模具管理规章制度
模具员工管理规章制度范本
模具员工管理规章制度范本第一章总则第一条为规范和保障模具员工的劳动权益，提高生产效率，确保产品质量，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有在本公司工作的模具员工。
第三条本公司将按照国家有关法律法规，以及公司的规章制度进行管理，员工必须严格遵守。
第四条模具员工必须尊重公司的劳动纪律，服从管理，尽职尽责，维护公司形象。
第二章进出管理第五条模具员工进入公司需佩戴工卡，进行人员登记，并接受安全检查。
第六条出入公司场所需要进行身份验证，并接受安全检查。
第七条禁止擅自私带外人进入公司内部。
第三章工作时间第八条模具员工按照公司规定的工作时间上班，不得迟到早退。
第九条加班需经过部门主管批准，并保留工资加班费用。
第十条请假需要提前向部门主管请示，并填写请假单。
第四章工作纪律第十一条模具员工必须遵守公司的各项规章制度，不得违反规定。
第十二条禁止在工作岗位上打瞌睡、聊天、玩手机等行为。
第十三条模具员工不得私自泄露公司机密信息，一经发现将受到严惩。
第五章工作职责第十四条模具员工必须按照工作岗位上的工作流程和要求进行工作。
第十五条模具员工应该严格执行生产计划，保证产品的质量和交期。
第十六条模具员工应该主动学习新技术，提高自身的工作能力。
第六章薪酬福利第十七条公司将按照员工的工作表现发放相应的工资。
第十八条员工每月享受带薪休假，具体天数根据公司规定确定。
第十九条公司将按照国家法律规定缴纳员工的社会保险和公积金。
第七章奖惩制度第二十条对于表现优异的员工将给予奖励，如奖金、荣誉证书等。
第二十一条对于违反公司规定的员工将受到相应的处罚，直至开除。
第八章附则第二十二条本规章制度解释权归公司所有。
第二十三条本规章制度自颁布之日起执行。
以上为模具员工管理规章制度，望员工严格遵守，共同营造一个和谐的工作环境。
注塑模具库规章制度
注塑模具库规章制度一、模具入库管理1.1 新购入的模具必须经过验收，并填写模具入库登记表，包括模具的名称、型号、规格、来源、购置日期等信息。
1.2 所有模具必须按照编号顺序摆放在模具库 designated的位置上，并做好标识。
1.3 模具的保管人必须定期检查模具的存放状态，确保模具没有受到损坏。
1.4 对于长期不使用的模具，必须进行定期的防锈处理，并做好相应的记录。
二、模具维护管理2.1 模具的使用单位必须保证模具的正常使用条件，不得私自改动模具结构。
2.2 模具在使用过程中如发现异常，必须立即停止使用，并向模具库管理员报告。
2.3 模具的保养工作必须按照规定的周期进行，包括清洁、润滑、调试等工作，并做好相应的记录。
2.4 对于有磨损或者损坏的模具，必须及时进行修理或更换，并做好相应的记录。
三、模具使用管理3.1 模具的使用必须按照规定的程序进行，不得擅自使用不符合要求的模具。
3.2 模具的使用单位必须定期对模具进行检测，保证模具的使用状态良好。
3.3 模具的使用单位必须遵守模具使用规范，不得超越模具的额定使用范围。
3.4 对于超越额定使用范围的模具使用，必须经过相关部门的批准，并做好相应的记录。
四、模具出库管理4.1 模具出库必须按照规定的程序进行，需填写出库申请表，并经过相关部门的批准。
4.2 模具出库后必须按时归还，并经过验收确认，确保模具的完好无损。
4.3 模具出库后如果发生损坏或丢失，必须及时向模具库管理员报告，并进行相应的赔偿。
五、模具报废管理5.1 对于损坏严重、无法修复的模具，必须进行报废处理，并做好相应的记录。
5.2 模具的报废处理必须经过相关部门的批准，并按照规定的程序进行。
5.3 模具的报废处理必须按照环保的要求进行，不得随意丢弃或者污染环境。
六、模具安全管理6.1 模具使用单位必须对模具库进行定期的安全检查，保证模具库的安全性。
6.2 模具使用单位必须严格遵守安全操作规程，确保模具的正常使用。
模具厂管理规章制度(精选3篇)
模具厂管理规章制度（第一篇）此文档协议是通用版本，可以直接使用，符号*表示空白。
