环保一企一策方案
环保整治专项方案-(一厂一策)
xx环境保护整改方案1 总则1.1目标为处理我企业存在环境保护问题，有效保护环境安全。
1.2依据《相关印发<苏中、苏北地域电镀企业环境保护整改方案>通知》（苏环委办[]29号）《相关宿迁市电镀企业环境保护整改工作通知》（宿环委[]8号）《中国环境保护法》（国家主席令七届第22号）《电镀污染物排放标准》（GB21900–）《清洁生产标准电镀行业》（HJ/T 314-）《环境空气质量标准》（GB–3095）《大气污染物综合排放标准》（GB16297–1996）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918–）1.3职责环境保护整改包含到企业各个方面，为该项工作取得预期效果，企业即成立“环境保护整改工作小组”，并确定各自职责。
1）、企业建立了具体各类环境保护、能源、质量、安全等管理制度和企业标准。
每十二个月和车间签署安全、环境保护、能源定额考评责任书。
2）、企业领导层十分重视对生产、职员教育和管理。
每十二个月数次组织职员进行培训、比赛、考评等活动提升生产技能，提升生产效率。
3）、在总经理领导下，相关部门立即向各车间各部门宣传国家相关法律法规和企业对能源环境保护工作具体要求，完成上级部署各项相关任务。
4）、在企业内部主动开展各项环境保护工作。
做到有部署、有落实、有检验、有整改、以清洁生产管理理念，贯穿全过程控制。
5）、企业将清洁生产工作纳入工作目标之中，每三个月召开安全环境保护工作专题会议，听取各部门汇报环境保护工作情况，分析存在问题，提出整改方案，明确专员负责落实。
企业有专职人员每日进行安全巡查。
6）健全企业环境保护管理网络，常常开展环境保护各项活动，全方面提升职员环境保护意识。
7）、企业每个月进行安全大检验，发觉事项隐患立即整改。
企业还坚持天天下班前安全检验，关键检验各部门水、电器、设备等各类关键部位，立即查出问题立即纠正，消除二次环境污染。
8）、企业每十二个月要对安全环境保护人员进行培训或考试；车间安全环境保护责任人常常巡查环境保护设施使用情况，做到有检验、有统计、发觉问题立即处理和汇报。
污染物的排放及治理措施一企一策
无组织污染物排放治理方案焦作诺尔曼炉业有限公司二O一九年三月廿八日一、管理制度为加强公司范围内的粉尘无组织排放的管理，保证生产过程粉尘排放达到国家环保和安全卫生标准。
切实改善生产作业环境。
依据公司环境管理体系文件，结合生产实际情况，特制定本规定。
1、生产车间加强除尘设备的检查维修工作，保证除尘器效率达98％以上，大修前后应进行除尘器效率对比测试，杜绝除尘设备严重跑尘的现象。
2、除尘设备因故障效率降低时，应立即组织检修，检修期间不得生产。
3、生产设备开机必须先开除尘设备，停机时除尘设备最后才停。
4、生产过程中设备如出现漏料、堵料或溢料跑尘时，应尽快组织处理，在短时间内不能处理的，必须停机处理完善后方可复开机生产。
5、加强对包装搬运的管理，禁止野蛮装运，防止和避免落袋与装车中的包装破损，以减少装运过程中的粉尘污染。
6、岗位工、卫生工清扫场地卫生时禁止从高处往下扫造成二次扬尘。
7、生活垃圾与工业垃圾应分类堆放规范处理，厂区内不得焚烧垃圾。
8、相关方及全公司员工必须严格执行以上粉尘无组织排放的管理制度，如违反者，视情节每人次作20——200元的扣款。
9、本粉尘无组织排放的管理制度从发文之日开始执行。
焦作诺尔曼炉业有限公司二○一九年三月廿八日二、无组织排放污染物治理小组组长：王伟副组长：靳小米组员：司书剑、连小云、霍占平、焦顺杰、王小根、刘保平、张长征三、三牌制度生产车间污染防治管理制度牌维护、检修、故障处理流程五、料场堆场污染物排放及治理原料库和成品库是堆放原料和产品的地方，所有原、辅材料要全部进库码放，因生产工艺或受场地限制暂时无法进库的原、辅材料，要进行覆盖，覆盖面积不得小于85%。
