钢铁厂设备点巡检管理制度
炼铁厂设备点检管理制度范文（4篇）
炼铁厂设备点检管理制度范文第一章总则第一条【目的】为了保证炼铁生产设备的正常运行，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，制定本制度。
第二条【适用范围】本制度适用于炼铁厂各类生产设备的点检工作。
第三条【定义】1.点检：指定人员按照既定的要求对设备进行定期巡视、观察和测试，检测设备的运行状态，发现问题及时进行处理，预防和消除故障的一种工作。
2.点检记录：点检人员根据实际情况记录和填写的点检信息。
第四条【责任】1.设备管理部门：负责炼铁生产设备的点检计划的制定、组织和监督。
2.设备点检人员：负责按照点检计划进行设备的点检工作，并及时汇报问题和异常情况。
第五条【点检内容】1.设备运行状态：检查设备是否正常运行，是否有异常声音、振动等情况。
2.设备润滑状况：检查润滑部位是否充足，润滑油是否干净。
3.设备密封状态：检查设备密封是否完好，是否有松动、漏油等问题。
4.设备温度：检查设备的温度是否正常，是否存在过热情况。
5.设备电气设备：检查设备的电气设备是否正常运行，是否有松动、烧损等情况。
第二章点检计划第六条【制定】设备管理部门按照设备运行情况和维护需求，制定每月的设备点检计划，并下达给点检人员。
第七条【内容】点检计划包括点检的设备名称、点检的时间和频次、点检的内容。
第八条【修订】如有设备运行情况的变化或者设备维护需求的调整，设备管理部门需要及时修订点检计划，并通知点检人员。
第九条【执行】点检人员根据点检计划执行点检工作，如遇特殊情况无法按时执行，需提前向设备管理部门报备并重新安排点检时间。
第三章点检工作第十条【点检时机】点检工作按照点检计划进行，通常在设备停止或者低负荷运行时进行。
第十一条【点检方法】点检人员应按照设备的点检内容，采用目测、耳听、触摸等方法进行点检。
第十二条【点检仪器】点检人员应配备必要的点检仪器，如温度计、润滑油尺等，用于辅助点检工作。
第十三条【点检记录】点检人员应按照点检内容，记录点检结果，包括设备的运行状况、润滑状态、温度等信息，并及时报备问题和异常情况。
钢铁厂设备点巡检管理制度
设备点巡检管理制度1、目的：保证点巡检工作开展扎实、有效，做到及时发现设备的缺陷和故障，及时采取对策，保证设备经常处于良好状态，满足生产需要。
2、使用范围：本程序适用于公司内部各生产单位点巡检管理。
3、点巡检的基本文件及要求:3．1岗位工点巡检细则：内容包括：运转工对本岗位所辖运行设备每30分钟检查一次，并将运行情况每小时在运行记录上记录一次。
生产岗位工对所辖设备每班点巡检不少于两次，并把设备运行情况在运行记录上记录。
操作工要对本岗位所辖运转设备检查：运转设备的声音、震动、磨损、温度、是否有螺丝松动、是否到加换油时间、是否漏油、备用设备是否完好等。
准备接班的岗位工应提前15分钟进入岗位并和交班岗位工人员共同检查岗位工的工具、交接班记录、设备卫生、设备运转情况。
在交接班检查的过程中发现有不合格项，上一班必须作好、做完才允许交班。
交接班双方在完成各项检查后必须在运行记录上签字。
签字后的设备运行情况由接班岗位工负责。
3．2维修工包机巡检：内容包括：维修人员进行分片包机。
维修工每班对所包机设备进行不低于一次巡检。
巡检内容包括：检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查运转设备的震动、磨损、声音、温度、泄露、螺丝松动等是否正常。
对于设备隐蔽部分的检查，按分厂（车间）规定的时间进行定检。
维修工将检查结果记录在岗位运行记录上。
可在现场进行处理的问题又不影响生产的，应及时进行处理并和岗位操作工进行交代。
