混床再生
混床再生周期计算
混床再生周期计算很多用户都不清楚混床超纯水设备到底需要多长时间进行再生；或者需要多少酸碱用量；下面我们将计算公式列举如下；供大家参考：混床再生周期 = 树脂体积× 树脂的工作交换容量~ ÷ 进水流量×电导率÷ 50单位：再生周期： h 树脂体积： m 3 树脂工作交换容量： mmol/L 进水流量： m 3 /h设备的进水流量 20m 3 /h, 进水电导率10 μ s/cm, 罐体半径 r= 1m ,填装的阳树脂 h 1 = 500mm , 阴树脂h 2 = 1000mm ,1. 树脂体积 V=SH,S 指罐体截面积, H 指树脂高度, V=SH= π r 2 h2. 阳树脂的工作交换容量为 800-1000mmol/L 阴树脂的工作交换容量为400-600mmol/L 因此：阳树脂的再生周期 = 阳树脂体积×阳树脂的工作交换容量× ~ ÷ 进水流量×进水电导率÷ 50= π r 2 h 1 × 800 ~ 1000 × ~ ÷ 20 × 10 ÷ 50= 4 × 2 × × 800 ~ 1000 × ~ ÷ 20 × 10 ÷ 50= ~ 49h阴树脂的再生周期 = 阴树脂体积×阴树脂的工作交换容量× ~ ÷ 进水流量×进水电导率÷ 50= π r 2 h 2 × 400 ~ 600 × ~ ÷ 20 ×10 ÷ 50= 4 × 2 × 1 × 400 ~ 600 × ~ ÷ 20 × 10 ÷ 50= ~混床再生药剂酸碱用量计算再生药剂酸、碱分别是 36% 的盐酸, 40% 的氢氧化钠;再生药剂盐酸的体积是阳树脂体积的 2 倍首次再生,即 V Hcl =V 阳× 2 = π r 2 h 1 × 2= × 2 × × 2 × 1000= 785L之后盐酸的体积是阳树脂体积的 1~ 倍,即 V Hcl =V 阳× 1~= π r 2 h 1 × 1~= × 2 × × 1~ × 1000= -471 L再生药剂氢氧化钠的体积是阴树脂的 2 倍首次再生,即 V NaoH =V 阴× 2 = π r 2 h 2 × 2= × 2 × 1× 2 × 1000= 1570L之后氢氧化钠的体积是阴树脂体积的 1~ 倍 , 即 V NaoH =V 阴× 1~ = π r 2 h 2 × 1~= × 2 × 1 × 1~ × 1000=785 -942 L。
混床再生——精选推荐
混床再生当混床产水不合格时（电阻率<5时），须对其进行再生处理。
因再生泵出口没有流量计，因此不采用同步再生法，采用两步再生法。
一．风洗分层当混床满水时，关闭进出水阀门，全开反洗排放阀，缓慢开启进风管总阀，同时打开混床的风进口阀，当混床压力达到0.2Mpa时，停止再开大风管闸阀，当压力超过时微开正洗排放阀排气。
直到树脂充分膨胀，但应注意不能有正常颗粒树脂溢出。
风洗5分钟后，关闭风管闸阀、风进口阀、反洗排放阀。
使树脂缓慢沉降分层，观察沉降分层是否明显，分层效果不好可重复以上操作。
二．排除积水将柱内积水排至树脂层面50—100mm处，观察树脂全部沉淀后，打开中间排水阀排水，至中间排水阀不出水，关闭中间排水阀。
三．碱再生先打开混床进碱阀，然后启动碱再生水泵，调节泵出口阀和喷射器进水阀门，再打开碱液出口阀。
微开中间排水阀，等碱液盖过阴树脂时，再调节中间排水阀，使液位刚好稳定在刚盖过阴树脂高度。
用PH试纸测中间排水阀水样的PH值，调节碱液出口阀，把PH值维持在10到12之间。
再生时间30分钟。
关进碱阀、碱液出口阀、碱再生泵出口阀，停碱再生泵。
打开进水阀，直至中间排水阀的PH为中性为止。
四．酸再生打开进酸阀，启酸再生泵，调节泵出口阀（开始开度不的超过1/3，防止流量太大向阴树脂上面冒），酸液出口阀。
用PH试纸测中间排水阀水样的PH值，调节酸液出口阀控制PH值在2—4之间（低于2树脂会失效）。
在PH为3左右时关闭进酸阀、酸液出口阀、泵出口阀，停酸再生泵。
浸泡半个钟，打开底部放水阀，放掉酸液。
打开进水阀、正洗排放阀，直到正洗排放阀的水样为中性为止。
关闭正洗排放阀、底部放水阀，当混床满水时，关闭进水阀。
五．混合打开反洗排放阀，缓慢开启风管闸阀，同时打开混床的风进口阀，当混床压力达到0.4Mpa时，停止再开大风管闸阀。
