混床再生
混床再生——精选推荐
混床再生当混床产水不合格时（电阻率<5时），须对其进行再生处理。
因再生泵出口没有流量计，因此不采用同步再生法，采用两步再生法。
一．风洗分层当混床满水时，关闭进出水阀门，全开反洗排放阀，缓慢开启进风管总阀，同时打开混床的风进口阀，当混床压力达到0.2Mpa时，停止再开大风管闸阀，当压力超过时微开正洗排放阀排气。
直到树脂充分膨胀，但应注意不能有正常颗粒树脂溢出。
风洗5分钟后，关闭风管闸阀、风进口阀、反洗排放阀。
使树脂缓慢沉降分层，观察沉降分层是否明显，分层效果不好可重复以上操作。
二．排除积水将柱内积水排至树脂层面50—100mm处，观察树脂全部沉淀后，打开中间排水阀排水，至中间排水阀不出水，关闭中间排水阀。
三．碱再生先打开混床进碱阀，然后启动碱再生水泵，调节泵出口阀和喷射器进水阀门，再打开碱液出口阀。
微开中间排水阀，等碱液盖过阴树脂时，再调节中间排水阀，使液位刚好稳定在刚盖过阴树脂高度。
用PH试纸测中间排水阀水样的PH值，调节碱液出口阀，把PH值维持在10到12之间。
再生时间30分钟。
关进碱阀、碱液出口阀、碱再生泵出口阀，停碱再生泵。
打开进水阀，直至中间排水阀的PH为中性为止。
四．酸再生打开进酸阀，启酸再生泵，调节泵出口阀（开始开度不的超过1/3，防止流量太大向阴树脂上面冒），酸液出口阀。
用PH试纸测中间排水阀水样的PH值，调节酸液出口阀控制PH值在2—4之间（低于2树脂会失效）。
在PH为3左右时关闭进酸阀、酸液出口阀、泵出口阀，停酸再生泵。
浸泡半个钟，打开底部放水阀，放掉酸液。
打开进水阀、正洗排放阀，直到正洗排放阀的水样为中性为止。
关闭正洗排放阀、底部放水阀，当混床满水时，关闭进水阀。
五．混合打开反洗排放阀，缓慢开启风管闸阀，同时打开混床的风进口阀，当混床压力达到0.4Mpa时，停止再开大风管闸阀。
用反洗排放阀控制混床压力在0.4Mpa到0.6Mpa之间来回波动，使树脂充分膨胀，关闭风管闸阀、风进口阀、反洗排放阀。
混床再生步骤
混合床离子交换器再生操作步骤一、混合床的工作过程混合床的工作过程由反洗分层、再生、树脂混合、正洗、交换运行等操作步骤组成。
现分别扼要介绍如下。
1．反洗分层反洗分层是混合床运行操作中的重要步骤之一。
反洗分层的目的是将阴、阳两种树脂彻底分离。
通常采用以下两种分离方法：●浮选分离法即向经反洗预分离的树脂内加入密度介于两种树脂之间的溶液（如NaCL和NaOH溶液），使小于溶液密度的各种大小颗粒的阴树脂浮起，而使大于溶液密度的各种大小颗粒的阳树脂沉于底部，达到彻底分离的目的；●隔离分离即在混合树脂内加入一种密度介于阴树脂和阳树脂两者之间的惰性树脂（其真密度约为1.16-1.17g/mL），当反洗分层时，惰性树脂介于阳、阴树脂层之间，使得不易分离的那些树脂夹在惰性树脂层中，仅对不夹杂有另一种树脂的两种树脂分别再生。
2．再生混合床中阴、阳树脂的再生有以下四种方法。
1)酸、碱分别流经阳、阴树脂层的两步法体内再生，这种混合床体内再生步骤为：●反洗分层后，从上部送入NaOH再生液先再生阴树脂，废液从阴、阳树脂分界处的排液管排出，为防止碱液污染阳树脂，再生同时，由底部通入清水通过阳树脂由中间管排出；●从下部通入再生阳树脂用的酸液，废液同样由分界处排液管排出，同样为防止酸液污染阴树脂，由上部送入清水通过阴树脂层由中间排液管排出；●用除盐水分别由底部和上部送入，自下而上清洗阳树脂层至排水酸度降至0.5mmol/L以下为止，由上而下清洗阴树脂层至排水碱度降至0.5mmol/L为止。
2)酸、碱同时流经阳、阴树脂层体内再生，这种混合床体内再生步骤为：●树脂反洗分层后，再生时，由交换器上下同时送入再生用的碱液和酸液，分别流经阴、阳树脂层后，由中间排液装置同时排出；●清洗水亦同样由交换器上下送入，分别流经阴、阳树脂层后，由中间排水装置同时排出。
3)阴树脂移出体外再生阴树脂移出体外再生法是将阴树脂移出混合床至专用的阴树脂再生罐，然后送入再生液进行再生。
混床再生
静置5~10分钟后，从交换器下部监视孔观察阴阳树脂层分层是否明显，如果不明显则应重新反洗分成，直至阴阳树脂彻底分层为止.
