木作工程质量缺陷及防治措施
木作工程质量缺陷及防治措施
木作工程质量缺陷及防治措施一、木龙骨施工缺陷1、存在现象①木龙骨与基层固定不牢，有松动现象。
②木龙骨表面局部不平直。
③预留洞口不规则。
④木龙骨的分格间距不符合要求。
⑤木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。
2、产生原因①木墙裙施工前的结构施工阶段，没有为装饰与结构的配合、为装修施工创造相应的条件装修人员也未提出木龙骨固定的要求，末在固定点处预埋木砖或预埋位置不符合要求，施工时又未有补充措施。
②木龙骨的木材含水率不符合要求，施工后木龙骨产生变形。
③遇预留的洞口位置发生偏差时，在配置木龙骨时，没有作适当处理。
④对施工规范不熟悉或执行不严。
细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。
3、防治措施①装饰施工前应对施工图进行“消化”。
如在木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置，对预埋木砖或埋件等作出详细交底，提出要求。
②所用木龙骨材料应符合规范要求，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，木材含水率不得大于15%，木材厚度不得小于20mm，防止因木材变形引起的表面质量问题。
③木龙骨安装固定前，应对墙面预留洞口的尺寸进行复核、整修，若偏差较大时，应对墙面进行修整。
④木龙骨固定前，检查预留木砖或固定点位置、数量、间距等是否符合要求。
当固定点的位置不符时，可采用打洞后加木榫作固定。
⑤木龙骨面应垂直、平整，其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平，竖向吊线找直，根部及阴阳角处用角尺靠方。
固定点处所垫调整木垫块必须与木龙骨钉牢，不得松脱。
⑥木墙裙、筒子板与阴阳角处必须在拐角的两个方向有木楞。
⑦木龙骨与墙体等接触处应进行防腐，其周边应刷防火涂料。
二、饰面板施工缺陷1、存在现象①面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不均匀，棱角不齐，表面局部不平。
②压线条接缝及割角不严，起线处粗糙。
③钉帽有外露，钉眼明显。
2、产生原因①对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。
②木线条制作加工粗糙，规格不一，木材含水率偏高。
木工施工常见质量问题分析及预防措施
木工施工常见质量问题分析及预防措施木工作为一种传统的手工艺术，已经存在了数千年。
然而，在实际施工中，木工施工常常面临一些常见的质量问题。
本文将对这些问题进行分析，并提出相应的预防措施。
1. 施工工艺不规范木工施工的工艺流程包括设计、加工、安装等环节，而一个环节出现问题会导致整个工程质量的下降。
首先，设计要符合实际要求，不能盲目追求新颖和复杂，以免影响后续工作的进行。
其次，在加工环节，要确保材料的选用、尺寸的准确性和加工工艺的规范性。
最后，在安装过程中，要注意施工员的技术水平和操作的细节，以确保木工结构的稳定性和安全性。
2. 木材质量不合格木材是木工施工的重要原材料，木材质量的好坏直接影响着工程的质量。
常见的问题有：木材含水率不合理、杂质较多、有虫蛀等。
这些问题都会导致木材稳定性的下降、容易开裂和变形。
因此，在施工前要对木材进行质量检测，并选择符合标准的优质木材。
同时，在木材的保养和存放上要遵守相应的规定，以保证木材质量的稳定。
3. 连接件松动在木工施工中，连接件的使用是一种常见的方式，可以增强木材结构的稳定性。
