变压器维护检修规程
变压器的运行与维护安全技术操作规程（3篇）
变压器的运行与维护安全技术操作规程变压器是电力系统中常见的重要设备之一，为了保证其安全运行，确保人员和财产的安全，制定并执行合理的运行与维护安全技术操作规程是必要的。
本文将重点介绍变压器的运行与维护安全技术操作规程的相关内容。
一、运行安全技术操作规程1. 设备检查：在每日运行前需要对变压器进行设备检查，首先检查外观是否有异常，如裂纹、变形等情况，然后检查油箱是否密封，绝缘油是否漏油，绝缘油及绝缘材料是否有异常气味，有关指示是否显示正常等。
对于有异常的情况应及时记录并报告。
2. 环境检查：在每日运行前，需要对变压器周围环境进行检查，确保周围环境清洁、干燥、无明火、无易燃易爆物品等。
3. 绝缘情况检查：定期对变压器进行绝缘情况检查，包括绝缘测量和避雷器运行情况检查。
绝缘测量需要使用合适的仪器进行，记录并分析测试结果，确保绝缘情况良好。
避雷器运行情况检查需要检查避雷器是否正常工作、是否有漏电等情况。
4. 油位检查：定期检查变压器绝缘油的油位情况，确保油位在规定范围内。
若发现油位过低，应及时补充绝缘油，若油位过高，应及时排除异物并调整油位至正常范围。
定期检查变压器的温度情况，主要包括绕组温度和油温。
通过合适的温度计进行测量，并比较测量结果与规定温度范围进行对比，若发现温度异常，应及时排除故障。
6. 检修记录：对于变压器的检修维护情况要进行详细的记录，包括检修项目、时间、人员、维修内容等。
这有助于后期的维修工作、故障分析等。
二、维护安全技术操作规程1. 绝缘维护：定期对变压器的绝缘进行维护，包括检查及清理绝缘表面、检测及更换损坏的绝缘材料等。
维护过程中需要使用合适的工具，确保操作安全。
2. 冷却系统维护：定期对变压器的冷却系统进行维护，包括清洗冷却器、检查冷却油情况、维护冷却水系统等。
维护过程中需要切断电源，并遵守相应的操作规程，确保维护安全。
3. 油浸维护：定期对变压器的油浸部分进行维护，包括更换绝缘油、检查油箱密封情况、检查油位等。
变压器的检修规程
变压器的检修规程变压器作为电力系统中不可缺少的重要设备，它的可靠性、稳定性和安全性是保证电力系统正常运行的重要保障。
因此，对于变压器的检修工作，必须要有严格的规定和程序，以确保检修质量和安全。
下面是变压器的检修规程，共计。
一、检修前准备工作1.对变压器进行全面巡视，记录变压器的运行情况、温度等数据，并与之前的数据进行对比，了解变化情况。
2.检查变压器的油位、油色、油温和气相载荷，并进一步检查主要绝缘元件的外观、接线和端子盖等。
3.对变压器设备的主要部件进行外观检查，检查其表面是否有明显的锈蚀、损伤或渗漏的情况。
4.审查变压器的图纸、设计资料和历史资料，熟悉其组织原理和工作原理。
5.备好必要的工具、器具和检测设备，并检查其功能。
二、变压器绝缘测试1. 使用差动绝缘仪测试变压器绕组的绝缘电阻值，记录数据并发现异常情况后将其排查。
2. 使用耐压仪分别对高、中、低压绕组进行耐压试验，并确定是否通过。
3. 对变压器表面进行输入电压低压跑闸试验，及电源电压波动试验等，并记录数据和异常现象。
三、检查变压器油及油枕情况1. 对变压器油的外观、气味等进行检查，发现有异常情况时进行进一步的油样分析，确定油枕中的污染物、水分等内容。
2. 排放变压器油枕中的污染物和水分，进行清洗，以确保变压器的绝缘可靠性。
3. 对变压器油系统中的油泵、过滤器、冷却器等设备进行清洗和检查，并确认是否需要更换相关设备或部件。
四、变压器机械检查1. 拆开变压器的控制开关、端子箱盖等附件，并进行检查和清洗。
2. 检查变压器的进出线连接、电气连接和接地线，确保其符合规定和安全要求。
3. 通过检查和测试变压器的配件，包括油泵、加热器、冷却器、调节器、防盗装置等，确保其可靠性和完整性。
4. 对变压器的机械部件进行清洗和检查，包括油枕、观察窗、泄气器、安全阀等。
五、变压器电气检查1. 对变压器进行稳态和瞬态振荡测试，并记录测试结果。