并在设备运行记录上记录，当维修工发现运行设备存在隐患和问题时，应及时通知分厂（车间）设备副厂长（副主任）。
3．3本单位设备人员每天巡检一次。
检查设备的运转状况，核实各岗位点检和巡检的认真程度。
3．4本单位设备副厂长（主任）每周巡检不少两次。
主要是掌握现场情况，掌握设备运行情况，检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。
3．5设备处的管理人员要对点巡检的落实情况负责，要每周对各单位的执行情况进行检查。
同时，对发生的设备事故进行追踪核实，进行追踪考核。
设备点检、巡检管理制度范本
设备点检、巡检管理制度范本第一章总则第一条为了加强设备点检、巡检工作的管理，确保设备的正常运行和使用，提高生产效率和质量，制定本制度。
第二条设备点检、巡检是指对公司设备进行定期、有针对性的检查，以保障设备安全运行，发现问题及时处理。
第三条设备点检、巡检工作是安全与生产工作中的重要环节，各级管理人员应高度重视，认真执行。
第四条设备点检、巡检工作必须遵守国家法律法规和公司的相关规章制度，强调科学、规范和有针对性原则。
第二章设备点检、巡检的要求第五条设备点检、巡检工作必须牢固树立安全第一的思想，严格按照相关规定的时间和地点进行，确保工作的顺利进行。
第六条设备点检、巡检工作必须由专人负责，经过培训合格后方能上岗，具备相关专业知识和技能。
第七条设备点检、巡检工作要求检查人员仔细观察设备的运转情况，发现异常及时上报。
第八条设备点检、巡检工作要做到有针对性，按照设备的特点和使用情况，制定相应的点检和巡检计划。
第三章设备点检、巡检的程序第九条设备点检、巡检工作应按照规定时间和地点进行，由点检员或巡检员按照规定的程序进行。
第十条点检员应准时到达指定位置，带齐相关设备点检工具，按照点检表和流程进行点检工作。
第十一条巡检员应准时到达指定位置，带齐相关设备巡检工具，按照巡检路线和流程进行巡检工作。
第十二条点检员应把设备点检情况详细记录在点检表上，发现异常情况及时上报并进行相关处理。
第十三条巡检员应在巡检过程中留意设备的运转情况，发现异常情况及时上报并进行相关处理。
第四章设备点检、巡检的管理第十四条设备点检、巡检工作由设备管理部门负责组织实施，各部门配合完成相应工作。
第十五条设备点检、巡检工作的结果应及时上报设备管理部门，由设备管理部门进行分析和处理。
第十六条设备点检、巡检工作需要做好记录和归档，以备后续查阅和参考。
第十七条对于设备点检、巡检工作中发现的问题，设备管理部门应根据实际情况及时进行处理。
第十八条对于设备点检、巡检工作中的优秀个人和团队，设备管理部门应给予表彰和奖励。
炼铁厂设备点检管理制度
炼铁厂设备点检管理制度一、目的本制度旨在规范炼铁厂设备点检工作，确保设备的正常运行和安全生产，提高设备的运行效率和可靠性。
二、适用范围本制度适用于炼铁厂的各类设备点检工作。
三、责任与权限1. 设备点检经理负责制定设备点检计划，组织和监督设备点检工作。
2. 设备点检员要负责按照计划进行设备点检，并及时填写点检记录。
3. 设备点检员发现设备异常情况时，应及时向设备点检经理汇报，并采取必要的措施进行处理。
4. 炼铁厂领导应对设备点检工作进行监督和检查，确保设备点检工作的有效实施。
四、设备点检内容1. 检查设备的外观，确认是否存在明显的损坏、松动或渗漏现象。
2. 检查设备的电气接线，并检查电气设备的运行状态是否正常。
3. 检查设备的润滑情况，确保润滑油的添加和更换工作得到有效执行。
4. 检查设备的传动部位，确认传动装置是否正常运行，存在异常时及时进行维修。
5. 检查设备的工作参数，比如温度、压力、流量等是否在正常范围内。
6. 检查设备的安全保护装置是否完好可用。