然而，由于一些不规范的施工操作或者使用低质量的连接件，常常会导致连接件的松动。
这会影响木材结构的稳定性和安全性。
为预防这一问题，一方面，施工人员需要严格按照规范进行连接件的安装；另一方面，选用质量可靠的连接件，并进行定期检查和维护。
4. 木工饰面不平整木工施工中，木材表面的处理和饰面是十分重要的环节。
然而，常常会出现饰面不平整、有明显的缝隙和瑕疵等问题。
这主要是由于施工过程中对表面的处理不当所致。
为预防这一问题，施工人员需要注意表面处理的细节，如砂光、修补、涂漆等操作，确保木材的表面平整光滑。
5. 木材开裂和变形木工施工中，木材开裂和变形是一种常见的质量问题。
这主要是由于原材料的质量不合格、加工工艺不当以及环境温湿度等因素造成的。
为解决这一问题，施工人员可以在原材料的选择上注重木材的干燥程度、密度和质量等因素；在加工过程中要注意尺寸的准确性和工艺的规范性；同时，施工现场要保持适宜的温湿度，以减少木材的开裂和变形。
木工工程施工中的施工瑕疵与质量排查
木工工程施工中的施工瑕疵与质量排查木工工程是建筑施工中不可或缺的一部分，它关系到建筑结构的稳定性和美观性。
然而，在木工工程施工过程中，往往会出现一些瑕疵，影响施工质量和工程的寿命。
本文将从不同方面探讨木工工程施工中的施工瑕疵，并介绍质量排查的方法。
第一，原材料选择与储存在木工工程开始之前，正确选择和储存原材料是至关重要的。
首先，应该选择具有良好质地和无明显缺陷的木材。
检查木材是否有裂纹、虫蛀、腐朽等问题，以免影响施工质量。
其次，要妥善储存木材，避免暴晒或靠近潮湿地方，以防止木材受潮变形。
第二，尺寸精确度与准确性在木工工程施工中，尺寸精确度是非常重要的。
如果尺寸不准确，会导致木工制品的安装困难、不稳定以及相互之间的不一致性。
因此，在木工制品的加工和安装过程中，必须使用准确的测量工具和技术，确保尺寸精确度。
第三，连接方式与质量连接方式是木工工程中的重要环节。
常见的连接方式包括钉合、拼揭、卯榫等。
然而，在连接过程中，由于施工人员的技术水平和经验不同，往往会出现连接不牢固、松动或者连接部位开裂的情况。
因此，在施工过程中，需要严格控制连接工艺，确保连接处的稳定性和牢固度。
第四，面饰处理与装饰木工制品通常需要进行面饰处理和装饰，以提升其外观效果。
然而，在面饰处理和装饰过程中，有时会出现涂料不均匀、漏涂、气泡、起皱等问题，影响木工制品的美观度。
因此，在进行面饰处理和装饰时，施工人员应注意操作技巧，确保木工制品的表面平整光滑，色彩均匀自然。
第五，排查木工瑕疵的方法施工过程中，及时排查和发现施工中的瑕疵是确保施工质量的重要环节。
排查木工瑕疵的方法多种多样，例如目测检查、触摸检查、声音检查等。
目测检查主要是通过观察木工制品的表面是否平整、是否有缺陷等进行排查。
触摸检查则是通过手感来辨别木工制品是否存在问题，例如有无棱角、凹凸不平等。
声音检查主要是通过敲打木工制品来判断其是否坚固和空洞。
通过这些方法的综合运用，可以有效地排查并解决木工瑕疵问题。
木工工程中常见质量问题与处理技巧分享
木工工程中常见质量问题与处理技巧分享木工工程是一门需要经验和技巧的手艺，无论是在建筑工地上还是在家庭装修过程中都经常会出现一些质量问题。
本文将分享一些常见的木工工程质量问题，并提供一些解决技巧，帮助读者更好地处理这些问题。
一、木材裂缝木材在制作和安装中很容易出现裂缝，这会影响木工工程的美观度和质量。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.保持湿度平衡：木材的湿度与周围环境的湿度有关，为了避免木材干燥或潮湿过度，我们可以使用空气加湿器或除湿器来调节室内湿度。
