ansys分析结果评价
ANSYS屈曲分析总结
《ANSYS屈曲分析总结》很多现有的ANSYS资料都对特征值屈曲分析进行了较为详细的解释，特征值屈曲分析属于线性分析，它对结构临界失稳力的预测往往要高于结构实际的临界失稳力，因此在实际的工程结构分析时一般不用特征值屈曲分析。
但特征值屈曲分析作为非线性屈曲分析的初步评估作用是非常有用的。
1. 非线性屈曲分析的第一步最好进行特征值屈曲分析，特征值屈曲分析能够预测临界失稳力的大致所在，因此在做非线性屈曲分析时所加力的大小便有了依据。
特征值屈曲分析想必大家都熟练的不行了，所以小弟不再罗嗦。
小弟只说明一点，特征值屈曲分析所预测的结果我们只取最小的第一阶，所以你所得出的特征值临界失稳力的大小应为F＝实际施加力*第一价频率。
2. 由于非线性屈曲分析要求结构是不“完善”的，比如一个细长杆，一端固定，一端施加轴向压力。
若次细长杆在初始时没有发生轻微的侧向弯曲，或者侧向施加一微小力使其发生轻微的侧向挠动。
那么非线性屈曲分析是没有办法完成的，为了使结构变得不完善，你可以在侧向施加一微小力。
这里由于前面做了特征值屈曲分析，所以你可以取第一阶振型的变形结果，并作一下变形缩放，不使初始变形过于严重，这步可以在Main Menu> Preprocessor> Modeling> Update Geom中完成。
3. 上步完成后，加载计算所得的临界失稳力，打开大变形选项开关，采用弧长法计算，设置好子步数，计算。
4. 后处理，主要是看节点位移和节点反作用力（力矩）的变化关系，找出节点位移突变时反作用力的大小，然后进行必要的分析处理。
特载值分析得到的是第一类稳定问题的解，只能得到屈曲荷载和相应的失稳模态，它的优点就是分析简单，计算速度快。
事实上在实际工程中应用还是比较多的，比如分析大型结果的温度荷载，而且钢结构设计手册中的很多结果都是基于特征值分析的结果，例如钢梁稳定计算的稳定系数，框架柱的计算长度等。
它的缺点主要是：不能得到屈曲后路径，不能思忖初始缺陷如初始的变形和应力状态，不能思忖材料的非线性。
ansys结果误差分析
有限元法分析结果的误差影响2009年12月23日安世亚太一、引言有限元法分析起源于50年代初杆系结构矩阵的分析。
随后，Clough于1960年第一次提出了“有限元法”的概念。
其基本思想是利用结构离散化的概念，将连续介质体或复杂结构体划分成许多有限大小的子区域的集合体，每一个子区域称为单元（或元素），单元的集合称为网格，实际的连续介质体（或结构体）可以看成是这些单元在它们的节点上相互连接而组成的等效集合体；通过对每个单元力学特性的分析，再将各个单元的特性矩阵组集成可以建立整体结构的力学方程式，即力学计算模型；按照所选用计算程序的要求，输入所需的数据和信息，运用计算机进行求解。
当前，有限元方法/理论已经发展的相当成熟和完善，而计算机技术的不断革新，又在很大程度上推进了有限元法分析在工程技术领域的应用。
然而，如此快速地推广和应用使得人们很容易忽视一个前提，即有限元分析软件提供的计算结果是否可靠、满足使用精度的前提，是合理地使用软件和专业的工程分析。
只有这两者很好地结合，我们才能得到工程上切实可信的计算结果，否则只会在工程上造成极大的浪费，甚至带来严重的工程事故。
二、误差分析有限元法分析一般包括四个步骤：物理模型的简化、数学模型的程序化、计算模型的数值化和计算结果的分析。
每一个步骤在操作过程中都或多或少地引入了误差，这些误差的累积最终可能会对计算结果造成灾难性的影响，进而蒙蔽我们的认识和判断。
第一步，物理模型的简化，主要有几何实体、连接/装配关系、环境边界条件和材料特性的简化，进而构建数学模型。
这些简化或者说假设，是必要的，也是必须的，但是也由此在模型中引入了理想化误差（idealization error）。
有些理想化误差是非良性奇异的，比如几何实体简化时细节部位上忽略小的圆/倒角，连接/装配关系简化时忽略焊缝和螺栓连接等，往往导致模型发生结构方面（诸如L形截面的角点）的奇异，即结构奇异（奇异的数学定义是在某一点处导数无穷）；有些理想化误差是良性奇异的，比如边界条件简化时添加集中载荷和孤立点约束，导致模型发生边界条件的奇异，即边界奇异；其它理想化误差，比如几何实体简化时三维壳/面体简化为二维壳/面、三维梁简化为一维梁，边界条件简化时非均匀温度场和压力场简化为均匀温度场和压力场等，只会影响计算结果的准确度，不会引发计算结果方面的数值奇异，即应力奇异和位移奇异等。
