危害因素辨识清单(2013)
危险因素排查辨识清单
附件1危险（有害）因素排查辨识清单车间/班组：_______________________________排查人员：负责人：年月日注：1、《危险（有害）因素排查辨识清单》是开展安全风险管控的基础工作，企业、车间、班组应认真做好排查辨识和填写工作；2、风险点（单元）名称是指企业生产完成一个工艺操作过程的设备、管控仪表等组合体存在安全风险的单元；3、存在的主要危险（有害）因素包括人、物的、环境和管理的因素；4、易发生的事故类型包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害等。
安全风险分级管控清单企业（车间）名称：______________________________岗位动态安全风险告知卡附件4风险分级及管控原则（一）基本原则安全风险等级从高到低划分为4级：A级：重大风险/红色风险，评估属不可容许的危险；必须建立管控档案，由公司重点负责管控，必须立即整改，不能继续作业，只有当风险等级降低时，才能开始或继续工作。
B级：较大风险/橙色风险，评估属高度危险；必须建立管控档案，必须制定措施进行控制管理，由公司安环部和生产部等各职能部门根据职责分工负责管控。
C级：一般风险/黄色风险，评估属中度危险；由所在车间负责管控，公司安环部负责监督落实。
D级：低风险/蓝色风险，评估属轻度危险和可容许的危险；应由所在的班组负责管控，车间负责监督落实。
（二）升级管控1.涉及下列情形的B级、C级风险，应直接确定为A级：（1）构成危险化学品一级、二级重大危险源的场所和设施；（本公司不涉及）（2）涉及重点监管化工工艺的主要装置；（本公司不涉及）（3）危险化学品长输管道；（本公司不涉及）（4）同一作业单元内现场作业人员10人以上的。
2.涉及下列情形的C级风险，应直接确定为B级：（1）构成危险化学品三级、四级重大危险源的场所和设施；（本公司不涉及）（2）涉及剧毒化学品的场所和设施；（本公司不涉及）（3）化工企业开停车作业或者非正常工况操作；（4）同一作业单元内现场作业人员3人以上的。
职业病危害因素清单及防护措施
23
木工
粉尘、噪声、高温、甲醛
尘肺、噪声聋、中暑、甲醛中毒
防毒口罩、防护眼镜、防尘口罩、耳塞
24
探伤工
x射线、r射线、超声波
放射性疾病
防护服、报警器、个人剂量仪
25
防腐工
噪声、高温、苯、甲苯、二甲苯、铅、汞、汽油、沥青烟
噪声聋、中暑、苯中毒、甲苯中毒、二甲苯中毒、汽油中毒、铅及其化合物中毒、汞及其化合物中毒、苯致白血病、接触性皮炎、痤疮
职业病危害因素清单及防护措施
项目类别：
施工阶段：
序号
作业类别
职业病危害因素
（《职业病危害因素分类目录》）
职业病
（《职业病分类和目录》）
配备安全防护用品或预防措施
1
凿岩
粉尘、噪声、高温、局部振动、电离辐射
尘肺、噪声聋、中暑、手臂振动病、放射性疾病
佩戴防尘口罩、使用喷雾降尘装置、戴耳塞或采取其他预防噪音措施
9
管道
噪声、高温、粉尘
噪声聋、中暑、尘肺
防尘口罩、耳塞
10
卷扬机操作
噪声、高温、全身振动
噪声聋、中暑、
绝缘手套、绝缘鞋、耳塞
11
平地机操作
粉尘、噪声、高温、全身振动
尘肺、噪声聋、中暑
绝缘手套、绝缘鞋、防尘口罩、耳塞
12
木工
粉尘、噪声、高温、甲醛
尘肺、噪声聋、中暑、甲醛中毒
防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防尘口罩
防尘口罩、耳塞
16
乳化沥青
沥青烟、高温
接触性皮炎、痤疮、中暑
防护服、防毒口罩
17