五、设备点检频率1. 对于关键设备，每日应进行点检。
2. 对于一般设备，每周应进行点检。
3. 对于非关键设备，每月应进行点检。
六、点检记录与报告1. 设备点检员应及时填写设备点检记录，并将记录报送给设备点检经理。
2. 设备点检记录应包括设备名称、点检时间、点检项目、点检结果和异常情况的处理措施。
3. 设备点检经理应对设备点检记录进行审核，并对存在的异常情况进行跟踪和处理。
4. 设备点检经理应定期向炼铁厂领导汇报设备点检工作和异常情况处理情况。
七、设备点检改进1. 设备点检经理应定期召集设备点检员开展点检经验交流会议，分享点检经验和技巧。
2. 设备点检经理应分析设备点检记录，总结存在的问题和不足，并提出改进意见和措施。
3. 设备点检经理应与炼铁厂相关部门合作，共同解决设备点检中遇到的问题，并提高点检工作的质量和效率。
八、培训与考核1. 设备点检员入职时应接受相应的培训，掌握设备点检的基本知识和技能。
炼铁厂设备点检管理制度(3篇)
炼铁厂设备点检管理制度是为了保障设备的安全运转和提高生产效率而制定的。
该制度包括以下内容：1. 点检内容：明确设备的点检范围，包括设备的各个部位、关键部件和相关设备配套设施等。
2. 点检周期：确定设备的点检周期，根据设备的重要程度和运行情况确定点检频率，重要设备可以定期点检，部分设备可以选择巡检。
3. 点检标准：明确设备点检的要求和标准，包括设备的外观、运行状态、温度、压力、润滑情况等各项指标。
4. 点检记录：设立点检记录表，记录点检人员的姓名、点检时间、点检内容、点检结果等信息，并在点检后及时更新。
5. 点检责任：明确点检的责任人，分工明确，每个点检人员对指定的设备进行点检，必须按规定时间完成点检任务。
6. 异常处理：对于点检中发现的设备异常情况，需要及时进行处理，包括设备维修、更换部件、调整设备参数等。
7. 点检监督：设立点检监督机制，由专门的监督人员对点检情况进行检查和监督，并提出改进建议。
8. 点检培训：对点检人员进行必要的培训，使其掌握点检技能和知识，提高点检工作的质量和效率。
通过建立炼铁厂设备点检管理制度，可以及时发现设备故障和隐患，提前预防设备故障的发生，确保设备安全运行，提高生产效率。
炼铁厂设备点检管理制度（2）1目的为强化细化全厂设备管理工作，加强设备点检，提高设备完好率，充分贯彻“操作者是设备管理的第一责任者”的理念，特制定本本制度。
2设备的分类每个车间要根据所属设备的重要性、对高炉生产影响的重要程度，将设备分成档次不同的等级，依次为A类设备、B类设备、C类设备。
对一些关键A类设备，做为厂控设备(该设备损坏，必定造成高炉休风)，重点加以维护。
厂控设备一定是车间A类设备，也包括备用厂控设备。
2.1高炉主风机2.28#、9#高炉循环水泵2.3炉顶设备(包括加料)2.4开口机2.5泥炮2.6中速磨煤机____点检项目操作人员要利用自己的经验，充分运用五觉(听、视、触、嗅、味)和一般点检工具(测量仪器、一般工具等)，对所属设备规定部位及运行状况进行日常点检和维护，并按五定(定点、定时、定质、定量、定人)原则，对所属设备进行润滑。
炼钢厂电气设备点检管理制度(3篇)
炼钢厂电气设备点检管理制度1. 目的炼钢厂电气设备点检管理制度的目的是确保炼钢厂电气设备的安全运行和正常使用，提高设备的可靠性和连续性。
2. 适用范围本制度适用于炼钢厂所有电气设备的点检管理，包括高压设备、低压设备、变压器、发电机等。
3. 责任与权限3.1 炼钢厂电气设备点检员负责对设备进行定期点检和日常巡检，及时发现设备故障和异常情况，并采取相应的措施。
3.2 炼钢厂电气设备点检员有权停止具有安全隐患的设备的使用，并上报相关部门进行处理。
3.3 相关部门应及时处理电气设备点检员上报的设备故障和异常情况，并落实修复措施。
