混床设计计算书(详细)
阴阳、混床离子交换系统计算

序号项目结果单位1原水阳离子总数 3.064658328mmol/l 原水原水阴离子总数 1.893857743mmol/l SiO20.138333333mmol/l2出水水质产水含盐量电导率SiO2Na+3设计出力Q250m3/h 周期运行周期T20h 再生时间t4h4进入阴床阴离子总数A1 1.273982143mmol/l 出力系统自用除盐水率η1 1.85%系统自用清水率η25%弱酸阳树脂交换容量E11600mol/m3强酸阳树脂交换容量E2900mol/m3弱碱阴树脂交换容量E3600mol/m3强碱阴树脂交换容量E4250mol/m3阴床出力Qa254.625m3/h5阳床运行流量Qk254.625m3/h 阳床同时运行台数Nk1台阳床直径Dk 3.2m阳床截面积Fk8.0384m2阳床运行流速31.67607982m/h计算弱酸树脂装填量7.877630545m3/台计算弱酸树脂层高度0.979999819m设计选取弱酸树脂层高度 1.6m实际弱酸树脂装填量12.86144m3计算强酸树脂装填量 5.679166664m3计算强酸树脂装高度0.706504611m设计选取强酸树脂层高度 1.2m实际强酸树脂装填量9.64608m3实际运行周期(弱酸)37.55102735实际运行周期(强酸)37.367059746阴床运行流量Qa'254.625m3/h 阴床同时运行台数Na1台阴床直径Da 3.2m阴床截面积Fa8.0384m2进入阴床强酸离子总数A20.988407673mmol/l阴床运行流速31.67607982m/h计算弱碱树脂装填量9.647476642m3/台计算弱碱树脂装填高度 1.200173746m设计选取弱碱树脂层高度 1.8m实际弱碱树脂装填量14.46912m3计算强碱阴树脂装填量Va20.334486238m3计算强碱阴树脂装填高度0.041611047m设计选取强碱树脂层高度 1.2m实际强碱树脂装填量9.64608m3实际运行周期 弱碱34.49500552强碱33.164270327进水中的CO2含量A138.59484759mg/l 脱碳器出水中的CO2含量A25mg/l 填料淋水密度ω80m3/m2.h除碳器面积Fdc 3.1828125m2选取除碳器直径Ddc 2.5m实际除碳器截面积Fdc' 4.90625m2实际淋水密度ωs51.89808917m3/m2.h填料高度Hd 1.6704m设计选用填料高度Hds 1.8m填料体积Vq8.83125m3填料堆积密度s11500个/m3填料总数Sm101559.375风机8再生剂种类阳床再生再生剂药耗Lk50g/mol 1台阳床再生需100%酸 Gk696.6613333kg折31%浓度盐酸Gk'2247.294624kg再生液浓度Ck4%再生液比重p 1.018一次再生液体积Qk117.10857891m3配酸稀释水量Vh15.1527089230%盐酸比重 1.149再生流速 Vhzs5m/h进再生液时间 tk125.54027505min置换时间tk245min置换流速Vkzh5m/h置换水量Q230.144m3正洗时间tk315min正洗流速Vkzx10m/h正洗水量Qk320.096阳床再生一次废水量Qkfs67.348578919再生剂种类阴床再生再生剂药耗La60g/mol 1台阴床再生需100%碱 Ga1012.8384kg折40%浓度碱Ga'2532.096kg再生液浓度Ca3%再生液比重pj 1.023一次再生液体积Qa133.00222874m3配酸稀释水量Va31.25475048m340%盐酸比重 1.449再生流速 Vazs5m/h进再生液时间 ta149.26686217min置换时间ta230min置换流速Vazh5m/h置换水量Qa220.096m3正洗时间ta315min正洗流速Vazx10m/h正洗水量Qa320.096m3阴床再生一次废水量Qafy73.19422874m3 