最新圆管涵施工组织设计

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圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计一、工程简介该公路工程设7道圆管涵,该圆管涵孔径及跨径1×2.00m,与路线交角为90。

程设。

管道基采用碎石土夯实,C20混凝土15cm厚垫层圆管从预制场购进,涵洞进出口型式八字翼墙、边沟跌井。

采用M7.5浆砌片石,涵洞总长度93.00m。

二、施工方案圆管从预制场购进,载重汽车运输,采用人工配合挖掘机挖、填平基坑,吊车安装管涵的施工方案;圆管涵基坑主要采用反开槽开挖,圆管涵基座采夯机夯实。

三、施工要求及注意事项1、挖基该圆管涵基础部分为填方部分为挖方;采用人工配合机械挖、填平基坑并夯实。

(1)基础开挖应符合图纸要求及有关规定,且首先应开挖临时通道保护好原有的灌溉水流。

(2)基槽开挖后,应紧接着进行基座的施工、涵管敷设等,保护基槽的暴露面不致破坏。

2、基座(1)该基座为泥结碎石柔性基础,施工中采用打夯机人工分层夯实,严格按照技术规范要求控制每层夯实厚度。

(2)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

3、敷设(1)管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀;所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。

如管壁厚度不同,应使内壁齐平。

(2)敷设过程中,应保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物。

4、接缝(1)涵管接缝宽度不应大于10mm,用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧,以形成一柔性密封层。

(2)管节接缝严格按照“三油两毡”施工方法施工,且在圆管外表面全部涂刷沥青涂层,以增强基粘性和防水功能。

5、进出水口(1)进出水口按图纸设计施工,采用圬工结构修筑。

(2)进出水口的沟床应整理顺直,使上下游水流稳定畅通。

6、回填(1)经检验合格并在基砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%后才能进行回填。

(2)圆管涵处路堤缺口填土应从管涵洞身两侧不小于两倍孔径范围内,同时按水平分层、对称地按照图纸要求的压实度填筑、压实。

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计引言概述:圆管涵是一种常用的桥梁结构,用于在道路、铁路等交通线路下方引水、排水或通行。

在进行圆管涵的施工时,需要进行详细的组织设计,以确保施工顺利进行并达到设计要求。

本文将从施工组织设计的角度,对圆管涵的施工进行详细探讨。

一、施工前准备1.1 确定施工方案:根据圆管涵的设计要求和现场实际情况,确定最佳的施工方案,包括施工方法、施工工艺等。

1.2 确定施工人员:确定施工所需的人员数量和资质要求,包括工程技术人员、施工工人等。

1.3 确定施工设备:根据施工方案确定所需的施工设备和工具,包括挖掘机、起重机等。

二、施工现场布置2.1 圆管涵位置标定:根据设计要求和现场实际情况,在施工现场进行圆管涵位置的标定和布置。

2.2 施工现场清理:清理施工现场,确保施工区域干净整洁,方便施工进行。

2.3 安全防护设置:设置必要的安全防护设施,包括警示标志、安全带等,确保施工人员安全。

三、施工工艺控制3.1 圆管涵挖掘:根据设计要求进行圆管涵的挖掘工作,控制挖掘深度和坡度,确保圆管涵的准确安装。

3.2 圆管涵安装:按照设计要求进行圆管涵的安装工作,控制安装位置和倾斜度,确保圆管涵的稳固性。

3.3 圆管涵封闭:完成圆管涵的安装后,进行封闭工作,包括填土、压实等,确保圆管涵的使用寿命。

四、施工质量控制4.1 施工过程监控:对施工过程进行实时监控,及时发现和解决问题,确保施工质量。

4.2 施工记录保存:保存施工过程的记录和资料,包括施工日志、验收报告等,便于后期查阅和追溯。

4.3 施工质量检查:对施工质量进行定期检查和评估,确保圆管涵的施工质量符合设计要求。

五、施工后维护5.1 定期检查维护:定期对圆管涵进行检查和维护,及时发现和解决问题,延长圆管涵的使用寿命。

5.2 防腐处理:对圆管涵进行防腐处理,延缓圆管涵的老化和腐蚀,提高使用寿命。

5.3 安全管理:建立健全的圆管涵安全管理制度,加强对施工人员的安全教育和培训,确保施工安全。

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计一、背景介绍圆管涵是一种常用于道路、铁路和水利工程等领域的重要工程结构,用于解决交通或者水流的通行问题。