用反洗排放阀控制混床压力在0.4Mpa到0.6Mpa之间来回波动，使树脂充分膨胀，关闭风管闸阀、风进口阀、反洗排放阀。
混床再生
简要说明：混床把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，并且在运行前将它们混合均匀。
这样，混床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
而且经H型交换所产生的H＋和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来，基本上消除了逆交换的影响，交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。
详细介绍：混床说明：混床把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，并且在运行前将它们混合均匀。
这样，混床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
而且经H型交换所产生的H＋和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来，基本上消除了逆交换的影响，交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。
混床的再生方式为“先碱后酸”过程。
即先用再生碱液从混床的底部逆流注入，碱液首先对混床的原混合的阴阳树脂进行分层，接着对阴树脂进行“悬浮动态”再生，同时活化下部分的阳树脂，另外，阴树脂层上部若积有沉积物，也会借助再生的过程而反冲洗掉。
碱再生结束后，再用水由上而下进行冲洗直至中性。
第二步用再生酸液由底部注入由中排孔排出，阳树脂即可进行再生，酸液再生结束后，再用水由上而下注入，通过底排冲洗直至中性。
最后用压缩空气混合阴阳树脂，再生过程结束一、注意事项1. 仪表显示水质低于要求水时就要起动再生系统，以保证混床出水在合格的范围内，当发现不合格时应及时进行再生处理，同时启动备用离子交换系统。
2. 混床的出水电阻率应为≥15-18MΩ.cm，PH=5-7二、再生操作混合床是一个交换柱内即有强酸性阳离子交换树脂，同时也有强碱性阴离子交换树脂，是在混合均匀的情况下使经过处理的水顺流通过，而得到纯度较高纯水的方法。
（树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3，在此2/3的树脂层内，其中有1/3为强酸性阳离子交换树脂在下部，强碱阴离子交换树脂为2/3在上部。
）阴阳树脂的比例为2/1（体积比）。
在阴阳树脂交界处略向下一些有一进酸管，用以阳树脂再生进酸时，控制酸的界面在阴阳树脂截面处之下。
混床再生
静置5~10分钟后，从交换器下部监视孔观察阴阳树脂层分层是否明显，如果不明显则应重新反洗分成，直至阴阳树脂彻底分层为止.
（3）排水
开启混床排空气门，正洗排水门（或中间排液门），当将混床内水排至树脂层上约100mm~200mm时，关闭正洗排水门（或中间排液门），排空气门。
注：1.在反洗分层时，若两次反洗分层仍不能将树脂明显分开，可进行一次定量5%的氢氧化钠液侵泡4~6小时候反复重新反洗分层
2.在混树脂后的正洗过程中，若电导率或二氧化硅一直不合格，则需重新混脂，若仍不合格，则应重新再生
混床再生步骤
混床的再生操作过程 ：反洗分成——沉降——排水——预喷射——进酸碱——置换——清洗——混脂——正洗
(1)反洗分层（开启进水阀、上排阀和下进阀关闭其余阀门，接着开混床增压泵使树脂浮起来后关闭进水阀使树脂自然降落）
启动自备除盐水泵，开启混床反洗进水门，缓慢开启反洗排水门，并将流量调整至不冲出正常树脂颗粒条件下的最大流量，使整个树脂层的膨胀率达50%~100%之间，反洗至出水清澈透明且阴阳树脂一明星分层时，关闭反洗排水门，反洗进水门停自用除盐水泵，时间为10~20分钟(反洗流速10m/h)
（7）清洗(慢洗）
在一级除盐系统运行的情启正排水门，正排电导率（DD）小于等于1.5us/cm时，关闭正洗排水门、进水门，时间为10~20分钟