为了进一步搞好加工厂管理，适应激烈的市场竞争，塑造良好的品质信誉及过硬的核心竞争力，促进本厂的模具制造质量和现场管理力量不断提升，规范员工行为，特制订以下制度，本制度作为员工考核、工资升级的标准！一、工作制度1、工作时间规定为上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，晚上18：30-21:00，如有变动以最新时间为准。
2、本厂实行考勤制度，全部员工应按时上下班，不旷工、不迟到、不早退、不串岗、不离岗。
3、矿工1天扣3天工资，矿工3天以上者按自动离厂处理。
4、迟到或提前下班每分钟罚款1元，超过30分钟者应准时请假，否则按矿工处理。
如需加班每小时10元当场现金结算，严格执行！5、上班时间不得串岗、谈天、阅读看报、玩手机和做工作以外的事情，否则每次罚款10元。
6、因特别状况离岗，要向厂长或老板说明状况方可离开，离岗时间每次不能超过10分钟，一天不能超过四次，否则按离岗时间长短赐予惩罚。
7、请假须在修机修模其间必需听从上级支配、不行私自离岗或下班。
8、到上班时间必需准时开机，到上班时间没按时开机的，一律按迟到论处。
9、上下班人员必需交接清，包括生产数量、技术要求、机台运行状况、机台卫生等，否则造成事故后果自负。
10、下班人员应尽快离开生产车间，不得和上班人员谈天影响他人工作。
11、上夜班开机人员要严格遵守夜间上下班作息时间，不得在上班其间打瞌睡、玩手机和做工作以外的事情12、开机人员不得随便停机，因机台故障要准时告知大师傅或老板，在现场帮助排解故障。
13、员工不得带走产品样板，不得私自更改机台参数，恶意损坏机台和模具者，除照价赔偿损失外另罚款200元。
14、开机人员要做到模具自检，发觉问题准时反映上级，在你上班时间因马虎操作做错的模具全部由你负责必要时罚款处理！若造成模具报废要担当相应的责任。
15、开机人员必需保持机台四周洁净、干净，不得有漏油漏气现象，如有漏油漏气现象自己不能解决的要准时报告上级处理。
模具设计管理规章制度
模具设计管理规章制度第一章总则第一条为规范模具设计管理工作，提高设计效率和质量，保障生产安全，根据公司实际情况制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有模具设计部门的设计工作。
第三条模具设计管理要坚持“质量第一、安全第一、服务至上”的原则，加强对模具设计过程的质量控制和全过程的管理。
第四条模具设计部门负责制定和完善模具设计管理制度，每年评价一次，及时调整和完善。
第五条本规章制度内容包括模具设计的基本要求、设计流程、设计标准、设计审核、设计变更、设计成果管理等方面。
第二章模具设计的基本要求第六条模具设计应符合相关国家标准和规范，并严格执行公司的质量管理体系。
第七条模具设计人员要具备扎实的技术基础，熟练掌握CAD/CAM等设计软件的操作，不断提升自己的设计水平和创新能力。
第八条模具设计要满足产品的结构、功能、工艺、经济等方面要求，保证产品质量和生产效率。
第九条模具设计应考虑到零件加工容易性、装配便捷性和维护保养方便等因素，注重设计的合理性和实用性。
第十条模具设计要考虑到模具的寿命、可靠性和稳定性，避免设计缺陷和漏洞，确保生产的安全和稳定性。
第三章模具设计流程第十一条模具设计流程包括需求分析、方案设计、详细设计、评审审核、零部件设计、总装设计、试制验证等环节。
第十二条模具设计工作应按照设计流程图逐步展开，确保设计过程有序、有效和可控。
第十三条模具设计人员要做好设计计划和进度管理，确保设计任务按时完成。
第十四条模具设计要及时沟通与协调各部门，保证设计需求的准确传达和实施。
第十五条模具设计要做好文档管理与信息记录，保留设计资料和设计稿，确保设计历程的可追溯性。
第四章模具设计标准第十六条模具设计应符合相关的设计标准和技术规范，包括模具的结构、尺寸、材料、热处理等方面。
第十七条模具设计要符合生产工艺的要求，包括加工工艺、装配工艺、检验工艺等方面。
第十八条模具设计要考虑到产品的设计规范，包括外观要求、功能要求、性能要求等方面。
模具库管理制度
模具库管理制度第一章总则第一条为规范和加强模具库的管理，提高模具的利用率和使用寿命，减少维修成本，确保生产的正常进行，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本公司模具库的管理工作。