2. 进行变压器的故障测试、继电保护测试和电气安全测试，并记录测试结果。
变压器维修保养规程范文(三篇)
变压器维修保养规程范文一、原则1.1 变压器维修保养工作应以安全第一为原则，确保人员和设备的安全。
1.2 变压器维修保养应合理组织，按计划进行，确保维修保养工作的连续性和有效性。
1.3 维修保养应按照标准规程进行，不得随意改动或省略操作步骤。
1.4 维修保养应尽量减少设备停运时间，避免因维修保养而引起的生产中断。
二、变压器维修保养的内容和要求2.1 定期对变压器进行外观检查，包括表面是否干净、无异常变形或损坏等情况。
如有问题，及时处理。
2.2 定期对变压器油进行检测，包括油色、油位、油温、湿度等指标，确保油质量符合要求。
2.3 定期对变压器绝缘进行检测，包括绝缘电阻、介质损耗、局部放电等测试，确保绝缘性能良好。
2.4 定期检测变压器的冷却系统，包括冷却油的流速、油温、冷却器的清洁程度等。
如发现异常情况，及时进行维修。
2.5 定期检查变压器的接地装置和绝缘护罩，确保安全可靠。
2.6 轮换使用变压器，避免单台变压器长期连续运行。
2.7 定期对变压器进行局部放电检测，发现问题立即进行维修。
2.8 定期进行变压器油的过滤和维护，确保油质量良好。
2.9 定期对变压器进行机械维护，包括检查紧固件、润滑部件、接线端子等，确保设备正常运行。
2.10 定期检查变压器的温度和负荷情况，确保变压器正常运行。
三、变压器维修保养的流程和方法3.1 制定维修保养计划，确定维修保养的周期和内容。
3.2 维修保养前，做好设备检修准备工作，包括准备所需的工具、材料和人员。
3.3 进行维修保养时，严格按照规程进行操作，不得随意更改或省略步骤。
3.4 维修保养时，应注意安全，确保人员和设备的安全。
3.5 维修保养完成后，及时填写维修保养记录，包括维护维修时间、内容、维修人员等信息。
3.6 定期对维修保养进行评估，总结经验，改进工作。
四、变压器维修保养的责任和权限4.1 设备管理部门负责对变压器的维修保养工作进行组织、计划和协调。
4.2 维修保养人员应按照规定的职责和权限进行维修保养工作。
变压器检修规程
变压器检修规程一、检修前准备1. 检查变压器的运行情况，了解其工作条件和电流负载情况。
2. 检查变压器周围的环境，确保工作区域清洁、安全。
3. 准备必要的检修工具和设备，包括绝缘测量仪器、温度计、油位测量仪等。
4. 关闭变压器的输入电源，切断与变压器相关的电气设备，确保工作安全。
二、检查变压器外观1. 检查变压器外壳、散热器等金属部件是否有损坏或腐蚀。
2. 检查变压器的绝缘套管、连接线等是否存在老化、破损等问题。
3. 检查变压器上的标志、铭牌等信息是否清晰、完整。
三、检查变压器绝缘系统1. 使用绝缘测量仪器对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘正常。
2. 检查变压器的绝缘套管、绝缘片等是否破损、松动或老化。
3. 检查变压器的绝缘油是否正常，如发现浑浊、沉淀物等异常现象，应及时更换。
四、检查变压器冷却系统1. 检查变压器散热器的风道是否畅通，清理灰尘和杂物。
2. 检查变压器冷却油是否达到标准液位，如不足应及时补充。
3. 检查变压器的冷却风扇是否正常运转，如发现异常应及时更换或修理。
五、检查变压器油系统1. 检查变压器油位是否在正常范围内，如不足应及时补充。
2. 检查变压器油温是否过高，使用温度计进行测量。
3. 检查变压器油中是否存在杂质、水分等，如发现异常应进行油质分析并及时更换。
六、检查变压器电气系统1. 检查变压器的低压侧和高压侧的连接线路是否正常，是否松动或破损。
2. 检查变压器的继电器、配电柜等电气设备是否正常工作，如发现故障应及时维修或更换。
3. 检查变压器的避雷器、绝缘子等是否完好，如有损坏应及时更换。
七、检查变压器保护系统1. 检查变压器的差动保护装置是否正常工作，进行测试和校准。
2. 检查变压器的过流保护、过温保护等装置是否正常，如发现异常应及时修复。
