高层建筑施工总结
施工现场施工计划与进度总结
施工现场施工计划与进度总结一、项目背景本项目是某地区一座高层住宅建筑的施工工程，总建筑面积约为XXX平方米。
项目施工周期共计X个月，旨在按照国家相关标准和技术规范要求，保质保量地完成各项施工任务。
本次施工总结主要围绕施工计划与进度展开，总结施工过程中的经验教训，以及面临的挑战及解决方案。
二、施工计划与进度分析1. 计划编制在项目启动阶段，我们制定了详细的施工计划，并与相关部门进行了沟通和协调。
施工计划中包括了各工程段的时间节点、施工工序及资源配置，以及关键工程的优先完成等内容。
通过合理分工和充分准备，确保了施工过程的顺利进行。
2. 进度控制在施工过程中，通过及时跟进工程进度，保证了施工任务的按时完成。
我们采用了每周一次的例会制度，确保各施工单位的配合与协同。
另外，我们密切关注工程施工现场的实际情况，并及时调整进度安排，有效应对突发状况，确保工期的紧凑与质量的保证。
三、施工计划与进度实施情况分析1. 工程进度控制在施工过程中，我们按照施工计划的安排，合理统筹各项工程，并及时调整施工顺序。
同时，我们强调施工过程中的质量管理，严格按照相关标准进行验收，确保每一阶段的工程质量。
经过全体参与人员的共同努力，工程进度得到有效控制，各项工作如期完成。
2. 施工安全与质量管理在施工过程中，我们高度重视施工安全与质量管理，并建立了严格的施工规范和验收标准。
我们对施工现场进行周密安排，强化安全教育与培训，提高施工人员的安全意识。
同时，我们组织施工过程中的质量检查与评估，及时发现和解决施工中的质量问题，确保项目的整体质量。
四、面临的挑战与解决方案1. 人力资源调度在施工过程中，由于相关单位的资源调动与变动，人力资源的供给出现困难。
为解决这一问题，我们积极与各相关单位沟通，提前了解资源调度情况，合理安排施工人员的工作时间与数量，确保项目的顺利进行。
2. 材料与设备供应在施工过程中，由于市场原因和季节因素，材料和设备供应不稳定，给施工进度带来了一定影响。
施工工地收尾工作总结报告
施工工地收尾工作总结报告尊敬的领导：经过数月的辛勤努力，我公司承接的某施工工地的项目已经接近尾声。
在此，我向您汇报一下该工地的收尾工作总结。
一、总体情况该工地是一处高层建筑项目，总面积约为10000平方米。
工地施工期间，我们严格按照施工计划进行施工，各项工程进展顺利，未发生任何重大事故和质量问题。
二、收尾工作内容1. 清理与整理为了保持工地整洁，我们组织了专门的清理队伍进行清理与整理工作。
他们清理了施工现场的杂物，清除了施工垃圾，并对工地周边进行了清扫。
工地内的设备和材料也被整理妥当，方便后续的验收和移交工作。
2. 安全检查在收尾阶段，我们进行了一次全面的安全检查。
检查内容包括临时设施的拆除与清理、电气设备的安全隐患排查、消防设施的检查与测试等。
通过检查，发现了一些潜在的安全隐患并及时进行了整改，确保了工地的安全。
3. 设备与材料移交在工地收尾阶段，我们按照合同要求，进行了设备与材料的移交工作。
我们编制了详细的设备清单和材料清单，并与业主进行了核对。
所有设备和材料都经过验收，确保了移交的准确性和完整性。
4. 环境保护为了保护环境，我们在施工过程中进行了垃圾分类和处理工作。
在收尾阶段，我们将施工产生的废弃物进行了分类处理，并委托专业机构进行妥善处置。
这样既保护了环境，也充分体现了我们公司的社会责任感。
三、心得体会通过这次收尾工作，我们深刻认识到收尾工作对整个工程的意义。
收尾工作不仅仅是对工地的清理整理，更是对整个工程质量的最后检验。
