钢结构安装安全技术措施
钢结构安装安全技术措施
钢结构安装安全技术措施
钢结构安装的安全技术措施是指在钢结构施工、安装过程中，要依据法规和国家标准进行规范性检查，以便确保钢结构安装过程中能够符合施工质量标准。
一、安装前应进行详细的设备检查，确保设备完好无损。
对于机械设备，应检查发动机、润滑系统、传动系统、刹车系统、气动装置等部位是否正常；对于焊接设备，应检查焊机是否正常，并且要检查物料标准，确保规定的焊接材料正确。
二、在安装时应确保钢材的质量，不能存在油污、潮湿、污垢、裂纹以及其他类型的杂质，否则会影响钢结构的稳定性和使用寿命。
三、钢结构安装安全措施要求尊重规范，按照与国家法律和有关施工规范相应的规定和标准进行施工，并在施工时遵守安全技术操作规程。
四、确保所有装配部件的质量。
每一部件必须经过质量检验，确保其质量达到规定的标准，以保证钢结构的安全使用。
五、在安装过程中，需要做到精确定位、安全紧固、准确拧紧，并确保安装部件正确无误，以保证钢结构的正常使用。
六、在安装完成后，要进行检验，确保安装完毕的钢结构能够正常运行，以保证安全可靠。
安装钢结构的安全技术措施是很重要的一个环节，确保施工质量和安装性能是至关重要的，只有正确遵循安全技术措施，才能保证钢结构的安全使用，同时可以减少事故的发生。
钢结构安装安全技术措施
钢结构安装安全技术措施钢结构由于其强度高、重量轻、施工速度快等优点，在建筑领域得到了广泛的应用。
然而，钢结构安装是一项具有较高危险性的工作，施工过程中存在着多种安全风险。
为了保障施工人员的生命安全和身体健康，确保钢结构安装工程的顺利进行，必须采取一系列有效的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1、技术准备施工前，应编制详细的施工组织设计和安全专项方案，明确施工工艺、施工流程、安全措施等内容。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工过程中的技术要求和安全注意事项。
2、人员准备施工人员必须经过专业培训，具备相应的资质和技能。
特种作业人员（如焊工、起重工等）必须持证上岗。
施工前，应对施工人员进行身体检查，确保其身体健康，适合从事高空作业等危险工作。
3、材料和设备准备对钢结构构件、连接件等材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
对施工所用的起重设备、焊接设备、安全防护用品等进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
4、现场准备施工现场应进行平整和硬化处理，确保施工道路畅通。
设置必要的排水设施，防止积水影响施工。
在施工现场设置明显的安全警示标志，划分安全区域，禁止无关人员进入。
二、钢结构安装过程中的安全技术措施1、起重作业安全（1）选用合适的起重设备，并根据设备的性能和参数进行合理的布置和安装。
起重设备的操作人员必须熟悉设备的操作规程和性能，严格按照操作规程进行操作。
（2）在起重作业前，应对起重设备、吊具、索具等进行检查，确保其完好无损。
对被吊物体的重量、重心、形状等进行准确的计算和分析，选择合适的吊点和吊运方式。
（3）在起重作业过程中，应设置专人指挥，指挥信号清晰、准确。
严禁在起重臂下和重物下方停留或通过。
当遇到恶劣天气（如大风、大雨、大雾等）时，应停止起重作业。
2、高空作业安全（1）高空作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，挂点应牢固可靠。
作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
钢结构安装安全技术措施
安装安全技术的重要性
避免事故发生
通过采用合理的安全技术措施，可以降低或避免安装过程中可能 出现的事故风险。
提高工程质量
安全技术的实施有助于提高钢结构的安装精度和工程质量，从而确 保项目的整体质量和安全性。