本文将针对圆管涵的施工组织设计进行详细阐述。

二、施工组织设计目标1. 安全性:确保施工过程中人员和设备的安全。

2. 质量控制:保证施工过程中的质量符合相关标准和要求。

3. 进度控制:合理安排施工进度,确保工期的准时完成。

4. 成本控制:合理利用资源,降低施工成本。

三、施工组织设计内容1. 人员组织:a. 项目经理:负责整个施工过程的组织和管理。

b. 技术人员:负责施工方案的设计和技术指导。

c. 施工人员:包括机械操作人员、焊接工、安装工等。

d. 安全人员:负责施工现场的安全监控和事故预防。

2. 设备准备:a. 机械设备:包括挖掘机、起重机、焊接设备等。

b. 施工工具:包括焊接工具、测量工具、安全防护设备等。

3. 施工步骤:a. 现场准备:清理施工区域,确保施工现场的安全和整洁。

b. 地基处理:根据设计要求进行地基的开挖和处理。

c. 圆管涵安装:根据设计图纸进行圆管涵的安装和连接。

d. 焊接工艺:采用合适的焊接工艺,确保焊缝的质量和强度。

e. 环境保护:施工过程中要注意环境保护,避免对周围环境造成污染。

f. 安全监控:安排专人对施工现场进行安全监控,确保施工过程中的安全。

4. 质量控制:a. 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工工艺和质量控制措施。

b. 材料选择:选择符合标准要求的材料,确保施工质量。

c. 施工记录:做好施工记录,包括施工过程中的关键节点和质量检验结果。

5. 进度控制:a. 施工计划:制定合理的施工计划,确保工期的准时完成。

b. 进度监控:安排专人对施工进度进行监控和调整,及时解决施工中的问题。

6. 成本控制:a. 资源利用:合理利用人力、物力和财力资源,降低施工成本。

b. 施工方式:选择适合的施工方式,提高施工效率。

四、施工组织设计的重要性1. 提高施工效率:合理的施工组织设计可以提高施工效率,缩短工期。

圆管涵施工组织设计方案

圆管涵施工组织设计方案

WORD 格式可编辑本标段为第三标段,设计起点 K14+500 位于现况 XXXX 东南侧山脚处,设计终点 K15+719. 173 位于现况 108 一期工程终点处,路线沿现况山体北侧山脚处自西南向东北布线,与规划 XXX 七街平行,路线在终点前跨越现况 XXXXX 旧线。

标段全长 1.219km,标段内设南村互通式立交(采用全棱形加环形匝道立交形式)。

主线宽 23.5m,匝道宽(双向双车道 15m,单向单车道 8m) 本次施工内容为双孔圆管涵1、XXXXX 改建工程第三标段施工图;2、《公路工程技术标准》 (JTG B01-2022)3、《公路工程质量检验评定标准》 (JTGF80- 1-2004)4、《公路工程施工安全技术规程》 (JTJF90-2022)5、现场勘察调查有关资料1、施工组织机构:项目经理质检部测量组工程部试验室机械部自检放样外业试验指标的机械调配 报检高程测量 内业资料 检测和控制 维修2、施工组织人员安排:姓 名XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3、机械及其他配置:(1)、主要机械设备表序 号 机械名称 规格型号 状况 数 量职责试验路总负责试验路现场负责安排外业施工安排调配机械放样、标高测量配合完成标高测量现场质检现场质检现场击实试验现场安全文明施工职 务项目经理 生产副经理施工员机料负责人测量负责人测量员质检负责人质检员试验员安全负责人联系电话1 装载机ZL50C- Ⅱ完好12 搅拌机SHANTUI SR22M 完好13挖掘机大宇 200完好1(2)、主要测量试验仪器设备表:序号仪器名称型号数量1 全站仪莱卡 12 水准仪徕卡 13 其他配套仪器满足4水平仪11、施工准备(1)、组织准备根据圆管涵的工艺特点,施工顺序和工期要求组建相应的管理机构、专业施工队伍及专业施工班组。