（3）排水
开启混床排空气门，正洗排水门（或中间排液门），当将混床内水排至树脂层上约100mm~200mm时，关闭正洗排水门（或中间排液门），排空气门。
注：1.在反洗分层时，若两次反洗分层仍不能将树脂明显分开，可进行一次定量5%的氢氧化钠液侵泡4~6小时候反复重新反洗分层
2.在混树脂后的正洗过程中，若电导率或二氧化硅一直不合格，则需重新混脂，若仍不合格，则应重新再生
混床再生步骤
混床的再生操作过程 ：反洗分成——沉降——排水——预喷射——进酸碱——置换——清洗——混脂——正洗
(1)反洗分层（开启进水阀、上排阀和下进阀关闭其余阀门，接着开混床增压泵使树脂浮起来后关闭进水阀使树脂自然降落）
启动自备除盐水泵，开启混床反洗进水门，缓慢开启反洗排水门，并将流量调整至不冲出正常树脂颗粒条件下的最大流量，使整个树脂层的膨胀率达50%~100%之间，反洗至出水清澈透明且阴阳树脂一明星分层时，关闭反洗排水门，反洗进水门停自用除盐水泵，时间为10~20分钟(反洗流速10m/h)
（7）清洗(慢洗）
在一级除盐系统运行的情启正排水门，正排电导率（DD）小于等于1.5us/cm时，关闭正洗排水门、进水门，时间为10~20分钟
（8）混脂
开启混床排气门、反洗排水门、中排（或正洗排水门），当床水位降至树脂层上约100~150mm时，关闭中排（或正洗排水门），启动罗茨风机，缓慢开启混床进压缩空气门，进行阴阳树脂混合，进气以床内树脂沸腾为宜，反复进行2~3次（约0.5~1分钟）后，关闭混床进压缩空气门，从监视孔观察阴阳树脂已混合均匀，混脂结束。
混床再生原理
混床再生原理混床再生是一种常用的水处理技术，它主要用于去除水中的离子杂质，使水质达到特定的纯度要求。
混床再生原理基于离子交换技术，通过对水中的阳离子和阴离子进行交换，从而实现水质的纯化。
在混床再生过程中，离子交换树脂起着关键作用，它能够吸附和释放离子，从而实现水中离子的去除。
混床再生设备通常由两种离子交换树脂混合而成，一种是阴离子交换树脂，另一种是阳离子交换树脂。
在混床再生过程中，水首先通过阳离子交换树脂层，这时，树脂会吸附水中的阳离子，同时释放出等量的氢离子。
接着，水流经阴离子交换树脂层，这时，树脂会吸附水中的阴离子，同时释放出等量的氢氧根离子。
通过这样的交换过程，水中的阳离子和阴离子得以去除，从而实现水质的纯化。
混床再生过程中，当阳离子交换树脂和阴离子交换树脂的交换容量达到一定程度后，就需要进行再生。
再生过程主要包括酸洗和碱洗两个步骤。
在酸洗过程中，用稀盐酸溶液冲洗阳离子交换树脂，以去除吸附在树脂上的阳离子。
而在碱洗过程中，用氢氧化钠溶液冲洗阴离子交换树脂，以去除吸附在树脂上的阴离子。
通过这样的再生过程，使得混床再生设备能够持续地进行水质纯化工作。
混床再生原理的优点在于，它能够有效地去除水中的离子杂质，使水质达到高纯度要求。
此外，混床再生设备结构简单，操作方便，维护成本低，能够持续地进行水质处理工作。
因此，在实际的工业生产和生活中，混床再生技术被广泛应用于电子、化工、制药、生物工程等领域，为各行各业提供了高质量的纯化水。
总的来说，混床再生原理是一种高效的水处理技术，通过离子交换树脂的吸附和释放作用，实现了水质的纯化。
混床再生设备具有操作简便、维护成本低的优点，被广泛应用于各个领域。
随着科学技术的不断发展，相信混床再生技术将会在未来的水处理领域发挥更加重要的作用。
混床再生操作
混床的再生步骤及注意事项再生步骤1)反洗分层：开混床反洗排水门、反洗进水门，启自用水泵，先用较大反洗水流量（约60 m3/h），控制树脂层在上窥视镜中下位置即可，反洗出碎树脂，注意反洗出水无大颗粒树脂。
然后逐渐降低反洗水流量，使阴阳树脂分离，分层清晰后，停自用水泵，关反洗进水门、反洗排水门；此步是整个混床再生的关键步骤，必须保证反洗分层的效果。
