破碎机安全操作规程a(参考Word)
破碎机安全操作规程
一、总则为确保破碎机操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。
本规程适用于所有使用破碎机的单位和个人。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可独立操作破碎机。
2. 操作人员应熟悉破碎机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员应严格遵守本规程，不得擅自更改操作程序。
4. 操作人员应保持良好的工作状态，不得酒后操作破碎机。
三、破碎机安全操作规程1. 操作前准备（1）检查破碎机各部位是否完好，如发现损坏或异常情况，应及时报告并停机处理。
（2）检查电气系统是否正常，如有异常情况，应及时排除。
（3）检查润滑系统是否正常，加注适量润滑油。
（4）检查安全防护装置是否齐全有效，如防护罩、防护网、紧急停止按钮等。
（5）检查破碎机周围环境是否安全，清理杂物，确保通道畅通。
2. 启动程序（1）按下启动按钮，使破碎机进入预启状态。
（2）观察破碎机各部位运行情况，确认无异常后，按下运行按钮。
（3）启动过程中，操作人员应密切观察破碎机运行状态，如发现异常，立即停机检查。
3. 操作注意事项（1）操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入破碎机内。
（2）严禁在破碎机运行时进行清理、维修或调整。
（3）严禁超负荷操作破碎机。
（4）严禁将破碎机用于非规定物料。
（5）严禁操作人员离开操作岗位。
4. 停机程序（1）按下停止按钮，使破碎机进入预停状态。
（2）观察破碎机各部位运行情况，确认无异常后，关闭运行按钮。
（3）清理破碎机内部及周围环境，确保无杂物。
（4）关闭电气系统，切断电源。
5. 定期检查与维护（1）操作人员应定期检查破碎机各部位，发现异常情况及时处理。
（2）定期对破碎机进行润滑保养，确保设备正常运行。
（3）定期对电气系统进行检查，确保安全可靠。
（4）定期对安全防护装置进行检查，确保其有效。
四、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止破碎机运行，切断电源。
2. 立即报告上级领导，并采取必要措施进行救援。
破碎机操作工安全操作规程（三篇）
破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为，减少事故发生，保障人身安全和设备设施安全，特制订本规程。
第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。
2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训，并接受安全知识考核。
第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。
2. 长发人员要将头发束起，不得乱晃。
3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物，应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。
第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地，是否有松动和破损的零部件。
2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装，确保不会存在意外启动的风险。
3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件，如有需要，须停机后工作。
4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作，并提前做好操作计划和防范措施。
第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施，并清楚紧急疏散通道的位置。
2. 工作环境应保持通风良好，不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。
3. 工作环境应保持整洁，不得堆放杂物，防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。
第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程，并在操作前核实设备是否处于安全状态。
2. 在进行维修和保养工作时，须按照操作规程进行，切勿随意操作。
3. 操作过程中要做到专心致志，切勿分神或聊天，严禁与他人开玩笑。
第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时，必须立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识，能够快速正确地处理意外伤害。
3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通，及时汇报工作情况和设备运行情况。
第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为，将给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。