2.使用木材处理剂：使用一些木材处理剂可以降低木材裂缝的发生率，例如防腐剂和防虫剂。
3.预防木材变形：在制作和安装过程中，要考虑木材的变形，避免直接暴露在阳光下或受潮。
此外，还可以在木材上涂抹一层防潮涂料，以增加木材的防潮性能。
二、切割不准确在木工工程中，切割木材是常见的操作，但由于切割不准确，可能导致拼接时不平整，影响整体的质量。
以下是一些解决技巧：1.选用合适的工具：使用高质量的锯片和切割工具可以提高切割精度。
同时，要保持锯片的锋利度，并根据木材的材质和厚度选择合适的锯片。
2.预先测量和标记：在切割前，要使用刻度尺和直角尺进行准确测量，并使用铅笔或刻刀在木材上标记切割位置。
这样可以避免漫无目的的切割和错误的测量导致的问题。
3.掌握正确的切割技巧：在切割过程中，掌握正确的切割技巧也很重要。
例如，使用恰当的刀锋角度和切割速度，避免太快或太慢。
三、木纹不匹配木纹不匹配是木工工程中的一个常见问题，尤其是在拼接大块木材时。
以下是一些处理技巧：1.选用相似的木材：为了使木纹更加匹配，可以选择质地和纹路相似的木材进行拼接。
这样可以使拼接后的木工工程更加协调一致。
2.使用色漆或染料：可以使用相同或类似的色漆或染料进行上色，以调整不匹配的木纹，并使其更加均匀。
3.采用异性拼接：使用异性拼接方法可以使不同纹理的木材更加和谐。
可以借助锯切和拼接技术将具有相反纹理的两块木材拼接起来，形成更加统一的木纹图案。
木工工程施工中的常见问题及处理方法
木工工程施工中的常见问题及处理方法引言：木工工程在建筑施工中起着重要的作用，然而在施工过程中常常会遇到各种问题，影响着工程的质量和进度。
因此，了解木工工程中的常见问题以及相应的处理方法对于建筑施工人员来说是至关重要的。
本文将探讨一些常见的问题，并提供一些解决方案，以帮助解决木工工程施工中的挑战。
一、木材质量问题及处理方法1. 干燥不足：木材在施工前需要经过充分的干燥处理，以减少水分含量。
若木材干燥不足，则容易发生变形、开裂等问题。
解决方法是采用科学的木材干燥工艺，确保木材含水率符合标准要求。
2. 虫蛀：木材遇到虫蛀会造成严重的损害，甚至影响木工工程的结构安全。
常见的解决方法包括防蛀处理，如涂刷防虫漆或使用虫蛀剂，以及加强对木材存放环境的监控，保持干燥通风。
二、连接件使用问题及处理方法1. 连接件松动：在木工工程中，连接件如螺丝、螺母等可能会出现松动的情况，从而影响工程的结构稳定性。
解决方法是在施工过程中加强连接件的固定，如使用胶水或添加垫片等。
2. 连接件失效：连接件的质量和使用寿命直接关系到整个工程的安全性。
一旦连接件失效，需要及时更换。
为了避免连接件失效，需选择优质的连接件，并在使用过程中进行定期的检查和维护。
三、尺寸精度问题及处理方法1. 尺寸测量误差：木工工程中，尺寸精度对于构件的组装和安装至关重要。
如果测量误差较大，则会导致构件之间无法配合良好，影响整个工程的质量。
解决方法是使用精确的测量工具，并遵循正确的测量方法。
2. 制造尺寸超差：在制造木工构件的过程中，可能会出现制造尺寸超差的情况，从而导致施工困难或无法正确组装。
解决方法包括加强制造过程中的质量控制、精确的制造设计等。
四、安装问题及处理方法1. 凿洞不准确：在木工工程施工中经常需要进行凿洞操作，如果凿洞不准确可能导致构件之间无法正确安装。
解决方法是使用适当的工具、遵循正确的操作规范，并进行准确的测量和标记。
2. 粘接面不牢固：对于需要粘接的木工构件，如果粘接面不牢固，会影响结构的稳定性和寿命。
木工施工中的常见质量隐患与预防措施
木工施工中的常见质量隐患与预防措施随着人们对生活品质的要求提高，木制家具和装修材料的需求也逐渐增加。
