绝缘等级降低
人员触电、烧伤
3
1
7 21 2
夜间无照明易触电、人身伤害
人员触电、烧伤
3
1
7 21 2
带电检修触电
人员触电、烧伤
3
1
7 21 2
维修停电未挂警示牌误操作伤人
26
低压配电室
配电室漏电伤人
5
3 15 1 严格按起吊规程要求检查、开展工作
21
登高检修维护
高空作业时使用不合格安全带或不系 安全带
高空坠落,人员伤亡
3
2
7 42 2 使用合格的安全带、按规定系好安全带
22
厂区避雷网
锈蚀严重,避雷线网不连接,接地线 起不到避雷作用,损坏设
断
备
1
1
7
7
1 加强巡检,测试接地数据情况
操作人员无证作业
漏气遇火引起气罐爆炸致使 人员伤亡
1
人员触电,设备损坏
3
人员受伤
3
人员受伤
3
0.5 40 20 0.5 40 60 0.5 40 60 0.5 40 60
2 液化气罐应经检验合格、并应定期试验
2
按《安规》规定,确认后才能锯所检修的电 缆
2 应将电缆放线架放置平稳才移动电缆
2 指派专人统一指挥
电缆通道发生火灾
14
检修电气设备使用的 汽油、柴油、酒精、
轴承润滑剂等
汽油、酒精挥发,误入眼睛、呼吸道 、皮肤接触
人员触电伤害 人员触电
坍塌,坠落 人员坠落 人员坠落
物体打击,设备损坏 物体打击 人员触电 人员触电
人身伤害及设备事故
人身伤害,损坏设备 粉尘伤害
引发火灾,人身伤害
1
1
3
3
1 严格执行劳动防护用品使用制度
高压试验装置的金属外壳接地不良, 操作人员没有站在绝缘垫上
人员触电,设备损坏
1 0.5 15 7.5 1 严格执行安全规程
误碰被试验装置
人员触电,设备损坏
3
1
3
9
2 严格执行安全规程
试验装置漏电
人员触电,设备损坏
3
试验人员未戴绝缘手套穿绝缘靴
人员触电、烧伤
1
脚手架质量不合格,脚手架安装不合 理
人员高空坠落
3
3
7 63 2
禁止上班、安全教育
过负荷温度高
设备损坏
3
3
7 63 2
降负荷
环境温度高、烧毁
变压器声音大很不均,有爆裂破碎声
正常情况下负荷不变但温度不断上升
24
变压器
、超额定值
套管及电缆套管等严重损坏和放电现 象
设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏
3
3
7 63 2
3
3
7 63 2
3
3
7 63 2
未停电动机电源
人员触电、烧伤。机械伤害 2
3
3 18 2 严格按照操作规程执行
19
电动机检修
电机定子伤害
设备损坏
3
1
7 21 2 严格按电机定子检修安全注意事项执行
电机转子伤害
设备损坏
3
1
7 21 2 严格按电机抽穿转子安全注意事项执行
20
电气设备吊装 钢丝绳断裂、滑脱,扎头暴露
人员伤亡伤害、设备损坏 1
高空落物
人员伤亡、设备损坏
3
1
7 21 2 严格按要求戴好合格的安全帽
17
油漆使用
皮肤接触、误入眼睛、挥发吸入,造 成如呼吸道感染
人员伤害
1
1
3 18 1 使用前要严格检查,佩戴口罩,严禁明火
18
现场检修动火
未按规定开动火工作票或未严格按操 引起火灾、人员伤亡、设备
作规程操作
损坏
1
1
3
3
1
办理相关许可证,严格按操作规程操作,使用 前要认真检查
拆(接)线时应实行二人检查制,一人拆
2
1
3
6
1 (接)线,一人监护、并做记录,恢复时根
据记录认真核对。
工作人员在现场工作中凡是遇到异常情况都
2
1
3
6
1 应该马上停止工作保持原状,待查明原因确
定与本专业无关才能继续工作
2
1
3
6
1
在全部或部分带电柜上工作,应将检修设备 与运行设备前后有明显的标示区分开来
1 15 45
1
3
9
1
3
9
1
3
9
1
3
9
1
3
9
0.5 30 45
0.5 30 45
0.5 30 45
0.5 15 25
起吊机具应定期进行试用,起重人应具备起 2 重资质,精神状况良好,责任心强,技术过
硬
2 必须严格执行保证安全的组织、技术措施
1 注意检修场地的清洁卫生
1
应随检修进行检查、遇到异常情况应马上停 止作业并及时处理
1
2
7 14 1
1
2
7 14 1 1.断开总电源,验电,挂牌
2.严
格执行《安规》相关规定、高空作业 安
1
2
7 14 1 全措施,使用合格设备
3
2
7 42 2
3
2
7 42 2
3
3
7
42
2
严格执行《安规》相关规定,使用符合安全 要求和适合规格的电线电缆
6
3
7
126
3
严格执行《安规》相关规定,办理相关作业 证和做好防范措施
人员伤亡、设备损坏
3
4
变压器检修
证
未办理工作票,设备未停电,未做好 相关安全措施等就开展工作
人体触电
3
洒落的变压器油致使地面易滑
致使地面人员摔伤
3
设备支架基础及焊口腐蚀致使支架断 裂或脱焊
人员坠落,设备损坏
3
瓷瓶断裂或损伤
人员砸伤,设备损坏
3
误入带电间隔引致高压触电
人员伤亡,设备损坏
3
油漆使用不当
造成人体苯中毒
控制回路带电作业
人身轻伤,设备损坏。
3
3
3
27
2
严格执行安全规程、操作前仔细确认、不走 错间隔
在带电的CT、PT二次回路上工作时, 将CT二次回路开路,PT二次回路短路 。
人身伤亡,设备损坏
3
1
7 21 1 严格执行安全规程、操作前仔细确认
未按规定穿戴劳动防护用品
8
二次回路检修
二次回路接错线
人员伤害 人员触电伤害
人员伤亡,设备损坏
3
0.5 30 45
2
严格执行《安规》相关规定,做好安全防护 措施
狭小空间内工作未采取通风措施
热缩电缆头引起CO气体中毒 致使工作人员伤害或死亡
3
1
7
21
2
狭小空间内工作应注意通风,人员不应长时 间工作
液化气罐质量不合格 未采取措施直接锯带电电缆
6 动力电缆安装、检修
电缆放线架未放置平稳 敷设电缆时无专人统一指挥
1
购买质量可靠的产品,定期检查瓷瓶,有损 坏的及时更换
1
没有明确断开点及安全措施不齐的不能攀登 设备
1 做好防护措施
2
工作人员确认已断开负载,按操作规范,步 骤进行操作
2
工作认真负责,细心操作,按操作规范,步 骤进行操作
2 严格执行《安规》相关规定
2 两个人配合,抓稳取出,轻放,穿劳保鞋
与变压器高压侧安全距离不足导致高 压触电
损坏设备及致使人员伤亡 3
电缆因腐蚀严重发生短路引致火灾或 人员触电
损坏设备及致使人员伤亡
3
电缆沟道、竖井内积聚有可燃、有毒 气体
致使人员伤亡
3
现场未定置管理,可燃物随意堆放, 氧焊、割引起火灾