【完整版】粉喷桩施工组织设计
粉喷桩施工组织设计
基坑支护粉喷桩工程施工组织设计一、工程概况1、工程简述工程名称：水岸车影1、2#楼粉喷桩支护桩基工程工程地点：市春园东路业主：铁路铁威建筑有限责任公司设计单位：地质工程勘察院勘察单位：湖北中南勘察基础工程有限公司2、工程内容粉喷桩基桩数：本工程粉喷桩桩径500mm，桩顶为自然地面，桩长10M；采用湿喷工艺，水灰比为0.45～0.55，桩体全范围复搅，严格控制水泥掺入量；施工部位见基坑支护结构平面布置图（2）。
3、合同要求（1）质量要求一次性验收合格，经检验单桩及复合地基承载力满足设计要求。
（2）工期要求按合同要求的工期执行，预计完工时间在开工后30个日历天。
二、主要施工方法及技术要求（一）施工方法1、工艺设备选择该工程采用喷浆搅拌成桩施工工艺，确定选用PH-5A/B型粉喷桩机。
2、施工工艺流程施工工艺流程见图粉喷桩施工工艺流程图。
主要工艺参数见主要工艺参数表。
（二）施工技术要求1、施工测量放线；依据设计桩位平面图及规划控制坐标点等有关技术资料，用全站仪、钢尺和水准仪测场地基准线和基准点；测放桩位轴线，测放标定桩的位置、桩位地面标高。
根据需要，可以适当补充轴线控制点。
各控制点应进行闭合复核，误差不超过5mm，在测定的桩位点，钉入竹签标定桩位，露出地面20mm-50mm。
测放桩体的中心位置偏差不大于50mm。
2、提升喷浆搅拌,喷浆要均匀喷浆量不得低于45kg/m；且不得中途中断，若因机械中断下钻重叠喷浆不得小于1.0m。
3、重复喷浆搅拌；桩体通长复喷，以保证桩体质量。
三、施工部署及进度计划（一）施工部署1、技术准备工作应在开工前完成，由技术负责人组织实施，内容包括资料收集、试验性施工、图纸绘审、施工组织设计编写与审核、施工图纸绘制、技术交底、测量放线及布桩等各项工作。
（1）资料收集A、工程地质勘察报告。
B、建筑物平面布置总图。
C、一层和基础施工平面图。
D、桩位平面图。
E、地下管线障碍物分布图。
（2）水泥质量检测，开工前将进场水泥在监理工程师监督下取样送检，合格后方可施工。
粉体搅拌桩(粉喷桩)施工组织设计
粉体搅拌桩（粉喷桩）施工组织设计一、粉体搅拌桩的加固机理粉体搅拌桩是利用搅拌机械在软土地基内，边钻进边往软土中喷雾状粉体固化剂（一般是干石灰或水泥物），同时借助于搅拌轴旋转搅拌，使喷入软土中的固化剂发生一系列反应形成稳定的石灰土（或水泥土），形成抗压强度天然土高得多并具整体性、水稳性的桩柱体，由若干根这类桩体和桩周土构成复合地基，以满足工程的需要。
二、施工准备1、粉喷桩施工前，必须收集详细的工程地质资料，摸清地层分布情况，特别是要查明有无有机质含量高的淤泥夹层，地下障碍物（包括旧建筑物基础等）。
2、根据地基土的物理力学性质进行室内配比试验，选择最佳水泥掺入比。
3、施工场地必须搞好“三通一平”工作，如没有动力电，必须每台钻机按60千瓦电源考虑电机。
4、按设计要求和甲方技术交底要求测放桩位，并用小土桩（长约30cm）打入地下，桩头用油漆涂上。
三、主要机械设备和人员配备计划1、粉喷桩施工每月工作按24天计算，每天分二个台班。
每个台班完成100～150m，每月每台设备完成5000～8000m。
2、每台粉喷机的主要设备及操作人员（2台班制）如下：３、施工现场平面布置示意图四、施工工艺（一）粉喷桩加固软基，其主要的施工步骤可概括下：１、施工前准备工作完毕，灰罐加固料加好。
２、钻机对准桩位。
井架调直。
３、钻机正转进５０ｃｍ后，启动空压机。
４、钻深到设计深度，启动粉体发送装置，钻机反转提升，粉体与原状土原位强制搅拌。
５、钻机反转提升到设计停灰位置，发送器停止送灰。
６、钻机提升钻头离地面０.５米时，停止主空压机。
钻机继续提升，直至钻头离地面，钻机停止。
７、打开灰罐检查喷灰量情况。
达到设计喷灰量要求后方允许钻机移位。
（二）工艺流程图如下：五、质量安全保证体系（一）施工技术质量要求1、严格按设计图及公司技术人员有关技术要求组织施工。
2、桩位放线准确，允许误差为0.05米；成桩桩位准确，允许误差0.1米。
3、桩径、桩长及喷灰量应满足设计要求。
粉喷桩安全施工组织设计
粉喷桩安全施工组织设计引言：粉喷桩作为一种常见的土木工程施工技术，具有其特殊的施工要求和安全风险。