主要产污及治理情况如下：1、原、辅材料库原、辅材料库封闭，原、辅材料码放整齐，地面保持清洁，无车辆出入时，原、辅材出入口时刻保持关闭状态。
2、成品库成品库进行全封闭，车辆出口处加装卷闸门，成品料袋要码放整齐，地面保持清洁卫生。
挥发性实施方案一厂一策
挥发性实施方案一厂一策挥发性有机物是指在室温下易挥发的有机物质，其主要来源包括工业生产、燃烧排放、交通运输等。
挥发性有机物的排放对大气环境造成了严重的污染，加剧了大气污染物的浓度，对人体健康和生态环境造成了严重的危害。
因此，制定挥发性实施方案一厂一策，对于减少挥发性有机物排放，改善大气环境质量具有重要意义。
一、方案背景挥发性有机物排放是大气污染的主要来源之一，严重影响了城市空气质量。
为了有效应对挥发性有机物排放带来的环境问题，有必要制定一厂一策的实施方案，通过针对不同行业、不同企业的特点和排放状况，采取有针对性的措施，减少挥发性有机物的排放，改善大气环境质量。
二、方案目标1. 减少挥发性有机物排放，改善大气环境质量；2. 提高企业对环境保护的意识和责任感；3. 促进挥发性有机物治理技术的创新和应用。
三、方案内容1. 制定挥发性有机物排放标准根据不同行业的特点和生产工艺，制定相应的挥发性有机物排放标准，明确不同企业应当达到的排放限值，对于超标排放的企业进行处罚和整改，促使企业加强挥发性有机物的治理和管理。
2. 推广应用低挥发性有机溶剂鼓励并支持企业采用低挥发性有机溶剂，减少有机溶剂在生产过程中的使用量和挥发性有机物的排放，同时促进低挥发性有机溶剂的技术研发和应用，推动行业的技术升级。
3. 加强排放监测和数据公开建立挥发性有机物排放监测系统，对企业的排放情况进行实时监测和数据采集，将监测数据向社会公开，增加企业的环保压力，促使企业加大环境治理力度，降低挥发性有机物的排放量。
4. 开展挥发性有机物治理技术研究加大对挥发性有机物治理技术的研究力度，鼓励企业和科研机构开展挥发性有机物治理技术的研究和应用，推动环保技术的创新和发展，为企业提供更加有效的治理手段和技术支持。
四、方案实施1. 政府引导政府部门应当加强对挥发性有机物排放的管理和监督，加大环境执法力度，对于超标排放的企业进行严厉处罚，并对符合排放标准的企业给予奖励和政策支持，引导企业积极参与挥发性有机物治理工作。
重点行业企业“一厂一策”综合整治方案示例
重点行业企业“一厂一策”综合整治方案示例随着环保要求的日益严格，重点行业企业的综合整治成为了当下关注的焦点。
为了实现可持续发展，降低对环境的影响，提高企业的竞争力，制定切实可行的“一厂一策”综合整治方案显得尤为重要。
以下是一个重点行业企业“一厂一策”综合整治方案的示例，希望能为相关企业提供一些参考。
一、企业基本情况企业名称成立于成立时间，位于具体地址，主要从事主要业务。
企业占地面积为占地面积，拥有员工员工人数人。
二、存在的环境问题1、废气排放生产过程中产生的具体废气名称未经有效处理直接排放，超出了国家排放标准。
废气处理设施老化，处理效率低下。
2、废水排放废水处理工艺不完善，部分污染物未能达标排放。
污水处理设施运行不稳定，存在故障频繁的情况。
3、固体废物管理固体废物分类不规范，存在混装现象。
危险废物储存设施不符合环保要求，存在环境风险。
4、噪声污染部分生产设备运行时产生的噪声较大，对周边环境造成影响。
三、整治目标1、废气排放在具体时间内，实现废气达标排放，主要污染物排放浓度符合国家和地方标准。
提高废气处理设施的处理效率，确保稳定运行。
2、废水排放优化废水处理工艺，确保废水达标排放。
加强污水处理设施的维护管理，提高运行稳定性。
3、固体废物管理规范固体废物分类，实现分类收集、储存和处置。
按照环保要求建设危险废物储存设施，确保危险废物安全处置。
4、噪声污染采取有效的降噪措施，使厂界噪声达到国家规定的标准。
四、整治措施1、废气治理对生产工艺进行优化，减少废气的产生量。
更换老化的废气处理设施，采用先进的处理技术，如具体技术名称。