第三条模具库是指专门用于存放、管理和维修模具的场所。
第四条模具库的管理目标是保证模具的准确、详尽的资料、合理的分布、正常使用、及时保养和维修、安全的保管和有效的利用。
第五条模具库管理应遵循科学规划、合理布局、高效利用、有效保管、及时维修，建立模具库的标准化、信息化、数字化管理制度。
第六条模具库管理要依靠信息化手段，建立电子模具库管理系统，在系统内对模具的入库、库存、出库、维修、报废等流程进行数字化管理。
第七条模具库管理员必须按照制度规范执行工作，不得违背或篡改有关单据和数据，做到公平、公正、公开。
第八条所有模具的进出库必须有相应的单据和记录，并履行签字确认的制度。
第二章模具库的管理第九条模具库的建设应符合以下基本原则：（一）科学规划：根据模具规格、种类、数量等因素，确定模具库的占地面积、存储容量和布局规划。
（二）合理布局：根据生产车间的布局和工艺流程，将模具库划分为不同区域，方便模具管理与调取。
（三）高效利用：按照ABC法则，将模具库内的模具进行分类管理，根据使用频率和重要性优化存放位置，提高模具的利用率。
（四）有效保管：采用科学的保管措施和手段，保证模具的完好性和安全性，防止模具损坏、丢失或过期。
（五）及时维修：设立维修区域，保持模具在良好的工作状态，及时维修故障和老化的模具。
（六）数字化管理：借助信息技术手段，建立模具库的电子档案和管理系统，全面记录模具的购置、维修和使用情况，并进行统计分析。
第十条模具库管理员应具备以下基本素质：（一）具备相关的工艺和技术知识，熟悉模具的结构和特点，能够判断模具的质量和使用寿命。
（二）熟悉模具库的管理制度和流程，熟练掌握模具的入库、出库、维修等各项操作。
（三）具备一定的计算机操作能力，能够使用模具库管理系统，进行模具的信息录入和查询。
模具工厂管理规章制度范本
模具工厂管理规章制度范本第一章总则第一条为规范模具工厂管理行为，保证生产安全和生产质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于模具工厂全体员工，包括管理人员、生产人员、维护人员等。
第三条员工必须遵守本规章制度，如有违反，将受到相应的纪律处分。
第四条模具工厂领导人员要做好员工教育工作，使员工熟悉本规章制度，并严格执行。
第二章生产管理第五条模具工厂生产部门负责制定生产计划，组织生产工作，确保按时完成生产任务。
第六条生产人员必须按照工艺流程和操作规程进行生产作业，不得擅自改变生产流程。
第七条生产人员在操作过程中，必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如头盔、手套等。
第八条生产人员必须严格遵守操作规程，不得私自调整模具参数，如有需要，须经主管领导同意。
第九条模具在使用过程中，出现异常情况需及时报告维护人员进行处理。
第十条模具生产完成后，必须进行检验，合格方可投入使用。
第十一条模具生产过程中要注重节约能源、减少浪费，提高生产效率。
第三章安全管理第十二条模具工厂要建立完善的安全管理制度，确保员工的人身安全。
第十三条模具工厂要定期进行安全生产教育和演练，提高员工的安全意识。
第十四条模具工厂要配备齐全的消防设备，定期进行消防演练，确保安全生产。
第十五条管理人员要积极解决员工提出的安全问题，保障员工的生命安全。
第四章纪律管理第十六条员工必须服从管理，如有违反规章制度的行为，将受到相应的纪律处分。
第十七条员工不得违规吸烟、酗酒、赌博以及参与违法犯罪活动。
第十八条员工不得随意离岗，不得擅自外出，如有特殊情况需事先请假。
第十九条员工要维护模具工厂的正常生产秩序，不得损坏设备、工具等。
第五章维护管理第二十条维护人员要做好设备的日常检查、维护和保养工作，确保设备的正常运转。
第二十一条维护人员要做好设备故障的排查和处理工作，保障生产的连续进行。
第二十二条维护人员要定期对设备进行全面检修，保证设备的安全性和稳定性。
第六章福利待遇第二十三条模具工厂要建立健全的员工福利制度，包括社会保险、劳动合同、节假日福利等。
模具部门规章制度