3.4 炼钢厂领导对电气设备点检工作负有最终责任和决策权。
4. 点检内容4.1 定期点检：根据设备的使用频率和重要程度，制定定期点检计划，对设备进行定期点检。
4.2 日常巡检：电气设备点检员每天进行巡检，检查设备的外观、温度、声音等是否正常，是否存在松动、腐蚀、磨损等情况。
4.3 特殊点检：根据设备的特殊要求和生产情况，制定特殊点检计划，对设备进行特殊点检，如过载保护装置、接地装置等。
5. 点检记录5.1 电气设备点检员应对每次点检进行详细记录，包括点检时间、点检内容、点检结果和采取的措施。
5.2 点检记录应及时上报相关部门，并存档管理，方便后期查阅和分析。
6. 设备维护和修复6.1 设备点检员在点检中发现设备故障和异常情况时，应及时上报相关部门，并采取临时措施以避免进一步损害。
6.2 相关部门应及时落实设备的维护和修复措施，保证设备的正常运行。
6.3 维护和修复过程中，应按照相关的维护和修复流程进行操作，确保维修质量和安全。
7. 安全教育和培训7.1 炼钢厂应定期组织电气设备点检员进行安全教育和培训，提高他们的技术水平和安全意识。
7.2 电气设备点检员应定期参加相关的知识和技术培训，不断提高自身的专业能力。
8. 监督和评估8.1 炼钢厂应定期对电气设备的点检工作进行监督和评估，及时发现问题，并采取相应的纠正措施。
某钢铁公司设备点检管理办法
某钢铁公司设备点检管理办法一、范围本管理办法适用于某钢铁公司各设备的日常点检工作。
二、目的通过设备点检管理，保障设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命，减少设备故障发生。
三、管理责任1. 设备点检工作由设备管理部门负责组织和实施，设备部门为主要责任部门，相关部门配合完成工作。
2. 设备用户单位需按时配合完成设备点检工作。
四、点检内容1. 按照设备的使用要求和生产计划，确定设备点检内容，包括但不限于设备外观是否完好，设备安全保护装置是否正常，设备零部件是否松动或有磨损等。
2. 根据设备使用频次和重要程度，确定点检频次和点检标准。
五、点检记录1. 设备点检工作需详细记录，包括点检项目、点检时间、点检人员等信息。
2. 点检记录需保存备查，供设备管理部门参考。
六、点检结果处理1. 如发现设备问题，需立即通知设备管理部门，并及时进行维修、更换等处理。
2. 设备管理部门需针对点检结果，进行定期汇总分析，制定改进措施，提高设备使用效率和设备运行稳定性。
七、点检效果评估1. 设备管理部门需要定期对点检工作进行评估，包括点检的及时性、准确性和完整性等。
2. 根据评估结果，及时调整点检管理办法，提高点检工作质量。
八、改进措施1. 设备管理部门需结合点检情况，制定改进设备维护保养计划及设备更新改造方案。
2. 设备使用单位需配合执行改进措施，加强对设备的维护保养。
以上为某钢铁公司设备点检管理办法，希望各部门严格按照规定执行，保障设备的正常运行和生产效率。
九、培训与教育1. 设备管理部门负责组织设备点检人员的培训和教育，确保点检人员熟知设备点检内容、标准和操作规程。
2. 定期开展设备点检相关知识的培训和技能提升，提高点检人员的专业水平和工作效率。
十、安全保障1. 设备点检过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保点检人员的人身安全和设备的完整性。
2. 如发现设备存在安全隐患，应立即停止点检工作，并及时通知相关部门进行处理。
炼钢厂电气设备点检管理制度范文
炼钢厂电气设备点检管理制度范文一、目的本制度旨在规范炼钢厂电气设备的点检工作，确保设备正常运行，提高生产效率，保障安全生产。