ANSYS-分析结果处理
Training Manual
自动选择的位移比例
真实比例
8-4
Results Postprocessing
图例控制
• 在图形区的图例上点击鼠标右键，可以调整图例控制。
Training Manual
值编辑 输出、输入或保存图例设置 增加或减少等高线带 水平或垂直放置图例 显示日期和时间 选择对数比例 在图例中显示最大最小图标
有效数字位数
切换到科学计数法
• 然后……
8-5
Results Postprocessing
… 图例控制
利用图例边界可以更清楚地显示出等高线图的 结果分布。
Training Manual
没有改变最大最 小值
点击并拖放等高线分配器（或键盘输 入一个值）来指定等高线范围。 也可以使用非均匀分布的等高线。
8-21
Results Postprocessing
… 指定面或部件上的结果
• 指定面或部件上的结果示例：
Training Manual
所选面上的应力结果 指定单个部件上的结果
单个部件上的主应力矢量
8-22
Results Postprocessing
… 指定边和点上的结果
• 可以指定单个边（或点）上的结果： – 为指定结果选择一条独立边.
显示方法
云图设置
纲要显示
• 另外，Timeline也有一个动画工具栏，它允许用户设置动画控制
矢量显示控制
分布
输出
播放
暂停
图标
帧速率控制
8-3
Results Postprocessing
… 位移比例
• 对于结构分析 （静态、模态、屈曲分析），可以改变变形形状：
ANSYS分析报告
ANSYS分析报告引言：1.问题描述：在这个分析中，我们将研究一个承重结构的稳定性。
该结构由一根钢杆和两个支撑点组成，其中一端支撑固定，另一端加有外部力。
我们的目标是确定结构在受力情况下的位移和应力分布，并评估结构的稳定性。
2.建模与加载条件：我们使用ANSYS软件对该结构进行三维建模，并为其设置了适当的边界条件和加载条件。
钢杆的材料参数和几何尺寸通过实验测定获得。
加载条件设为一端受到垂直向下的力，同时另一端固定。
我们采用静态结构分析模块进行分析。
3.结果与分析：经过ANSYS分析，我们获得了结构的位移和应力分布情况。
在受力情况下，钢杆的位移主要集中在受力一侧，而另一侧的位移较小。
应力分布也呈现相似的趋势，受力一侧的应力较大，而另一侧的应力较小。
这是由于外部力对结构的影响导致结构发生变形。
4.结构稳定性评估：在评估结构的稳定性时，我们对结构进行了稳定性分析。
通过计算结构的临界载荷，我们可以确定结构在受力情况下的稳定性。
根据计算结果，结构的临界载荷大于所施加的外部力，说明结构是稳定的，不会发生失稳现象。
5.敏感性分析：为了进一步评估结构的性能，我们进行了敏感性分析。
通过改变结构的材料参数和几何尺寸，我们得到了不同条件下结构的位移和应力分布。
根据敏感性分析结果，我们发现结构的位移和应力对材料的弹性模量和截面尺寸非常敏感。
较高的弹性模量和更大的截面尺寸会使结构更加稳定。
结论：通过ANSYS软件进行的分析，我们得到了结构在受力情况下的位移和应力分布，并评估了结构的稳定性。
我们发现外部力对结构的位移和应力分布有明显的影响，但结构仍然保持稳定。
此外，结构的性能对材料参数和几何尺寸非常敏感。
综合分析结果，我们可以优化结构设计，以提高结构的稳定性和性能。
以上是对ANSYS分析报告的一个简单写作示例，可以根据实际情况进行适当调整和修改。
ANSYS分析全部结果详述
试验分析目录试验分析 (1)1.试验荷载的取值 (2)1.1重力荷载（取29.8/g m s） (2)1.2施工荷载 (2)1.3水平风荷载的计算：（10年一遇大风时） (2)2.ANSYS建模分析结果 (5)2.1工况一：（1.0恒载，重力荷载） (6)2.1.1支座反力 (6)2.1.2位移变形图 (6)2.1.3X向位移云图 (7)2.1.4Z向位移云图 (7)2.1.5Y向弯矩图 (8)2.2工况二：施工荷载位于最高台阶处（1.0恒载+1.4工作荷载） (8)2.2.1支座反力 (9)2.2.2位移变形图 (9)2.2.3X向位移云图 (10)2.2.4Z向位移云图 (10)2.2.5Y向弯矩图 (11)2.3工况三：施工荷载位于最低台阶处（1.0恒载+1.4工作荷载） (11)2.3.1支座反力 (12)2.3.2位移变形图 (12)2.3.3X向位移云图 (13)2.3.4Z向位移云图 (13)2.3.5Y向弯矩图 (14)2.4工况四：1.0恒载+风荷载等效水平荷载设计值 (14)2.4.1支座反力 (15)2.4.2位移变形图 (15)2.4.3X向位移云图 (16)2.4.4Z向位移云图 (16)2.4.5Y向弯矩图 (17)2.5 与工况四加载位置相同的水平力下左侧约束压力为零时，对应的基本风压1w 的计算值： (17)1.试验荷载的取值1.1重力荷载（取29.8/g m s =）1.2施工荷载当施工荷载位于最高台阶处时，抗倾覆最不利。
此时，施工荷载所产生力矩对于倾覆转动点H 来说，是属于倾覆力矩（如施工荷载位于另外两个台阶，则其作用属于抗倾覆力矩）。
故以此为工作时验算工况。
假定施工荷载位于最高台阶时，共有作业人员4人，每人重75Kg ，每人持有30Kg 施工材料。
此时荷载设计值4(0.750.30) 1.4 5.88N Q F k =⨯+⨯=。
1.3水平风荷载的计算：（10年一遇大风时）图1 平台风荷载体型系数图2 风荷载计算简图1)平台所受风荷载标准值，按下式确定：0w w z s z k μμβ=式中：k w —风荷载标准值（2/m kN ）；z β—高度Z 处的风振系数，取1.0；s μ—风荷载体型系数，按图1平台风荷载体型系数取值；z μ—风压高度变化系数，按荷载规范（GB50009-2012），按离地面高度60m 取1.56；0w —基本风压（2N /k m ），取重现期10=n 对应的风压值，金华地区为20.25N /k m 。
ansys实验分析报告
ANSYS 实验分析报告1. 引言在工程设计和科学研究中，计算机仿真技术的应用越来越广泛。
ANSYS是一种常用的工程仿真软件，它可以帮助工程师和科学家分析和解决各种复杂的问题。
本文将介绍我对ANSYS进行实验分析的过程和结果。
2. 实验目标本次实验的主要目标是使用ANSYS软件对一个特定的工程问题进行仿真分析。
通过这个实验，我希望能够了解ANSYS的基本操作和功能，并在解决工程问题方面获得一定的经验。
3. 实验步骤步骤一：导入模型首先，我需要将要分析的模型导入到ANSYS软件中。
通过ANSYS提供的导入功能，我可以将CAD模型或者其他文件格式的模型导入到软件中进行后续操作。
步骤二：设置边界条件在进行仿真分析之前，我需要设置边界条件。
这些边界条件可以包括约束条件、初始条件和加载条件等。
通过设置边界条件，我可以模拟出真实工程问题中的各种情况。
步骤三：选择分析类型ANSYS提供了多种不同的分析类型，包括结构分析、流体力学分析、热传导分析等。
根据实际情况，我需要选择适合的分析类型来解决我的工程问题。
步骤四：运行仿真设置好边界条件和选择好分析类型后，我可以开始运行仿真了。
ANSYS会根据我所设置的条件，在计算机中进行仿真计算，并生成相应的结果。
步骤五：分析结果仿真计算完成后，我可以对生成的结果进行分析。
通过对结果的分析，我可以得出一些关键的工程参数，如应力分布、温度分布等。
这些参数可以帮助我评估设计的合理性和性能。
4. 实验结果在本次实验中，我成功地使用ANSYS对一个特定的工程问题进行了仿真分析。
通过分析结果，我得出了一些有价值的结论和数据。
这些数据对于进一步改进设计和解决工程问题非常有帮助。
5. 总结与展望通过本次实验，我对ANSYS软件的使用有了更深入的了解，并且积累了一定的实践经验。
在未来的工程设计和科学研究中，我将更加灵活地应用ANSYS软件，以解决更加复杂和挑战性的问题。
同时，我也会继续学习和探索其他相关的仿真软件和工具，以提高自己的技术水平。
ansys分析报告
ansys分析报告ANSYS分析报告ANSYS是一个广泛应用于工程领域的数值模拟软件，可以进行结构分析、流体分析、电磁场分析等多种模拟计算。
本文将对ANSYS分析报告进行700字的简要介绍。
ANSYS分析报告是针对特定问题进行计算和模拟分析后所得到的结果的总结和展示，通常包括以下几个部分：问题描述、模型建立、计算设置、结果分析和结论等。
首先，问题描述部分需要详细描述需要分析的问题的背景和目标，例如一个结构材料的强度分析，可以描述该材料的工作环境和所需的强度。
