工具设备管理制度
工具设备的管理制度

工具设备的管理制度第一章总则第一条为规范公司对工具设备的管理,保障工具设备的安全使用和有效利用,根据公司内部管理制度和相关法律法规,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有部门和员工,要求各部门各员工认真遵守并执行,确保工具设备的科学管理和良好使用。
第三条公司将建立健全的工具设备管理制度,实施工具设备使用登记、保管、维护和报废等全过程管理,提高资源利用效率,优化工作流程,保障员工的安全和健康。
第二章工具设备的分类第四条公司工具设备按照不同的功能和用途进行分类,包括但不限于办公设备、生产设备、工具仪器等。
第五条办公设备包括电脑、打印机、传真机等办公用具;生产设备包括生产线设备、机床设备等用于生产加工的设备;工具仪器包括手工工具、测量仪器等各类工具设备。
第六条公司将根据工具设备的分类制定相关的管理要求,明确工具设备的使用范围和操作规程。
第三章工具设备的使用管理第七条公司规定工具设备的使用需经过相关部门或负责人审核,经批准后方可进行使用。
第八条使用工具设备的员工应按照相关规定使用,不得私自调拨、借用或转让工具设备。
第九条每位员工使用工具设备时应做好相关记录,保证使用的规范和安全。
第十条工具设备的使用需定期进行检查和维护,确保工具设备的正常运转和安全使用。
第四章工具设备的保管管理第十一条公司将建立完善的工具设备的保管管理制度,明确责任人和保管位置,加强监管和保护。
第十二条工具设备的保管位置应明显标识,保证易于寻找和使用。
第十三条工具设备的保管人员需定期检查和清点工具设备,确保数量和状态的完好无损。
第十四条工具设备的保管盘点将由相关部门负责,对盘点结果应做好记录并报告上级主管。
第五章工具设备的维护管理第十五条公司将建立完善的工具设备的维护管理制度,确保工具设备的长期使用和稳定性能。
第十六条工具设备的维护应定期进行,保证设备的正常运转和使用寿命。
第十七条工具设备的维护人员需经过专业培训,熟知设备的操作和维护方法。
修理厂工具设备管理制度

一、总则为了规范修理厂工具设备的管理,提高工作效率,确保安全生产,保障修理厂正常运营,特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于修理厂所有工具设备的管理,包括但不限于以下几类:1. 通用工具:扳手、螺丝刀、钳子、锤子、电钻等;2. 专用工具:汽车维修工具、摩托车维修工具、电动车维修工具等;3. 仪器设备:万用表、电烙铁、气泵、烤枪、示波器等;4. 机械设备:车床、铣床、磨床、钻床等;5. 其他工具设备。
三、管理制度1. 工具设备入库管理(1)采购部门在采购工具设备时,应严格按照采购计划进行,确保采购质量。
(2)采购回来的工具设备,由仓库管理员进行验收,验收合格后办理入库手续。
(3)入库的每件工具设备应附有产品说明书、合格证等相关资料。
2. 工具设备领用管理(1)修理厂员工需使用工具设备时,应填写《工具设备领用单》,经主管领导批准后,由仓库管理员发放。
(2)领用工具设备时,应检查工具设备的完好情况,如有损坏或丢失,应及时报告。
(3)领用工具设备后,应妥善保管,不得擅自外借或私自带出修理厂。
3. 工具设备使用管理(1)修理厂员工在使用工具设备时,应按照操作规程进行,确保安全。
(2)使用完毕后,应将工具设备放回原处,保持工作区域整洁。
(3)使用过程中发现工具设备有损坏或异常情况,应及时报告。
4. 工具设备维修保养管理(1)定期对工具设备进行检查,发现问题及时维修。
(2)维修保养工作由专业人员负责,确保维修质量。
(3)维修保养记录应完整、准确,便于追溯。
5. 工具设备报废管理(1)工具设备使用年限到期或无法维修时,应进行报废。
(2)报废前,应进行评估,确认报废原因。
(3)报废手续由仓库管理员办理,报废工具设备应集中存放。
6. 工具设备盘点管理(1)每月底,仓库管理员应进行一次全面盘点,确保账实相符。
(2)盘点过程中发现工具设备短缺、损坏或丢失,应及时报告。
(3)盘点结果应报送给主管领导审批。
四、责任与奖惩1. 仓库管理员负责工具设备的入库、领用、维修保养、报废和盘点等工作,确保工具设备管理规范。