然而，在木工施工过程中，常常会出现一些质量隐患，这不仅会影响木制品的使用寿命和质量，还可能对人们的生活安全造成隐患。
因此，在木工施工中，我们需要加强对常见质量隐患的认识，并采取预防措施。
首先，木工施工中常见的质量隐患之一是尺寸不准确。
由于木材本身容易受到湿气和温度的影响，其尺寸容易发生变化。
因此，在测量和切割木材时，施工人员应仔细测量，确保尺寸准确无误。
同时，在木材切割之前，要做好合适的适应期，尽量使木材适应施工环境，减少尺寸变化的影响。
其次，木工施工中常见的质量隐患之二是木材连接不牢固。
木制品的质量和使用寿命很大程度上取决于连接件的牢固性。
因此，在施工过程中，需要选用合适的连接件，并严格按照施工方案进行连接。
在连接时，要注意使用适当的力度和角度，并确保连接部位没有空隙。
同时，使用胶水和螺丝等辅助工具可以增强连接的牢固性。
此外，木工施工中常见的质量隐患之三是木材表面处理不当。
木制品的外观质量直接影响人们对产品的美观度和舒适度的感受。
因此，在木材施工中，需要对表面进行适当的处理。
例如，在涂漆前，要先将木材表面进行打磨，去除毛刺和凹凸不平的部分，保证表面光滑。
然后，选择适当的木材漆，根据木材本身的特点进行上色或者保持原色，增加木制品的美观度和耐用性。
最后，木工施工中常见的质量隐患之四是没有正确安装和使用木制品。
在木工施工完成后，施工人员需要对木制品进行正确的安装和使用演示。
例如，在安装家具时，要确保按照说明书和设计要求正确设置和使用连接件。
同时，在使用过程中，要遵循正确的用法，避免使用不当导致破损或者损坏木制品。
此外，定期进行木制品的保养和维护也是非常重要的，可以延长使用寿命。
总结来说，木工施工中常见的质量隐患有尺寸不准确、木材连接不牢固、木材表面处理不当以及没有正确安装和使用木制品。
为了预防这些隐患，我们应该加强施工人员的技术培训，提高他们的专业水平和质量意识。
木作工程施工质量通病及防治措施
木作工程施工质量通病及防治措施木作工程是建筑工程中常见的一种工程类型，其施工质量直接关系到工程的使用寿命和外观效果。
然而，木作工程施工中存在一些常见的质量问题，严重影响工程质量。
本文将介绍木作工程施工质量通病，并提出相应的防治措施。
一、常见的木作工程施工质量通病1.木材变形、开裂：由于木材内部含水率高、湿度变化等原因，容易导致木材变形、开裂。
2.木工接缝不牢固：木工接缝不结实、不牢固，容易出现断裂现象。
3.油漆涂层质量差：油漆涂层不均匀、不牢固，容易起皮脱落。
4.钉子、螺丝松动：钉子、螺丝未正确安装，容易导致松动，影响工程质量。
5.拼接缝隙过大：拼接缝隙过大，不美观，影响工程整体效果。
6.雕刻、镂空不精细：雕刻、镂空工艺不细腻，造型不美观。
7.木雕装饰物装配不齐：木雕装饰物的装配不齐，造成错位或不平整现象。
8.细部连接缺失：细部连接件未正确使用，导致连接处脆弱，容易松动或断裂。
9.木作漏浆、漏胶：施工时漏浆或漏胶，容易引起木作结构的松动或脱落。
二、防治措施1.合理选材：选择质量好、含水率合适的木材，避免木材变形、开裂的问题。
2.加强接缝处理：使用高质量的胶水和合适的密封剂加固接缝，提高接缝的牢固度。
3.严格把控油漆工艺：选择高质量的油漆材料，进行全面而均匀的涂装，保证油漆涂层的质量。
4.加强连接件的安装：正确选择合适的连接件，确保安装牢固，防止松动现象的发生。
5.控制拼接缝隙：加强工艺管理，控制拼接缝隙的大小，保证整体效果美观。
6.加强工艺精细化：加强工艺人员的培训，提高雕刻、镂空等工艺的精细度。
7.控制装配质量：加强木雕装饰物的装配，确保装配位置准确、平整。
