通风系统联合试运转报告
煤矿全面联合试运转报告
联合试运转总结报告第一章矿井概况一、交通位置榆林市榆阳区七山煤矿位于榆林城北东43°方向，直距21km处。
井田范围大致北以榆〔林〕—神〔木〕旧公路〔现为矿区油面公路〕为界，南至南岔河，西以经距座标线37404280为界，东以经距座标线37405480为界。
其地理坐标大致为东经109°54′14″～109°55′03″;北纬38°25′02″～38°26′35″2。
本区交通运输以公路为主，铁路与航运为辅，无水路运输。
榆〔林〕—神〔木〕旧公路从矿井北缘通过，向西南约20km与西安〔安〕—包〔头〕油面公路相接，旧榆神公路现由榆阳区人民政府展筑成矿区三级油面公路至麻黄梁镇，各乡村之间有简易公路相接，但雨雪天气不能通行。
神〔木〕—延〔安〕铁路从矿井西北约10km处的金鸡滩通过。
本区交通运输条件较为便利。
本区交道运输详见交通位置图。
二、资源储量该矿批准开采朱罗系延安组3号煤层，该煤层厚度大且稳定，结构简单，产状平缓。
井田内煤层平均厚度7.58m，地质构造及水文地质条件均较简单。
矿井获地质储量25.12Mt，可采储量13.22Mt，生产规模0.30Mt/a，效劳年限31.48年。
三、水文地质区内水系不发育，煤矿南界有头道河支流—南岔河，南岔河由东向西流过。
除落水期外，大局部时刻水量较小。
本区属中温带大陆性干旱、半干旱气候，春季风沙频繁，夏季酷热多变，秋季细雨连绵，冬季长而严冷。
据榆林气象局1984～1994年瞧测资料，年平均气温8℃，日温差最大可达20℃左右。
每年11月开始落雪，次年3月解冻，无霜期为150～180天。
冬季至春末、夏初多风，最大风速18m/s，风向多为西北。
年落水量410mm,7～9月最多，约占全年落水量的30%，年平均蒸发量为1907.2mm。
据?陕西地震志?资料，自明代以来，本区共发生地震8次，其中5级以上地震1次，1738年后200多年再未发生过较强地震，地震烈度小于VI度，但来自邻区几百公里外的强震可涉及本区，并能造成一定程度的破坏。
煤矿联合试运转汇报材料
贵州万海隆矿业集团水城县三岔沟煤业有限公司联合试运转汇报材料2013年4月申请单位基本情况项目名称：水城县三岔沟煤业有限公司项目性质：整合矿井项目地址：水城县比德镇设计规模：30万吨/年设计单位：贵州晨辉达矿业工程设计有限公司施工单位：水城县三岔沟煤业有限公司施工时间：2009年11月～2013年3月申请单位：水城县三岔沟煤业有限公司1目录一、项目背景 ............................................................ 错误!未定义书签。
二、主要技术资料与审批文件 ................................ 错误!未定义书签。
三、矿井基本情况 .................................................... 错误!未定义书签。
（一）、交通地理位置 ........................................ 错误!未定义书签。
（二）、矿井面积、储量、生产能力及服务年限。
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（三）、可采煤层情况 ........................................ 错误!未定义书签。
（四）、可采设计方案及安全专篇批复时间：错误!未定义书签。
（五）、开工时间、设计工期............................ 错误!未定义书签。
（六）、开采技术条件： .................................. 错误!未定义书签。
四、机构设置及人员配备情况 ................................ 错误!未定义书签。
五、项目工程建设完成情况 .................................... 错误!未定义书签。
六、各系统完成情况 ................................................ 错误!未定义书签。
联合试运转报告(王坡)
山西天地王坡煤业有限公司矿井兼并重组整合项目联合试运转总结报告山西天地王坡煤业有限公司二〇一三年七月山西天地王坡煤业有限公司矿井兼并重组整合联合试运转总结报告山西天地王坡煤业有限公司设计生产能力为300万吨/年，于2013年6月进入联合试运转。