施工设备、工具管理制度(5篇)

施工设备、工具管理制度本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。
1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具,确保满足施工生产要求。
2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证,严禁无证操作,严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备,严禁操作时擅自离开工作岗位,严禁操作人员带病操作、酒后操作。
3、工作中,其他无关人员不得接触机械设备,以防发生事故。
4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用,不得盲目操作。
5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。
6、严禁设备超负荷运转,发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。
7、工作结束后,应对机械进行清洁、润滑,并切断电源,锁好箱门。
8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。
9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重,预防为主”的原则,定期进行保养、维修,排除发现的故障,及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损,按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。
10、施工设备的维修,具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。
11、主要施工设备进行修理后,必须进行检定验收并取得检验合格证。
12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用,并标识“待修”标志。
13、须封存的设备按照程序进行申请,经批准后进行封存,并建立台帐;封存设备应指定专人定期检查、维护,保证其处于完好状态;状况不良的设备应检修后再办理封存手续。
14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核,经最终审批后进行报废处理,凡报废的设备不得再继续使用。
施工设备、工具管理制度(2)施工设备和工具是施工项目中必不可少的资源,对于保障施工进度和质量具有重要作用。
为了合理使用和管理施工设备和工具,提高施工效益,建立一套科学的施工设备和工具管理制度是非常必要的。
机械、工器具管理制度(5篇)

机械、工器具管理制度1.目的和范围1.1目的任务:施工机械、工具是昌西-桃苑、西郊线项目部完成送变电施工、生产的物质基础,对施工机械、工具进行科学管理,目的是使其充分挥机械效能,不断提高机械化施工水平,优质、高效、低消耗地完成电力施工任务。
1.2范围工程施工和生产用施工机械、工器具。
2.职责2.1工程和生产所需用的施工机械和工具,由项目部材料供应科配合公司机具科归口管理,项目部质量安全科、工程技术科、经营计划科配合。
2.2各施工队为施工机械和工器具的直接使用者,对施工机械和工器具进行使用、维护。
2.措施和方法2.1施工机械管理项目部的机械设备向公司机具科统一租凭使用,项目部材料供应科是项目部的施工机械和工器具的管理部门。
2.1.1材料供应科的职责2.1.1.1贯彻上级颁发的有关机械方面规定、制度、并制定实施细则及补充规定。
2.1.1.2配合公司机具科对本工程机械设备购置计划、选型、订货、采购,并负责本工程机械设备保管、使用、维护、验收、分配、调拨工作。
2.1.1.2根据工程需要向公司供应科、机具科申报机械设备的添置计划。
2.1.1.4参加项目部施工机械装备规划的拟定,并参加重大机械化施工方案的编制或审定。