8.使用优质连接件：选择优质的连接件，确保连接点的牢固性。
9.加强施工管理：提高施工人员的技术水平，加强对施工过程的管理和控制。
综上所述，木作工程施工质量问题是影响工程寿命和外观效果的重要因素。
通过合理选材、严格控制工艺，加强施工管理，可以有效预防和解决木作工程施工质量的通病，提高工程质量。
木工施工中的常见缺陷和改进方法
木工施工中的常见缺陷和改进方法一、引言木工施工是一项重要的工程活动，涉及到建筑和家具制作等领域。
然而，由于施工过程中的疏忽或技术不当，常常会出现一些缺陷。
本文将从几个常见的缺陷问题着手，探讨相应的改进方法。
二、尺寸不准确一些木工施工常见的缺陷之一就是尺寸不准确。
由于木材的特性和切割误差，导致最终成品的尺寸与设计要求不符。
为了解决这个问题，工人应该使用精确的测量工具，并遵循正确的测量方法。
此外，在切割木材之前，进行详细的标记和绘图也是重要的步骤。
三、接缝不牢固另一个常见的缺陷是接缝不牢固。
在木工施工中，接缝处容易发生断裂或松动，导致结构不稳定。
为了改进这个问题，合适的胶水和合理的接缝设计至关重要。
同时，施工过程中，压紧接缝处并确保充分干燥也是保证接缝牢固的重要措施。
四、表面处理不均匀表面处理不均匀是另一个常见的缺陷。
在木工制作过程中，表面的平滑度和光泽度对最终产品的质量有着重要的影响。
为了解决这个问题，木工师傅可以采用正确的砂纸和磨削方法，确保木材表面光滑、均匀。
此外，选择合适的涂料和技术也能改善表面处理效果。
五、连接件强度不足连接件强度不足是施工常见的问题之一。
无论是家具制作还是建筑结构，连接件的稳定性都是至关重要的。
为了改进这个问题，木工师傅可以选择高质量的连接件，并使用适当的固定方法，例如螺栓和胶水等。
此外，定期检查并加固连接件也是重要的措施。
六、木材翘曲木材翘曲是一种常见的缺陷，特别是在湿度变化较大的环境中。
为了避免木材翘曲，施工前应该仔细选择熟化的木材，避免使用过湿或含有缺陷的木材。
此外，适当的防水和干燥处理也能有效减少木材的翘曲。
七、开裂和破损开裂和破损是木工施工中常见的问题之一。
这种情况通常是由于木材的干缩或受外力影响所致。
为了避免开裂和破损，施工过程中应该避免猛烈撞击或过度用力。
此外，木材在安装和使用过程中，应定期进行维护和保养，以减少开裂和破损的风险。
八、木材虫蛀木材虫蛀是一种常见的缺陷，特别是在潮湿环境中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
木作工程质量缺陷及防治措施一、木龙骨施工缺陷1、存在现象①木龙骨与基层固定不牢，有松动现象。
②木龙骨表面局部不平直。
③预留洞口不规则。
④木龙骨的分格间距不符合要求。
⑤木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。
2、产生原因①木墙裙施工前的结构施工阶段，没有为装饰与结构的配合、为装修施工创造相应的条件装修人员也未提出木龙骨固定的要求，末在固定点处预埋木砖或预埋位置不符合要求，施工时又未有补充措施。
②木龙骨的木材含水率不符合要求，施工后木龙骨产生变形。
③遇预留的洞口位置发生偏差时，在配置木龙骨时，没有作适当处理。
④对施工规范不熟悉或执行不严。
细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。
3、防治措施①装饰施工前应对施工图进行“消化”。
如在木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置，对预埋木砖或埋件等作出详细交底，提出要求。
