检维修施工作业工序卡— 阻火器拆装及清洗

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化工设备拆除清洗方案及流程

化工设备拆除清洗方案及流程

化工设备拆除清洗方案及流程一、化工设备拆除清洗的重要性。

1.1 化工设备在长期使用后,内部会残留各种化学物质。

就像人吃多了东西不消化会生病一样,设备里残留的东西不清理干净,下次使用就可能出大问题。

这就好比一颗老鼠屎坏了一锅粥,一点点残留物质可能影响整个设备后续的运行效果。

1.2 拆除清洗也是为了安全考虑。

化工设备里的一些物质可能具有腐蚀性或者毒性,如果不清理干净,在拆除过程中很容易对工作人员造成伤害,这可不是闹着玩儿的,那可是关乎人命的大事。

二、拆除清洗方案。

2.1 前期准备。

首先得对化工设备进行全面的检查,就像医生给病人做全身检查一样。

看看设备的结构、了解设备里残留的是啥化学物质。

这时候记录一定要详细准确,不能马马虎虎,一知半解。

根据设备和残留物质的情况来准备相应的清洗工具和防护装备。

如果有强酸残留,就得准备耐酸的防护手套、护目镜等。

2.2 拆除步骤。

拆除的时候得小心翼翼,不能像拆普通东西那样大手大脚。

要按照设备的结构特点来进行有序拆除。

先拆除那些不影响设备整体稳定性的小部件,就像拆积木先拆上面的小零件一样。

在拆除过程中,对每个部件都要做好标记,省得后面安装的时候像没头的苍蝇,找不到东南西北。

2.3 清洗方法。

对于不同的残留物质要用不同的清洗方法。

如果是油污类的,可以采用有机溶剂清洗,这就像用洗洁精洗碗去油污一样的道理。

要是有一些碱性物质残留,可以用酸性溶液去中和清洗。

清洗的时候要确保清洗液能充分接触到设备的每个角落,不能留下死角,不然就会前功尽弃。

三、清洗流程。

3.1 初步清洗。

设备刚拆除下来,先进行初步的清洗。

把表面能看到的大块污垢去除掉,这就像是打扫房间先把大垃圾清理掉一样。

初步清洗可以采用简单的冲刷、擦拭等方法,简单快捷地去除大部分的脏东西。

3.2 深度清洗。

初步清洗之后就是深度清洗。

这个时候要根据残留物质的特性,使用专门的清洗液进行浸泡或者循环冲洗。

这一步要特别有耐心,不能急于求成。

青岛炼化静设备阻火器检修作业指导书.doc

青岛炼化静设备阻火器检修作业指导书.doc

静设备阻火器检修作业指导书一、作用及目的阻火器又名防火器,阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。

其工作原理是:当火焰通过狭小孔隙时,由于热损失突然增大,使燃烧不能继续而熄火。

它是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。

经常对阻火器的保养维护能降低材料的浪费及消耗、降低材料的浪费及消耗最终达到设备管线平稳运行。

二、适用范围适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炊、氧气、氮气、天然气的管道用品。

本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。

三、操作程序1、施工而准备经单元及现场操作人员的确认,对设备管线的切换,切除吹扫放空等各种系列的情况检查、开具检维修作业通知单、作业票以及“作业前5分钟再次确认表”,人员安排,工机具准备、施工方案编制审批等2、施工准备人员要求:必须了解现场生产情况、熟悉设备内部构造、熟练工具器的使用等。

人员组成:管道高级工1人,中级工2人,力工2人。

(具体人员需求作业应按现场实际为准)(2)工机具准备将工机具名称、数量罗列出來(3)材料准备四、检修拆装注意事项1.对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识,放置于洁净、通风处,小型部件要放置于木质货架Z上,姿善保管,以防丢失。

2.对管线存在介质进行确认,是否有毒含硫化氢等对人体有害气体,拆检阀门螺栓时注重身体劳保的防护,防止打击事故的发生,对加热炉阻火器拆检注意燃烧口是否存在高温,防止人员烫伤。

