13.2—4空调系统联合试运转及测试记录

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通风空调系统调试记录

通风空调系统调试记录

通风空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容(1)通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

(2)设备单机试运转及调试应符合下列规定:1)通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,电机运行功率符合规定。

连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过80℃。

2)水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,壳体密封处不得渗漏,紧固连接部位无松动,电机运行功率符合规定。

连续运转2h 后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过75℃;无特殊要求时,普通填料泄漏量不应大于60mL/h,机械密封的不应大于5mL/h。

3)冷却塔本体应稳固、无异常振动,噪声符合规定。

试运行不少于2h,应无异常情况。

4)风机、空调机组等设备运行时,产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。

设备单机试运转情况填写在质控(通)表4.5.6-1上。

5)风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍;风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。

水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求,试验结果填写在质控(通)表4.5.6-2上。

6)现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。

检测结果填写在质控(通)表4.5.6-3上。

(3)系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定:1)通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10%,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

调试结果填写在质控(通)表4.5.6-4上。

2)空调冷(热)水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10%,各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20%,多台冷却塔并联运行时,各塔进、出水量应均匀一致。

通风、空调系统调试记录

通风、空调系统调试记录

通风、空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容(1)通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

(2)设备单机试运转及调试应符合以下规定:1)通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,电机运行功率符合规定。

连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过80℃。

2)水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,壳体密封处不得渗漏,紧固连接部位无松动,电机运行功率符合规定。

连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过75℃;无特殊要求时,普通填料泄漏量不应大于60mL/h,机械密封的不应大于5mL/h。

3)冷却塔本体应稳固、无异常振动,噪声符合规定。

试运行不少于2h,应无异常情况。

4)风机、空调机组等设备运行时,产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。

设备单机试运转情况填写记录表。

5)风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定开展水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍;风机盘管安装前还应开展单机三速试运转。

水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求,试验结果填写记录表。

6)现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。

检测结果填写记录表。

(3)系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合以下规定:1)通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10%,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

调试结果填写记录表。

2)空调冷(热)水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10%,各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20%,多台冷却塔并联运行时,各塔进、出水量应均匀一致。

调试结果填写记录表。

3)舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求,当测试季节满足不了测试要求时,应注明情况;恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定;空调房间室内的噪声应符合设计规定。

工程系统调试检验批验收质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)

工程系统调试检验批验收质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)

验收依据
检验批部 位
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
监理(建设)单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规 定
施工单位 质量评定
记录
单项检 验批产 品数量 (N)
单项抽 样样本
数 (n)
检验 抽样 批样
汇总 汇总 数量 数量 ∑N ∑n
单项或汇 总∑抽样注
1 系统总风量 (第11.2.3条第1款)
2 变风量系统调试 (第11.2.3条第2款)
3 冷(热)水系统调试 主控 (第11.2.3条第3款) 项目 4 制冷(热泵)机组调试
(第11.2.3条第4款) 5 地源(水源)热泵调试
(第11.2.3条第5款) 6 空调区域的温度与湿度调
试 7 防、排烟系统调试
单位(子单位) 工程名称
工程系统调试检验批验收质量验收记录
(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-防排 分项工程
烟系统
名称
编号:06030701 系统调试
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
分包单位项目负 责人
通风与空调工程施工质量验收 规范(GB50243-2016)
(第11.2.4条) 8 净化空调风量、压差调试
(第11.2.5条) 9 蓄能空调系统的运行调试
(第11.2.6条) 10 空调正常运行不少于8h
(第11.2.7条) 1 系统风口风量平衡
(第11.3.2条第1款) 2 系统设备运作协调
(第11.3.2条第2款) 3 湿式除尘与淋洗水系统调
试 一般 4 空调水系统调试 项目 (第11.3.3条第1~3款)

