特种设备安全管理问题与策略
浅谈特种设备管理中存在的问题与对策措施
94 建筑与装饰2021年5月下
市政工程Байду номын сангаас
Construction & Decoration
杂，施工中容易产生超预算现象。市政施工企业为了能够对于 成本进行合理控制，需不断对成本控制体制进行优化，完善成 本控制技术，从根源上保障项目利润。
设成本，提高工程建设效率。 2.2 建立相关设备的安全管理机制 对特种设备的安全管理机制进行建立和健全，能够保证
特种设备的维护保养和日常工作，在进行相关安全管理机制构 建的过程中，可以从以下几个方面入手。首先，需要对管理责 任进行明确，各个单位的主要负责人需要对设备的安全领导进 行负责，具体的分管领导和直接的作业人员需要进行责任制的 落实，最终形成多效合力、压实岗位责任、安全警钟长鸣；其 次，需要进行特种设备安装维保环节的有效管理，对事前控制 体系进行完善，利用现场监督和随机抽查等方式，对特种设备 的安全质量关进行有效的把控。
1.2 对特种设备的使用缺乏规范性 在进行公路桥梁工程建设的过程中，对特种设备进行运 用，就会造成设备的老化和磨损，由于一些设备的操作人员对 于设备的操作技术和主要的设备组成了解得不够全面，特别是 一些临时或者是短期的操作人员，专业素养普遍不高，对机械 设备的作业环境和安全操作方法掌握不当，只要能按时完工即 可，这样一来就加快了特种设备磨损老化的速度，同时也增加 了企业的设备维修负担。 1.3 特种设备缺乏先进性，购置存在盲目性 伴随着市场经济发展的不断加快，各行业间的竞争力也 在不断地增强，在新技术不断完善和突破的过程中，一些路桥 工程建设所使用的设备就会显得比较陈旧，尤其是对于特种设 备来说，逐渐地表现出落伍的迹象，直接对企业的生产效率产 生了影响。特种设备已经成为现代科技的重要产物之一，对企 业的生产具有重要的意义。因此，就需要对特种设备的购置进 行合理的控制。但是从目前一些企业特种设备购置的过程中来 看，依然存在一定的盲目性，只关注设备价格，对设备质量没 有予以高度的重视，为了节省成本，就会选购一些先进性较差 的设备，最终对企业的生产效率和长远发展产生影响[1]。
特种设备管理中存在的问题与对策研究
特种设备管理中存在的问题与对策研究一、问题：特种设备管理制度不健全特种设备管理制度的建立是保障特种设备安全运行的基础。
在现实中存在着特种设备管理制度不健全的问题。
特种设备管理法律法规体系不完善，缺乏可执行性和有效性；相关部门对特种设备管理制度的宣传教育不到位，工作人员对特种设备管理要求认识不足；特种设备管理制度的执行缺乏监督和检查，导致其规定无法得到有效落实。
特种设备安全监管是确保特种设备安全运行的重要手段。
特种设备安全监管不到位存在着一些问题。
特种设备的安全检测不规范，存在抽检不彻底、检测不准确等情况；特种设备安全监管部门的监管力度不够大，存在对特种设备经营者和使用者的监管不到位问题；特种设备安全监管的信息化水平较低，缺乏全面、准确、及时的监管数据支撑。
对策：加强特种设备安全检测规范，提高检测的全面性和准确性；加大特种设备安全监管部门的力度，加强对特种设备经营者和使用者的监管；提高特种设备安全监管的信息化水平，建立健全完善的监管数据系统。
特种设备使用管理不规范是导致特种设备安全事故发生的原因之一。
特种设备使用管理不规范存在着一些问题。
特种设备使用单位存在安全意识淡薄，对特种设备的使用规范存在认识不足的问题；部分特种设备使用单位存在管理不到位、人员素质不高的问题；特种设备使用单位的维修和保养工作存在疏漏和不规范的情况。
对策：加强特种设备使用单位的安全教育和培训，提高安全意识和使用质量；加强特种设备使用单位的管理和人员素质建设，提高管理水平和工作能力；加强特种设备使用单位的维修和保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
特种设备管理中存在的问题主要包括特种设备管理制度不健全、特种设备安全监管不到位、特种设备使用管理不规范和特种设备维修管理不规范。
针对这些问题，加强特种设备管理制度建设、加大特种设备安全监管力度、加强特种设备使用管理和特种设备维修管理的规范化与标准化，都是有效的对策。