保障施工人员的安全
通过采取有效的安全技术措施，可以保护施工人员在安装过程中的 安全，避免受伤或生命危险。
钢结构安装安全 技术措施
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目录
• 引言 • 钢结构安装安全技术措施 • 钢结构安装过程中的风险因素及应对措
施 • 钢结构安装安全技术的优化和改进建议 • 案例分析
01
引言
目的和背景
钢结构在建筑行业中被广泛应用，其安装过程需要高精度、高强度、高安全性的 技术支持。
随着钢结构工程的日益复杂化，安全问题逐渐凸显，因此需要采取有效的安全技 术措施来保障安装过程中的安全。
建立健全安全管理体系，包括安全管理制度、 安全操作规程等。
加强施工现场的安全检查和巡查，及时发现和 整改安全隐患。
案例三
对现场施工人员定期进行安全培训和演练，提高应急 处置能力。
3. 安全管理经验效果与启示
钢结构安装工程安全无事故，顺利完成验收。
案例三
安全管理体系的建立和执行是保证钢结构安装工程安全的关键。
吊装作业
采用合理的吊装方案，并 确保吊装设备的完好性和 安全性。
高空作业
在高空作业时，采取防坠 落措施，确保工作人员的 安全。
焊接作业
在焊接作业时，采取防火 、防电击等安全措施。
安装后的安全检查
结构稳定性检查
检查钢结构安装后的稳定性， 确保其符合设计要求。
连接安全性检查
检查钢结构的连接部位，确保其牢 固、稳定、无松动。
钢结构吊装安全措施
钢结构吊装安全措施一、吊装安全措施1、钢结构施工作为本工程安全管理的重中之重，施工过程中，需要切实加强现场的安全管理工作。
2、钢结构到场后，统一堆放在事先准备好的堆放场地上，对小型钢构件，堆放层数不超过两侧，严禁对大型钢柱进行堆叠堆放，防止坍塌。
3、钢结构的吊装需要从上向下安装，由于高度达到12米，高度较高，需要合理选择吊装机械，对吊装车辆的行走路线及支腿区域进行加固处理，防止在吊装过程中失稳。
计划在吊车行走轴线上，首先进行地基的压实，方便车辆行走，如压实后的路基不能满足正常的通行需要铺设150mm碎石，铺设宽度4米。
达到吊车行走的要求。
4、每台吊车配备一个司索工，实时指挥吊车运作，钢柱吊装后，在吊车脱钩前，需要对钢柱进行临时固定，钢柱固定采用揽风绳固定，固定不少于3条绳；人员上下钢柱，需要在通过验收的护笼爬梯上下，严禁赤手攀爬钢柱。
5、人员在钢柱上安装钢梁过程中，需要佩戴安全带，且按要求高挂抵用，严禁人员在没有拉生命线的钢梁上行走，吊装过程中加强安全控制。
6、在钢梁过程中，为方便施工人员操作，需要制作高空操作平台，我公司计划采用吊篮进行施工，将吊篮固定在已经安装好的钢柱或钢梁上，确保施工安全。
7、在紧固高强螺栓过程中，严禁人员在下方活动，安排专职人员对施工区域进行警戒，拉设警戒线，防止高强螺栓尾帽掉落砸伤人员。
8、在安装屋面板过程中，需要将建筑物屋面四周进行临时围护，围栏采用钢管或利用钢柱女儿墙搭设，在栏杆上悬挂密目网，防止人员及物品坠落。
在屋面上每个10米搭设一道生命线，在铺设屋面板的过程中，人员必须佩带安全带，且行走一律从生命线行走，防止高空坠落。
二、管理措施：1、施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的环境保护领导小组，设专职环保员一名。
作到分工明确，责任到人。
2、加强环保的自控自检，重点控制因施工造成的大气、水源污染和噪声扰民。
定期组织检查评分考核，以确保达到文明施工现场标准。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底在钢结构安装过程中，安全是至关重要的。
为了确保施工过程的顺利进行，我们需要遵循一系列安全技术措施。
本文将针对钢结构安装的相关安全技术进行详细交底，以确保工作人员的安全以及项目的顺利进行。
1. 施工前的准备工作在进行钢结构安装之前，需要进行全面的施工准备。
首先，要确保施工人员具备相关资质，并接受过必要的培训。
