13_服装加工企业安全检查要点
服装加工质量检验办法及标准
服装加工质量检验办法及标准第一章服装加工质量检验办法一、质量控制流程（一）产前确认服装加工监区负责人、技术人员、监区科室质量检验人员以及客户技术人员等召开产前说明会，明确该批服装加工的类型、数量、交付批次、交付时间，学习该类服装加工的技术分解、工艺标准及具体工艺流程，以便对服装加工的各个工序的质量进行控制。
产前说明会以后，相关单位要对服装加工的原辅材料进行检验，并填写好《服装加工原辅材料检验统计表》，以便加工管理，并预防与客户产生纠纷。
（二）过程跟踪1、前期预防产前说明会以后，监区根据客户提供的各项依据试生产，试生产各样式、尺码型号的服装一般不超过20件。
生产时严格把关各工序流程，任何环节在查核时若发现工艺未按要求制作，尺寸误差超限，或穿着效果不好的，均应停止该工序，终止流向下一环节，立即找出问题进行整改，以形成正确、通顺的工艺流程。
这样能更好的避免经济损失，预防生产中大货存在问题。
2、中期检验试生产完成后，各条生产线正式开产。
各条生产线每道工序高标准地进行半成品检验，对其尺寸、做工、工艺执行、物料使用、制程转移等进行全面核对，出具检验单（《服装加工流水线问题检验统计表》）及整改情况。
经质检人员、监区生产负责人及客户现场人员签字确认后留给监区一份，客户一份。
对需整改的问题要加紧跟踪力度，掌控加工的执行落实情况。
不可将半成品问题留到成品再处理。
3、末期检验车缝程序结束后，在制品进入手工或后整理工序流程时，需随时检查实际操作人员的锁眼、订扣、修线清理、整烫、包装等各制程的品质。
并不定期抽验包装好的成品，做到有问题早发现，早处理，尽最大努力保证大货品质和交期。
4、终期检验该批次制程全部结束的成品率在80%以上时方可进行终期检验，要按规定的验收标准/规则执行（或客户要求标准）抽验数和要求合格率。
抽检数要全色、全码平均分配，不可断色或缺码。
如不合格率超限则不可验收，并立即对该批服装进行100%检验，对不合格产品进行返工，直至符合客户要求。
服装加工安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强本厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工、管理人员及外来人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章安全生产责任第四条厂长对本厂安全生产负全面责任，分管领导对分管范围内的安全生产负直接责任。
第五条各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，确保本部门安全生产制度的落实。
第六条员工对本岗位安全生产负直接责任，严格遵守安全生产规章制度，确保自身和他人的安全。
第三章安全生产管理第七条安全生产教育培训1. 厂长组织定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职前必须进行岗前安全教育培训，考试合格后方可上岗。
3. 定期组织员工进行安全技能培训，提高员工应对突发事件的能力。
第八条安全检查与隐患排查1. 厂长组织每月至少一次全面安全检查，各部门负责人组织每周至少一次本部门安全检查。
2. 建立隐患排查治理制度，对发现的安全隐患及时整改。
3. 对违反安全生产规定的行为，一经发现，严肃处理。
第九条事故报告与处理1. 事故发生后，当事人立即报告上级领导，并保护好现场。
2. 厂长组织成立事故调查组，对事故原因进行调查分析。
3. 依据事故原因，对责任人进行严肃处理。
第十条应急预案1. 制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
3. 确保应急物资储备充足，保障应急工作顺利进行。
第四章安全生产措施第十一条机械设备管理1. 机械设备必须定期检查、维护、保养，确保安全运行。
2. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违规操作。
3. 机械设备出现故障，立即停机维修，确保安全。
第十二条办公区域安全管理1. 办公区域不得堆放杂物，保持通道畅通。
2. 办公室内不得使用大功率电器，防止火灾事故发生。
3. 办公室内不得吸烟，保持室内空气流通。
第十三条用电安全管理1. 严格遵守用电安全规程，不得私拉乱接电线。