2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。
破碎机工岗位安全操作规程范文（二篇）
破碎机工岗位安全操作规程范文一、目的和范围1.1 目的本安全操作规程的目的是确保破碎机工岗位操作人员的安全，减少事故发生的可能性，保护工作人员的身体健康。
1.2 范围本安全操作规程适用于所有从事破碎机工岗位操作的人员。
二、安全操作规程2.1 工作前的准备2.1.1 检查设备和工具在开始使用破碎机之前，操作人员需要仔细检查破碎机的工作状态和安全装置是否完好，确保设备正常运行，并保证设备无故障。
2.1.2 穿戴工作服和安全防护装备破碎机工作时，操作人员应穿戴符合规定的工作服和安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以保护自身安全。
2.1.3 清理工作区域开始操作破碎机之前，操作人员需要清理工作区域内的障碍物和杂物，并确保工作区域干净整洁，减少事故发生的可能性。
2.2 操作破碎机2.2.1 了解操作规程操作人员应事先学习和熟悉破碎机的操作规程和操作手册，了解设备的工作原理和操作步骤，并按照规程进行操作。
2.2.2 禁止擅自修改设备参数操作人员严禁擅自修改破碎机的参数设置，如电流、频率等，需要操作人员了解并遵守相关规程，确保设备以正常工作状态运行。
2.2.3 保持设备正常工作状态操作人员需要定期检查破碎机的润滑油、冷却水等工作状态和供应情况，确保设备在正常工作状态下运行。
2.2.4 禁止向设备中投放禁止物料操作人员严禁将禁止物料投放到破碎机中，只能投放符合规定的物料，并按照规定的投料量进行操作。
2.2.5 定期检查设备操作人员需定期检查破碎机的各个部位，包括输送带、齿轮传动、液压系统等，确保设备的正常运行和安全可靠。
2.3 紧急状况处理2.3.1 紧急停机在意外情况发生时，操作人员应立即停止破碎机的运行，按下急停按钮，并及时报告上级领导和维修人员进行处理。
2.3.2 处理设备故障当发现设备故障时，操作人员应及时报告维修人员进行处理，并在等待维修期间禁止继续操作破碎机，以防止出现更严重的事故。
破碎机岗位工安全操作规程(三篇)
破碎机岗位工安全操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机岗位工作的安全，根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》和相关安全操作规定，制定本规程。
第二章职责第二条破碎机操作员应严格遵守国家和企业的安全操作规程，负责破碎机的操作和维修工作。
第三章安全准备第三条作业之前，要检查破碎机的设备是否完好、安全装置是否齐全以及相关工具是否准备就绪。
第四条破碎机的周围应保持整洁，避免杂物堆放、积水等情况，以防滑倒和电器故障。
第五条作业前应将破碎机停止，切断电源，确保操作安全。
第六条作业前应穿戴好劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
第七条破碎机操作员应配备专业操作技能，不得擅自操作破碎机。
第八条彻夜破碎时，应配备充足的照明设备，确保操作的清晰可见。
第九条对于有异常情况、故障或危险隐患的破碎机，操作员应及时报告上级，不得强行操作。
第四章操作规程第十条破碎机操作员在操作前应详细了解设备的结构、性能以及操作流程，并经过正规培训。
第十一条操作员在操作过程中应注意以下事项：1. 操作前一定要确认机器的工作状态是否正常。
2. 破碎机设备启动前，必须先确认周围没有人员站立或工具杂物，以免危及他人安全。
3. 操作员应保持清醒的状态，不得饮酒、劳累过度或服用影响工作的药物。
4. 破碎机在运转时，操作员必须站在安全区域内。
5. 操作员不得随意更改破碎机的工作参数，如转速、破碎机的装置等。
6. 在清理破碎机内部时，必须先切断电源，然后使用专用工具进行清理。
第十二条操作员在操作过程中遇到异常情况时应及时报告，不得强行处理，以免造成更严重的事故。
第十三条破碎机停机后，操作员应及时切断电源，进行设备的检查和维护。
第十四条对于破碎机设备的保养和维护应按照操作手册的要求进行，不得随意操作。
第五章应急措施第十五条破碎机操作员应熟悉破碎机设备的应急停机开关的位置，以便在紧急情况下及时关闭设备。
第十六条如遇到破碎机设备故障或事故，应立即切断电源，报告上级，按照应急预案进行处理。
破碎机工安全技术操作规程（三篇）
破碎机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机工作人员的安全，防止事故的发生，根据《矿山安全法》等法律法规的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于破碎机的使用和维护工作人员，包括操作人员、维护人员等。
第三条破碎机工的操作人员、维护人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作、维护。
第四条破碎机工的操作人员、维护人员必须具有必要的操作和维护知识和技能，经过合格的安全技术培训和考核。
第五条组织破碎机工的操作人员、维护人员定期进行安全技术考核，必要时进行再培训。
