2020年(管理制度)设备管理制度(暂行)
设施设备管理规章制度
设施设备管理规章制度第一章总则第一条为规范设施设备的管理，提高设备的使用效率和保障设备的安全稳定运行，制定本规章。
第二条本规章适用于本单位内的所有设施设备的管理工作，负责设施设备管理工作的部门为设备管理部门。
第三条设备管理部门负责设施设备的日常管理、维护和维修工作。
第四条设备管理人员应具备相关专业知识，熟悉设备管理的相关法律法规和操作规程。
第五条所有使用设施设备的人员都应当遵守本规章的规定，对设备的使用、维护和保养负责。
第六条设备管理部门应当建立设备档案，记录设备的基本情况、维护维修情况和使用情况等，确保设备管理的全面性和准确性。
第七条设备管理部门应当组织相关人员进行设备管理培训，提高设备管理人员的技术水平和管理能力。
第八条设备管理部门应当建立设备维修保养制度，明确设备维修保养的责任人和程序，保障设备的正常运行。
第二章设备的管理第九条设备管理部门应当对设备进行定期检查和保养，确保设备的状态良好。
第十条设备管理部门应当建立设备维修保养记录，记录设备的维修保养情况和维修保养人员的姓名和工作内容等。
第十一条设备管理部门应当做好设备的定期检测和定期维护工作，确保设备的正常运行。
第十二条设备管理部门应当建立设备备件库，保障设备维修时备件的及时供应。
第十三条设备管理部门应当建立设备报废处理制度，对老化的设备及时进行报废处理，确保设备的正常运行。
第十四条设备管理部门应当建立设备保险制度，为设备投保保险，确保设备损失时的赔偿。
第十五条设备管理部门应当定期对设备进行技术改造和更新，提高设备的运行效率和使用寿命。
第十六条设备管理部门应当建立设备管理报告制度，定期向上级领导汇报设备管理工作。
第三章设备的使用第十七条所有使用设备的人员应当遵守设备的使用规定，做到文明用机，避免设备的损坏和浪费。
第十八条所有使用设备的人员应当定期对设备进行检查和保养，保障设备的正常运行。
第十九条所有使用设备的人员应当遵守设备的操作规程，确保设备的安全运行。
设备设施管理制度范文
设备设施管理制度范文一、概述设备设施是企业正常运营所必需的重要资源，合理、科学、高效地管理设备设施对于企业的发展至关重要。
为了确保设备设施的安全、稳定、高效运行，提高经济效益和竞争力，制定和实施设备设施管理制度是必要的。
二、管理原则1. 安全原则：以人为本，确保设备设施使用过程中的人身安全和财产安全。
2. 高效原则：强调设备设施的高效使用，提高生产效率，节约资源。
3. 维护原则：定期检修和维护设备设施，延长其使用寿命，减少故障和损坏。
4. 制度化原则：建立健全的管理制度，明确责任、权限和流程，提高管理的规范性和可操作性。
三、责任与权限1. 设备设施管理部门负责设备设施的总体管理和维护工作，包括设备的采购、配置、保养等。
2. 各部门负责根据自己的工作需要，提出设备设施的需求，与设备设施管理部门进行沟通和协调。
3. 设备设施管理部门对设备设施的采购、配置和维护具有决策和执行权限，并负责编制设备设施管理计划和预算。
四、设备采购与配置1. 设备采购根据企业的生产需求和发展规划确定，采用招投标、询价等方式进行，确保采购过程的公开、公平、公正。
2. 设备配置应符合生产工艺流程和工作要求，确保设备的相互协调和充分利用。
3. 设备设施管理部门负责设备采购和配置过程的引导和监督，确保设备的质量和性能满足使用要求。
五、设备设施的保养与维修1. 设备设施管理部门应制定设备的保养计划和维修保养标准，确保设备设施的良好运行状态。
2. 各部门和操作人员应按照保养计划进行设备的定期保养，检查和维修设备故障，及时处理和修复设备的问题。
3. 设备设施管理部门应建立设备维修记录和故障分析制度，统计和分析设备的故障情况，提出改进意见和预防措施。
六、设备报废和更新1. 设备设施管理部门根据设备的使用寿命、性能状况和维修费用等因素，确定设备的报废标准和更新计划。
2. 设备报废应按照相关法律法规进行，设备设施管理部门应做好设备报废的登记和处置工作，并及时更新设备。