只有做好收尾工作，才能确保工程顺利移交，赢得客户的信任和好评。
在今后的工作中，我们将进一步加强对施工工地的收尾工作的重视，完善工作流程，优化工作效率。
同时，我们也将继续秉持“安全第一、质量至上”的原则，不断提升自身的施工能力和服务水平，为客户提供更加满意的工程项目。
特此报告。
此致礼敬的领导。
超高层塔楼超厚底板混凝土结构施工总结
超高层塔楼超厚底板混凝土结构施工总结发布时间：2021-12-01T08:38:21.640Z 来源：《建筑实践》2021年第22期作者：孙守先[导读] 福州创新园三期E楼为超高层建筑，塔楼基础为大体积混凝土结构孙守先上海宝冶集团有限公司上海市 200941摘要：福州创新园三期E楼为超高层建筑，塔楼基础为大体积混凝土结构，通过对项目的施工策划分析后，分别从钢筋支架设计、钢筋施工、混凝土配合比确定、浇筑方案选择、混凝土运输、混凝土浇筑、保温层厚度计算、混凝土养护、温度监测与计算对比等方面对现场的施工进行了优化和指导，保证了超厚底板混凝土施工的安全和质量。
关键词：超高层；超厚底板；钢筋支架；大体积混凝土；温度监测1工程概况上海宝冶承建的福州创新园三期D、E楼工程，建筑面积15万㎡，占地面积2.3万㎡，共2个单体。
其中E楼为高层研发办公楼，混凝土框架核心筒+劲性柱结构，地上30层，地下2层，建筑高度130m。
地下室为2.2万㎡的整体地下室，被后浇带划分为13个板块。
底板厚度为0.6m，混凝土强度为C35P8。
为了不影响主体结构的施工，经与设计院沟通优化，将E楼后浇带局部移位，将裙楼和塔楼放在一个板块内，面积为3900㎡，混凝土浇筑量为8600m3，保证了上部主体结构的顺利施工。
E楼塔楼区域群桩承台平面尺寸为53.95m*38.8m，核心筒平面尺寸为31.6m*22.6m，其中塔楼部分底板厚度为3m，核心筒区域承台厚度为4.9m（平面及剖面如下）。
E楼主楼群桩承台平面 E楼主楼区域承台A-A剖面图2钢筋工程施工2.1塔楼基础钢筋设计概况裙楼600厚筏板上、下层配筋分别为双向通长18@200，E楼主楼大底板钢筋主要为双层双向40@160，经与设计沟通，板厚3m区域增加中间层构造钢筋12@200双向钢筋，板厚4.9m区域已有钢筋网20@160提升至2.45m处。
2.2塔楼基础钢筋支架设计与钢筋施工E楼主楼非核心筒区域基础厚度为3m，采用L40*40*4的等边角钢作为钢筋支架，钢筋支架间距为1.1m双向。
高大模板工程技术总结
高大模板工程技术总结一、工程概述本工程涉及高大模板施工，主要应用于高层建筑和大型设施的建设。
高大模板技术是建筑施工中的一项重要技术，对于提高施工效率、保障施工安全、降低施工成本具有重要意义。
本总结将就高大模板工程的施工过程、技术要点、质量保证等方面进行阐述。
二、施工过程1. 前期准备：在施工前，对施工现场进行全面勘察，确定高大模板的安装位置和支撑体系的设计。
同时，准备好所需的材料和设备，并对施工人员进行技术交底和安全教育培训。
2. 支撑体系安装：根据设计要求，进行支撑体系的安装。
安装过程中，要确保支撑体系的稳定性和可靠性，避免出现倾斜、晃动等现象。
3. 高大模板制作：根据设计图纸，制作高大模板。
制作过程中，要保证模板的平整度、尺寸精度和拼接缝的处理，确保模板的质量和稳定性。
4. 高大模板安装：将制作好的高大模板安装到支撑体系上。
安装过程中，要确保模板的位置、垂直度和水平度符合设计要求，同时要注意防止模板移位、扭曲等现象的发生。
5. 验收与加固：高大模板安装完成后，进行验收和加固。