3. 检查变压器的接地装置是否可靠，如发现问题应及时修复。
八、检查变压器的运行记录1. 查看变压器的日志记录，了解变压器的历史运行情况。
变压器的运行与维护安全技术操作规程范文(三篇)
变压器的运行与维护安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强对变压器的运行与维护工作的安全管理，确保人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于变压器的日常运行与维护工作，包括变压器的操作、巡视、检修、维护等工作。
第三条本规程的实施单位应制定相应的操作细则，并定期对相关人员进行培训，确保操作规程的有效实施。
第四条变压器的运行与维护工作必须严格按照操作规程进行，不得违反规定行事。
第五条变压器的运行与维护工作涉及的人员必须具备相应的电气知识和技能，并持有相应的操作证书。
第二章运行安全技术操作规程第六条变压器的开关操作1.开关操作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
2.在进行开关操作之前，必须检查开关的机械状态和电气状态，确保开关处于正常状态并断开电源。
3.开关操作时必须按照正确的操作顺序进行，严禁乱拧乱拉操纵杆。
4.开关操作完成后，必须将操作杆复位，并进行检查确认。
第七条变压器的巡视操作1.巡视操作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
2.巡视操作时必须佩戴好个人防护用品，注意安全。
3.巡视过程中要仔细观察变压器的外观、温度、声音等情况，及时发现异常情况并及时报修。
4.巡视完成后，必须记录巡视情况，并及时上报主管部门。
第八条变压器的检修操作1.检修操作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
2.检修过程中必须遵守安全操作规程，注意个人安全。
3.检修前必须断开电源，并使用绝缘工具进行绝缘处理。
4.检修过程中，必须按照检修计划进行，不得随意更改。
5.检修完成后，必须进行试运行，并记录试运行情况。
第九条变压器的维护操作1.维护操作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
2.维护前必须断开电源，并使用绝缘工具进行绝缘处理。
3.维护工作必须按照维护计划进行，严禁随意更改。
4.维护过程中必须严格按照操作规程进行，不得舍弃任何一个维护项目。
5.维护完成后，必须进行试运行，并记录试运行情况。
变压器的检修保养规程
变压器的检修保养规程为保证变压器的正常工作和延长使用寿命，使其达到所设计的使用性能，需要定期进行检修保养。
下面是关于变压器检修保养的规程。
一、变压器的检修标准1. 外观检查变压器外观应无裂痕、变形、氧化、颜色异常等现象，并有完整的防护罩。
2. 内部检查（1）检查变压器压力表、温度表、油位计、水分计、避雷器、压力释放阀等设备的工作状态。
（2）检查变压器油泵、油轮、油管、过滤器等油路设备的工作状态，并检查油泵的灰心和压差是否正常。
（3）检查变压器的绝缘电阻和绝缘损耗，要求绝缘电阻不低于设计值的60%，绝缘损耗小于设计值。
（4）检查变压器的接地等电位和绝缘电阻值。
（5）检查变压器内部结构和连接器的工作状态，如连接螺栓是否松动、接线是否完整、接触面是否清洁。
（6）检查变压器的油流量、泄漏情况等。
二、变压器的保养规程1. 变压器的保养（1）变压器应定期更换油，对于污染、变质的油应及时更换。
（2）定期清洗变压器内部及周围的设备，灰尘和一些常见的杂物应及时清除。
（3）及时核查变压器的油位和油质情况，并及时报告有关人员处理。
（4）变压器运行期间应注意观察油位，如油液不足应及时补充。
（5）在使用过程中，如遇到暴雨、暴风雨、洪水等天气，应注意保护变压器，防止雨水和水淹入变压器中。
（6）防止变压器过载工作，不得超过标定容量的100%。