二、适用范围本制度适用于炼钢厂所有的电气设备点检工作。
三、术语定义1.电气设备：指炼钢厂中的各种电动机、电控柜、开关等电气设备。
2.点检：指定期检查电气设备的运行状态、外观、温度等情况。
四、点检内容1.电气设备的运行状态是否正常。
2.电气设备的外观是否完好，有无损坏。
3.电气设备的温度是否过高。
4.电气设备的电流是否稳定。
5.电气设备的接线是否松动。
六、点检频次1.重要设备：每天点检一次。
2.一般设备：每周点检一次。
3.其他设备：每月点检一次。
七、点检记录1.每次点检都要填写点检记录表，记录点检的设备名称、点检时间、点检人员等信息。
2.点检记录要详细、准确，不得出现模糊、不清晰的情况。
3.点检记录要保存至少一年。
八、点检异常处理1.如果发现设备存在异常情况，工作人员应立即停止设备运行，并及时向负责人报告。
2.负责人应立即组织维修人员进行维修，并对设备进行进一步检查。
3.维修结束后，负责人应重新进行点检，确保设备正常运行。
九、点检人员的职责1.点检人员必须经过专业培训，具备相应的电气设备知识和点检技能。
2.点检人员应按照制度要求，认真、细致地进行点检工作。
3.点检人员应将点检发现的异常情况及时上报负责人。
十、违纪与奖惩1.点检人员如不按规定进行点检工作，将受到相应的纪律处分。
2.点检人员如发现设备异常情况未及时上报，将受到相应的纪律处分。
3.对于积极履行职责，发现并及时处理设备异常情况的点检人员，将受到相应的奖励。
十一、制度修订与完善1.本制度由炼钢厂电气部门负责制定和修订。
2.对于本制度的修订，应征求相关部门的意见，并进行评估和评审。
3.修订后的制度应及时向相关人员进行通知，并进行培训。
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设备点巡检管理制度
1、目的：
保证点巡检工作开展扎实、有效，做到及时发现设备的缺陷和故障，及时采取对策，保证设备经常处于良好状态，满足生产需要。
2、使用范围：
本程序适用于公司内部各生产单位点巡检管理。
3、点巡检的基本文件及要求:
3．1岗位工点巡检细则：
内容包括：运转工对本岗位所辖运行设备每30分钟检查一次，并将运行情况每小时在运行记录上记录一次。
生产岗位工对所辖设备每班点巡检不少于两次，并把设备运行情况在运行记录上记录。
操作工要对本岗位所辖运转设备检查：运转设备的声音、震动、磨损、温度、是否有螺丝松动、是否到加换油时间、是否漏油、备用设备是否完好等。
准备接班的岗位工应提前15分钟进入岗位并和交班岗位工人员共同检查岗位工的工具、交接班记录、设备卫生、设备运转情况。
在交接班检查的过程中发现有不合格项，上一班必须作好、做完才允许交班。
交接班双方在完成各项检查后必须在运行记录上签字。
签字后的设备运行情况由接班岗位工负责。
3．2维修工包机巡检：
内容包括：维修人员进行分片包机。
维修工每班对所包机设备进行不低于一次巡检。
巡检内容包括：检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查运转设备的震动、磨损、声音、温度、泄露、螺丝松动等是否正常。
对于设备隐蔽部分的检查，按分厂（车间）规定的时间进行定检。
维修工将检查结果记录在岗位运行记录上。
可在现场进行处理的问题又不影
响生产的，应及时进行处理并和岗位操作工进行交代。
并在设备运行记录上记录，当维修工发现运行设备存在隐患和问题时，应及时通知分厂（车间）设备副厂长（副主任）。
3．3本单位设备人员每天巡检一次。
检查设备的运转状况，核实各岗位点检和巡检的认真程度。
3．4本单位设备副厂长（主任）每周巡检不少两次。