模具部门规章制度第一章总则第一条为规范模具部门的工作秩序，保障生产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二章部门职责第二条模具部门主要负责生产模具的设计、制造、维修、管理等工作。
第三条模具部门负责按照生产计划，制定模具生产计划，并组织实施。
第四条模具部门负责对模具的设计方案、制造工艺、检验标准进行评审，确保模具质量。
第五条模具部门负责对模具进行维护保养，确保模具的正常使用。
第六条模具部门负责对模具的使用进行监督，确保模具的安全操作。
第三章部门管理第七条模具部门实行部门主任负责制，主任对模具部门的工作全面负责。
第八条模具部门设立生产、技术、质量、设备、安全等不同职能部门，各部门相互协作，共同完成模具部门的工作任务。
第九条模具部门实行严格的管理制度，包括人员管理、设备管理、安全管理、质量管理等方面。
第十条模具部门负责编制本部门的规章制度，及时修订，并向全体员工下发执行。
第四章人员管理第十一条模具部门对员工进行管理，包括招聘、培训、考核等。
第十二条模具部门要求员工具备相关专业知识和技能，能够独立完成工作任务。
第十三条模具部门要求员工遵守规章制度，保障生产安全，提高工作效率。
第十四条模具部门对员工的工作表现进行考核，根据考核结果进行奖惩。
第五章安全管理第十五条模具部门负责制定安全生产规章制度，确保生产过程中的安全。
第十六条模具部门要求员工严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施，预防事故发生。
第十七条模具部门负责对模具设备进行定期检查，确保设备正常运行。
第十八条模具部门要求员工参加安全生产培训，增强安全意识，提高应急处置能力。
第六章质量管理第十九条模具部门负责制定模具设计、制造、检验等相关规程，确保模具质量。
第二十条模具部门要求员工严格执行质量管理制度，做到合格品率100%。
第二十一条模具部门要求员工加强质量意识，不断改进工作方法，提高产品品质。
第二十二条模具部门负责对模具进行定期检验，发现问题及时处理，确保产品合格。
模具房模具管理的规章制度
模具房模具管理的规章制度第一章总则第一条为做好模具房模具管理工作，规范模具使用，延长模具使用寿命，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于模具房的管理和使用，模具管理人员和使用人员必须遵守本规章制度。
第三条模具房应当建立健全的模具管理制度和操作规程，明确模具的归属和管理责任，并配备专门人员负责模具的维护和管理工作。
第四条模具使用人员应当按照规定的程序和要求，正确使用和保管模具，确保模具的完好无损，延长模具的使用寿命。
第五条模具管理人员应当加强对模具的监督和检查，定期进行维护和保养，确保模具的正常使用和安全生产。
第六条对违反本规章制度的模具管理和使用人员，将依据公司相关规定进行严肃处理。
第二章模具的分类和归属第七条模具应按照不同的类型和尺寸进行分类，进行编号管理，建立模具档案。
第八条模具的归属应当明确，具体责任人应当定期对模具进行盘点，确保模具的完整性和准确性。
第九条模具禁止擅自调整尺寸和结构，禁止私自改动和拆卸模具零部件。
第十条模具的管理人员应当对模具进行定期检查和维护，确保其功能完好，生产顺利。
第三章模具的使用和保管第十一条模具使用人员应当按照操作规程正确使用模具，不得超负荷使用模具。
第十二条模具使用人员在使用模具过程中应当注意安全，严禁操作不规范和违规操作，确保生产安全。
第十三条模具使用人员在使用模具结束后应当及时清理模具，进行保养和保管，确保模具的清洁和整洁。
第十四条模具使用人员应当对使用的模具进行定期检查，发现问题及时报告，及时进行维第十五条对不合格的模具应当及时下线停用，通知模具管理人员进行处理，确保生产正常进行。
第四章模具的维护和保养第十六条模具管理人员应当对模具进行定期维护和保养，对模具进行润滑，调整和清洁。
第十七条模具管理人员应当对使用频次高的模具进行加固和改进，延长其使用寿命。
第十八条模具管理人员应当建立模具维修记录和维护记录，记录维修和保养过程，确保模具的状态可追溯。
