供电系统试运转报告

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联合试运转方案模版修正版

联合试运转方案模版修正版

煤矿建设项目具备以下条件,必须编制联合试运转方案,报经有关主管部门批准(大中型项目报省级煤炭行业管理部门审批,小型项目报市、地级煤炭行业管理部门审批),并按规定报煤矿安全监察机构备案后方可组织实施联合试运转工作:1. 煤矿生产系统和安全设施已按设计建成完工。

2. 安全管理机构及安全生产管理制度健全。

3. 煤矿采掘、通风、机电等生产队伍建制完成并培训合格。

4. 配齐煤矿工程技术人员。

5. 矿长具备安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员培训合格。

6. 矿井已建立矿山救护队或已与具有资质的专业矿山救护队签订救护协议。

7. 单机试运转发现的安全隐患已整改完成。

煤矿编制联合试运转方案应包括下列主要内容:1. 联合试运转的系统、范围和期限。

2. 联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员。

3. 联合试运转的预期目标和效果。

4. 联合试运转期间产量计划与劳动组织。

5. 应急预案与安全技术措施。

6. 其他规定事项。

联合试运转和试生产结束后,煤矿必须编制联合试运转报告。

联合试运转报告应当包含以下主要内容,且经煤矿矿长和技术负责人审查签字:1. 各主要系统分项运行报告。

2. 主要生产安全设备故障处理记录与分析。

3. 提升、排水、通风、压风供电等主要生产安全设施与装备的检测、检验报告。

4. 联合试运转的效果分析。

5. 今后有关生产安全的建议。

6. 其他应予以说明的事项。

建设项目进行联合试运转的工作要求:1. 煤矿联合试运转最长时间为6个月,最短时间不得少于1个月。

2. 煤矿建设项目竣工后,未通过联合试运转审批而擅自进行生产的,视为煤矿边建设边生产。

3. 煤矿在联合试运转期间,要严格按照《煤矿联合试运转方案》确定的内容实施,不得采完设计的首采工作面,严禁在联合试运转确定的区域以外进行采掘作业,严禁以联合试运转为名进行违法违规生产。

4. 煤矿建设项目应当在批准的工期内完成建设工程,上报验收。

因特殊原因确实无法在设计方案确定工期内完成建设工程的,要在设计工期到期前半个月按规定及时向主管部门办理延期备案手续。

煤矿联合试运转汇报材料

煤矿联合试运转汇报材料

贵州万海隆矿业集团水城县三岔沟煤业有限公司联合试运转汇报材料2013年4月申请单位基本情况项目名称:水城县三岔沟煤业有限公司项目性质:整合矿井项目地址:水城县比德镇设计规模:30万吨/年设计单位:贵州晨辉达矿业工程设计有限公司施工单位:水城县三岔沟煤业有限公司施工时间:2009年11月~2013年3月申请单位:水城县三岔沟煤业有限公司1目录一、项目背景 ............................................................ 错误!未定义书签。

二、主要技术资料与审批文件 ................................ 错误!未定义书签。

三、矿井基本情况 .................................................... 错误!未定义书签。

(一)、交通地理位置 ........................................ 错误!未定义书签。

(二)、矿井面积、储量、生产能力及服务年限。

错误!未定义书签。

(三)、可采煤层情况 ........................................ 错误!未定义书签。

(四)、可采设计方案及安全专篇批复时间:错误!未定义书签。

(五)、开工时间、设计工期............................ 错误!未定义书签。

(六)、开采技术条件: .................................. 错误!未定义书签。

四、机构设置及人员配备情况 ................................ 错误!未定义书签。

五、项目工程建设完成情况 .................................... 错误!未定义书签。

六、各系统完成情况 ................................................ 错误!未定义书签。

联合试运转报告(王坡)

联合试运转报告(王坡)

山西天地王坡煤业有限公司矿井兼并重组整合项目联合试运转总结报告山西天地王坡煤业有限公司二〇一三年七月山西天地王坡煤业有限公司矿井兼并重组整合联合试运转总结报告山西天地王坡煤业有限公司设计生产能力为300万吨/年,于2013年6月进入联合试运转。

通过联合试运转工作,整个生产系统达到了设计要求,现就安全设施建设及联合试运行情况进行总结如下。

第一章矿井概况一、概况1、位置山西天地王坡煤业有限公司井田位于晋城市泽州县下村镇和沁水县樊庄乡,行政区划属泽州县下村镇,井田东起万里~中村一带,西至庵头~攫坡,南起陈庄~马头山,北至蝗坪~车山南侧,其地理坐标为:北纬35°39′29″~35°42′14″;东经112°38′35″~112°44′02″。