为了确保施工过程中的安全性，必须进行合理的组织设计。
本文旨在就粉喷桩的安全施工组织设计进行详细讨论，以确保工程施工的安全性和高效性。
一、工程概况1.1 工程背景粉喷桩是一种常用的地下工程支护技术，广泛应用于基础工程、隧道工程等。
本工程位于XX市的某地段，需要进行地下隧道施工，因此需要采用粉喷桩技术作为支护手段。
1.2 工程范围该工程的主要施工范围涵盖XX地段的地下隧道，总长约XX米。
施工需要考虑的关键要素包括地质条件、地下水位、交通状况等。
1.3 工程目标本工程的主要目标是确保施工的安全性和高效性，同时保证施工质量符合相关标准和要求。
为了实现这些目标，一个合理的安全施工组织设计是必不可少的。
二、施工组织设计2.1 施工流程首先，需要进行详细的工程勘察和设计，以确定施工过程中可能遇到的地质条件和难点。
接下来，根据勘察和设计结果制定施工计划，明确施工中的每个阶段和工序。
在进行施工前，必须对施工人员进行全面的培训，确保他们了解并遵守相关的安全规范。
2.2 人员配备为了保证施工过程的顺利进行，需要合理配备各类人员。
具体人员配备包括但不限于项目经理、技术负责人、监理工程师、施工人员、安全员等。
每个人员在施工过程中都有其特定的职责，需要严格遵守相关安全规定。
2.3 物资准备在施工过程中，需要合理准备和使用各类物资和设备。
例如，搅拌机、喷射泵等。
必须确保这些设备的完好性和安全性，并根据需要进行定期维护和保养。
2.4 安全监控安全监控是确保施工安全的重要手段。
应当安装并使用监控设备，及时发现并解决施工过程中的安全隐患。
同时，还应设置安全疏散通道、安全标志等，提高施工现场的安全性。
2.5 应急预案应急预案是应对突发情况、保证人员安全的关键手段。
合理的应急预案需要明确各类情况的处理流程和责任人，并对相关人员进行详细培训。
粉喷桩施工组织设计
粉喷桩施工组织设计一、编制说明（一）编制目的为了指导江苏农药化工集团热电搬迁工程冷却塔粉喷桩的施工组织与管理，以确保优质、高效、文明、安全地完成该工程的施工任务。
（二）编制依据本施工组织设计主要根据国家、行业有关规范、规程、桩基设计图而编写，依据如下：1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）2、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175－92）3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）4、山东省化工规划设计院设计的冷却塔粉喷桩设计图二、工程概况和特点（一）工程概况本工程位于张家港东沙镇拟建化工园区内。
场地原为农田，地势较平坦。
场区地形地貌条件单一，无不良地质作用，适宜建筑。
工程地质报告：略。
（二）工程特点1、土层特点根据业主提供的岩土工程地质勘察报告分析，场地内土质多为软土，且软土层较厚，土层工程性能差。
2、桩位布置本工程桩布置较密且有规律，呈方格状布置。
3、桩顶埋深本工程设计桩顶标高为－2.700m，停灰面标高为－2.400m。
施工时注意控制好停灰面的位置，在避免水泥浪费的同时要确保桩顶标高，不出现坏桩头的现象。
（三）设计要求、工程量该标段粉喷桩，桩径为Φ500，桩长为13.0m，置换率＞25％，水泥掺比量为21％，累计桩数2760根，约36000延米。
桩基施工说明中还有如下设计要求：1、采用P032.5普通硅酸盐水泥。
2、桩土混合体切块试验的无侧限抗压强度平均值不小于2Mpa。
3、不详之处见“桩基平面图”。
三、施工组织机构（一）施工组织机构根据我公司关于项目管理办法规定，本着优化配置便于决策、更好地为业主服务的原则，我公司在原项目班子的基础上充实、完善组建成“江苏农药化工集团热电搬迁工程”项目经理部，项目部由各专业职能班组组成，项目总指挥由总公司委派，下设预制桩、粉喷桩分项目部，项目经理由建设部认可的二级项目经理担任。
（二）施工程序根据本工程的特点，分为三个阶段1、准备工作阶段在原有预制桩施工的基础上，进一步落实完善粉喷桩的准备工作。
粉喷桩施工组织设计
南石湖基础项目及整治工程Ⅰ标段水泥搅拌桩实施性施工方案编制：审核：批准：水泥搅拌桩实施性施工组织设计一、工程概况向湖路是吴中经济开发区尹山湖东面的一条主干道，西端与尹山湖东路相接，东端与新湖路相接，道路沿线用地现状大部分为农田和河塘。