对模板的平整度、尺寸精度、拼接缝等项目进行检查，确保符合设计要求。
同时，对支撑体系进行加固，确保其具有足够的承载能力和稳定性。
6. 混凝土浇筑：验收合格后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，要确保混凝土的配合比、坍落度等符合设计要求，同时要控制好浇筑速度和振捣方式，防止出现混凝土开裂、漏浆等问题。
7. 拆除与保养：混凝土浇筑完成后，按照规定时间进行模板的拆除。
拆除过程中，要避免对混凝土结构造成损坏。
拆除后，对模板进行清洁、保养，以备下次使用。
三、技术要点1. 支撑体系设计：支撑体系是高大模板施工中的关键环节，其设计应充分考虑建筑物的结构特点、荷载分布等因素。
设计时，应对支撑体系的承载能力、稳定性等方面进行详细计算和分析，确保支撑体系的可靠性。
2. 模板制作与安装：高大模板的制作和安装应严格按照设计图纸进行。
制作过程中，要保证模板的材料质量、尺寸精度和拼接缝的处理。
高层建筑结构与施工收获与启发总结
高层建筑结构与施工收获与启发总结高层建筑的结构与施工是一个复杂而精密的过程，需要综合考虑多种因素，包括设计、材料选择、施工方法等。
在这个过程中，我学到了很多知识和经验，也有一些心得和收获，下面我将总结一下。
首先，在高层建筑的结构设计中，我学到了很多关于力学和材料力学的知识。
比如，对于建筑结构的受力分析，包括静力分析和动力分析，以及如何选择合适的结构形式和材料等。
在施工的过程中，我也学到了很多影响结构稳定性和安全性的因素，比如风荷载、地震荷载、温度变化等。
通过研究这些因素，我可以更好地理解建筑结构的本质，对结构的设计和施工提出合理的建议和改进方案。
其次，在高层建筑的施工中，我学到了很多关于施工方法和施工工艺的知识。
比如，高层建筑的模板施工和钢筋混凝土施工。
在模板施工中，我学到了如何选择适当的模板材料、搭建模板支架、安装模板板材等，以确保模板的稳定性和安全性。
在钢筋混凝土施工中，我学到了如何进行钢筋的布置和连接、混凝土的浇筑和养护等，以确保混凝土结构的质量和强度。
通过研究这些施工方法和施工工艺，我可以更好地掌握高层建筑的施工技术，提高施工效率和施工质量。
另外，在高层建筑的结构与施工中，我也学到了很多关于项目管理和协调的知识。
比如，如何制定合理的施工计划，安排合适的人力和物力资源，协调各个工种的施工进度等。
在项目管理中，我还学到了如何与设计师、施工队和供应商等各个相关方进行良好的沟通和合作，以确保项目的顺利进行和高质量的完成。
通过研究这些项目管理和协调的方法和技巧，我可以更好地组织和管理高层建筑的结构和施工过程，提高项目的整体效率和效益。
除了专业知识和技能，高层建筑的结构与施工还给我带来了一些启发和心得。
首先，高层建筑的结构与施工需要充分的前期准备和细致的计划安排，不能有丝毫马虎和疏忽。
因为一旦发生问题，不仅会耽误进度，还会对整个项目产生较大的影响。
其次，高层建筑的结构与施工需要团队合作和协作，需要各个方面的专业人才和施工队伍的密切配合。
施工项目工作总结(3篇)
施工项目工作总结(一)优化组织施工方案，提高科学管理水平。
在施工管理中，始终把科学管理，优化方案放在工程管理的首位，经常不断地在研究和探讨适合工程管理，且可操作性强的施工方案，来不断满足工程需要和甲方需求。
在每次施工方案的制定中，我都是不断根据工程的特点、难点，进行多次论证，并运用科学的态度，加大组织方案的科技含量。
不断延伸方案中的科学管理渠道。
(二)严格质量管理，争创优质工程“质量第一”是企业永恒的主题，更是自己追求的目标。
