电测量仪表自动校验检定系统开发应用
电测仪表校验、检验规程
电测仪表校验、检验规程(总14页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质：周期检定1、目的：1、规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全。
使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述：仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大小。
4 、引用文件：本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL－063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。
2、X--X。
γ＝-----------×100％Xn式中：X－仪表的指示值：X－被测量的实际值：Xn－被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
｜X01－X02｜γ＝------------------×100％Xn式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位：对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。
5、位置影响：对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。
浅谈计量自动检定平台及表库系统的应用
浅谈计量自动检定平台及表库系统的应用随着电网公司电能表统一标准的实行，传统的电能表检定方式由于检定效率低、人员需求大、管理不规范、电能表信息存储和处理滞后等问题，传统的电能表检定装置需要人工挂表，接线工作包括连接线、插头、插针、鳄鱼夹等，导致接线繁琐，这些问题一直困扰着检定工作，随着电子式电能表替代传统机械式电能表，解决了电能表必须垂直检定对电能表计量功能的影响，同时为电能表自动化检定创造了条件。
1 应用背景随着电能表电子化的发展，使电能表的功能趋于智能化，南网提出了对远程抄表自动化、停电时间统计、电压合格率统计、分时电价及阶梯电价支持技术、预付费等多方面的要求，用户计量电能表越来越向电子化多功能方向发展。
特别是未来几年随着智能电网、智能电表技术的逐步推进，电子表将覆盖大部分用电客户。
传统的机械式电能表只是基本误差检定，而多功能电子式电能表除了基本误差检定，大量是其各种功能的检定，现有的检定模式已不能适应新形势下的计量检定工作导致工作量大大增加。
目前供电企业电能表检定模式大多还是传统的检定作业模式，检定任务从营销信息系统获取后，通过人工出库，人工配发到每台电能表标准装置，每只电能表通过人工上料、挂表、定位、接线，完成上述工作后，按检定规程进行电能表检定。
检定过程中，人工识别每块电能表液晶图像实时工况，检定完毕，信息上传到营销信息系统，获取装箱清单，再进行人工拆线、卸表。
由于在整个检定作业过程中，电能表的出库、配发、上料、挂表、入库等环节均采用人工模式，是大量重复性、机械性的工作，劳动强度高，效率受到严重制约。
传统的检定方式存在计量人员可以干预操作检定装置，影响检定结果的真实性可能。
同时，无法将电能表封印、资产条码等重要计量信息有效关联起来，形成了新的“信息”孤岛，不利于计量信息资源的有效利用。
在电能表入库存储过程存在着以下问题：（1）劳动强度大，存取不方便。
现有库房管理方式不能满足高效、快捷和减轻职工劳动负担的要求。
热工仪表自动检定维护管理系统的应用
