浅析混床周期制水量下降原因及处理措施
脱盐水装置混床周期产水量下降原因分析及处理
脱盐水装置混床周期产水量下降原因分析及处理在脱盐水装置中最重要的环节就是混床离子交换系统，并且该程序也是装置中最重要的组成部分，但是在整个脱盐水装置中往往会出现产水量下降的原因，导致企业的在进行该程序中出现问题，需要从不同的方面来研究这问题，可以通过树脂性能、水质和再生过程来进行分析，从而采取对应的处理措施。
标签：脱盐水装置;混床周期;分析及处理混床离子交换系统是整个过程的重要组成部分，混床在脱盐水装置中的作用是去除残留在反渗透废水中的少量离子，以进一步净化水质，混床产生的自来水水质优良，水质稳定，并且有利于自动监控水质变化。
然而，随着设备操作时间的增加，由于各种原因，混合床的操作周期会大大缩短。
当前的水产量仅超过2000吨，而且运行周期已缩短至10小时，影响了净水的正常生产，就会导致公司效益出现下降。
1脱盐水装置混床周期产水量下降原因分析1.1混床进水水质混床进水的质量是影响混床周期水生产能力的主要因素。
在脱盐水装置中的混床周期产水的原理主要是通过反渗透流，但是长期使用反渗透系统后，反渗透膜的性能下降，导致反渗透流动性的电导率出现增加，混合床中的离子交换树脂交换增加。
如果容量恒定，那么混床产水的质量将降低或运行周期将缩短。
1.2混床运行温度过高从实际情况看，蒸汽凝结水与冷凝结水水箱处于隔离状态，在中间水箱中与反渗透水混合后，测得入口温度约为45°C，所使用的聚苯乙烯凝胶型为使用强碱阴离子树脂的最高温度为45°C，会使阴离子树脂长时间在高温条件下运行，而强碱基团容易发生分解反应，这会引起树脂脱落现象，直接影响到脱盐水装置混床周期产水量。
1.3树脂受到污染物的影响在树脂的长时间使用中，性能会逐渐下降，树脂性能下降的原因很复杂。
树脂污染是影响树脂性能的重要因素。
树脂污染是指污物在树脂的表面和空隙上积聚或吸附在树脂交换基团上的不可交换离子的污染物质。
（1）有机物的污染。
混床周期产水过程中存在的腐殖酸和有机聚集杂质会吸附在树脂上，从而使树脂中的基团聚集在一起，从而降低了树脂的交换能力。
火电厂如何提高精处理混床周期制水量的探讨
火电厂如何提高精处理混床周期制水量的探讨摘要:大唐淮南田家庵发电厂6号机组（以下简称6号机组）3台凝结水精处理高速混床周期制水量大大低于设计理论值。
在对设备运行和检修期间的检查中发现因布水装置设计缺陷引起的树脂堆积，精处理混床布水水帽绕丝堵塞，在线监视仪表测量不准确，树脂再生不彻底是造成精处理混床周期制水量低的主要原因。
通过对布水装置的改造，对水帽的改进，以及其他的相应措施，混床的制水量提高到了14.4万吨以上，基本达到预计目标。
关键词：提高混床制水量探讨1、引言如今新建的机组多为高参数等级机组,机组凝结水水质显得极为重要,对机组的安全性也会产生直接影响。
生产过程中凝结水受污染的原因主要有：1、凝汽器渗漏泄漏。
2、凝结水系统的管路和设备腐蚀后的产物。
3、锅炉补给水带入的少量杂质。
为了使锅炉给水水质得到保障,就需要对凝结水进行精处理。
在6号机组精处理混床运行过程中，每次再生后混床制水量在6万吨左右，远低于当初设计理论值，再生次数的居高不下也消耗了过多的酸碱量。
通过对设备检查主要发现了以下问题：树脂堆积，布水水帽绕丝堵塞，在线监视仪表测量不准确，树脂再生不彻底等原因。
本篇文章重点针对以上问题进行原因分析和问题解决。
2、原因分析和问题解决2.1树脂堆积6号机组精处理混床采用平板水帽式布水装置，即在混床上部与进水口下部区域加装平板，在平板上安装48个水帽，混床进水通过水帽均匀分布在床体内。
但伴随混床运行时间的增长，平板与混床接合部常出现缝隙，树脂顺着缝隙进入进水区域直接引起进水水帽内淤积大量树脂，造成进水产生偏流，影响布水装置均匀布水。
为解决这一问题，企业对6号机组精处理混床布水装置进行改造，将平板水帽式布水装置改造为辐射母支管式进水装置。
改造后3台混床水帽总量从144个锐减至9个，同时混床布水效果与改造前基本相同，降低了设备检修工作量的同时，仍能够保证出水量。
2.2布水水帽绕丝堵塞在对精处理混床布水水帽检查时发现，大量水帽绕丝被树脂堵塞，从每台混床48个水帽中随机抽5个用塞尺进行测量，15个被测水帽绕丝间隙超过标准的12个，占总量80%。
浅谈凝结水精处理中压混床制水周期短处理方法