通过联合试运转工作，整个生产系统达到了设计要求，现就安全设施建设及联合试运行情况进行总结如下。
第一章矿井概况一、概况1、位置山西天地王坡煤业有限公司井田位于晋城市泽州县下村镇和沁水县樊庄乡，行政区划属泽州县下村镇，井田东起万里～中村一带，西至庵头～攫坡，南起陈庄～马头山，北至蝗坪～车山南侧，其地理坐标为：北纬35°39′29″～35°42′14″；东经112°38′35″～112°44′02″。
2、交通井田东有太焦线铁路和大阳煤矿铁路专用线，西有侯月线铁路，东南部有岳南、成庄煤矿铁路专用线。
本矿已建的铁路专用线在晋城市兰花集团大阳煤矿铁路装车站接轨，经大阳煤矿铁路专用线可至太焦线北板桥车站，矿井铁路专用线长3.867km，距北板桥车站约16km。
井田东有太（原）～洛（阳）干线公路，南有晋（城）～侯（马）干线公路，北侧有高（平）～沁（水）干线公路。
矿井进场公路与东（沟）～大（阳）公路相连，经大阳、巴公可至太洛干线公路，经下村、东沟可至晋侯干线公路，经大阳、马村可至高沁干线公路。
交通堪称方便。
3、井田范围依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]128号文件《关于晋城市山西天地王坡煤业有限责任公司重组整合方案的批复》及换发的采矿许可证（证号：C1400002010061220069508），兼并重组整合后，王坡煤矿批准开采3号、9号-15号煤层，井田面积为25.3652km2，3号煤层开采深度由710m至380m标高，9号-15号煤层开采深度由700m至300m 标高，生产规模3.0Mt/a。
132—7通风空调系统无生产负荷联合试运转记录
132—7通风空调系统无生产负荷联合试运转记录试运转日期：XX年XX月XX日试运转人员：XXX试运转时间：XX时XX分-XX时XX分试运转地点：空调机房试运转设备：通风空调系统试运转目的：测试通风空调系统在无生产负荷情况下的运行效果和性能试运转过程：1.准备工作a.检查空调机房的通风设备，确保其正常工作并安全连接电源。
b.检查供电线路和开关，确保通风设备供电正常。
c.执行启动前的所有安全操作，并根据操作规程戴上相关的防护设备。
2.试运转通风设备a.打开设备电源，通风设备开始运行。
b.观察通风设备的转速、噪音、振动等参数，确保设备运行平稳、无异常。
c.检查通风设备的空气排放情况，确保排放口畅通。
3.试运转空调系统a.打开空调系统电源，开始空调系统的运行。
b.观察空调系统的温度调节、湿度调节、风速控制等功能，确保其正常工作。
c.检查空调系统的冷却塔、水泵、冷却剂循环系统等部件，确保运行正常。
d.检查空调系统的风管和风口，确保空气流通良好。
e.观察空调系统的能耗情况，以评估其的节能性能。
4.测试记录a.记录通风设备的运行时间、转速、噪音、振动等参数。
b.记录空调系统的运行时间、温度、湿度、风速等参数。
c.记录空调系统的耗电情况，并计算能耗。
5.试运转结束a.关闭空调系统和通风设备的电源。
b.检查设备的运行情况，确保设备无故障。
c.整理工作现场，归档相关试运转记录和数据。
试运转结果与分析：根据试运转过程中的观察和测试记录，通风空调系统在无生产负荷的情况下运行良好，并且具备较好的温度调节、湿度调节和风速控制能力。
通风设备在试运转过程中运行平稳，转速无异常，噪音和振动水平符合标准要求。
空调系统在试运转过程中温度和湿度调节精度高，风速可调节范围适宜。
能耗方面，空调系统表现出比较良好的节能性能，能耗处于合理的范围内。
综上所述，本次通风空调系统无生产负荷的联合试运转顺利完成，系统运行效果良好，各项指标符合设计要求。
煤矿联合试运转申请报告.doc
肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改工程联合试运转申请张家口市煤炭工业办公室：肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井（以下简称鑫发煤矿一井）位于蔚县县城北部，距蔚县县城23km，隶属杨庄窠乡管辖，交通方便。
根据河北省国土资源厅冀国土资函【2010】1389号《关于肥矿集团张家口能源有限公司蔚县地方煤矿资源整合方案的批复》的文件要求，将东发煤矿、大东山煤矿、兴武煤矿、前梁煤矿、里湾煤矿进行整合重组为肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿，隶属于肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司。
