LNG气化站安全管理制度
LNG气化站的运行管理与安全管理

LNG气化站的运行管理与安全管理前言液化天然气(LNG)是液态状态的天然气,其密度大于空气,但比空气轻。
LNG是一种清洁、高效的能源,其广泛应用为人类经济社会发展带来了诸多便利和好处。
然而,LNG的存储、运输、气化和供应过程中,存在一定的危险性,需要高度的运行管理和安全管理,以确保LNG气化站的安全运行。
运行管理LNG气化站的运行管理是指对LNG气化站进行全面、科学、合理的管理和控制,以确保LNG气化站在生产运营中保持稳定、安全、高效的状态。
运行管理主要包括以下方面:1. 设备管理在LNG气化站生产运营中,设备是一个重要的环节。
因此,设备管理工作必须要做好。
设备管理工作主要包括设备维护、设备保养、设备检修、设备更新等。
在设备日常使用中,应遵守规范管理,及时发现和修复设备故障,确保LNG气化站的正常运作和安全运行。
2. 安全管理LNG气化站作为一种涉及到液态能源的工艺装置,因此安全问题一直备受关注。
为了保障安全,LNG气化站应建立完善的管理制度,严格遵守各类法规和标准,加强生产现场安全设施建设,降低事故发生的概率。
3. 管理制度管理制度是LNG气化站运行管理的重要组成部分。
LNG气化站应建立健全的管理制度,包括生产管理制度、安全管理制度、质量管理制度等。
落实制度,加强管理,提高工作效率和安全水平。
4. 人员培训LNG气化站的人员培训是提高生产效率、降低事故风险的重要举措。
要从各级员工入手,加强他们的技能培训和安全培训,不断提高工作效率和工作能力,提高LNG气化站的生产水平。
安全管理安全管理是LNG气化站运行管理的重要组成部分。
要加强安全意识和质量意识培养,营造安全文化氛围。
安全管理主要包括以下方面:1. 安全制度LNG气化站必须建立规范、明确的安全制度,包括生产安全制度、消防安全制度、机械操作制度、安全质量保障制度等。
严格执行安全制度和各项操作规程,确保生产安全。
2. 安全环境LNG气化站应建立安全环境,包括现场安全设施、消防设备等。
LNG气化站储罐区运行安全管理规定

LNG气化站储罐区运行安全管理规定LNG(液化天然气)气化站是一个重要的能源转化设施,为确保储罐区的运行安全,需要制定一系列的管理规定。
以下是一些建议的LNG气化站储罐区运行安全管理规定:
1. 管理机构:设立专门的管理机构负责LNG气化站储罐区的运行安全管理工作,对储罐区进行监管、巡检和维护。
2. 巡检制度:建立定期巡检制度,对储罐区的安全设备、阀门、管道等进行检查,确保设备正常运行,并及时发现并处理潜在的安全隐患。
3. 管理人员培训:对储罐区的管理人员进行必要的培训,使其具备相关知识和技能,能够熟悉储罐区设备的操作和维护,提高工作的安全性和效率。
4. 应急预案:制定应急预案,包括灭火、泄漏等紧急情况的应对措施,以及组织人员撤离、报警等应急处理程序,以确保在紧急情况下的安全和保障工作的顺利进行。
5. 安全设施:确保储罐区具备必要的安全设施,如防火墙、泄漏报警系统、消防设备等,以降低安全风险,并及时进行维护和更新。
6. 职责划分:明确LNG气化站储罐区管理人员的职责,并建立明确的管理制度,包括运行记录、事故报告、安全会议等,以保障工作的有序进行。
7. 工作制度:建立LNG气化站储罐区的工作制度,确保作业人员按照规定的程序进行作业,遵守操作规程,降低操作风险。
8. 安全教育:定期组织安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能,加强安全风险防控的工作。
以上是一些关于LNG气化站储罐区运行安全管理规定的建议,具体的管理规定可以根据实际情况进行调整和完善。
LNG气化站储罐区运行安全管理规定

