储罐区危险因素告知卡(行业参考)
化学品储罐区风险告知卡
风险点名称
化学品储罐区
主要风险描述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素、电气设备产生的火花导致储罐区化学品火灾爆炸，消防设施不合理导致火灾爆炸时危害加剧。
风险点编号
风控制措施
1、地上固定式顶储罐、内浮顶储罐和地上卧式储罐应设低倍数泡沫灭火系统；
2、地上储罐区必须设置防火堤和水封井；
3、储罐区电气设备均应按防爆要求配置和安装；
4、储罐区如设置有门窗应向外开放，且通风良好；
5、储罐区不得有电气线路跨越罐区；
6、制定并严格落实执行操作规程。
责任单位
XX公司
主要事故类型
火灾、爆炸、物体打击、泄露污染等
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散事故现场及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《安全事故应急预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
储油罐风险告知牌
粘贴设备照片
管控措施
1.储油罐外表面采用了加强级的防腐绝缘保护层，更好的防止储油罐外部因腐蚀导致的泄漏。
2.在储油罐人孔处设置了操作井。
3.设置了阻火器，定期对其有效性进行检查。
4.卸油接口按固定设置了静电接地，良好有效。
5.定人、定期对油罐区进行检查，主要检查其外部结构是否变形、是否存在腐蚀；顶部阀门是否存在泄漏状况；人孔密封是否严密；管线阀门连接处是否存在跑冒滴漏等。
应急处置
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1.在油罐区设置了监控摄像头进行实时监控。
2.在油罐区不远处设置了应急消防柜、消防砂池、灭火器、消防铲、灭火毯等消防设施，一旦发生泄漏、火灾事故时可第一时间进行火灾扑救。
职业危害
汽油、柴油
导致后果
设备损坏、环境污染、火灾、爆炸
埋地储油罐风险点告知卡
竖80x60
风险点名称
埋地储油罐
危险因素
1.储油罐外表面未采用加强级的防腐绝缘保护层。
2.储油罐的人孔处未设置操作井。
3.未设置阻火器，或阻火器失效。
4.卸油接口未设置静电接地，或接地导电性能不良。
5.管线、阀门连接不良，存在跑冒滴漏现象。
6.人孔密封不严，油气外溢。
7.储油罐未定人、定期检查。
风险点等级
Ⅲ级
责任人
现场危险源风险点安全告知牌(储气罐)
导致Leabharlann 警后果 （风可能发生爆炸事故
示 标
险）
志
危险源 名称
编号
储气罐
危 险 1、储气罐未在检验期内使用; 因 2、安全阀失效或未定期校验; 素 3、储气罐内积水未定期排放.
1、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检 验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储 应 气罐上注明工作压力，下次检验日期并经专业检验单位发 对 放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用; 措 2、安全阀必须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一 施 次；每周做一次自动启动试验和每六个月与标准压力表校 证一次，并加铅封; 3、每班下班后要按时对储气罐进行积水排放。
储罐区域危害告知牌
2.2类
不燃气体
16
在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用，高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用中毒机制中还兼有缺氧的因素。进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失，瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸停止休克，甚至死亡。固态（干冰）和液态二氧化碳在常压下迅速汽化，能造成-80～-40℃低温，引起皮肤和眼睛的严重冻伤。
液态氩
2.2类
不燃气体
21
常压下无毒。氩浓度75%以上时，可在数分钟死亡。当空气中氩浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，共济失调。抽搐，以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤；眼部接触可引起炎症。
液态氮
2.2类
不于18%则威胁生命，缺氧症状为恶心、困倦，皮肤、眼睑变青，无知觉直至死亡。液氮对眼、皮肤，呼吸道会造成冻伤。