2.1.1.5建立健全机械设备台帐,做到帐、卡、物相符。
2.1.1.6定期向供应科反映机械的技术状态及新机械的试用情况。
2.1.1.7准确及时填报各种统计报表。
2.1.1.8参加机械设备事故的调查分析工作。
2.1.2机械设备的调拨为了适用施工任务变化的需要,及时解决机械设备的短缺和积压,确保施工生产顺利进行,充分发挥机械效能,机械的调拨材料供应科按施工需要具体负责,各施工队无权进行。
调拨时,原机附件、工具技术等资料应随机调拨。
2.1.2机械设备的帐卡管理2.1.2.1建立机械设备台帐和卡片,指定专人管理,认真填写,做到帐、卡、物相符,机械台帐按机械分类列帐,以机械编号为顺序,它反映各类机械的数量、增减变化、分布情况。
工器具管理制度(3篇)

工器具管理制度1目的为加强工具管理,使工具更好地为生产服务,保证装置运行、检修时的人身及设备安全,制定本制度。
2适用范围本制度适用于本公司各部门、车间的工、器具管理。
3职责与分工主管部门:生产技术科。
负责监督本制度的执行。
相关部门:各部门、车间。
负责在日常工作中认真执行本制度。
4内容与要求____公司各车间土、木、五金工具、电工工具、刀具、起重工具、计量工具由生产技术科归口管理。
4.2物管科负责转报工具的购进计划,由供应科按计划购买,任何单位及个人不得单独购买,否则财务不予付款。
4.3生产技术科负责建立公司工器具台帐,从工器具计划转报到发放,报废进行全过程管理,各车间设备员负责本车间的工器具管理,建立相应的工器具台帐、个人工具必须建立工具登记本,并做到帐帐相符。
4.4各车间工具严格管理,公用工具必须设专人保管。
4.5工种变动或工作调动时,个人保管工具必须交回原所在单位方可办理有关调动手续,各车间应严格工具交接,杜绝工具流失,否则按工具流失金额队所在部门进行经济处罚。
4.6工具保管人员及使用人必须妥善保管、正确使用工具,丢失或非正常使用损坏的工具(影响使用性能或报废),按下列规定赔偿,丢失工具按原价的____%赔偿,非正常使用损坏的工具按原价的____%赔偿。
4.7各车间每季进行一次工具盘点,无论是个人保管工具还是公用工具必须做到帐、卡、物相符。
4.8生产技术科每年组织____次工具清查,日常进行不定期抽查,发现问题及时整改,并视情节给予一定经济处罚。
5相关记录《工器具台帐》《交接班记录》工器具管理制度(2)是指企业或组织为了规范和管理工器具的使用和保存,制定的一套管理规定和流程。
它的目的是确保工器具的安全、有效使用,提高工作效率,减少工器具的损失和浪费。
下面是一些常见的工器具管理制度内容:1. 工器具使用登记:要求员工在使用工器具之前,必须填写工器具使用登记表,记载工器具的名称、规格型号、领用时间、归还时间等信息,以便对工器具的使用情况进行记录和追踪。
工具设备管理制度及流程

一、总则为加强公司工具设备的规范化管理,确保工具设备的合理使用、维护保养和更新换代,提高工作效率,降低成本,特制定本制度。
二、管理原则1. 规范化:建立健全工具设备管理制度,实现工具设备的规范化管理。
2. 信息化:利用信息化手段,实现工具设备的实时监控和高效管理。
3. 节约化:合理配置工具设备,降低成本,提高经济效益。
4. 安全性:确保工具设备的使用安全,防止事故发生。
三、管理职责1. 设备管理部门:负责制定工具设备管理制度,组织实施和监督执行。
2. 部门负责人:负责本部门工具设备的日常管理,确保设备完好、安全使用。
3. 使用人员:负责工具设备的合理使用、维护保养和报修。
四、管理制度1. 工具设备采购管理(1)采购申请:各部门根据实际需要,填写《工具设备采购申请表》,经部门负责人审批后报送设备管理部门。
(2)采购审批:设备管理部门对采购申请进行审核,确保采购的合理性、必要性。
(3)采购实施:设备管理部门根据审批意见,组织实施采购。
(4)验收:采购的设备到货后,由设备管理部门组织验收,确保设备质量。
2. 工具设备领用管理(1)领用申请:使用人员根据工作需要,填写《工具设备领用申请表》,经部门负责人审批后报送设备管理部门。
(2)领用审批:设备管理部门对领用申请进行审核,确保领用的合理性、必要性。
(3)领用发放:设备管理部门根据审批意见,发放工具设备。
