水分散粒讲义剂介绍
农药水分散性粒剂简述
农药水分散性粒剂简述农药剂型博客：/水分散性粒剂是由瑞士汽巴一嘉基公司在二十世纪八十年代研试成功的新剂型，80年代中期以后销售量逐年增加。
该剂型外观为颗粒，其中有效成分为6 0-90％，将其放入水中搅动之后，犹如可湿性粉剂一样能均匀地溶解并分散在水中，因此，它具有可湿性粉剂和乳剂的特点。
以剂型之物理性能分析，水分散性粒剂是当今农药剂型中最具有优越性和竞争力的一种新剂型。
1、水分散性粒剂的特点水分散性粒剂除了具有一般粒剂的特点之外，还表现出了如下几个特点：(1)没有粉尘飞扬，降低了对环境的污染，对作业者安全，并且可以使剧毒品种低毒化。
(2)与可湿性粉剂和悬浮剂相比，有效成分含量高，产品相对密度大，体积小，便于包装、贮存和运输。
(3)贮存稳定性和物理化学稳定性较好，特别是对在水中不稳定的农药，制成此剂型比悬浮剂要好。
(4)颗粒的崩解速度快，颗粒一触水会立即被湿润，并在沉入水下的过程中迅速崩解。
(5)颗粒在水中崩解后，很快分散成极小的微粒，崩解搅动后，经325目湿法过筛，筛上残留物不大于O．3％。
(6)悬浮稳定性较好，配制好的药液当天没用完，第二天经搅拌能重新悬浮起来，不影响药效。
(7)分散在液体中的颗粒只需稍加搅拌细小的微粒即能很好地分散在液体中，直到药液喷完能保持均匀性。
2、水分散性粒剂的配方水分散性粒剂是颗粒剂中的一种，且有粒剂的性能，但也区别于一般的粒剂(水中不崩解)，就是它能溶解在水中，或均匀分散在水中。
在配制水分散性粒剂时，根据活性物的物化性质，作用机理及使用范围等要素，选用不同的方法和加工艺。
总之，水分散性粒剂是在可湿性粉剂和悬浮剂的基础上发展起来的，所以配制水分散性粒剂的前期工作类似于可湿性粉剂和悬浮剂的加工。
一般来说，水分散性粒剂由活性成分、湿润剂、分散剂、崩解剂、稳定剂、黏结剂及载体等组成。
湿润分散性是水分散性粒剂的重要指标，常用的湿润剂有木质素磺酸钠、十二烷基硫酸钠、拉开粉BX等。
水分散粒剂工艺,水分散粒剂生产设备,水分散粒剂混合制粒干燥生产线
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！水分散粒剂是一种入水后能迅速崩解分散成高悬浮的固液分散体系的颗粒状剂型，不使用有机溶剂，有效成分含量高达50%～90%，分散、悬浮稳定性好，悬浮率可达90%以上，分散后的颗粒细度达8～10微米，药效和商品性能好。
农药有效成分不易溶于水和有机溶剂、熔点大于70℃的农药品种都适合加工成水分散粒剂。
水分散粒剂加工工艺分湿法工艺和干法工艺两种。
造粒工艺作为剂型生产中的核心技术之一，分为喷雾造粒、转盘式造粒、沸腾造粒和挤压造粒四种。
从加工优势分析，无论从产量、能耗、环境及对产品适应性来看，挤压造粒都不失为最具竞争力的水分散粒剂的生产方式。
WDG水分散粒剂WDG的工艺与设备流程：原料-----混合（干物料）---气流粉碎机---混合（物料+水）---造粒----烘干---过筛--如果：不合格（小颗粒、粉状）-----再次制粒；合格--------包装！水分散粒剂工艺1) 湿法挤压造粒原药+ 分散剂+ 润湿剂+ 助崩剂+ 载体，混匀、粉碎成WP，加15-20%含0.1-2%粘结剂水溶液，搅拌捏成可塑形状，挤压造粒，干燥，筛分，检测后包装。
2) 喷雾造粒将原药等物料砂磨成浆状，喷雾干燥造粒，筛分得产品(注：水悬剂干燥造粒制得WDG，又称干悬浮剂)，3) 流化床干燥造粒：原药、助剂等混匀、粉碎后加入到流化床干燥机内，用含粘合剂水溶液在50∽70ºC造粒、干燥，筛分后得产品。
目前，WDG 加工成本较高，适用于高含量、高附加值农药品种。