设备、设施、货物安全管理制度范文
设备、设施、货物安全管理制度范文第一章：总则一、目的和依据本制度的制定目的是为了保障公司设备、设施和货物的安全，提高管理效率和质量。
依据相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备、设施和货物的管理和保护工作，包括但不限于生产设备、办公设施和仓储货物等。
第二章：设备安全管理一、设备登记与管理1.设备登记所有设备在购置或进入公司时，必须进行详细的登记，包括设备名称、型号、购置渠道、购置日期等信息，并由专人进行管理。
2.设备清单更新每月进行设备清单的更新，及时变更设备的状态和归属，确保设备信息准确无误。
二、设备维护与保养1.定期维护对设备进行定期维护，保持设备的正常工作状态，确保设备安全可靠。
2.故障处理对发生故障的设备，及时进行处理，报修和替换，防止事故的发生。
三、设备使用与操作1.设备使用培训对使用设备的员工进行培训，使其熟悉设备的操作和安全注意事项，提高员工操作设备的技能和安全意识。
2.设备操作规范制定设备操作规范，严禁未经授权的人员操作设备，确保设备的安全和正常运行。
四、设备存放与保护1.合理存放设备应按照规定的存放位置进行存放，避免堆放混乱和设备受损。
2.设备保护设备应定期检查和维护，及时发现并解决设备的问题，做好设备的保护工作，防止设备被损坏或盗窃。
第三章：设施安全管理一、厂房安全1.安全通道保证生产场所内设有合理的安全通道，并保持通道的畅通，以确保员工遇到紧急情况时的疏散安全。
2.应急设施生产场所应设有灭火器、防烟面具等应急设施，并定期检查和维护，以应对突发火灾等紧急情况。
二、办公室安全1.保密措施办公室内部设有文件柜等保密措施，确保公司机密信息的安全。
2.行为规范办公室内应维护良好的工作秩序和企业文化，禁止吵闹、打闹、烟酒等不良行为，确保办公室的安全和正常工作。
第四章：货物安全管理一、入库管理1.验收货物所有货物进入仓库前，必须进行严格的验收和登记，确保货物的安全与质量。
2020年(管理制度)南化设备制度管理分类分级制度汇编
（管理制度）南化设备制度管理分类分级制度汇编南化司机〔2005〕43号关于印发《南化公司设备动力管理制度》的通知各有关单位，公司机关有关部门：为加强企业的设备动力管理工作，全面提升设备动力管理水平，保障设备安全经济运行，促进公司经济效益稳步增长，现将修订后的《南化公司固定资产管理制度》等28项设备动力管理制度印发给你们，请各单位认真组织学习并遵照执行。
具体28项制度为：《固定资产管理制度》、《计划检修管理制度》、《大型机组管理制度》、《设备润滑管理制度》、《密封管理制度》、《备品配件管理制度》、《设备巡回检查管理制度》、《压力容器办理使用登记证管理制度》、《压力容器管理制度》、《常压储罐及容器管理制度》、《工业管道管理制度》、《起重机械管理制度》、《设备使用与维护管理制度》、《备用设备管理制度》、《设备防腐蚀管理制度》、《设备和管道保温（保冷）管理制度》、《设备修理费用管理制度》、《设备事故管理制度》、《锅炉设备及运行管理制度》、《仪器仪表及自动控制设备管理制度》、《技术档案管理制度》、《发电汽轮机组管理制度》、《电气设备及运行管理制度》、《供用汽管理制度》、《供用水管理制度》、《工业水管理制度》、《循环水供用管理制度》、《水处理剂管理制度》。
二○○五年九月十八日主题词：设备制度通知南化公司办公室二○○五年九月十八日印设备动力管理制度中国石化集团南京化学工业有限公司二○○五年九月目录固定资产管理制度 (6)大型机组管理制度 (18)设备润滑管理制度 (22)密封管理制度 (26)备品备件管理制度 (28)设备巡回检查管理制度 (33)压力容器办理使用登记证管理制度 (34)压力容器管理制度 (35)常压储罐及容器管理制度 (37)工业管道管理制度 (41)起重机械管理制度 (44)设备使用和维护管理制度 (46)备用设备管理制度 (47)设备防腐蚀管理制度 (48)设备和管道保温（保冷）管理制度 (49)设备修理费用管理制度 (51)设备事故管理制度 (53)锅炉设备及运行管理制度 (54)仪器仪表及自动控制管理制度 (58)设备技术档案管理制度 (72)发电汽轮机组管理制度 (74)电气设备及运行管理制度 (78)供用水管理制度 (112)工业水管理制度 (114)循环水供用管理制度 (123)水处理剂管理制度 (127)固定资产管理制度第一章管理范围和引用标准第一条范围本制度规定了固定资产的新增、报废、调拨、拆除、闲置、封存、建档归档、清查盘点及退役管理所遵循的一般原则。