由于本段道路工程整体均不好，根据图纸设计，路基全部水泥搅拌桩处理。
水泥搅拌桩桩径为50cm,间距为150cm,呈梅花型布置，桩尖要求穿透软土层，进入持力层50厘米。
水泥搅拌桩采用固化剂32.5级以上的普通硅酸盐水泥，水泥的掺入量通过试验室配方试验确定，但不得少于50kg,水浆比为0.45到0.55之间，面积置换率为14.5%，。
水泥搅拌桩90d龄期的试块抗压强度大于1.0MPA，施工时取7d、28d 强度。
水泥搅拌桩单桩承载力为110Kpa。
水泥搅拌桩施工前现将原路基推平，挖至桩顶标高。
二、水泥搅拌桩施工方案1、施工原理水泥搅拌桩施工是利用专门设备，借助压缩空气，用水泥浆液喷射至土基，形成具有一定强度的水泥桩体，并与桩间土共同作用组成复合地基，从而达到提高地基承载力的目的。
2、施工工艺施工工艺流程：按设计要求，在开工前做试验桩，确定搅拌桩的配比和施工工艺及其他参数，检验搅拌桩24h、3天、7天、24天的强度。
施工工艺如下：1）钻机就位。
2）矫正装机水平，保证塔架90度，并报出稳定。
3）开钻检查各钻机部位有无异常响动，并清理好电缆线及送风、送浆管道。
4）开机下钻到设计要求深度。
5）提升喷浆。
6）在两次提升时如有喷浆不足处补足。
7）在钻头提升至地面时检查打桩处有无空孔现象，如有加土或砂后重新在打1米左右。
并喷浆成桩。
（报工地监理做出记号备注留查。
、3、组织管理机构每班施工人员表4、强度参数成桩28天后采用成桩均匀性检查。
5、施工前的准备1）施工前首先选用适合本工地的机械设备。
2）施工前选择有代表性的土和水泥送试验室做试验配合比。
并检测水泥是否合格，3）施工用电的准备，由于本工地战线较长，我工地采用发电机自发电。
粉喷桩施工方案1
水泥粉喷桩工程施工方案三、施工工艺及施工方案1、机械设备及人员配备我部采用其型号为PH-5型液压步履式粉喷桩机，并配有储灰罐、粉体发送机、空压机、压力胶管以及经市级以上有关部门认可的电脑自动打印装置的喷灰计量装置和显示钻杆钻进时电流变化的电流表、压力表（配标定证书）。
为防止施工断电，每台钻机均配有75KW发电机组一套，每一台桩机配备电工1人，机械工5名，民工5人。
2、场地平整及设备布置：（1）、在粉喷桩钻机和发电机以及材料进场之前，进行粉体搅拌桩施工的场地，事先应予平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物（包括石块、树根和垃圾等），场地低洼时，应回填与处理地质相同的土质（不得回填杂土），压实度不低于85%，使之符合粉喷桩施工要求。
（2）、在通道涵洞处涵洞基底的标高即为粉喷桩桩顶的施工标高，因此在进行粉喷桩施工前应将场地按涵洞基底标高平整。
（3）、根据场地情况将发电机及储料棚布置于地势稍高处，以防止雨后积水影响水泥品质和损坏施并在其周围开挖排水沟，工机具，确保粉喷桩施工质量优良。
3、施工测量与放样：（1）、为保证粉喷桩位置的准确性，我部安排一位已从事公路桥梁测量10年以上的测量工程师专门负责粉喷桩的测量放样工作，测量仪器采用日本产拓普康全站仪及北光产自动安平水准仪。
（2）、在场地整平后，我部在测量组对粉喷桩控制桩位放样完毕后，我部实行三级检验制度对其进行检验即：现场技术人员检验－→内部监理工程师检验－→外部监理工程师检验，合格后进行粉喷桩桩位的放样，按图纸中的桩距和经监理工程师批准使用的粉喷桩桩位布置图进行梅花形布置，并用白灰和竹钎作明显标记。
4、施工中各参数的控制钻进速度：80~100cm/分提升速度：50~80cm/分搅拌速度: 30~50转/分每米水泥用量:50kg/m钻进、复搅及提升时管道压力空气压力：0.1~0.2Mpa喷灰时管道压力：0.2~0.4Mpa5、钻机就位应满足图纸要求，用水平尺检查钻机转盘的水平度和用垂球检查钻杆的垂直度，其垂直度偏差不得大于1.5％，为确保垂直度控制良好，我部在钻机四个支座处加设较大面积的钢板，使钻机在钻进中保持平稳，钻进时要经常检查垂直度，如发现偏差则边钻进边调整，对于设计长度较长的水泥搅拌桩，在开始时保持较慢的钻进速度，待机身稳定后再加快钻进速度。
粉喷桩施工方案