只有通过全面加强特种设备管理工作，才能确保特种设备的安全运行，保障人民群众的生命财产安全。
特种设备管理中存在的问题与对策研究
特种设备管理中存在的问题与对策研究近年来，随着特种设备的广泛应用和更新换代，特种设备的管理问题也日益凸显。
特种设备管理中存在的问题主要包括管理不规范、监管不到位、市场监管难度大和安全意识不足等方面。
针对这些问题，需要采取一系列的对策进行解决。
特种设备管理中存在的管理不规范问题是较为普遍的，这主要表现在特种设备的注册登记、检验检测、日常维护等方面。
解决这个问题的对策可以从以下几个方面出发：一是加强法律法规的制定和宣传力度，明确特种设备的管理责任和标准，规范管理行为；二是建立健全特种设备管理的组织架构和工作流程，明确各个部门的职责和协作关系，提高管理效率；三是加强对特种设备管理人员的培训和考核，提高其专业能力和工作质量。
监管不到位也是特种设备管理中的一个突出问题。
特种设备的监管主要由政府相关部门负责，但由于特种设备种类繁多、分布广泛，监管难度较大。
为解决这个问题，可以采取以下对策：一是建立健全特种设备监管的信息平台，实现信息的共享和交流，提高监管的准确性和及时性；二是加强对特种设备生产和使用单位的监督检查，重点关注特种设备的安全性能，发现问题及时进行整改；三是加强对特种设备使用单位的宣传教育，提高其安全意识和管理能力，减少事故的发生。
市场监管难度大也是特种设备管理中的一个难题，主要体现在特种设备的销售、租赁和维修等环节。
为应对这一问题，可以考虑以下对策：一是加大对特种设备销售和租赁企业的资质审核力度，严格执行特种设备销售和租赁的准入条件，减少低质量特种设备的流入；二是建立特种设备维修企业的资质认证机制，提高特种设备维修的技术水平和服务质量；三是加强市场监管部门的执法力度，加大对特种设备销售、租赁和维修市场的巡查和监督，严厉打击违法违规行为。
特种设备管理中存在的安全意识不足问题也是一个不可忽视的因素。
为解决这个问题，可以从以下几个方面加强安全意识的培育：一是开展特种设备安全知识的宣传教育，提高人们对特种设备安全的关注和重视；二是加强特种设备事故案例的公开发布，警示公众注意特种设备使用中的安全风险；三是建立健全特种设备事故的报告制度，及时发布事故信息，引起社会的关注和警惕。
特种设备管理中存在的问题与对策措施(7篇范文)
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特种设备管理中存在的问题与对策研究
特种设备管理中存在的问题与对策研究特种设备是指在制造、安装、改造、大修、维修和使用过程中，可能对人身和财产安全造成重大危险的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道等设备。
特种设备在各个领域起着重要作用，但也存在一些管理上的问题。
本文将探讨特种设备管理中存在的问题，并提出相应的对策。
一、设备监管不到位问题特种设备涉及到安全风险，对其进行有效的监管是非常重要的，在实际管理中，存在监管不到位的问题。
主要表现在以下几个方面：1.监管部门责任不明确：特种设备涉及多个管理部门，如安全监管、质量监督等，但各个部门之间的职责划分不明确，导致监管工作不到位。
2.监管力量不足：特种设备庞大且分布广泛，监管工作需要大量的人力物力支持，但实际上监管力量不足，导致监管工作难以开展。
对策：建立专门的设备监管部门，明确各个部门的职责划分，加大对特种设备监管的投入，增加监管力量。
要加强与相关部门的协作，形成工作合力，确保监管工作的全面推进。
二、审核审批过程复杂问题在特种设备管理中，审核审批是重要的环节，但存在审核审批过程复杂的问题。
主要表现在以下几个方面：1.审核审批环节多：特种设备的审批环节较多，需要经过多个部门的审核审批，导致审核时间较长，影响设备的正常使用。
2.审核标准不统一：不同部门对特种设备的审核标准不统一，导致同一设备在不同部门之间重复审核审批，浪费资源。
对策：简化审核审批流程，建立统一的审核标准，避免重复审核审批。
加强部门间的沟通与协作，形成一体化的审核审批机制，提高审批效率。