LNG气化站储罐区运行安全管理规定
1. 储罐区域必须设立围墙和标识,严格控制非工作人员的进入。
2. 储罐区必须设立监控系统,实时监测储罐的压力、温度和液位等参数,并能及时报警。
3. 储罐必须定期进行内部和外部的检查和维护,确保储罐的完整性和运行状态。
4. 储罐区域内必须设立灭火设备,以应对火灾和爆炸等突发事故。
同时,保持储罐区域的通风良好,防止气体积聚和引发事故。
5. 储罐区必须制定灾难应急预案,并定期进行演练。
确保在突发事故发生时,能够采取正确的措施,保障人员的生命安全和财产安全。
6. 储罐区必须对工作人员进行安全培训和教育,提高安全意识和应急处理能力。
7. 储罐区必须定期进行安全检查和评估,发现问题及时整改,确保储罐区运行的安全可靠。
8. 储罐区内的设备、管线和阀门等必须进行定期检修和保养,确保其正常运行。
9. 储罐区内严禁堆放易燃、易爆等危险品,确保储罐区域的安全。
10. 储罐区必须建立健全的安全管理制度,定期进行安全评估和风险分析,提高储罐区的安全风险控制能力。
LNG气化站管理制度及操作规程

LNG气化站管理制度及操作规程LNG气化站运行管理1.1 一般规定1.1.1应根据各站的工艺设备系统的结构、性能、用途等制定相应的操作规程和管理制度。
1.1.2 气化站应加强站内设备管理,建立健全设备台帐,详细记录各种设备的生产厂家、安装日期、维修等内容。
1.1.3 应在站外设置醒目的识别标志,识别标志应包括进站安全须知及报警电话等内容。
1.1.4 在站区内动火或可能产生火花的作业时应办理工作许可证申报手续。
1.1.5 在站内检修而必须排放液化天然气时,宜通过火炬放散,放散火炬的设置应符合相关规定。
1.1.6 应定期对液化天然气装卸的软管及软管与装卸管道之间的防拉断装置进行检查和保养,软管应定期更换。
1.1.7 装载液化天然气的运输车在连接软管前,运输车辆必须处于制动状态;装卸作业过程中,应防止运输车移动,宜设置防滑块。
1.2 LNG 气化站管理制度供气单位对液化天然气气化站的运行、维护和抢修应制定下列管理制度和操作规定:1.2.1 安全生产管理制度:1 2 3 4 5 6 7 8 9气化站各岗位职责安全生产委员会制度及组织机构车辆出入站管理制度出入站管理制度入站须知值班及交接班制度安全教育制度特殊作业许可证制度劳动保护用品的使用及保养制度10 设备管理、维护及保养制度11 巡查制度12 事故管理制度13 LNG 钢瓶充装管理制度,包括气瓶运输、气瓶收发、气瓶充装复检、气瓶防错装超LNG气化站管理制度及操作规程各站应根据各自的工艺、管道及设备特点分别制定各生产环节、设备电气仪表的操作规程,应包括:1.2.3.112LNG 槽车卸车操作规程要点:LNG 槽车卸车前进行毛重过磅并做好相关记录;指挥 LNG 槽车至指定卸车位置,确认 LNG 槽车熄火、手制动动作、车轮安装防滑块,将静电接地装置与 LNG 槽车连接;3 4LNG 槽车卸车前检查液位、压力,连接相应的卸车软管;确认 LNG 接收储罐和其他储罐的相关阀门的工作状态,利用接收储罐内的低温 BOG预冷进液管线;5 6进液管线预冷结束后,利用槽车的 BOG 和 LNG 对卸车软管进行置换;确认 LNG 槽车、卸车柱的 LNG 和 BOG 管线上阀门工作状态,使用增压器进行增压到 LNG 槽车的运行压力;7确认接收储罐 BOG 管线上阀门工作状态后开始降压,LNG 槽车与储罐形成一定压差开始进液。
LNG气化站储罐区运行安全管理规定

储罐区危险源监控
总结词:应急预案
VS
详细描述:针对可能发生的各种事故 ,制定详细的应急预案,明确应急处 置流程和责任人,确保在事故发生时 能够迅速、有效地进行处置,降低事 故的损失和影响。
05
储罐区事故预防与处理
储罐区事故预防措施
