小五金工程施工工艺
装饰金属施工工序

装饰金属施工工序一、概述装饰金属施工工序是指在建筑装饰领域中,对金属材料进行加工、安装、装饰等一系列工序的操作过程。
本文将详细介绍装饰金属施工的各个环节与步骤,以及该工序的注意事项与技术要求。
二、采购与准备1. 材料采购在进行装饰金属施工前,首先需要进行材料采购。
根据设计要求和施工方案,选择合适的金属材料,如不锈钢板、铝合金等。
确保采购材料的质量符合相关标准,同时要注意与供应商的沟通与了解。
2. 设备准备装饰金属施工需要使用一些特殊的设备和工具,如切割机、焊接机、抛光机等。
在施工前,要进行设备的检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
三、加工与制作1. 切割与裁剪对于金属板材,需要根据设计图纸进行切割和裁剪。
使用切割机和裁板机等设备,保证切割的精确度和尺寸的准确性。
2. 折弯与成型对于一些需要弯曲成型的金属材料,使用折弯机进行加工。
根据设计要求,将金属材料折弯成所需的形状和角度。
3. 焊接与连接针对需要进行连接的金属构件,采用焊接方法进行固定。
根据设计和施工方案选择适当的焊接方法和焊接材料,确保焊接的牢固性和美观。
四、安装与调整1. 安装定位在进行装饰金属施工时,要根据设计图纸进行定位和标志。
确保金属构件的安装位置正确,符合设计要求。
2. 固定与安装采用螺栓、铆钉等固定金属构件,确保其稳定性和牢固性。
根据设计图纸,选择适当的固定方法和固定点。
3. 调整与校正在金属构件安装完成后,进行调整和校正。
确保构件之间的间距、垂直度、水平度等符合要求,同时保持整体的统一性。
五、美化与饰面1. 抛光与打磨完成基本安装后,对金属构件进行抛光和打磨处理。
通过抛光和打磨,使金属表面光滑、细腻,提升其质感和美观。
2. 镀膜与涂装根据设计要求和施工方案,对金属构件进行镀膜或涂装处理。
镀膜可以增加金属的耐腐蚀性和耐磨性,而涂装则可以实现不同颜色和效果的呈现。
六、验收与保养1. 施工验收完成装饰金属施工后,进行验收工作。
根据设计要求和相关标准,检查金属构件的质量和安装情况。
五金件安装施工方案

五金件安装施工方案
在建筑和家居装饰中,五金件的安装是非常重要的环节。
正确的安装方法不仅
可以确保五金件的美观和实用性,还能提升整体装饰效果。
本文将介绍五金件安装的施工方案,希望对您有所帮助。
1. 准备工具和材料
在进行五金件安装前,首先要准备好必要的工具和材料。
通常需要的工具包括
螺丝刀、扳手、锤子等,材料则视具体情况而定,通常包括五金件、螺丝等。
2. 定位测量
在进行五金件安装前,需要进行定位和测量,确保安装位置准确无误。
使用尺子、水平仪等工具对安装位置进行测量和标记,确保五金件安装位置准确。
3. 钻孔安装
在确定好安装位置后,使用电钻等工具进行钻孔。
钻孔的直径和深度要与五金
件所需的螺丝尺寸相匹配,确保五金件安装牢固。
4. 固定安装
将五金件放置在已经预先准备好的安装位置,使用螺丝将五金件固定在墙面或
其他物体上。
注意螺丝的拧紧程度要适中,既要保证五金件牢固,又不要损坏五金件和安装表面。
5. 起重固定
对于需要承重的五金件,如吊灯、壁挂等,安装时要特别注意起重固定。
可以
使用膨胀螺栓等特殊的固定方式,确保五金件能够稳固承受重量。
6. 补充调整
安装完成后,对五金件进行最后的检查和调整。
确保五金件安装位置正确,螺
丝拧紧适中,五金件牢固不松动。
结语
通过以上施工方案,您可以更加准确地安装各类五金件,提升装饰效果的同时,也确保了使用的安全和稳固。
希望本文对您在五金件安装方面有所帮助,祝施工顺利!。
五金件安装的施工方法