由于鑫发煤矿井田中央有一大断层和较大的采空区，一套系统难以实现整体开采，所以以断层为界划分为鑫发一井和鑫发二井，根据资源整合规划方案，鑫发一井设计生产能力为30万t/a，井田面积4.16km²。
矿井工业储量为667.5万吨，设计储量为484.7万吨，开采储量为395.7万吨，具备技改条件。
根据河北省人民政府《关于冀中能源集团、山东肥城矿业集团对蔚县地方煤矿托管、兼并重组工作方案的批复》（冀政函[2009]66号文件、张家口市煤炭工业办公室《关于对肥城矿业集团张家口能源有限公司红土湾等煤矿技术改造设计请示的批复》文件精神，我矿属技术改造矿井，技改后生产能力为30万t/a。
技改项目立项以后，委托煤炭工业石家庄设计研究院于2010年先后编制了《肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改初步设计说明书》和《技改安全设施设计》。
张家口市煤炭工业办公室于2010年12月24日以“张煤办[2010]63号”文批复了《初步设计》；河北煤矿安全监察局张家口监察分局于2011年1月8日以“冀张煤安监字[2011]6号”文批复了《安全设施设计》。
鑫发煤矿一井技改工程于2011年3月26日开工建设，批准工期为15个月。
目前，鑫发煤矿一井已经完成井底车场、上仓皮带巷、煤仓、装载皮带机巷、装载硐室、水仓、火药库、清理斜巷、中央泵房、中央变电所、泵房管子道、5100皮带巷、5100轨道巷以及首采面回采巷道等井巷工程、各机电安装工程以及地面土建工程，矿井技改工程现已完成，已经具备联合试运转条件，现申请联合试运转。
联合试运转效果分析及结论
径进入新鞋风流巷道；3、撤退途中，当撤退路线已被火言完全切断、确实无法撤退时或自救器有效时间内不能安全撤出时，应进入附近避难硐室或就近寻找压风管路地点，断开压风管以压缩空气维持呼吸，等待救援。
4、若附近无避难硐室或就近无压风管路时，应在烟流袭来之前，选择合适地点就地利用现场条件，快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救；5、撤退时应在现场负责人或有经验的老工人带领下有序撤退，不得惊慌失措、不能狂奔乱跑，撤退人员互相帮助；撤退时应靠巷道有联通出口一侧行进，避免错过脱离危险区的机会；6、在有烟气的巷道撤退时，不应直立行进，应躬身弯腰、低头前进，若烟雾大、视线差、温度高，应尽量贴着巷道底板和巷道壁，摸着管线等物爬行撤退；7、在高温浓烟巷道撤退时，应利用巷道积水浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等降温，利用随身物品遮挡头面部，以防高温烟气刺激或灼伤；8、在撤退途中发现有爆炸预兆时，应迅速背向爆源，顺着行当爬卧，面部朝下，双臂护住头面部，全身尽量减少皮肤外露；若巷道内有水坑或水沟，应顺势卧水中吗，并以最快的速度带好自救器；爆炸后，应稍做观察，若无异常变化迹象，辨明方向后沿着安全避灾路线撤退。
第六章联合试运转效果分析及结论根据煤矿生产系统与辅助系统划分标准，矿井生产系统有以下及系统：采掘系统；通风系统；提升、运输系统；井下排水系统；供电系统；安全监控系统；压风系统；防尘供水系统；地面生产系统。
第一节各系统试运转效果分析一、采掘系统试运转效果分析矿井个生产系统经过联合试运转后，采煤工作面实现了分层综采放顶煤开采，液压支架支护工作面，全部自然跨落法管理顶板，工作面设备运转正常。
采煤工作面生产能力可完成矿井设计生产能力。
采掘系统分项运行报告二、通风系统试运转效果分析通风系统试运转后，主要通风机检测检验合格，能在稳定区内行可靠，矿井实现了全负压通风，矿井总风量能满足正常生产需要，井下主要硐室、采煤工作面、备用工作面等用风地点的风量及矿井通风等积孔能达到设计要求，通风系统合理，通风设施设置齐全、合理、可靠。
联合试运转总结报告
纳雍县新房乡大圆煤矿联合试运转总结报告建设规模30万吨/年二O一三年九月一日目录第一节矿井建设项目基本概况 (2)第一节矿区概况 (2)第二节地质特征 (3)第三节试运转依据和指导思想 (6)第四节项目建设批复及建设概况 (7)第五节建设项目联合试运转其他条件 (21)第二节各系统安全设计及建设情况 (22)第一节供电系统.....................。
..................................。