2)沉降：开排气门,静置沉降，检查分层是否清晰，否则重新反洗分层；分界面应在中排附近。
3)排水：开混床中间排水门，放水至树脂层上200mm，关混床中间排水门、排气门。
4)预喷射：开混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门，开混床进酸门、进碱门，启动自用水泵，保持酸稀释水流量16m3/h，碱稀释水流量16m3/h；（在除盐水箱水位较高时，自用水母管压力较低时，除盐水会经过备用自用水泵进入到混床，所以要把备用泵的出口手动门关闭）5)进再生液：开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门，调节酸的浓度为：1.5－3%，碱浓度为：2－4％,时间约35min；要注意观察树脂面上的水位能否维持住，不能低于树脂面；由于混床再生间隔时间较长，注意浓度计取样是否正常。
6)置换：进酸、碱结束后关混床酸计量箱出口气动门、混床碱计量箱出口气动门，继续进稀释水，置换至排水中性或电导率<10us/cm，时间至少50min，确保置换充分。
（规程要求排水电导<10us/cm，实际要置换很长时间才能达到）7)注水排气1:开启混床正洗进水门，排气门；关混床进酸门、进碱门；调整流量为80 m3/h；8)正洗：待排气门出水后，开出水门1、正洗排水门，关排气门，流量80 m3/h，正洗时间30min；停运自用水泵，关闭出水门1、正洗排水门、正洗进水门；9)放水：开混床排气门、中间排水门，排水至树脂层上部100mm处，关中间排水门；10)混脂：开反排门、混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门，调整进气手动门开度，控制压力在0.1MPa左右,时间视混脂效果而定；反洗排水门需手动打开，在此步要做好排水准备；11)急速排水：关混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门；开出水门1、正洗排水门，时间约10s，关出水门1、正洗排水门.此步要控制两点：1.水位不低于树脂面或树脂面以下一点都可以，避免树脂层进气；2.排水要迅速，保证树脂能够迅速沉降，避免阴阳树脂重新分层，；12)注水排气2:开启混床正洗进水门，启动自用水泵，流量80m3/h；13)最终正洗：待排气门出水后，开出水门1、正洗排水门；关排气门，流量80m3/h,≤10ug/L、DD≤0.15us/cm；正洗10 min后投入在线仪表，正洗至出水SiO2备用: 最终正洗合格后，停运自用水泵、关混床正洗进水门、出水门1、正洗排水门，停在线仪表，混床备用；注意事项：1）混床再生前应关闭混床进出口手动门、在线仪表取样门；2）再生过程中若另一台混床在运行时，要密切监视运行混床出水的水质情况，防止运行混床的进酸气动门关不严，再生液进入到除盐水箱而导致水箱被污染。
混床再生操作方法
混床再生操作方法1.确认混床再生周期混床再生周期是指吸附剂使用一段时间后需要进行再生的周期，通常根据吸附剂的饱和程度和使用情况来确定。
一般情况下，混床再生周期为7-14天。
2.准备再生剂再生剂是一种能够去除吸附剂中污染物的化学药剂，常用的再生剂有气相中常用的热空气和蒸汽，液相中常用的溶剂和碱液等。
根据吸附剂的类型和污染物的性质选择合适的再生剂。
3.停止进料在进行混床再生之前，需要停止进料，以防止进来的废气或废水污染再生剂和吸附剂。
4.开始再生混床再生有两种方式：热再生和化学再生。
热再生是指利用高温将吸附剂中的污染物挥发出来，化学再生是指利用化学药剂将吸附剂中的污染物进行反应分解。
根据具体情况选择适合的再生方式。
5.再生时间控制再生时间根据吸附剂的类型、污染物的种类和饱和程度等因素来确定。
一般情况下，再生时间为2-4小时。