对问题的准确描述有助于确定分析的内容和方向。
其次，模型建立部分是将实际问题转化为计算模型的过程，包括几何建模、材料属性和加载条件等的设置。
在ANSYS中，可以通过绘制几何图形或导入CAD模型来创建计算模型，然后定义材料的性质和加载的边界条件。
接下来，计算设置部分是对分析过程中的各种数值计算参数进行设置和调整，例如网格密度、收敛准则等。
在ANSYS中，通过选择适当的求解器和控制参数，可以在保证计算精度的前提下尽可能提高计算效率。
然后，结果分析部分是对计算结果进行全面和详细的分析和解释。
ANSYS提供了丰富的结果输出和可视化工具，可以直观地展示计算结果，如应力云图、变形云图等。
通过对计算结果的分析，可以评估结构的安全性、性能和优化方案等。
最后，结论部分是对分析结果的总结和归纳，给出解决问题的建议或改进方案。
结论应该简明扼要地回答分析问题中所关心的核心问题，以便让读者迅速了解分析的结果和含义。
总之，ANSYS分析报告是基于ANSYS软件进行模拟计算和分析的结果总结和展示。
通过问题描述、模型建立、计算设置、结果分析和结论等环节的详细分析，可以准确评估分析目标的实现程度，为工程决策提供科学依据。
使用ansys进行“T型管的稳态热-流 -固耦合仿真分析计算”的分析流程描述 与结果分析
《热工基础》课程报告评分标准
评审依据
得分
评审指标1
能够了解并掌握热传导\热对流\热辐射等重点理论知识与原理。
评审指标2
能够运用传热学的基本定律和基本知识及原理，结合文献资料研究，对机械设计及制造的解决方案的各种影响因素进行分析，掌握热传导\热对流\热辐射以及综合传热等问题的基本分析方法和计算方法。
评审指标3
能够理解和评价机械产品设计\制造过程和产品运用对能源\环境等方面的影响，客观评价工程实践与能源节约问题的冲突，优化机械产品设计\制造过程问题的解决方案，采取合理的技术手段减少对环境的影响和节约资源。
总评成绩
—
教师签字：
图表6图表6二总结在操作过程中由于不细心导致了多次重做浪费很长的时间若是在以后的工程项目中出现了此类问题耽误的就不只是我一个人的时间了这教导我以后凡事都要细心仔细地去做并且要善于与他人交流向他人学习借鉴
使用ansys进行“T型管的稳态热-流-固耦合仿真分析计算”的分析流程描述与结果分析
学院：
专业：
班级：
图表2
3.第三步是流体的求解过程。
比较繁琐的就是参数的设置，但是难度不大，只需要按照教程一点一点的进行设置即可。（图表3）
图表3
4.分析处理
进行速度，温度，压力的求解。（图表4）
图表4
进行速度分析。（图表5）
图表5
进行cfd后处理，其中，不划分网格很平滑，划分后变得有梯度了。（图表6）
图表6
二、总结
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September 30, 1998
M6-1
Introduction to
Module Objective
Lesson Objectives
第六章目的
学习完本章后，学员应该能够检验 ANSYS分析的结果.
Lesson A: 识别无效的分析结果 6-1. 识别分析中无效的结果. 6-2. 确定结果中需要检查的内容:
s = 1300
(节点的 ss 是积分点的外插）
September 30, 1998
savg = 1200
Introduc刘tio海n 燕to
M6-14
误差估计(续)
误差估计在同时符合以下情况有效: • 线性静力结构分析及线性稳态热分析 • 大多数 2-D 或 3-D 实体或壳单元
不符合以上条件的分析，或者使用PowerGraphics时， ANSYS自动关闭误差估计.
您也可以手动关闭误差估计 General Postprocessor > Options for Output, 这仅对少数情况会明显节省计算时间 （尤其在热分析）.
September 30, 1998
M6-2
Lesson A: 识别无效的分析结果
September 30, 1998
M6-3
Introduction to
结果验证
• 验证分析的结果，在任何有限元分析中无疑是最为重要 的步骤.
• 在开始任何分析以前，应该至少对分析的结果有粗略的 估计（来自经验、试验、标准考题等）.