第３ ９卷第 ２期 ２０ ０ ６年 ２月
中 国 电 力
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摘 要：通 常的仪表 检定 过程 较繁琐 ，且 管理上无法保证检定人员 的工作质 量，因此 现场仪表的检定精 度 很 容易出现 问题 。介 绍在台州发电厂应 用的热工仪表 自动检定维护管理 系统 ，该 系统实现了压力仪表 的全 自动检定 ；实现 了管理 与仪表 检定 一体化 ，变送器 、逻辑开关 、指示表检定一体 化 ，现场检定与检定室检 定一体化 ，显著地提 高 ｒ检定效率 ，减轻 了劳动强度 ，保证 了检定精度 ，确保检定结 果准确可靠 、科学规 范 ；可 自动打印检定报告 ，提高 了工厂的 自动化管理水平和机组 的安全可靠性 。 关键词 ：热１ 仪表；仪表检定 ；管理系统； 自动检定系统 ；全 自动压力检定系统 二
中 图分 类 号 ：Ｔ ３ ；Ｋ ７ Ｔ ３ Ｋ ６ Ｔ ３ ；Ｋ ８ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１０ ．６ ９ ２０ ）２０ ５ ４ ０ ４９ ４ （０ ６ ０ —０ ５０
别 ， 是重 量 和体 积 有所 减 轻 ， 用 多 功 能 表后 ， 只 采 带
０ 引言
台 州 发 电 厂 变 送 器 和 逻 辑 开 关 的检 定 原 先 都 采
（） 理 过程 测点 参数 ： 点 编号 、 量编 号 、 １管 测 计 确 认 间隔 、 点位置 、 理部 门 、 理班 组 、 纸 编号 （ 测 管 管 图 仪 表 电 气 图 和 过 程 ＰＤ 图 ）测 量 范 围 、 定 参 数 、 程 Ｉ 、 额 过 位 置 、 制 位 置 、 定 指 导 和 其 他 用 户 规 定 的参 数 。 控 检
电测仪表检定系统功能应用其研发
电测仪表检定系统功能应用及其研发【摘要】电测仪表检定装置的应用对于电气测量工作安全及其测量结果精确度的保证有着重要的影响。
在应用的过程中对于电测仪表检定系统的相关自动检定功能及其检定数据管理的研发和应用能够有效的提高电测仪表监测量值传递的统一性、准确性和可靠性，同时也有利于实现电网的安全和经济运行。
本文从电测仪表检定系统的相关释义出发，在分析该系统具体功能和应用的基础上来探索具体的研发事宜。
【关键词】电测仪表鉴定系统功能应用研发1 电测仪表检定系统相关释义电测仪表通过与计算机相连接来完成其相关自动检定工作，能够依据国家相关计量检定的要求实现对检定数据的分析和误差计算、数据的化整处理并打印出检定报告。
电测仪表检定系统中有可视的操作界面，能够实现对系统内管理和控制功能的简便化操作；完成计算机串行端口的自动检测，从而实现对于串行端口的调整；将该系统应用于电力检测中时能够及时的完成对于被检测电表的自动检验检定，在检定的过程中以线性的方式实现连续测量并且能够完成对电力装置及被检电表相关数据的采集；电测仪表检定系统在应用的过程中能够对数据库进行管理，能够将被检定表等的基本信息存储于数据库内，并且通过后台的运作实现对各类检定数据的计算及其处理，在处理之后自动的存档并以实际工作所需要的方式呈现出来；系统中所存储的相关数据及其备份的功能，能够使数据使用者通过关键信息的录入进行查询，并且可以将一些重要数据和信息进行备份；该电测仪表检定系统利用计算机能够实现快速正确的收集和处理数据，保证数据的时效性；从系统中所到处数据和信息的形式可以根据使用者的需求进行相应的调整，使其具有更为广泛的适用性。
电测仪表检定系统一般由被检表、电测仪表检定装置、专用的计算机和连接的打印接所组成。
在具体的工作中，这一系统所采用的检定方法是直接比较，其标准采用表源一体式的电测仪表，将其与计算机相连来实现信息和数据的交换，而这一交换的过程则通过计算机的操作来实现。