五金件安装的施工方法五金件安装的施工方法提要:小五金必须遵照生产商建议装置及固定。
门及门框的全部榫接必须小心进行以保证榫接口尺寸不会达大及稳固地装置,尤其是物件榫接入半小时耐火等级门及框时五金件安装的施工方法1、施工工序按设计要求进行分类f组装试验f划线开孔槽f安装f调试整装f编号记录配件保存2、技术标准2-1总则2-1-1 一般要求为了确保工程质量,对小五金管理是非常重要的环节。
当小五金有一个指定供应商供应,承包商必须按照此规范有关部门条款,运送及装卸及安装小五金。
2-1-2承包商供应遵照合同文件及此规范供应小五金。
所有小五金必须根据业主及其意向,经批准后向生产商采购。
2-1-3指定产品名称当小五金是指定某商标目录参照资料内的产品时,假如该小五金与指定货品相同,可提供相同等级批准小五金。
2-1-4证明1 /10提供完整详细产品目录说明,合格证明书或其他证明文件,令设计师及业主满意此小五金的样品以供审核。
2-1-5样品在定货前,提交全部小五金的样品以供审核。
2-1-6小五金明细表当样品批准后,提交每道门的小五金明细表。
所有组件必须按生产商各称及参照号鉴别及符合隔烟及耐火等级晨详细门厚度,手推方向,适合性及万能配锁。
批准后,此明细表即成为确认小五金合同要求的基础。
在未获得批准前,此明细表不允许更改。
2-1-7兼容性小五金应妥善配对,适合整个合同来自一个产源。
2-1-8生产商指示说明在输送前,提供一份完整的固定安装及维修批示说明。
2-1-9包装小五金供货应适当装盒及适当地整套运送,并且适合工地安装要求编上记号。
当小五金是整套运送时,每套必须用袋包装及贴上该套货品应固定在那道门的编号。
螺钉必须是十字头钉和与它们其他组合件一起安装。
2-1-10钥匙每道锁提供最少四条钥匙,每条配有一个不锈钢裂环及一个25 毫米直径X毫米厚的塑料圆片并刻有锁或房间的数字编号,数字尺寸最少5毫米高。
项目主管安排安全保存及管理钥匙,在合同完工时保2 / 10 证钥匙由业主接收。
五金件安装施工方法范本

工作行为规范系列五金件安装施工方法(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-39010五金件安装施工方法Hardware installation construction method说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
五金件安装的施工方法1、施工工序按设计要求进行分类→组装试验→划线开孔槽→安装→调试整装→编号记录配件保存2、技术标准2-1总则2-1-1一般要求为了确保工程质量,对小五金管理是非常重要的环节。
当小五金有一个指定供应商供应,承包商必须按照此规范有关部门条款,运送及装卸及安装小五金。
2-1-2承包商供应遵照合同文件及此规范供应小五金。
所有小五金必须根据业主及其意向,经批准后向生产商采购。
2-1-3指定产品名称当小五金是指定某商标目录参照资料内的产品时,假如该小五金与指定货品相同,可提供相同等级批准小五金。
2-1-4证明提供完整详细产品目录说明,合格证明书或其他证明文件,令设计师及业主满意此小五金的样品以供审核。
2-1-5样品在定货前,提交全部小五金的样品以供审核。
2-1-6小五金明细表当样品批准后,提交每道门的小五金明细表。
所有组件必须按生产商各称及参照号鉴别及符合隔烟及耐火等级晨详细门厚度,手推方向,适合性及万能配锁。
批准后,此明细表即成为确认小五金合同要求的基础。
在未获得批准前,此明细表不允许更改。
2-1-7兼容性小五金应妥善配对,适合整个合同来自一个产源。
2-1-8生产商指示说明在输送前,提供一份完整的固定安装及维修批示说明。
2-1-9包装小五金供货应适当装盒及适当地整套运送,并且适合工地安装要求编上记号。
当小五金是整套运送时,每套必须用袋包装及贴上该套货品应固定在那道门的编号。
螺钉必须是十字头钉和与它们其他组合件一起安装。
2-1-10钥匙每道锁提供最少四条钥匙,每条配有一个不锈钢裂环及一个25毫米直径×1.5毫米厚的塑料圆片并刻有锁或房间的数字编号,数字尺寸最少5毫米高。
五金厂工艺流程

五金厂工艺流程
《五金厂工艺流程》
五金厂是制造五金制品的专业工厂,其工艺流程通常包括原材料采购、加工制造、表面处理和包装等环节。
以下是五金厂工艺流程的一般步骤:
1. 原材料采购:五金制品的原材料通常包括金属材料(如钢铁、铝、铜等)、塑料和其他辅助材料。
在五金厂工艺流程中,首先需要对原材料进行采购,并对其质量和规格进行严格检验。
2. 加工制造:在得到合格的原材料后,五金厂会进行加工制造,包括切割、冲压、焊接、铸造等工艺。
这些工艺要求高精度和严格要求,以保证五金制品的质量。
3. 表面处理:为了提高五金制品的耐腐蚀性和表面光泽度,五金厂通常会对制品进行表面处理,例如镀锌、喷涂、电镀等工艺,使其具有更好的外观和使用寿命。
4. 装配与检验:在加工和表面处理完毕后,五金制品需要进行装配和检验。
在装配过程中,需要将多个部件组装成成品,并对成品进行外观和功能检测,以确保其符合质量标准。
5. 包装与发货:最后一步是将成品进行包装,并安排发货。
对五金制品的包装需要根据其特性和运输方式来进行设计,以防止损坏和丢失。
完成包装后,成品会被发往客户或者销售渠道。
五金厂工艺流程是一个复杂的制造过程,需要在每个环节都严格控制和检验,以确保产品的质量和准时交付。
同时,不断改进和优化工艺流程也是五金厂持续发展的关键。
型材屋面施工工艺