定期检查和维护储罐设备
包括对储罐本体、阀门、管道、仪表 等设备的检查,确保其处于良好状态 。
预案评审与修订
对应急预案进行定期评审,并根据评 审结果及时修订,确保预案的针对性 和实用性。
储罐区应急演练
定期演练
按照应急预案的要求,定期组织储罐区应急演练,提高员工应对突发事件的能力 。
演练评估
对应急演练进行评估,总结演练过程中的优点和不足,提出改进措施,不断完善 应急响应机制。
储罐区应急救援
专项检查
针对特定问题进行专项检 查,如压力容器检测、防 雷防静电检测等。
储罐区安全培训制度
新员工培训
新员工入职前需接受储罐区安全 培训,了解安全操作规程和应急
处理措施。
在职员工培训
定期对在职员工进行安全培训,提 高员工的安全意识和操作技能。
应急演练
组织应急演练,模拟突发事件场景 ,提高员工应对突发事件的能力。
防静电接地
储罐和管道应设置防静电接地设施,以防止静电积聚引起的 火灾或爆炸。
储罐区安全监控设施
液位监控
对储罐内的液位进行实时监控,确保液位在安全范围 内。
压力监控
对储罐和管道内的压力进行实时监控,防止超压或压 力过低。
温度监控
对储罐和管道的温度进行实时监控,防止温度过高或 过低。
储罐区紧急切断设施
定期检查储罐温度,确保 温度在安全范围内,防止 因温度过高或过低引发危 险。
lng气化站管理制度

lng气化站管理制度第一章总则第一条为规范lng气化站管理,提高管理水平,保障生产安全,保护环境,制定本制度。
第二条本制度适用于所有lng气化站,所有员工必须严格遵守。
第三条 lng气化站应当遵守国家相关法律法规,执行行业标准,不得违反相关规定。
第四条 lng气化站管理制度的内容包括:安全管理、生产管理、设备管理、环境保护、应急预案等。
第二章安全管理第五条 lng气化站应当建立安全生产责任制,明确各级管理人员、班组长、操作人员的安全生产责任。
第六条 lng气化站应当进行安全教育培训,确保员工具备相关安全知识和技能。
第七条 lng气化站应当严格执行安全操作规程,确保操作人员按照规定操作。
第八条 lng气化站应当建立健全安全生产档案,记录安全事故、隐患排查和整改情况等内容。
第三章生产管理第九条 lng气化站应当建立健全生产计划制度,确保生产计划的合理性和可行性。
第十条 lng气化站应当进行设备维护保养,确保设备处于良好状态。
第十一条 lng气化站应当建立产品质量管理制度,确保产品质量符合相关标准。
第十二条 lng气化站应当建立生产记录制度,记录生产过程中的关键参数和数据。
第四章设备管理第十三条 lng气化站应当建立设备管理台账,对设备进行分类管理,明确责任人。
第十四条 lng气化站应当建立设备维修保养制度,对设备进行定期检查和保养。
第十五条 lng气化站应当建立设备更新改造制度,确保设备更新换代,保持生产能力。
第十六条 lng气化站应当建立设备故障处理制度,确保设备故障能够得到及时处理。
第五章环境保护第十七条 lng气化站应当遵守环保法律法规,执行相关环保标准。
第十八条 lng气化站应当建立环境风险评估制度,对环保风险进行评估和控制。
第十九条 lng气化站应当建立废气、废水处理制度,进行废气、废水的处理和排放。
第二十条 lng气化站应当建立环境监测制度,对环境指标进行定期监测和报告。
第六章应急预案第二十一条 lng气化站应当建立应急预案,明确应急组织机构和人员职责。
lng气站 管理制度

lng气站管理制度第一章总则第一条为了规范和加强LNG气站的管理,确保安全生产,保护环境,保障人民生命财产安全,根据国家有关法律法规和标准要求,制定本制度。
第二条本制度适用于LNG气站的日常经营管理,负责人员应当严格执行本制度,确保LNG气站的安全稳定运行。