服装厂的安全管理制度
服装厂的安全管理制度一、安全管理的责任1.服装厂的安全管理责任人应负责制定、实施和维护安全管理制度，并明确责任与权利。
2.所有员工均应负有安全管理的责任，包括遵守安全管理制度和规定、正确使用个人防护装备等。
二、安全生产标准1.服装厂应符合国家、行业和地方的安全生产标准，按照标准进行生产活动。
2.在生产过程中，应遵循安全操作规程，确保员工和设备的安全。
三、安全生产设施和设备1.服装厂应具备符合安全要求的建筑和设施，包括防火设施、疏散通道和紧急出口等。
2.生产设备必须符合国家标准，并定期进行维护和检修，确保其正常运行和安全性。
四、职业健康与安全1.服装厂应进行职业健康与安全教育培训，使员工了解职业病的预防、个人卫生和安全操作等知识。
2.员工应正确佩戴和使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
五、生产环境安全1.服装厂应确保生产环境的安全，包括通风、照明和地面的防滑处理等。
2.对于有毒有害物质的处理和储存，应采取相应的防护措施和安全设施。
六、火灾预防与控制1.服装厂应制定火灾预防与控制措施，包括设置火灾报警器、灭火器和自动喷水灭火系统等。
2.员工应定期参加消防演习，了解使用灭火器和紧急疏散通道的方法。
七、应急预案1.服装厂应制定应急预案，包括对突发事件的应急处理和紧急疏散等。
2.所有员工应熟悉应急预案，并在应急情况下按照预案行动。
八、安全活动和考核1.服装厂应定期组织安全培训和安全教育活动，提高员工的安全意识和技能。
2.对员工的安全表现进行考核，对于违反安全规定的行为，按照规定进行相应的处罚。
九、安全责任追究1.对于因违反安全管理制度和规定造成事故的员工，将严肃追究其责任。
2.对因管理不善或违规操作导致事故的责任人，应依据法律法规进行相应的追责和处罚。
以上是一份适用于服装厂的安全管理制度的示例，具体的制度应根据实际情况进行制定并不断完善。
企业安全生产检查的七点要求范本
企业安全生产检查的七点要求范本一、设立安全生产责任体系：1.明确企业安全生产的组织架构和职责分工，确保各岗位人员的责任明确、制度规范，形成科学、高效的安全生产管理体系。
2.建立完善安全生产管理制度，包括安全生产规章制度、安全责任制度、安全操作规程等，确保安全生产规范化、标准化。
3.定期开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工在工作中能够做到安全第一。
二、加强隐患排查和治理：1.建立健全隐患排查制度，制定详细的排查计划和具体的排查方法，定期对企业各个环节进行全面排查，及时发现和整改安全隐患。
2.对发现的安全隐患要进行记录、整理和统计，制定相应的整改措施，并追踪整改情况，确保及时有效地消除隐患。
3.加大对重大安全隐患的整治力度，确保重大事故的预防和控制。
三、加强安全生产设施的维护和管理：1.对重要的安全设施和设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和使用。
2.建立健全设备维护和保养制度，制定相应的维护计划和保养流程，定期对设备进行检修和保养。
3.加强设备更新和改造，及时更新老化设备，提高安全设备的可靠性和安全性。
四、加强应急管理和演练：1.建立健全应急预案，明确各岗位人员在突发事件中的职责和任务。
2.定期组织演练，提高员工的应急响应能力和处置能力。
3.加强对应急设备和器材的管理和储备，确保在突发事件中能够及时、有效地进行应急响应。
五、加强安全生产记录和档案管理：1.建立安全生产记录制度，及时记录和归档企业的安全生产工作。
2.对事故、事故隐患以及安全生产管理的重要文件和资料进行严格的保存和管理。
3.对重要的安全生产档案进行定期审核和更新，确保档案的准确性和完整性。
六、加强安全风险评估和控制：1.定期进行安全风险评估和隐患排查，及时发现和解决存在的安全风险。
2.建立安全风险控制措施，加强对风险点的控制和监管，确保企业安全风险的控制在合理范围内。
3.加强对外部环境的监控和预警，提前应对可能的安全风险。
工厂检查方案
工厂检查方案在现代工业生产中，工厂的安全性、质量控制和生产效率至关重要。
而一个科学合理的工厂检查方案可以有效保障工厂的正常运营和生产。
本文将介绍一个综合的工厂检查方案，以确保工厂的安全、高效运转。