根据骨架材料的不同,施工机具有所不同。
大致有如下机械设备:电焊机、砂轮切割机、型材切割机、角磨机、手枪钻、配电盘、电源线、软管胶枪及小五金工具等。
本工程施工顺序:构件矫正→除锈→放样号料→下料成型→安装焊接。
本工程屋面檩条采用钢方通和 C 型钢等轻型钢材,由于轻型钢材在运输及堆放过程中常产生弯曲和翘曲的现象,因此材料进场后,首先进行矫直和整平,现场采用扳弯器或人工进行矫正工作。
骨架材料除锈前应清除钢材表面的灰尘和积垢。
本工程钢构件的除锈采用手工及电工工具相结合的除锈方法。
除锈工作完成之后,应刷涂或喷涂防锈底漆一遍。
根据图纸尺寸将C 型钢(或方通)用砂轮切割机截成合适要求的长度,然后焊接骨架。
焊接工序使用交流弧焊机、E43 系列,为防止咬肉和焊头等缺陷,采用小电流及较小直径焊条(2.5-3.0mm)施焊。
并使用辅助夹具和卡具,保证结构的几何尺寸的准确。
钢骨架用水准仪配合钢丝线进行检测矫正。
制作过程中应随时测量及矫正,变形要控制在允许范围之内。
骨架和支托盘面焊接在一起,骨架制作可将骨架拼装焊接一部分,然后抬到支托盘上焊接牢固,也可直接在支托盘上拼装焊接,同一坡度方向的骨架应在一个面上。
骨架制作安装好后,应清除骨架表面上尘土、铁屑、油污等。
根据图纸要求,再补刷防锈漆,待防锈漆彻底干透后,然后再刷面漆及保护漆等。
对于屋面的金属骨架,涂装一般采用手工刷涂和空气喷涂法两种。
涂装工作紧随着网架安装、龙骨安装进行,涂装工宜配备温度计和厚度测定仪,面漆在现场采用手工刷涂,应不漏,施工的最佳温度应为5-30度,湿度不高于 85%。
阴雨天不能刷涂。
刷涂应间隔 12 小时分批次,一次不能刷涂过厚,防流痕。
施工时通风环境应良好,并注意避免明火。
檩条骨架制作过程中,应及时准备屋面板及周圈围护材料,以免延误工期。
屋面和围护板的安装屋面主要采用 50mm 厚夹芯板,屋面板长度取决于工程需要与运输要求确定。
安装采用暗扣连接、使用自攻钉固定在檩条上,安装的压型钢板要求搭接严密,屋面板波纹保证与屋脊轴线垂直,用测量仪器预放一条直线,确定整体板的排列直线。
五金件安装施工工艺

五金件安装施工工艺
1)五金件安装概述
小五金工程的物料和施工应符合设计图纸、国家标准、地方标准及当地消防公安部门的要求及认可。
施工内容包括所有门扇、细木工作、检修口、消防栓门等的锁具及小五金的安装。
所有五金件及配件应坚固、耐用、饰面完美,质量与经设计单位审批认可的样本相符。
2)本工程的小五金种类
锁具、铰链(合页)、门阻、闭门器、拉手、推板、插锁、防盗眼、磁性门掣、防盗门扣、
3)安装工艺及注意事项
①小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。
②合页安装后应开启灵活。
③门窗的小五金均用木螺丝固定,不得用钉子代替。
应先用锤打1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度,采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木丝直径的0.9倍。
④不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。
⑤门窗拉手应位于门窗高度中点以下,窗拉手距地面以 1.5-1.6米为宜,门拉手距地面0.9-1.0米为宜。
锁眼先用钻定位,然后打出钻眼、锁槽,剔眼要平直。
门锁安装应用专业工具。
⑥木门锁安装缝宽度,扇与框缝1.5-2.5mm,门扇与地面间空隙为:外门4-5mm,内门6-8mm,卫生间门10-12mm.
⑦闭门器应试装后再将门扇定位。
⑧所有五金件应以配套的螺钉小心安装。
所有细木工程、木作工程及其他工程外表如有任何损毁、破坏或削弱,应按要求将受损部分拆移及全面翻新。
除铰链外,所有附件应在油漆工程进行期间拆除,并在漆完后重新小心安装。
⑩如有任何配件需要用插塞固定,应采用国标或经批准的膨胀式插塞,未经建筑师的事先认可,不可使用木插塞。
关键施工技术、工艺