22 第二节提升系统................................................... . (24)第三节运输系统............................................................。
26 第四节通风系统............................................................。
26 第五节供排水系统. (27)第六节采掘系统 (28)第七节防尘洒水系统 (29)第八节压缩空气系统 (30)第九节通讯系统............................................................。
30 第十节安全监测监控系统. (31)第三章试运转时的安全技术保障措施 (31)第一节提升系统试运转时的安全技术措施 (31)第二节运输系统试运转时的安全技术措施 (33)第三节通风系统试运转时的安全技术措施 (36)第四节供配电系统试运转时的安全技术措施........................。
39 第五节供排水系统试运转时的安全技术措施. (41)第六节防尘消防系统试运转时的安全技术措施 (41)第七节采掘系统试运转时的安全技术措施...........................。
42 第八节安全监测监控系统试运转时的安全技术措施.............。
设备试运转报告
设备试运转报告.docx主通风机运转验收报告编制:机运队:通风部:机电经理：总工程师:三界沟煤矿二O七年七月二日主通风机运转验收报告一、设备名称：主通风机（两台）二、设备组成：FECDZ-N01型通风机两台，VACON-400K变频器两台，GGD2-09控制柜两台，GGD2-37空制柜两台。
三、设备投入运行时间：2023年月日四、参加验收人员：杜XX、叶XX、鹿X、彭X、李XX、但XX、胡XX、刘XX五、设备运转过程机运队于2023年5月8日完成了主通风机的机械、电气安装，5月10日由司机刘XX，包机负责人但XX、胡XX，设备验收人员分别对两台通风机严格按照主通风机安全技术操作规程及设备设计说明进行试运转，试运转时以5Hz频率分别确定主通风机转向后，逐渐加至额定频率50Hz运行30分钟，后将频率调至矿井通风所需频率22HZ六、设备运行情况1、两台通风机风流道中无异常声音，运行平稳电流平衡。
2、变频器频率可平滑调节，风机运行正常。
3、电控柜操作可靠，无异常现象。
4、变频器具有过流、缺相、过电压及欠电压保护且性能可靠。
（因采用临时风机房，电机过热及轴承过热保护暂未安装。
待风机房完工后安装。
）七、测试记录：一、运转前测试记录（见表一）二、运转24小时测试记录（见表二）三、2023年月日测试记录（见表三）表一:主通风机备用通风机测试人员滑道高低误差3mm高低误差3mm水平误差4mm水平误差4mm 绝缘测试一级电机对地300MQ一级电机对地280MQ相间500MQ相间500MQ二级电机对地250MQ二级电机对地300MQ相间500MQ 相间500MQ手动盘车正常正常电控系统操作可靠操作可靠表二:主通风机备用通风机测试人员滑道高低误差3mm高低误差3mm水平误差4mm水平误差4mm绝缘测试一级电机对地300MQ一级电机对地280MQ相间500MQ相间500MQ二级电机对地250MQ二级电机对地300MQ相间500MQ相间500MQ风量（22Hz）2164nn2100mn风压（22Hz）509pa510pa电流（5Hz）42A41A电流（22Hz）150A149A电压690v690v表二:主通风机备用通风机测试人员滑道高低误差3mm 高低误差3mm水平误差4mm水平误差4mm绝缘测试一级电机对地300MQ一级电机对地280MQ相间500MQ相间500MQ二级电机对地250MQ二级电机对地300MQ相间500MQ相间500MQ风量（26Hz）2186nn2100mn风压（26Hz）490pa495pa电流（26Hz）178A180A电压690v690v八、使用主要测试工具：电流表、摇表、水平尺、风速表、风压表。
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碱场煤矿一井南风井主要通风机和通风系
统联合试运转报告
矿长：
矿总工程师：
编制人：尹德成
单位：碱场煤矿一井
日期：2014年1月7日
碱场煤矿一井早期设计通风方式为中央并列式，由中央风井担负全矿井的通风任务；随着矿井开采范围的扩大，通风网络长，矿井阻力过大，很难满足矿井实际生产需要。