（8）混脂
开启混床排气门、反洗排水门、中排（或正洗排水门），当床水位降至树脂层上约100~150mm时，关闭中排（或正洗排水门），启动罗茨风机，缓慢开启混床进压缩空气门，进行阴阳树脂混合，进气以床内树脂沸腾为宜，反复进行2~3次（约0.5~1分钟）后，关闭混床进压缩空气门，从监视孔观察阴阳树脂已混合均匀，混脂结束。
混床再生操作
混床的再生步骤及注意事项再生步骤1)反洗分层：开混床反洗排水门、反洗进水门，启自用水泵，先用较大反洗水流量（约60 m3/h），控制树脂层在上窥视镜中下位置即可，反洗出碎树脂，注意反洗出水无大颗粒树脂。
然后逐渐降低反洗水流量，使阴阳树脂分离，分层清晰后，停自用水泵，关反洗进水门、反洗排水门；此步是整个混床再生的关键步骤，必须保证反洗分层的效果。
2)沉降：开排气门,静置沉降，检查分层是否清晰，否则重新反洗分层；分界面应在中排附近。
3)排水：开混床中间排水门，放水至树脂层上200mm，关混床中间排水门、排气门。
4)预喷射：开混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门，开混床进酸门、进碱门，启动自用水泵，保持酸稀释水流量16m3/h，碱稀释水流量16m3/h；（在除盐水箱水位较高时，自用水母管压力较低时，除盐水会经过备用自用水泵进入到混床，所以要把备用泵的出口手动门关闭）5)进再生液：开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门，调节酸的浓度为：1.5－3%，碱浓度为：2－4％,时间约35min；要注意观察树脂面上的水位能否维持住，不能低于树脂面；由于混床再生间隔时间较长，注意浓度计取样是否正常。
6)置换：进酸、碱结束后关混床酸计量箱出口气动门、混床碱计量箱出口气动门，继续进稀释水，置换至排水中性或电导率<10us/cm，时间至少50min，确保置换充分。
（规程要求排水电导<10us/cm，实际要置换很长时间才能达到）7)注水排气1:开启混床正洗进水门，排气门；关混床进酸门、进碱门；调整流量为80 m3/h；8)正洗：待排气门出水后，开出水门1、正洗排水门，关排气门，流量80 m3/h，正洗时间30min；停运自用水泵，关闭出水门1、正洗排水门、正洗进水门；9)放水：开混床排气门、中间排水门，排水至树脂层上部100mm处，关中间排水门；10)混脂：开反排门、混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门，调整进气手动门开度，控制压力在0.1MPa左右,时间视混脂效果而定；反洗排水门需手动打开，在此步要做好排水准备；11)急速排水：关混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门；开出水门1、正洗排水门，时间约10s，关出水门1、正洗排水门.此步要控制两点：1.水位不低于树脂面或树脂面以下一点都可以，避免树脂层进气；2.排水要迅速，保证树脂能够迅速沉降，避免阴阳树脂重新分层，；12)注水排气2:开启混床正洗进水门，启动自用水泵，流量80m3/h；13)最终正洗：待排气门出水后，开出水门1、正洗排水门；关排气门，流量80m3/h,≤10ug/L、DD≤0.15us/cm；正洗10 min后投入在线仪表，正洗至出水SiO2备用: 最终正洗合格后，停运自用水泵、关混床正洗进水门、出水门1、正洗排水门，停在线仪表，混床备用；注意事项：1）混床再生前应关闭混床进出口手动门、在线仪表取样门；2）再生过程中若另一台混床在运行时，要密切监视运行混床出水的水质情况，防止运行混床的进酸气动门关不严，再生液进入到除盐水箱而导致水箱被污染。
混床再生操作方法
混床再生操作方法1.确认混床再生周期混床再生周期是指吸附剂使用一段时间后需要进行再生的周期，通常根据吸附剂的饱和程度和使用情况来确定。
一般情况下，混床再生周期为7-14天。
2.准备再生剂再生剂是一种能够去除吸附剂中污染物的化学药剂，常用的再生剂有气相中常用的热空气和蒸汽，液相中常用的溶剂和碱液等。
根据吸附剂的类型和污染物的性质选择合适的再生剂。