在各类农药中，除草剂水分散粒剂品种居多，尤其是磺酰脲类除草剂品种较多。
该类除草剂具有超高效、用量少、选择性强、对剂型加工要求高，加工成WDG，其加工费用相对低工艺流程及生产设备：工艺1 称量配料→制软材（槽形混合机）→制粒（YK-160摇摆颗粒机）→干燥（CT-C 系列热风循环烘箱根据产量选型号）→过筛（ZS振荡筛根据产量选型号）→包装工艺2 称量配料→混合（高效湿法混合制粒机）→湿整粒（YK-160摇摆颗粒机）→干燥（沸腾干燥机根据产量选型号）→过筛（ZS-1000振荡筛）→包装工艺 3 称量配料→干混合→细粉碎机→干混合→湿料混合（立式高速混合机）→制粒（XL-300型旋压式造粒机）→抛丸（可根据工艺需要选择是否需要）→干燥（FG-型沸腾干燥机、振动流化床干燥机根据产量选型号）→颗粒振动流化床干燥机→过筛（方形振动筛根据产量选型号）→包装工艺 4 称量配料→制软材（槽形混合机）→制粒（双螺杆挤压造粒机）→干燥（沸腾干燥机或振动流化床干燥机根据产量选型号）→过筛（ZS振荡筛）→包装工艺5 称量配料→混合→干法造粒机→过筛→包装说明：以上的工艺按顺序，越往下，颗粒的密度越大。
水分散粒剂
水分散粒剂崩解是指固体制剂在规定条件下全部崩解溶散或成碎粒，除不溶性包衣材料或破碎的胶囊壳外，应全部通过筛网。
崩解剂是指能使片剂在胃肠液中迅速裂碎成细小颗粒的物质，从而使功能成分迅速溶解吸收，发挥作用。
这类物质大都具有良好的吸水性和膨胀性，从而实现片剂的崩解。
除了缓控)释片以及某些特殊用途的片剂以外，一般的片剂中都应加有崩解剂。
崩解剂的作用是消除因粘合剂或者高度压缩而产生的结合力，从而使片剂在水中瓦解。
常用的崩解剂(1)干淀粉干淀粉是指含水量在8%～10%之间的淀粉，常用玉米淀粉或马铃薯淀粉，它吸水性较强且有一定的膨胀性，较适用于水不溶性或微溶性物料的片剂；但对易溶性物料的崩解作用较差，这是因为易溶性药物遇水溶解产生浓度差，使片剂外面的水不易通过溶液层而透入到片剂的内部，阻碍了片剂内部淀粉的吸水膨胀。
干淀粉用量一般为配方总重的5～20%。
作为崩解剂的淀粉在压片前加入应预先干燥，如100℃条件下干燥lh。
淀粉可压性较差，用量较多时会影响片剂的硬度。
(2)羧甲基淀粉钠carboxymethyl starch sodium，CMS-Na) CMS-Na是一种白色无定形的粉末，吸水嘭胀作用非常显著，是一种性能优良的崩解剂，价格较低，生物利用度高。
CMS-Na在片剂中的用量一般为4%～8%。
(3)低取代羟丙基纤维素(L-HPC) 白色或类白色结晶性粉末，在水、乙醇中不溶，由于有很大的表面积和孔隙度，吸湿性和吸水量较好，其吸水膨胀率在500%～700%当取代基占10%～15%时)，崩解后的颗粒也较细小，故而很利于药物的溶出。
一般用量为2%～5%。
(4)交联聚乙烯吡咯烷酮交联PVP是白色、流动性良好的粉末或颗粒，在有机溶媒及强酸强碱溶液中均不溶解，但在水中迅速溶胀并且不会出现高粘度的凝胶层，因而其崩解性能十分优越，已为英、美等国药典所收载。
(5)泡腾崩解剂泡腾崩解剂是一种专用于泡腾片的特殊崩解剂。
最常用的是由碳酸氢钠与枸橼酸组成的混合物。
水分散粒剂介绍
(2)长管试验
实验步骤：①在 1.8cm 内径， 120cm 长玻璃管 中加80cm高要求硬度的水；②称1.0g样品于50mL 烧杯中，加入 30mL342mg/L 或所要求的硬度的水 ；③高速电磁搅拌3min(得浆液)；④于5OmL刻度 量筒加入45mL载体 (指水介质等)，再加该浆5mL ，颠倒10次（l次2s ）；⑤将5OmL量筒中的物质 注入倾斜的玻璃管侧面上，用少量水洗量筒；⑥5 和 15min 后记录管底沉积物；⑦管底沉积物超过 0.5mL不合格。