其次，要对施工现场进行全面的熟悉，并确保现场环境安全。
同时，要检查工具、设备和材料的完好程度，确保其能够正常使用。
2. 安全设施的设置在施工现场，必须设置相应的安全设施。
首先，要设置围挡和警示标识，以防止未授权人员进入施工区域。
同时，要配备安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用品，并强制施工人员佩戴。
另外，要设置适当的消防器材和急救设备，以应对可能发生的紧急情况。
3. 钢结构的搬运和储存在搬运钢结构时，必须严格遵守安全操作规程。
首先，要确保搬运设备的安全可靠，并经过专业人员的操作。
其次，要将钢结构储存在平整、干燥、无障碍物的区域，并采取相应的防护措施，以防止结构零件的损坏。
4. 扣件的安装钢结构安装中，扣件起着关键的作用。
在进行扣件安装时，务必确保安全可靠。
首先，要对扣件进行全面的检查，确保其符合相关标准。
其次，要正确选择扣件类型和规格，并按照设计要求进行安装。
在紧固扣件时，要使用扭力扳手，并按照规定的扭矩进行操作，以确保扣件的稳固连接。
5. 高空作业的安全在进行钢结构安装时，往往需要进行高空作业。
在高空作业时，必须采取相应的安全措施。
首先，要确保操作人员具备高空作业的资质，并具备必要的技术能力。
其次，要进行详细的安全风险评估，并采取必要的防护措施，例如使用安全网、安全吊篮等设备。
另外，要加强对风力的监测，并在风力过大时暂停高空作业。
6. 施工现场的管理与维护在钢结构安装过程中，良好的施工现场管理和维护是十分重要的。
首先，要建立施工现场安全生产责任制度，并明确相关人员的职责与义务。
钢结构安装工程施工安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢结构安装工程施工安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钢结构安装工程施工安全技术措施(最新版)现场安装部分（一）钢结构安装1．施工方法：本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。
2．施工顺序：现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业，一单元采用一台50吨吊车，由8轴至1轴由东向西吊装，二单元采用50吨吊车由9轴至15轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。
3.安装前准备工作①．柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。
为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。
地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。
②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
④．标准节的安装流程⑤．安装质量标准项目名称允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm标高梁面L／1000且≤10mm柱顶≤5mm建筑物高度±n（△n+△n+△w）4．安装施工工艺①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。
钢结构安装工程安全、质量控制措施
钢结构安装工程安全、质量控制措施钢结构安装工程安全、质量控制措施1. 引言2. 安全控制措施2.1. 确定工程安全责任人在钢结构安装工程中，应明确工程的安全责任人，并提供必要的培训和资质要求。
安全责任人将负责规划和执行工程的安全控制措施，以确保工作场所的安全性。
2.2. 保障工作人员安全在进行钢结构安装工程之前，必须确保工作人员具备相关的技术能力和安全意识。
