水分散粒剂
水分散粒剂配方集锦
水分散粒剂配方集锦1.水溶性肥料水分散粒剂配方：-水溶性肥料：将适量的氮、磷、钾肥料以适当比例混合，如尿素、磷酸二铵和硫酸钾等。
-粘结剂：选择适量的胶类物质，如羧甲基纤维素钠，用于粘结肥料颗粒。
-分散剂：加入适量的表面活性剂，如磺化聚乙烯醚、聚丙烯醚等，用于水分散肥料颗粒。
2.农药水分散粒剂配方：-农药：选择适量的农药，如杀虫剂、除草剂、杀菌剂等，根据作物类型选择合适的农药成分。
-粘结剂：加入适量的粘结剂，如羧甲基纤维素钠，用于粘结农药颗粒。
-分散剂：加入适量的表面活性剂，如磺化聚乙烯醚、聚丙烯醚等，用于水分散农药颗粒。
3.生物有机肥料水分散粒剂配方：-生物有机肥料：选择适量的优质有机废弃物，如畜禽粪便、植物秸秆、厨余垃圾等。
-粘结剂：加入适量的粘结剂，如蒙脱土、石膏等，用于粘结生物有机肥料颗粒。
-分散剂：加入适量的分散剂，如纤维素醚、聚丙烯醚等，用于水分散生物有机肥料颗粒。
4.农业生长调节剂水分散粒剂配方：-生长调节剂：选择适量的生长调节剂，如璞甲环唑、氯虫腈等，根据作物类型选择合适的生长调节剂成分。
-粘结剂：加入适量的粘结剂，如木质纤维素、聚酰胺酯等，用于粘结生长调节剂颗粒。
-分散剂：加入适量的分散剂，如聚乙烯醇、光氧化聚乙烯等，用于水分散生长调节剂颗粒。
5.植物营养剂水分散粒剂配方：-植物营养剂：选择适量的植物营养剂，如腐植酸、微量元素等，根据作物需要选择合适的植物营养剂成分。
-粘结剂：加入适量的粘结剂，如聚乙烯醇、聚乙烯醚等，用于粘结植物营养剂颗粒。
-分散剂：加入适量的分散剂，如聚丙烯醚、聚乙烯醚等，用于水分散植物营养剂颗粒。
以上是水分散粒剂配方的一些例子，每种配方的具体成分和比例都需根据具体需求和产品特性进行调整和优化。
80%氟虫腈水分散粒剂
氟虫腈是一种苯基吡唑类杀虫剂，杀虫谱广，对害虫以胃毒作用为主，兼有触杀和一定的内吸作用，其作用机理是阻断昆虫γ-氨基丁酸和谷氨酸介导的氯离子通道，从而造成昆虫中枢神经系统过度兴奋。
登记作物及使用方法：专家推荐：氟虫腈对蚜虫、叶蝉、飞虱、鳞翅目幼虫、蝇类和鞘翅目等重要害虫有很高的杀虫活性，对作物无药害。
该药剂可施于土壤，也可叶面喷雾。
施于土壤能有效地防治玉米根叶甲、金针虫和地老虎等地下害虫。
叶面喷洒时，对小菜蛾、菜粉蝶、稻蓟马等均有高水平防效，且持效期长。
注意事项：80%氟虫腈对甲壳类生物剧毒，在水稻上的安全间隔期长达两个月，使用时应特别注意远离水源地使用，严禁污染水源。
80%氟虫腈水分散粒剂（WDG）通用名称：氟虫腈(fipronil)化学名称：(RS)-5-氨基-1-(2,6-二氯-4a-三氟甲基苯基)-4-三氟甲基亚磺酰基吡唑-3-腈氟虫腈英文化学名：±)-5-amino-1-(2,6-dichloro-a,a,a,-trifluoro-P-tolyl)-4-frifluoromethylsulfinylpyrazole-3-Carbonitrile氟虫腈分子式：C12H4Cl2F6N4OS，分子量：437.2样品基本参数：润湿时间≦10S，悬浮率≧90%，崩解时间≦60S，热贮稳定性：合格理化性质：原药在23℃时为白色粉末。
20℃对比重1.48～1.629，熔点195.5～203℃，蒸气压3.7×10-7Pa。
在水中溶解度1.9毫克/升(pH7)，丙酮中54.6克/100毫升，二氯甲烷中2.23克/100毫升，己烷中0.003克/100毫升，甲醇中13.75 克/100毫升，甲苯中0.3克/毫升。