储罐区域危害告知牌
物料名称
危险性类别
最大储存量（t）
危险性标志
危害告知
液态氧
2.2类
不燃气体
氧化剂
17
三角感叹号
禁火、防冻伤、防窒息、爆炸、
长时间吸入纯氧易造成中毒。常压下，氧浓度超过40%时，就有发生氧中毒的可能性，吸入氧浓度80%以上可引起呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60-100%Kpa的条件下可发生眼损害，严重者可失明。
危险因素告知卡-储气罐
储气罐
编号
危险因素告知卡
危
险 因
1.储气罐未在安全期内使用 2.安全阀失效或未定期检定 3.储气罐内积水未定期排放
素
1.储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压
应 强度试验每三年一次，做好详细记录，在储罐上注明工作压力、
对 下次检验日期并经专业检验单位发放检验合格证，未经检定合格
措
的储罐不得投入使用 2.安全阀必须按使用工作压力定压，每年进行定期校验，并加铅
施 封。
积水排放
3.每班下班后对储气罐进行
导
警
致 可能发生爆炸事 示
后
故
标
果
志急救电话 120来自
储罐区危险因素告知卡
储罐区危险因素告知卡【储罐区危险因素告知卡】储罐区是工业生产过程中存储各种液体、气体、固体物质的重要区域。
由于储罐区存储的物质种类繁多，性质各异，因此存在着大量的安全隐患和危险因素。
为了保障储罐区工作人员和周边环境的安全，必须对储罐区危险因素进行全面了解和彻底控制。
下面就是储罐区危险因素告知卡。
1、物料性质：储罐区存放的物料种类繁多，性质各异。
有些物料具有极强的腐蚀性和可燃性，如硝酸、盐酸、乙醇等，在搬运、存储、使用过程中容易引起爆炸、火灾等危险。
这些物料需要按照相关规定进行专门的管理和操作，必须严格掌握物料的性质特点，避免操作不当带来的安全隐患。
2、压力容器：储罐区存在大量的压力容器，包括压力储罐、气瓶、管道等。
这些容器在使用过程中容易发生泄漏、爆炸等危险，影响到储罐区工作人员、周围环境和设备安全。
为了预防此类事故的发生，必须加强压力容器管理，定期进行检测和维修，确保容器处于良好状态。
3、设备故障：储罐区内的设备设施频繁运转，存在故障和损坏的风险。
例如，储罐底部的排液阀、进料阀门等容易损坏或出现泄漏问题。
设备设施如果发生故障，有可能导致泄漏、爆炸等事故的发生，引起严重的安全后果。
因此，储罐区工作人员需要加强设备的巡视和维护，及时排查故障并进行修复。
4、操作失误：由于储罐区内涉及到的工作人员种类繁多，技能水平不一，存在一些操作不规范或失误的情况。
这些不良操作可能导致物料泄漏、容器爆炸等事故的发生。
为了规范操作、降低安全风险，必须对储罐区操作人员进行安全培训和环境熟悉的培训，同时建立操作规程，加强监管和考核。
5、外部因素：储罐区的安全不仅取决于本身的安全控制，同样受到外部因素的影响。
例如，自然灾害、工程施工等不可控因素，都可能对储罐区的安全带来一定的威胁。
为了应对这些风险，储罐区应制定应急预案，建立监测系统，及时预警和处理相关的风险事件。
以上就是储罐区危险因素告知卡。
随着社会经济的快速发展，储罐区的重要性越来越凸显，安全问题也日益突出。
LNG储罐风险告知卡
管控措施
1、储罐及安全附件定期检验。
2、定期检查液化天然气罐体及管路是否完好，外围防护栏杆是否完好、有效。
3、定期检查设备外壳和配电箱外壳接地保护情况。
4、定期检查现场警示牌。
应急措施
触电：
1、发生触电事故时，在保证自身安全的情况下，迅速切断电源；
2、使用干木棍或其他绝缘物分离伤员与带电物；
3、根据伤员实际情况，针对性进行心肺复苏；
4、尽快拨打“120”急救电话。
火灾、爆炸
1、切断车间总电源，疏散周围人员，对现场进行隔离警戒，拨打“119”火警及“120”急救电话；
2、将烫伤人员转移至安全地带，轻微烫伤可用大量冷水冲洗，保护好创伤面，避免感染；
3、大面积烧伤，使用纱布简单处理后等待医疗救护。
设备
设施
LNG储罐（液化石油气）
风险等级/标识
责任部门
/责任人
现场图片
较大风险
（橙色）
可能导致事故类型
后果
触电、火灾、爆炸、中毒和窒息、冻伤、容器爆炸
人员伤亡
财产损失
风险辨识
警示标识
1、储罐及安全附件未定期检验。
2、液化天然气罐体及管路缺陷导致泄漏，外围防护栏杆损坏。
3、设备和配电箱外壳未采取接地保护。
中毒和窒息
1、救护人员穿戴好劳动防护用品（正压式空气呼吸器等），系好安全带，方可进入；
2、用安全带系好被抢救者两腿根部及上体，妥善提升使患者脱离危险区域，施救人员与外面监护人保持联络；
3、并拨打“120”急救电话，送医院救治。
冻伤：
立即组织事故区域临时警戒隔离和人员疏散，将冻伤人员脱离危险区域，立即采取紧急救护措施，并拨打“120”急救电话，送医院救治。
(完整版)储罐区危险因素告知卡