为了提高矿井的通风能力，保证安全生产，碱场煤矿一井在矿井南翼边界建立了南翼风井，现南风井主要通风机已投入使用，矿井通风方式由中央并列式改变为中央分列式。
碱场煤矿一井南风井主要通风机系统于2013年7月初完工，经过空载试运转后，由黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心于2013年8月24日，对南风井2台主要通风机进行了检测，并出具检测报告，风机的各项性能均符合要求。
根据盛隆公司批复意见及安全技术措施要求，南风井主要通风机于2013年7月6日试运行，对南风井主要通风机带负荷运行后井下主要地点的风量进行了测定。
参加南风井主要通风机试运行的单位主要有湖南湘潭防爆矿用集团有限公司、沈阳工程技术大学、黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心、盛隆公司、碱场煤矿等。
湖南湘潭防爆矿用集团有限公司负责主要通风机的调试、叶片调整指导，协助选择合适的工况；黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心负责风机电控装置的调试；沈阳工程技术大学负责通风网络的解算、确定合理的运行工况、确保试运转期间通风网络的稳定可靠；碱场煤矿负责井下通风系统的调整，风量、风速的测定，以及主要通风机的操作；盛隆公司负责风机试运转的总体协调工作。
一、南风井主要通风机试运转工作已经结束，现将试运转情况报
告如下：
主要通风机主要性能参数
1、型号：FBCDZN O28型；
2、主要通风机数量：2台，1台工作，1台备用；
3、额定功率：2*500kW；
4、额定电压：6000kV；
5、额定电流：66.3A；
6、风量：88~187m3/s；
7、静压：5000~1750Pa；
8、反风方式：风机反转反风；
9、生产厂家：湖南湘潭矿用防爆集团公司。
二、南风井主要通风机试运行情况
根据沈阳工程技术大学对碱场煤矿通风网络解算报告和南风井担负风量和通风阻力计算情况，对照南风井主要通风机理论及实际特性曲线，南风井两台主要通风机风叶角度事先调整在-5°，并使用主要通风机在-5°运行。
三、南风井主扇运转前后通风系统：
南翼主扇运转前通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。
主要通风机采用2台BD-Ⅱ-8-N O26型、一台使用一台备用。
三个井筒入风一个井筒回风，三个井筒总入风量5340m3/min(主井962m3/min、副井2866m3/min、一斜1512m3/min)，回风井回风风量为5660 m3/min。
风量有效率87%，负压420mmH2O,通风最大流程为17.6公里。
运转后通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。
主要通风机采用2台FBCDNO28/2*500型、一台使用一台备用。
四个井筒入风一个井筒回风，四个井筒总入风量5784m3/min(主井897m3/min、副井2132m3/min、一斜359m3/min、新风井2396 m3/min)，南风井回风风量为6048 m3/min。
风量有效率87.2%，负压235mmH2O,通风最大流程为6.5 Km。
四、南翼主扇运转前后通风机工况和主要地点风量如下表一：
附：表一
五、南风井主通风机与通风系统联合试运转结论
1、本次南风井风机试运行，南风井主通风机试运转与矿井通风系统调整联合试运转工作进行比较顺利。
2013年7月6日10：00点开始至16点30分结束，历时6小时30分钟。
2、南风井风机试运转后，通过两个月的观测，南风井风机负压
2330Pa，风量6048m3/min；风机电机电压6200V，1级风机电机电流为38A，2级风机电机电流31A。
比较稳定，且风机的工况点均处在风机运行曲线驼峰点右下方的稳定区域。
至今风机仍在此工况运行。
3、南风井风机试运转后，通过两个月对井下主要用风地点风量的观测和比对，风量稳定，说明通风系统运行稳定，风机运行稳定。
4、南风井主通风机机投入运行后，矿井总进风量5784 m3/min，比调整前总进风量5340m3/min，净增加444 m3/min风量；矿井总排风量6048 m3/min，比调整前总排风量5660m3/min，净增加388 m3/min 风量；矿井负压235mmH2O比调整前420mmH2O降低185mmH2O；通风最大流程原17.6 Km调整后6.5Km，缩短通风距离11.1 Km，降低了通风阻力，明显提高了矿井通风能力。