主要是掌握现场情况，掌握设备运行情况，检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。
3．5设备处的管理人员要对点巡检的落实情况负责，要每周对各单位的执行情况进行检查。
同时，对发生的设备事故进行追踪核实，进行追踪考核。
4．点巡检的信息传递：
4．1设备运行记录由操作工人按照规定填写后，每天早晨8点前由岗位班班长将有问题的记录登记在自己的台帐上，并将问题用文字形式交到车间。
设备管理人员[或分厂（车间）设备副厂长（副主任）]根据点巡检检查出的问题登记上帐，[分厂（车间）建立点巡检台帐]同时必须在点巡检台帐签署处理意见。
4．2设备管理人员必须逐日收集点巡检记录情况，对反馈问题必须提出明确的处理意见，并督查处理结果，上述内容要按规定登记上帐。
主管设备副厂长（副主任）每周不少于一次检查分厂（车间），及分厂（车间）设备管理员的点巡检台帐，并在台帐上签字。
5．点巡检的问题处理
5．1点巡检检查出的问题可分为：影响生产必须马上进行处理；不影响生产可推迟处理；不影响生产可马上处理；设备的结构设计不合理造成经常损坏；现有设备不能完成工艺要求；能耗过高；工人劳动强度过大等。
5．2对于影响生产又必须及时处理的设备隐患，分厂（车间）必须迅速采取措施做好检修准备，同时向设备处报告，准备停产检修。
5．3对于不影响生产又必须及时处理的设备隐患，由维修班组
或包机人进行及时处理。
处理好后要记录在运行记录上并签字。
5．4对于不影响生产又可推迟处理的设备隐患，由设备管理员负责列为下一次检修计划。
5．5分厂（车间）设备副厂长（副主任）负责每半月召集一次本单位的设备会。
分析设备运行状况，分析能源消耗，分析生产工艺的完成需要设备配合的情况，届时设备处参加。
6．点巡检工作的检查与考核：
6．1各分厂（车间）明确设备副厂长（副主任）负责点巡检工作，其职责是：检查、督促本分厂（车间）点巡检工作按要求有效进行；逐日收集点巡检情况，同时在点巡检台帐上签名确认；根据检查出问题的性质，下达检修、处理任务计划，同时将问题、处理意见一并登记在台帐上（处理结果要在工作完成当日追记）。
6．2设备管理员每个工作日必须检查一次班组的点巡检台帐；每个工作日必须对重要机组的点检情况进行检查；每周在分厂（车间）调度会上讲评点巡检工作（查调度会记录）；每月2日前将考核意见汇总上报车间领导。
6．3设备副厂长（主任）每个工作日必须对重要机组的运行情况及点巡检情况进行检查；每周至少一次检查管理人员和班组的台帐；每月至少一次组织设备检查，以确认点巡检的效果。
6．4设备处对各分厂（车间）的点巡检工作（点巡检记录、台帐、考核及落实情况）每周检查一次，对重要机组的反馈信息每周在设备例会上讲评一次，并公布对各分厂（车间）和设备副厂长（副主任）的考核意见；每月组织一次设备大检查，验证点巡检工作的效果；不断修改完善点巡检制度。
6．5分厂（车间）发现点巡检不认真或漏项，每一次考核责任人50元，此扣款项可以由车间再分配。
6．6设备处发现各岗位点巡检不认真或漏项，每一次考核责任人50元，同时挂钩考核设备管理员10元；考核设备主任10元，此扣款项由公司下发给各单位的工资总额中扣除。
6．7 由于点巡检不认真造成设备事故，使生产中断。
除按设备事故进行考核外，对点巡检责任人按照6.6项翻一倍进行考核。
7．以上制度解释权归设备处。
设备处每月检查的工作内容
1．设备点巡检及执行情况。
2．设备包机（考问维修工是否知道包机内容）。
3．润滑制度及执行情况。
4．定检定修台帐和定修记录并核实落实情况。
5．设备卫生并摆放整齐。
6．各单位除尘设备运行情况。
7．各单位出现的故障由各单位负责分析，各单位出现的事故由设备处负责组织分析，是否落实？分析效果如何？
8．各单位的跑冒滴漏检查。
以上工作内容请逐月安排完成。