10单元一次再生排出液 Qfy140.5428077m3废水量酸碱废液Qsj50.11080765m3同时运行单元数n3一天排废液总量Qzfy421.628423m3一天排酸碱废液总量Qzsj150.332423m3 11一级脱盐设备单元数N3树脂总量强酸树脂总量Vqs28.93824m3弱酸树脂总量Vrs38.58432m3强碱树脂总量Vqj28.93824m3弱碱树脂总量Vrj43.40736m3塑料空心球d50 Vsq26.49375m3塑料空心球数量Nsq304678.125m3。
溷床再生计算方法

混床再生酸碱耗量计算1.8m直径混床截面积按2.54m2计算,阴树脂高Hs=1000mm,则体积Vs为2.54m3 阳树脂高Ha=500mm,则体积Va为1.27m3 参照上面的数据,同时强阴树脂工交Es按300mol/m3,碱耗as按250g/mol;强阳树脂工交Ea按1000mol/m3,酸耗aa按150g/mol计算,先计算耗碱量:需100%碱为:Vs*Es*as/1000=(2.54*300*250)/1000=190.5kg 需30%工业碱为:190.5/30%=635kg 耗酸量:需100%酸为:Va*Ea*aa/1000=(1.27*1000*150)/1000=190.5kg 需30%工业酸为:190.5/30%=635kg 个别参数可以根据实际调整,我这里均取最大值,供参考反渗透+混床的运行周期可以如下估算:(V1*E1+V2*E2)*58.5/M*F*Q式中:V1阳树脂填装体积m3E1混床阳数值交换容量mmol/L(不是单独阳床交换容量)V2阴树脂填装体积m3E2混床阴数值交换容量mmol/L(不是单独阴床交换容量)M反渗透进水含盐量(或总溶解固形物)mg/LF反渗透平均脱盐率%Q混床每小时平均制水量m3回复 #6 水化验员的帖子树脂交换容量 resin exchange capacity 定义:单位体积或重量树脂中的交换基团所能交换的阴、阳离子克数(或克当量数),是对树脂交换能力的一种量度。
全交换容量在4.5~5.0mmol/g的意思是:每1g的阳树脂能交换的最大能力为4.5~5.0mmol的阳离子(以基本单元计算),或者这样表达:离子交换树脂所具有的全部活性基团的数量,以毫克当量/克(干树脂)表示。
体积交换容量在1.7~1.8mmol/ml:表示1ml阳树脂交换能力为1.7~1.8mmol的阳离子(以基本单元计算)。
如果要计算工作交换能力:Q(本周期内的制水总量)×C(本周期内所制得的水进床体前的平均阳离子浓度)=E(工作交换容量)×V(阳树脂体积)→注意单位换算,进行公式变形,求出来的E就是所求答案! [本帖最后由总体可以但是详细的还是有点问题1.酸液的配置再生液的浓度为4%~5%(常用5%)阳树脂与再生液的体积比为1:2.5~1:3(常用1:3)纯盐酸(理论浓度100%)=5%*阳树脂体积*3浓盐酸=纯盐酸/浓盐酸浓度(一般市售浓度为36%左右)浓盐酸买回来后直接倒入酸桶即可,无需再稀释。
混床计算参考

1、运行本系统有两种进水方式:软化(软化器处理水)进水和初脱盐(反渗透处理水)进水,分别由各自的控制阀控制进水。
运行时,开初脱盐进水控制阀、进水阀、产水阀,其他阀们均应关闭!2、反洗关闭进水阀、产水阀;打开反洗进水阀、反洗排放阀,以10m/h反洗15min。
然后,关闭反洗进水阀、反洗排放阀。
静置,沉降5~10min。
开排气阀、中排阀,部分排水至树脂层表面上10cm左右,关闭排气阀、中排阀。
3、再生开进水阀、加酸泵、进酸阀、中排阀,以5m/s、200L/h对阳树脂进行再生,用反渗透产水对阴树脂进行清洗,维持柱内液面在树脂层表面上10cm。