通风及空调工程施工质量验收

通风及空调工程施工质量验收
〔9〕6.2.10当设计无要求时,人防工程染毒区的风管应采用大于等于3mm钢板焊接连接;
〔9〕8.2.4燃油管道系统必须设置可靠地防静电接地装置。
〔10〕6.3.1风管支、吊架的安装应符合以下规定:
1金属风管水平安装,直径或边长小于等于400mm时,支、吊架间距不应大于4m;大于400mm时,间距不应大于3m。薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时,应设置至少2个固定点,支架间距不应大于4m。
〔29〕9.3.5冷〔热〕水管道与支、吊架之间,应设置衬垫。衬垫的承压强度应满足管道全重,且应采用不燃与难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫。衬垫的厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于等于支、吊架支撑面的宽度。衬垫的外表应平整、上下两衬垫结合面的空隙应填实。
〔30〕9.3.7风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接,应采用耐压值大于或等于1.5倍工作压力的金属或非金属柔性接收,连接应结实,不应有强扭和瘪管。冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无要求时,管道坡度宜大于或等于8‰,且应坡向出水口。
排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定,N1~N5级净化空调系统风管的严密性应符合高压风管的规定。
〔5〕6.2.3风管安装必须符合以下规定:1、风管内严禁其他管线穿越。输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠地防静电接地装置。3、输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。4、室外风管系统的拉锁等固定金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。
〔16〕7.2.1风机及风机箱的安装应叶轮旋转应平稳,每次停转后不应停留在同一位置上。
〔17〕7.3.1风机的进、出口不得承受外加的重量,相连接的风管、阀件应设置独立的支、吊架。

空调系统检测验收报告

空调系统检测验收报告

目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3)设备进场验收记录 (4)设备基础验收记录 (5)隐蔽工程验收记录 (6)风机盘管水压试验检验记录 (8)风管强度检验记录 (10)风管系统漏风量测试记录 (11)风管系统漏光检验记录 (13)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (14)水系统管道强度(严密性)检验记录 (16)空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录 (18)冷凝水管道通水试验记录 (19)制冷系统气密性试验记录 (20)净化空调系统风管清洗记录 (22)设备单机试运转记录 (24)阀门试验记录 (25)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (26)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (28)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (29)风管系统安装检验批质量验收记录表 (30)风管系统安装检验批质量验收记录表 (31)风管系统安装检验批质量验收记录表 (32)通风机安装检验批质量验收记录表 (33)风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (34)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (35)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (36)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (37)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (38)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (39)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (40)工程系统调试验收记录表 (41)通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表B-4-1技术负责人:质检员:年月日设备进场验收记录B-4-2设备基础验收记录B-4-3隐蔽工程验收记录B-4-4风机盘管水压试验检验记录B-4-5风管强度检验记录B-4-6风管系统漏风量测试记录B-4-7风管系统漏光检验记录B-4-8现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录B-4-9水系统管道强度(严密性)检验记录B-4-10空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录B-4-11冷凝水管道通水试验记录B-4-12制冷系统气密性试验记录B-4-13净化空调系统风管清洗记录B-4-14设备单机试运转记录B-4-15阀门试验记录B-4-16风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)GB50243-2002(Ⅰ)风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)GB50243-2002(Ⅱ)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表GB50243-2002 B—04—3风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风,防排烟,除尘系统)GB50243-2002(Ⅰ)风管系统安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002(Ⅱ)风管系统安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)GB50243-2002(Ⅲ)通风机安装检验批质量验收记录表GB50243-2002风与空调设备安装检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243-2002(Ⅰ)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002(Ⅱ)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)GB50243-2002(Ⅲ)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表GB50243-2002空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)GB50243-2002B—04—12空调水系统安装检验批质量验收记录表(非金属管道)GB50243-2002(Ⅱ)空调水系统安装检验批质量验收记录表(设备)GB50243-2002(Ⅲ)工程系统调试验收记录表GB50243-2002。

防排烟系统联合试运行与调试记录

防排烟系统联合试运行与调试记录
3 44 47
试运 系统管路中各风阀开至最大~经实测各风口风量值基本相同~相对偏差不超过5%~符合设
行与 计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》,GB50243-2002,之规定。 调试
结论
监理(建设)单位 施工单位
意见: 符合要求 意见: 项目专业工长(施工员): 项目专业监理工程师: 项目专业质量检查员:
联 在防排烟系统联合试运行和调试过程中~对测试楼层及其上下两层的防排烟系统中的排烟风动 口、正压送风系统中的送风口进行联动调试~并对各风口的风速、风量进行测量调整~对正压送
试 风机口的风压进行测量调整。