电测、热工仪表综合管理信息系统开发与应用
’ ! 系统的组成
该系统的硬件设备 采用 >1? 的网络环 境 @ 掌 上电脑设备。以现有的微机及 1AB:CA:B 网络、局域 网为基础，增加 了 9:77 26D:C ,EF:’G%% 系列 服务 器、 H:ICJ H#> 条码打印机和 ?KLI67’M%$/ 激光条 形码扫描枪。 该系统服务器操 作系统为中文 4NAE6DO $%%% ?:CP:C ，客户端操作系统为中文 4NAE6DO MQ R $%%% R S2，开发工具是 26D:CTUN7E:C 、 VTUN7E:C ，各操作界 面简捷、优美，输入字典设置合理，减少了手工输 入信息量，而且提供了系统操作帮助，更加方便易 用。系统开发的主要工作就是建立功能模块。
"! 系统的特点
’ ）仪表的收发过程自动化。仪表数据只需一 次建档，录入（ 扫描、采 集）仪 表的条形码就 可 以完成收发表的工作。 $ ）检定过程中，检定结论通过检定数据自动 产生，检定数据的化整计算通过系统自动完成。 " ）送检计划根据上周期的检定日期和检定周 期自动产生，并可随时跟踪查询。 # ）通过电力系统的广域网络，用户随时可查 询本单位送检仪表的工作状态。
! ! 收稿日期：$%%& < %= < ’%
#! 结论
电测、热工仪表综合管理信息系统的应用，使 仪表收发工作摆脱大量的手工操作，显著提高收、 检、发各环节工作效率，并实现了对仪表计量和技 术监督工作全过程的在线管理。
=&! 仪器仪表收发模块 首先运用条码技术，对每一只仪表加贴条码， 以后每次送检时只要扫描条 码即可，收 发表速度 快，错误少。在收发管理模块中具有实现与应送检 仪表比较的功能，并及时根据送检计划查出未送表 计。在登记时能将各类仪表按各种校验模块分类， 分别存放，并将登录后的仪表台帐数据库由客户机 发送至服务器。该模块具有查询、统计、输入、修 改、打印等功能。 ./ .! 仪器仪表管理模块 ’ ）台 帐 管 理： 具 备 输 入、查 阅、修 改、打 印、分类统计等功能。可及时对各种携式仪表、盘 表、变送器、热工仪表、交流采样测量装置进行分 类统计。 $ ）原始记录管理、人员管理、报表管理、计
电能表自动化检定流水线耐压装置的研究与应用
电能表自动化检定流水线耐压装置的研究与应用发布时间：2022-03-30T09:14:21.844Z 来源：《当代电力文化》2021年第33期作者：马银玲[导读] 传统电能表耐压试验，采集电力数据不便利，自动化控制水平低，并不适合流水线使用，使用自动化检定耐压装置能够自动采集数据，具有较高自动化水平，方便快捷。
马银玲四川科锐得实业集团有限公司营销服务分公司，四川成都 610000摘要：传统电能表耐压试验，采集电力数据不便利，自动化控制水平低，并不适合流水线使用，使用自动化检定耐压装置能够自动采集数据，具有较高自动化水平，方便快捷。
基于此，本文先分析了自动化检定系统结构，然后分析了耐压试验的应用。
以期能够便利采集数据，满足电能表自动化试验的需要，提高电力管理自动化水平。
关键词：电能表；自动化检定系统；耐压测试仪；耐压试验引言：为了提高电能表集中检定准确性，建设多条自动化检定流水线，传统耐压试验是人工鉴定台进行，自动化检定是利用自动化系统进行，全程无需人员干预，耐压测试是其中的一部分，提高了耐压试验的效率以及准确性。
耐压测试作为重要检测项目，其可靠性关乎到智能电能表性能指标，对电力工作具有重要指导作用。
因此针对耐压装置的研究有重要意义。
一、电能表自动化检定流水线系统结构自动检定系统使用分段流程以及异步并行两种方式进行控制，将多个子系统进行连接，在工作平台一侧设置传送机构，系统平台系统传送机构对接，用于传送检验单元给待测电能表。