在土壤中的半衰期1～3个月，在水中的半衰期135天。
在水中的光解半衰期8小时，在土壤中光解半衰期34天。
毒性：据中国农药毒性分级标准，氟虫腈属中等毒杀虫剂。
原药大鼠急性经口LD5097毫克/千克，急性经皮LD50大于2000毫克/千克。
农药水分散粒剂各项指标测定方法
农药水分散粒剂各项指标测定方法1. 农药水分散粒剂的外观判定方法：观察样品的颜色、形状、大小等外观特征，与标准对照进行比较。
2. 粒度分布测定方法：使用粒度仪测定样品中不同粒径颗粒的含量，得出粒度分布曲线。
3. 溶解速度测定方法：将一定质量的样品加入一定体积的溶剂中，通过检测样品在不同时间点的溶解率来判断溶解速度。
4. 粒度平均值测定方法：通过计算粒度分布曲线的平均粒径来得到粒度平均值。
5. 比表面积测定方法：使用比表面积仪测定样品的比表面积，可以反映样品颗粒的表面活性。
6. 粒度分散性测定方法：通过计算样品中不同粒径颗粒的变异系数来评估粒度分散性。
7. 含水量测定方法：将一定质量的样品加热至一定温度，通过质量差计算得到样品的含水量。
8. 标准湿度测定方法：将一定质量的样品放置在恒温恒湿箱中，在一定时间后测量样品的质量，计算得到样品的标准湿度。
9. 酸度测定方法：使用酸碱滴定法测定样品中的酸度，用HCl或NaOH溶液滴定至中性终点。
10. 悬浮稳定性测定方法：将一定质量的样品加入一定体积的溶剂中，通过观察样品悬浮体系的稳定性来评估样品的悬浮稳定性。
11. 吸湿性测定方法：将一定质量的样品放置在高湿环境中，通过比较样品质量的变化来评估样品的吸湿性。
12. 粉尘扬尘性测定方法：将一定质量的样品放置在振动装置中，通过观察样品在不同振动频率下产生的粉尘或颗粒扬尘来评估样品的粉尘扬尘性。
13. 比重测定方法：使用比重计测定样品的比重，可以反映样品的密度。
14. 流动性测定方法：通过倾斜漏斗或流动度仪测定样品的流动速度来评估样品的流动性。
15. 粘度测定方法：使用黏度计测定样品的粘度，可以反映样品的黏稠程度。
16. 分散性测定方法：将一定质量的样品加入一定体积的溶剂中，通过观察样品分散效果来评估样品的分散性。
17. 吸湿速度测定方法：将一定质量的样品放置在高湿环境中，通过观察样品吸湿的速度来评估样品的吸湿速度。
水分散粒剂介绍
(2)长管试验
实验步骤：①在 1.8cm 内径， 120cm 长玻璃管 中加80cm高要求硬度的水；②称1.0g样品于50mL 烧杯中，加入 30mL342mg/L 或所要求的硬度的水 ；③高速电磁搅拌3min(得浆液)；④于5OmL刻度 量筒加入45mL载体 (指水介质等)，再加该浆5mL ，颠倒10次（l次2s ）；⑤将5OmL量筒中的物质 注入倾斜的玻璃管侧面上，用少量水洗量筒；⑥5 和 15min 后记录管底沉积物；⑦管底沉积物超过 0.5mL不合格。
第五讲 水分散粒剂及 其加工
Water Dispersible Granules
一、概述 二、水分散粒剂的特点 三、水分散粒剂的组成 四、水分散粒剂的加工 工艺 五、水分散粒剂的质量 标准及检测方法
15:19:27
一、概 述
水分散粒剂 (WG)又称干悬浮剂(DF)或粒型可湿
性粉剂，一旦放人水中，能较快地崩解、分散，形
(1)量筒混合法