（1）进水装置问题
因混床设备的制造单位水平层次不齐，制造环节的质量管控及现场的质量管控能力差异，导致混床质量存在或多或少的问题。调试或运行期间故要认真检查确认混床进水装置进水挡板的水平情况，水平，不偏斜；对多孔板与混床周边连接处，多孔板与进脂管间，多孔板间缝隙偏大处，采用焊接或加焊不锈钢的堵块处理，多孔板拼版之间缝隙控制在0.5mm以内；进水水帽杂质堵塞：若是碎树脂，则撤除，人工用铁刷清理，压缩空气吹扫；若是浮锈，则用质量浓度1~2%的硫酸浸泡2~3小时，而后用铁刷清理，再用清水冲洗。
2.2混床的问题
中压混床制水周期偏短，主要是混床进水偏流，导致局部树脂离子交换能力超负荷，局部树脂得不到有效的离子交换，直接影响出水导电度等指标不合格。关于混床偏流，经过多个电厂的调试运行经验总结如以下几种情况：
2.2.1进水装置问题
（1）进水挡板不水平造成进水偏流；
（2）进水多孔板与混床周边连接缝隙过大造成进水偏流；
2.4客观原因
在电厂机组启动初期，水质较差，杂物很多，极容易将混床的上部水帽堵塞，从而导致混床进水偏流现象发生。
3中压混床制水周期短问题处理方法
3.1再生剂问题，对酸碱取样进行检测判断，确认其是否正常，各项指标是否符合要求，尤其要注意影响再生效果的杂质指标情况。对于氢氧化钠(NaOH)的品质标准，一般选择质量标准：GB/T 11199-2006一级品（I型）；对于盐酸(HCl)的品质标准，一般选择质量标准：GB320-2006一级品。
2中压混床制水周期短的原因分析
通过对一些电厂凝结水精处理系统的调试反馈，发现中压混床制水周期短存在以下多方面因素。
2.1再生的问题
2.1.1再生剂酸碱品质差
国内的电厂凝结水精处理中压混床树脂一般都设置体外再生，即将树脂通过气体、气水和水力等方式将混床树脂输送至体外，并将混床的阴阳树脂分离，分别用氢氧化钠溶液和盐酸（或硫酸）对阴离子树脂和阳离子树脂进行再生。而作为再生剂的氢氧化钠溶液和盐酸（或硫酸）品质直接影响到树脂再生的效果，从而影响混床制水周期。
关于一级混床周期制水量突然减少的分析
关于一级混床周期制水量突然减少的分析作者：刘亚兵李志平来源：《西部论丛》2019年第35期摘要：混床，即混合离子交换器，是二级除盐系统的关键设备，能使阴阳离子交换反应进行的十分彻底，出水水质达到二级除盐水标准。
本文以神华新疆化工有限公司一级混床生产过程中实际发生的问题为依据，首先简单说明了一级混床周期制水量突然降低的现象及产生的后果，接着介绍了一级混床周期制水量突然降低的原因及处理办法，对除盐水制水系统被污染原因的快速排查有很大的指导意义。
关键词：混床;离子交换器;周期制水量;原因分析;排查1、混床周期制水量突然降低的現象一级混床出水电导及 SiO2 超指标，即表明混床失效。
我公司一级混床采用“8开4备”，以一级#9混床为参考，其正常时连续处理水量可达到30100m3，近期处理水量降为13549m3，从处理量的变化来看，混床周期制水量正在逐步减少。
2、混床周期制水量降低的原因分析要找出混床周期制水量降低的原因，先从二级除盐的工艺原理去分析。
混床内同时装有H+型和OH-型两种树脂并且均匀地混合在一起，因此可以看作是阴、阳树脂交错排列而组成的多级复床，阴阳交换反应几乎同时进行，这就基本上消除了各阴阳离子之间的相互影响，使水中的阴阳离子与树脂发生比较充分的交换反应，所以混床出水中的含盐量非常低，纯度很高，可以满足高参数电厂锅炉的需要和一般工业需求。
交换反应式：根据二级除盐的工艺原理，当来水中阴阳离子量足够多时，将快速与树脂结合，从而使树脂失效，那么来水中大量阴阳离子来源于何处呢？除盐水系统原水水源分为低压生产给水和污水处理装置的优质再生水。
通过取样分析，原水来水中低压生产给水水质指标正常;而优质再生水、工艺冷凝液、透平冷凝液分析结果见表1。
正常情况下，优质再生水二氧化硅≤1000mg/L;冷凝液电导率≤10µS/cm，氨氮≤10.0mg/L，H2S 应是未检出，Fe≤100µg/L。
提高#2C凝结水精处理混床周期制水量的研究
提高#2C凝结水精处理混床周期制水量的研究发表时间：2017-10-17T17:25:47.240Z 来源：《电力设备》2017年第16期作者：陈宝荣陈新梅[导读] 经研究发现，出脂门堵塞、出水水帽间隙不符合标准、进水隔板变形是导致周期制水量降低的主要因素，通过采取对应的改进措施，能够将#2混床周期制水量由月平均4.2万吨提高至12.2万吨，从而使机组运行效益得到提升。