应对工作人员进行培训，包括相关的安全操作规程和应急预案。
2.3. 严格遵循安全操作规程钢结构安装工程应按照相关的安全操作规程进行操作，包括搭建安全的脚手架、使用适当的安全装备和保护措施等。
应设置合适的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
2.4. 定期检查和维护设备钢结构安装工程所使用的设备和工具应定期检查和维护，以确保其正常运行和安全性。
如发现设备有损坏或存在安全隐患，应立即修理或更换。
2.5. 应急预案在钢结构安装工程中，应制定应急预案，包括针对各种意外事故的处理措施和紧急逃生通道的设置。
工作人员应熟悉应急预案，并进行定期演练。
2.6. 安全督察钢结构安装工程中应设置专门的安全督察员，负责对施工现场的安全进行检查和监管。
如发现任何不安全的行为或环境，应立即采取措施进行处置。
3. 质量控制措施3.1. 确保设计符合规范钢结构安装工程的设计应符合相关的规范和标准，以确保结构的强度和稳定性。
在施工前应进行设计审核，并对设计进行必要的修改和调整。
3.2. 定期检查材料和构件在钢结构安装工程中，应定期检查所使用的材料和构件的质量。
材料和构件应符合国家标准和工程要求，如发现问题应及时更换。
3.3. 控制施工过程钢结构安装工程的施工过程应进行有效的控制，包括严格遵守施工工艺和仔细监控施工质量。
应组织现场检测和测试，确保施工质量符合要求。
3.4. 质量验收钢结构安装工程完成后，应进行严格的质量验收。
验收应包括对结构的强度、稳定性和外观质量进行检查，以确保工程达到要求。
钢结构安装工程安全、质量控制措施
钢结构安装工程安全、质量控制措施钢结构安装工程安全、质量控制措施1. 引言钢结构安装工程是工业和民用建筑中常见的一种结构形式，具有自重轻、抗震性好、施工速度快等优点。
然而，在进行钢结构安装工程时，必须重视安全和质量控制措施的实施，以确保工程的安全性和可靠性。
本文将介绍钢结构安装工程中常见的安全、质量控制措施。
2. 安全措施2.1 安全技术交底在钢结构安装工程开始之前，施工单位应对施工人员进行安全技术交底，明确工程的安全要求和施工操作规程。
施工人员应了解相关安全标准、操作规程和应急措施，并签署安全责任书，以确保安全意识的提高。
2.2 安全防护设施在钢结构安装工程中，必须配备安全防护设施，如安全带、安全网、安全防护网等。
施工人员在高空作业时，应穿戴安全带，并正确使用安全网和安全防护网，以防止人员高空坠落。
2.3 安全检查和监控施工单位应定期进行安全检查，确保施工现场符合安全要求。
同时，应设置安全监控系统，对施工现场进行实时监控，以便及时发现和处理安全隐患。
3. 质量控制措施3.1 施工方案制定在进行钢结构安装工程之前，施工单位应制定详细的施工方案，包括施工的工序、作业方法、安装顺序等。
施工方案应经过专业人员审核，并确保施工方案与设计要求一致。
3.2 材料质量检验钢结构安装工程中所使用的钢材、螺栓等材料应进行严格的质量检验，确保符合国家标准和设计要求。
检验内容包括材料的强度、耐久性、尺寸精度等。
3.3 施工工艺控制在钢结构安装工程施工过程中，应进行严格的工艺控制，确保安装的精度和质量。
包括焊接工艺、螺栓连接、预应力张拉等。
施工过程中应配备专业人员进行质量检查和控制。
3.4 工程质量验收钢结构安装工程完成后，应进行工程质量验收。
验收内容包括结构的安全性、稳定性、尺寸精度等，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
4. 结论钢结构安装工程的安全和质量控制是保证工程安全和可靠性的重要措施。
通过安全技术交底、安全防护设施、安全检查和监控等措施，可以有效保障施工人员的安全。
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钢结构安装安全技术措施