3.停止进料在进行混床再生之前，需要停止进料，以防止进来的废气或废水污染再生剂和吸附剂。
4.开始再生混床再生有两种方式：热再生和化学再生。
热再生是指利用高温将吸附剂中的污染物挥发出来，化学再生是指利用化学药剂将吸附剂中的污染物进行反应分解。
根据具体情况选择适合的再生方式。
5.再生时间控制再生时间根据吸附剂的类型、污染物的种类和饱和程度等因素来确定。
一般情况下，再生时间为2-4小时。
6.冷却在再生之后，需要对再生过程中产生的高温部分进行冷却处理，以防止对设备和环境造成危害。
7.冲洗冲洗是指将再生剂和吸附剂中的残留物冲洗出来，以保证吸附剂的清洁度。
对于固相吸附剂，可以使用适量的溶剂进行冲洗；对于液相吸附剂，可以使用适量的洗涤液进行冲洗。
8.干燥冲洗之后需要对吸附剂进行干燥处理，以保证其再次使用时的吸附效果。
可以使用空气或低温干燥的方式进行干燥。
9.检查设备再生完成后，需要对设备进行检查，确保设备正常运行，吸附剂和再生剂的储存和取用安全可靠。
10.恢复操作再生完成后，可以重新开始进料和吸附操作，保证设备的连续运行。
总结：混床再生是一种去除吸附剂中污染物的方法，其操作步骤包括确认混床再生周期、准备再生剂、停止进料、开始再生、再生时间控制、冷却、冲洗、干燥、检查设备和恢复操作等。
通过正确的操作可以有效地清除吸附剂中的污染物，提高吸附剂的使用寿命和处理效果。
混床再生步骤及操作要点
混床再生步骤及操作要点一、分层在进行混床再生之前，首先需要进行分层操作。
分层的主要目的是将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分开，以便于分别进行处理。
以下是分层操作的步骤：1. 将混床内的树脂全部移出，并用水冲洗干净。
2. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中，加入足够的水，使树脂充分膨胀。
3. 静置一段时间，让树脂自然沉降。
此时，阳离子交换树脂会沉在底部，而阴离子交换树脂会浮在表面。
4. 将容器中的水倒掉，将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别取出。
二、配酸碱在混床再生过程中，需要使用酸和碱来进行化学清洗和转型。
因此，在进行再生操作之前，需要先配制适量的酸碱溶液。
以下是配酸碱的步骤：1. 准备适量的去离子水，以用于稀释酸碱溶液。
2. 按照所需的浓度计算出所需酸碱的量，一般而言，阳离子交换树脂的转型需要使用2-4%的盐酸溶液，阴离子交换树脂的转型需要使用2-4%的氢氧化钠溶液。
3. 将计算出的酸碱量加入到去离子水中，搅拌均匀。
4. 检查酸碱溶液的pH值是否符合要求，如果pH值过低，可以加入适量的酸或碱进行调整。
三、同步转型在完成分层和配酸碱操作之后，就可以进行同步转型操作了。
同步转型是指同时对阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行转型处理。
以下是同步转型的步骤：1. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中，加入适量的酸碱溶液。
2. 搅拌均匀，让酸碱溶液充分渗透到树脂颗粒中。
3. 静置一段时间，让树脂充分反应。
在此期间，可以定期搅拌树脂以加快反应速度。
4. 当反应结束后，用水冲洗干净，去除残留的酸碱物质。
混床再生计算
一、混床中阳、阴树脂的体积比计算：阳树脂吸收阳离子的物质的量 = 阴树脂吸收阴离子的物质的量，即 E 阳 =V 阴V 阳E 阴 E 阳、E 阴----阳、阴树脂的工作交换容量，mol/m ³V 阳、V 阴----阳、阴树脂的用量，m ³由于阳树脂的E 阳大，在混床中常为E 阴的2倍，因此混床中阳、阴树脂体积比常为1:2通常阳树脂高度500mm, 阴树脂高度1000mm二、混床再生剂的用量和计算：1．混床正常再生用酸量（100%）的计算：折算成30％密度1.15g /ml 的工业HCL 的m 3数M 3= HCL ㎏ 30%×1.15×1000 公式中：30%—浓盐酸的浓度1.15—30％浓盐酸的密度g ／mla —混床中001×7MB 强酸阳树脂的工作填装m 3数1200—001×7MB 强酸阳树脂的工作交换容量mol/ m 32.5—再生剂用量按理论量的2.5倍计(1) 用酸量= a ×1200×36.5 ×2.5 （㎏） 10002.