五、风险识别六、确认设备冋装止常未带來不当影响,对现场卫生的打扫到位,做到工完料净场地清, 严格按照炼汕化工企业规章制度执行,不给后期带来不便以及安全风险。

燃气用具安装检修工施工详细完工清场办法

燃气用具安装检修工施工详细完工清场办法

燃气用具安装检修工施工详细完工清场办法1.前言燃气安装检修工程需要高度的安全性和规范化,因此在施工过程中必须按照相应的流程和内容进行严格的管理。

这篇文档主要介绍了燃气用具安装检修工施工详细完工清场办法,以保证工程的顺利完成。

2.施工前准备在施工前,必须进行好相关准备工作,以保证工程的安全性和效率性。

2.1准备工具和设备在进行燃气用具的安装和检修工程前,必须准备好相关的工具和设备,以便在工程中进行操作和维修。

常用的工具包括管钳、扳手、扫把等,设备包括气表、止回阀、泄压阀等。

2.2检验材料在进行燃气用具的安装和检修工程前,必须对相关材料进行检验,确保其符合工程要求。

应检查燃气管道、阀门和燃气用具各种配件的质量和数量,以及检验其规格、品牌和证书文件等。

2.3安全措施在施工前,应制定好安全措施,确保操作安全。

如工程中应配备专职监工,掌握施工所有情况,及时解决施工过程中出现的安全问题。

3.施工过程在燃气用具的安装和检修工程过程中,要严格按照规范化的流程进行施工。

下面介绍几个比较重要的步骤。

3.1 质量控制在进行安装和检修工程时,必须对质量进行控制,确保工程为合格产品,不会造成安全隐患。

需要注意细节,如安装和检验是否符合要求,是否需要做好防爆措施。

3.2 安装步骤在进行燃气管道和燃气用具的安装时,必须按照流程进行操作。

需要注意以下几个步骤。

3.2.1 清洁管道管道的内壁必须干净,否则会使燃气与管壁发生反应,形成涂层和腐蚀产物,导致泄漏和堵塞。

3.2.2 管道连接在进行管道连接时,要保证管道段端之间的间距和角度不超过安装标准范围,否则会影响安装质量。

3.2.3 监测安装在管道安装完毕或燃气用具安装完毕后,必须进行日常监测。

除营业时间之外,设施应安装与安全和保护有关的专有系统。

3.3 检修步骤在进行燃气管道和燃气用具的检修时,也必须按照规范化的流程进行操作。

需要注意以下几个步骤。

3.3.1 关闭阀门在进行检修时,要先关闭前面和后面的两个止回阀之间的截止阀门,确保能够将燃气隔离。

阻火器检查维护记录

阻火器检查维护记录
记录表 检查日期:
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1、检查阻火器的外观是否完好,有无损伤、变形和锈蚀 2、检查阻火器是否有异物、灰尘、物料堵塞 检查内容 3、检查阻火器连接管道的静电跨接是否正常 4、其它影响正常使用的问题 检查人: 型号 ZGB-1 ZGB-1 ZGB-1 ZGB-1 ZGB-1 ZGB-1 ZGB-1 ZGB-1 ZGB-1 ZGB-1 ZGB-1 ZGB-1 位置/设备 罐区叔丁醇储罐 罐区间二甲苯储罐 罐区溶剂油储罐 结晶车间乙醇中间罐1 结晶车间乙醇中间罐2 结晶车间乙醇中间罐3 二甲苯麝香乙醇中间罐1 二甲苯麝香乙醇中间罐2 二甲苯麝香乙醇中间罐3 酮麝香乙醇中间罐1 酮麝香乙醇中间罐2 酮麝香乙醇中间罐3 检查情况 正常□ 异常□ 正常□ 异常□ 正常□ 异常□ 正常□ 异常□ 正常□ 异常□ 正常□ 异常□ 正常□ 异常□ 正常□ 异常□ 正常□ 异常□ 正常□ 异常□ 正常□ 异常□ 正常□ 异常□ 整改建议