关键施工技术、工艺本工程中特殊及关键工序和控制要点有以下内容一、控制要点1、施工中要配备专职测量人员进行质量控制。
要及时复撒灰线,及时控制开挖标高,做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。
2、在施工过程中,如遇不明地下障碍物,必须及时向甲方和现场管理人员汇报,不得擅自处理。
3、回填土:回填土应重点控制含水率、虚铺厚度、夯实方法及夯实遍数。
三、混凝土结构工程质量保证措施1、施工准备过程的质量控制优化施工方案和合理安排施工程序,做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。
安装构件前应对构件进行质量检查,填写复检卡。
2、钢筋工程绑扎前在所有节点处均要放样,钢筋绑扎前的定位、放线、抄平都应按精度要求弹线,做好测试定位工作;钢筋的定位卡要严格控制加工制作精度,保护层的控制垫块质量要严格;钢筋连接要逐个接头检查做好标记,超长连接的钢筋要计算温度变形。
混凝土浇筑过程中要派专人进行钢筋位移的监控,发现问题马上纠正。
3、模板工程选用高精度的模板加工机械,制定严格的模板加工质量控制标准,做好模板的受力计算,对变形进行严格控制,特别是模板的缝隙处理要有专项节点和措施,玻璃钢模壳要注意变形计算、控制、脱模剂和模壳材质的选用。
新拆模板应用薄灰浆进行清洗以使其与现有模板协调一致,模板与已浇筑的混凝土结构要封闭严实防止漏浆。
4、混凝土的质量要严格从原材料的选用、外加剂的选用和试验、脱模剂的选用、养护、浇筑工艺上采取严格的措施来保证。
混凝土的原材料统一品种、统一规格、并有足够储量能够满足工程需求,施工缝的处理要自然美观符合规范要求。
成立专门的施工缝检查小组,正式工程施工前必须制作样板,符合要求后进行大面积施工。
对清水混凝土的施工制定全过程的质量监控措施。
四、装修装饰工程质量保证措施1、吊顶质量控制措施凡是受扭折的主、次龙骨一律不许采用;吊杆的固定螺栓一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直;四周墙面的水平线应测量正确,中间按平线起拱1/200-1/300。
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小五金工程施工工艺
1. 工作范围
承包方在本工程之工作范围包括供应及安装如何同图纸、设计要求机五金表所示的所有五金件在所有门扇、细木工作、消防栓门等等之上。
2. 概述
所有应用于本工程的五金件及配件应坚固、耐用,饰面完美,质量与订购及安装前经设计单位审批认可样本相符。
在承包方订购,制造及运输五金件至工地前必须经设计单位同意许可。
3. 螺丝
安装小五金件用的螺丝应符合有关国家标准。
安装小五金件一般采用小五金制造商供应,与小五金饰面相符的螺丝。
否则,由黄铜、铁、铜或钢制成的五金件,必须用经审定认可黄铜螺丝安装,螺丝的粗细长短要适当,其他表面所用螺丝必须与该表面相称。
螺丝头部形状可以是圆头、平头或沉头,又需要而定。
所有螺丝必须具备防锈性能。
4. 锁钉
五金件及配件需要安装锁钉扣紧时用螺栓或经审定的同类产品。
不允许使用本质锁钉。
5. 铰链
所有门扇必须最少配备3个铰链,顶铰链安装中心距离门扇顶150mm;
底铰链安装中心距离门扇底边2500mm或按合同图纸所示距离安装与门扇上。
实芯木门及防火门的铰链应为最少100*100*2mm固定插芯铰链加以不锈钢垫片配以沉头不锈钢螺丝,饰面应为砂光不锈钢。
6. 门吸
落地式门吸应为砂光不锈钢饰面、半球形设计;球体上有L形挖空位置与门含接,及装有黑色氯丁橡胶防撞垫片。
最少以两颗相同饰面的不锈钢螺丝牢固与地面。
7. 拉手
门拉手应为砂光不锈钢饰面,D型,长度为225mm,突出37mm;圆切面直径20mm,以隐蔽式螺丝安装与门上。
安装与防火门上之拉手必须有关消
防部门认可及封门的耐火性能及构造又无造成不良影响。
8. 推板
门推板应为砂光不锈钢饰面,斜边,200*300*1.5mm,安装与防火门上的推板必须经有关消防门认可及封门的耐火性能及构造无造成不良影响。