在 100mL 具塞刻度量筒中加 98mL 去离子水或选 用的载体(如一般水)，称2g样品加入量筒内。将量 筒颠倒 10 次，每次约 2s 静置并记录 30 、 6Omin 时沉 积物体积。 6Omin 后颠倒 l0 次，使完全再分散，静 置24h；24h后颠倒量筒，记录使沉积物再分散而颠 倒的次数；⑦颠倒次数低于10者通常认为合格。
筛分
四、水分散粒剂的质量标准及检测 方法
1、分散性 分散性是检验喷雾产品均匀性关键。理想体系 要求有效成分无限期悬浮。实际上要求1～2h分散体 系稳定，24h后能良好的再分散。己有研究证明，好 的分散体系 (初分散)再分散性较差，所以有时候只 好牺性初分散以获得好的再分散。 测定分散性的方法有三种：（1）量筒混合过滤法； （2）量筒混合法；（3）长管试验法。
第十讲 水分散粒剂
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水分散粒剂
造粒方法
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水分散粒剂
造粒方法
挤压造粒
喷雾造粒分为三个工序 制造超细可湿性粉剂 , 与转盘造粒前步相同 将可湿性粉剂与定量的水(或带有粘结剂), 同时加人捏和机中捏 和, 制成可塑性的物料,其中水分含量在15%-20% 将此物料送进挤压造粒机, 进行造粒, 通过干燥、筛分得到水分 散粒剂
用称量皿快速倒10g 样品于量简中,不搅动
立刻记秒表 记录99% 样品沉入筒底的时间
24
水分散粒剂
质量控制指标及检测方法
可混性 瓶试验： 摇动器试验：
实验室喷雾器法：
崩解性 以测定崩解时间长短来表示, 一般规定小于 3min为合格
具体步骤如下
向含有90ml蒸馏水的100ml具塞量筒中加入样品颗粒(0.5g,2501410μm )，之后夹住量筒的中部，塞上筒口，以8r/min的速度绕 中心旋转，直至样品在水中完全崩解
水分散粒剂
水分散粒剂的配制
甲草胺、阿特拉津混合水分散粒剂产品组成如下
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水分散粒剂
水分散粒剂的配制
分层型的水分散粒剂 制法：利用水溶性聚乙二醇类作为结合剂, 将水溶性农药或预配制 的水分散性农药包覆于本身具有水溶性或水分散性的颗粒基质上 优选的结合剂有水溶性聚乙二醇 (相对分子质量一般在3000~8000 范围内) 固体及其衍生物 ( 如酯和醚), 分子量过高的不实用, 为会 降低溶解速率。此外, 呈液态的低分子量乙二醇或丙二醇的聚合物 及其衍生物也较理想 突出特点：生产方法简单, 它主要适用于物理性质或化学性质上不 相同的农药混合制剂
固体 ：
杀虫单、 2,4- 滴钠盐、固体草甘膦 固体农药与基质混合粉碎 , 再进行造粒 盐化后的水溶性农药 多菌灵经酸化后 , 提高了水溶性和渗透性 , 按上述方法将它加工成 水分散粒剂 , 更能发挥药放 磺酰脲类高活性农药几乎都不溶于水 , 可是很多品种能与 Na+、 8 K+ 成盐 , 变成水溶性农药 , 将它们制成水分散粒剂更易发挥药效
农药水分散粒剂产品标准编写规范
农药水分散粒剂产品标准编写规范该产品中各有效成分的其他名称、结构式和基本物化参数如下：a）……（有效成分1通用名）ISO通用名称：CIPAC数字代号：CA登记号：化学名称：结构式：实验式：相对分子质量(按XXXX年国际相对原子质量计)：生物活性：（杀虫、杀螨、杀菌、除草……）熔点：…℃沸点：…℃蒸气压（…℃）：…Pa溶解度(g/L或k/kg，…℃)：稳定性：（对酸、碱、光、热等的稳定程度、半衰期）b）……（有效成分2通用名）内容同a）c）……（有效成分3通用名）内容同a）注：如该产品为单一有效成分制剂，可省略本标准中有效成分2和有效成分3的所有相关内容。