第五讲 水分散粒剂及 其加工
Water Dispersible Granules
一、概述 二、水分散粒剂的特点 三、水分散粒剂的组成 四、水分散粒剂的加工 工艺 五、水分散粒剂的质量 标准及检测方法
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一、概 述
水分散粒剂 (WG)又称干悬浮剂(DF)或粒型可湿
性粉剂，一旦放人水中，能较快地崩解、分散，形
(1)量筒混合法
在 100mL 具塞刻度量筒中加 98mL 去离子水或选 用的载体(如一般水)，称2g样品加入量筒内。将量 筒颠倒 10 次，每次约 2s 静置并记录 30 、 6Omin 时沉 积物体积。 6Omin 后颠倒 l0 次，使完全再分散，静 置24h；24h后颠倒量筒，记录使沉积物再分散而颠 倒的次数；⑦颠倒次数低于10者通常认为合格。
筛分
四、水分散粒剂的质量标准及检测 方法
1、分散性 分散性是检验喷雾产品均匀性关键。理想体系 要求有效成分无限期悬浮。实际上要求1～2h分散体 系稳定，24h后能良好的再分散。己有研究证明，好 的分散体系 (初分散)再分散性较差，所以有时候只 好牺性初分散以获得好的再分散。 测定分散性的方法有三种：（1）量筒混合过滤法； （2）量筒混合法；（3）长管试验法。
水分散性粒剂
第十讲 水分散粒剂
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水分散粒剂
造粒方法
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水分散粒剂
造粒方法
挤压造粒
喷雾造粒分为三个工序 制造超细可湿性粉剂 , 与转盘造粒前步相同 将可湿性粉剂与定量的水(或带有粘结剂), 同时加人捏和机中捏 和, 制成可塑性的物料,其中水分含量在15%-20% 将此物料送进挤压造粒机, 进行造粒, 通过干燥、筛分得到水分 散粒剂
用称量皿快速倒10g 样品于量简中,不搅动
立刻记秒表 记录99% 样品沉入筒底的时间
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水分散粒剂
质量控制指标及检测方法
可混性 瓶试验： 摇动器试验：
实验室喷雾器法：
崩解性 以测定崩解时间长短来表示, 一般规定小于 3min为合格
具体步骤如下
向含有90ml蒸馏水的100ml具塞量筒中加入样品颗粒(0.5g,2501410μm )，之后夹住量筒的中部，塞上筒口，以8r/min的速度绕 中心旋转，直至样品在水中完全崩解
水分散粒剂
水分散粒剂的配制
甲草胺、阿特拉津混合水分散粒剂产品组成如下
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水分散粒剂
水分散粒剂的配制
分层型的水分散粒剂 制法：利用水溶性聚乙二醇类作为结合剂, 将水溶性农药或预配制 的水分散性农药包覆于本身具有水溶性或水分散性的颗粒基质上 优选的结合剂有水溶性聚乙二醇 (相对分子质量一般在3000~8000 范围内) 固体及其衍生物 ( 如酯和醚), 分子量过高的不实用, 为会 降低溶解速率。此外, 呈液态的低分子量乙二醇或丙二醇的聚合物 及其衍生物也较理想 突出特点：生产方法简单, 它主要适用于物理性质或化学性质上不 相同的农药混合制剂
固体 ：
杀虫单、 2,4- 滴钠盐、固体草甘膦 固体农药与基质混合粉碎 , 再进行造粒 盐化后的水溶性农药 多菌灵经酸化后 , 提高了水溶性和渗透性 , 按上述方法将它加工成 水分散粒剂 , 更能发挥药放 磺酰脲类高活性农药几乎都不溶于水 , 可是很多品种能与 Na+、 8 K+ 成盐 , 变成水溶性农药 , 将它们制成水分散粒剂更易发挥药效