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模具管理规章制度
【篇一：模具管理规定】
模具管理规定
大连乾瑞德精密模具制造有限公司
【篇二：模具管理规定】
1.0目的：
为使本公司生产模具进行有效管理，保证产品质量。
2.0范围：
适用于本公司所有生产用模具。
3.0术语和定义：
模具是指用以限定生产对象的外形和尺寸的装置。
4.0职责：
4.1生产部工艺组负责模具的设计、验收及管理。
4.2模具使用车间
负责模具的日常维护。
5.0工作流程及内容：5.1、模具的设计
模具由工艺组根据客户产品图纸及规范要求，设计模具图纸，通知
技术部、质保部、生产部相关人员进行评审，并填写“模具评审表”（见附件一），确认模具满足产品的工艺要求。
工艺组评估加工难
度系数，决定制造方式。
5.2、模具的制造
根据模具加工难度系数，选择厂内加工或委外加工，委外加工前与
外协方签订合同。
模具制作前将具体要求与加工方进行技术交底，
加工方按照图纸及技术要求进行模具加工。
5.3、模具的验收
5.3.1、模具在加工时工艺组要及时掌握模具的加工状况及进度，必
要时可到现场确认，如有同规格多件数量模具时，须进行首样确认。
5.3.2、模具的验收，模具在完成加工后，工艺组对模具进行验收，
主要以设计要求及图纸与模具实际状况进行验证，并填写“模具验收单”（见附件二）。
5.4、模具的管理
模具在完成验收后，由工艺组根据模具加工产品的机组或图纸图号，编制模具编号。
在模具显著位置标识模具信息。
建立“模具台帐”(见
附件三)，定期检查台帐上模具的使用情况及数量。
模具的领用归还
须填写“模具收发登记表”（见附件四）。
5.5、模具的使用
5.5.1、当模具进行第一次生产时，由工艺人员跟踪，对模具的符合
性进行确认。
质保部检验员对试模产品进行外观尺寸验收，技术部
实验室对材料性能进行测试。
5.5.2、模具在每一次正常使用前，由
各车间进行模具有效性确认。
5.5.3、模具使用后按要求放置在指定
模具架上，做好模具的防护。
5.6、模具的保养及维修
5.6.1、模具的日常保养，由使用者对模具进行日常保养，保养要求为：操作工在每次模具使用后对模具的表面灰尘、杂质及树脂残留
进行清理，要求上下模板间无间隙，针对模具特性要求进行必要防锈、防腐、防雨、防油、防碰伤等处理。
5.6.2、当模具出现状况，不能满足生产需求时，由车间报工艺组进
行处理。
工艺组根据模具状况评定，模具是否维修，或进行报废处理。
如需进行维修，维修后的模具须重新进行验收。
5.7、模具的报废
当模具不能满足生产要求，而且不可维修时，由工艺组进行评定申
请报废处理，并填写“模具报废申请单”（见附件五）。
6.0相关文件： jt-p-02.b2《记录控制程序》
7.0使用表单：
模具设计评审表 jt-fm-m003.a0 模具验收单 jt-fm-m029.a3 模具
台帐 jt-fm-m036.a2 模具收发登记表 jt-fm-m004.a0 模具报废申请
单 jt-fm-m025.a1
附件一
南通东泰电工器材有限公司
nantong dawntine electrical materials co。
，ltd。
模具设计评审表
附件二
南通东泰电工器材有限公司
nantong dawntine electrical materials co。
，ltd。
模具验收单
【篇三：模具管理制度】
上海帕布洛厨卫有限公司企业管理标准
pablo-sc-017
模具管理制度
编制：
审核：
批准：
上海帕布洛厨卫有限公司发布
上海帕布洛厨卫有限公司
模具管理制度
pablo-sc-017
一、目的
为完善模具管理，明确管理程序与责任，提高模具质量、生产效率、降低制造成本，提高企业效益，特制定如下模具管理制度：二、范
围
本制度规定了模具的设计、制造、验收和维修/维护；
本制度适用于本公司模具设计、制造、验收和维修/维护的全过程；
本制度规定模具执行技术标准参照《冷冲压模具设计制造技术规范》及相关的技术标准等。
注：本公司模具包括拉伸模、冲切模、切边模、翻边模等三、流程
（一）新模具制作计划
根据市场需求或模具车间和使用部门提供的模具状态、模具寿命情况、客户订单及生产计划需求，确认有必要开制新模，由技术部