6.冷却在再生之后，需要对再生过程中产生的高温部分进行冷却处理，以防止对设备和环境造成危害。
7.冲洗冲洗是指将再生剂和吸附剂中的残留物冲洗出来，以保证吸附剂的清洁度。
对于固相吸附剂，可以使用适量的溶剂进行冲洗；对于液相吸附剂，可以使用适量的洗涤液进行冲洗。
8.干燥冲洗之后需要对吸附剂进行干燥处理，以保证其再次使用时的吸附效果。
可以使用空气或低温干燥的方式进行干燥。
9.检查设备再生完成后，需要对设备进行检查，确保设备正常运行，吸附剂和再生剂的储存和取用安全可靠。
10.恢复操作再生完成后，可以重新开始进料和吸附操作，保证设备的连续运行。
总结：混床再生是一种去除吸附剂中污染物的方法，其操作步骤包括确认混床再生周期、准备再生剂、停止进料、开始再生、再生时间控制、冷却、冲洗、干燥、检查设备和恢复操作等。
通过正确的操作可以有效地清除吸附剂中的污染物，提高吸附剂的使用寿命和处理效果。
混床树脂再生原理
混床树脂再生原理混床树脂再生原理是指通过对已经使用过的树脂进行再生处理，使其恢复到原有的吸附能力和分离效果的过程。
混床树脂是一种将不同功能的树脂混合在一起使用的方法，通过互补作用来提高树脂的吸附和分离效果。
混床树脂的再生是为了延长树脂的使用寿命，减少成本和环境污染。
混床树脂再生的原理主要包括两个方面：物理再生和化学再生。
物理再生是指通过物理方法将已经使用过的树脂中的吸附物质去除，使树脂恢复到原有的状态。
物理再生主要包括洗涤、脱附和干燥等步骤。
首先，将已经使用过的树脂用水进行洗涤，去除附着在树脂上的杂质和污染物。
然后，通过脱附剂将树脂上吸附的目标物质进行脱附，使其从树脂中解离出来。
最后，通过干燥处理将树脂中的水分去除，使其恢复到干燥的状态。
化学再生是指通过化学方法将已经使用过的树脂中的吸附物质进行分离和去除，使树脂恢复到原有的吸附能力。
化学再生主要包括酸洗、碱洗和再生剂处理等步骤。
首先，将已经使用过的树脂用酸性溶液进行酸洗，去除树脂表面的氧化物和污染物。
然后，用碱性溶液进行碱洗，使树脂表面变得光滑和清洁。
最后，通过再生剂处理将树脂中的吸附物质进行去除，使其恢复到原有的吸附能力。
混床树脂再生的过程中，需要注意一些关键因素。
首先，选择合适的再生方法和再生剂，以确保再生效果。
不同的树脂材料和吸附物质，需要选择不同的再生方法和再生剂。
其次，控制再生条件，包括温度、压力、浓度等参数，以保证再生效果和树脂的稳定性。
最后，对再生后的树脂进行检测和评估，以确保其吸附能力和分离效果达到要求。
混床树脂再生的优点主要包括：延长树脂的使用寿命，减少成本和环境污染。
通过再生处理，可以将已经使用过的树脂重新利用，延长其使用寿命，减少树脂的更换和购买成本。
同时，再生树脂的生产过程相对简单，能够减少对环境的污染，符合可持续发展的要求。
混床树脂再生是一种有效的树脂处理方法，通过物理和化学的再生过程，可以使已经使用过的树脂恢复到原有的吸附能力和分离效果。
混床再生步骤及操作要点
混床再生步骤及操作要点一、分层在进行混床再生之前，首先需要进行分层操作。
分层的主要目的是将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分开，以便于分别进行处理。
以下是分层操作的步骤：1. 将混床内的树脂全部移出，并用水冲洗干净。
2. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中，加入足够的水，使树脂充分膨胀。
3. 静置一段时间，让树脂自然沉降。
此时，阳离子交换树脂会沉在底部，而阴离子交换树脂会浮在表面。
4. 将容器中的水倒掉，将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别取出。
二、配酸碱在混床再生过程中，需要使用酸和碱来进行化学清洗和转型。