1.维修单位资质不明确：特种设备的维修单位资质不明确，存在一些无证经营的情况，维修质量无法得到有效保障。
2.维修记录不完善：部分维修单位在维修过程中记录不完善，不按规定进行设备维修记录和报告，导致设备维修历史无法追踪。
对策：建立维修单位资质认证制度，对维修单位进行资质认证，保证其具备相应的维修能力和技术水平。
加强对维修单位的监管，确保其按规定进行设备维修记录和报告，方便维修历史的追踪。
特种设备管理中存在的问题与对策研究
特种设备管理中存在的问题与对策研究特种设备是指具有一定危险性和特殊使用性质的设备，如电梯、压力容器、锅炉等。
特种设备管理的目标是确保特种设备的安全运行，保护人民生命财产安全。
在实际管理中，特种设备管理存在一些问题，需要采取对策来解决。
一、问题：1.管理体制不完善：特种设备管理牵涉多个部门和职能，缺乏统一的管理机构和管理标准，导致管理难度大、效率低下。
2.监管力量不足：特种设备数量庞大，但监管部门力量有限，无法做到全面监管，容易出现漏洞。
3.监管手段滞后：特种设备管理需要借助先进的技术手段，如大数据、物联网等，但目前普遍存在技术应用滞后的问题。
4.违法违规行为严重：一些特种设备使用单位存在违法违规行为，如未按规定进行设备检验、超载使用设备等，对设备安全构成威胁。
5.安全意识不够：一些特种设备使用单位对设备安全重视不够，缺乏安全意识，忽视了设备使用和维护中的风险。
二、对策：1.健全管理体制：建立统一的特种设备管理机构，明确职责和权限，加强不同部门的协作与合作，提高管理效率。
2.加强监管力量建设：增加特种设备监管部门的人员数量，提高其专业化水平，加强对特种设备的全面监管。
3.推进技术应用：加强特种设备管理的信息化建设，推进大数据、人工智能等先进技术的应用，提高管理的科学性和精细化程度。
4.加强执法力度：建立健全特种设备管理的执法体系，加大对违法违规行为的打击力度，提高违法成本，增强违法者的惩罚感。
5.加强安全宣传教育：加强对特种设备使用单位的安全宣传教育，提高其安全意识和风险防范意识，培养良好的安全管理习惯。
特种设备管理是一项重要的工作，关系到人民群众的生命财产安全。
只有通过解决存在的问题，采取有效的对策，才能保障特种设备的安全运行，确保社会的持续稳定和发展。
特种设备管理中存在的问题与对策措施
管理探索Һ㊀特种设备管理中存在的问题与对策措施吴㊀瑶摘㊀要：近年来，科学技术迅猛发展和创新，生产企业的工艺流程也不断更迭，在这样的形势下，工业企业的增收发展目标也变得非常明确㊂工艺流程和技术不断更新和优化，其所需的设备也越来越多样化和复杂化，对设备的安全管理尤其是对特种设备的安全管理的好坏更是对企业生产的质量和安全性有着至关重要的影响㊂所以在任何企业中都要注重特种设备的管理问题，从多个角度出发，尽量减少生产事故的发生，促进企业目标的实现㊂并且对如今存在的问题进行整理和分析，提出一些建议，以便相关人员参考㊂关键词：特种设备管理；问题与对策；企业目标一㊁特种设备管理原则特种设备的特殊性，就在于是某一类生产工艺而制造的专门的设备，所以它对使用环境㊁条件和使用技术有着更严格的高标准要求㊂日常管理特种设备时，需要注意以下几点㊂（一）常态化管理常态化的管理是指特种设备要从间断的管理转化成日常的连续性管理，相关工作人员要，定期按时做好信息记录，逐渐形成一种有序常态化的管理模式㊂在设备的日常使用过程以及检查维护购置存储等过程中，做好必要的日常检查和养护的工作㊂（二）预防性管理做好预防对特种设备的管理非常有必要，而且一定要从风险源开始辨识，提前预知各种可能的风险因素，并分析和总结，尽量把所有的不利因素提前控制在可控范围内，从源头遏制隐患和危险，这样可以占据主导地位，避免被动防控，把特种设备的事故发生率降到最低㊂㊀㊀㊀（三）全生命周期管理管理特种设备这一工作是需要长期坚持，持续关注的工作，设备的管理不是只针对生产中的一些环节进行管理，而是整个设备的生命周期的管理，包括特种设备的设计㊁采购㊁验收和使用，检验以及后期的养护㊁修理㊁改造等，这些环节都要并入到特种设备的管理机制中，有了明确的要求和管理制度，特种设备的管理目标更明确也更清晰，关于设备的信