(2)、技术准备1)组织有关施工人员熟悉设计图纸、相关文件及资料,学习有关规范和规程,查对图纸是否齐全,有无遗漏、差错或者相互矛盾之处,发现问题并做好记录,及时向设计单位提出。

圆管涵工程施工组织设计

圆管涵工程施工组织设计

圆管涵工程施工组织设计引言概述圆管涵工程是一种用于道路、铁路、桥梁等交通设施中的排水结构工程。

在进行圆管涵工程施工前,需要进行施工组织设计,以确保施工顺利进行,保证工程质量。

本文将详细介绍圆管涵工程施工组织设计的内容和要点。

一、施工人员组织安排1.1 管理人员:需要确定项目经理、工程师、质量员等管理人员的职责和权限,确保施工过程中各项工作有序进行。

1.2 施工人员:根据工程规模和施工周期确定所需的施工人员数量和岗位,包括机械操作人员、工人等。

1.3 安全人员:要安排专门的安全人员负责安全管理工作,确保施工现场安全。

二、施工设备和材料准备2.1 设备准备:根据工程要求和施工计划确定需要的施工设备,包括挖掘机、起重机等,确保设备运转正常。

2.2 材料准备:根据设计要求准备所需的材料,包括混凝土、钢筋等,确保材料质量符合标准。

2.3 废料处理:要合理安排废料处理设施,确保施工现场环境整洁。

三、施工方案制定3.1 施工工艺:根据设计要求和实际情况确定施工工艺,包括挖土、浇筑混凝土等,确保施工质量。

3.2 施工进度计划:制定详细的施工进度计划,包括施工工期、关键节点等,确保施工按时完成。

3.3 安全措施:制定安全施工方案,包括施工现场安全防护、应急预案等,确保施工过程中安全。

四、质量控制措施4.1 施工质量检查:设立质量检查岗位,对施工过程中的关键环节进行检查,确保施工质量符合要求。

4.2 质量验收标准:制定质量验收标准,对施工完成后的工程进行验收,确保工程质量达标。

4.3 质量管理记录:建立质量管理档案,记录施工过程中的关键数据和信息,为工程质量评估提供依据。

五、施工现场管理5.1 现场安全管理:加强现场安全管理,设置安全警示标识、安全通道等,确保施工现场安全。

5.2 现场卫生管理:定期清理施工现场,保持施工现场整洁,避免杂物堆积影响工程进度。

5.3 现场秩序管理:建立施工现场秩序,规范施工人员行为,确保施工过程有序进行。

圆管涵施工方案(3篇)

圆管涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。

本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制,主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。

1. 工程名称:某公路工程圆管涵施工2. 工程地点:某市某县某公路3. 工程规模:全长10公里,共需施工圆管涵50座4. 工程内容:圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解工程特点和施工要求。