第二章破碎机工作环境的安全第六条破碎机工作的场所应符合以下要求：1. 通风良好，无尘、无毒、无害气体；2. 平坦牢固，无杂物、积水；3. 工作区域有明确的标识和限制，禁止未经许可的人员进入；4. 照明设备良好，光线充足。
第七条破碎机工作的场所应配备必要的安全设施和防护措施，包括但不限于：1. 安全警示标识，明确工作区域的边界和禁止事项；2. 紧急停机装置，并明确位置和使用方法；3. 灭火器材和消防设施，并定期检查和保养。
第八条破碎机工作场所禁止存放易燃、易爆、腐蚀性物品。
第九条破碎机工作的场所禁止吸烟、饮酒、饮食等行为。
第十条破碎机工作的场所应保持整洁，不得有杂物堆放。
第十一条破碎机工作的场所应做到防尘、防毒、防噪声等，必要时应配备相应的个人防护用品和设备，如防尘口罩、防护手套、耳塞等，并且定期检查保养。
第三章破碎机的安全操作第十二条破碎机工的操作人员必须经过正规的培训和考核，获得破碎机操作证书后方可上岗操作。
第十三条破碎机工的操作人员禁止擅自调整破碎机的参数，如进料量、排料口尺寸等。
第十四条破碎机工的操作人员应按照破碎机的操作规程进行操作，严禁超负荷运行、锤击破碎机、用手接触破碎机内部等危险行为。
第十五条破碎机工的操作人员在操作前必须检查破碎机的传动装置、润滑系统、冷却系统等，确保正常运行。
第十六条破碎机在操作过程中，发现异常声音、振动等情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作流程一、操作流程1、经检查、证明机器与传动部位情况正常，方可起动。
2、开机：打开主控柜总电源开关，先启动输送系统，再启动二级粉碎机，打开仓门均匀投放物料，关闭仓门，启动破碎机。
起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除稳患，方可再次起动。
3、停机：关停破碎机，等待10分钟关停二级粉碎机，待二级粉碎机关停后，等待5分钟关停输送系统，最后关闭总电源。
二、注意及禁止事项1、电器使用 380V 电源，电源开关开启之前要确认设备周围没有其他闲散人员。
2、机器运转中，严禁用手触摸机械可动部分，或标示不可触摸的部位，或将手放进安全盖或安全挡板内部。
3、机器在工作当中，操作员应注意机器声音等是否协调，如有异响、异常振动、或温度及负荷等有损安全的征兆时，操作员要及时停机检查，并报告管理责任人，根据指示进行操作。
4、清洁、检查、保养维修时，必须先切断电源。
5、当机器在不明原因的情况下停止时，一定要得到技术员及管理责任人的许可才可以重新启动。
6、开关类或电子组件发生故障时，在修理尚未完成前，严禁重新启动机器。
7、在生产中使用的工具物件等，用完后必须整理到固定的存放地点。
一旦工具、螺钉、螺母、金属碎屑等金属类硬杂物混入料斗或破碎室，不仅会损坏刀具，还有可能引发产品质量问题，易卡死。
8、在生产中禁止取下安全罩和安全装置。
除了特别指示的部位外，不可对机器进行检修或调试。
机器上不可放置其他物品。
9、每天工作前检查机器各部位是否有松动、脱节现象，并定期给轴承部件加注润滑。
10、如果出现卡死情况，应及时关闭电源，并于厂家联系。
11、避免投料过多，应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
12、停机前应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料和二级细碎机及出料绞龙完全排空后，方可关闭电源。
13、加料时，推料的物品不可插入太深，更不可将手直接插入，如物料堵塞，严禁将手伸入料口，可用细木等推入。
破碎机岗位作业安全操作规程（3篇）
破碎机岗位作业安全操作规程一、前言本规程旨在保障员工在破碎机岗位作业过程中的安全，预防和减少事故的发生。
员工在破碎机岗位作业前，必须仔细阅读并遵守本规程，确保作业过程中的安全。
二、岗位安全操作规程1. 工作前的准备- 检查破碎机的工作状态，确保其正常运行，并无异常声音和异味。
- 检查破碎机的供电线路是否正常，并确保地线接地良好。
- 检查破碎机的刀片是否锐利，若有磨损或破损应及时更换。
- 检查破碎机周边是否有杂物，如有应及时清理。
- 穿戴好必须的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2. 启动破碎机- 确保没有人员或其他物体在破碎机的工作范围内。
- 打开破碎机的开关，立即远离机器并观察是否正常启动。
- 检查破碎机的运转方向是否正确，必要时应及时修正。
3. 操作破碎机- 在操作破碎机过程中，应集中注意力，注意观察破碎机的运行状态。
- 禁止用手或其他物体接触破碎机的刀片或其他运转部件。
- 严禁随意调整破碎机的工作模式或参数，如需要调整应停机后进行。
- 在破碎机工作过程中，禁止随意打开破碎机的盖板或检修门。
4. 物料投放和清理- 在物料投放过程中，应注意物料的质量和数量，避免过量投放造成设备堵塞。
- 禁止用手指或其他身体部位接触破碎机的物料投放口。
- 破碎机停机后，应及时清理破碎机周边的物料和残渣，防止积累导致设备故障。
5. 紧急停机和事故处理- 当发生紧急情况或异常情况时，应立即停止破碎机的运行，切断供电。
- 安全人员应立即处理事故并报告相关负责人，记录相关情况和处理过程。
- 在切断供电之前，严禁用手或其他工具接触破碎机的运转部件。
6. 工作结束- 在工作结束后，应关闭破碎机的开关，并切断供电。
- 清理工具和物料，保持工作区域的清洁整洁。
- 定期对破碎机进行检查和维护，确保其正常运行。
- 将破碎机的异常情况及时报告给相关负责人，以便及时修复。