对阳树脂再生30min后,关进水阀、加酸泵、进酸阀,开反洗进水阀、加碱泵、进碱阀,以5m/s、200L/h对阴树脂进行再生,用反渗透产水对阳树脂进行清洗,维持柱内液面在树脂层表面上10cm,再生30min。
4、置换、混脂、冲洗关加碱泵、进碱阀,开进水阀,上下同时进水对树脂进行置换、清洗。
30min后,关进水阀、反洗进水阀、中排阀,开反洗排放阀、进气阀、排气阀,以压力0.1~0.15MPa,气量2~3m3/(m2·min),混合树脂0.5~5min。
关反洗排放阀、进气阀,沉降1~2min。
开进水阀、正洗排放阀,调节排气阀,灌水至柱内无空气后,关排气阀,对树脂冲洗。
当电导率达到要求时,开产水阀,关正洗排放阀,开始制水。
楼上的兄弟写得详细,但有些步骤没写出来。
我有几点问题请教:1,无论分步再生还是同步再生,理论上均应将液位降至阴树脂层上10cm处(从第二个视镜能看到阴树脂表层),以防止罐体内的水稀释碱液。
问题是在再生进药时,如何保持床体内液位的恒定?2,进行空气混合树脂时,也必须将液位降低至阴树脂层上10cm处。
气混结束后迅速排水。
问题是,开始正洗的时候,罐体内充满了气体,此时必须正洗排水阀和排气阀同时打开,但如此正洗水会短流,且要较长时间才能将罐体充满水;或者先不开正洗排水阀先排气,但不能做到刚排完气的时候同时打开正洗排水阀。
离子交换计算书

2--3 1--2
7.63 11.45
Ca2+ 阳 Mg2+
Na+
进 0.15 mg/l
0.06 mg/l 1.23 mg/l
水 0.01 meq
0.01 meq 0.05 meq
离 K+
0 mg/l
0 meq
NH4+ 子 Ba2+
Total
mg/l
mg/l 1.44
0 meq
0 meq 0.07 meq
阴树脂工作交换容
量
eq/m3 300
二、 设备计算
设备直径φ= 工1800
个
1
个
1
三、 树脂填量的计算
阳树脂层高
mm 500
阴树脂层高
mm 1300
单台阳树脂体积量 m3
单台阴树脂体积量 m3
1.27 3.31
四、 再生周期的计算 阳树脂再生周期 阴树脂再生周期 计算结果 混床再生周期
5
置换
m3
正洗阳树脂水量
m3
正洗阴树脂水量
m3
单台交换器总耗量 m3
耗水量占进水量的比
例
%
七 耗气量计算 设计条件
空气压力p=
kg/cm2 1
空气强度q= 混合时间t=
Nm3/m2 min 3 min 1.5
空气流量Q=
Nm3/mi n
单台交换器空气耗量 m3
12.72 7.63 16.54 51.21 0.47
阳树脂再生周期 天 阴树脂再生周期 天
混床再生周期
天
2.54 6.62 2.04 4.63
3.79 4.92
3.79
搅拌机设计算书

摘要一体化混凝土泵车是采用液压作为动力源的混凝土搅拌输送一体化设备,主要用于非承重墙、水暖地面的浇筑。
作业对象为轻骨料混凝土。
整机体积小,重量轻,移动灵活方便,对于小作业场地小工作任务量场合有较强的适用性。
该机主要包括搅拌机构、输送机构、液压泵站和底盘结构。
其中搅拌机构是参考JD350型搅拌机结构进行设计的,采用单卧轴强制式搅拌原理,主要包括搅拌轴、搅拌叶片及其支撑、搅拌筒和卸料门的设计。
该搅拌机构采用液压马达驱动,利用液压泵站供能,起动无冲击,运转平稳。
其难点在于轴端密封的结构设计和卸料门的结构设计。
其轴端密封采用搅拌机常用浮封环密封与迷宫式密封相结合的方式。
卸料门利用连杆机构原理手动开启,并通过多个调整部件确定卸料门的运动轨迹并与搅拌筒形成密封,防止搅拌过程中出现泄露现象。
采用Solidworks软件中的COSMOSWorks和COMOSmotion插件进行搅拌装置的有限元分析、动态模拟,并进行干涉检查。