(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量标准。

(3)编制施工组织设计和施工方案,确保施工顺利进行。

2. 材料准备(1)涵管:根据设计要求选择合适的圆管涵型号,确保涵管质量。

(2)混凝土:按照设计要求配比,确保混凝土强度和耐久性。

(3)钢筋:选用合格钢筋,确保钢筋质量。

(4)水泥、砂、石等原材料,按照设计要求进行检验,确保原材料质量。

3. 机械设备准备(1)挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。

(2)混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。

(3)钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。

(4)测量仪器、检测设备等。

4. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。

(2)对施工人员进行安全教育和技术培训,提高施工人员素质。

(3)配备专职安全员,负责施工现场安全管理。

三、施工工艺1. 圆管涵基础施工(1)开挖基础:按照设计要求,开挖基础,确保基础尺寸和形状符合要求。

(2)垫层施工:在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层,保证基础稳定性。

(3)基础混凝土施工:按照设计要求,浇筑基础混凝土,确保混凝土强度和耐久性。

2. 圆管涵身施工(1)涵管安装:根据设计要求,将涵管吊装至指定位置,确保涵管安装平稳。

(2)涵身混凝土施工:在涵管周围浇筑混凝土,形成涵身,确保涵身强度和耐久性。

3. 圆管涵顶、底、背、口施工(1)涵顶混凝土施工:在涵身顶部浇筑混凝土,形成涵顶,确保涵顶强度和耐久性。

圆管涵施工方案三篇.doc

圆管涵施工方案三篇.doc

圆管涵施工方案三篇第1条圆管涵施工组织设计施工组织设计 1 、工程概况工程概况圆管涵直径为φ150㎝,长度为5.5m,基础为XXXX cxxxxx年5月11日至09年6月,工期为30天。

4.临时工程准备(1)施工便道应于1987年12月1日(K87XXXX)生效。

2.州法律。

《中华人民共和国环境保护法》将于2010年1月1日起施行。

3.州法律。

《中华人民共和国大气污染防治法》将于2010年1月1日起施行。

4.州法律。

《中华人民共和国水污染防治法》将于2006年6月1日起施行。

5.州法律。

《中华人民共和国固体废物污染防治法》将于2010年4月1日起施行。

《国务院建设项目环境保护管理条例》将于2010年11月29日起施行。

(2)编制中采用的行业标准、法规和技术标准。

发证部门编号规格、标准、法规名称规格编号1建设部标准工程勘察规范GB 50026-20X2国家环保局污水综合排放标准GB 8978-19X3国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-20X4交通部标准公路土工试验规范JTGE4020XX5交通部标准公路工程技术标准JTGB 01-20X6交通部标准公路路基施工技术规范JTGF10-20X7 交通部标准《公路交通安全设施建设技术规范》建设部《施工现场供电安全规范》建设部《施工现场临时用电技术规范》建设部《施工安全检查标准》交通部《公路工程施工安全技术规范》其他设计、施工相关文件1、XX市武隆县独立工矿区白马山片区基础设施建设项目黄白淌至银塘堰公路改扩建工程公路及综合管网施工图相关图纸。