阻火器清理标准作业卡

阻火器清理标准作业卡
标准作业卡
编号00X
单位名称
装置名称
发出时间
作业发出人
要求完成时间
审批人
执行班组
执行班长
技术交底
作业内容
阻火器清理
作业时间
作业人
确认人
一、风险辨识
1.
作业前,未进行风险交底,易发生人身伤害事故、着火、爆炸事故
2.
未使用防爆工具,碰撞产生火花,造成火灾、爆炸事故
3.
作业人员未消除静电,未使用防爆工具,碰撞产生火花,造成火灾、爆炸事故
4.
作业人员未站于上风向面一侧,未佩戴相对应的劳保用品,易发生人员中毒和窒息事故
5.
阻火器未进行撤压,易发生着火、爆炸事故、人身伤害事故
二、风险管控措施
1.
开具风险分析告知卡,对作业人员进行安全交底
2.
作业人员作业前需消除静电;防爆区域内作业必须使用防爆工具
3.
确认设备进出口阀门已关闭,设备已泄压
4.
作业人站于法兰密封面一侧(上风向)
5.
作业前先对设备进行泄压
三、操作步骤
1.
作业人员使用防爆工具
2.
关闭阻火器进出口阀门(涉液化气类阻火器需先向低压瓦斯线进行泄压)
3
拆卸阻火器法兰螺栓,将阻火网拆下进行冲洗
4
回装阻火网
5
投用设备进出口阀门,用肥皂水检测密封点无泄漏
四、作业完成后确认完成时间来自执行班长验收审核

呼吸阀(阻火器)拆卸、检查、封闭确认表2018.09.10

呼吸阀(阻火器)拆卸、检查、封闭确认表2018.09.10
要求:1、监护人及施工人员认真履行工作职责,开具检维修施工作业票,作 业票上与此确认表上签字要相符,严禁代签票等行为□。2、清理呼吸阀及阻 火器必须通知区域管理人员确认□。3、清理呼吸阀及阻火器的频次按照公司 的规定执行□。4、对于虚开作业票或假票,代签字等行为按照中心管理制度 执行□。
呼吸阀(阻火器)拆检最终确认
呼吸阀(阻火器)拆卸、检查、封闭确认表
装置名称施工单位源自设备位号呼吸阀编号
设备名称
呼吸阀(阻火) 规格型号
呼吸阀结构原理:呼吸阀的作用是保持油罐气体空间压力在一定范围内, 以 减少蒸发损失,保证油罐安全。机械式呼吸阀由压力阀和真空阀两部分组成 。 当罐内气体空间压力低于设计的允许真空压力时, 大气压力顶开真空阀 盘,向罐内补入空气,使压力不再下降, 以免油罐抽瘪。当罐内气体空间的 压力超过油罐设计压力时,压力阀被气体顶开 ,气体从罐内排出, 使罐内 压力不再上升。
确认人
意见
签名
日期
班长
监护
施工人员
管理人员
备注
呼吸阀的清理1、4季度2次/月,2、3季度1次/月,外部环境温度低于0℃ 1次/周
安全注意事项:1、施工人员不能携带非防爆通讯器材□;2、施工过程应使 用防爆工具□;3、对有氮封的储罐做好预防窒息的防护措施□;4、操作人 员(监护人员)认真做好监护职责,发现异常情况,立即停止作业□。
施工注意事项:1、拆卸阀芯及密封圈时,注意保护,严禁随意乱放,防止磕 碰、损坏□;2、密封圈及阀芯阀座清理污垢时要用软布及洗油清理□;3、 阻火网拆卸时,注意保护网盘的连接部位,严禁拆散,结焦的板网用洗油浸 泡,蒸汽吹扫,严禁用火焰烧焦□。

2阻火器拆卸KYT分析表09.13

2阻火器拆卸KYT分析表09.13

阻火器拆卸KYT分析作业地点常压炉处负责人马振南制定时间2012.09.13 修改时间作业内容危害因素描述(危害及后果)重要性针对危害因素的对策一般重要阻火器拆卸KYT 分析作业时未佩戴好劳保防护用品,有造成人身伤害的可能。