《挺好水分散粒剂》PPT课件
90%莠去津水分散粒剂
挺好
通用名称 莠去津（atrazine） 商品名称 挺好 化学名称 2-氯-4-乙胺基-6-异丙胺基-1， 3，5三嗪 加工剂型 90％水分散粒剂
挺好作用方式
莠去津是选择性内吸传导型苗前、苗后 早期除草剂。 根吸收为主，茎叶吸收很少，迅速传导 到植物分生组织及叶部，干扰光合作用 的希尔反应，产生缺绿，抑制呼吸作用， 使杂草致死。
土壤有机质含量超过6％，用苗后茎叶处理。
挺好用药量
果园90％挺好（莠去津）用233～280g/亩。
使用方法
苗前喷液量人工喷雾15～20升/亩， 喷杆喷雾机12～15升/亩；
苗后喷液量人工喷雾7～10升/亩， 喷杆喷雾机7升/亩。
使用方法
果园使用时一般在开春4～5月杂草萌发高峰期， 先将越冬的大草除净然后再喷药。
莠去津在土壤中移动性大，水溶性大，易被雨 水淋洗至较深层，致使对某些深根性杂草有抑 制作用，在土壤中可被微生物分解，残效期视 用药剂量、土壤质地等因素影响，可长达1年 以上。
90％水分散粒剂，是一种新剂型，在水 中较快地崩解、分散，形成高悬浮的分 散体系。使用中没有粉尘飞扬，克服了 沉淀降效，持效期长，一次用药可防除 全生育期杂草，对玉米安全。
90%挺好与38%莠去津的区别：
90%挺好
38%莠去津
水分散颗粒剂
悬浮剂
水中快速崩解、分散 水中需要搅拌
高悬浮率一ຫໍສະໝຸດ 悬浮没有沉淀或沉淀很少 沉淀明显
有沉淀轻轻晃动即可悬浮 有沉淀需搅拌且不易悬浮
安全、稳定
非常容易分层
适用作物
玉米、甘蔗、高粱、果树、苗圃、林地、 核果类果树、亚热带果树、林木等 。
登记作物
玉米、甘蔗、高粱、糜子、 梨树(12年以上树龄)、 苹果树(12年以上树龄)、 葡萄园、森林、铁路、橡胶园、茶园、防 火隔离带、公路、红松苗圃。
水分散粒剂工艺,水分散粒剂生产设备,水分散粒剂混合制粒干燥生产线
水分散粒剂是一种入水后能迅速崩解分散成高悬浮的固液分散体系的颗粒状剂型，不使用有机溶剂，有效成分含量高达50%～90%，分散、悬浮稳定性好，悬浮率可达90%以上，分散后的颗粒细度达8～10微米，药效和商品性能好。
农药有效成分不易溶于水和有机溶剂、熔点大于70℃的农药品种都适合加工成水分散粒剂。
水分散粒剂加工工艺分湿法工艺和干法工艺两种。
造粒工艺作为剂型生产中的核心技术之一，分为喷雾造粒、转盘式造粒、沸腾造粒和挤压造粒四种。
从加工优势分析，无论从产量、能耗、环境及对产品适应性来看，挤压造粒都不失为最具竞争力的水分散粒剂的生产方式。
WDG水分散粒剂WDG的工艺与设备流程：原料-----混合（干物料）---气流粉碎机---混合（物料+水）---造粒----烘干---过筛--如果：不合格（小颗粒、粉状）-----再次制粒；合格--------包装！
水分散粒剂工艺
1) 湿法挤压造粒
原药+ 分散剂+ 润湿剂+ 助崩剂+ 载体，混匀、粉碎成WP，加15-20%含0.1-2%粘结剂水溶液，搅拌捏成可塑形状，挤压造粒，干燥，筛分，检测后包装。
2) 喷雾造粒
将原药等物料砂磨成浆状，喷雾干燥造粒，筛分得产品(注：水悬剂干燥造粒制得WDG，又称干悬浮剂)，
3) 流化床干燥造粒：
原药、助剂等混匀、粉碎后加入到流化床干燥机内，用含粘合剂水溶液在50∽70ºC造粒、干燥，筛分后得产品。
目前，WDG 加工成本较高，适用于高含量、高附加值农药品种。
在各类农药中，除草剂水分散粒剂品种居多，尤其是磺酰脲类除草剂品种较多。
该类除草剂具有超高效、用量少、选择性强、对剂型加工要求高，加工成WDG，其加工费用相对低。