• 如果结果与预期的不一样，应该研究差别的原因.
在任意选取的单元字集中的节点力，应与作用在结构此部分的已知载荷向平衡， 除非节点的符号约定与自由体图上所示的相反.
未选择的单元上的竖直方向的节点 总力...
September 30, 1998
Introduc刘tio海n 燕to
…必须与被选择的单元上施加的 竖直方向的载荷平衡
注意包含在约束方程中自由度的反力， 不包括由这个约束方程传递的力.
缝等. • 确认位移和应力的分布与期望的相符，或者利用物理学或数学可以解
释.
September 30, 1998
Introduc刘tio海n 燕to
M6-7
反作用力或节点力
6-2c. 检验整个或部分模型的反作用力或节点力.
Objective
模型所有的反作用力应该与施加的点力、压力和惯性力平衡.
在所有约束节点的竖直方向的反作
Introduction to
M6-13
误差估计
6-4. 定义误差估计的基础.
Objective
ANSYS通用后处理包含网格离散误差估计. 误差估计是依据沿单元内边界的应力或热流的不连续性，是平均与未平 均节点应力间的差值.
savg = 1100
s = 1000 Elem 1
s = 1100
s = 1200 Elem 2
September 30, 1998
Introduc刘tio海n 燕to
M6-6
变形 / 温度 / 应力
6-2b. 检验求解的变形、温度及应力.
Objective
检验求解的自由度及应力. • 确认施加在模型上的载荷环境是合理的. • 确认模型的运动行为与预期的相符 - 无刚体平动、无刚体转动、无裂
M6-9
Байду номын сангаас
Lesson B: 调试可疑的分析结果
September 30, 1998
Introduction to
M6-10
调试可疑的分析结果
6-3. 确定怎样调试可疑的分析结果.
Objective
千万不要忽略您没有理解的细节 ! 记住，如果您对某些地方不能理解，很有可能 有以下两种情况发生.
• 分析中有错误 - 找到这些错误以防后患. • 您已经找到了一个提高分析水平的机会 —— “不劳无获”.
September 30, 1998
Introduc刘tio海n 燕to
M6-11
调试一个可以的分析结果 (续)
这里有一种方法，寻找到底是什么导致分析结果与预期的不一样.
1. 找到一个类似的问题及其分析结果，这个结果您已经充分理解并且结果完全 正确. 它也许来自《ANSYS验证手册》或培训手册，或您以前作过的分析. 它应该尽量简单. 让我们把它叫作“好”的结果.
2. 一步一步地消除“好”结果与“坏”结果之间的模型及载荷或求解控制等方 面的差距，直到: a. “好”结果变成“坏”结果或者 b. “坏”结果变成“好”结果.
September 30, 1998
Introduc刘tio海n 燕to
M6-12
Lesson C: 误差估计
September 30, 1998
a. 计算出的几何项. b. 变形 / 温度 / 应力. c. 整体或部分模型的反作用力或节点力.
Lesson B. 调试可疑的分析结果 6-3. 确定怎样调试可疑的分析结果.
Lesson C. 误差估计 6-4. 定义误差估计的基础.
September 30, 1998
Introduc刘tio海n 燕to
用力...
…必须与施加的竖直
方向的载荷平衡
在所有约束节点水平方向的反作用力必须 与水平方向的载荷平衡.
所有约束节点的反作用力矩必须与施加的 载荷平衡.
注意包含在约束方程中自由度的反力，不 包括由这个约束方程传递的力.
September 30, 1998
Introduc刘tio海n 燕to
M6-8
反作用力和节点力 (续)
September 30, 1998
Introduc刘tio海n 燕to
M6-4
识别无效的结果
6-1. 识别分析中无效的结果.
Objective
应该知道所分析的对象的一些基本的行为: • 重力方向总是竖直向下的 • 离心力总是沿径向向外的 • 物体受热一般要膨胀 • 没有一种材料能抵抗 1,000,000 psi 的应力 • 轴对称的物体几乎没有为零的 环向应力 • 弯曲载荷造成的应力使一侧受压，另一侧受拉
如果只有一个载荷施加在结构上，检验结果比较容易. 如果有多个载荷，可单独 施加一个或几个载荷分别检验，然后施加所有载荷检验分析结果.
September 30, 1998
Introduc刘tio海n 燕to
M6-5
计算出的几何项
6-2a. 检察结果中计算出的几何项.
Objective
在输出窗口中输出的质量特性，可能会揭示在几何模型、材料 属性（密度）或实常数方面存在的错误.