定期对废气处理设施进行维护和保养，确保其正常运行。
2、废水治理重新评估废水处理工艺，对不合理的环节进行改进。
增加废水处理设施的监测设备，实时监控处理效果。
加强对废水处理操作人员的培训，提高操作水平。
3、固体废物管理制定固体废物分类管理制度，明确分类标准和责任人。
建设规范的危险废物储存场所，设置明显的标识和警示标志。
一厂一策实施方案
一厂一策实施方案XXX发布了重污染天气应急响应方案，旨在规范公司的应急管理工作，建立完善的重污染天气环境应急管理体系，确保政府启动重污染天气应急预案时，公司能够迅速启动应急响应措施，减少污染物排放，减轻重污染天气的污染程度。
在环保部门的帮助下，公司编制了该方案，并现予以发布实施。
该方案的编制目的是贯彻落实环境保护法、大气污染防治法等法律法规的要求，建立完善的重污染天气应急管理体系。
该方案的编制依据是XXX的通知，要求重点排放企业修编重污染天气应急响应操作方案。
该方案适用于XXX的重污染天气应急管理工作。
该方案的工作原则是确保安全、科学、迅速启动应急响应措施，减少污染物排放，减轻重污染天气的污染程度。
该方案的实施将有助于规范公司的应急管理工作，建立完善的重污染天气环境应急管理体系，确保政府启动重污染天气应急预案时，公司能够迅速启动应急响应措施，减少污染物排放，减轻重污染天气的污染程度。
2.1 公司概况本公司成立于2005年，是一家专业从事化工生产的企业。
公司主要生产有机化学品，包括甲酸、乙酸、丙酸等，产品销往国内外市场。
公司拥有一支专业的技术团队和先进的生产设备，致力于提供高品质的产品和服务。
2.2 地理位置及气象条件公司位于中国东北地区，地处辽宁省大连市，毗邻渤海湾。
该地区气候温和，四季分明，年平均气温为10℃左右，降水充沛。
2.3 生产设施及工艺公司拥有先进的生产设施和工艺，包括反应釜、蒸馏塔、过滤器等。
同时，公司注重环保，采用先进的生产工艺和设备，减少废水、废气的排放，保护环境。
2.4 废气污染物产生、治理排放情况公司生产过程中会产生一定的废气，主要包括二氧化碳、氮氧化物等。
为了减少对环境的影响，公司采取了多种措施进行治理，如安装废气处理设备、加强监测等。
废气排放符合国家标准和当地环保要求。
3.应急响应组织体系与职责3.1 应急响应组织机构公司建立了完善的应急响应组织机构，包括应急响应领导小组、应急指挥中心、应急救援队伍等。
环保一企一策方案
*****VOCs一企一策综合整治方案前言按要求开展“VOCs整治一企一策”编制、评估、备案、整治工作，依据《广东省2014-2017年重点行业挥发性物质综合整治方案》开展项目。
一、企业基本情况***位于**，地理位置；公司用地面积为m2，建筑面积m2。
公司生产经营，年生产分别为吨、万件、万件；模具年产量套，年销售收入约亿元人民币。
企业基本信息见表1。
表1 企业基本信息表二、生产现状2008年，号批复同意建设，号进行扩建，主要为扩建PC塑胶等生产线， 2011年通过环保竣工验收；申请了喷漆、烘干、注塑、印刷生产线的有机废气治理措施为“漆雾过滤+活性碳吸附”处理工艺。
2015年全厂生产能力及产品、车间情况见表2；表2 企业产品及车间情况2.2主要涉VOCs的原辅材料在企业生产车间、生产线和主要产品的情况以及仓库存放情况见表3；表3 主要原辅料及产品情况相关VOCs排放布置情况见图2.1。
图2.1 厂区VOCs排污平面布置图三、工艺流程、产排污环节及现场情况3.1 工艺流程与产排污环节公司目前配套有喷涂、喷漆、印刷、注塑、烘干、镭射工序，自动喷涂线*条（密闭作业），水帘柜2台，密闭式自动喷涂线4条；烘烤箱30台，UV烤箱4台。
工艺流程及相关设备见表4、5。
表4 主要生产工艺及产品规模情况表5 涉及生产设备列表D沖孔台印刷17.电火花机台喷涂18.U形流水线条喷涂3.2 现场情况如图3-1可见，主要VOCs产污工段喷涂、印刷、喷漆均在半封闭、全封闭车间内作业（约95%废气均能进入废气收集系统），注塑废气是无组织排放状态。