工程智能机器设备管理制度
工程智能机器设备管理制度第一章总则第一条为了规范工程智能机器设备的管理，确保设备的安全运行，提高工程效率，保障员工安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的工程智能机器设备的管理，包括但不限于吊装机器、挖掘机、起重机、装载机等各类设备。
第三条公司设备管理部门是本制度的责任主体，具体负责工程智能机器设备的购置、保养、维修和使用等工作。
第四条公司所有的员工都应当遵守本制度的规定，做好设备的管理和维护工作。
第二章设备购置管理第五条公司设备管理部门应当根据工程需要和预算计划，提前做好工程智能机器设备的购置预案。
第六条设备采购需要向上级领导报批，并按照采购程序完成采购合同签订和付款手续。
第七条设备采购应当选择质量可靠、性能稳定的产品，避免购买假冒伪劣产品。
第八条设备采购应当按照国家相关法律法规进行，并定期进行质量检测。
第九条设备采购后需做好设备台账管理，登记设备名称、型号、规格、购置日期、性能参数等信息。
第十条购置的设备应当按照要求进行入库管理，严格执行验收标准，做好设备完好率检查。
第三章设备保养管理第十一条设备保养是保证设备长期安全运行的关键，公司设备管理部门应当建立完善的设备保养制度。
第十二条设备保养应当按照设备说明书和维护手册的要求进行，设备保养工作由专业技术人员负责。
第十三条设备保养应当定期进行，包括日常保养、定期保养和季度保养等不同级别的保养工作。
第十四条设备保养包括设备清洁、润滑、检查、调试等工作，确保设备各部分都处于良好状态。
第十五条设备保养应当做好保养记录，记录保养时间、内容、人员等信息，形成保养档案。
第十六条设备保养时如发现设备有异常情况，应当及时报告设备管理部门，做好故障排查和处理。
第四章设备维修管理第十七条设备维修是设备保养的延续和补充，是保证设备长期安全运行的重要环节。
第十八条设备维修工作应当由专业技术人员进行，对设备进行全面检查和维修。
第十九条设备维修应当按照设备维修手册的要求进行，保证维修工作的质量。
安全设施、设备及防护用品管理制度
安全设施、设备及防护用品管理制度第一章总则第一条为确保企业生产安全，保护员工身体健康，合理使用和管理安全设施、设备及防护用品，订立本规章制度。
第二章安全设施管理第二条公司应依据生产工艺、生产环境等实际情况，合理布置和维护各项安全设施，确保员工工作场合的安全性。
第三条安全设施包含但不限于消防设备、紧急疏散通道、安全标志、安全围栏、防护栏杆等。
第四条每个员工在进入工作场合前，应当检查所负责区域的安全设施是否完好，并及时报告有关部门对损坏或失效的安全设施进行修复和更换。
第三章设备管理第五条公司应对所使用的设备进行分类管理，设立特地的设备管理部门负责采购、维护和修理、保养及报废。
第六条全部设备应依照相关法律法规进行验收并登记入册。
第七条设备的购置应满足生产需要，购买程序应有明确的申请、审批和购买流程，并记录在购置台账中。
第八条设备管理部门应对设备进行定期的保养、维护和修理和检验，确保设备处于良好的工作状态。
第九条对于使用寿命已到、无法修复或存在安全隐患的设备，应由设备管理部门及时报废，并记录在设备报废台账中。
第十条设备的使用中，员工应依照操作规程正确使用，并定期接受相关培训，提高操作技能和安全意识。
第十一条发现设备存在异常情况，员工应立刻停止操作，并及时报告设备管理部门进行处理。
第四章防护用品管理第十二条公司应依据员工工作岗位的特点和风险评估结果，及时采购和配发合适的防护用品。
