液化气安全检查记录表
液化气站综合性安全检查记录表
符合□ 不符合□
11
教育培训
1、按公司实际情况和需求制定符合相关标准的可行的培训计划
检查落实
符合□ 不符合□
2、按培训计划实施教育培训，培训内容、培训方式、培训时间等符合相关要求
查记录
符合□ 不符合□
3、员工对培训知识已掌握，达到相应的培训效果。
现场提问
符合□ 不符合□
4、安全活动次数和内容符合相关要求
查现场，查记录
符合□ 不符合□
3、安全附件齐全，均在检测期内，并运行良好。
查现场，查记录
符合□ 不符合□
4、档案及安全检查记录齐全
查现场，查记录
符合□ 不符合□
7
电气管理
1、严格执行各项规程规范
查现场，查记录
符合□ 不符合□
2、落实好防火、防水等安全防护措施，室内通风照明良好
充现场
符合□ 不符合□
3、配电室卫生清洁无渗漏油现象
查现场
符合□ 不符合□
4、消防沙松散无结块、潮湿现象
查现场
符合□ 不符合□
5、消防泵、阀门、管道等一切设施完好，能够随时正常使用。
查现场
符合□ 不符合□
5
设备管理
1、备用设备状况良好，有定期检查维护。
查现场，查记录
符合□ 不符合□
2、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
查现场
符合□ 不符合□
3、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。
查现场、相关记录
符合□ 不符合□
4、作业人员全部持证上岗
查现场、查证件
符合□ 不符合□
5、设备设施符合相关标准要求，定期检验
查相关记录文本
液化气站点安全检查表
4.储罐钢梯、平台应稳固平整,栏杆完好,无锈蚀现象
5.充装台、储罐站等危险区域用电设施应具备相应防爆性能,电缆引入处应密封无破损
6.是否配备足够的消防灭火器材,各种应急救援器材应定期检验,保证完好有效
7.可能产生静电的储罐、设备和管道是否采取静电接地装置
5.生产区不得从事与生产无关的工作,严禁外人随意进出
6.储罐区内地面无破损,防液堤完好,堤内无杂物,水封装置水位应正常;
7.严禁车辆随意进入,如需进入,应安装阻火器
设备设施
1.储罐等压力容器应定期检验,是否有锈蚀、滴漏、破损等现场,检验合格后方可使用
2.装卸前后,应对槽车、装卸设备及管道进行检查,如有漏气等异常现象,应立即停止作业
7
供应站内实瓶应分开放置,不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆如封闭车厢运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议,定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆,禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器,报警器保证二十四小时带电正常使用
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出,不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损,运行平稳,无异常声响,加气密封阀应完好,无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,定期排污,滤芯定期清洗和更换;
3.仪表和控制系统应运行稳定,累加和记录功能显示正常,报警和联锁系统可靠
液化石油气消防安全检查表
4
查燃气报警器是否是合格产品，包括该产品生产厂家、执行标准、生产日期、厂址（其中无任何一项或执行标准不是GB 15322-2019的均为不合格产品）。
口符合 口不符合
5
查气瓶链接软管是否是合格产品，包括该产品生产厂家、执行标准、生产日期、厂址（其中无任何一项均为不合格产品），同时更换软管标准为以下标准GB 29993-2013《家用燃气用橡胶和塑料软管及软管组合件技术条件》CJ/T 197-2010《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》CJ/T 490-2016《燃气用具连接用金属包覆软管》CJ/T 491-2016《燃气用具连接用橡胶复合软管》。
口符合 口不符合
6
查液化石油气瓶安全距离，气瓶离热源、明火距离不能低于50厘米。
口符合 口不符合
7
查液化石油气瓶存放要求。同一空间不能存放2个以上气瓶、必须在阴凉，通风条件下，密闭空间不允许放置气瓶。
口符合 口不符合
8