我在多年施工中，能自始至终把质量放在首位，坚持了用质量来赢得企业信誉，来满足业主需求，为美化市容多创精品。
我所坚持的措施有：1、落实质保措施，提高监控到位。
我坚持在项目上严细质保职能，分工明确。
坚持做好各项质量文字交底和质量交接记录。
确保每项质量施工都有文字交底。
以便更好地指导生产人员按标准、按要求去操作。
项目上的专职质量员，我主动给其一定的相应权力，让其主动牵好质量创优质，使他们进一步做好了质量监控预案，并协助整体基础上搞好了本工程质量管理的分工，确保质量监控无空白点。
2、重点部位，重点监控。
对于工程易出现质量问题的施工部位，如：防水和模板工程。
我坚持设专人把关，并做好监控管理，发现问题及时解决。
3、严格规范，提高作业水平。
在质量管理中动员大家要严格按规范去验收，把住每一道工序，要把省优的标准落实到操作面，使参建人员都知道，干出什么样产品为省优标准，使产品一次成优，杜绝二次维修。
4、层层管理，人人把关。
我始终坚持在项目上形成人人把关的质量管理氛围。
质量管理不单质量员一人的工作，其它项目管理人员也要有质量指标。
也要对质量创优负责。
要在层层管理上形成操作人员对自已施工面负责，分包队要对承包区域负责。
项目管理人员要对各自工程创优指标负责，项目经理要对全工程创优达标负责，从而使工程质量管理严格处于受控状态下。
通过自己在质量管理方面的摸索，个人掌握了一些质量管理上的招法。
为自己管理项目质量管理工作充实了力量。
建筑施工实训总结（集锦10篇）
建筑施工实训总结建筑施工实训总结(集锦10篇)建筑施工实训总结1通过这几年对建筑施工技术与其他课程的学习，我初步掌握了关于施工方面的知识，但是由于书本上的知识和实际运用上的差距，有些内容并不是理解的很透彻。
同时，由于技术的快速发展，有些书本上的知识已经落后于生产实际，甚至已经被淘汰，因此，此次关于建筑工程施工的实习显得尤为重要，通过这次实习，可以用实践检验、巩固所学知识，并能将各个方面的内容融会贯通。
第一节实习目的1、通过实习增强对建筑结构的理解，使所学知识与实践相结合。
理论联系实际，用实践验证巩固所学知识，并增加感性认识。
2、通过亲身参与，培养自主发现问题、自主解决问题的能力。
3、通过观察和亲自操作，更好的印证所学知识，并且了解设计过程中和施工过程中应该注意的细节问题。
4、了解我国目前施工的工艺和水平，为以后的学习和工作打下基础。
第二节实习要求熟悉工程施工管理、技术管理，由于实习时间较短，仅参与了施工过程的具体操作;实习期间要求做到：1、认真按时完成老师所布置的任务，初步认识与参与现场管理;2、仔细观察体会，虚心向施工项目部管理人员请教，认真记录实习报告、心得、体会等;3、在实习结束后认真整理所得，提炼出对今后学习工作有益的精华;4、实习结束前写好实习报告，对实习收获进行全面总结;5、对实习指导人员和指导教师布置的“专题作业”要及时完成并写出报告。
第三节实习内容海骏达·蜀都一号，为一层地下室，地上18层住宅(20#、23#、30#、31#)、26层住宅(21#、22#)及相邻配套集中3层商业楼(32#楼、33#楼)组成。
本标段工程包括：地下室范围怡馨家园(观东小区)对应本标段范围的总平附属工程，地上20#、21#、22#、23#、30#、31#楼及相邻的配套商业(32#、33#楼，地下室顶板的土方回填(不含绿化种植土)，总建筑面积约102683平方米的房屋建筑、装饰、安装、红线内小区道路、污水管网、雨水管网、场外临时道路等，(不含高低压配电柜、绿化景观铺装工程等)。