第十三条防护用品包含但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸器、防护服等。
第十四条员工在进行有特殊风险的工作时，必需佩戴所配发的防护用品，并正确使用。
第十五条员工对配发的防护用品应负责保管和定期检查，如显现损坏或无法正常使用的情况，应及时向公司报告，并进行更换。
第十六条防护用品的购置应满足质量标准，并进行验收，不合格的防护用品一经发现，立刻退回供应商并报告公司主管部门。
第十七条员工离岗或岗位更改时，应将所配发的防护用品归还给公司，并进行记录。
设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度
设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度设备、仪器和工具是企业日常生产经营中必不可少的物资，它们的正常使用、合理管理及及时报废是保障企业生产效率、降低生产成本的重要举措。
为此，企业应建立健全设备、仪器和工具的使用、管理及报废制度。
下面将从多个方面对此进行阐述。
一、使用制度1.设备、仪器和工具的领用：员工需要设备、仪器和工具时，应提出申请，并经上级审核批准后方可领用。
领用时应进行登记，包括领用人、领用日期、领用数量等信息。
2.设备、仪器和工具的使用监控：企业应建立设备、仪器和工具的使用登记制度，使用人员在开始使用前需填写使用登记表，并在使用结束后进行归还登记。
同时，监控设备的正常使用情况，不得私自将设备、仪器和工具带离指定区域，并定期对设备进行巡查，确保设备的正常运转。
3.设备、仪器和工具的保养维护：企业应建立设备、仪器和工具的保养维护制度，定期组织专人对设备进行保养维护，确保设备的正常使用。
同时，加强对员工的培训，提高其设备的保养维护能力，减少设备损坏的可能性。
二、管理制度1.设备、仪器和工具的管理责任：企业应明确设备、仪器和工具的管理责任，确定专人负责设备的领用、归还和保养维护工作。
同时，制定管理规范，加强对设备、仪器和工具管理的监督。
2.设备、仪器和工具的分类管理：企业应对设备、仪器和工具进行分类管理，根据其使用性质和价值进行归类，有针对性地加强管理。
对于价值较高的设备和仪器，应定期进行资产盘点，确保资产安全。
3.设备、仪器和工具的借用管理：对于设备、仪器和工具的借用需求，员工应提出书面申请，并经上级批准后方可借用，借用期限应明确。
借用结束后，应进行归还，并进行登记。
三、报废制度1.设备、仪器和工具的报废条件：对于设备、仪器和工具，一旦出现以下情况应予以报废：损坏无法修复、技术性过时、无法继续使用等。
企业应建立设备报废评估机制，对于需要报废的设备，应进行评估，确定是否报废。
2.设备、仪器和工具的报废程序：对于需要报废的设备，企业应制定报废程序，包括报废申请、审核批准、报废登记等环节。
设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度范文(二篇)
设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度范文一、使用制度1. 所有设备、仪器、工具的使用必须符合相关操作规程和安全操作规范。
2. 在使用设备、仪器、工具之前，必须确保其处于正常工作状态，如发现异常情况应及时报修。
3. 在使用设备、仪器、工具过程中，应按照安全操作规程进行正确操作，禁止违反规定的操作行为。
4. 对于需要经过培训或持证上岗才能操作的设备、仪器、工具，使用人员必须具备相应的培训或证书，并定期进行复习和考核。
5. 在使用高风险设备、仪器、工具时，必须配备专业技术人员进行监督和指导。
二、管理制度1. 设备、仪器、工具的管理责任由专门负责的管理人员负责，包括设备的购置、入库、领用、维护和保养等工作。
2. 对于设备、仪器、工具的购置，必须按照公司的采购管理制度进行，严格遵守采购程序和合同约定。
3. 购置的设备、仪器、工具必须有明确的归属单位和负责人，并建立相应的档案进行管理。