因此，在进行再生操作之前，需要先配制适量的酸碱溶液。
以下是配酸碱的步骤：1. 准备适量的去离子水，以用于稀释酸碱溶液。
2. 按照所需的浓度计算出所需酸碱的量，一般而言，阳离子交换树脂的转型需要使用2-4%的盐酸溶液，阴离子交换树脂的转型需要使用2-4%的氢氧化钠溶液。
3. 将计算出的酸碱量加入到去离子水中，搅拌均匀。
4. 检查酸碱溶液的pH值是否符合要求，如果pH值过低，可以加入适量的酸或碱进行调整。
三、同步转型在完成分层和配酸碱操作之后，就可以进行同步转型操作了。
同步转型是指同时对阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行转型处理。
以下是同步转型的步骤：1. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中，加入适量的酸碱溶液。
2. 搅拌均匀，让酸碱溶液充分渗透到树脂颗粒中。
3. 静置一段时间，让树脂充分反应。
在此期间，可以定期搅拌树脂以加快反应速度。
4. 当反应结束后，用水冲洗干净，去除残留的酸碱物质。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
简要说明：混床把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，并且在运行前将它们混合均匀。
这样，混床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
而且经H型交换所产生的H＋和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来，基本上消除了逆交换的影响，交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。
详细介绍：
混床说明：
混床把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，并且在运行前将它们混合均匀。
这样，混床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
而且经H型交换所产生的H＋和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来，基本上消除了逆交换的影响，交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。
混床的再生方式为“先碱后酸”过程。
即先用再生碱液从混床的底部逆流注入，碱液首先对混床的原混合的阴阳树脂进行分层，接着对阴树脂进行“悬浮动态”再生，同时活化下部分的阳树脂，另外，阴树脂层上部若积有沉积物，也会借助再生的过程而反冲洗掉。
碱再生结束后，再用水由上而下进行冲洗直至中性。
第二步用再生酸液由底部注入由中排孔排出，阳
树脂即可进行再生，酸液再生结束后，再用水由上而下注入，通过底排冲洗直至中性。
最后用压缩空气混合阴阳树脂，再生过程结束
一、注意事项
1. 仪表显示水质低于要求水时就要起动再生系统，以保证混床出水在合格的范围内，当发现不合格时应及时进行再生处理，同时启动备用离子交换系统。
2. 混床的出水电阻率应为≥15-18MΩ.cm，PH=5-7
二、再生操作
混合床是一个交换柱内即有强酸性阳离子交换树脂，同时也有强碱性阴离子交换树脂，是在混合均匀的情况下使经过处理的水顺流通过，而得到纯度较高纯水的方法。
（树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3，在此2/3的树脂层内，其中有1/3为强酸性阳离子交换树脂在下部，强碱阴离子交换树脂为2/3在上部。
）阴阳树脂的比例为2/1（体积比）。