第三条LNG气站的管理应当遵循科学合理、规范有序、安全高效、环境友好的原则。
第四条LNG气站在生产经营过程中,必须符合国家法律法规的要求,严格执行安全生产标准,加强事故隐患排查和整改,防止事故的发生。
第五条LNG气站管理人员应当具备相关岗位的专业知识和技能,经过相关培训及取得相关资格证书,并且严格遵守《LNG气站管理制度》的各项规定。
第二章组织架构第六条LNG气站管理机构包括站长办公室、安全生产处、维修处、设备处、仓储处等职能部门,并明确每个部门的职责范围和工作职责。
第七条站长是LNG气站的主要负责人,对全体员工的工作负责,协调各职能部门的工作,确保LNG气站的正常运营和管理。
第八条安全生产处主要负责LNG气站的安全生产工作,包括安全生产计划的制定、安全培训、安全隐患排查和整改等工作。
第九条维修处主要负责LNG气站设备的维护和保养工作,包括定期检修、故障处理、设备清洗等。
第十条设备处主要负责LNG气站的设备采购和备件管理工作,确保LNG气站设备的完好性和可靠性。
第十一条仓储处主要负责LNG气站的气体储存和运输工作,包括气体储罐的管理、气体配送等工作。
第三章安全管理第十二条LNG气站的安全管理要求严格按照相关法律法规和标准要求,确保LNG气站的安全生产。
第十三条LNG气站的安全管理主要包括安全培训、安全生产标准、安全隐患排查和整改、事故应急处理等方面。
第十四条LNG气站要组织定期的安全培训,确保全体员工了解LNG气站的安全生产要求和应对突发事件的应急处理措施。
第十五条LNG气站要严格执行安全生产标准,加强对设备、管道、储罐等设施的巡检和维护保养,及时排除安全隐患。
LNG气化站储罐区运行安全管理规定范文(二篇)

LNG气化站储罐区运行安全管理规定范文一、总则1.为了提高LNG气化站储罐区的运行安全管理水平,保障人员和设备安全,根据相关法律法规,制定本规定。
2.本规定适用于LNG气化站储罐区的所有运行管理人员和相关工作人员。
3.运行管理人员和相关工作人员必须严格遵守本规定,依法履行安全管理职责,确保储罐区的安全运行。
二、安全责任1.储罐区的运行管理人员必须具备相关安全管理知识和技能,负责储罐区的日常运行和安全管理。
2.储罐区的工作人员必须按照运行管理人员的指挥进行操作,并及时报告安全隐患和异常情况。
三、运行安全管理要求1.制定详细的储罐区工作操作规程,明确操作步骤和安全注意事项。
2.确保储罐区设备和管道的维护保养工作按照规定进行,及时处理设备故障和漏气情况。
3.定期进行巡检,发现安全隐患和异常情况要及时处理,并做好记录。
4.加强储罐区的火灾防护工作,保证灭火设备的完好性,定期组织演习。
5.储罐区内禁止吸烟、明火作业和焊接等火源活动,必须使用防爆工具和设备。
6.建立完善的警示标识系统,确保人员能够清楚了解各区域的危险性和安全要求。
7.定期开展安全教育和培训,提高员工安全意识和应急处置能力。
8.保持储罐区的整洁和卫生,禁止在储罐区内堆放杂物和易燃易爆物品。
四、应急处置1.储罐区发生泄漏、火灾等事故时,应立即启动应急预案,及时疏散人员,采取措施控制事故扩散。
2.及时报警,并按照应急预案进行应急处置,做好事故现场的安全防护和救援工作。
3.依法进行事故调查,查明事故原因并采取相应措施,避免事故再次发生。
五、安全检查和监督1.定期开展储罐区的安全检查,发现问题及时整改,确保设备和管理的安全性。
2.加强对储罐区工作人员的监督和培训,提高他们的安全意识和操作技能。
3.建立健全的安全管理责任制度和考核制度,对安全工作进行评估和奖惩。
六、处罚与追责1.违反本规定的,将按照有关法律法规予以处罚。
2.对于因违反安全管理规定造成事故的,将追究相关人员的法律责任。