关键词:混凝土泵车搅拌机构轴端密封卸料门ABSTRACTKey words: concrete pump mixinginstitutionshaft sealing discharge gate目录第1章概述 (1)1.1 混凝土搅拌机械简介 (1)1.2 混凝土输送机械概述 (3)1.3 混凝土输送机械概述 (9)1.4 本课题研究的内容与给定的技术参数 (9)1.5 总体方案的拟定 (9)第2章一体化泵车搅拌机构总体设计 (10)2.1 总体设计的原则 (10)2.2 一体化混凝土泵车搅拌机构总体设计 (11)第3章一体化泵车搅拌机构设计 (12)3.1 搅拌机构的主要参数及其关系介绍 (12)3.2 搅拌机构的主要参数的确定 (14)第4章单卧轴搅拌机结构参数及搅拌功率的计算 (15)4.1 搅拌机构各参数的符号和定义 (15)4.2 影响混凝土比阻力的因素分析及试验回归计算 (16)4.3 叶片最大线速度的确定 (18)4.4 容积利用系数的分析 (19)4.5 叶片大小及叶片角度的选择 (20)4.6 搅拌筒长径比的分析验算 (20)4.7 搅拌功率的计算 (21)4.8 平均阻力矩的计算 (22)第5章搅拌机液压马达的选取 (23)5.1 液压马达的选型原则 (23)5.2 液压马达的选取 (23)5.3 QJM型液压马达安装连接要求 (24)第6章搅拌轴的结构设计 (25)6.1 按扭转强度计算轴径 (25)6.2 按扭转刚度计算轴径 (26)6.3 综合考虑确定轴径 (26)第7章叶片及搅拌臂有限元受力分析 (26)第8章搅拌轴轴端密封的结构设计 (26)第9章毕业设计小结 (33)参考文献 (34)毕业实习报告 (35)附:英文翻译英文原文混凝土搅拌机械简介第1章概述在不同的施工条件下,不同的混凝土搅拌输送方法和搅拌输送设备,对加快进度,降低工程造价,提高劳动生产率,保证混凝土结构的质量都具有极要的意义。
高速混床树脂装填计算书

高速混床树脂装填计算书一基本情况1.凝结水精处理混床用离子交换树脂(D001MBP)型号:D001MBP大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂(钠型)出厂型式:钠型;钠型率:≥98%湿视密度(g/mL):0.78-0.85转型膨胀率: 7%2.凝结水精处理混床用离子交换树脂(D201MBP)型号:D201MBP大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂(氯型)出厂型式: 氯型;氯型率:≥98%湿视密度(g/mL):0.65-0.73转型膨胀率:20%3.高速混床填装要求每台高速混床(φ2256×28mm)内装填树脂层高1200mm,阴、阳树脂体积比为1:1。
二计算过程1.树脂体积计算树脂区域体积:V=Sh=πr2h=(2.256-2×0.028)2/4×3.14×1.2=4.55m3阴、阳树脂体积比为1:1,故阴、阳树脂体积分别为2.28m32.换算为树脂重量最小阴树脂重量:m=ρV=650×2.28=1482kg最大阴树脂重量:m=ρV=730×2.28 =1664kg最小阳树脂重量:m=ρV=780×2.28=1778kg最大阳树脂重量:m=ρV=850×2.28=1938kg3.取平均值得添加阴树脂重量为1573kg;添加阳树脂重量为1858kg4.所供新的阳树脂按标准是Na 型,当转成H型时,有约7%的膨胀率,阴树脂按标准是Cl型,当转成OH型时,有约20%的膨胀率。
最终可得添加阴树脂重量为1573-1573*20%=1258kg;添加阳树脂重量为1858-1858*7%=1728kg 三结论添加阳树脂50袋,阴树脂69袋。
混床计算书-详细版

混合离子交换器设计
37.5
m3/h
含盐量
0.1
过滤罐运行个数 过滤罐备用个数 单台处理流量
混床直径 混床截面积 介质过滤速度 RH树脂滤层高度 ROH树脂滤层高度 滤层总高 反洗预留 工作高度 RH树脂交换容量 ROH树脂交换容量 单台RH树脂体积 单台ROH树脂体积 RH工作周期 ROH工作周期 RH视密度 ROH视密度 RH需用总量 ROH需用总量