1. 检查内容1.1 设备检查•检查工厂的生产设备和机械设备是否正常运转，有无异常噪音或振动。
•定期检查设备的维护保养情况，避免因设备故障导致生产中断。
1.2 安全检查•检查工厂的消防设施是否完善，消防器材是否齐全有效。
•定期组织消防演习，提高员工的消防意识和自救能力。
1.3 生产现场检查•检查生产现场是否整洁有序，生产区域和通道是否畅通无阻。
•检查生产人员是否佩戴必要的防护用品，避免因操作不当导致意外伤害。
2. 检查频率2.1 日常检查•每日对工厂设备和安全状况进行简要检查，确保日常运转的正常。
•每日对生产现场进行巡视，纠正可能存在的安全隐患。
2.2 周期检查•每周对工厂设备进行一次较为细致的检查，发现问题及时进行维修更换。
•每周对整个工厂进行一次综合安全检查，汇总问题并提出解决方案。
2.3 定期检查•每月对设备进行一次大修和保养，确保设备的长期稳定运转。
•每季度对工厂设施进行一次全面检查，改进和完善工厂的安全措施。
3. 检查管理3.1 责任人制度•设立专门的安全检查小组，明确每个成员的职责和检查内容。
•指定专人负责检查内容分工，做好检查记录和问题整改情况跟踪。
3.2 检查报告•对每次检查的结果进行详细记录和归档，建立检查报告档案。
•及时将检查报告汇总上报相关部门，提出改进建议并跟踪整改情况。
4. 结语综上所述，一个科学合理的工厂检查方案对于保障工厂的安全和生产至关重要。
通过严格按照检查内容和频率进行管理，加强检查责任制度和检查报告管理，可以有效提高工厂的生产效率，确保员工的安全和健康。
希望以上方案能够为工厂检查工作提供参考，共同创造一个安全、高效的生产环境。
工厂安全专项检查内容
工厂安全专项检查内容一、工厂设施安全检查在进行工厂安全专项检查时，应当首先对工厂的设施进行全面检查，包括但不限于：•电气设备的绝缘情况是否符合标准要求•灭火器、消防栓等消防设备是否齐全并经常检查维护•车间通风排气系统是否正常运行•作业区域的安全警示标识是否清晰可见•工厂建筑物结构是否存在裂缝或其他安全隐患二、生产设备安全检查生产设备的安全检查是工厂安全管理的重要环节，应当特别注意以下事项：•检查生产设备的运行状态是否正常，设备有无异常声音或振动•确保设备的维护保养计划得以执行，设备清洁和润滑是否及时•检查设备上的安全防护装置是否完好，员工是否正确使用•定期对设备进行安全保护装置的调试和维修，确保设备安全运行三、作业人员安全培训和应急预案在工厂中，作业人员的安全意识和培训是防止事故的重要环节，应当重视以下事务：•对作业人员进行安全操作规程的培训和考核•制定并定期演练应急预案，确保应急响应及时有效•对岗位上的作业人员进行安全教育，增强他们的安全意识•根据工厂实际情况，为作业人员提供相关的安全防护装备和设施四、环境卫生和防尘防毒检查工厂环境卫生和防尘防毒工作是保证员工健康的重要保障，应当做好以下工作：•保持作业场所的整洁卫生，防止灰尘、噪音等污染•配备和检查工作场所必要的防尘、防毒设施•检查环境中有害气体浓度是否达标，更换通风设备的滤筒是否及时•定期对工作场所空气质量进行检测，确保员工健康不受影响五、其他安全检查事项除以上内容外，还应当对以下事项进行安全检查：•会议室、食堂、宿舍等公共区域的安全情况•工厂内机动车辆的安全管理情况•工厂仓库和货物存储的安全问题•工厂外部道路和围栏的安全维护情况综上所述，工厂安全专项检查内容包括工厂设施、生产设备、作业人员培训、环境卫生、防尘防毒以及其他安全事项。
只有做好全方位的安全检查和措施，才能确保工厂生产运营的安全稳定。
企业安全生产检查的七点要求模版
企业安全生产检查的七点要求模版一、制定安全生产方针一个安全生产方针对企业的安全管理至关重要。
它是企业安全管理的指导和基础，对提高员工的安全意识和防范意识具有重要作用。
因此，制定一个明确的安全生产方针是企业安全生产检查的首要要求。
二、建立和健全安全管理制度建立和健全安全管理制度是确保企业安全生产工作有效进行的基础。
安全管理制度应包括各种安全规章制度、应急预案和应急措施等，以确保企业能够及时处置突发事件并减少安全风险。
企业安全生产检查时，应督促企业完善和执行这些制度。
三、组织开展安全教育培训企业安全教育培训是提高员工安全意识和防范能力的重要手段。
企业应组织开展定期的安全教育培训，包括安全操作、事故案例分析等内容，以提高员工对安全生产的重视程度和应对突发事件的能力。