粉喷桩施工方案一.施工准备(1)参加设计单位的技术交底，进行图纸的自审和会审工作，进行施工技术交底和安全技术交底；(2)编写详细的分部施工组织设计,送交建设单位或监理单位审定；(3)组织机械设备进场，组装、调试；(4)与甲方做好测量控制网点的交接工作，按图纸测放桩位，绘制桩位编号图。
(5)收集有关技术资料，重点熟悉施工场地的工程地质及水文地质资料，并认真理解、掌握设计意图及有关要求。
(6)掌握操作规程及搅拌桩的〃四搅二喷〃法工艺流程，了解选用设备的性能。
(7)平整场地，清除地上和地下的障碍物，设定场地标高控制点。
(8)检查水泥(固化剂)质量是否符合设计要求，是否具备合格证明；检查是否进行过加固土室内试验。
如需补做试验，应将其结果及时反馈至设计单位。
二、主要施工机具配置(1)粉喷桩桩机：采用铁道部武汉工程机械研究所生产的PH-5D型桩机；(2)粉体发送器，如YP-I型；(3)空气压缩机：Q>lm3∕min;(4)搅拌钻头：直径①580,钻头的型式应保证在反向旋转提升时，对加固土体有压密作用。
=■粉喷桩(干法)施工流程干法粉喷桩的施工工艺流程为场地平整、施工放样、钻机定位、钻杆下沉钻进、喷粉提升强制搅拌、搅拌、喷粉、搅拌、再喷粉，提出钻杆、移机。
粉喷桩施工必须作好施工流程控制，通常一个粉喷桩的施工过程应遵守以下施工程序：(1)平整场地，整套设备依实际地形安装就位。
(2)喷粉桩机自动纵横向移位,钻头对准孔位(图8-2(a)\(3)启动搅拌钻机，钻头正向旋转，实际钻进作业。
为了不致堵塞钻头上的喷射口，钻进过程中不喷固化料，只喷射压缩空气，既确保顺利钻进，又减小负载扭矩。
随着钻进，使被加固的土体在原位受到搅动(图8-2(b)l(4)钻至设计孔底标高并进入持力层停钻(图8-2(C)X(5)启动搅拌钻机，反向旋转提升钻头，同时打开发送器前面的控制阀，按需要量向被搅动的疏松土体中喷射加固粉体料，边提升边喷射边搅拌，尽量达到均匀搅拌，使软土与固化料充分混合，喷射量与控制阀的开放大小成正比，与钻头的提升速度成反比(图8-2(d)λ(6)当钻头提升至高出桩顶40~50cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，桩柱形成,将钻头提出地面(图8-2(e)l(7)再次向正旋转下降钻头，进行复搅拌深度(喷射粉体)，直到钻头提出地面，即完成该桩的施工转入另一桩位。
粉喷桩安全施工组织设计
粉喷桩安全施工组织设计一、安全保证的一般要求1、施工必须严格按照有关建筑工程施工安全技术规程的要求进行。
2、组织职工学习安全知识，根据不同专业工种，施工前对各工种进行安全规范教育，增强职工的安全意识。
3、施工安排要运用网络计划合理安排各工序的施工，避免工序相互干扰。
二、施工安全措施1、所有现场施工人员要穿工作服、劳保鞋、戴安全帽，特种作业人员要配带专门的防护用品。
2、所有与现场和机械人员严禁酒后上岗。
3、打桩机械作业时，不准任何人在机械的施工范围内进行任何工作。
4、定期对机械进行检修，如有损坏，应立即修理。
5、工地上的大型设备，要有专人负责指挥。
6、材料堆放应保持稳妥，避免倾倒和塌落。
7、桩机移位时禁止闲人进入安全保护区，应有专人指挥移机和指挥现场交通。
桩身塔架必须保护重点，机台保持水平。
．三、建立施工安全保证措施1、制定并落实各级领导安全施工责任制，配专职安全员。
2、严格执行已制定的施工安全防护措施，广泛宣传相互监督。
3、充分发挥安全督员的作用，保证施工安全监督员的权威。
4、平时加强安全检查，及时消除事故隐患。
五、安全生产管理措施建立以项目经理为首的安全生产管理小组，设立专职安全员，明确职责，坚守岗位。
认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针、政策、法规、法令规章制度以及上级机关颁发的安全生产工作条例和规定，坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强现场施工人员的安全意识，对施工人员进行安全生产教育，使每一个施工人员自觉遵守“安全操作规程”，在每一分项工程施工前，必须由安全负责人进行安全技术交底班组签字后才能施工。
落实安全技术交底工作，每分部分项工程开工前，由安全生产负责人进行安全教育和安全技术交底，明确安全要求，办理交底手续。