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LNG气化站安全管理制度1.安全管理制度进站须知1.1进入气站的所有人员,必须严格遵守气站的有关安全管理规定。
1.2非本气站工作人员未经许可,严禁进入气站。
1.3气站内严禁烟火,严禁携带火种和易燃易爆物品。
进入气站人员必须将随身携带的火种和危险品交值班门卫保管。
1.4机动车辆未经批准不得进入站内。
机动车进入站内必须配带防火罩。
1.5所有人员一律不准穿拖鞋、钉子鞋进入站内,进入站内必须关闭所带手机、BP机及易产生火花的电子产品。
1.6严禁在站内修车,进入站内车辆不准鸣笛和急刹车,车速不得超过5km/h。
1.7外来人员不准随意动用站内设施及消防器材。
1.8外来人员未经批准严禁进入各生产岗位。
2吸烟管理规定2.1严禁携带打火机、火柴及香烟进入站内,外来人员已携带上述物品者,应存放在门卫室。
2.2任何人无论何时以何种理由进入气站内,均不得在站内吸烟。
2.3任何人如违反本规定,气站员工均有权给予制止,并向气站管理人员报告。
公司员工违反本规定,第一次给予书面警告,并通报批评;第二次将被立即解雇,而无须事先通知本人。
2.4如外来人员违反本规定,将被勒令立即离开;若来访人员违反本规定,将立即终止其参访活动,并对被访人或陪同人给予书面警告。
2.5对于因吸烟而引起事故者,将追究其经济责任,直至提出诉讼。
2.6对于坚持原则,检举揭发违反吸烟管理规定者,将给予表扬和物质奖励。
违规者如对检举人员进行打击报复,气站将对其进行严肃处理, 直至提出诉讼。
3防火管理规定3.1一般规定1)新建、扩建、改建的液化气站,必须遵守国家有关规定并经当地有关部门审批、验收。
2)未经公司、气站、班组三级教育人员,不准擅自进入气站各岗位实习或施工作业。
3)气站必须有健全的义务消防组织,并经常进行消防演练、训练。
4)气站应加强防火防爆的宣传工作,设立明显的禁火标志和宣传牌匾。
5)机动车进入气站必须配带符合标准的阻火器。
6)汽车罐车进入站内装卸天然气,必须符合下列要求:a)除司机和押运员外,其他人不得进入。
b)汽车熄火后,方可开始装卸。
c)服从站内工作人员指挥、调度。
d)车况完好,各类安全附件符合规定。
e)“四证”齐全。
(“四证”指:道路危险货物运输证、罐车使用登记证、从业资格证、押运员证)。
f)汽车槽车必须按指定的路线行驶。
3.2火源管理1)严禁携带打火机、火柴等引火物或其它易燃易爆物品进入气站。
2)气站内严禁吸烟,动用明火。
3)因检修工作需要动火,必须按手册的动火规定办理审批手续。
4)严禁穿戴钉子鞋进入站内。
3.3防火防爆设施管理1)加强设备维护保养,杜绝“跑、冒、滴、漏”,发现此现象,要及时消除隐患。
2)站内的电气设备,必须符合防爆要求。
3)站内严禁使用非防爆工具。
4)罐区必须装设可燃气体浓度报警器,并经常校验其灵敏程度。
5)站内应设立可靠的防雷、防静电设施。
6)站内应有足够的消防水源。
7)各类消防设施应齐全好用,消防道路应保持畅通。
站内应配备足够量的消防器材,并定期检查、按期换。
3.4人员管理1)气站应设专(兼)职安全员。
2)罐区、卸车人员应经有关部门培训,并取得操作证方可上岗操作。
3)气站为易燃易爆场所,所有工作人员不得穿着化纤或其它易产生静电的衣物。
4)应建立严格的门卫制度,除本站工作人员外,外来人员未经允许不得入内。
4安全用火用电及高处作业安全管理制度。
4.1安全用火管理1)安全用火管理的范围包括以下在生产区域内的各种作业:a)各种焊接、切割作业。
b)使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等作业,煨管、熬沥青、炒沙子等施工作业。
c)打磨、喷沙、锤击等产生和可能产生火花的作业。