息也更全面，有利于特种设备的管理水平提高㊂二㊁特种设备管理中现存的问题近年来，从特种设备发生的事件中不难看出，企业要加强对特种设备管理风险的了解和掌控，适当采用相应的解决方案㊂目前来看，工业企业管理特种设备时，主要有以下两个问题㊂（一）设备的管理和生产环节的部门协调性不强㊂虽然很多企业已经设立了专门的人员负责特种设备的管理，每台设备和机器都有固定的操作管理人员，这一做法也激发了工作人员的上进心和责任心㊂但是总体来说，很多企业的特种设备后期维护方面没有设定专门的工作人员，这样就很容易出现设备的维修和操作存在分裂的问题，这两个环节如果不能无缝衔接和配合，后期出现问题或者造成事故也无法确定责任方，容易造成人员只管使用而不需要维护的错误意识和习惯，长期发展下去，会大大增加设备维护的成本㊂（二）特种设备的管理专业水平有限特种设备的管理除了对制度的完善有要求之外，也对管理人员和操作人员的专业水平有严格的标准㊂但是从目前来看，在管理机制以及操作人员技术水平这两个方面都还存在进步的空间，还有待提升㊂特种设备的管理机制方面，相关单位未逐步建立和完善设备的管理机制㊂特种设备管理人员㊁操作人员的专业知识技能要未能进行定期培训，以丰富并扎实知识和提高专业能力㊂三㊁特种设备的管理对策（一）要抓紧建立完善信息化的特种设备管理体系管理机制中要囊括特种设备整个生命周期的所有环节，尽量形成各个环节之间相互联系㊁环环相扣的管理体系，紧密联系的管理体系，有利于其他部门之间以及人员之间的配合和紧密协作，大家配合形成的合力能够提高特种设备整体的管理水平㊂（二）详细且明确的管理机制和规章制度的制订如果只依靠有效的信息管理平台还远远不够，要用明确的机制和条例来规范和把控人员和部门的行为㊂在实践特种设备的管理机制时，既要考虑到所有环节的内容和基本流程，也要制订公平的统一考核标准㊂（三）明确人员职责，提高人员素养在特种设备的管理工作中，要保证每一项都很明确，可以指定具体负责人和部门，指导和监督相关机制能否落实以及落实情况㊂关于特种设备的管理技术，需要保证以下两点：其一，设备管理人员的专业技术水平要不断提高，同时，对管理人员的职业素养也要不断培养，日常中严格按照规范管理和使用特种设备；其二，特种设备的维护技术和方法要跟上时代的发展，与时俱进，除了设备的故障维修技术，也要定期对设备升级，优化性能，对于设备的改造和重新利用也要积极探索并创新，有利于降低设备使用和运维的成本㊂四㊁结语综上所述，企业的特种设备管理是一项长期且较危险的工作，安全事故时有发生，而且生产安全和企业的效益紧密相关，所以工作人员和管理人员对特种设备的管理不能有丝毫松懈，相关的管理机制必须完善技术水平，也要不断提高和增值保量，要有足够的耐心和责任心，才能让特种设备更安全有效地发挥作用，推动企业整体生产效益的提高和目标的实现㊂参考文献：［１］童鑫虎．大数据在特种设备检验中的运用［Ｊ］．工程技术研究，２０１７（１１）：１１３－１１５．［２］廖浩贵，崔影．浅谈特种设备管理的本质安全［Ｊ］．化学工程与装备，２０１７（４）：２１０－２３１．作者简介：吴瑶，锦州市检验检测认证中心㊂７３。
特种设备管理存在问题及对策
特种设备管理存在问题及对策一、特种设备管理目前存在的主要问题1.企业对特种设备概念模糊，不完全清楚哪些设备为特种设备，以及使用不符合安全技术规范要求的特种设备，这些都为事故的发生留下很大的隐患。
2.安全责任落实不到位，大多单位没有认识到特种设备的危险性，没有认识到企业在安全生产上应承担的责任，没有积极主动地按照法律法规的要求加强内部安全管理。
导致特种设备未登记、未定期进行特种设备的安全检验；临界报废以及存在严重隐患的的特种设备依然运行；特种设备作业人员无证操作等现象大量存在。
3.企业未制定特种设备安全管理制度，包括一些特种设备管理制度、设备操作规程及日常维护保养制度等。
4.企业、职工对特种作业培训持证上岗的认识存在偏差。
特种作业人员作为安全生产事故的高发人群，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书。
5.未建立特种设备安全技术档案、特种设备事故应急预案及针对性的事故演练。