2、交通井田东有太焦线铁路和大阳煤矿铁路专用线,西有侯月线铁路,东南部有岳南、成庄煤矿铁路专用线。

本矿已建的铁路专用线在晋城市兰花集团大阳煤矿铁路装车站接轨,经大阳煤矿铁路专用线可至太焦线北板桥车站,矿井铁路专用线长3.867km,距北板桥车站约16km。

井田东有太(原)~洛(阳)干线公路,南有晋(城)~侯(马)干线公路,北侧有高(平)~沁(水)干线公路。

矿井进场公路与东(沟)~大(阳)公路相连,经大阳、巴公可至太洛干线公路,经下村、东沟可至晋侯干线公路,经大阳、马村可至高沁干线公路。

交通堪称方便。

3、井田范围依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]128号文件《关于晋城市山西天地王坡煤业有限责任公司重组整合方案的批复》及换发的采矿许可证(证号:C1400002010061220069508),兼并重组整合后,王坡煤矿批准开采3号、9号-15号煤层,井田面积为25.3652km2,3号煤层开采深度由710m至380m标高,9号-15号煤层开采深度由700m至300m 标高,生产规模3.0Mt/a。

联合试运转方案

联合试运转方案

一、联合试运转的系统和期限(一)联合试运转的系统1、通风系统:采用中央并列式通风方式,主扇型号:KBZD —13—30×2一台使用,一台备用,满足生产需要。

2、运输系统:该工作面斜长83m,走向长490m,工作面采用MG150/350—WD型采煤机割煤,采用SGZ—630/220G型刮板达输机运煤,顺槽采用一台SGB730/2×75T型刮板运输机转载,经SPJ—800/2×30型皮带运输机将工作面煤炭运至+200煤仓,经GX型皮带运输机运至地面。

付井绞车型号为JK—2.5×2.3/20A做为下料,升降人车及辅助提升。

3、排水系统:根据实测,本矿正常涌水量为70m³/h,最大涌水量为120m³/h。

采用两阶段排水,第一阶段为+247m至+420m 中央水泵将本标高以上涌水量排至地面,泵站内设MD155—30×3型水泵2台,一台使用,一台备用,排水管路为6时钢管双线敷设,第二阶段+200m,至+247m+200大巷没有+200水仓,设臵800×12×9一台,将生产水平积水排至+247水仓。

(二)联合试运转的范围:从井下的各生产系统到地面工业广场的各辅助系统。

均可满足矿井30万吨/年能力需要。

(三)联合试运转的时间:2008年1月到2008年6月二、联合试运转测试项目、测试方法、测试机构和人员:(一)联合试运转测试项目:1、提升系统:提升皮带机的防滑、防偏、超温洒水、烟雾报警、满仓保护系统,付井绞车的防止过卷装臵、防过速装臵、限速装臵、过负荷和欠压保护装臵、闸间隙保护装臵、松绳保护装臵、深度指示器失效保护装臵等各种保护系统。

2、采煤机械:实测采煤机对该矿的煤层赋存条件的适应情况,各主要参数及性能的适应情况,采煤机与工作面刮板运输的闭锁装臵、采煤机隔离开关、离合器以及采煤机内外喷雾系统。