喷涂工段1 喷涂工段2烘干工段1 烘干工段2印刷工段1 印刷工段2注塑工段1 注塑工段2镭射工段1 镭射工段2图3-1 生产车间现场照片喷涂工段废气处理设施印刷废气处理设施烘干工段废气处理设施镭射废气处理设施图3-2 废气处理设施现场照片3.3 VOCs的排放1）涂装、印刷过程VOCs 的产生量主要由涂料种类，涂装设备工艺水平和企业溶剂管理决定。
“一企一策”环境管理的探索实践
“一企一策”环境管理的探索实践随着当前经济的迅速发展和人民生活水平质量的不断改善，工业、建筑业加速发展，新的环境污染类型也随之不断出现，经济发展与环境保护之间的矛盾日益凸显。
公众的环境维权意识不断增强，环境问题已成为公众投诉的热点和媒体关注的焦点，环境监管压力不断加大，探索构建了企业新的环境管理服务模式一一“一企一策”环境管理，切实、有效、稳妥解决了较多环境污染问题。
一、企业环境污染特点工业企业违法排污情况主要有：偷排、超标排放生产废水，通过雨水排放口排放污水；新、改、扩建项目未通过审批擅自开工并投入生产，污染治理设施未通过环保设施竣工验收，违反“三同时”制度，不正常使用污染物处理设施；超标排放废气，未采取有效措施排放恶臭有毒气体，焚烧禁焚固废；未采取措施造成危险废物污染环境；噪声排放超标等。
目前，信访总量和重点信访量呈逐年递增趋势。
由于近年来城区三产娱乐服务行业和各类建筑施工项目增速较快，城区街道环境信访数量大量增多。
其中，城区街道环境信访投诉多于农村乡镇。
环境信访反映的主要污染类别是大气污染和噪声污染两大类。
二、一企一策的环保“网格化管理”1、环境网格化执法分类在前一年重点监管企业划分原则的基础上，按照敏感污染因子、敏感行业、信访和环境隐患三项内容科学化、规范化的要求将全区重点监控企业分别进行划分，分为A类、B类和C类三类，并据此确定企业环境影响敏感度。
敏感污染因子、敏感行业、信访和环境隐患三项均属于A类的企业，确定该企业环境影响敏感度为红色，实施一级监管；三项中有两项属于A类的企业,确定该企业环境影响敏感度为黄色,实施二级监管；三项中有一项属于A类的企业，确定该企业环境影响敏感度为蓝色，实施三级监管；未纳入上述范围内的企业实施普通监管。
以此为据，根据日常监管情况对企业环境影响敏感度进行动态调整，建立覆盖全域的环境动态管理体系。
2、网格化执法的成效及存在问题在网格化执法实施过程中，环境执法人员通过加大对“重点”企业的执法检查频次，对不同级别企业分别实行“全跟踪”、“零距离”、“近距离”和“常规性”的监管手段,全面掌握了企业生产和污染治理情况，迫使相关网格的“重点”企业主动更新生产工艺设备，加快建设污染治理设施，规范自身环境行为和生产管理，相关区块的环境质量也有了进一步提高。
重点用能企业一企一策提升计划方案
重点用能企业一企一策提升计划方案在如今这个能源紧张、环保要求高的时代，企业的能源管理显得格外重要。
尤其是那些“重点用能企业”，也就是那些用电量、用水量大的“大户”。
怎么说呢？它们的能耗比普通企业要高得多，所以在节能减排上就得下大功夫。
要想把这个问题搞定，光靠一个模板、一个方案可不行。
得因地制宜、因企施策，做出个性化的“定制化方案”。
毕竟，什么都得看情况，不是所有的企业都像一个“模子里刻出来的”。
咱得从实际出发，看看企业的“身世背景”。
比如说，一家化工厂和一家电子厂，它们的用能结构完全不一样，一个需要大量的电力，一个可能还需要很多的高温高压处理设备。
这些差异，就得反映在方案的制定上。
说白了，就是不能千篇一律，得分企业情况来定。
好比穿衣服，不能给每个人发一件统一的T恤，得根据体型、气候和场合来挑衣服。
企业的“衣服”也得量体裁衣，别把节能减排的“衣服”做得太宽松，或者太紧，穿得不合适反倒适得其反。
话说回来，一企一策提升计划的核心，其实就是“因地制宜、精准施策”。
企业要对自己的能耗有个清楚的了解，知道哪里“吃”得多，哪里“喝”得少。