三、总结本规程的制定和执行，将有助于提高破碎机岗位作业的安全性，预防和减少事故的发生。
立轴式破碎机安全操作规程范本（2篇）
立轴式破碎机安全操作规程范本1. 应急准备1.1 破碎机操作人员应事先了解破碎机的基本工作原理和操作步骤，熟悉破碎机各部件的名称和功能。
1.2 在操作破碎机之前，应先检查破碎机的各个部位是否正常，包括电源连接、传动装置、安全保护装置等。
1.3 确保破碎机周围没有其他人员，确保工作场地清洁整洁，没有杂物。
2. 开机前的准备2.1 开机前，必须佩戴好防护设备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2.2 应检查电源线路是否接触良好，电压是否正常。
2.3 应检查破碎机各个部位的润滑情况，确保润滑油适量并无泄漏。
3. 开机操作3.1 按照破碎机启动顺序，先启动给料机，再启动输送带，最后启动破碎机。
3.2 开机后，应观察破碎机运转情况，确认无异常后，始可进行操作。
3.3 操作人员应站在破碎机旁，持续观察破碎机的运转情况，随时检查有无异常声音或振动。
4. 破碎操作4.1 破碎机在运行过程中，应持续观察破碎机的进料情况，确保进料量适中，避免破碎机过负荷运转。
4.2 在破碎过程中，不能随意触摸破碎机内部零部件，以免造成伤害。
4.3 如发现破碎机运行异常，应立即停机检查故障原因，并在确认故障排除后再次启动。
5. 停机操作5.1 停机前，应先将进料机和输送带停止运转，再停止破碎机运行。
5.2 停机后，应及时清理破碎机周围的杂物，清理和收拾好工作场地，确保下次操作的安全性。
5.3 停机后，应切断电源，关闭电源开关，确保破碎机处于停止状态。
6. 日常维护和保养6.1 定期对破碎机进行润滑保养，检查润滑油的情况，及时更换老化的润滑油。
6.2 定期对传动装置进行检查和紧固，确保传动系统正常运行。
6.3 定期清理破碎机内部和外部的粉尘和杂物，保持破碎机的清洁。
7. 防护措施7.1 在操作破碎机时，应穿戴防护设备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
7.2 在操作破碎机时，应站在运动方向的侧面，保持与破碎机安全距离。
7.3 在操作破碎机或进行维护保养时，应切断电源，锁好电源开关，禁止非操作人员靠近。
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破碎机安全操作规程
1、范围
本规程分析了破碎机在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。
2、危险因素分析
2.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。
3、安全技术操作规程
3.1本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后才允许上岗作业，否则不得擅自独立操作。
3.2 开机前的准备
1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。
2、检查各部位的润滑情况。
3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。
3.3 开机
1、发出启动信号和音响
2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛—皮带机—破碎机。
3、运转中经常检查机电设备的响声，温度及联接部位的紧固情况。
4、检查皮带的运转情况，防上磨擦、跑边及托辊脱落等。
5、检查圆筒筛的排料情况。
6、做好设备运转记录。
7、加料时，要防止金属异物混入，做到预先检查，仔细选料，均匀送料。
8、工作中，若发现有大块的矿石搁在料口应停车，用工具及时取出，禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。
3.4 停机
1、按生产流程顺序依次停机。
（事故停机例外）
2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。
3.5 安全注意事项：
1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题及时停机处理。
2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。
3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。
4、禁止在皮带上行走。
5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。
6、需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理，应在电源闸刀处断电后挂警示牌，或者开关上锁，防止他人误合闸。
然后，再进行工作。
4、应急措施
4.1机器运转过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员
进行抢修。
4.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。
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