加强机械设备和机械操作人员的管理，对机械设备要常检查、常维修、常保养。
特殊工种工人应经过专业培训，持证上岗，严禁无证操作。
六、施工现场用电安全技术措施：1、现场临时用电，严格按照部颁规范执行，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸箱应有门有锁，有防雨盖板，悬挂危险标志。
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237省道宝应段改扩建工程（K67+813.187~K71+423.874）粉喷桩试桩技术方案江苏省邗江交通建设工程有限公司237省道宝应段A标项目经理部二零一零年一月237省道宝应段A标粉喷桩试桩技术方案一、工程概况237省道宝应段A标位于宝应开发区北侧，起点桩号：K67+813.187,终点桩号：K71+423.874。
路线起于江跳村大芦组平交（八浅大沟),总体呈南北走向，经江跳村、大陆村、三里村，再上跨宝漕河至金湾村小区，而后穿越京沪高速公路与金湾小区中间至终点，终点为东阳路平交范围起点。
本标段路线全长3.610687km，特殊路基处理路段长1384m。
其中粉喷桩24438根，总长109971m。
二、施工前的准备1、人员组织施工的项目负责人由施工经验丰富、技术力量强的人员担任，其他人员由参加过同类工程的施工人员组成。
每一台桩机人员安3、材料组织施工所用水泥为江苏苏隆水泥有限公司生产的32.5级散装普通硅酸盐水泥，经试验检测合格后方可使用。
三、施工方法和工艺流程1、施工现场的准备工作○1、施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。
○2、对现场的水泥等原材料进行试验工作，然后进行粉喷桩水泥用量的室内试配设计，并确定每延米桩体的水泥用量。
○3、根据施工图纸画出桩位布置图，并报请测量工程师批准。
○4、根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。
同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。
○5、对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。
○6、一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员到场进行试桩，以确定成桩的各项技术参数。
一般试桩应达到以下要求：a、确定好钻进速度、提升速度、提升时的管道压力及喷灰时管道压力等技术参数b、水泥搅拌的均匀程度，掌握小钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。
成桩试验的桩数不应少于5根。
当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。
○7、试桩结束后及时整理各种技术参数，并形成正式的试桩报告报请监理组审批。
接到监理组下发的开工通知后即可挂牌进行施工。
2、施工方法○1定位：按设计图纸，现场用钢尺定出粉喷桩桩位，并用竹签插入土层做标记，误差不大于5cm，机具移至桩位处并使钻头正对竹签，复核机架的垂直度。
○2启动空压机送气，钻机正转并垂直钻进。
当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高时，钻机反向转动，启动送灰机送灰，待水泥至喷灰口（一般约一分钟）后再提升钻头，根据电子称重装置显示的喷灰量调节调速电机，这样边喷灰，边搅拌，边提升，边压实。
○3当钻头提升至地面下设计停灰面高程时停止送灰，关闭送灰机。
此时钻机迅速换挡，重复搅拌，直至电流表达到100A以上停止复搅。
○4复搅结束后，关闭空压机，消散所有管道压力，钻机主电机停机。
○5开启液压步履，钻机移位。
3、成桩工艺流程①平整场地→②钻机定位→③钻孔定位→④钻进→⑤送灰机送灰→⑥喷灰→⑦搅拌→⑧提升→⑨复桩→⑩检测四、质量保证措施1、质量保证体系1）建立质量管理领导小组项目经理为质量管理领导小组组长，总工程师为副组长，对本合同段工程质量全面负责。
组员为各分项目部经理及各作业队队长及技术负责人。