内 容

测 楼层 防烟楼梯间(Pa) 前室(合用前室)(Pa) 试

1 44 47
2 44 47
试运行及调试日系统名称及编号 PY-2F-1、PY-2F-2、BF-2F-1、BF-2F-2 2011年8月9日 期

动 在防排烟系统联合试运行和调试过程中~对测试楼层及其上下两层的防排烟系统中的排烟风试 口、正压送风系统中的送风口进行联动调试~并对各风口的风速、风量进行测量调整~对正压送验 风机口的风压进行测量调整。
防排烟系统联合试运行与调试记录
GB50243-2002 技08-37-1
中原区小岗刘村城中村改造项目B地块4#楼 4#楼防排烟系统 工程名称 子分部工程名称
试运行及调试人湖北晨发消防装饰工程有限公司河南分公司 施工单位 田大军 员
试运行及调试日系统名称及编号 PY-1F-1、PY-1F-2、BF-1F-1、BF-1F-2 年 月 日 期
年 月 日 (公章) 年 月 日 (公章)
郑州市工程质量监督站监制
防排烟系统联合试运行与调试记录

工程技术资料检查记录(设备安装)-填写范例

富山工业园综合车场建设项目(第二次)工程技术资料检查记录(设备安装)注:强制性条文(黑体字)及序号带※资料文件为监督必查的重要工程技术资料,其他资料文件为监督抽查。

检查时对符合要求项打√、不符合项打×、无此项打/。

标准依据:一、法规文件1、《建筑法》(国家主席令91号)2、国家《建筑法》(国家主席令91号);3、建设部《建筑工程施工图设计文件审查暂行办法》(建设[2000]41);4、建设部《民用建筑工程节能质量监督管理办法》(建质[2006]192号);5、建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》(建建[2000]142号);6、建设部《城市建设档案管理规定》(第90号令);7、市建设局《关于规范管理燃气工程的通知》(珠府建[2002]127号);8、市建设局《关于加强我市管道燃气工程建设管理的通知》(珠建基[2006]145号);9、市建设局《关于规范珠海市住宅工程竣工验收工作的通知》(珠建建[2004]71号);10、市建设局《珠海市住宅工程质量分户验收管理规定(试行)》(珠建建[2008]104号);11、市建设局《关于加强新建住宅水电安装工程使用安全管理的通知》(珠建[2007]138号);12、市质检站《关于建筑工程竣工验收前应做防水试验的通知》(珠建质检[2008]43号)。

二、国家标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001;2、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005;3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002;4、《1KV及以下配线工程施工与验收规范》GB 50575-2010;5、《建筑电气工程施工质量验收规》GB 50303-2002;6、《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010;7、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243 2002;8、《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263-97;9、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002;10、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003;11、《智能建筑》GB 50119-2003;12、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005;13、《建筑节能施工质量验收规范》GB 50411-2007。

空调系统试运转调试记录

试运转、调试结论:
通过本系统试运转,风机转速、轴承温升及系统总风量均达设计与规范要求,运转为合格。



建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人ห้องสมุดไป่ตู้
专业质检员
专业工长
空调系统试运转调试记录
编号
工程名称
试运转
调试日期
系统名称
系统所在位置
实测总风量
(m3/h)
设计总风量
(m3/h)
风机全压
(Pa)
实测风机全压
(Pa)
试运转、调试内容:
本系统空调机组风机运转平衡后,检查风机转速是否达到额定转速,检查轴承温升是否在规定值内。
调节各风阀,用仪器测试各送、回风口风量及系统总风量与设计值相对差是否在规定范围内。

空调系统施工检验批质量验收记录(最新版)