2、XX市武隆县独立工矿区白马山片区基础设施建设项目黄白淌至银塘堰公路改扩建工程施工组织设计。

3、本项目拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。

三、编译原理1、认真执行国家工程建设相关法律、法规和技术标准、技术标准,行业和地方政府法规、标准、法规。

2、根据合同和上级部门的要求,合理安排施工进度和资源配置计划。

圆管涵工程施工组织设计

圆管涵工程施工组织设计

圆管涵工程施工组织设计引言概述:圆管涵工程是一种常见的交通工程,用于解决河道、道路交叉等地方的水流问题。

为了保证施工的顺利进行,需要进行合理的施工组织设计。

本文将从施工前准备、施工队伍组织、施工方法选择、施工安全措施和施工质量控制等五个方面详细阐述圆管涵工程施工组织设计的要点。

一、施工前准备1.1 地质勘察与设计:在施工前,需要进行地质勘察和设计工作。

地质勘察可以了解施工地区的地质情况,包括土质、地下水位等,以便合理选择施工方法。

设计工作则是依据地质情况和工程要求,确定圆管涵的尺寸、材质等。

1.2 施工方案制定:根据设计要求和实际情况,制定施工方案。

施工方案应包括施工顺序、施工方法、施工机械和设备的选择等内容。

同时,还需要制定施工进度计划,确保施工按时完成。

1.3 材料和设备准备:根据施工方案,准备所需的材料和设备。

材料包括圆管涵的构件、胶结材料等,设备包括挖掘机、起重机等。

确保材料和设备的质量可靠,并进行必要的检测和试验。

二、施工队伍组织2.1 人员配备:根据施工方案和工程规模,合理配置施工队伍。

施工队伍应包括工程师、技术人员、施工人员等。

工程师和技术人员负责施工过程的监督和质量控制,施工人员负责具体施工操作。

2.2 岗位职责明确:明确每个人员的岗位职责,确保施工过程中各项工作有序进行。

工程师和技术人员应负责施工方案的执行和质量控制,施工人员应按照要求进行具体施工操作。

2.3 培训和安全教育:对施工队伍进行必要的培训和安全教育。

培训内容包括施工方法、施工安全措施等,确保每个人员都具备必要的技能和安全意识。

三、施工方法选择3.1 开挖方法:根据地质情况和工程要求,选择合适的开挖方法。

常见的开挖方法有机械挖掘和爆破挖掘等。

选择开挖方法时要考虑施工效率和施工质量。

3.2 安装方法:根据圆管涵的尺寸和材质,选择合适的安装方法。

常见的安装方法有顶管法、推管法等。

选择安装方法时要考虑施工难度和施工质量。

3.3 固结方法:在圆管涵安装完成后,需要进行固结处理。

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圆管涵施工组织设计圆管涵施工组织设计一、概况云台山风景名胜区基础设施建设项目,西村至焦青路段改建工程,2+065处新建圆管涵工程量如下表:二、施工组织由项目总工组织有关人员全面学习和熟悉设计文件,认真审核设计图纸,确认设计图无误,熟悉施工技术规范,切实作好技术交底。

根据现场收集到的情况、预计的工程数量对人员、设备、材料进行合理安排。

三、施工进度计划K2+065圆管涵计划开工日期2012年3月15日,计划完工日期2012年3月30日,计划工期15天。

待路基填筑高度高于管顶0.5米左右再进行沟槽土石方开挖施工,其计划工期15天,开工时间以路基填至管项0.5米四、施工方案1、施工准备(1)测量放样,根据变更后的图纸在原地面准确放出涵洞的纵、横向轴线,并在施工范围之外作好引桩,以便随时进行校检,放出基础开挖边线的准确位置,检查原地面标高确定基础的开挖深度。

(2)现场核对结构物位置,结构物设计与实际是否相符,如有出入,报请监理工程师,在项目调整后,重新进行测量放样。

(3)对各种原材料:水泥、砂、碎石、片石等检测合格后方可使用,确定各部位混凝土配合比。

2、基坑开挖及基础砼施工开挖前先在基坑周围作好排水处理以防基坑积水,基坑按照设计基础宽度两侧加宽50cm进行开挖。

开挖时采用机械开挖人工配合进行施工,开挖过程中控制好开挖深度边挖边将废土运走,防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌,挖至设计图纸要求的标高后,对基底进行平整、清理。

通知监理工程师及试验室对基底承载力进行检测。

当基底承载力低于设计的110Kpa 时,应对基底进行深挖换填砂砾石处理,并报请监理工程师以确定工程量。

再进行砂砾石层和管座基础施工(1)基础c15混凝土。

(2)管座基础模板安装:管基模板采用厚度为4mm组合钢模板,模板表面要求平整光滑,无坑洼,无锈斑;支撑采用钢管脚手架。

基础立模时注意沉降缝保持一致,挂线立模确定涵洞准确位置。

模板安装要牢固,接缝紧密、支撑可靠,保证模板位置尺寸符合图纸要求。

模板安装前,内侧必须涂刷脱模剂,安装完成后要对模板的位置尺寸进行复核,确保无误后方可进行下道工序。

(3)浇筑基础砼:浇筑前先检查设备能否满足要求,砼配合比按重量比进行控制,机械拌和,拖拉机运输,插入式振动器和平板振动器振捣,且集中人力、物力尽量缩短时间,保证施工过程不中断,浇完后检查表面平整度,同时派专人养护。