(4)归还:使用完毕后,使用人员需将工具设备归还原处,并填写《工具设备归还单》。
3. 工具设备维护保养管理(1)定期检查:设备管理部门定期对工具设备进行检查,发现问题及时处理。
(2)日常保养:使用人员需按照设备使用说明书,进行日常保养。
(3)维修保养:设备管理部门负责对工具设备进行维修保养,确保设备正常运行。
4. 工具设备报废管理(1)报废申请:使用人员发现工具设备无法修复或已达到报废标准,填写《工具设备报废申请表》,经部门负责人审批后报送设备管理部门。
设备工具管理制度(16篇)

设备工具管理制度(16篇)设备工具管理制度(精选16篇)设备工具管理制度篇11、设备设施应建立档案,设立卡片。
2、设备设施应由专人负责保管,定期检查。
3、对于电器设备,使用前应进行外观和绝缘检查。
4、对于金属工具,长期不用应涂上防锈油,疏通器每次使用完把水擦干,以务下次使用。
5、专项工具专用,不能代替使用。
6、公用工具使用时应加以爱护,用完马上收起。
7、个人工具注意保管,只许工作使用,不得私用,如查出因私用造成损坏应照价赔偿。
8、对于易损设备如钻头等应节约使用。
9、工具一般情况下不外借,如特殊情况需经主管批准并进行登记,用完须马上归还,如有损坏要照价赔偿。
10、部办公用品须按时整理,保持清洁整齐,要节约使用设备工具管理制度篇2一、目的为了加强手持式电动工具(以下简称电动工具)的采购、验收、使用、检查、维修等方面的管理,防止漏电等事故的发生,以免造成人身伤害。
特制定本制度。
二、范围及分类本制度适用于功能公司各车间、科室、部门所有电动工具的管理。
主要包括:直角研磨机(也称角磨机)、冲击钻、手电钻、电磨、手持砂轮机、水钻、电锤等。
电动工具按电气保护的方式分为三类:Ⅰ类工具即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且包含一个附加的安全措施。
其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护(接地)导线联起来,使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
Ⅰ类工具的插头为三脚插头。
II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。
其规定电压超过50V。
II类工具不允许设置接地装置。
一般为绝缘外壳。
II类工具必须采用加强绝缘电源插头,且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。
Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。
II类工具均带有标志“回”。
III类工具即安全电压工具。
其额定电压不超过50V,在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。
工具设备安全使用管理制度

第一章总则第一条为确保公司生产过程中工具设备的安全使用,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用工具设备的员工及管理人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,确保工具设备安全使用。
第二章工具设备选购与管理第四条工具设备的选购应符合国家相关安全标准,确保设备在运行过程中安全可靠。
第五条工具设备的采购需经过设备管理部门、安全管理部门和财务部门的审核,确保采购流程合规。
第六条工具设备到货后,需由设备管理部门、安全管理部门共同验收,合格后方可投入使用。
第七条工具设备应建立档案,详细记录设备型号、规格、数量、使用年限、维护保养等信息。
第三章工具设备使用第八条员工使用工具设备前,应了解设备操作规程,熟悉设备性能,确保自身安全。
第九条员工使用工具设备时,应严格遵守操作规程,不得擅自更改设备设置。
第十条使用工具设备时,应确保周围环境安全,避免发生意外伤害。
第十一条使用完毕后,应及时关闭工具设备,清理工作场地,确保设备处于良好状态。