d)临时用电或使用非防爆电动工具等。
e)机动车辆进入罐区。
f)使用非防爆的通讯和电气设备。
2)气站或施工单位需在罐区或其它危险区域动火时,必须填写动火许可证申请表,经向安全技术部申请经批准后方可实施。
3)动火前,站长和安全员,对动火现场认真检查,制定出可靠的防火措施,并经审查批准。
4)动火前必须经彻底吹扫、清洗、置换,并分析合格后方可实施。
5)动火人应严格执行“三不动火”,即危险区域动火许可证没有经批准不动火,动火监护人不在现场不动火,防火措施不落实不动火。
6)动火监护人的职责:在安全技术人员的指导下,逐项检查并落实防火措施;检查用火现场的情况;发现异常情况及时采取措施。
要求监火时佩戴明显标志,不得擅自离开现场。
7)动火监护人的权限:对安全措施不落实的,有权制止动火:异常情况发生时有权停止用火;对动火人不执行“三不动火”又不听劝阻的,要立即报告有关领导。
4.2安全用电管理1)气站生产区域内所有电气设备必须为隔爆型结构,不允许采用非隔爆型开关、插座、电机等用于动力运行。
2)不允许采用临时性或非套管形式敷设地面以上的电缆。
3)生产区内从事电气设备维修作业时,必须切断相应电源总开关,并悬挂“禁止合闸”警告牌,必要时可设专人看护。
4)严禁带电作业,以免产生火花,危及人身和气站安全。
5)非生产作业期间,停用设备必须关闭相应主控开关。
6)气站电工必须经常检查生产区内所有用电设备的安全运行状况,做好维护工作,及时发现问题并消除用电隐患。
4.3高处作业管理高处作业是在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。
高处作业分为一般高处作业和特殊作业两类。
高处作业分为四级:1)高度在2-5m(含2m),称为一级高处作业。
2)高度在5-15m(含5m),称为二级高处作业。
3)高度在15-30m(含15m),称为三级高处作业。
4)高度在30m(含30m)以上,称为特级高处作业。
符合以下情况的高处作业为特殊作业:风力六级以上、高温或夜间、接近或接触带电体、无立足点或无牢靠立足点、在排放有毒、有害气体的场所进行的高处作业。
经医生诊断,凡患有高血压、心脏病、贫血病、瘋痫病以及其它禁忌高处作业的人员,不得从事高处作业。
高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽,衣着要灵便,禁止穿硬底、带钉和易滑的鞋。
高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等,所有材料要堆放平稳,作业点下方要设安全警戒区,要有明显警戒标志,并设专人监护。
5 LNG贮罐区安全管理制度1)运行工必须经培训考试合格后,持证上岗,要熟悉罐区工艺流程。
2)非罐区操作工严禁进入罐区,必须进入时须经站长批准,在运行工陪同下方可进入,不准随意操作阀门或挪动罐区内设施。
3)运行工要按时巡检,密切注意罐区运行情况,按气站罐区运行状况记录表要求记录各贮罐的液位、压力。
4)检修人员进入罐区检修,必须经安全技术部或站长同意。
检修作业过程中,需开关的阀门由运行工操作,检修结束后,运行工将阀门恢复正常位置,方可离开现场。
5)贮罐的液面计应保持灵敏,发现液面计不准或零部件受损,贮罐应立即停用,停用期间只准出液,不准进液,查明原因并修复后,贮罐方可再进液。
6)贮罐要在规定的工作温度压力下运行,当贮罐液相温度超过35℃或压力超过0.6MPa或室外气温超过40℃时,启动水喷淋设施进行喷淋冷却。
7)根据运行期间的天然气比重、压力、温度核定贮罐的最大允许储存量,储存量不准超过贮罐容积的85%8)贮罐进液时,只准向单一贮罐进液,不准同时向两个或两个以上贮罐进液,必须保证贮罐有两个以上贮罐的气相相通,气相阀门应处于常开状态,防止因误操作造成贮罐急剧升压。