其次，在特种设备管理上二、特种设备管理存在问题的对策1.特种设备管理机构要从思想上对特种设备安全高度重视，肩负起特种设备管理职能。
必须从思想上高度重视特种设备安全管理工作，切实加强领导。
首先，要制定特种设备各种安全管理制度，包括一些特种设备管理制度、设备操作规程及日常维护保养制度等等。
对制度的贯彻落实进行监督与检查，对所有特种设备都应明确责任人，建立运行日志、维护保养和检查制度，并认真做好记录。
同时应编写各种特种设备的安全操作规程，经常组织学习并严格执行。
2.应当定期对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。
对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。
特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。
3.建立和完善特种设备安全技术档案，建立特种设备分类、作业人员数据库及各种特种设备的定期检验周期一览表，做到对本企业特种设备状况了如指掌。
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特种设备安全管理问题与策略
摘要：电力工程建设中起重设备发挥着重要作用，需要选择合适的安全管理措施，避免施工现场出现安全事故。
起重设备作为特种设备之一，本身安全管理尤
为重要。
文中分析起重设备安全管理现状，结合实际情况针对性解决措施，提高
特种设备安全管理质量。
关键词：特种设备；安全管理；解决措施
在电力工程施工现场，机械设备的管理具有一定的复杂性，而且随着机械设
备的应用越来越多，管理的难度也在进一步增加。
在电力工程施工现场，使用到
的机械设备有起重机、施工升降机等各种类型，在机械设备的安全管理方面也就
尤为重要。
因此，有关电力起重机械设备的安全管理，需要建立健全相关的质量
管理体系，做好对设备的日常维护和保养。
1、电力起重机械设备安全管理问题
1.1机械设备质量参差不齐
目前在电力施工现场使用到的电力起重机械设备较多，机械设备生产制造单
位也较多，各生产企业的施工水平也是参差不齐，一些生产能力比较强的企业，
有着自己的研发中心，相关的生产设备和工艺都比较完善。
但是一些中小型的企业，缺乏设计能力，也缺乏完整的工艺设备，生产出来的产品质量较差，生产成
本低，也没有明确的限制措施。
1.2设备管理措施落后
在有关机械设备的管理方面，国家颁布了《特种设备安全法》《建设工程安
全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》等，对电力起重机械设备管理有
一套指导性的管理要求，但是相关的行政部门制定的规章管理制度已经会社会发
展不相适应，在针对机械设备的管理难度也提高。
在针对电力起重机械设备的管
理方面，没有国家或行业的产品标准，在安全技术规范和设施的管理方面缺乏严
肃性，很容易形成管理中的错位。
1.3设备管理缺位
电力施工现场起重机械设备的管理在企业的内部管理中属于配角，企业对设
备管理越来越不重视，有的施工企业甚至撤销了设备管理专职部门，针对机械设
备缺乏专业性管理，在日常维护方面缺乏维修保养计划。
例如，在对电力起重机
械管理方面，相关操作人员和维修人员年龄老化，人员流失比较严重。
还有电力
起重机械设备陈旧，老化速度快，在实际的工程施工方面很容易出现各种问题。
2、起重机械事故的原因分析
2.1挤伤事故原因
从常见的起重机械设备安全事故发生情况来看，挤伤事故的频率也较高，导
致该事故的原因主要有以下四方面。
第一，物体在吊载时出现了摆动问题，引起
施工作业人员发生碰撞，导致挤伤事故出现；第二，起重机械操作人员采用不合
理的吊载方案或者自身操作失误，则可能引起该问题发生；第三，摆放吊物环节
因为旋转方式出现倾倒问题，造成摆放附近工作人员受到碰撞，引起挤伤害事故；第四，起重机械操作运行没有充分现场管理和安全防护措施，加大了挤伤事故的
发生可能性。
2.2触电事故原因
起重机械使用过程中引发触电事故的原因很多，主要包括以下几点。
第一，
滑触线被操作起重器械的操作人员由于发生接触所致，其根本原因主要在于没有