3、主扇:测试主扇的风量、风压、功率、效率。

电力试验述职报告

电力试验述职报告

尊敬的领导:您好!我是电力试验员工作组的一员,负责电力试验工作的执行和实施。

经过多次的协作和合作,我和我的团队经验丰富,技能熟练,并且在电力试验领域的专业知识和技能上不断地提高自身的能力,以更好地为企业服务。

关于本次电力试验工作,我需要向您描述一下试验工作的执行情况、试验的结果和存在的问题,希望我们的工作能够得到您的认可和支持。

一、试验工作的执行情况本次电力试验由我和我的团队共同完成,我们按照试验计划的时间安排,对试验前的设备和材料进行准备。

对带电体进行全面的检查和清洗,现场标识出高压区域,划分出安全区域并保证场地的安全性。

我们精心安排试验的人员,超额准备安全装备并进行专业的技能培训,保障所有人的人身安全。

同时,我们针对实验过程中的各种可能的安全事故制定了科学合理的安全预案,为后续实验做好决策准备。

二、试验结果整个试验过程中,我和我的团队保持高度的注意力和精力集中,安全检查和操作规范,实验取得了圆满成功的效果。

我们的实验人员运用自己丰富的技能,清晰明了地记录着实验的流程和每次实验中的参数变化。

我们判断并评估试验的结果,为测试设备的正常工作提供了坚实的依据。

同时,我们也分析了试验结果中所存在的问题,制定了一系列的措施进行维护和改进。

三、存在的问题虽然我们在试验过程中严格执行了安全管理规定和操作准则,但我们在试验过程中仍然遇到了一些问题。

例如:现场安全环境不充分的问题,场地摆设的不合理和不定位,原因分析不够全面等问题。

这些问题提醒我们,需要更加注重现场的安全管理和环境控制的问题,加强更全面深入的检查及原因分析,以保证实验正常有序进行。

我和我的团队在此次电力试验中取得了很好的效果。

通过这次试验,我们不仅提高了对电力试验的专业知识和技能,加强了安全意识、工作效率和准确性,同时也积累了一些经验,为更好地服务于公司的电力事业打下基础。

谢谢您对我们的关注和支持!。

水泵机组启动试运行技术报告

水泵机组启动试运行技术报告

水泵机组启动试运行技术报告一、工程概况1、设计指标:泵站工程等别为Ⅲ等,工程规模为中型。

主要建筑物为3级,次要建筑物为4级。

泵站设计排涝标准,10年一遇,24小时暴雨雨量一天排干;泵站(进水池)设计最高内水们2.240m(85),起排水位1.34m(85),停机水位0.740m(85),P=10%最高潮水位2.85m(85),P=2%最高潮水位3.04m(85),设计扬程H=3.8m;设计单机排涝流量Qo=8.3m3/s,共装6台,总排流量为Qm=49.8m3/s,总装机容量3780KW。

2、主要机电设备(1)机组选型:水泵选用日立泵制造(无锡)有限公司1600ZLDB-5.5 H=5.92,Q =8.3m3/s单基础轴流泵,共6台,每台水泵配置630KW电机,总装机容量3780千瓦,设计排涝流量为49.8米3/秒;电机选用上海电气集团上海电机厂有限公司YL630-24型立式三相异步高压电动机,共6台。

(2)起重设备:主机组起重机选用LH20/5-7型双梁起重机;泵房检修门启闭机选用CD1型10t悬挂式电动葫芦;一道检修闸启闭机选用MH型10吨龙门式起重机;二道检修闸选用CD1型10t悬挂式电动葫芦;拍门启闭机选用CD1型10t悬挂式电动葫芦;(3)自控设备:选用上海追日电气有限公司GZYQ2-1000/10-YS型高压交流电动机液态智能软起动装置和GWBK-10.5-450-2型高压交流电动机无功就地补偿装置。

3、金属结构(1)检修闸门:第一道采用露顶式平面钢闸门,4.4m×2.8m,共8扇。

第二道采用露顶式平面钢闸门,5.4m×5.4m,共1扇。

防洪闸采用露顶式平面图钢闸门,5.4m×5.6m,共6扇。

(2)拦污栅:第一道采用无锡市通用机械厂有限公司的GSY2000型抓斗式自动清污机;第二道采用平面钢栅,5.3m×6.5m,共6扇。

二、机组启动试运行目的三、机组启动试运行已具备的条件1、供电线路已通电。

电力主变压器试验报告

电力主变压器试验报告
保定
空载损耗
0.38%
出厂日期
2003年6月
测试部位
R15"
(M。)
R60"(MC)
R600w
(MQ)
吸收比
极化指数
试验电压(kV)
泄漏电流
(μA)
高/低及地
24100
35000
/
1.45
/
20
1
低/高及地
16600
24000
/
1.44
/
10
1
/
/
/
/
/
/
/
/
二、绕组直流电阻(Q):温度:12℃
\档位相别、×
XX
变压器试验报告
安装地点:XXX变电站
设备编号:xxl#主变
试验性质:预试
试验日期:2010年03月29日
铭牌数据
额定容量
100OOkVA
型号
SZ9-10000/35
额定电压
35/10.5kV
相数
三相
额定电流
165/550A
接线组别
Yndll
出厂编号
A20036S47-1
阻抗电压
7.36%
生产厂家
高压侧
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
A→0
0.2789
0.2707
0.2643
0.2581
0.2516
0.2438
0.2389
/
/
/
B→0
0.2786
0.2709
0.2643
0.2584
0.2518

高低压调试报告

高低压调试报告

变 压 比
分接开 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 关位置 A — B — C — 电阻差(%) 温度(℃) 实 测 变 比 分接开 铭牌 关位置 变比 AB BC CA Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 项 目
变 比 误 差 (%) AB BC CA
接线组别 检 查
直流泄漏电流 电压 (kV) 电流 (μ A)