第十二条工具设备发生故障或异常情况,应立即停止使用,并及时上报设备管理部门。
第四章工具设备维护与保养第十三条设备管理部门负责制定工具设备的维护保养计划,确保设备正常运行。
第十四条员工应按照维护保养计划,定期对工具设备进行清洁、润滑、检查和更换易损件。
第十五条工具设备维护保养过程中,应严格遵守操作规程,确保自身安全。
第十六条设备管理部门应定期对工具设备进行检查,确保设备安全可靠。
第五章安全教育与培训第十七条公司应定期开展工具设备安全使用培训,提高员工安全意识。
第十八条员工应积极参加安全培训,掌握工具设备安全使用知识。
第十九条新员工入职后,应进行工具设备安全使用培训,考核合格后方可上岗。
第六章责任与奖惩第二十条各部门应明确责任,落实安全管理制度,确保工具设备安全使用。
第二十一条对违反本制度,造成事故的,将依法追究责任。
第二十二条对在工具设备安全使用工作中表现突出的员工,给予表彰和奖励。
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工具设备管理制度篇一:工具设备管理制度一、目的为了使故障设备能够得到及时的修理,缩短设备因故障而产生的待工时间,缓解公司工具库库存的压力,使工具设备得到规范化、科学化的管理,特制定本制度。
二、范围本制度适用于工具及设备管理的全过程;本制度中工具设备是指生产中使用的工具、设备和生产需要使用的消耗品;本制度中备件是指所有与设备维修、保养有关的备品配件。
三、职责生产部为工具设备的归口管理部门,负责工具设备及备件的采购计划的审批;生产部工具库负责工具设备及备件的管理(包括工具设备及备件的采购申请、故障修复、报废鉴定等;技术部负责非标准设备的设计、监制和验收等设计制作工作;采购部负责工具设备及备件的采购;财务部负责工具设备及备件的资金审批。
如果本文件需要打印成纸张文件,必须加盖受控章后方能生效。
页数/No:8四、管理流程如果本文件需要打印成纸张文件,必须加盖受控章后方能生效。
页数/No:8五、管理制度细则 1.工具设备采购1.1工具设备采购计划1.1.1工具管理员每个季度需要制定一次季度工具设备采购计划,每年制定一次年工具设备采购计划;1.1.2工具设备采购计划需要报副总和生产部主管审批;1.1.3工具设备采购计划根据工具设备库存标准上下限和设备维护计划进行制定;1.1.4工具管理员根据采集的数据每半年更新一次工具设备库存上限和下限并报生产主管;1.1.5工具设备库存上限和下限需要综合上一个半年的工具设备的使用量、设备的损耗情况等方面的因素来制定; 1.2工具设备采购1.2.1工具管理员填写采购申请单,经生产部主管和副总审批后交给采购部;1.2.2 采购部应按照采购申请单所提供的信息进行采购;1.2.3采购过程中如有任何问题应及时与采购申请人协调解决;1.2.4工具管理员每年汇同采购部对工具设备及备件供应商进行评审,淘汰不合格的供应商;1.2.5采购回来的标准工具由工具库人员验收合格后填写《设备验收登记单》方可使用;1.3外协加工设备的采购1.3.1原则上生产部有能力加工的不予外协,如没有加工能力时可考虑外协;1.3.2经技术部确认需要外协加工设备由工具管理员填写采购申请单经副总和生产部主管审批后交由采购部进行采购;1.3.3外协加工设备由采购部、技术部和工具管理员审核通过的外协公司加工;1.3.4 外协加工设备由技术部工程师设计并监督外协公司加工;如果本文件需要打印成纸张文件,必须加盖受控章后方能生效。
页数/No:81.3.5外协加工设备由技术部与设备管理员一起进行验收,一同填写《设备验收登记单》合格后才可使用;2.工具设备仓库管理2.1工具设备及备件应入生产部工具库进行统一保管;2.2工具设备及备件入库前要经过工具管理员检验,合格后方能入库; 2.3为了有效地进行工具管理,简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作,有必要对工具进行分类编号,工具管理员应为每种工具标明工具设备编号;2.4使用者领用工具或借用归还时工具管理员都应作好出入库台帐,注明工具编号来对应库号,货架号便于查找; 2.5工具领用要由使用者填写领用单;2.6工具管理员应定期核对每种备件库存量和最低储量,当低于最低储量时要及时填写采购申请单补入;2.7每月5日前工具管理员应将上月工具设备备件出入库动态表报给生产部备案;3工具设备班组管理班组工具管理,是对班组使用的工具,辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。