在阴阳树脂交界处略向下一些有一进酸管，用以阳树脂再生进酸时，控制酸的界面在阴阳树脂截面处之下。
混床再生操作如下：
1．逆洗分层
水从底部进入，上口排出，树脂均匀地松弛膨胀开来，
可加大水流速以冲不出树脂为原则，洗至出水清亮度。
反洗的目的为使阴阳树脂分层，阳树脂比重约为
1.23-1.28，而阴树脂比重约为1.06-1.11，两种树脂比重差别比较大，所以通过逆洗就很容易分层，通过逆洗也可排出一些杂质异物，保证下一周期的正常运行。
逆洗毕，放水，放到树脂层表面10厘米以上。
2．强碱性阴离子交换树脂再生
再生剂为5%的NaOH，用量为树脂体积的3-5倍
混床再生步骤
一、概述：
混床是纯水和超纯水制备的关键设备，床内装有混合的H+型强酸阳离子和OH-型强碱阴离子树脂，水通过混合树脂层，水中的阴阳离子被树脂中的H+、OH- 离子所交换，而除去原水中的溶解性固体，包刮可溶性硅。
混床中的阴阳树脂在产水过程中不断地进行离子交换，处理一定的水量后，树脂处于饱和状态，阴阳树脂饱和后，分别用氢氧化钠、盐酸溶液进行再生，树脂的使用情况可用电阻率仪的测量结果得到，并决定树脂是否需要再生。
二、操作运行：
I．正常工作：
打开出水阀F3，然后缓慢打开进水阀F1，调节流量至系统的设计流量，同时观察电阻率是否正常，当水质电阻率降至不符合要求时，说明树脂已经处于饱和状态，没有足够的交换能力来达到使用要求，需进行再生。
II．再生：
当树脂被饱和以后，需再生，用酸碱将阴阳树脂再生成氢离子型和氢氧根离子型，其再生程序如下：
(1)分层
排处混床桶体内的水，然后从混床的出水口进碱，从上排口排去一部分（时间为：10分钟）；停止进碱，关闭所有阀门，浸泡30分钟（假如是新树脂则浸泡时间为：120分钟），然后用RO水下进上排的方式冲去桶体内的碱。
其操作如下：打开上排阀F5，然后缓慢打开下进水阀F2，调节F2，直到树脂翻滚为好，直到出水的pH在7左右（时间在30分钟左右），然后静置10分钟，由于饱和的阴离子树脂密度比失效的阳离子密度小，故浮在上面，形成二层树脂层，分居在混
床中排管附近；在反洗过程中，同时能除去工作周期内积聚的悬浮物。
(2)同时再生：
稀酸（5%）从混床底部进入，稀碱（5%）从混床顶部进入，费液从中排管排放，阴阳树脂分别与氢氧化钠、盐酸接触，转变成OH- 、H+ 型。
其操作步骤如下：首先放低筒内水液面到视镜的三分之一处，通过F9阀放水，然后开启酸碱泵或酸碱射流阀，打开酸阀F4、碱阀F10，中排F6，调节F4、F10与F6至上视镜液面不动为止，其再生时间为70分钟左右。
(3)同步清洗：
操作如下：开启阀F1，同时开启阀F2，通过F6排放（同时观察上视镜液面，确保视镜液面不要上下穿动）。
直到。
中排的出水pH在7左右
(4)同步混和：
冲洗结束后，在混床内注入一定量的水，液位高出树脂，用氮气反冲，使树脂充分混和，也可用无油压缩空气代用。
其操作如下：先开启F7、F8，气量由F7控制，以树脂不冲出体外同时从上、下视镜观察到树脂在桶体内翻滚为好，时间为：20分钟左右。
反冲结束后，静置10分钟。
(5)最终冲洗：
操作与正常工作相似，但要将水排掉，直到水质大于1MΩ.CM，就可以循环冲洗，节约成本。
其操作如下：打开F1、F9，阀F1控制流量至设计流量，一直冲洗至出水指标达到指标为止。
III．配置酸碱规则：
(1)配置酸碱时应戴上护目镜、橡胶手套和口罩；
(2)配酸时，应将酸到入水中，严禁颠倒，以防烧伤事故；
(3)酸溅在衣服上，应用0.5%的稀氨阿水清洗，溅在皮肤上，应用水冲洗，再用1%碳酸氢钠或碳酸钠溶液擦洗，最后用水冲洗；
(4)碱溅在皮肤上应用大量水冲洗；
注：混床再生时需用5%HCL溶液的体积应是所用阳树脂体积的2倍；用5%NaOH 溶液的体积应是所用阴树脂体积的4倍；总计再生时间为：180分钟。