4. 对于设备、仪器、工具的入库，必须进行清点和验收，确保数量、型号、规格等与采购合同一致，并及时进行台账登记。
5. 对于设备、仪器、工具的领用，必须经过审批，领用人员必须提供有效的身份证明和领用申请，领用后需及时更新台账并进行登记。
6. 设备、仪器、工具的维护和保养工作必须按照规定的维护计划进行，并建立相关的维护记录和维护文件。
7. 设备、仪器、工具的保养工作须由专职人员负责，保证每台设备、仪器、工具的安全、可靠运行。
8. 对于因正常磨损或老化等原因无法修复的设备、仪器、工具，必须报废并进行相应的报废程序。
三、报废制度1. 设备、仪器、工具发生故障或达到使用寿命后，经专业人员评估无法修复时，将被确定为废旧设备、仪器、工具。
2. 废旧设备、仪器、工具的报废程序由专门负责的管理人员负责，包括报废申请、审核、报废登记和废物处理等工作。
3. 报废申请必须包括设备、仪器、工具的名称、型号、规格、数量、使用状况和报废原因等信息，并提供相应的证明材料。
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河南丰利石化有限公司设备管理制度汇编（管理制度）设备管理制度(暂行)制度编号：FLZD-SG-0101版本号：2015-01河南丰利石化有限公司设备管理制度汇编（暂行）单位名称：河南丰利石化有限公司编制单位：设备管理部签发人：焦景杰2015年8月15日修订2015年9月1日实施《设备管理制度汇编》修订人员(2015年9月)编写人员：焦景杰王赟李文汇陈占武闫存华史乃波李方君王庆民会审：焦景杰王赟李文汇陈占武闫存华史乃波李方君王庆民审核：焦景杰审定：李文汇闫存华史乃波王庆民审批：焦景杰目录一、设备管理制度1二、检修管理规定14三、修理费管理规定19四、检维修承包商管理规定26五、设备基础资料管理办法32六、设备维护保养管理规定35七、设备润滑管理规定41八、设备备品配件管理规定46九、关键机组管理规定49十、机泵管理规定58十一、锅炉压力容器压力管道管理规定62 十二、常压金属储罐管理规定71十三、静密封管理规定79十四、电气管理制度85十五、仪表及自动控制系统管理规定104一、设备管理制度（一）总则1.为提高公司的设备管理水平，加强员工的责任意识，保证设备安全、可靠、平稳运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本制度。
2.本制度适用于丰利石化所属各单位。
3.本制度中设备管理的对象是指用于生产经营的动设备、静设备、工艺管道、电气仪表、动力设备、机修设备、起重运输设备、工业建筑物和构筑物等。
4.设备管理的任务是正确贯彻执行国家的方针政策，通过采取一系列技术措施、组织措施，为公司安全、平稳、高效生产提供可靠的物质基础，做到从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至闲置报废的全过程管理，使设备寿命周期费用最合理，综合效能最高。
5.贯彻以人为本的思想，不断培养与提高设备管理人员、维护和检修人员及运行操作人员的素质和水平，为完成设备管理任务和公司的生产经营目标奠定基础。
6.设备管理应全面执行HSE管理体系，推行全过程受控管理，坚持安全第一、预防为主、节能降耗、保护环境，实现可持续发展。
7.坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
8.坚持科学发展观，依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，加强设备管理信息化建设，实现设备管理科学、规范、高效、经济。
9.建立设备管理经济技术指标考核体系，强化对设备管理的监督、检查和考核。
（二）设备HSE管理1.各单位必须遵守国家和公司有关安全的法律、法规和制度，全面执行HSE管理方针，严格执行专业化安全管理要求，加强设备安全管理，努力实现设备本质安全，防止设备事故的发生。