(4)脱模:在砼终凝或浇注24h后即可拆模,拆模后自检混凝土表面质量,要求无蜂窝、麻面,并通知监理工程师检查确认。

(5)养生:混凝土拆模后立即进行覆盖养生,砼养生时间7~14天。

3、管节的安装(1)管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于基底上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。

(2)在安装过程中,应保持管内清洁无多余的砂浆及其他杂物。

4、接缝处理先用1:3砂浆捻缝,披1.5cm1:3水泥砂浆,上一层钢丝网,外披一层1cm厚水泥砂浆。

5、护管砼施工:护管砼施工之前应将护管与基础交接部位凿毛、清洗干净,之后进行扎架、支模。

先按墙体所在部位弹线,架子要求稳固、无摆动。

护管模板采用组合钢模,安装前应清理面层,涂刷脱模剂。

安装多节点要求紧密无缝,且垂直、平整。

支撑要求牢固,具有足够的刚度,保证护管的几何尺寸。

同时模板安装特别注意与基础沉降缝保持垂直。

通过自检员、监理工程师检查合格后,按设计和试验得出的配合比继续浇筑。

在此过程中派专人护模,发现走模或其他情况及时处理。

砼浇筑必须密实,浇筑厚度每层不大于30cm,用振捣棒进行振捣,不允许有蜂窝、麻面出现。

同时检查墙身的浇筑高度,必须一次到位,随时进行高程检测。

6、洞口砌筑:在砼全部浇注成型后即可进行洞口施工。

根据设计图纸要求准确放出洞口一字墙位置,撒上灰线,人工整修场地、挖基,夯实整平、铺上砂砾垫层然后进行浆砌,浆砌片石要求严格选料,保证浆砌层厚度面平整,砌体密实无空洞,砂浆勾缝线形美观,并且勾缝必须勾凹缝。

在砌体和洞身连接位置浇筑帽石砼,采用小型振捣器振捣,帽石完工后进行台后回填夯实。

同时做好涵洞出水边沟,保证水流畅通。

7、沟槽回填:回填在砂浆或砼强度达到设计强度的75%时开始进行作业。

回填材料砾石:砂为67:33,采用水夯。

五、采购管涵防护保证措施a)拉运涵管前,首先对其进行外观质量检查,仔细检查其几何尺寸,一旦发现有裂纹及管壁厚度不均匀的坚决拒绝使用,以杜绝质量隐患。

b)装车时应轻拿轻放,管与管之间设置防碰垫。

c)涵管运到施工现场后,再次检查管身是否有裂纹,以防将其安装上后留下事故隐患,造成不必要的经济损失。

d)吊装涵管时套索部位设置胶垫,避免钢索受力擦伤管节边缘。

安放到基座上前,先降到离已安装好的涵管两米上,在人工帮助下轻轻移动就位,以防涵管互相碰撞开裂或损坏,影响工程质量。

e)涵管安装好后,进行涵身调整,以使涵底流水面符合设计要求。

及时浇筑砼护管,并将砼将充分填满管底,以防砼浆不满的空洞处因填土后受力不匀而开裂。

六、质量保证措施a)由质检工程师及有关工程技术人员组成质检部,全面负责工程施工检测和质量监督管理工作;各施工队安排专职质检员,负责各施工队工程质量的日常检测工作。

试验室负责各种标准试验、工艺试验、工程材料的材质检验和试验,施工过程中的工程质量检验和试验;测量组负责施工测量放样复核工作,为工程施工和质量检验评定提供科学依据。