测 试 部 位 绝缘电阻 交流耐压 吸 收 比 (MΩ ) (kV) 二次对一次、 地 温度(℃) 绝缘油击穿电压(kV) 备注 监 理 单 位





电压互感器试验记录
额定电压 (V) 制造厂 最大容量 额定容量(VA) 出厂日期 (VA) 接线组别 准确级次 出厂编号 A 相: B 相: C 相: 一 二次 二次 相 别 极性 (接线组别) 温度 绕组 相 别 次 (测量级) (保护级) 极性或 (℃) 直流 A A 接线组 电阻 别检查 B B (Ω ) C C 一 次 对 二 次 侧 变 比 一 次 对 辅 助 侧 变 比 变 相 别 铭牌变 实测变 误差 误差(%) 牌 变 比 实 测 变 比 铭 比 比 (%) 压 A 比 B C 绝 缘 电 阻(MΩ ) 交 流 耐 压 介质损 失 一 二 次二 次 绝 角正切 一次对二 二次对一 辅助对一 相 别 次 (测量 (保护 值 次、辅助及 次、辅助及 次、二次及 级) (kV 级) 缘 tgδ 地 地 地 ) (V) (V) (%) 试 A B 验 C 温度(℃) 空载电流: 结 论 备 注 监 监理工程师: 理 单 位 施 试 验 人: 技术负责人: 年 月 日 年 月 日 工 单 位 A 相: A B 相: A C 相: A 位(盘)号 型 号

结 故障报警
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编号:BZJS-运行报告-2018
版本号:第一版
矿井供电系统联合试运转报告
XXX公司机电科
XXX公司
矿井供电系统联合试运转报告
一、系统概况
1、矿井电源
我矿位于XXX东岸,行政区划属XXX管辖,在XXX电网的覆盖区内。

目前矿区内设有一座35/10kV区域变电所,供矿井用电。

其35kV电源引自阳霞11kV变电站35kV 侧,35kN架空导线规格为LGJ-120型,长约23km。

本矿井设有一座10kV变电所,电源引自矿区35KV变电所。

XXX110kV变电站位于本矿西南约25km处,主变容量为1.63MVAx10MWA,
电压等级为110/35kV,两侧均采用单母线分段接线。

2回110kV电源分别引自库尔勒城西110kV变电所和轮台110kV变电所。

矿区35kV变电所:位于本矿南侧约2km处,主变容量为1x1.6MVA,电压等级35/10kV,单回路供电,电源引自阳霞110kV变电站35kV侧,电源线路导线规格均为LGJ-70,长度约为23km。

我矿在矿井范围内新建10KV变电所,10KV变电所设置两路YJLV223*1208.7/15V电缆作为供电线路,两回路电源均引自35KV变电站内不同负荷柜,变电站内安装KYN28-12型高压配电柜20台,进行矿井高压配电。

安装两台S11-M-1250/10/0.49KV型变压器以及12台GGD2-34 型低压配电柜,对矿井低压系统进行变配电。

因为矿区为单回路供电,根据《煤矿安全规程》等相关规定,我矿又安装一台GY-400型柴油发动机组作为备用电源,备用电源0.38KV电源经Ks9-500KVS-0.4/10Kv型升压变压器升压10KV后送入高压控制柜进行用电分配。