（江苏阚山发电有限公司 221134）摘要：针对#2C凝结水精处理混床周期制水量过低的问题，本文结合某火电厂燃煤机组实际情况，对如何提高#2C凝结水精处理混床周期制水量的问题展开了研究。
经研究发现，出脂门堵塞、出水水帽间隙不符合标准、进水隔板变形是导致周期制水量降低的主要因素，通过采取对应的改进措施，能够将#2混床周期制水量由月平均4.2万吨提高至12.2万吨，从而使机组运行效益得到提升。
关键词：#2C凝结水精处理系统；混床；周期制水量；提高引言：在火力发电厂中，发电机组的凝结水精处理装置为重要的生产辅助设备，能够起到将去除凝结水中杂质的作用，从而为锅炉给水水质提供保证。
所以在火力发电的过程中，想要做好化学水的处理，还要加强对凝结水精处理过程的管理。
但就目前来看，在凝结水精处理系统中，混床容易出现周期制水量过低的问题，因此还要研究如何提高周期制水量的问题，以便为火力发电提供保障。
1机组概况研究的机组为2台600MW超超临界燃煤机组，各机组各自拥有3台中压凝结水精处理混床。
在机组正常运行时，采取混床并联运行方式，有一台混床备用，以达成100%凝结水处理量。
为防止系统出现腐蚀或结垢等问题，采用加氧、加氨方式对水汽系统进行联合处理。
此外，混床树脂为H/OH型。
机组于2015年投入运行，但#2C凝结水精处理混床平均周期制水量只有4.2万吨，以至于机组水质不稳，需完成树脂频繁再生，进而使机组运行效益遭到了降低。
而从其它精处理混床的平均周期制水量统计情况来看，#2A、#2B混床制水量都能达到10万吨以上，约为#2C混床的三倍。
浅析影响混床再生效果的因素及解决办法
浅析影响混床再生效果的因素及解决办法A brief analysis of the factors affecting the regeneration effectof mixed bed and the solutionsRen Zhilei摘要所谓除盐水混床的再生，就是指恢复树脂的离子交换能力，使其可以重复的使用。
因此在混床的运行中，再生是尤为关键的步骤。
再生质量的好与坏，直接影响到混床运行的经济性，稳定性。
本文从树脂的选型，反洗分层，酸碱再生液的配置，以及运行操作等几个方面进行分析，从而实现混床再生效果的显著提升。
关键词混床、树脂、酸碱、再生Abstract: The regeneration of the so-called desalination bed, refers to the recovery of resin ion exchange capacity, so that it can be used repeatedly.Therefore, regeneration is a key step in the operation of mixed bed.The good and bad quality of regeneration directly affects the economy and stability of mixed bed operation.In this paper, the regenerated resin selection, backwash stratification, acid and alkali regenerated liquid configuration, as well as operation and other aspects of the analysis, so as to achieve the mixed bed regeneration effect significantly improved.Keywords:Mixed bed，resin，hydrochloric acid alkali，regeneration1.引言中东地区某燃机联合循环电厂，全厂水源为波斯湾的海水。
600MW燃煤发电机组凝结水精处理高速混床周期制水量减少的原因分析及对策
600MW燃煤发电机组凝结水精处理高速混床周期制水量减少的原因分析及对策摘要：本文针对广东汕尾电厂2台600MW超临界机组及2台660MW超超临界机组凝结水精处理系统运行过程中高速混床周期制水量减少的云因分析及处理，总结出高速混床周期制水量减少常见的原因及处理对策。