1范围本标准规定了……（制剂名称）水分散粒剂的要求、试验方法以及标志、标签、包装、贮运。
本标准适用于由……（有效成分1通用名）、……（有效成分2通用名）、……（有效成分3通用名）原药、载体和助剂加工成的……（制剂名称）水分散粒剂。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1600 农药水分的测定方法GB/T 1601 农药pH值测定方法GB/T 1604 商品农药验收规则GB/T 1605-2001 商品农药采样方法GB 3796 农药包装通则GB/T 5451 农药可湿性粉剂润湿时间测定方法GB/T 14825 农药可湿性粉剂悬浮率测定方法GB/T 16150 农药粉剂、可湿性粉剂细度测定方法HG/T 2467.1—2003 农药原药产品标准编写规范HG/T 2467.2—2003 农药乳油产品标准编写规范HG/T 2467.5—2003 农药悬浮剂产品标准编写规范HG/T 2467.12—2003 农药颗粒剂产品标准编写规范3要求3.1组成和外观：本品应由符合标准的……（有效成分1通用名）、……（有效成分2通用名）、……（有效成分3通用名）原药、载体、和助剂制成，应是干的，能自由流动，基本无粉尘，无可见的外来杂质和硬团块。
水分散粒剂配方集锦
50%乙酰甲胺
磷水分散粒剂
乙酰甲胺磷50.0%;十二烷基苯磺酸钠5.0%;木质素磺酸钠
6.0%;尿素4.0%;硅藻土补足至100%
69%烯酰吗
啉•代森锰锌
水分散粒剂
烯酰吗啉9.0%;代森锰锌60.0%;润湿分散剂RNF0663.5%;
BNY0881.5%;木质素磺酸盐3.0%;果糖补足至100%
75%苯磺隆
水分散粒剂
苯磺隆75.0%;润湿剂LH-144.0%;分散剂LH-AS5.0%;乳化 剂(LH-R)2.5%;崩解剂(LH-11)3.0%;稳定剂(LH-WG)3.0%;
膨润土补足至100%
75%噻吩磺隆
水分散粒剂
噻吩磺隆原药75.0%;十二烷基苯磺酸钠3.0%;自制分散剂
5.0%;拉开粉5.0%;崩解剂硫酸铵5.0%;粘结剂0.6%〜3.0%; 钠基膨润土补足至100%
70%烯啶虫胺
水分散粒剂
烯啶虫胺原药70%;十二烷基硫酸钠（K-12）8.0%;崩解剂硫酸
铵3.0%;黏结剂聚乙二醇2.0%;高岭土补至100%
70%苯菌灵
水分散粒剂
苯菌灵原药70.0%;润湿分散剂脂肪醇硫酸酯盐AS6.0%;崩
解剂硫酸铵3.0%;粘结剂聚乙二醇2.0%;高岭土补足至100%
70%代森锰锌
水分散粒剂
代森锰锌70.0%;十二烷基硫酸钠润湿剂2.0%;木质素磺酸钠
3.0%;CEXY5.0%;崩解剂8.0%;柠檬酸3.0%，白炭黑补足
至100%
70%甲基硫菌
灵水分散粒剂
甲基硫菌灵70.0%;润湿剂（MF-3）5.0%;分散剂（聚羧酸盐）
5.0%;崩解剂（硫酸铵）6.0%;高岭土补足至100%
水分散粒剂 国标
水分散粒剂国标以水分散粒剂国标为题，我将从以下几个方面进行创作：一、引言水分散粒剂是一种具有广泛应用前景的农药剂型，其优越的性能和低毒低残留的特点受到了广大农民和环保人士的青睐。