9)贮罐上所有阀门应开关灵活,严密不漏。
10)安全阀每年至少检验一次。
安全阀下面的阀门应经常处于全开状态。
11)贮罐区的防雷和静电接地设施每半年检测一次,接地电阻不得大于10Ω。
12)一旦发生火灾或其它事故,应按《事故应急预案》规定,采取安全有效的措施。
13)按照《在用压力容器检验规程》规定,对在用贮罐每年进行一次外部检验,首次内外部检验一般为3年,以后内外部检验周期由检验单位,根据容器前次检验质量状况确定,保证压力容器运行安全可靠。
6巡回安全检查制度安全检查分:日检、周检、月检、重大节日检查和年度检查。
6.1.年度检查工作年度检查是区别于年终检查的周期性工作,由技术负责人和站长负责按专业政策、法规的规定进行自行检查和报检工作6.2重大节日检查工作本检查由技术负责人组织生产部、站长、行政部对气站生产区、辅助区、办公区、仓库、宿舍、厨房的安全设备和设施、防火设备设施、保安情况进行全面检查。
时间为每年的春节、五一节、国庆节。
6.3月检工作1)设备维护人员每月对防爆电器检查一次。
2)抢险队负责每月对空气呼吸器检查一次、抢险工具检查一次。
3)站长指定人员每月对所有灭火器检查一次。
4)设备维护人员每月对消防系统检查一次。
5)站长每月对全站进行安全检查一次。
6)技术负责人每月对卸车作业过程全面检查一次。
7)站长、技术负责人每月对压力容器、管道、安全附件和仪表检查一次。
8)站长、技术负责人、安全员每月对自动报警系统的手动报警功能检查一次。
6.4周检工作1)安全员每周对全站进行安全检查一次。
2)设备维护人员每周对安全附件和仪表检查一次。
3)安全员每周对可燃气体检测器探头检查一次。
4)安全员每周对卸车作业抽检一次。
6.5日检工作安全值班人员每日对气站安全检查一次。
7操作人员着装管理制度为确保气站安全,防止发生静电引起火灾或爆炸的危险,特制定如下规定:1)树立“安全第一”的观念,做好静电防范工作。
2)凡是操作人员不准穿化纤衣物、带铁钉的鞋、拖鞋、高跟鞋进入生产区。
3)操作人员要在指定的更衣地点更换衣服,进入生产区不准脱换衣服。
4)在装卸作业时,必须穿防爆鞋作业,防止产生静电火花而引起火灾。
5)凡外来联系工作的人员,只能在规定的地点停留,不准穿带钉鞋、拖鞋和高跟鞋在生产区内走动,外来参观学习人员必须有本站人员陪同。
6)对违反规定者,按奖惩制度有关条款进行处罚。
造成严重后果的,依法追究责任。
8安全附件、仪表及计量器具定期检验制度8.1安全阀定期检验制度1)安全阀包括贮罐、气液相管道的安全阀,以及计量撬上的安全阀。
2)安全阀应每年校验一次。
气站使用的安全阀的开启压力为回座压力调压后的安全阀开启压力为3)安全阀经过校验后,应加铅封,并将校验记录存入技术档案。
4)为确保安全阀动作灵活可靠,应加强对安全阀的日常维护和检查,保持安全阀的清洁,防止阀体、弹簧受油垢、脏物粘附或腐蚀,经常检查安全阀的铅封是否良好,定期检查安全阀有无泄漏现象,如发现异常应及时检修更换。
8.2压力表定期校验制度1)气站内所有压力容器和压力管道上的压力表,每半年应校验一次。
校验后的压力表应有铅封和合格证。
校验记录存入技术档案。
2)未经校验和铅封的压力表不允许安装使用。
3)压力表表盘应保持清洁,表盘上的玻璃要明亮,表内指针要清楚易见。
4)当发生下列情况之一时,压力表应停止使用,并及时更换:a)指针不能回到零位b)表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清c)铅封损坏或超过检验有效期限d)表内漏气或指针跳动e)其他影响压力表指示准确的缺陷8.3紧急切断装置定期检验制度1)检修后的紧急切断阀必须经耐压试验和气密性试验合格方可使用。