空调系统施工检验批质量验收记录(最新版)一、项目概况项目名称:空调系统施工检验批质量验收记录编制日期:[填写日期]二、检查内容1. 空调系统安装质量检查2. 冷却剂添加和泄漏检查3. 控制系统功能性能检查4. 空调设备外观检查5. 安装材料和工艺验收三、检查结果1. 空调系统安装质量检查结果:- 检查了所有的空调设备安装工艺和连接方式,均符合相关标准和规范要求。

- 检查了空调风管安装质量,包括风管尺寸、密封性和保温等,均合格。

- 检查了空调末端设备安装,如风口、调节阀等,均安装正确且连接牢固。

2. 冷却剂添加和泄漏检查结果:- 检查了冷却剂的添加量和品质,均符合规范要求。

- 使用压力检测设备对空调系统进行了泄漏检查,未发现泄漏情况。

3. 控制系统功能性能检查结果:- 检查了空调系统的自动调节、温度控制、湿度控制等功能,均正常运行。

- 测试了空调系统的时序控制,各个设备的启停和调节都符合设计要求。

4. 空调设备外观检查结果:- 检查了空调设备的外观质量和喷涂效果,均符合要求。

5. 安装材料和工艺验收结果:- 验收了所有空调系统安装所使用的材料,符合标准要求。

- 检查了施工过程中的工艺控制,如焊接、防腐处理等,均符合相关要求。

四、验收结论本次空调系统施工检验批质量验收结果良好,各项检查内容均合格。

现确认该项目空调系统施工符合相关标准和规范要求,具备投入使用的条件。

五、附件- 空调系统施工检验照片- 冷却剂添加记录- 控制系统功能性能测试报告- 安装材料和工艺验收报告以上文档为空调系统施工检验批质量验收记录的最新版。

如有疑问,请及时联系。

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表

8。

2。

12通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表06010701、06020801、06030701、06040901、06100601、06061001、06071101、06100904、06110804、06160602、061708022、验收依据说明【规范名称及编号】《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002【条文摘录】7、通风与空调设备安装(见《风机安装检验批质量验收记录表》)11系统调试11.1 一般规定11.1.1系统调试所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定.说明:11.1。

1本条文对应用于通风与空调工程调试的仪器、仪表性能和精度要求作出了规定。

11.1.2通风与空调工程的系统调试,应由施工单位负责、监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合.系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。

说明:11。

1.2本条文明确规定通风与空调工程完工后的系统调试,应以施工企业为主,监理单位监督,设计单位、建设单位参与配合。

设计单位的参与,除应提供工程设计的参数外,还应对调试过程中出现的问题提出明确的修改意见;监理、建设单位参加调试,既可起到工程的协调作用,又有助于工程的管理和质量的验收。

对有的施工企业,本身不具备工程系统调试的能力,则可以采用委托给具有相应调试能力的其他单位或施工企业。

11.1.3系统调试前,承包单位应编制调试方案,报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。

说明:11。

1。

3本条文对通风与空调工程的调试,作出了必须编制调试方案的规定。

通风与空调工程的系统调试是一项技术性很强的工作,调试的质量会直接影响到工程系统功能的实现。

因此,本条文规定调试前必须编制调试方案,方案可指导调试人员按规定的程序、正确方法与进度实施调试,同时,也利于监理对调试过程的监督。

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系统联合试运转结果:
建设单位专业工程师:
年月日
专业监理工程师:
年月日
调试单位专业工程师:
年月日
安装单位专业工程师:
年月日
质检员:
年月日
施工员:
年月日
本表由调试单位填写,建设单位、监理单位、调试单位、施工单位各保存一份。
空调系统联合试Biblioteka 转及测试记录工程名称:编号:电土施表13.2—4
单位工程名称
监理单位
调试单位
施工单位
施工执行标准名称及编号
试运转日期
试运转测试仪表及精度等级
序号
检测项目
检查结果
判定
1
室内温度
2
供热系统室外管网的水力平衡度
3
供水系统的补水率
4
室外管网的热输送效率
5
空调机组的水流量
6
空调系统冷热水、冷却水总量
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