②所用木龙骨材料应符合规范要求，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，木材含水率不得大于15%，木材厚度不得小于20mm，防止因木材变形引起的表面质量问题。
③木龙骨安装固定前，应对墙面预留洞口的尺寸进行复核、整修，若偏差较大时，应对墙面进行修整。
④木龙骨固定前，检查预留木砖或固定点位置、数量、间距等是否符合要求。
当固定点的位置不符时，可采用打洞后加木榫作固定。
⑤木龙骨面应垂直、平整，其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平，竖向吊线找直，根部及阴阳角处用角尺靠方。
固定点处所垫调整木垫块必须与木龙骨钉牢，不得松脱。
⑥木墙裙、筒子板与阴阳角处必须在拐角的两个方向有木楞。
⑦木龙骨与墙体等接触处应进行防腐，其周边应刷防火涂料。
二、饰面板施工缺陷1、存在现象①面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不均匀，棱角不齐，表面局部不平。
②压线条接缝及割角不严，起线处粗糙。
③钉帽有外露，钉眼明显。
2、产生原因①对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。
②木线条制作加工粗糙，规格不一，木材含水率偏高。
③钉帽未作处理，钉的细部位置不当。
3、防治措施①为确保木墙裙、筒子板质量，精选面层板是施工中的重要一环，尤其是木材面应采用清漆类。
②在同一房间内应挑选与设计要求一致的花纹、色泽作面层板。
③当设计要求面层板为木板时，其板厚应大于10mm，如要求木材拼花时，其厚度应加厚，一般不小于15mm，并在板背面起浅槽以防止木板变形。
木材的含水率应控制在12%以内。
选用胶合板时，其厚度应不小于5mm。
④当采用木板做墙裙和筒子板时，为防止木板可能因干缩变形，应将木板的年轮凸面向内放置，同时作竖向分格拉缝，每格之间留缝宽度一般以8mm左右为宜。
⑤当采用切片胶合板时，应力争将木纹拼得自然、匀称，一般将木花纹较大的使用在下部，花纹小的使用在上部，特别是在主要立面处，应精心挑选色泽一致、木纹匀称的面板。
⑥钉面层板时，应按设计分块要求，自下而上进行，达到接缝严密，相邻间面层板颜色尽可能协调一致。
筒子板采用胶合板时，在板长度范围内尽量不设接头，必须设接缝时，接缝处应避开视线敏感范围，板背面与龙骨接触处应涂胶。
⑦筒子板应从顶部开始安装，找平后再安装两侧面，必须挂线使其垂直。
⑧贴脸安装应留边一致，并压过抹灰面，一般为20mm，不得少于10mm，贴脸应尽量避免接缝，转角处必须交圈，合角应45°，竖向条允许有一个接缝，但必须在视线次要部位，应选择颜色基本一致，采用平口斜接，接缝应严密平整，起线处应通顺。
⑨贴脸板（条）下部应设贴脸墩，其厚度宜厚于踢脚线3—5mm，宽度也应比贴脸宽些，形状应协调一致。
若不设贴脸墩，贴脸条的厚度宜大于踢脚板的厚度。
⑩木墙裙筒子板上所用外露的木线条，必须选用不宜变形、开裂、木纹较细、干燥且色泽一致的木材，尤其是做清漆的面层。
⑾采用明钉时，应将元钉的钉帽打扁，以减少对木纹的影响。
凡使用小元钉时，应使用小锤，钉时应顺木纹方向钉入，钉帽应送入板下面1mm左右，以便油漆将钉帽封闭；如采用硬木时，应先钻小孔再钉元钉，以防木材开裂，遇到线条时，元钉尽可能钉在起线的凹处，避免在凸面明显处出现钉孔，造成缺陷。
木作工程质量缺陷及防治措施一、木龙骨施工缺陷1、存在现象①木龙骨与基层固定不牢，有松动现象。
②木龙骨表面局部不平直。
③预留洞口不规则。
④木龙骨的分格间距不符合要求。
⑤木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。