很多企业，一开始根本没意识到自己在浪费什么，明明有些环节可以优化，结果就因为“懒”或者“习惯”而一拖再拖。
想想看，可能是某些设备没有及时关停，也可能是设备的维护不到位，导致效率低下。
这些“隐形的杀手”可不容忽视，正是它们悄悄地消耗了大量能源。
就像咱们平常出门，明明手机电量快没了，但总觉得还能撑一会儿，结果到头来手机“死机”了，最后被逼着找充电宝，浪费了更多时间和精力。
企业也是如此，要想减少能源浪费，就得从细节入手。
要定期检查设备运行状况，看看有没有能耗异常的地方，能不能通过技术改造来提高效率。
其实这个过程就像给企业做一次“体检”，找到哪里不健康，及时调整。
然后啊，还有一点，就是“数字化”。
这年头不搞数字化，就像是骑车不带刹车，随时都可能“翻车”。
很多企业在能源管理上还是停留在传统的“人靠人、手工算”的阶段。
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*****VOCs一企一策综合整治方案前言按要求开展“VOCs整治一企一策”编制、评估、备案、整治工作，依据《广东省2014-2017年重点行业挥发性物质综合整治方案》开展项目。
一、企业基本情况***位于**，地理位置；公司用地面积为m2，建筑面积m2。
公司生产经营，年生产分别为吨、万件、万件；模具年产量套，年销售收入约亿元人民币。
企业基本信息见表1。
表1 企业基本信息表二、生产现状2008年，号批复同意建设，号进行扩建，主要为扩建PC塑胶等生产线， 2011年通过环保竣工验收；申请了喷漆、烘干、注塑、印刷生产线的有机废气治理措施为“漆雾过滤+活性碳吸附”处理工艺。
2015年全厂生产能力及产品、车间情况见表2；表2 企业产品及车间情况主要涉VOCs的原辅材料在企业生产车间、生产线和主要产品的情况以及仓库存放情况见表3；图厂区VOCs排污平面布置图三、工艺流程、产排污环节及现场情况工艺流程与产排污环节公司目前配套有喷涂、喷漆、印刷、注塑、烘干、镭射工序，自动喷涂线*条（密闭作业），水帘柜2台，密闭式自动喷涂线4条；烘烤箱30台，UV烤箱4台。
工艺流程及相关设备见表4、5。
表5涉及VOCs生产设备列表现场情况如图3-1可见，主要VOCs产污工段喷涂、印刷、喷漆均在半封闭、全封闭车间内作业（约95%废气均能进入废气收集系统），注塑废气是无组织排放状态。
喷涂工段1 喷涂工段2烘干工段1 烘干工段2印刷工段1 印刷工段2注塑工段1 注塑工段2镭射工段1 镭射工段2图3-1 生产车间现场照片喷涂工段废气处理设施印刷废气处理设施烘干工段废气处理设施镭射废气处理设施图3-2 废气处理设施现场照片VOCs的排放1）涂装、印刷过程VOCs 的产生量主要由涂料种类，涂装设备工艺水平和企业溶剂管理决定。
中涂、面涂过程中，约80-90%的VOCs 在喷涂室、印刷机和流平室排放，10-20%的VOCs随涂膜在烘干室、晾干室中排放。
溶剂型涂料体系的VOCs 主要来源于底色涂料，其次来源于清漆和中涂，还有少量来源于清洗溶剂。
对于公司使用的涂料体系而言，色漆VOCs占总VOCs的50-70%、稀释剂占30-50%。
年使用量油墨、色漆和稀释剂共21吨；产生VOCs 成分与所使用的原辅材料直接相关，主要包含芳香烃类、酯类、醇醚类，还有少量的酮类。
涂装过程需用到涂料、稀释剂等含VOCs原辅材料，在涂装、晾干、调漆过程中有机溶剂挥发出来污染环境。
各涂装过程采用的涂料类型均为油性涂料。
2）注塑、镭射过程VOCs 的产生主要是投料预热物料轻微分解挥发和加热注塑成型过程分解产生的青烟型废气，其排放量约为原料的%；镭射过程则是在激光对半成品橡胶、塑胶间进行雕刻时产生的高温分解含烟废气，其排放量约为原料的%；主要成分均为苯乙烯类非甲烷烃。
则年产生量注塑过程VOCs产生量为吨、镭射过程VOCs产生量为吨。
涂料、溶剂、橡胶、塑料使用概况和VOCs排放概况如表6 所示。