2. 变压器的维修（1）保持变压器清洁干燥，在平时使用过程中不允许油气泄漏，如发现泄漏应及时清洁并加以处理。
（2）定期对变压器内部部件进行维修和调整，如发现变形、松动等应及时修复或更换。
（3）变压器线路和电气绝缘部分应保持良好，如发现损坏应及时更换或绝缘处理。
（4）变压器传动件应定期进行润滑。
三、变压器的故障排除1. 变压器的故障原因（1）过载过热（2）供电不足或介质损坏（3）内部短路或开路（4）绝缘失效（5）接地故障2. 变压器故障的排查（1）若发现异常声响或异味等情况，应及时停止运转。
电力变压器运行维修规程(5篇)
电力变压器运行维修规程电力变压器是一种改变交流电压大小静止的电力设备，是电力系统中核心设备之一，在电能的传输和配送过程中，电力变压器是能量转换、传输的核心，是国民经济各行各业和千家万户能量来源的必经之路。
如果变压器发生故障，将影响电力系统的安全稳定运行电力系统中很重要的设备，一旦发生事故，将造成很大的经济损失。
分析各种电力变压器事故，找出原因，总结出处理事故的办法，把事故损失控制在最小范围内，尽量减少对系统的损害。
由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中不仅要以上层油温允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。
如油温突然增高，则应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏等，来判断变压器内部是否有故障。
变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点，通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结，将有利于及时、准确判断故障原因、性质，及时采取有效措施，确保设备的安全运行变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查，以便及时了解和掌握变压器的运行情况，及时采取有效措施，力争把故障消除在萌芽状态之中，从而保障变压器的安全运行。
现根据对变压器的运行、维护管理经验。
一.常见故障1变压器渗油变压器渗漏油不仅会给电力企业带来较大的经济损失、环境污染，还会影响变压器的安全运行，可能造成不必要的停运甚至变压器的损毁事故，给电力客户带来生产上的损失和生活上的不便。
因此，有必要解决变压器渗漏油问题。
油箱焊缝渗油。
对于平面接缝处渗油可直接进行焊接，对于拐角及加强筋连接处渗油则往往渗漏点查找不准，或补焊后由于内应力的原因再次渗漏。
对于这样的渗点可加用铁板进行补焊，两面连接处，可将铁板裁成纺锤状进行补焊;三面连接处可根据实际位置将铁板裁成三角形进行补焊;该法也适用于套管电流互感器二次引线盒拐角焊缝渗漏焊接。
高压套管升高座或进人孔法兰渗油。
这些部位主要是由于胶垫安装不合适，运行中可对法兰进行施胶密封。
变压器检修规程
变压器检修规程概述变压器是电力系统中的重要组成部分，一旦出现故障可能对电网运行和设备安全造成严重影响。
为了保证变压器的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修和维护。
本文将介绍变压器检修规程，以帮助工程师正确、有效地进行变压器的维护和检修。
检修前准备工作1. 安全措施检修前需要做好安全措施，减少电气和机械事故的发生。
需确保检修现场有足够的照明设备、工具齐备、杂物清理干净、地面干燥、无任何容易发生火灾的物品或液体等。
2. 资料备查在检修前，应确认检修前变压器的技术参数、运行记录、维护记录、变压器线路接线图、现场图等资料备查。
这些资料有助于检修人员了解变压器的使用状况和内部结构。
3. 检查工具仪器检修前应对检测仪器和工具进行检查，确保仪器灵敏、精准、准确度高，并且工具完好。
仪器和工具的使用一定要有操作规范和操作说明书。