2、产生原因①木墙裙施工前的结构施工阶段，没有为装饰与结构的配合、为装修施工创造相应的条件装修人员也未提出木龙骨固定的要求，末在固定点处预埋木砖或预埋位置不符合要求，施工时又未有补充措施。
②木龙骨的木材含水率不符合要求，施工后木龙骨产生变形。
③遇预留的洞口位置发生偏差时，在配置木龙骨时，没有作适当处理。
④对施工规范不熟悉或执行不严。
细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。
3、防治措施①装饰施工前应对施工图进行“消化”。
如在木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置，对预埋木砖或埋件等作出详细交底，提出要求。
②所用木龙骨材料应符合规范要求，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，木材含水率不得大于15%，木材厚度不得小于20mm，防止因木材变形引起的表面质量问题。
③木龙骨安装固定前，应对墙面预留洞口的尺寸进行复核、整修，若偏差较大时，应对墙面进行修整。
④木龙骨固定前，检查预留木砖或固定点位置、数量、间距等是否符合要求。
当固定点的位置不符时，可采用打洞后加木榫作固定。
⑤木龙骨面应垂直、平整，其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平，竖向吊线找直，根部及阴阳角处用角尺靠方。
固定点处所垫调整木垫块必须与木龙骨钉牢，不得松脱。
⑥木墙裙、筒子板与阴阳角处必须在拐角的两个方向有木楞。
⑦木龙骨与墙体等接触处应进行防腐，其周边应刷防火涂料。
二、饰面板施工缺陷1、存在现象①面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不均匀，棱角不齐，表面局部不平。
②压线条接缝及割角不严，起线处粗糙。
③钉帽有外露，钉眼明显。
2、产生原因①对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。
②木线条制作加工粗糙，规格不一，木材含水率偏高。
③钉帽未作处理，钉的细部位置不当。
3、防治措施①为确保木墙裙、筒子板质量，精选面层板是施工中的重要一环，尤其是木材面应采用清漆类。
②在同一房间内应挑选与设计要求一致的花纹、色泽作面层板。
③当设计要求面层板为木板时，其板厚应大于10mm，如要求木材拼花时，其厚度应加厚，一般不小于15mm，并在板背面起浅槽以防止木板变形。
木材的含水率应控制在12%以内。
选用胶合板时，其厚度应不小于5mm。
④当采用木板做墙裙和筒子板时，为防止木板可能因干缩变形，应将木板的年轮凸面向内放置，同时作竖向分格拉缝，每格之间留缝宽度一般以8mm左右为宜。
⑤当采用切片胶合板时，应力争将木纹拼得自然、匀称，一般将木花纹较大的使用在下部，花纹小的使用在上部，特别是在主要立面处，应精心挑选色泽一致、木纹匀称的面板。
⑥钉面层板时，应按设计分块要求，自下而上进行，达到接缝严密，相邻间面层板颜色尽可能协调一致。
筒子板采用胶合板时，在板长度范围内尽量不设接头，必须设接缝时，接缝处应避开视线敏感范围，板背面与龙骨接触处应涂胶。
⑦筒子板应从顶部开始安装，找平后再安装两侧面，必须挂线使其垂直。
⑧贴脸安装应留边一致，并压过抹灰面，一般为20mm，不得少于10mm，贴脸应尽量避免接缝，转角处必须交圈，合角应45°，竖向条允许有一个接缝，但必须在视线次要部位，应选择颜色基本一致，采用平口斜接，接缝应严密平整，起线处应通顺。
⑨贴脸板（条）下部应设贴脸墩，其厚度宜厚于踢脚线3—5mm，宽度也应比贴脸宽些，形状应协调一致。