子系统和传送机构的主控计算机和终端保持通信连接，计算机可以进行协同控制，实现分段多流程工作。
在自动化检表系统中划分为传动层、管理层以及执行层三部分，管理层具有控制系统、调度和通信的作用；传动层负责对整个系统自动化传动加以控制，从而实现自动化流程；执行层包括测量、检验子系统构成，包含分拣、仓储接口以及耐压测试等部分。
管理层发布指令后，能够按照程序设定完成各项检测任务。
耐压测试实验按照规范检测，试验要求不同于电能误差检定，独立进行性能测试。
电测量仪表自动校验检定系统开发应用
１ ０Ａ 。 ２
测量 功能 ：可 同 时测 量 三 （ ） 相 电压 、 电 单 流 、有 功 功率 、视在 功 率 、无功 功率 、功 率 因数 、
相位 、频 率等 。
５ 实 现数 据 库 管 理 ，保 存 被 检 装 置 和 标 准 ） 表 的基本 信 息 ，对 各 种检 测 数 据 进 行分 析 、计 算
被检 装置
算 Ｒ ２２ Ｓ ３
机
２ 系统 概 述
电 测量 仪 表 检定 装 置 自动校 验 检定 系统 由标 准表 、计算机 、被 校 验 对 象 （ 表 、校 验 仪 、测 仪 量装 置 等 ） 及系 统 程控 软件 等构 成 。包 括 了底 层 接 口控 制 模 块 、数 据 管 理 模 块 、综 合 查 询 模 块 、 用 户操 作及 管理模 块等 部分 。
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随着 云 南 电 网公 司各供 电局 和发 电厂 电测 量
６ 具 有 备 份 和 查 询 功 能 ，对 保 存 的 数 据 、 ）
表 格进 行备 份 ，可通 过 日期 、证 书编 号 、设 备 编 号 等进 行查 询 。 ７ ）数 据 采 集 、数 据 处 理 和 数 据 修 约 快 速
维普资讯
第３ ６卷
２０ ０ ８年 ２月
云
南
电
力
技
பைடு நூலகம்
术
Ｖｏ ． ６ Ｎｏ １ ３ ．１ Ｆｂ２０ ｅ．０８
ＹＵＮＮＡＮ ＥＬＥＣＴＲＩ Ｐ Ｃ ＯＷ ＥＲ
电测 量 仪 表 自动 校 验 检 定 系统 开 发 应 用
熊 浩 曹 敏 杨 晴
３ 系统 方 案 设 计
３ １ 系统结构 ．
据管 理 系统 的 开 发 、研 究 及 编 辑 软件 实 现对 电测 量仪 表 （ 交直 流 电流 、电 压 、功 率 ） 检定 装 置 的
智能电能表自动化检定流水线新技术的运用
智能电能表自动化检定流水线新技术的运用现阶段智能电表技术已经实现在电网当中的大面积使用，并逐步发展成为自动化检定流水线。
电网企业在运行过程中出现的多种问题，都可通过制定化检定流水线的运行情况得以直观体现。
传统的智能电能表已经无法满足时代发展需求，必须在原有基础上进行较大幅度的创新与改革，利用全新的技术开展自动化检定工作。
从自动化检定流水线开展的创新，是加快智能电能表自动化检定工作速度的重要前提。
一、纸质周转箱处理系统的改进1.科学实施空纸质周转箱码垛技术方案纸质周转箱的抓放实验需要在考虑到满箱以及满跺设计测试的情况下进行。
并保证抓放试验的合理性。
在实际针对纸质周转箱进行实验分析时，可利用多种方式与手段，一般情况下会利用多层堆放的方式进行，进而有效获取纸质周转箱在外形方面出现的变化问题。
纸质外箱在发生形状改变后范围不会超过30mm。
在客观分析纸质外箱外行变化范围特点的基础上，即可判断出外形变化的需求，注意结合纸质外箱在堆叠处理过程当中涉及到的一系列细节。
在堆叠过程中可以将偏差角度设定为15°，利用交错式的方式有效控制堆叠工作。
注意在堆叠过程中也要合理控制纸质周转箱之间的间距，大概将其控制在70mm左右，允许有误差存在，误差最大不可以超过30mm。