混床正常再生用碱量（100%）的计算：折算成30％密度1.33g/ml 的工业碱（NaOH ）m 3数 M 3 = NaOH kg30%×1.33×1000公式中 30%—氢氧化钠的浓度1.33—30％氢氧化钠的密度g ／mlb —混床中201×7MB 强碱阴树脂的填装m 3400—201×7MB 强碱阴树脂的工作交换容量，mol/ m 33.5—再生剂用量按理论量的3.5倍计三、反渗透计算：(1) 用碱量= b ×400×40×3.5 （㎏） 1000 (1 回收率=总产水量×100% 总产水量+总浓水量(1) 除盐率= （进水—出水）电导率 ×100% 进水电导率。
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混床再生
一、了解混床的设计
（1）了解混床在材质，以确定在树脂再生过程中控制进水操作的压力。
（2）混床的规格，了解混床设计的尺寸大小，确定混床内阴树脂和阳树脂的量。
配置再生液用量。
（3）混床每小时的产水量，依据混床的产水量和操作压力，确定射流器的选型，保证再生液在进入混床后的浓度达到要求。
二、准备工作
（1）、混床内的阳离子为001×7强酸性阳离子，阴离子为201×7强碱性阴离子。
参考离子交换树脂中阴阳离子的交换容量和再生剂用量可知：
阳树脂再生：每25L阳树脂用10L盐酸，其浓度为30%。
阴树脂再生：每1L阴树脂用氢氧化钠160克，再生时的浓度为30%。
（2）、按要求配置溶液，在配置阴树脂再生液时，再生液的温度要控制在30℃以下为宜，如果温度过高，可采用反渗透水与氢氧化钠溶液同时进入，以达到降温的目的。
阳离子再生液用的为工业盐酸。
三、再生步骤
（1）、首先进行正冲，至排水PH=7时停止。
（2）、冲洗完毕后，关闭进水阀，将水排放至树脂层以上20cm左右处，关闭排水阀。
（3）、对树脂进行分层处理，可采用充气（打开进气阀冲入氮气）和反冲洗，直到从透视镜中能够看到比较明显的平行的分界线为止（需打开排气阀，气体和反洗流速不宜过大）。
（一）、吸碱再生：
打开混床进碱阀、上进水阀、下排阀和排气阀，其中进水阀进水和进碱阀进碱同步进行，调节进水压力为0.2Mpa，水和碱从下排阀排出。
再生液浓度为30%氢氧化钠，再生液温度在30℃以下为宜，若温度过高，可用反渗透水与氢氧化钠溶液同时进入，达到降温目的，再生时间不低于50min。
进行完吸碱再生，迅速排干混床内的残余水，对混床进行正冲洗，进水时打开上进水阀，当混床内充满液体时打开下排阀，关闭排气阀和进碱阀，进行正冲，。
一般冲洗时间和再生时间大致相同，以出水PH=7-8为依据，达到这个要求时即可停止冲洗，排干混床内的残余水。
（二）、吸酸再生：
打开混床进酸阀、上进水阀、中排阀和排气阀，进水和进酸同步进行。
调节进水阀，保持进水压力为0.2Mpa。
上进水的目的是为了使进酸能顺利从中排阀排出，不会溢流到阴树脂层，使阴树脂失效。
再生液浓度为36.6%盐酸，再生时间不低于30min。
进行完吸酸再生，迅速排干混床内的残余水，关闭吸酸阀进行冲洗，冲洗时打开上进水阀，关闭排气阀，打开下排阀，进行正冲。
一般冲洗时间和再生时间大致相同，以出水PH=6-7为依据，达到这个要求时即可停止冲洗，快速排干水，关闭进水、下排和排气阀。
（三）、混合
在测得混床排除水的PH=7时方可进行混合，应当确保混床内的积水高度应该超过树脂层高度20cm左右。
打开进气阀、排气阀，进气为氮气。
注意，在进气的时候注意进气速度不宜过大，混床内树脂的流速不过于激烈，防止树脂的流动过程中被挤破，磨碎。
排水时关闭进气阀，打开排水阀和排气阀，应以尽快的速度排水，促使树脂迅速下沉，防止树脂在沉降的过程中重新分层，造成混合不彻底，同时也要防止树脂层脱水。
（四）、正洗
当进行完前期操作后，须对混床进行正洗。
先打开进水阀和排气阀，当水充满设备时，打开下排阀，关闭排气阀，以制水流量为正洗流量，进入正洗。
水质达标后准入制水。