施工总结和心得(通用8篇)
施工总结和心得(通用8篇)施工总结和心得篇1在学校的安排下，我们要到建筑工地进行实习工作，成为一名土建施工员，在实习的过程中，学会了很多东西，这些东西将一直陪伴着我们成长，成为我们的踏脚石。
这就是学校的目的与意义，实习结束就要写一篇实习总结了，看看这段时间的实习，是否真的有意义。
看看自己从中学会了什么，实习又有什么好处。
实习时，我们要做的是多看、多观察、多听、少讲，不要说与工作无关的内容，多学习别人的艺术语言、和办事方法。
刚开始实习时，我们只能在一旁看着那些前辈工作，我们动手，也是做一般简单的活。
而我们土建施工员的职责是在承包商的直接领导下开展工作，施工管理、确保工程的进度、质量和安全。
协助技术人员抓好工程施工的技术工作，保证按图纸、按标准、按工艺组织施工作业，避免返工;搞好配合比及限额配料工作，杜绝材料浪费。
根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。
在前辈的带领下，我们开始了帮忙工作，开始时，我们都不会做，只会越帮越忙，但是前辈们还是在一旁鼓励我们，帮助我们改正，指导我们工作。
工作实习时，前辈教我什么是结构形式。
现代的建筑主要是采用框架结构和框架剪力墙结构，而前辈跟我讲的是框架剪力墙结构，这种结构是在框架结构中布置一定数量的剪力墙，构成灵活自由的使用空间。
这种方法真的很好，它能够满足不同建筑功能的要求，同时还有相当大的刚度，框剪结构的受力特点是由框架和剪力墙结构两种不同的抗侧力结构组成的新的受力形式。
就是因为这样框架剪力墙结构才会受欢迎，现在很多建筑商都是使用这种结构。
实习结束了，我又学到了什么?1、工作实践能力和经验。
这些都是在课堂上学不到的，它是将课堂上学到的理论知识结合到工作实践当中，只有动手实践了，才会有工作经验。
2、提高了自身素质与修养。
在工作中，只有你敬人一尺别人才会敬你一丈，有个良好的工作环境，工作时的心情也会好很多。
3、社会沟通能力。
在工作中有着很好沟通能力，在工作中就会认识很多朋友，以后的路也会很宽阔。
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高层建筑施工总结
2.1塔楼1层至11层的柱和核心筒剪力墙内采用了型钢混凝土组合结构，混凝土内为十字形、工字型钢骨，钢骨总用钢量1500T，现场连接焊缝要求为等强对接全熔透抗拉一级焊缝，钢柱现场焊接、垂直度的控制、钢柱箍的安装、混凝土梁与钢柱的连接是施工中的一大难题。
2.2 B栋裙房五层30米跨度型钢砼结构对混凝土裂缝控制、梁下支撑稳定性以及型钢梁的制作、运输和吊装提出了很高的要求。
2.3 A栋首层层高为10m，局部16m，二层层高为6m，七、十七、三十层避难层层高均为6m，均属高支模。
如何保证模板支撑架搭设的强度、刚度、稳定性是本工程的重点之一。
2.4结构采用高强度和抗渗的商品砼，其制备技术要求高，泵送施工高度达191.8m，运输和浇筑过程中的施工组织与管理要求高。
3 施工技术措施
3.1型钢混凝土组合结构施工
本工程在塔楼1层至11层的柱和墙配置了钢骨，在屋面停机坪四周设置了钢梁，钢骨采用H型和十字型，本工程钢结构总用量为1500吨，经过采用钢-混凝土结构，保证了结构安全，极大地减少了钢筋用量，减小了构件截面，增加了使用面积，取得了良好
的经济效益。
另外，钢-混凝土结构具有良好的耐久性和防火性能。
3.1.1钢结构制作与安装