为确保钢结构施工过程能有一个良好的、安全的施工环境，针对钢结构施工过程中普遍存在的安全隐患，经过公司多年的钢结构工程施工安全防护技术措施的实践和经验积累，以及为切实把安全技术防范措施落实到位，杜绝重大安全事故的发生。
现特制订以下钢结构施工过程中必须遵守并强制执行的安全技术措施作为公司的企业标准，由各项目部依据要求参照并强制执行。
1. 钢结构工程施工安全的基本要求
1.1所有钢结构工程开工前应按公司有关管理文件的要求，针对本钢结构工程施工的特点编制施工组织设计及施工危险部位、关键工序、临时用电等专项安全方案。
施工组织设计及专项安全方案应经公司审核后方可实施。
1.2应针对本工程的特点建立针对本工程的安全隐患台账。
1.3应严格执行“三级”安全教育制度，特别是对新入场人员的教育。
1.4应做好专项安全技术交底工作。
1.5所有进入钢结构施工现场的人员必须佩戴好安全帽。
1.6凡高空作业人员都必须经体检合格方能上岗，高空作业人员必须佩戴好安全带，禁止安全带低挂高用。
1.7高空作业人员不得穿硬底鞋在高空作业。
2. 钢结构立柱的安全吊装技术
钢结构立柱安全吊装的关键是如何将吊装用的钢丝绳从柱顶取下来。
为了防止取吊钩及钢丝绳的人员从柱顶坠落或钢柱倾倒，因此本钢结构安装安全技术防范措施严禁作业人员沿立柱攀爬至柱顶取钢丝绳及吊钩。
2.1根据钢柱顶端联接板螺栓孔径的大小（螺栓孔最小直径一般为Φ22～Φ24mm）用材质为45号钢，长度为300mm左右的圆钢制作成头部煨弯成Φ100mm半园形的插销（如图一的件2）。
2.2选用与立柱重量匹配的U型卡，将U型卡原插销取下且按图一及图二的方法将U 型卡、钢丝绳、插销、拔销麻绳、拔销滑轮通过钢立柱顶板的螺栓孔相互套好、套牢。
拔
销麻绳的长度应比钢立柱的高度大3m左右，使操作人员能方便的在地面操作拔销麻绳。
拔销滑轮选用0.5～1T的即可。
2.3钢立柱吊装就位且用地脚螺栓将钢立柱稳固后，稍微放下吊车的吊钩，使与U型卡联接的吊装用钢丝不再受力，地面操作人员拉动拔销麻绳，将插销从U型卡和钢立柱顶板的螺栓孔内拔出。
2.4如果选用有附吊钩的吊车，还可将拔销麻绳的一端系于吊车的附吊钩上，这样可以取消图二的拔销滑轮且拔销麻绳的总长只要控制在2～3m长即可。
钢立柱吊装就位且用地脚螺栓将钢立柱稳固后，稍微放下吊车的吊钩，使与U型卡联接的吊装用钢丝不再受力，向上启动吊车的附吊钩将插销从U型卡和钢立柱顶板的螺栓孔内拔出。
2.5将所有钢立柱吊装完成后，调整钢立柱的标高至符合图纸的设计要求（图三），并按有关技术规范和施工组织设计或方案紧固地脚螺栓。
图一 U型卡、插销、钢丝绳、拔销麻绳与钢柱顶板的连接
图二 U型卡、插销、钢丝绳、拔销麻绳、拔销滑轮与钢柱顶板的连接
图三钢立柱吊装完成后进行标高的调整
3. 钢屋架梁的安全吊装技术
3.1钢屋架横梁地面拼装安全防护措施主要是防止钢屋架横梁倾倒造成安全事故。
因
此钢屋架横梁在地面拼装的时候要在两侧加斜撑，以稳定钢屋架横梁（如图四、图五）。
图四钢屋架横梁地面拼装
图五钢屋架横梁地面拼装
3.2钢屋架横梁吊装的最大安全隐患就是钢梁与立柱之间的螺栓紧固及取吊车吊钩
和钢丝绳时可能发生作业人员坠落事故。
取吊车吊钩和钢丝绳的生命线
螺栓紧固操作吊蓝
图六防坠落吊蓝及生命线
3.3 钢柱攀爬也是造成安全隐患的一个重大危险源，因此攀爬钢柱前先在需安装钢梁的钢柱侧面安装好一个自制600*800mm的钢管井字架并使之与钢柱牢固绑在一起，待稳定后施工人员配戴好安全帽和安全带后方可上柱顶位置施工（如图七）。
图七钢管井字架
4. 钢屋架屋面檩条和屋面水平支撑的安全吊装技术
钢屋架屋面檩条和屋面水平支撑安装时最大的安全隐患就是发生高空坠落。
4.1屋面檩条和水平支撑安装的安全防护措施是采用在主屋架梁上拉生命线（如图八）。
在钢结构屋面檩条和水平支撑的安装过程中，要求采用双保险防护措施，首先在吊装钢梁之前在钢梁上预先挂设一根与钢梁长度相等的、直径为Φ8至Φ10毫米大小的钢丝绳。