实行分层管理和分级负责，保证创优目标的实现。
2）建立质量保证体系以ISO9002管理模式建立质量保证体系，并形成文件，编制《质量计划》，以保证和提高本合同段工程质量为目标。
运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把各部门与各环节的质量职能组织起来，形成一个任务明确、职责具体、相互监督、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。
3）质量保证体系图见附表。
4）工程质量业务系统的构成和组织质量业务系统分层管理，经理部质检工程师对全合同段工程质量进行总体控制，各作业队专职质检员对本单位工程项目在施工过程中实施质量控制，作业层兼职质检员为工序自我控制。
2、质量保证措施1）施工准备阶段的质量控制（1）组织技术人员详细阅读设计图纸并进行技术交底。
对主要工程量、主要设计内容等进行必要的计算，对设计图纸中存在的问题及时向监理工程师书面提出，以避免设计原因造成的质量缺陷。
（2）组织技术人员分期、分批地学习设计文件、图纸及有关技术规范和质量标准。
（3）认真复核设计单位提供的导线点及水准点，并将复测结果报监理工程师审批后，方可使用。
对设计单位提供的测量标志及自行测定的线路控制桩等要加以保护，避免破坏。
2）工艺控制单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。
对于评分分项工程要编制详细的施工工艺，科学地组织施工。
在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工工艺落实情况，以确保施工生产正常进行。
3）技术交底进行技术交底的目的是把设计对施工的要求、施工方案及技术措施传达到基层单位一直到每个具体操作者。
采取逐级交底制度进行技术交底，确保专业技术人员了解本工程总体计划安排，熟悉图纸及设计意图，施工规范和质量标准、技术要求、施工工艺流程，各操作人员要掌握施工规程、施工方法、技术要求标准，并进行岗位考核，竞争上岗。
4）为保证质量所采取的检测试验手段及措施（1）检测手段：为本工程配备了土方的检测设备。
并经标定和验收，以确保检测工作的及时、准确、科学、可靠等。
（2）具体措施①进货检验及试验对采购的工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）进行检查后方可进场。
进场后再按检验和试验规程，对其进行检验和试验，合格后方可投入使用，以确保合格材料用于工程实体。
水泥及其他成品材料进场必须有出厂合格证，水泥应在有效期内用完。
地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理工程师认可后方可进料，现场专人收料，不合格的材料拒收。
②施工过程检验和试验对工程项目，应从巡视、目测及仪器检查等三个方面进行全方位、全过程、全环节的质量监控。
严格执行工序交接制度，对每道工序都实行施工队自检、经理部中心试验室检查及监理工程师检查的三级检查制度。
发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权指出，必要时可提出暂停施工进行整顿的建议。
在施工过程中，严格按规范规定的方法和频率进行各种材料、成品、半成品的取样检查和试验。
③最终检验及试验按《公路工程质量检验评定标准》和有关试验规程进行，并真实评定质量等级。
对不符合要求的工程应进行返工或返修，返工或返修后重新检验评定其质量。
5）组织质量检查项目经理部每月组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析会。
质检员每天进行施工期间的检查及竣工质量检查并评定出质量等级。
6）实行报表制度各作业队每月向经理部报当月的工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种质量评定材料。
7）施工操作的质量保证施工操作者是工程质量的直接责任者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性强的工种，操作者必须具有相应的工种岗位证书和岗位技能。