十字型钢柱加工工艺结构特殊，加工制作难度较高，为保证产品质量，特制定加工工艺，十字柱加工流程图如下：放样、下料(工艺隔板铣端)→组装H型钢、T形钢→焊接H型钢、T形钢→校正→H型钢、T形钢铣端、钻孔→组装十字柱→焊接十字柱→校正→十字柱铣端→组装柱上零件板→焊接零件板→清理。
钢结构的安装：标准柱竖向投点控制网闭合，测量，排尺，放线→柱顶标高测量,定相对标高控制值→确定柱顶位移值→超偏处理→抄平结果与下节柱预检数据综合处理→安装钢柱，确定借位值进行粗校→分析测量数据→钢柱垂直度重校正→会审安装测量记录，指定施焊顺序，确定特殊部位处理方案→施焊，测量跟踪观测柱→焊接检验→验收→标准柱竖向投点控制的闭合→提供下节钢柱预控数据图。
所有的全熔透对接焊缝在完成外观检查之后进行100%超声波无损检测,标准执行GB 11345-89《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》焊缝质量不低于B级的一级。
超声波检查有缺陷的焊缝,应从缺陷两端上加50mm作为清除部分,并以与正式焊缝相同的焊接工艺进行补焊、同样的标准和方法进行复检。
3.1.2异型箍筋施工
结构最大柱截面为2200×2100，最小柱截面为650×400。
柱纵筋直径主要为Ф32和Ф28，箍筋直径为Ф16和Ф18，间距100，每组由3-5道不同形式的箍筋叠合组成，主要形式为矩形、菱形、六边形、八边形和拉钩（见图2）。
图2 异型箍筋型式图
型钢混凝土结构中箍筋的型式少有常规的方形、矩形，多为多边形的异型箍筋，箍筋型式复杂。
每组箍筋都由几道不同型式的箍筋叠合而成，箍筋繁密。
箍筋直径大，大量为Ф18，弯曲半径达到45mm，且异型箍筋弯折角度变化多，加工的准确性有相当难度。
弯钩平直段长度达到180mm，极易碰到钢骨，甚至卡住钢骨。
这些都增加了套箍的难度。
钢柱截面型式为H型、十字型，翼缘表面满布90mm长的Φ22栓钉，栓钉间距100～200mm，耳板伸出腹板135mm，联接长度为645mm，套箍时不能水平放置，只能斜向套筋。
钢柱保护层厚度120mm，柱筋保护层厚度25mm，纵筋与钢柱的净间距大于30mm，箍筋保护层厚度15mm，而箍筋直径达到18mm，弯角处很难满足保护层要求。
楼层高度高，最高楼层为7m，钢柱固定后，必须搭设高排架来套装箍筋，人员操作极不方便，对安全、进度、质量等方面都有不利影响。
经过对传统工艺的研究、改进，采用半装配式箍筋安装方式。
施
工工艺流程为：套装1.5m柱高的箍筋→在加工场预先套装一半箍筋在钢骨上→吊装已套箍筋的钢骨→钢骨焊接、探伤→连接竖向钢筋→1.5m柱高堆积箍筋上提绑扎→钢骨预装箍筋套装绑扎→剩余少量箍筋套装绑扎。
操作要点如下：
3.1.2.1套装1.5m柱高的箍筋。
在上下层柱主筋进行直螺纹连接之前，先将部分箍筋套入，堆积到 1.5m高度，待钢骨柱安装完成、柱主筋连接好后，把堆积的箍筋上提绑扎。
这样能解决柱下部箍筋套箍困难的问题。
3.1.2.2钢骨预套箍筋。
在加工场地先将钢骨柱水平放置，并用木方垫高，将一半的箍筋套装在钢骨上半段，利用钢骨的穿筋孔，设置Φ32的插销临时固定箍筋，将箍筋和钢骨同时吊装（见图3），由于部分箍筋在加工场地套箍容易，吊装后不受钢骨焊接、主筋连接的影响，操作简便，质量可靠。
3.1.2.3钢骨吊装焊接。
钢柱吊装可利用连接板上的螺栓孔，为了便于吊装和防止起吊时连接板变形，应采用专用吊具，吊具用高强度螺栓与连接板连接。
安装时应采取临时固定措施，并进行垂直度观测，防止钢骨偏位。
图3半装配式箍筋吊装
3.1.2.4柱主筋连接。
直螺纹连接过程中随时调整柱筋，防止钢筋安装偏斜或骨架扭曲。