在实际开展空纸质周转箱码垛技术方案时，需要控制相应的安全系数，超出原有设备安全系数的两倍是控制安全系数的主要原则。
这是合理解决空纸质周转箱堆叠问题的有效途径。
2.加大空纸质周转箱码垛机研制力度在创新优化设计工作开展之前，必须充分了解纸质周转箱的应用特征，并提高码垛周转箱实际应用数量的重视程度。
在此基础上进行旋转的控制箱可达到15°，最终逐步满足多层码放的目标。
结构形式较为单一，是上述空纸质周转箱码垛机在结构形式方面呈现出的特征与优势，可将最为便利的条件提供给工作人员用于人工操纵。
不需要涉及到太多的操作与指令即可完成掌控工作。
空纸质周传箱码垛机因为上述优势与特征，才得以不断加大使用范围，并在原有基础上开展不断的深化与探究，最大限度发挥自身优势与价值，为检测工作的顺利开展贡献自身力量。
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电测量仪表自动校验检定系统开发应用
发表时间：2019-08-15T15:34:14.620Z 来源：《防护工程》2019年10期作者：王军
[导读] 电测量仪表检定装置自动校验检定系统由标准表、计算机、被校验对象(仪表、校验仪、测量装置等)及系统程控软件等构成。
青海黄河电力技术有限责任公司青海西宁 810000
摘要：通过对电测量仪表检定装置的自动检定及数据管理系统的开发、研究及编辑软件实现对电测量仪表(交直流电流、电压、功率)检定装置的自动检定及管理。
快速准确的实现对电测量仪表检定装置的自动检定,保证了量值传递的统一、准确、可靠,从而保证供电局和电厂运行仪表测量和保护的准确,保证电网的安全经济运行。
关键词：电测量仪表；自动校验检定系统；开发应用
1、系统概述
电测量仪表检定装置自动校验检定系统由标准表、计算机、被校验对象(仪表、校验仪、测量装置等)及系统程控软件等构成。
包括了底层接口控制模块、数据管理模块、综合查询模块、用户操作及管理模块等部分。
1)具有友好的可视化操作界面,对各种管理及控制功能进行简便的操作。
2)自动检测计算机中的串行端口,调整与标准表或被检装置通讯的串行端口。
3)实现标准表和被检装置的全自动控制。
4)实现被检装置的全自动校验检定、全量程线性连续测量及对标准表和被检装置进行数据采集。
5)实现数据库管理,保存被检装置和标准表的基本信息,对各种检测数据进行分析、计算和处理,并自动存档、自动生成和填写各种检定表格。
6)具有备份和查询功能,对保存的数据、表格进行备份,可通过日期、证书编号、设备编号等进行查询。
7)数据采集、数据处理和数据修约快速正确。
2、系统方案设计
2.1系统结构
电测量仪表检定装置自动校验检定系统构成见如图1。
图1 系统框图
2.2系统硬件
2.2.1系统功能
交直流电测仪表检定/校验装置中的标准表:
(1)(0.02)级2003型三相多功能标准表和(0.01级)RD-33-233三相多功能标准表量程:三相(单):电压0～750V;电流0～120A。
测量功能:可同时测量三(单)相电压、电流、有功功率、视在功率、无功功率、功率因数、相位、频率等。
(2)9080A型交直流标准表量程(单相)交直流:电压0～750V,电流0～50A。
测量功能:交直流电压、电流、功率、频率、功率因数等。
准确度等级:0.01级。
可见,该系统可对等级数≧0.05级的电测量仪表检定装置进行检定校验。
系统通过RS-232串行接口实现软硬件信息交换,所以要求被检装置须具有RS-232串行接口。
2.2.2系统连接
由于该电测量仪表检定装置自动校验检定系统,主要是针对在实验室内进行校验检测,因此,计算机与各仪表间通讯距离一般都在10米以内,这样就无须考虑长距离传输数据所带来的各种影响,直接采用RS-232串行通讯电缆将计算机与各仪表联系起来即可。