对所有专业技术工种，必须要做到考核持证上岗。
施工操作中，坚持自检、互检、交接检查制度。
对工程必须本着自我控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚。
在整个施工操作过程中，要贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“三工”一条龙操作管理方法。
做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。
五、安全保证措施为了保证工程施工安全，建立以项目经理为首的安全保证体系，各施工队具体负责，以加强施工作业现场控制为重点，以定期检查为主干，专项与群体检查相结合。
深入开展创建安全文明工地活动，确保本合同段工程安全、优质、高效建成。
安全保证体系见附表十。
1）安全生产目标：①无人身重伤及其以上事故。
②无汽车行车责任重大事故。
③无等级火警事故。
2）安全生产方针：安全第一，预防为主。
3）安全生产保证措施⑴各单位在施工中应贯彻执行"安全第一，预防为主"的方针和坚持"管生产必须管安全"的原则，结合实际情况，制定各项规章制度。
⑵编制施工组织设计的同时，要制定相应的安全技术措施。
⑶参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。
对特殊工种的人员，如车辆、机械驾驶等，应经过专业培训，获得合格证书后，方可持证上岗。
⑷建立健全各级安全管理机构和设立专职或兼职安全检查员。
⑸施工现场要调协足够的消防设备。
⑹加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气象、风暴和汛情等预报，做好防范工作。
⑺操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品，炎热季节职工寝室内有必要的降暑设施。
⑻施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其各项性能指标符合要求。
⑼重要的安全设施必须执行与主体工程"三同时"的原则，即：同时设计审批、同时施工、同时验收。
六、工期保证措施1）狠抓分项工程工期，突出重点、难点，确保总工期从施工准备抓起，做好基础工作，制定出施工计划及月、旬计划表，每天有专人检查计划的落实情况。
发现问题，及时分析原因并向监理工程师汇报，提出修改方案，调整施工计划，确保各分项工程工期的按时完成。
2）加强施工机械设备配备足够多的施工机械设备进场，确保机械设备的施工能力满足工期要求。
3）坚持管理人员跟班作业制度坚持管理人员深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序之间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。
为方便施工，在工地设指挥调度中心，采用通讯设备及时了解掌握各工点的施工情况，实施协调、指挥。
4）各部门齐抓共管，前方施工，后方支援制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。
施工过程中，如果在人力、财力、物力等方面遇到困难，我们将迅速调集力量，全力支持施工生产。
5）抓住时机，掀起施工高潮施工人员进场后，首先做好一切施工准备，抓紧开头，适时开展有利于施工生产的劳动竞赛活动，确保各阶段性计划目标的实现。
6）分项工程施工工期的保证措施（1）严格按施工组织设计所确定的进场人员、机械、设备的数量和进场时间组织进场，以保证各分项工程按期开工。
（2）做好各分项工程的资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。
（3）实行施工计划交底制度，做到各级施工人员对各项目的施工安排心中有数，以利于各工程项目的施工。
（4）在施工安排上，各分项工程尽可能采取平行交叉流水作业，以增加各分项工程的施工力量，并尽量避开雨季施工。
（5）现场负责人及时反馈各项目实际进展情况，施工计划管理人员根据情况经监理工程师同意后适时调整、修正和完善施工计划，并据此调整、修正和完善施工计划组织，以确保各项工程按计划完工。