检修过程检修过程中主要从变压器外壳拆除、检查变压器内部零部件以及液压系统检测等方面进行。
1. 拆卸变压器外壳拆卸变压器外壳前，需要进行充分的准备工作。
首先应将变压器从电源中断开，并进行安全接地。
然后拆卸变压器底部的螺丝和支架等固定件，取下支架和底板，随后拆卸变压器中部的构架和上盖。
最后，千万不能忘记将高压侧和低压侧的接线拔下，并把绕组端子箱中的故障信号导出以存档备查。
2. 检查变压器内部零部件检测变压器内部零部件时，主要关注以下几个方面：变压器油、绝缘材料、涡流损耗等。
变压器油检测变压器油是变压器中最重要的部分，一旦变质或污染会直接影响到变压器的正常运行。
检查时应用变压器油检测仪对其进行测试，确认其电气性能、含气量及水分等各项指标是否满足规范要求。
绝缘材料检测绝缘材料是变压器内部的重要部分，如绕组和屏蔽等。
在检测时需观察它们是否有开裂、老化、脱落或热变形等情况，并对各种连接、端子、绝缘子等进行检测。
涡流损耗检测涡流损耗是变压器内部重要的性能指标，对于变压器内部的铜圈、铁芯等构件都会产生影响。
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变压器维护检修规程
（ISO9001-）
一、检修周期
1、小修：二年
2、中修：解体检修普通，但通过运输或新购进的变压器在安装使用迈进行解体检查（免吊芯构造式除外）。
二、检修项目
1、小修
A、清理外壳上的杂物；
B、检查并紧固进出线螺丝及其它外部螺丝；
C、检查并清理外部设备；
D、检查油位并更换干燥剂；
E、检查外壳接地线及中性点的接地装置；
F、测量分接头的固定位置的直流电阻；
G、做油样简化实验；
H、测量绝缘电阻和吸取比；
I、检查并解决发现的缺点和做普通性防腐。
2、中修
A、涉及小修内容；
B、测量绝缘电阻与吸取比；
C、放油；
D、拆卸大盖螺丝及附件；
E、吊出器身；
F、检查铁芯、线圈；
G、检查外壳及附件；
H、对外壳进行清理、防腐；
I、换油（不合格的油）
J、变压器的本身装配；
K、瓦斯继电器和温度计的校验；
L、完毕检修后按《电气设备交接与防止性实验规程》中规定项目进行各项实验。
3、大修（恢复性检修）
A、重绕一次，二次线圈；
B、分解硅钢片，重新涂漆；
C、更换绝缘筒及其它部件；
D、完毕全部中修项目。
三、变压器的解体检查
1、预备工作：
A、选择天气；
B、在室外进行，预备大棚布；
C、准备吊车或起重设备；
D、准备好易损件和更换件及橡胶密封件；
E、编制出拆卸与安装操作程序；
F、检查厂地上方有无障碍物；
G、注意安全，办好停送电操作手续。
2、解体检查
1）变压器解体前要测量一、二次线圈之间对地绝缘电阻，测量一、二次线圈有无断线。
2）对外壳及附件要检查有无渗、漏油和破裂、凹凸现象。
3）变压器取出芯子后应按下列项目进行检查：
A、检查各部螺丝有无松动，分接开关的触点及线头接触与否良好，机构的灵活程度如何？
B、检查铁芯及线圈表面上有无油污；
C、检查硅片与否压紧，并用 1000V 摇表测量铁芯与穿杆的绝缘电阻，应在 2 兆欧以上；
D、检查线圈衬垫与否压紧；
E、检查各部油道与否畅通。
4）解体完应进行下列实验：
A、无负荷实验
B、耐压实验
C、电压比实验
四、质量规定
1、线圈清洁。
2、一、二次引线接头结实，接触面用 0.05mm,宽10mm 塞尺塞不进。
3、一、二次线圈用 2500V 摇表测量绝缘。
4、二次线圈的直流电阻、未更换线圈大修后测量值不不不大于以前测量值的2%。
5、铁芯应结合紧密无锈蚀、变色等状况。
6、铁芯夹紧螺丝用 0—1000V 摇表持续一分钟。
7、外观清洁并有良好防腐漆。
8、套管表面清洁光滑，无浸油现象，无爬电现象。
9、变压器无漏油。
10、二次回路接线结实，绝缘良好，不低于 1 兆欧。
11、接地电阻应不大于4Ω。
12、电气实验合格。
13、器内不遗留任何东西。
14、线圈色泽新鲜均一，绝缘有弹性，用手按后无残留变形。
A.线圈色泽稍暗，绝缘稍硬，但用手准时不裂不脱落，确认为可用。
B.