注：1）非溶剂类树脂类涂料、塑料加工的VOCs物质的挥发率参考《广东省颗粒物和挥发性有机物重点行业排放总量核算细则》表2-2VOCs排放系数，t,橡胶类排放系数取t,溶剂型涂料的VOCs物质的挥发率计100%；2)喷漆、印刷、镭射废气收集率计95%，注塑废气收集率为10%；各处理设施处理效率参考表7。
注：来源《广东省颗粒物和挥发性有机物重点行业排放总量核算细则》。
从上述表6、表7统计可知，根据处理效率反推得到VOCs处理效率为%；而无组织排放量为a，无组织排放占总VOCs量比例为%；则总体有组织收集率为%；则公司的VOCs收集率%能达到不低于90%收集率的要求；处理率%未能达到《广东省重点行业挥发性有机物综合整治实施方案（2014-2017）》中要求处理率达到90%的要求。
四、VOCs综合整治及排放情况目前，厂区配套21套VOCs废气处理设施，1套是镭射废气，处理能力为4500m3/h,采用过滤+活性炭吸附处理工艺；1套是注塑废气，处理能力为10000m3/h,采用过滤+活性炭吸附处理工艺；2套是印刷废气，处理能力均为10000m3/h,采用活性炭吸附处理工艺；另外17套是喷涂、喷漆、烘干废气处理设施，处理能力均为10000m3/h,均采用干式过滤+活性炭吸附处理工艺。
相关情况见表8。
表8 废气处理设施相关参数五、涂装VOCs防治技术表面涂装属于溶剂产品使用源，VOCs污染防治可从源头控制、过程控制、末端治理三方面着手。
源头控制经上述分析，厂区VOCs产生量最大为印刷工序和喷涂工序，而最好的VOCs减排方式是源头控制。
源头上主要指低VOCs 原辅材料的使用，目前公司使用涂漆、油墨固分含量约30%，公司可以考虑紧跟行业最新涂装技术更新，积极推进使用VOCs含量低的涂漆、油墨(公司正在研究实验使用高固含量涂料及水性涂料，技术成熟后再行落实VOCs 含量低的涂料替代目前的油性涂料，预计需时2-3年)。
生产过程控制生产过程控制包括生产工艺改进、提高废气的捕集率。
生产工艺改进目前使用生产工艺为传统型喷涂、烘干、印刷生产线，可以考虑在喷涂上采用静电喷涂及自动印刷，并全采用UV烘干（使用UV固化型油漆）生产工艺，减少生产过程中VOCs的排放量；废气收集减少无组织排放，最大限度的控制VOCs 排放量，需做好有机废气收集工作。
(1) 规范涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等含VOCs 原辅材料的使用，限定区域存放。
选用密封式调漆罐调漆，通过压力泵、管道输送涂料到油漆罐。
生产过程及生产间歇均应保持盛放含VOCs 原辅材料罐的密封；(2) 清洗过程中产生的废溶剂宜密闭收集，有回收价值的废溶剂经处理后回用，其他废溶剂应妥善处置；(3) 加强注塑废气收集，设置合适的集气罩或密闭收集房等方式方便注塑废气能第一时间进入废气收集系统，避免其无组织扩散；废气治理废气采样口建设按照采用口规范设置：治理设施应在废气处理前后设置永久性采样口，采样口的设置应符合《气体参数测量和采样的固定位装置》（HJ/T 1-92）要求。
采样口应优先设置在垂直管道，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6 倍直径，和距上述部件上游方向不小于3 倍直径处。
对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B 为边长。
采样口所在断面的气流速度最好在5m/s 以上。
若现场条件有限很难满足上述要求时，采样口所在断面与弯头等的距离至少是烟道直径的倍。
采样平台应有足够的工作面积使工作人员安全、方便的操作。
平台面积应不小于，并设有高的护栏和不低于10cm 的脚部挡板，采样平台的承重应不少于200kg/m2，采样孔距平台面约为~。
加强采用频率，落实监管VOCs处理设施的良好运作。
治理技术选择需提高注塑废气收集率，达到90%以上，而注塑、印刷、喷漆、镭射的处理率均需要提高，达到90%以上。