应急备用电源主要承担矿井一级负荷用电设备,包括主通风机、矿井主排水系统及主斜井架空乘人装置使用。

2、地面供电
目前矿井在工业广场建一座10KV变电所。

变电所内10kV开关柜选用KYN28-12型高压开关柜20台;配备两台S11-M-1250/10/0.9KV型变压器以及12台GGD2-34 型低压配电柜。

为提高功率因数,减少电能损耗,选用两套具有无功功率自动补偿功能的电容器补偿装置,补偿容量共2*750kvar(因补偿柜未到货,暂时还未安装)。

10kV变电所内动力、照明及直流电源装置电源分别取自所内低压配电屏。

控制、信号、继电保护及自动化装置采用直流电源屏供电。

10kV变电所共有6路馈出线路:两路10KV入井馈出,两路10KV主通风机馈出,
两路地面变压器馈出。

主通风机距离过远,因此在风井设两台KS9-315/10变压器为主通风机进行二次变压后供主通风机使用。

地面变电所内设两台S11-M-1250/10/0.49KV型变压器以及12台GGD2-34 型低压配电柜。

主要向空压机、制氮机、黄泥灌浆站、办公大楼、调度监控室、锅炉房、机修车间、材料库、水处理间、生活污水处理站、浴室矿灯房、食堂照明及工业场地室外照明设施供电。

空压机及制氮机房、监控室均采用双回路低压供电,两回路均来此变电所低压柜不同母线段,另外监控系统配备直流不间断电源作为备用电源。

3、井下中央变电所供电
井下在+1500m水平井底车场主排水泵房旁边建有一座井下10kV变电所,设有16台PGJ-10型矿用隔爆高压配电装置。

井下供配电电压等级为10kV、1.14kV、0.66kV,其主接线均为单母线分段;Ⅰ、Ⅱ段两回电源进线,采用MYJV22-8.7/15/3×90矿用阻燃电缆,由矿区10kV变电所不同母线段经主斜井井筒引至井下变电所Ⅰ、Ⅱ段母线上。

正常情况下一段使用,一段备用。

井下变电所16台矿用隔爆高压配电装置,为井下所有机电设备提供电源分配。

4、采、掘工作面供电
综采工作面采煤机及三机配套设备、泵站等供电电压均为1140V;掘进机等掘进面供电电压为660V;局部通风机等供电电压为660V;固定照明及声光组合信号装置、皮带综合保护等为127V。

综采工作面设有KBSGZY-1600/1010/1.14kV型移动变电站1台,设有一台QJZ-400/1140-9矿用隔爆兼本安型多回路组合真空启动开关台向采面设备供电。

顺槽可伸缩胶带输送机、无极绳绞车、回柱绞车、排污泵、照明综保等设备供电均来自中央变电所KBSGZY-500型矿用移动变压器0.66KV电源。

井下电器设备均选用矿用隔爆型设备,低压矿用防爆电动机均采用矿用真空电磁起动器控制;井下掘进工作面采用独立供电方式,局部通风系统实现了双风机、双电源、风电闭锁、瓦斯电闭锁功能。

向移动变电站供电的高压电缆选用MYPT-7.8/15KV型矿用屏蔽型橡套电缆;
1.14KV电缆选用矿用MYP型矿用屏蔽千伏级橡套电缆;低压电缆选用MYP型矿用屏蔽电缆。

5、井下照明及接地
中央变电所、水泵房、主斜井、暗斜井、综采工作面以及各机电硐室均设固定照明,照明电压127V,照明灯具选用矿用防爆型LED节能灯具。

照明电缆选用MYP型矿用屏蔽电缆。

照明电源引自就近移动变电站控制的馈电及配电点矿用隔爆型照明综
合保护装置。

井下供电网络为中性点绝缘系统。

在井下主排水泵房主、副水仓中各设一块主接地极,采区变电所设一主接地极,各变电所及配电点均设局部接地极。

所有局部接地极和电气设备的保护接地装置均可靠连接,同主接地极相连,形成井下总接地网。

二、供电系统试运转
矿井供电系统形成后,试生产期间对供电系统进行了联合试运转,现将试运转情况总结如下:
1、地面10KV变电所对全矿井供电进行合理分配,主通风机负荷量2*110KW。

变电所进线柜电压10KV,进线截面积120mm²,一次电流小于60A,小于电缆载流量;高、低压柜温升小于100K。

运行期间高压、低压电缆温度正常。

2、地面空压机、制氮机、锅炉房等地面大型设备电源均引自地面10KV变电所低压配电室,经过联合试运转运行,均运行良好,且供电系统运行正常。

联合试运转期间以上大型设备未出现供电异常及运行故障。

3、井下供电系统为双回路供电,互为备用电源,电压10KV,经过联合试运转,运行良好,未出现供电系统故障事故;测试期间两回路进线柜最大电流、所带功率分别为(108A、2315KW)、(85A、1550KW)、进线电缆截面积为90mm²,运行电流满足电缆载流量要求;矿用隔爆高压配电装置容量满足所带负荷量要求。

三、设备评价
矿井10KV变电所电缆进线选用两路YJLV22 3*120 8.7/15KV型电缆各2300m,配置20高台压配电柜及12台低压配电柜,井下中央变电所配置16台矿用高压配电装置及两台500KVA变压器等配套设备,经联合试运转运行测试,电气设备运行参数符合设计要求,设备完好状况符合有关标准,供电系统已达到了设计要求和有关规定,并取得了良好的运行效果。

并且在联合试运转期间,经过资质单位对井上下配电装置进行了相关的性能检测,均符合规定要求。

经联合试运转测试,矿井供电系统满足改扩建项目生产要求,能够安全投入运行。

XXX公司
2018年12月10日。

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