查燃气报警器是否安装规范，安装为气瓶周围距离地面30厘米--50厘米为宜，结合燃气阻断阀更好。
口符合 口不符合
9
查气瓶链接软管要求，长度为1.5米，不超过2米，软管不能回折，要顺畅，软管禁止使用软三通，需符合灶具与液化石油气气瓶链接的软管中间不应有接口的要求。
口符合 口不符合
检查日期：
检查人签字：
液化石油气消防安全检查表
序号
检查内容
检查结果
问题描述
备注
1
查液化石油气瓶阀，执行标准GB/T7512-2017，如果不是此标准的为不合格产品。
口符合 口不符合
2
查液化石油气钢瓶检验有效期，液化石油气钢瓶设计使用年限为8年，出厂检验后需在第四年进行二次检验。
食堂液化石油气安全检查表
序 号
检查单元
1 燃气来源
食堂液化石油气安全检查表
检查人员：
负责人签字：
检查内容
与合法的燃气经营企业签订供应合同
1、瓶装燃气存放场所通风良好，满足防火要求（什么要求？） 2 瓶装燃气存放 2、存放场所配备相应的灭火器材（什么灭火器？配多少？），储瓶间
内应采用防爆电器
1、管道外观完好，无锈蚀和损伤现象
一致
用气设备 2、用气设备的工作状态良好，无回火、脱火、黄焰等现象
3、用气设备设有火焰检测和自动点火装置，用气设备设置 有效排烟设施
1、气瓶在有效使用期内，检测标牌内容完整、清晰（气瓶使用年限多 少年？）
2、气瓶漆色、字样应当清晰可见，外观完好，无明显质量缺陷（质量
4
气瓶
缺陷是什么？）
3、角阀密封良好，启闭灵活，无泄漏
6、阀门无泄漏，启闭灵活，供气总管设有总紧急断气阀门，总阀与各 燃烧器阀门之间设有放散管
7、气瓶组严禁与用气设备布置在一个房间内
8、储瓶间内设置可燃气体浓度检测报警装置，装置工作正常
3
燃气使用 9、减压阀外表完好无损，无油污、无腐蚀锈迹等现象；减压阀运行正
常，无燃气泄漏情况，在使用期限内（使用期限多少年？）
4、气瓶上的提手和底座牢固可靠
5 操作人员培训 经过燃气安全知识和操作技能培训，且熟练掌握
检查日期： 检查结果
2、管道连接部位密封良好，无燃气泄漏现象（怎么证明不泄露？多长 时间检查一次？）
3、管道的材质（应该是什么材质？）、敷设位置符合要求，安装稳固
4、管道穿越墙壁、楼板等障碍物处按规定加装套管
5、管道与用气设备连接软管性能、长度、接口方式（采用压紧螺帽和 管卡固定）和使用期限符合安全要求（使用期限多少年？），无泄漏
液化气站安全检查表
2机组操作侧与内墙的净距不宜小于2.0m；其余各侧与内墙的净距不宜小于1.2m；
3气相阀门组宜设置在与储罐、设备及管道连接方便和便于操作的地点。
GB50026-2006
第8.3.32
15
液化石油气汽车槽车库与汽车槽车装卸台柱之间的距离不应小于6m。
当邻向装卸台柱一侧的汽车槽车库山墙采用无门、窗洞口的防火墙时，其间距不限。
管道宜采用焊接连接。管道与贮罐、容器、设备及阀门可采用法兰或螺纹连接。
GB50028-2006
第8.8.2条
11
液化石油气贮罐、容器、设备和管道上严禁采用灰口铸铁阀门，寒冷地区应采用钢制阀门
GB50028-2006
第8.8.4条
12
液化石油气管道系统上的胶管应采用耐油胶管其最高允许工作压力不应小于6.4 MPa。
GB50026-2008
第8.3.33
16
每一储罐组的防火堤、防护墙应设置不少于2处越堤人行踏步或坡道，并设置在不同方位上。
《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005
第3.1.5条
表3储配工艺及设施安全检查表
序号
检查内容
检查结果
依据
实际情况
1
液态液化石油气泵进、出口管段上阀门及附件的设置应符合下列要求：
GB50028-2006
第8.8.5条
13
站区室外液化石油气管道宜采用单排低支架敷设，其管底与地面的净距可取0.3m。
GB50028-2006
第8.8.6条
14
液化石油气储罐、容器及附件材料的选择和设计应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《钢制球形容器》GB12337和国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定。
液化石油气站安全检查表
值班制度
5
是否设置可燃气体深度检测报警仪
6
可燃气体深度检测报警仪进行检测的记录
7
防雷、防静电、防爆设备设施符合国家规定
8
消防设备设施符合国家规定并保养良好
9
安全监控装置符合规定
10
安全警示标志按规定位置摆放、醒目
11
从业人员持证上岗、着装符合规定
12
气体走向、阀门开关标志
13
用电安全
四
计量场所
1
场所设备设施、罐装平台符合规定
5