我将从人类视角出发，通过真实的叙述和情感表达，向读者展示水分散粒剂对农业生产和环境保护的积极影响。
二、水分散粒剂的定义和特点水分散粒剂是一种将活性成分以微细颗粒的形式分散在水中的农药剂型。
它具有颗粒粒径小、分散性好、悬浮稳定性强等特点。
这种剂型不仅方便了施药操作，也降低了农药的毒性和残留风险，对环境友好。
三、水分散粒剂的应用领域水分散粒剂广泛应用于农田、果园、蔬菜大棚等农业领域。
它可以有效控制农作物病虫害，提高农产品产量和质量。
同时，水分散粒剂还可以减少农药在环境中的扩散，降低对非目标生物的危害，保护生态环境。
四、水分散粒剂的国标标准为了确保水分散粒剂的质量和安全性，相关部门制定了严格的国家标准。
这些标准包括活性成分含量、颗粒粒径、分散性和悬浮稳定性等指标，保证了水分散粒剂的稳定性和有效性。
五、水分散粒剂的发展前景随着农药市场的发展和环境保护意识的增强，水分散粒剂将有更广阔的应用前景。
它不仅可以满足农民对农药的需求，也符合社会对农药安全性和环境友好性的要求。
未来，水分散粒剂将成为农业生产的重要支撑和环境保护的重要手段。
六、结语水分散粒剂作为一种新型的农药剂型，其在提高农产品产量和质量的同时，也对环境保护起到了积极的促进作用。
我们应该充分认识到水分散粒剂的优势和潜力，并积极推广和应用。
只有这样，我们才能实现农业的可持续发展和环境的持续保护。
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水分散粒剂
一、概述
水分散粒剂是20 世纪80 年代初在欧美发展起来的一种农药新剂型，也称干悬浮剂。
英文名称：Water Dispersible Granual，简称WDG。
国际农药工业协会联合会将其定义为：在水中崩解和分散后使用的颗粒剂。
当加入水中稀释时，经搅拌就能迅速崩解，分散得到粒径分布为1~10μm的悬浮液。
WDG特点：（1）没有溶剂和粉尘飞扬，降低了对环境的污染，对作业者安全；（2）有效成分含量高，相对密度大，体积小，包装、贮存、运输方便；（3）倒入水中能迅速崩解，有良好的分散性；（4）有一定的硬度和强度，较难产生粉尘；（5）优良的悬浮性，只需稍加搅拌即可形成均匀悬浮液，其悬浮率可高达90%；（6）良好的在分散性，未使用完的悬浮液再次使用时只要搅拌即可重新形成均匀的悬浮液，且不影响药效；（7）贮存稳定性好，产品低毒化，提高了安全性。
水分散粒剂的组成：主要由农药有效成分、分散剂、润湿剂、黏结剂、崩解剂和填料组成，入水后能迅速崩解、分散，形成高悬浮分散体系。
21世纪农药剂型发展的主流正朝着水性化、粒状化、多功能、控释、省力化和精细化的方向发展。
而水分散粒剂可以覆盖其中的多种功能，是代表当今农药主流剂型方向最重要的组成部分，正体现了社会发展的一种需要。
一些高效、安全、经济和环境相容的新剂型正在兴起，这在毒理学、环境生物学、保护人类健康和生态环境方面都有重要意义。
水分散粒剂的开发也为化学农药的发展提供了必要的保障。
而且对科学使用化学农药，提高经济效益和社会效益方面具有现实意义。
二、水分散粒剂加工工艺
2.1 湿法工艺
湿法工艺是将原药、助剂、填料等在水为载体的状态下，经研磨（通常用砂磨机）达到一定细度后，再经喷雾干燥后形成的小颗粒。
这也是过去常说的干悬浮剂（DF）。
2.2 干法工艺
干法工艺是目前国内外采用较多的加工手段，它首先将原药、助剂、填料等混合后，经气流粉碎制成可湿性粉剂，然后进行造粒，其方法有挤压造粒、盘式造粒、流化床造粒等。