以期对同类型参数的机组有关高速混床周期制水量降低方面提供参考和依据。
关键词：燃煤发电；凝结水精处理；高速混床；周期制水量；减少；树脂概述：凝结水精处理系统采用中压凝结水处理装置，并在高速混床前串联了前置过滤器，每台机组设置两台出力各为50%凝结水流量的管式微孔过滤器和三台出力各为50％凝结水流量的球形高速混床，即每台机组正常运行时：两台前置过滤器并联运行，不设备用；两台高速混床并联运行，一台备用，可满足每台机组的100%凝结水处理量。
每台机组设有1台出力为单台混床正常出力50?～70?的再循环泵。
在高速混床刚投入运行时，利用再循环泵进行高速混床的循环正洗。
在每台高速混床的出口装有一台树脂捕捉器，以截留少量跑出的树脂。
凝结水精处理系统设前置过滤器旁路和混床旁路。
每道旁路允许通过0～100%的最大凝结水流量，是为了在精处理装置故障、机组异常、凝结水超温、超压等异常情况时以免损坏设备和树脂。
旁路装置包括自动旁路门和手动旁路门，自动旁路门采用电动蝶门进行调节，手动旁路门为事故人工旁路。
我厂凝结水精处理是采用前置过滤器+高速混床的处理工艺。
机组给水加药采用全挥发性水处理工况（AVT），每台机组配备2套前置过滤器和2台机组共用三台高速混床。
高速混床参数为：设计出力：814 m3/h，直径：φ3056×28 mm，树脂体积/高度：6.68 m3/1200mm，阴阳树脂体积比：3 ：2，树脂类型：树枝采用美国DOW CHEMICAL公司高强度凝胶型均粒树脂，出水水质控制标准如下：Na ＋＜1μg/L,电导率＜0.1μs/cm，SiO2＜10μg/L，高速混床树脂采用体外再生方式，2台机组公用一套再生系统，再生系统采用三塔法，分为分离塔、阳塔、阴塔。
凝结水精处理混床投运导致炉水PH值下降原因分析及处理
凝结水精处理混床投运导致炉水PH值下降原因分析及处理凝结水精处理混床投运导致炉水PH值下降原因分析及处理摘要] 简述凝结水精处理混床投运导致炉水pH值下降的原因，提出了处理解决办法和下一步目标。
[关键词] 精处理高速混床树脂炉水pH值铵化随着热力机组参数的提高，对锅炉给水水质的要求更为严格。
对于非供汽供热机组来讲，机组正常运行时补给水量很少，给水水质的好坏在很大程度上取决于凝结水的水质。
因此凝结水精处理已成为电厂水处理的一个极为重要的环节。
1 设备系统及现象简介湖北襄樊电厂一期工程安装了4×300MW亚临界汽轮发电机组，#1、2、3、4机组分别于1998年9月至1999年10月投入运行。
凝结水精处理系统采用美国Permuit过滤器公司生产的中压凝结水处理系统成套设备，每台机组配置有两台直径为2.2m、设计运行流速100m/h、出力为380t/h的高速混床，混床内树脂层高约为1m，其阳、阴树脂的体积比为3：2。
凝结水100%处理，不设备用混床、不设前置过滤器，当一台高速混床失效时，50%凝结水走旁路。
每两台机组混床分别共用一套三塔式高塔法体外分离空气擦洗再生系统（即顶部为锥斗高塔式分离塔、阴再生塔、阳再生兼混合树脂储存塔）。
每台机组在试运初期，混床使用江阴有机化工厂生产的大孔型阴阳离子交换树脂。
在2000年5月至8月，先后将四台机组混床和再生系统内的江阴大孔型树脂清除干净，更换为罗门哈斯公司生产的AMBERJET 1500H和AMBERJET 4400Cl凝胶型均粒树脂。
自凝结水精处理混床投运以后，时常发生因其运行导致炉水pH值下降的现象，而且情况日趋严重。
每次发生这种情况时，炉水pH值持续下降，最低曾下降至7.6。
可是退出混床运行后，炉水pH值就会停止下降，并逐步恢复正常。
炉水pH值下降，低于部颁运行标准9.0~10.0时必然引起锅炉的腐蚀，严重地影响到机组的安全经济运行。
2 可能导致炉水pH值下降的原因分析及排除2.1 混床中树脂有机溶出物随出水进入热力系统，造成炉水pH值下降。
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浅析混床周期制水量下降原因及处理措施
摘要：中国石油四川石化公司脱盐水系统自2011年投产以来，混床在实际运行中出现了周期制水量下降的问题，本文将从水质、树脂性能及再生操作过程等方面进行深入分析，探讨影响混床周期制水量的主要因素及处理措施。