5
min
反洗流量
11.3
m3/h
单台反洗耗水
2.8
m3
再生计算:
RH再生剂比耗
80
ROH再生剂比耗
42
单台再生一次耗酸 45
单台再生一次耗碱 48
RH再生流速
4
RH再生浓度
5
RH再生液比重
1.02
ROH再生流速
4
ROH再生浓度
5
ROH再生液比重 1.05
RH再生流量
4.5
ROH再生流量
4.5
RH再生耗时
树脂混合用气压力 树脂混合用气量
树脂混合用气时间 进气流量
进水排水排气 最终正洗流速 最终正洗水耗 最终正洗流量 最终正洗时间
4
m/h
4
m/h
4.5
m3/h
4.5
m3/h
3.75
min
7.5
min
同反洗流速 同反洗流速
置换出一般RH树脂体积的水量 置换出一般ROH树脂体积的水量
10
m/h
6 m3/m3树脂
11.8
ROH再生耗时
12.0
kg/m3 kg/m3
kg kg m/h
% g/ml m/h
混床计算(最新版)

6.00
阴树脂正洗水耗(10)
m3/m3R
10.00
正洗水量
m3
6.53
阳树脂量*阳树脂正洗水耗+阴树脂量*阴树脂正洗水耗
正洗管流速(~2)
m/s
2.00
正洗时间
min
52.00
4*60*正洗水量/3.14/混床直径/混床直径/正洗流速
正洗管径
mm
36.51
1000*SQRT(正洗水量*60*4/3.14/正洗时间/正洗管流速/3600)
混合离子交换器
项 目
单 位
数 值
单台设备出力
m3/h
20.00
设备总套数
1
备用套数
1
运行流速(设定40~60)
m/h
45.00
混床直径
m
0.75
SQRT(4*单台设备出力/运行流速/3.14)
混床直径(选定)
m
0.80
核准运行流速(40~60)
m/h
39.81
单台设备出力*4/3.14/混床直径/混床直径
m3/个
0.30
单台混床日耗工业酸液
m3/d
0.008
一次再生酸体积/运行周期
酸液贮存天数(15~30)
d
30
浓酸贮存总量
m3
0.252
单台混床日耗工业酸液*酸液贮存天数*设备总套数
再生稀酸量
t
0.942酸耗*强酸阳来自脂量/再生稀酸浓度/1000阴树脂工作交换容量
mol/m3R
200.00
碱耗
g/mol
树脂混合时间(0.5~1)
min
1.0
混合空气耗量(1~1.5bar,2~3)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Ba2=30×24×Ba1/T=30×24×916/120=5496Kg/月 18. 30%NaOH的平均年耗量
Ba3=Ba2×12=65952Kg/年=65.95吨/年 19.离子交换器酸废水排放量 G1`=V*E(N-N1)*10-3=2.154×550×(150-36.5)×10-3=134.5Kg/周 期 20.离子交换器碱废水排放量 G2`=V*E(N-N1)*10-3=4.038×250×(250-40)×10-3=212Kg/周期 21.废碱液中能被废酸液中和的部分的酸量 G3===147.4Kg/周期 22.剩余碱量 G4= G2`- G3=212-147.4=64.6Kg/周期 23.中和后碱性废水排放量 Q=V1+V2+V3+V4 =23.08+3.16+3.16+92.32=121.7m3 23.碱性废水浓度
0 20~42.1 1.01~3.02 12.48~14.48 0.06~0.09
Mg2+ 总铁 总硬度 溶解氧 浑浊度 电导率 总悬浮固体 总溶解固体
经净化水场后的水质指标 分析项目 PH值 SO42CLNO3CO32HCO3游离CO2
硅酸根(SiO2计) 1/2 Ca2+ 1/2 Mg2+ 总铁 总硬度 溶解氧 浑浊度 电导率 总悬浮固体 总溶解固体
3=300.4Kg