√严格按规定佩戴好劳保防护用品,使用防爆扳手。

作业前,瓦斯阀门未关闭,有造成作业人员中毒和环境污染的隐患。

√作业前必须确认阻火器前瓦斯阀门关严。

火嘴气路畅通,防止残留气体存积。

作业前未对瓦斯线吹扫置换或不合格,有造成作业人员中毒和环境污染的可能。

√作业前应严格按操作规程的规定,对瓦斯线进行吹扫置换至少8个小时。

作业时,防护措施不到位,作业人员有中毒的危险。

√作业时,作业人员一定要站在上风位,佩戴好防毒面具。

作业时未采取固定措施,阻火器掉落有砸伤作业人员的可能。

√作业时应用麻绳将阻火器系牢,固定在平台护栏上,拆卸完后慢慢往下放,避免与地面磕碰。

作业时,拆卸工具掉落有砸伤作业人员的可能。

√作业时,使用的扳手等其他作业工具要轻拿轻放,使用完及时放在地面等其他低平处,严禁将工具高置。

拆卸人员站在桶上有摔伤的危险最好用铁桶,铁桶牢固,站稳后用梅花扳手进行拆卸行动对策作业时,作业人员要严格按操作规程规定进行作业。

共同确认人:。

阻火器操作规程

阻火器操作规程

阻火器操作规程阻火器是一种用来灭火的工具,能够迅速有效地抑制火势的蔓延,保护人民的财产和生命安全。

为了正确使用阻火器,并保证其有效性和安全性,下面是阻火器操作规程。

一、阻火器的选购与存放1. 选择合适的阻火器,根据不同的火灾类型选用不同种类的阻火器,如干粉阻火器适用于电器火灾,二氧化碳阻火器适用于液体火灾等。

2. 购买阻火器时,要选择具有合格检测证书的产品,确保产品质量。

3. 阻火器应存放在干燥、通风的地方,远离高温、火源和易燃物。

二、阻火器的检查与维护1. 定期检查阻火器的压力表,确保压力正常,压力表指针应在绿色区域。

2. 检查阻火器的密封状况,确保密封完好,防止灭火剂泄漏。

3. 定期检查阻火器的操作部件,确保操作部件无损坏或卡顿现象。

4. 定期清洁阻火器外壳,确保外壳无灰尘和污垢。

5. 如果阻火器被使用过,应立即送往专业的维修单位进行维修和充装。

三、使用阻火器的步骤1. 确认火灾类型,选择合适的阻火器。

2. 检查阻火器的压力表,确保压力正常。

3. 拉下阻火器的安全销,解除阻火器的锁定状态。

4. 站立在风向背后,将阻火器对准火源,保持与火灾距离2米左右。

5. 按下阻火器的操作开关,同时用力摇动阻火器,使灭火剂均匀地喷洒在火源上。

6. 持续喷洒灭火剂,直至火源完全扑灭。

7. 灭火后,要留意火源是否重新燃烧,及时采取措施防止复燃。

四、注意事项1. 使用阻火器时要站在安全的位置上,不要靠近火源或火势较大的地方。

2. 使用阻火器时要注意风向,确保喷洒的灭火剂不会被风吹散。

3. 使用阻火器时要按下操作开关后,保持手握稳定,以防止阻火器喷射过程中被强大的冲力推开。

4. 在灭火过程中,要注意火源是否扑灭,以免火势再次蔓延。

5. 使用阻火器后要立刻将其送到专业单位进行维修和充装。

以上是阻火器操作规程的内容,通过遵循这些规程,我们能够正确使用阻火器,并有效地保护人民的生命财产安全。

在使用阻火器的过程中,还应时刻注意自身安全,避免因操作不当导致其他意外事故的发生。

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2、严格执行操作规范,避免挤伤和砸伤。
3、施工人员应将所使用的工具(扳手、榔头、手钳等)装入工具袋内,进入作业区作业时不得将工具随意摆放。
4
吊装作业未按起重规范
进行
人员伤害
设备损坏
1.吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2.吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》
3.各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非作业人员禁止入内。
B-[ ]C-( )拆卸的螺栓要妥善保管并摆放整齐,用钢丝刷将螺栓上铁锈刷干净。
B-[ ]螺栓拆卸完毕后将头盖放置稳当,注意保护好密封面;
B ( )
C乙( )
月 日 分
状态M2
阻火器网拆除清洗
B-[ ]将芯子从阻火器中取出,用风和蒸汽清理干净阻火器内部污垢、灰尘。
B-[ ]在管道拆卸完毕后,防止杂物进入设备内及保护法兰密封面破坏,应用塑料布将阻火器敞口法兰包扎。
B-[]C -( )认真检查芯子有无破损,对破损的进行更换。