关键词：混床周期制水量；
一、引言
四川石化公司脱盐水系统工艺流程为：经预处理的原水→叠片过滤器→超滤系统→保安过滤器→反渗透系统→混床离子交换系统。
公司脱盐水项目的设计产水量为2200t/h，其中单台混床设计产水量为220t/h 315 t/h，实际运行中单台产水量为250t/h左右。
2011年正式投产使用时，混床的运行周期达到100h左右，周期制水量达到25000t左右，但随着设备的运行时间的增长，混床的运行周期逐渐缩短，目前的产水量只有约20000t，运行周期下降到80h，影响了脱盐水的正常生产。
二、混床周期制水量下降的原因分析
通过日常化学分析数据可知混床进水水质良好，因此公司主要从树脂性能、再生操作过程等方面进行分析、检验。
1.混床中离子交换树脂的流失
脱盐水投产前混床添加阴阳树脂比例为2∶1，其中阴树脂高度为1200mm，投加量为45m3；阳树脂高度为600mm，投加量为22.5m3；其工作周期为100h。
自2011年正式投产使用以来，混床尚未添加过树脂。
近期通过实际测量阴树脂高度为900mm，33.75m3；阳树脂高度为500mm，18.75m3，混床工作周期为80h，产水量急剧下降，频繁的再生也造成了药品过量消耗，使公司的经济效益下降。
树脂减少的原因是树脂流失，经调查发现混床树脂流失的原因主有以下两点：（1）操作人员经验不足。
混床反洗分层时进水流量过大，导致树脂冲走。
（2）混床在再生过程中，由于树脂体积收缩和膨胀，致使部分树脂破裂，破裂的树脂就会随水流经反洗排水阀流出。
树脂的流失导致混床内的阴阳树脂比例失调。
一方面阴树脂大量流失，混床再生后投入使用，阴树脂先失效，阳树脂没有全部失效时就要重新再生，药耗上升，周期制水量下降；另一方面，导致混床再生不完全，阳树脂交换能力没有完全恢复就投入使用，致使混床周期制水量下降。
2.混床再生的控制
准确合理地控制好混床树脂在运行产水及再生操作的工艺条件可以有效提升混床性能。
混床再生操作包括反洗分层、静置、预喷射、再生进碱、再生进酸、置换、同步冲洗、空气混合、冲洗备用等环节。
再生时反洗流量过大会导致上层树脂会被水流带走，使树脂大量流失。
反洗分层是再生过程中的一个重要环节，树脂分层的效果与阴阳树脂的湿真密度差、树脂粒度的均匀程度以及树脂的失效程度等因素有关。
此外，同步冲洗主要是冲洗去残留的酸碱再生剂，同时冲洗水中的离子，如果酸碱再生剂未被冲净，会降低树脂的交换容量，影响离子交换性能。
综上所述，四川石化公司脱盐水系统中混床系统运行周期缩短的原因可以归结为三点：混床中离子交换树脂的减少、树脂性能的下降、再生控制不准。
若能有效解决这些问题，就能使混床周期制水量得到提升。
三、解决途径
针对上述可能导致混床周期制水量下降的原因，公司采取了以下对应的措施。
1.添加树脂
因为树脂的大量流失，混床内的树脂比例失调，经测量且根据阴阳树脂比例，对混床进行了树脂添加。
通过测量估算，向混床中加入了11.25m3阴离子树脂，使混床内的阴阳树脂比例重新达到2：1。
2.改进混床再生方法
2.1在分层时先用小流量松动树脂，再逐步加大流量，如确因压实或树脂抱团不能松动树脂，应采用放水至树脂层上200mm后通压缩空气的方法松动树脂后再分层。
2.2控制反洗的压力，防止混床内树脂的流失。
混床反洗分层时要求控制反洗压力至0.2MPa，并密切关注反洗排水阀出口是否有树脂流失。
3.设备的改进
为了防止树脂流失，公司可以考虑在混床反洗排水阀处安装滤网，防止树脂流失；
四、结语
通过各方面的研究和实验发现：树脂的流失及再生操作不当是影响混床周期制水量的主要因素，本公司通过添加树脂及对再生操作的改进，使混床的周期制水量由20000t恢复到25000t以上，成功解决了混床周期制水量下降的问题。
参考文献：
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[2] 彭启红.水处理除盐系统中混床周期的影响因素分析与对策[J].江西科学，2009，27（2）：295～297.
[3] 桑俊珍，王晓攀，李红.水处理用离子交换树脂运行中存在的问题及预防措施[J].河北电力技术，2009，28（1）：43～44.
[4]何勇.混床运行中出现的问题及解决方法[J].广东科技，2011（12）：112.。