各质保部门人员各行其责,严格坚持质量标准,互通信息、及时反馈,共同把好质量关。

b)施工中严格执行质量检验制度,及时对各种工程材料进行检验和试验,确保工程材料质量;按技术规范要求,及时完成各种标准试验,为工程施工提供科学依据。

质检工程师对施工工序、过程及分项工程的质量进行检验,每道工序工程完工后,按工程质量检验评定标准的要求进行自检评定;同时,积极配合监理工程师对工程质量进行的抽检和联检,并按有关程序的规定,完善各工序和分项工程开工申请和检查验收手续。

c)严格工艺规程:认真执行施工技术规范、技术标准及有关操作规程,严格施工工艺和方法,按程序施工。

各分项工程开工前进行详细技术交底,做到操作有工艺施工有图纸,并做好各项施工原始记录工作。

使施工人员做到五个明确,即岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工程序明确、操作规程明确。

d)在工程施工中开展全面质量管理工作,实行施工图审签制、技术交底制、技术监督制度、质量“三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度,在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。

增强全员质量意识,认真贯彻执行质量第一的方针,进行经常性的质量管理知识宣传教育工作,争取创优质工程。

e)在施工全过程中严把“三关”。

一是严把图纸关,首先对图纸进行认真反复复核,其次严格按图纸和验收标准要求组织实施,并层层组织技术交底;二是严把测量关,严格按测量程序及规范执行。

坚持测量复核制,采用高精度的全站仪及水准仪跟踪测量,确保位置正确;三是严把试验关,配合先进的试验设备,建好工地试验室,精心选用配合比,完善试验检测程序,明确职责,加强试验检测频率,确保试验数据真实可靠。

凡经试验检测不合格项目,一定要及时处理,做好记录,保证每道工序的产品合格。

f)合格的原材料才是优质工程的基础,加强原材料检验、保证原材料及砼管的质量是保证工程质量的前提。

对原材料认真进行质量鉴定,无合格证及试验不符合要求者,不准进场,并立即隔离,清除出场。

g)各项工程施工前,充分做好施工前的各项准备:包括技术、设备、材料、人员及现场准备,认真做好施工过程的施工原始记录,并进行规范化整理,以便进行施工质量分析。

h)积极开展QC小组及技术攻关活动,开工前组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范。

在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制方法,确保工程一次合格,一次创优,推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、对新工艺、重要或复杂工序,进行典型施工以便确保工程质量。

i)试验室派专人从事施工现场的试验工作,确保试验的及时准确,及时把施工质量情况作以记录,便于加强现场的质量管理。

j)加强现场的计量管理,对计量器具及检验仪器坚持按规定进行校验,不合格的计量器具及过期校验的器具不得用于施工计量。

七、环境保护措施a)坚持文明施工,现场做好各种施工标志,对作业队伍进行环保交底。

b)做好防、排水工作,防止水土流失。

施工期限间始终保持工地的良好排水状态,防止浸泡、冲刷、污染农田和环境。

c)做好废料、弃方及施工垃圾的处理,弃置场按图纸或监理工程师的指示设置,不得影响排灌系统及水利设施。

d)施工废水、生活污水不得随处排放,应采用过滤、沉淀等净化措施以防污染农田、耕地、江、河、溪、池塘等水源,保持水质。

e)交通路线视情况经常性地维护,晴天洒水防尘,在雨季加强养护修整在人群居住密集的路段尽量避免夜间施工。

八、安全措施a)项目经理部建立安全保证体系,制定完善的安全管理制度并加强执行力度。

施工期间,专职安全员全过程在现场负责安全。

施工队配备安全员,负责各项安全工作落实。

b)健全安全生产责任制,制定安全岗位责任制,从项目经理到生产工人,明确各人的岗位责任,在施工生产中认真履行,做到奖罚严明。

c)技术部门要严格按照安全生产的要求编制安全技术措施,对采用的新技术、新材料、新工艺更要认真编制安全技术操作规程。

d)加强安全思想教育,定期召开安全生产工作会议,组织民工进行施工安全技术规范学习,进行详细技术交底,村绝事故隐患,堵塞事故漏洞。

九、现场技术人员十、安全人员十一、主要机械设备计划精品好文档,推荐学习交流圆管涵施工工艺框图。

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