5.碱性废水排放体积 Q1= V2+V3+V4 =17.5+38.86+37.28=93.6m3
6.体外管系接口规范 Q=u*Π/4×D2=2×3600×3.14×D2/4=330
D=242mm 取250mm
反洗进水、排水管管径计算 Q=10Π/4×32=u*Π/4×D2=1.5×3600×3.14/4×D2
mg N/L mg N/L mg N/L mg/L
度 μs/cm mg/L mg/L
单位
mg/L mg/L mg/L mg/L Mmol/L mg/L mg/L mmol/L mmol/L mg/L Mmol/L mg/L 度 μs/cm mg/L mg/L
0.09~0.17 0.015~0.14 0.13~0.25
μg/L
6~7 ≈0 ≤0.2 ≤20 ≤3 ≤20
设备选型计算
一、混床 处理水量为:900m3/h,考虑系统自用水量10%,混床处理能力为990 m3/h,采用多孔强碱I型201×7#阴树脂和001×7#阳树脂,混合树脂的 单位周期制水量取6000m3/m3,
1. 混床总面积 F=Q/U=990/48=18.75 (U取48m/h) 2. 混床计算台数 n=F/0.785d2=18.75/0.785×2.82=3台(ф2800mm) 一台再生一台备用,共5台
3.实际正常运行流速 单台混床处理量为930/3=330m3/h U=Q/F=4×330/(3.14×2.82)=53.62m/h
4.树脂高度计算 阳树脂体积Vc=Π/4×D2×h阳 阴树脂体积Va=Π/4×D2×h阴 混床运行周期选取为5天合120小时 T=6000(V阳+ V阴) /Q=[6000Π/4×D2×(h阳+h阴) ]/330=120 Hc:ha取1:2 Hc=353mm ha=706mm 阳树脂高取360mm,阴树脂高取720mm
Vc2=×k1=×1.20=5.71m3
Vc2=Π/4×D2×h强酸=3.14/4*32* h弱酸=5.71m3
H强酸=0.81m
取850mm
3. 阳床再生用酸量(HCl)
G1=(Vc1*E1+Vc2*E2)*q*10-3 =(4.81×1800+5.71×1000)×50×10-3
=718.4Kg
5.阳树脂再生一次耗用30%盐酸量
Bc1=Vcbc/30%=2.22×75/30%=523.6Kg/次 6.阳树脂再生一次耗用30%盐酸体积
Vc1=Bc1/rc1==524.6/1.149=455.7L/次 7.盐酸计量槽的容积
Vc2=1.2Vc1=1.2×455.7=546.8L 8.稀释至5%盐酸溶液的体积
A1===0.518g/l 24.排放碱性废水PH值 PH=14-lg=14- lg=12.11 25.体外管系接口规范
进、出水口管径计算
Q=u*Π/4×D2=2×3600×3.14×D2/4=330 D=242mm 取250mm 反洗进水、排水管管径计算 Q=10Π/4×2.82=u*Π/4×D2=1.5×3600×3.14/4×D2 D=121mm 取150mm 进碱管管径计算 Q=5Π/4×2.82=u*Π/4×D2=1.5×3600×3.14/4×D2 D=85mm 取100mm
Ba1= Va*ba/30%=4.43*70/30%=916Kg/次 13. 阴树再生一次耗用30%NaOH体积
Va1= Ba1/ra1=916/1.328=735.9L 14.NaOH计量槽的容积
Va2= Va1×1.2=735.9×1.2=885L 15.稀释至4%NaOH溶液的体积
Va3= Va×ba/4%ra2=3.926×70/4%*1.043=6587.2L 16.阴树脂再生一次稀释用除盐水量
为保证关键设备离子交换器的长期可靠稳定运行,则必须设置符合 水质特点的预处理系统,满足离子交换器进水指标:SS<3mg/L。
2工艺流程总述