2.在设备操作、维护、检修过程中，应根据设备的结构、性能和运行特点，进行风险辨识和评估，制定风险削减措施。
3.特种设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，按照国家有关法律、法规和公司有关规定执行。
4.生产、储存、运输易燃易爆危险品的场所使用的设备，必须符合防爆要求。
电气设备及设施应定期进行检查和试验。
5.设备上的安全附件应定期检查、校验，不得擅自拆除或闲置，并确保工作可靠。
联锁保护设施应完好投用，特殊情况下解除、投用时必须严格按程序审批，确保生产安全。
6.严格遵守国家环境保护法规的各项要求，积极做好高污染设备的治理，采取有效措施减少对环境的污染。
鼓励采用新型环保装备，积极实施HSE管理。
7.积极探索设备低耗高效运行的有效方法与途径，淘汰高耗低效的设备，积极推广应用节能技术对设备进行技术改造，努力达到设备和工艺的最佳匹配，实现各类设备和系统的经济运行。
（三）设备前期管理1.设备的前期管理主要包括：设计审查、设备选型、设备采购技术谈判、供应商选择、设备监造、安装调试与验收等内容。
2.设备管理部应参加基本建设项目、技改技措项目的设计审查工作。
3.在设计选型阶段，设备管理部负责组织调研和技术论证，对设备的安全性、可靠性、适用性、可维修性提出要求，并督促落实。
组织技术谈判，签订技术协议。
4.设备采购应坚持质量第一、比质比价和全寿命周期费用最经济的原则，按照公司有关设备采购管理的有关规定组织采购。
5.加强设备、备品配件供应商管理，严格考核资质。
选择业绩优、信誉好、专业性强的供应商，形成采购短名单，签订框架或战略采购合作协议。
6.按照公司有关规定，组织做好设备监造工作。
7.依据设计技术文件、采购合同、技术协议、相关标准等，组织做好设备（材料）到货验收工作。
8.应对项目施工过程中的质量进行监督检查，严格项目中交、设备安装调试与验收。
竣工交接必须资料齐全，按规定办理移交手续。
9.设备投用前，应依据公司有关规定，组织相关人员进行确认。
10.各单位要建立设备前期管理责任制，有关部门应对设备前期各阶段所承担的工作负相应责任。
（四）设备的使用和维护1.根据在生产装置中的重要程度划分为一般设备、主要设备和关键设备三级。
各车间可视设备具体情况，确定关键设备范围。
2.各单位应编制、完善设备操作、维护检修规程，建立健全岗位责任制并组织检查考核。
操作人员是设备运行和日常维护保养的责任主体，必须遵守设备操作及维护规程，严格控制操作指标，严禁设备超温、超压、超负荷、超速运行。
设备维护检修人员必须严格执行设备维护、检修规程。
3.各单位应建立三级巡回检查制度，设备管理人员、操作人员及设备维护检修人员必须按照制度严格执行。
4.建立润滑管理制度，落实岗位职责，减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命。
5.各单位须制定并严格执行备用设备管理制度，坚持定期对备用设备进行检查、维护、保养，对设备进行定期切换，确保设备处于完好状态。
6.各单位设备维护应实行专机专责制或包机制。
关键机组必须实行“机、电、仪、操、管”五位一体的特级维护，做到全员、全过程、全方位管理。
7.各单位应加强设备状态监测，切实做好以下工作:（1）制定各项状态监测管理制度，建立健全设备状态监测网络。
（2）应按“定人员、定设备、定测点、定仪器、定周期、定标准、定路线、定参数”的原则对设备进行监测，对设备运行状态进行分析，提出运维建议。
（3）定期总结设备状态监测的成果和经验，拓宽设备监测范围。
8.加强设备腐蚀管理，建立腐蚀与防护管理体系，健全组织机构，明确管理责任，完善制度和标准。
开展防腐技术研究和攻关，坚持日常管理与专业管理相结合。
9.组织操作人员学习设备专业技术知识，通过技术培训，做到“四懂”、“三会”，即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。
10.全面开展设备创完好、装置无泄漏管理活动.（五）检修管理1.检修是指为了保持或恢复设备规定功能的活动，包括检查、检验、检测和修理。