3.1班组工具管理的基本任务是:及时地申请领用生产中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保证生产正常进行的条件下,延长工具使用寿命,搞好工具的修复,回收工作,使消耗降低。
3.2班组工具管理的内容:3.2.1建立健全工具领用制度。
班组应有工具车配件单,记录操作人员领用工具的数量、名称、规格、工具编号;应根据工艺文件的规定,不得多领,也不能少领。
对于共用工具也应建帐管理,个人使用时办借用手续,进行登记,用后及时归还。
3.2.2合理使用工具。
工具的使用应按工艺要求,在工具强度、性能允许的范围内使用,严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头);不容许专用工具代替通用工具,精具粗用的现象应坚决禁止,并在使用中注意保持精度如果本文件需要打印成纸张文件,必须加盖受控章后方能生效。
页数/No:8和使用的条件。
3.2.3妥善保管工具。
工具应放在固定场所,有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠;工具箱要整齐,清洁,定位摆放,开箱知数,帐物相符;无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内,使用完毕后的工具应进行油封或粉封,防止生锈变形,长期不用的工具应交班组统一保管。
3.2.4做好工具的清点和校验工作。
由于工具使用的频繁性和场所变更,容易遗忘在工作场所或互相误认收管,因此应每天查对工具箱一次,一周帐物核对一次,以保持工具帐物相符。
贵重和精密工具要特殊对待,切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。
量具要做好周期检查鉴定工作,保持经常处于良好的技术状态。
3.2.5做好工具的修复和报废工作。
工具都有一定的使用寿命,正常磨损和消耗不可避免,但凡能修复的应及时采取措施,恢复其原来的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。
对于不能修复的工具,在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新,对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。
班组还应协助做好专用工具的试验(如试模)工作,对于专用工具提出修改意见。
对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况,要查明原因,追究责任。
个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处理。
3.工具设备使用 3.1工具设备使用权限3.1.1工具设备使用前,工具管理员要与人事部配合,组织操作人员接受操作培训,设备维护人员负责安排人员进行讲解;3.1.2使用人员必须达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,并得到授权才可以上岗操作;加强对工具使用的技术指导。
在使用工具时和操作过程中,严格按工艺规程进行,防止工具过度磨损和损坏,并推广先进经验,改进工具使用方法。
3.2使用人员要严格按操作规程使用;3.3若交班时设备仍在使用,则需要认真遵守交接班制度以确保设备正常运转;如果本文件需要打印成纸张文件,必须加盖受控章后方能生效。
页数/No:8篇二:工具间管理制度,工具间管理制度第一条工具间实行专人管理,每月月底对工具认真检查一次,并做好记录;工器具应放在固定地点,不得乱拿乱放。
第二条工具要妥善保管,保持干燥清洁,完整无损。
对已损坏的工具必须报废,撤出现场,禁止使用。