可简化如下方框图所示：
2.2.1沸腾床造粒
流化床造粒是粉体物料（农药或载体）在流动状态下，将有助剂（或农药）的液体以雾化形式喷入流化床内，使其与其他物料达到充分混合、凝聚成粒、干燥、分级，段时间内完成造粒的过程。
流化床造粒的产品具有多孔性，吸油率高，易崩解等特点，是一种较为先进的造粒方法。
此方法是干法制粒的一种，最初由医药设备转型而来，是由瑞士AEROMATIC和德国Glatt首推的应用成就。
由于气固两相表面积充分接触，实现了快速的质热传递，缩短了干燥时间。
工艺过程，经气流粉碎过的粉体，投入沸腾床中，在经沸腾床上方的喷枪喷出雾化的水及粘结剂，其优点是，在熟练掌握生产工艺（必须是熟练掌握生产条件）的条件下，可以一步制成所需产品，但随着生产品种及吨位的增多，发现该方法有诸多工艺缺陷。
其一，生产过程粉尘较大，操作环境较差。
其二，产品的成品率较低，由于物料是在流动中自然形成球体，常常形成大量假性颗粒，成品率一般只有60%～70%。
劳动强度大，产量较低。
但由于过去许多外贸公司只要这种品相的产品，因此，许多企业目前仍采用此法生产。
2.2.2挤压造粒
挤压造粒，首先制造超细可湿性粉剂，然后将可湿性粉剂与一定量的水（或带有粘结剂），同时加入捏合机中捏合，制成可塑性的物料，其中水分含量在15~20%,最后将此物料送进挤压造粒机，进行造粒，通过干燥，筛分得到产品。
此种加工方式也是干法制粒的一种，但挤压方式有多种选择。
挤压造粒作为目前国内外最主要的一种加工手段而被广泛采用。
挤压造粒是借鉴农产品加工工艺形成的。
其优点是生产设备简单，产量较大，能耗低，便于掌握，产品美观。
其弊端是对配方及助剂的要求较高，必须有与该工艺生产匹配的配方，才能生产出理想的产品，另外，由于生产环节较多，连续及密闭性程度不高。
三、加工方式及配套设备的选择
沸腾床造粒（如图1、2）适合于产量小、崩解要求很高的品种。
通常采用沸腾一步制粒机，但此工艺对有一定水溶性的产品和密度较大的产品不太适宜。
图1 沸腾床造粒图2 顶喷制粒
挤压制粒工艺适应性相对较强，一般的农药品种都可使用此方法，但不同的
设备和配方会产生截然不同的结果，这里略微详细的介绍：挤压造粒分为切向挤压，即挤压力和转轴是切面方向，通常使用的框式挤压(见图3)就是此类；另一种为轴向挤压(见图4)，即挤压力与转轴为同一方向，如双螺杆式挤压，此方式由于挤压力过大，挤出瓦板较厚，挤出的产品强度较大，通常会影响水分散粒剂的崩解分散性，采用的较少，但在加工一些含盐类的可溶性粒剂时，可适当使用，效果明显。
如草甘膦可溶性粒剂的生产，采用此种方式最为合适。
图3框式挤压造粒
图4挤压造粒机
但最为常见的挤压方式仍然是框式挤压。
在水分散粒剂的加工过程中，烘干
设备的选择这个环节还需要注意。
由于喷雾造粒、沸腾床一步造粒，无需选择烘干设备，所以只有挤压造粒需要选择烘干设备。
与其最佳配套的是高效沸腾干燥(见图5、6)和振动流化床(见图7)，不仅烘干时间短，产量大，物料破碎率低而且易于操作又可控制物料的化学稳定性。
因此，流化床式的烘干方式最适合挤压造粒工艺。
图5 高效沸腾干燥
图6 卧式沸腾干燥
图7振动流化床
四、农药水分散粒剂工艺流程图
工艺称量配料→制软材（槽形混合机）→制粒（双螺杆挤压造粒机）→干燥（沸腾干燥机或振动流化床干燥机根据产量选型号）→过筛（ZS振荡筛）→包装。