检修分为装置停工检修和日常维修。
2.检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，使其维持良好的性能，为实现公司经营目标提供可靠的物质技术保证。
3.检修基本原则：（1）安全、质量、进度、成本协调统一；（2）该修必修，修必修好；（3）设备检修与装置长周期运行相适应；（4）恢复性检修与改善性检修相结合。
4.各装置运行周期和停工检修工期应结合生产情况作出安排，设备管理部应参与检修工期的制定，检修计划应与生产计划同时制定、下达，并报公司批准。
根据批复，编制装置停工检修计划、月度检修计划。
5.设备检修分为大修、中修、小修。
检修应以定期检修、预知检修和事后检修等检修方式相结合，既要防止设备失修，又要避免过剩维修，逐步实现由事后检修向定期检修、预知检修的转变。
6.各单位应执行检修受控管理规定，监督检查检修准备、检修安全、检修质量、检修进度、核实工作量，做好检修后验收。
每个检修项目应指定专人作为施工负责人，对检修实施全过程管理。
7.加强检修质量管理，建立健全设备检修的质保体系。
设备检修要严格执行检修计划，遵守检修规程，执行检修技术标准，采用先进技术和装备，努力提高检修质量。
8.严格对检修承包商进行资质认证及年度审验。
特种设备的检修承包商必须具有相应资质，检修内容与资质相符，不准超资质、超级别进行检修维护，确保检修维护的合法性。
9.为保证施工安全、质量，充分利用公司检修资源，以及社会专业施工力量，对专业化特点较强的施工项目（如催化衬里施工、无氧环境作业、储罐机械清洗、大机组检修等），实行专业化检修、统筹管理。
10.设备管理部要组织编写检修技术总结，做好检修技术资料的归档。
对重大检修项目，要进行技术经济分析。
11.做好备品配件管理工作。
科学编制备件储备定额，满足设备检修需要。
在保证设备检修质量的前提下，做好修旧利废和改制代用工作。
（六）修理费管理1.设备管理部是设备修理费使用的统一归口管理部门，应认真按年度修理费指标，统一平衡，合理使用，严格按权限审批检修费。
财务部配合设备管理部按修理费预算计划做好修理费的控制工作。
加强对修理费的核算、统计和分析。
2.加强修理费管理（1）修理费管理的指导原则：坚持科学、规范、经济的检修，努力降低成本；坚持对修理费使用进行严格管理、合理使用。
（2）修理费使用范围：公司所属设备资产的检修、维护和检测所发生的费用，凡属基建、技改技措、更新零购等项目不得从修理费中列支。
（3）修理费管理与监督：各单位内部建立修理费计划，年度使用计划按规定报公司审批，严格按计划列支，专款专用，不得挪用。
（七）设备隐患、故障、事故管理1.建立设备隐患管理机制，积极组织排查，建立隐患台账，做好风险评估，制定安全防范措施和处理预案。
2.设备故障（1）设备或零部件完全或部分丧失原有功能，不能正常运行的状况称为设备故障。
（2）设备管理部应建立设备故障管理制度，明确职责，加强故障统计分析。
（3）设备故障应及时发现和处理。
（4）利用设备信息化管理手段，应用故障编码体系对故障进行分类和统计，实现故障的分析、评估、处理、预防和信息共享。
（5）设备管理部应重视重复性故障的管理，将重复性故障进行分类归档，采用技术、管理手段，避免故障重复发生，提高设备运行的可靠性和安全性。
3.设备事故（1）由于设计、制造、施工、使用、维护检修、管理等原因造成设备非正常损坏，直接经济损失超过规定限额的称为设备事故。
（2）设备事故管理按照《河南丰利石化有限公司设备事故管理办法》（试行）执行。
（八）设备更新改造1.设备更新是指采用新设备替代技术性能落后、安全状况和经济效益差的原有设备。
设备改造是运用新技术对原有设备进行技术改造，改善或提高设备的性能、效率，减少消耗和污染。
2.设备更新改造的原则：（1）设备更新应当紧密围绕公司生产经营、产品开发和技术发展规划，有计划、有重点地进行。
（2）设备更新应重在技术进步，改善和提高公司技术装备水平，达到高效低耗、安全环保的综合效果。