具体做法为先在钢梁两端距离为200毫米的位置固定安装一根支座杆(杆高度为1.2米、杆径为Φ48×3，利用M20将立杆与钢梁上翼板固定锁紧，（如图九)，但立杆间距不应超8米，如超过应在中间加设一根立杆以确保生命线安全有效的使用(此绳在安装屋面板时才允许逐次拆除)，上高空作业人员在屋面安装檩条和水平支撑时必须先将安全带环扣系在钢丝绳上，才能在钢梁上移动施工，有条件的在屋架梁下方还可考虑挂设安全网。
4.2拉条安装时是用可移动的梯子作为操作平台（如图十）。
拉条安装时必须使用一个木制或钢制楼梯(楼梯长度不低于6米)横架在檩条上，施工人员坐在楼梯上移动安装。
安装拉条前应对梯子进行加固和防滑处理。
具体做法为在楼梯朝屋脊方向一端垂直加一根60毫米以上的木方且应安全牢固，施工作业人员移动时将安全带环扣在楼梯边柱上，安装拉条固定位置施工时也可将安全带环扣在檩条上拖着滑行，严禁仅用檩条作为安装行走梁去安装拉条。
生命线支座杆
生命线
安全带
图八屋面檩条、水平支撑安装安全防护措施
长为1.2米，
Φ48×3钢管
图九生命线连接杆示意图
图十拉条安装时的安全防护技术
5. 钢结构屋面板安装的安全防护技术
5.1在钢结构屋面板的安装过程中，必须采取双保险的防护措施，首先应在上板位置安放宽度不低于2米以上的木板(木板上应加钉防滑条，防滑条间距以600mm/根为宜。
木板应进行加固处理以满足安全使用，木板必须平辅至屋脊位置)，也可分为两个走道但中间和两边应在屋面施工的下方挂设好安全网（如图十一）。
屋面板转运移动时只允施工作业人员站在巳铺满屋面彩钢板的这一侧往前运送，不允许施工作业人员站在未铺彩钢板的一侧接运。
5.2屋面板安装时必须顺屋面板平行方向拉一根钢丝绳。
钢丝绳一端固定在天沟上，另一端固定在屋脊位置檩条上并根椐安装进度适时平行移动，安全带可根据屋面距地面的高度适当延长并将环扣系在钢丝绳上（如图十二）。
也可在屋面板已安装好一侧放置一副木制或钢制楼梯(楼梯长度不低于6米)平放在已安装好的屋面板,施工人员将加长（钢丝或保险绳长度以3-4米为宜）的安全带系扣在木制或钢制楼梯上移动安装。
图十一屋面板上板位置平铺10mm厚的木板和挂设防护网
图十二屋面板安装的安全防护技术
6.钢结构行车梁吊装的安装防护技术
行车梁的安装主要也是高处附落的安全隐患。
在行车梁的安装过程中，首先必须在行车梁起点的①轴线钢柱至最后一个轴线钢柱上沿行车梁平行方向且距行车梁上平面约1.5米高的位置拉一根通长钢丝绳，钢丝绳直径为Φ8至Φ10毫米。
钢丝绳要求在每间隔2-3个钢柱就采用相配套的钢丝绳夹（钢丝夹标准为GB/T5976-1986，也可采自制钢夹固定）固定锁紧在钢柱上。
两头钢丝绳与钢柱连接锁紧同样采用钢丝绳夹锁紧在钢柱上的方法，但还应采用花蓝螺栓（GB/T5974.1-2-1986）旋紧拉直钢丝绳，绳头必须使用3个花蓝螺栓锁紧。
施工人员利用楼梯登上行车梁后必须马上将安全带环扣系在钢丝绳上（如图十三），将安全带环扣挂在绳上行走时环扣又可顺钢丝绳滑行，行走时也可将钢丝绳当扶手，但不允许将全身重量靠在钢丝绳上受力行走。
7.高空防坠器的使用
高空作业的安全防护措施所采用工装、工具日新月异，建议不断更新和采用新型的、安全、可靠的工装、工具并严格执行公司关于钢结构安装工程安全技术措施的规定，确保
创建一个良好的安全施工环境。
图十三行车梁安装的安全防护技术
图十四高空防附器
钢结构安装工程大都存在因工期紧、任务重而忽视安全管理的现象，有的钢结构安装
工程在高空作业时甚至根本没有采取安全保护措施。
各钢结构安装工程的管理人员千万不要忽略了安全管理工作，应把安全技术防范措施落实到我们日常管理工作的首位，加强安全管理的职责落实、加强员工的安全教育和安全技术交底，现场质安员要加大施工现场的巡查力度，发现隐患，及时整改。
各项目部应加大安全投入力度，对于不执行本规定的项目部，公司将对该项目部处以500元到5000元的罚款，并责令停工整改，追究该项目部负责的人及相关人员的责任。
上述规定自发布之日起生效，希各项目部共同遵守、严格执行。
2017年7月1日
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