若不设贴脸墩，贴脸条的厚度宜大于踢脚板的厚度。
⑩木墙裙筒子板上所用外露的木线条，必须选用不宜变形、开裂、木纹较细、干燥且色泽一致的木材，尤其是做清漆的面层。
⑾采用明钉时，应将元钉的钉帽打扁，以减少对木纹的影响。
凡使用小元钉时，应使用小锤，钉时应顺木纹方向钉入，钉帽应送入板下面1mm左右，以便油漆将钉帽封闭；如采用硬木时，应先钻小孔再钉元钉，以防木材开裂，遇到线条时，元钉尽可能钉在起线的凹处，避免在凸面明显处出现钉孔，造成缺陷。
木作工程质量缺陷及防治措施一、木龙骨施工缺陷1、存在现象①木龙骨与基层固定不牢，有松动现象。
②木龙骨表面局部不平直。
③预留洞口不规则。
④木龙骨的分格间距不符合要求。
⑤木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。
2、产生原因①木墙裙施工前的结构施工阶段，没有为装饰与结构的配合、为装修施工创造相应的条件装修人员也未提出木龙骨固定的要求，末在固定点处预埋木砖或预埋位置不符合要求，施工时又未有补充措施。
②木龙骨的木材含水率不符合要求，施工后木龙骨产生变形。
③遇预留的洞口位置发生偏差时，在配置木龙骨时，没有作适当处理。
④对施工规范不熟悉或执行不严。
细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。
3、防治措施①装饰施工前应对施工图进行“消化”。
如在木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置，对预埋木砖或埋件等作出详细交底，提出要求。
②所用木龙骨材料应符合规范要求，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，木材含水率不得大于15%，木材厚度不得小于20mm，防止因木材变形引起的表面质量问题。
③木龙骨安装固定前，应对墙面预留洞口的尺寸进行复核、整修，若偏差较大时，应对墙面进行修整。
④木龙骨固定前，检查预留木砖或固定点位置、数量、间距等是否符合要求。
当固定点的位置不符时，可采用打洞后加木榫作固定。
⑤木龙骨面应垂直、平整，其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平，竖向吊线找直，根部及阴阳角处用角尺靠方。
固定点处所垫调整木垫块必须与木龙骨钉牢，不得松脱。
⑥木墙裙、筒子板与阴阳角处必须在拐角的两个方向有木楞。
⑦木龙骨与墙体等接触处应进行防腐，其周边应刷防火涂料。
二、饰面板施工缺陷1、存在现象①面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不均匀，棱角不齐，表面局部不平。
②压线条接缝及割角不严，起线处粗糙。
③钉帽有外露，钉眼明显。
2、产生原因①对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。
②木线条制作加工粗糙，规格不一，木材含水率偏高。
③钉帽未作处理，钉的细部位置不当。
3、防治措施①为确保木墙裙、筒子板质量，精选面层板是施工中的重要一环，尤其是木材面应采用清漆类。
②在同一房间内应挑选与设计要求一致的花纹、色泽作面层板。
③当设计要求面层板为木板时，其板厚应大于10mm，如要求木材拼花时，其厚度应加厚，一般不小于15mm，并在板背面起浅槽以防止木板变形。
木材的含水率应控制在12%以内。
选用胶合板时，其厚度应不小于5mm。
④当采用木板做墙裙和筒子板时，为防止木板可能因干缩变形，应将木板的年轮凸面向内放置，同时作竖向分格拉缝，每格之间留缝宽度一般以8mm左右为宜。