第三条高电压等级的绝缘工具(操作杆)可用于低电压等级设备上使用,低电压等级的绝缘工具(操作杆)严禁在高压设备上使用,验电笔只能在同电压等级设备上使用。
第四条使用工具时要爱护,要检查。
交接班时要检查工具是否缺失、损坏,存放是否整齐。
第五条对新增工具应做好登记。
已报废或不合格、有缺陷的工具,必须及时进行登记,按照设备缺陷管理制度汇报、联系处理。
做好对各种标示牌、警告牌、语言警告牌、网状遮栏的归类整理,登记工作。
第六条安全工器具要定期试验,把试验情况、试验数据,存在问题,及时向本单位运行部报告。
建立安全工器具送检、使用情况台帐,记录校验时间和有效周期。
安全工器具要统计、登记并填写好试验周期表,一式两份,工具间墙壁贴一份,另一份连同试验报告存入档案。
第七条工具间必须要保持空气干燥,每周检查一次,同时对工具进行清扫,保持整洁。
第八条不允许将工具借给外来人员,特殊情况下需要借用时,应汇报本单位运行部负责人,并要做好记录。
第九条工具借用须填写《工器具登记薄》,工具名称、规格、数量、借用时间、借用人等要填写清楚。
归还工具时,根据借出记录对工具进行核实并登记入库。
第十条领出的工具由借用人负责保管,在归还工具时,须放回工具规定位置,严禁工具带垢入库和随便乱放的情况。
第十一条当日借出的工具,要求当日19:00之前必须归还。
第十二条所有工具必须正确使用(特别是电动工具),发现问题必须立即停止使用。
要严格遵守安全操作规程,不准违章使用。
第十三条在归还工具时,如有损坏、丢失现象,须在《工器具登记薄》的备注中注明并填写工具报废(遗失)申请单。
由于个人原因丢失的工具,在一周时间内须购买同样品牌、规格型号的工具还给工具间,不然予以两倍以上罚款。
第十四条如果在借用过程中,工具有损坏、丢失的情况,在填写工具报废(遗失)申请单后,须由电力运行负责人签字确认,然后将申请单交与工具管理员保管。
篇三:工具管理规章制度工具管理规章制度为规范公司各部门的工具申购、采购、保管、领用、维修保养,报废。
杜绝人为的损坏和丢失,延长工具的使用时间,达到提高工作质量和效率的目的。
工具的申购、购买1、公司各个部门应按照本部门生产的实际情况和人员的增加,加工制造工艺的要求以及提高产品质量和生产效率前提下,制定出工具申购计划,在得到上级领导文字批准后方可进行采购.2、供应部是公司工具采购和保管的部门,按照采购计划及时的进行工具的购买.供应部在工具购买选型中要满足加工制造、测量要求及便于维修保养的前提下尽可能的购买同一品牌同一型号的工具,以便于工具的统一管理和方便的维修保养。
并且以日常工具、工具配件采购的频率、领用和报废的数量为依据,可以适量做出库存计划,这样能缩短工具购买周期,满足各部门因生产任务不可预知临时性变化的实际需求.工具的保管、领用1、工具的保管单位由四部分组成:库房、各个部门、各个生产车间、及个人.要求库房建立《工具汇总台账》公司各个部门建立本部门的《工具总台账》生产车间建立本车间的《工具台账》并指定专人对工具台账进行管理,以保证账物相符。
2、库房《工具汇总台账》要严格按照库房管理制度对现有工具的库存状态、及新入库的工具做好严格细致的登记,《工具汇总台账》登记的信息包括:工具的种类数量、工具名称、规格型号、品牌、购买人、入库时间、购买价格、(领、退、借、报废)的时间、部门、领出人等。
用以对各部门所使用的工具状态做出科学系统的分析、监管、以及工具购买和库存计划的制定。
3、部门《工具总台账》要指定专人对工具台账进行管理,以保证与下属各个车间账物相符。
部门《工具总台账》登记的信息包括:各个车间工具的种类数量、部门内工具编号、工具名称、规格型号、品牌、(领、退、借、报废)的时间、车间、领用人、维修信息、维修状态等信息。
4、车间建立《工具台账》并指定专人对工具台账进行管理,以保证账物相符。
车间内的《工具台账》中要建立个人工具领用保管登记和公用工具领用登记和借出工具登记。
工具的维修保养和工具的报废1、个人工具要自己妥善保管和保养,公用工具由车间指定专人进行日常的维护和保养,在工具使用和保养中要严格按照工具的使用说明,和相关的作业指导技术文件进行操作,所有使用工具的人必须爱惜工具,遵守谁损坏丢失谁赔偿的原则,由车间指定专人负责监督。