钢瓶检测制度
6
报废钢瓶处置制度
二
安全档案
1
安全管理组织体系
2
安全管理责任制落实情况
3
设备安全
a
设备安全操作规程
b
设备保养制度
c
设备建档编号记录
d
设备运行维护检修记录
4
消防安全
a
消防器材的配备是否符合设计规范
b
消防器材档案记录
c
消防器材操作规程及使用维护记录
5
安全生产定期检查的记录
a
定期安全检查记录
2
计量装置符合质检部门规定
3
钢瓶管理符合有关规定
4
钢瓶运输车辆符合规定
5
特种作业人员持证上岗率100%
6
安全警示标志
五
用户安全情况
1
做好钢瓶运送的管理
2
宣传好安全使用液化气常识
情况汇总
检查人员签字：被检查单位签字：
b
整改情况记录
6
安全生产定期召开会议的记录
7
应急管理情况
a
应急预案编制情况
液化气设备岗位检查记录表
液化气设备岗位检查记录表1. 检查人员及时间•检查人员：[填写姓名]•检查时间：[填写日期]2. 被检单位信息•单位名称：[填写单位名称]•单位地址：[填写单位地址]•联系电话：[填写联系电话]3. 检查内容及结果岗位安全管理制度•检查岗位安全管理制度是否健全。
•检查岗位安全交底情况，是否存在未进行安全交底的人员。
•检查是否进行了现场岗位安全培训和演练。
安全技术措施•核对是否存在液化气设备操作规程并在岗位上进行了公示。
•检查液化气设备的安全使用和操作记录是否完整并且规范。
•检查安全警示标识是否齐全、清晰。
设备检查维护•检查液化气设备的日常检查记录是否规范填写。
•检查设备维修保养情况，是否存在设备维护不及时的情况。
•检查是否存在设备故障未及时修复的问题。
应急救援措施•检查单位是否制定了液化气设备操作事故应急预案。
•检查应急救援设备和器材是否齐全，并进行定期检查和维护。
•检查液化气设备操作人员对应急救援措施的掌握情况。
4. 检查结论根据对液化气设备岗位的检查，结论如下：•岗位安全管理制度健全，岗位安全交底和培训情况良好。
•安全技术措施符合要求，操作规程和安全警示标识齐全。
•设备检查维护工作有待加强，日常检查记录不规范，设备维护不及时。
•应急救援措施存在一些问题，预案制定和应急设备的维护有待进一步改进。
5. 整改措施建议根据检查结论，提出以下整改措施建议：•加强设备检查维护，规范填写检查记录，及时进行设备维修保养。
•完善应急救援措施，制定详细的应急预案，并定期组织演练。
•持续加强岗位安全管理，加强安全培训和交底工作。
6. 检查人员签名•检查人员签名：[填写签名]•检查日期：[填写日期]以上是对液化气设备岗位的检查记录表，请根据实际情况进行填写和整改。
液化气安全隐患排查记录(3篇)
第1篇一、前言液化气作为一种常见的燃料，广泛应用于家庭、餐饮、工业等领域。
然而，由于液化气具有易燃易爆的特性，一旦发生泄漏、火灾或爆炸，后果不堪设想。
为了确保液化气使用安全，预防和减少安全事故的发生，本记录对某地区液化气安全隐患进行了全面排查。
二、排查时间及范围排查时间：2023年X月X日至X月X日排查范围：某地区所有使用液化气的单位、家庭及公共设施三、排查内容1. 液化气储存设施2. 液化气使用设备3. 液化气管道4. 液化气泄漏检测设备5. 液化气安全知识普及四、排查过程1. 液化气储存设施- 检查内容：储存罐、阀门、压力表等。
- 检查结果：- 储存罐：大部分储存罐符合国家标准，但也有部分储存罐存在锈蚀、损坏等问题。
- 阀门：部分阀门存在老化、损坏现象，存在安全隐患。
- 压力表：大部分压力表运行正常，但也有部分压力表显示不准确。
2. 液化气使用设备- 检查内容：炉具、灶台、热水器等。
- 检查结果：- 炉具：大部分炉具使用正常，但有部分炉具存在燃烧不完全、火焰不稳定等问题。
- 灶台：部分灶台存在油污积累、破损现象，存在火灾隐患。
- 热水器：大部分热水器运行正常，但也有部分热水器存在漏水、漏气等问题。
3. 液化气管道- 检查内容：管道连接处、阀门、接头等。
- 检查结果：- 管道连接处：部分管道连接处存在松动、漏气现象。
- 阀门：部分阀门存在老化、损坏现象。
- 接头：部分接头存在磨损、泄漏现象。
4. 液化气泄漏检测设备- 检查内容：可燃气体报警器、气体泄漏检测仪等。
- 检查结果：- 可燃气体报警器：大部分报警器运行正常，但也有部分报警器存在灵敏度不足、误报等问题。
- 气体泄漏检测仪：部分检测仪存在故障、无法正常工作。
5. 液化气安全知识普及- 检查内容：安全知识宣传栏、安全手册、培训记录等。
- 检查结果：- 安全知识宣传栏：部分宣传栏内容陈旧，缺乏更新。
- 安全手册：大部分手册内容完整，但也有部分手册存在内容缺失、错误等问题。