（新产品模具）或模具车间（新备模）填报《模具制作计划申请审
批表》送相关部门审核，技术部与模具车间根据审批后的计划要求
进行模具制作计划。
（二）模具设计
公司技术部的模具设计人员根据产品图纸资料及模具技术规范等要求，进行产品造型，结合丰富的经验及先进的模拟软件，设计出模
具结构图，经技术部门资深模具工程师及主管等评审通过后，模具
车间实施模具制造。
公司技术部定期了解模具制造技术质量状况，
及时处理存在问题。
（三）试模
模具车间在完成各项制作后，原则上由模具车间试模，并通知技术
部模具设计人员根据试模申请准备好人、机、料及技术资料，进行
试模，并做好试模记录，出据《试模报告》。
（四）模具验收 1. 外
观检查和尺寸
模具质检员应按模具图纸和模具技术规范对模具零件和整套模具进
行外观检查和尺寸（以检查试产出的样品尺寸符合产品图纸尺寸为
依据）检查；
2. 模具材质和热处理要求检查
经最终热处理（包括软氮化或氮化）模具，按模具技术规范要求进
行检查；
3. 试模和压铸件质量检查
1）试模应严格遵守压铸工艺规程，试压件所用材质应与图纸要求
相符；
2）试模用压铸机应符合技术要求，模具装机后应先空载运行，模
具活动部分动作应灵活、稳定、准确、可靠；
3）试模提取检验用压铸件应在工艺参数稳定后进行，在最后一次试
模时，应连续取5～10模压铸件交付/检验部/技术部门/进行检查评审，确认压铸件合格后，按程序开据样件合格证明书，根据客户要
求交付使用部门做小批试产； 4. 模具质量稳定性检查
1）模具质量稳定性检验的批量生产由使用部门承担，其批量为
1000~2000模,检验期间由于制造质量引起模具损坏，由模具组进行
维修；
对模具制造质量，可操作性，产品尺寸等及小批试产状况进行评审，根据《试模报告》送相关部门审核，评审后判定①对不合格模具，
由模具车间进行维修，再走（三）程序，②对合格模具办理入库登记，并附上相关模具合格手续，模具管理员做好台帐、记录、存档。
（五）模具出入库管理
1. 新模具入库：根据《试模报告》，办理入库登记，模修车间仓库
及时建立《模具台帐》和《模具档案》；
2. 模具出入库管理办法：
1）模具出库时，模具车间根据使用部门要求，核实模具状况后，对
合格模具交付于使用部门并及时在《模具档案》上作好记录
2）使用后的模具入库时，使用部门须将生产数量，累计生产数量等
告知模具管理员，然后模具管理员在《模具档案》上作好记录，若
不需维修的模具，直接办理入库，若需维修的模具，根据使用部门
或模具维修员开据《模具维修（护）单》，维修完成后，检验合格
后入库登记并在《模具档案》上作好记录，对急需使用的可直接通
知转车间生产，但须做好记录；（六）模具维护（修）保养
1. 模具日常保养由模具车间实施，模具维修人员确认，保养周期为
1次/批，日常保养包括以下几个方面：清理模具上的铁屑、污垢物，打磨抛光,上油等。
2. 模具在使用中，由生产车间经常对导柱导套及各滑动麽擦面涂油，持良好的润滑状态，卸模前应对模具进行认真清理，清理后，导柱、导套、刃口及各滑动麽擦面均应涂油，此作业也是确认模具是否处
于正常状态，同时能早期发现异常
3. 在日常检验或生产过程中，出现模具损坏时，使用部门提出模具
维修（护）需求，在《模具报修单》填写模修内容和维修（护）内容，送模具车间，模具技术员和模具检验员根据使用部门要求，结
合对产品和模具状态的分析，安排组织维修。
维修完成后，模具检
验员严格按维修内容检查，确认合格后通知使用班组及车间生产，
才能投入批产，模具维修员在《模具维修(护)记录一栏表》做好记录。
（七）模具报废处置
对无法修复或改型的模具，使用部门/模具车间提出报废申请，填写《模具报废申请审批单》，送相关主管审核后，报总经理审批；
根据《模具报废申请审批单》处置意见，若非正常报废（模具材料
问题、热处理问题、操作不当或维护保养不良等问题造成的），落
实责任人赔偿损失或对责任人将予以处罚。
附加说明：
本制度由上海帕布洛厨卫有限公司提出本制度由技术部归口并负责
解释本制度主要起草人：茅亚军本制度主要审核人：胡伟奇
上海帕布洛厨卫有限公司
模具制作计划申请审批表
编制部门：编制人：编制日期：年月日。