B-[]C -( )然后用蒸汽将阻火器芯子上所有灰尘、污垢清洗干净。
B ( )
C乙( )
C甲( )
月 日 分
状态M3
阻火器网及头盖回装
B-[ ]将清洗干净的芯子回装进阻火器。
B-[ ]C -( )回装头盖,清理干净法兰密封面杂物,法兰密封面及密封垫要光洁,无机械损伤、径向刻痕、严重锈蚀、焊疤、物料残迹等缺陷,并检查密封垫与密封槽底的间隙。
B ( )
C乙( )
C甲( )
月 日 分
交底人签字:
被交底人签字:
本人已详细了解该项作业的技术质量要求、现场存在的风险及应采取消减措施,确保落实各项消减措施并按各工序要求进行施工。
备注
[ ]-作业,( )-确认,< >-安全关键点;B-检修作业人员,C-技术负责人
HSE作业计划书
编制: 审批:
一、工作内容见作业卡内容。
6.进入受限空间进行高处作业,在办理进入受限空间作业许可证后,办理高处作业许可证
2
管道内残留有高温高压介质拆卸法兰螺栓时窜出;
人员伤害
拆卸之前确认管线压力表是否归零,打开倒淋是否还有介质流出。
3
精神不集中,敲击作业时鎯头、扳手脱手;
人员伤害设备损坏
1、作业时集中精神,敲击作业时,操作人员应用手抓好鎯头并有专人扶好板手;借助吊车等辅助工具。
**安装公司
阻火器拆装及清洗
施工作业工序卡
施工地点:
车间
作业卡编号:
计划号:
编制
工程说明
审批
安此作业卡为阻火器拆装及清洗。根据甲方要
步步确认
初始
状态M0
具备施工检修条件。施工作业票等各种票证办理完毕
B-( ) 检修施工的时间安排已经确定
B-( ) 检修所需的零配件、材料、工机具、劳动保护用品已备齐检查施工专用工具已备齐。
3.高处作业人员应穿轻便衣着,禁止穿硬底、铁掌和易滑的鞋;作业人员应沿通道、梯子上下,不得沿立杆、栏杆攀登。
4.高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等,所用材料要堆放平稳,作业点下方应设安全警戒区,有明显警戒标志,并设专人监护。各种工具应有防掉绳,并放入工具袋(套)内。
5.高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等现象
B-[ ]C -( )确认作业具体位置、工作量,并设置警戒区,拉好警戒线。
B-〔〕C-< >确定该项工程存在的现场风险因素,并有工作前安全分析确认表。
B- < >C-< >施工作业票、高处作业票等各种票证办理完毕。
B ( )
C乙( )
C甲( )
月 日 分
状态M1
拆除法兰盖
B-[ ]用与螺栓相对应的扳手法兰螺栓拆除。
三、施工现场主要环境因素辨识与控制措施。
序号
环境因素
控制措施
备注
1
焊条头等废固体废弃物
及时清理放置在指定垃圾箱
二、施工现场主要危险源辨识与控制措施
序号
危险源
后果及危害
控制措施
备注
1
施工人员高空作业不系安全带造成人员坠落;
人员伤害
1.高处作业应按照作业许可的要求,办理“高处作业许可证”。
2.高处作业人员严禁骑坐、倚靠在未安装牢固的设备、管道、模板或其他构件上。禁止在不牢固的结构物(如石棉瓦、木板条等)上进行作业或行走,禁止在平台、孔洞边缘、通道、安全网及材料支撑下方内区域休息
4.吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。
5.严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。
6.吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离
7.悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
8.吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。
B-[ ]C -( )紧固螺栓前,应先用均匀的紧固力将螺母初步拧紧,然后采用三步法进行螺栓的上紧。
B-[ ]B-( )火嘴法兰螺栓应满扣,无松动,两面露丝等长,应露初2到3个丝口;
B ( )
C乙( )
C甲( )
月 日 分
状态M4
工程验收
B- [ ]C -( )施工完毕后,双方确认进行验收:螺栓应满扣,无松动,现场工完料尽场地清。现场6S管理验收合格。
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