2.3系统软件
2.3.1软件层次结构
电测量仪表检定装置自动校验检定系统软件采用三层结构。
1)表示层是软件的用户接口部分。
担负着用户与应用程序间的对话功能。
它用于对标准表、被检装置发出控制命令;收集标准表、被检装置、键盘等输入的数据;并显示必要的数据。
2)功能层相当于应用的主体,它将具体的处理逻辑编入程序中。
按照设置好的检定点以一定的方式进行检定;以及用设定好的公式对数据进行计算。
3)数据层就是数据库管理系统,负责对数据库数据的读写。
三层结构具有以下优点:
1)合理的划分三层结构的功能,使之在逻辑上保持相对独立,从而使整个系统的逻辑结构更清晰,能提高系统和软件的可维护性和可扩展性。
2)更灵活有效地选用相应的平台和硬件系统,当被检装置的类型逐渐增加,只需修改表示层的程序,具有更广的适用范围。
3)充分利用功能层将表示层和数据层有效的隔离,为安全管理奠定了基础,使整个系统的管理也更加合理。
2.3.2功能模块划分功能模块见图2。
图2 系统功能模块2.3.3模块详细功能1)底层接口控制模块:检定系统软件的底层接口控制模块是处于功能层的最底层的控制模块,通过控制软件实现系统标准仪表与程控计算机的数据交换。
底层接口控制模块是通过RS-232串行接口实现信息交换的,所以要求被检装置须具有RS-232串行接口。
2)用户操作及管理模块:用户操作及管理模块是底层接口以及数据库与用户间的中间信息交换层,是将用户的各种操作信息发布给数据库以及底层接口,将其转化为计算机和仪表能识别的命令代码对标准表和被检装置实现管理和控制。
3)数据管理模块:是软件的数据库管理层,它的作用是将数据库中的子表按照用户所需要的方式关联在一起,形成完整的数据库,在软件使用的过程中需要存储的数据都被放在这个模块中。
4)报表打印查询模块:是用户管理数据的模块,用户可在软件操作层对已经存在于数据库中的数据发布、查询等管理信息,计算机再通过用户操作管理模块将信息发布给下层数据库。
2.4系统开发平台系统采用C++Builder6工具进行开发,采用C++语言作为开发语言,核心属于可视化快速开发工具,所以避免了C++语言开发窗口环境程序的困难,使程序员能够将精力更多的集中在数据处理、程序可靠性等方面。
3、数据库设计系统数据库层数据结构,见图3。
数据库中各数据表的内容及字段说明如下:
4、系统接口设计系统接口采用RS-232串行口设计,RS-232在硬件设计上比较简单。
在通讯方式上方便、灵活,且通用性强、抗干扰能力高;而且各厂家生产的仪表基本配置有RS-232串口,软件与仪表间传输的数据量不大对数据传输速度的要求不高。
系统的RS-232接口设置如下: 标准表部分: 波特率:9600 数据位:8位奇偶校验位:无停止位:1位被检表部分:被检表部分的RS-232接口设置需根据被检表厂家提供的通信规约中给出的接口参数改变。
系统软件可从计算机注册表中读出通信端口的端口号并自动生成与设置选项中供用户选择。
5、结束语电测量仪表检定装置自动校验检定系统作为一个专业的、针对性强的仪表装置程控校验检定系统,具有实用、易用,方便,准确、可靠等特点。
系统建设是一个不断扩展、完善的过程。
目前该程控软件只能针对某些特定型号的仪表(如CL302C和TCM-10C)检定装置进行检定,这不仅远远不能满足使用者的需求,也给设计编程者带来巨大的工作量。
鉴于此,倡导建立一个通用的行业通信规约标准,使各生产厂家的仪
表检定装置通信规约都按此标准执行,就能在一个统一的操作平台上完成对各种不同型号仪表检定装置的程控检定。
参考文献
[1]张翼.仪表检定系统现状的研究[J].民营科技，2010(7):34－35.
[4]严义，包健.一种实用视觉识别的仪表自动检定系统[J].仪表技术与传感器，2002(1):28－30.。