四、加强职业健康监测和防护保障员工的职业健康是企业安全生产的重要内容。
企业应建立职业健康监测和防护制度，定期对员工进行健康检查，并提供相应的个人防护用品。
企业安全生产检查时，应督促企业是否执行了这些制度，并确保员工的职业健康得到有效保障。
五、落实安全生产责任制安全生产责任制是企业安全管理的核心。
企业应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责，并严格按照职责分工进行管理。
企业安全生产检查时，应核实企业是否建立了明确的安全生产责任制，并对责任实施情况进行评估。
六、开展安全生产巡查和隐患整改企业应定期开展安全生产巡查，发现安全隐患要及时整改，并建立相应的整改报告制度以保证隐患得到有效解决。
企业安全生产检查时，应查看企业的巡查记录和整改情况，并评估企业的巡查和整改工作是否得到落实。
七、建立安全事故隐患应急管理机制建立安全事故隐患应急管理机制对于提高企业应对突发事件的能力至关重要。
企业应建立健全安全事故隐患应急预案和应急措施，并进行定期演练和应急预案修订。
企业安全生产检查时，应查看企业的应急预案和应急演练情况，并评估企业的应急管理能力。
总结起来，企业安全生产检查的七点要求包括制定安全生产方针、建立和健全安全管理制度、组织开展安全教育培训、加强职业健康监测和防护、落实安全生产责任制、开展安全生产巡查和隐患整改，以及建立安全事故隐患应急管理机制。
服装车间安全实操
服装车间安全实操标题：服装车间安全实操引言概述：在服装生产车间工作是一项需要高度警惕和谨慎的工作，因为在这个环境中存在着各种潜在的安全风险。
为了确保员工的安全和生产的顺利进行，服装车间必须严格遵守安全操作规程并进行实操。
一、员工个人防护措施1.1 穿戴合适的工作服装和鞋子：员工在工作时应穿戴符合安全标准的工作服装和鞋子，以保护自己免受机器设备的伤害。
1.2 戴上安全帽和护目镜：在操作机器设备时，员工应戴上安全帽和护目镜，以防止头部和眼部受伤。
1.3 使用耳塞和口罩：在噪音和尘埃较大的环境中工作时，员工应佩戴耳塞和口罩，以保护耳朵和呼吸系统。
二、机器设备操作规范2.1 熟悉操作手册：员工在操作机器设备之前，应子细阅读并熟悉操作手册，了解机器设备的使用方法和安全注意事项。
2.2 定期检查设备状态：在工作之前，员工应检查机器设备的状态是否正常，如有异常应及时报告维修人员处理。
2.3 避免擅自更改机器设备参数：员工不得擅自更改机器设备的参数设置，以免造成设备故障或者安全事故。
三、火灾防范措施3.1 定期检查消防设施：车间应定期检查消防设施的完好性，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能够及时扑灭。
3.2 禁止吸烟和明火：车间内严禁吸烟和使用明火，以免引起火灾事故。
3.3 定期进行火灾演练：车间应定期组织火灾演练，提高员工应对火灾的应急能力。
四、化学品安全管理4.1 储存化学品规范：车间应建立化学品储存区域，并按照规定将化学品分类储存，避免化学品混合引起危（wei）险。
4.2 使用化学品时佩戴防护装备：在使用化学品时，员工应佩戴防护手套、口罩等防护装备，以避免接触到有害化学物质。
4.3 处置废弃化学品：废弃化学品应按照规定进行分类处理，避免对环境和员工造成危害。
五、定期安全培训5.1 员工安全意识培训：车间应定期组织员工参加安全意识培训，增强员工对安全工作的重视和自我保护意识。
5.2 紧急应对培训：车间应定期组织员工参加紧急应对培训，提高员工在突发情况下的应急处理能力。
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日常检查 建Biblioteka 完善的日常安全检查记录以及厂区内重点部位的安全检查记录。 记录
生产经营单位从业人员超过300人的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管
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安全机构 理人员；300人以下的应当配备专职或者兼职的安全管理人员，或者委托有资质的机构提
10 安全通道 车间内应设有安全通道，且通道不能被堵或有杂物，安全出口门不得上锁。