联系电话：
警示
标志
储罐危险因素告知卡
场所/环节
/部位名称
编号
危险因素名称
易发生的事故类型
风险
等级
装卸物料前准备
Z-28
1.未停放在指定位置；
2.停车未拉手刹、未熄火、车轮未增加轮挡；导致车辆失控；
3.油管连接不牢固、油管破损，未连接除静电夹导致物料泄漏遇明火引发火灾
4.油罐车未熄火、未安装阻火器
车辆伤害
火灾
黄色
三级
主要防范措施
3.液位计、物料泵故障，物料泄漏，及时处理
火灾
黄色
三级
主要防范措施
1.未通知中控严禁开启物料阀门
2.装卸过程中人员必须现场监护
3.中控员打油过程全程监控装卸液位等参数，发现异常及时处理；
4.制定泄露应急预案
应急处置措施
1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向公司相关管理人员进行事故报告。
2.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实施隔离或警戒。
3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话求救。
管控责任人：
联系电话：
警示
标志
场所/环节
/部位名称
编号
危险因素名称
易发生的事故类型
风险
等级
巡检、维护
Z-30
1.相关人员未定时巡检，物料泄漏不能及时处理
2.未定期更换过滤袋、未定期维护保养物料泵及设备附件
3.肢体骨折的，将骨折处固定好，避免过多的移动，将伤者送往医院。
4.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话求救。
管控责任人：
联系电话：
警示
标志
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储罐危险因素告知卡
场所/环节/部位名称编号危险因素名称
易发生的
事故类型
风险
等级
装卸物料前
准备Z-28
1.未停放在指定位置；
2.停车未拉手刹、未熄火、车轮未增
加轮挡；导致车辆失控；
3.油管连接不牢固、油管破损，未连
接除静电夹导致物料泄漏遇明火引发
火灾
4.油罐车未熄火、未安装阻火器
车辆伤害
火灾
黄色
三级
主要防
范措施
1.划定停车区域，严格在停车区域停车
2.停车熄火、拉手刹、车轮加装轮挡；
3.每次装卸物料对油管进行检查；
4.装卸料前加装处静电夹；
5.停车熄火、安装阻火器；
应急处
置措施
1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安全事
故应急救援预案》规定的流程向公司相关管理人员
进行事故报告。
2.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实施隔离
或警戒。
3.肢体骨折的，将骨折处固定好，避免过多的移动，
将伤者送往医院。
4.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话求救。
管控责任人：
联系电话：警示标志
储罐危险因素告知卡
场所/环节/部位名称编号危险因素名称
易发生的事
故类型
风险
等级
储罐装卸物Z-29 1.未通知中控开启物料阀门
2.现场装卸物料无人员监护物料
泄漏未及时处理
3.液位计、物料泵故障，物料泄漏，
及时处理
火灾
黄色
三级
主要防
范措施
1.未通知中控严禁开启物料阀门
2.装卸过程中人员必须现场监护
3.中控员打油过程全程监控装卸液位等参数，
发现异常及时处理；
4.制定泄露应急预案
应急处
置措施
1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安
全事故应急救援预案》规定的流程向公司相关
管理人员进行事故报告。
2.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实施
隔离或警戒。
3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话
求救。
管控责任人：
联系电话：警示标志
场所/环节/部位名称编号危险因素名称
易发生的
事故类型
风险
等级
巡检、维护Z-30 1.相关人员未定时巡
检，物料泄漏不能及
时处理
2.未定期更换过滤
袋、未定期维护保养
物料泵及设备附件
火灾
黄色
三级
主要防
范措施
1.人员定对罐区进行巡检；
2.制定泄露应急预案；
3.定期更换过滤袋、定期对物料泵
及设备附件进行维护保养
应急处
置措施
1.发现有人受伤立即根据公司修订
的《生产安全事故应急救援预案》
规定的流程向公司相关管理人员进
行事故报告。
2.立即疏散厂区及周边人员，对事
故现场实施隔离或警戒。
3.对受伤人员进行抢救，并拨打
120,110电话求救。
管控责任人：
联系电话：警示标志。