合理规划操作室，操作过程和滑触线处在同侧，容易在机械操作时出现该问题，
此外缺少滑触线附近的隔离防护装置也会引起该问题发生；第二，机械钢绳在吊
载起升环节碰触到滑触线所致，原因主要在起重机械起升绳具有导电性特征，一
旦操作人员存在作业不规范问题，很可能由于重物吊载出现晃动导致起升绳处于
摆动情况下，引发触电事故。
2.3失落事故原因
起重机械使用过程中引发失落事故的原因主要包括以下两方面。
其一，断绳
所致，操作起重机械吊装时，存在吊装绳断裂情况，由此引发重物失落事故，出
现断绳的原因大多情况下为重物重量过大，吊装作业超出最大承重范围，很容易
发生起升绳拉断问题；其二，脱绳所致，在对重物使用起重机械操作吊载过程中，一旦绳索上的重物脱落下来，不仅会造成严重的设备损失，严重情况甚至会引发
人员伤亡安全事故，引起脱绳原因通常是没有结合重物实际情况选择适宜的绳索
固定方式方法导致，重物在并未绑牢状态下，加之吊载环节重心调整存在问题，
进一步加大了脱绳事故发生几率。
3、起重机械的安全管理工作探讨
3.1加强监管，提高监察力度
要想提升起重机械操作的安全性、稳定性和规范性，监管就必须到位。
只有
对设备的出厂质量进行严格的把关，搞清机械设备的市场流向，才能从源头上规
备风险。
一方面，相关部门应严格机械制造、安装与维修的市场准入，严格落实
生产资质安全认证制度，把好安全质量关；另一方面，应强化现场跟踪检查，以
专业化的队伍强化控制力度，及时发现作业风险并要求限期整改，否则要进行严
肃处理，以此提高企业对安全生产问题的重视。
3.2完善管理制度，健全管理机构
机械设备企业自身的安全管理，是保障起重机械安全使用的根本，不论是机
械制造企业还是机械应用企业，都应提高认识，采取创新措施来避免安全生产问
题的出现。
首先，要完善相关的管理制度，比如设备入场准入制度、设备的维护
保养制度和常规检查制度、安全生产制度以及工作责任制度等，要以明确的管理
责任来监督工作人员行为，使司机职责、现场管理人员职责、单位主要负责人职
责都能一一对应到工作内容当中，从而保证起重机械的安全、平稳运行。
此外，
应加快组织管理机构的建立，特别是大型企业更是应积极组建大型机械设备监督科，专门负责起重机械的检查、监督、技术服务和管理指导等工作，完善设备使
用流程，做好设备管理台账，从而避免设备疲劳工作而带来的生产风险。
3.3预防吊装事故的管理措施
3.3.1防起重机倾翻
①保证起重机械设备所行驶的轨道必须平整、可靠，设备的停放地点也必须
平坦、平整。
②严格禁止起重设备在斜坡上工作，必须保证起重设备的支腿高度对称。
③起吊构件时，必须保证吊索处于垂直的状态；若起吊重型构件，需要设置牵拉绳。
④操作起重机时应注意，臂杆提升、下降以及回转都必须平稳，不能出现任何的摇晃，且要注意避免紧急制动等现象的发生。
3.3.2防高空坠落
①为保证人身安全，吊装工作人员需要佩戴安全帽，穿防滑鞋。
②吊装过
程中需要设置明显的标志，严格禁止无关人员进入；起重臂杆旋转半径范围内，
严格禁止人员驻留或通过。
③在构件运输和吊装过程中，严格禁止吊装构件上站人或者堆放施工材料和工具。
3.3.3防落物伤人
①从高空向地面运输物件时，注意用绳索绑好后吊下。
吊装过程中，严格禁止在构件上堆放杂物，如果需要堆放，应用绳索等将其绑扎牢固后，方可吊运和传递，严格禁止随意抛掷材料物体和工具，进而避免人员意外伤亡情况的发生。
②构件的绑扎必须牢固，起吊点必须和构件重心在一条直线上，只有这样，吊装才能平稳地进行，不会出现较大幅度的摆动。
4结语
起重机械在我国的国民生产中发挥着不可估量的重要作用，针对当前起重机械安全风险问题，应高度重视，科学制定相关决策，支持市场不断创新，以此提升起重机械市场的专业化和规范化程度，最终实现对起重机械安全风险事故的有效控制。
参考文献：
[1]蒋乾.浅谈起重设备的故障排除及维护[J].居舍，2020（07）：159.
[2]刘宗宝.浅谈电力行业起重类特种设备安全管理[J].中国设备工程，2020（04）：16-17.
[3]刘宗宝.浅谈电力行业起重类特种设备安全管理方法[J].中国设备工程，2020（03）：88-90.。