VOCs 治理技术种类较多。
传统的有吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法，联用技术有吸附-冷凝回收、吸附浓缩-催化燃烧。
新技术主要有低温等离子体技术、光催化氧化、生物法、膜分离技术等。
从方法原理与应用实例来看，以上技术均有一定的治理效果。
关键是治理设施技术参数符合设计要求、与企业工况匹配、后期运行管理规范合理。
1）涂装VOCs 废气可分为两部分，涂装废气一部分为烘干废气，温度在140℃左右，风量在2000-4000m3/h（均温为50℃），属于中小风量中高浓度废气；同时喷涂、印刷废气常温常压，风量在8000-10000m3/h；属于大风量低浓度废气。
废气成分复杂，主要为芳香烃、醇醚类、酯类、醇类，还有少量的酮类，无回收价值。
2）注塑工序在密闭车间内，注塑产生的VOCs浓度低，由于布局比较紧密，换风次数少造成车间内臭气比较浓烈；镭射工序在镭雕瞬间产生烟尘和废气，产生浓度高，气味重，需要及时抽排。
根据涂装有机废气排放浓度低、含尘大的排放特点及治理技术的适用性，本方案推荐优先选择药剂喷淋洗涤+低温等离子净化+活性炭吸附工艺进行喷漆废气的处理，保证处理效率；推荐选择过滤+低温等离子净化工艺+活性炭吸附净化注塑、镭射废气；推荐选择低温等离子净化+活性炭吸附工艺净化印刷废气。
相关整改技术方案比选见表9：表9 VOCs整改技术方案比选表药剂吸附法的关键药剂及设备选型可参考如下例子：1）药剂喷淋洗涤系统：选用合适的喷淋洗涤吸收剂处理多种有机混合废气的高效处理法，以捕获解析A剂及聚合分离B剂来除去其中一种或几种有害气体的净化有机废气中污染物的最有效常用的方法。
常用吸收液有：捕获解析A剂、聚合吸收B剂、氧化剂溶剂、芳香有机溶剂等。
可针对各种有毒有害的有机废气的特点，常见可净化的有机废气有喷漆废气、有机溶剂废气、多种组分的有机蒸汽的废气。
吸收法的效率高，设备简单，工程造价及运营成本低。
加药剂喷淋洗涤净化设备利用高效雾化系统，在密闭正压，密切混流反应条件下，可在瞬间迅速将废气中的各种有毒有害物质捕获分解析出，在药剂的作用下再进一步聚合分解分离成无害物。
捕获剂A剂是由多种有机高分子材料复合制成的棕灰色液体，无毒无害无味，溶于水呈中性。
其作用机理是在弱碱性环境中，高分子活性物吸附于有机气雾（特别是漆雾）粒子的表面，降低了有机物气雾粒子的表面张力，从而消除气雾颗粒的粘性，最终形成微小渣滓状物。
去除破坏该类有机物废水中及有机气雾废气中的粘性，使落入水中的粘性物质彻底反应破坏去除，使废水中反应生成物不再具有粘性的小颗粒。
由于有机废气经过喷淋时充分与捕获剂A剂接触反应降低气雾粘性，也避免有机废气中的油性物质大量粘附到风管及风机上，从而极大的降低了设备维修率和发生火灾的隐患。
聚合分离B剂是由特殊阳离子型高分子材料复合制成的乳白色粘性液体，无毒无害，略有异味，溶于水呈中性。
根据“桥连”原理，聚合物吸附时有机废气颗粒的表面吸附于另一个有机气雾颗粒之表面，这样漆雾颗粒互相连接并形成能够上浮的海棉状大块蜂窝状物。
最终在捕获A剂与局和聚合分离B剂作用下有机物气雾经喷淋洗涤后落入循环水中迅速结块聚浮于水面，便于收集打捞，使循环水变清澈透明加药循环使用。
2）低温等离子体工业废气处理成套设备：作为一种新型的气态污染物的治理技术，是一个集物理学、化学、生物学和环境科学于一体的交叉综合性电子化学技术。
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。
放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。
低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，根据实验结果，废气污染物中主要含有的气相污染物有CH3、CH2、NH3、CH3SH、VOCs（挥发性有机化合物）等。