①特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向特种设备安全 监督管理部门注册登记；②登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置；③在用 11 特种设备 的特种设备应当按照安全技术规范的定期检验要求进行检验，并有检验记录；④在安全检 验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
定并实施生产安全事故应急救援预案；⑦及时、如实报告生产安全事故。
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安全生产规章制度：①安全生产教育和培训制度；②安全生产检查制度；③具有 安全生产 较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度；④危险作业管理制 管理制度 度；⑤劳动保护用品配备和管理制度；⑥安全生产奖励和惩罚制度；⑦生产安全 事故报告和处理制度；⑧其他保障安全生产的规章制度。
供安全生产管理服务。
二、现场安全检查
（一）生产车间安全管理 车间内应设置“严禁烟火”、“禁止吸烟”等安全警示标志。
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消防设备 设施 消防栓内要有完好的水带、水枪，水带应按要求卷好。
灭火器材按照要求配备，并在有效期内。
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用电
生产车间内的加工设备应做到“一机一漏”，禁止私拉乱接临时电线，临时用电线路应当 采取有效防护措施。
（四）变电室安全管理 电工应持有有效证件上岗，并且按规定值班，制作值班记录；上岗作业时按规定穿戴防护 用品。
20 软件检查 建立门禁制度，非专业人员禁止入内。
20 软件检查
应根据具体情况制定用电安全规程和岗位责任制。 配备符合国家标准的劳动防护用品和高、低压作业工具。 电器设备布置平面分布图、配电线路平面分布图，配电系统操作模拟图、值班记录。
12 操作规程 电器设备有操作规程。
（二）库房安全管理
消防设备 13 设施
库房内应设置“严禁烟火”、“禁止吸烟”等安全警示标志。 应按照要求配备灭火器材，并在有效期内。
14 安全通道 库房内应设有安全通道，且通道不能被挡或有杂物。
货物码放应分类、分垛码放，码放时保证安全距离，且码放不得挤占或影响消防设施、器 材的使用。
15 库房设置 电气线路敷设要符合相关规定。
库房不能设置办公室，不能留人住宿。
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危险化学 使用、储存的危险物品，应当单独存放，专人管理。 品储存
（三）锅炉房安全管理
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特种作业 锅炉工应持有特种作业人员操作证书。 人员证件
18 锅炉管理 锅炉应有专人轮班管理。 19 检测、备 压力在0.1兆帕、30升以上的承压锅炉应在质监局备案，并且每年进行一次检测。 案
员工教育培训记录:主要负责人和安全管理人员初次安全培训不少于32学时；主要负责人
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教育培训 和安全管理人员的每年再培训不少于12学时；新从业人员岗前培训不少于24学时；从业人 记录 员的每年再培训不少于8学时。 应急救援 根据本单位的性质建立应急救援体制，制定完善的事故应急救援预案,并定期组织职工进 预案 行演练。
服装加工企业安全检查要点
序 号 检查项 目 检查内容
一、资质证书及制度检查 岗位责任制：①建立、健全并督促落实安全生产职责；②组织制定并督促落实安 1
岗位责任 全生产规章制度和操作规程；③保证安全生产投入的有效实施；④定期研究安全 制 生产问题；⑤监督、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；⑥组织制
21 设备设施
安装应急照明，配备专用灭火器。 有防止小动物从门、窗、电缆沟进入的措施。 配电室不能设置床铺，留人住宿，并要与值班室分开设置。 保证安全使用，定期检测。 严禁堆放与变配电室工作无关的物品。 架空线上禁止放置和悬挂物品。
配电室管 22 理