线圈色泽较暗，绝缘用手准时轻微破裂变形不大，确认为勉强可用。
C.
导线有裸露部分，绝缘发脆，手按即脱落为不可用。
五、变压器的部分修理
1、器内油泥清洗：
1）铁芯油泥可用铲刀刮除，再用布擦净，然后用变压器油清洗。
2）线圈油泥，可用手或木，竹片轻轻剥落，对绝缘脆弱的线圈要十分小心，以免损坏，然后冲洗。
2、漏油解决：
1）焊缝漏油，用电焊焊补。
2）密封漏油，应查明因素，对症解决。
如垫圈老化则应更换密封材料。
3、套管解决：
夹装式套管漏油，除本身缺点外，只要调节胶圈位置，然后拧紧螺丝即可。
4、分接开关解决：
1）调节分接开关压力。
2）分接开关如有氧化膜与污垢，应用丙酮擦洗。
5、变压器通过修理后，应做下列实验：
1）绝缘电阻的测定，涉及一、二次线圈直流电阻。
2）电压比实验。
3）无负荷实验。
6、实验合格后，进行浸漆，装配，干燥后组装。
六、变压器的装配及收尾工作
1、检查筒箱，器身有无遗留物。
2、撤掉器身垫木及遗留物。
3、做好并放好密封圈（胶条）。
4、穿大盖螺丝，待器身就位后紧固螺丝。
5、注油。
6、擦拭外壳及附件，并上好附件。
7、拆除起重设备及大棚。
8、做实验（项目附后）
9、连接全部连线。
10、外壳防腐。
七、变压器交接与实验原则
（一）、测量直流电阻互相差别及制造厂最初测得的数值的差别，均不超出 2％，测量变压器比与制造厂铭牌数据之差值不应不不大于 2％，当差值较大时，变压器仍可投入运行，但应查明因素，并尽量改善。
（二）、测量变压器绝缘电阻、吸取比、电容比和介质损失角正切值，以判断变压器绝缘潮湿程度，并拟定与否需要进行干燥。
绝缘电阻值应参考制造厂原始统计或历年的实验统计，可作规定。
吸取比值在综合审查测量成果时予以考虑。
电容比值（C2/C50）不不不大于下表：
介质损失角正切值不应不不大于下表：
运行中的变压器的介质损失角正切值可按上述原则增加 30%；电容比值可按上述原则增加 10%来判断。
吸取比值在 10～30℃温度下，普通不应低于 1.3，大修干燥后，C 热/C 冷（C70℃，C20℃）不应不不大于 1.3。
若变压器只允许加热到 60～65℃时，则 C 热/C 冷值不应不不大于 1.1～1.2；运行中和检修未干燥的变压器的 C 热/C 冷值不得不不大于被测得值的 110%。
（三）、变压器的交流耐压实验原则见下表：
交流耐压实验时间均为 1 分钟。
（四）、测量穿芯螺丝和轭铁梁的绝缘电阻时，应使用 1000V 以上摇表，其测量值不得低于最初测量值 50%，穿芯螺丝耐压实验电压应为交流 1000V 或直流2500V。
（五）、变压器进行耐压实验时，变压器必须充满质量合格的油，普通大容量变压器应静置 20 小时，3—30kVA 变压器应静置 5—6 小时。
（六）、变压器泄漏电流实验原则见下表：
（七）、变压器油箱密封实验按下表进行。
应无渗漏现象。
（八）、变压器在额定电压下冲击合闸实验，交接时为五次，更换线圈，大修后均三次。
（九）、变压器接线，相位与电网相位一致。
八、变压器绝缘油实验和原则。