2.1工艺流程: 由净化水场来的原水经过水处理系统后到达超高压锅炉给水的要求
后,通过管 道送到除氧水站供超高压和高压锅炉使用。 原水由全厂新鲜水管网送入除盐水站后,部分去凝结水换热后进生
排水管:
DN200,PN1.0Mpa
正洗进水管:
DN100,PN1.0Mpa
正洗出水管:
DN150,PN1.0Mpa
排气管:
DN40,PN1.0Mpa
上部进树脂口:
DN100,PN1.0Mpa
下部进树脂口:
DN100,PN1.0Mpa
上部排树脂口:
DN100,PN1.0Mpa
下部排树脂口:
DN100,PN1.0Mpa
混合离子交换器
详 细 设 计 计 算 书
(内部资料)
1工艺流程的设计
由于原水水质较好,水中TDS含量较低。因此,本项目推荐选用传 统的成熟工艺离子交换器作为系统的主脱盐设备;系统初期投资成本
低、易于实现自动化。离子交换器采用双床浮动床工艺,它具有处理水 量大、占地面积小、交换容量高等优点。
根据计算,一级阳阴离子脱盐后的产水尚未达到生产工艺用水的要 求,所以,在一级除盐装置之后,设置混合离子交换器,其出水水质完 全满足设备采购方出水要求。
水罐,生水 经新鲜水泵加压后,先经过滤器后进入阳离子交换器,因 原水中HCO3-含量为20-42.1mg/L,为减少后级阴离子交换器的负荷,经 过除 CO2 器除去 重碳酸根后,由中间水泵经阴离子交换器和混合离 子交换器后,去除盐水罐, 最后由除盐水泵加压进除盐水管网供各用 户使用。主体设备为单元式运行排 列,同时也考虑母管式的连接组 合。为了减少设备的台数、减少再生次数和酸 碱耗量,增加运行时 间。 工艺如下:
30%HCl一次投加体积
V2===2.09m3 4%NaOH一次投加体积
V2===17.56m3 4.离子交换器酸废水排放量
G2`=V*E(N-N1)*10-3=(4.93×1800+5.61×1000)×(5036.5)×10-3
=195Kg/周期
5.酸性废水排放体积
Q2=V1+V2+V3+V4 =11.8+17.7+42.39+19.12=91.1m3 6.剩余碱量
G4= 300-=300-213.7=86.3Kg/周期 7.中和后碱性废水排放量
进水管:
DN250,PN1.0MPa
出水管:
DN250, PN1.0MPa
中间排水管:
DN100, PN1.0MPa
反洗进水管:
DN150,PN1.0MPa
反洗排水管:
DN150,PN1.0MPa
正洗排水管:
DN100,PN1.0MPa
进气管:
DN65,PN1.0MPa
排气管:
DN40,PN1.0MPa
进碱管:
DN100,PN1.0MPa
进酸管: 26.筒体高度计算
反洗膨胀率50%,直筒高度h= (0.36+0.72)×(1+50%)/80%=2.05m
DN100,PN1.0MPa
二、阴双室双层浮动床 阴双室双层浮动床直径取ф3000,采用D301弱碱阳离子交换树脂和 201×7强碱阳离子交换树脂,运行周期取120h。
7.筒体高度计算 反洗膨胀率50%,直筒高度h=(1.3+1.6)×(1+50%)/90%=4.83m
三、阳双室双层浮动床
阳双室双层浮动床直径取ф3000,采用D113-Ⅲ弱酸离子交换树脂和
001×7强酸阳离子交换树脂,运行周期取120h。
1. 弱酸阳树脂量计算 Vc1=×K1=×1.15=4.81m3 Vc1=Π/4×D2×h弱酸=3.14/4×32×h弱酸=4.81m3 h弱酸=0.68m 取700mm 2. 强酸阳树脂量计算
D=129mm 取150mm
进碱管管径计算
Q=5Π/4×32=u*Π/4×D2=1.5×3600×3.14/4×D2 D=91mm 取100mm
进水管:
DN250,PN1.0MPa
出水管:
DN250, PN1.0Mpa
再生液进水管:
DN100,PN1.0Mpa
再生液出水管:
DN100,PN1.0Mpa
6.37~13 0.4~4.0