铺轨机司机、轨道车司机、大型线路机械司机
危害因素辨识清单
L E C D 11电源系统短路、漏电漏电人员触电V 5定期检查22电源系统或电器带电部位裸露漏电人员触电V 5定期检查33购买无安全保障的电器设备违章作业人员触电V 5采购时检查产品法规的符合资料44电器设备维护、使用不当管理缺陷人员触电V 4正确使用设备55办公室内违章动用明火违章作业引发火灾V 4重要场所设禁火标识66办公室建筑物释放有害物质有害气体人员慢性中毒V 4招投标时对建材有害物质控制做出规定77办公复印、打印噪声噪声听力损伤V 5正确使用设备88墨盒（碳粉）有毒粉尘健康危害V 5正确使用设备99电脑辐射辐射健康危害V 5正确使用设备1010房顶灯具或装饰物加固不够防护缺陷人员砸伤V 5灯具损坏及时修复1111办公室照明强度不够作业环境不良视力损伤V 5灯具损坏及时修复1212办公室光照过强或过弱作业环境不良视力损伤V 5灯具损坏及时修复1313办公室通风不良作业环境不良精力底下或疾病V 5保持畅通1414擦玻璃时高处坠落防护不当人员跌伤V 4进行安全防护1515资料装订时夹伤手指使用不当人员伤害V 5正确使用设备1616办公室外界噪声影响过大噪声听力损害V 5保持窗户密闭性能良好1717办公室外界粉尘影响过大粉尘呼吸系统伤害V 5保持窗户密闭性能良好1818办公场所消防设施配备不合格管理缺陷人员伤害、财产损失V 4定期检查1919照明线路无阻燃装置漏电、短路引发火灾Ⅳ4安装照明线路阻燃管2020办公柜堆放过高或加固不当防护不当倒塌压伤人员V5档案柜堆放不超过5层，经常检查；467房顶灯具或装饰物加固不够防护缺陷人员砸伤13135经常检查21乱丢烟头管理缺陷燃烧、爆炸Ⅲ5《办公场所禁止吸烟的规定》22会计凭证、帐簿、报表等会计档案的保管管理缺陷火灾V 5遵守现场管理制度23电源系统短路、漏电漏电人员触电V 5定期检查24上下楼梯滑倒防护不当人员跌伤V 5进行安全防护25办公室内地板滑倒防护不当人员跌伤V5进行安全防护云南盐化股份有限公司乔后盐矿办公区域作业条件危害评价危害级别控 制 措 施备注危害因素与风险评价结果清单公共区域序号作业活动危害因素原因类别可能导致的事故判别依据(I～V)。
危险因素排查辨识清单
附件1危险（有害）因素排查辨识清单车间/班组：_______________________________排查人员：负责人：年月日注：1、《危险（有害）因素排查辨识清单》是开展安全风险管控的基础工作，企业、车间、班组应认真做好排查辨识和填写工作；2、风险点（单元）名称是指企业生产完成一个工艺操作过程的设备、管控仪表等组合体存在安全风险的单元；3、存在的主要危险（有害）因素包括人、物的、环境和管理的因素；4、易发生的事故类型包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害等。
安全风险分级管控清单企业（车间）名称：______________________________岗位动态安全风险告知卡附件4风险分级及管控原则（一）基本原则安全风险等级从高到低划分为4级：A级：重大风险/红色风险，评估属不可容许的危险；必须建立管控档案，由公司重点负责管控，必须立即整改，不能继续作业，只有当风险等级降低时，才能开始或继续工作。
B级：较大风险/橙色风险，评估属高度危险；必须建立管控档案，必须制定措施进行控制管理，由公司安环部和生产部等各职能部门根据职责分工负责管控。
C级：一般风险/黄色风险，评估属中度危险；由所在车间负责管控，公司安环部负责监督落实。
D级：低风险/蓝色风险，评估属轻度危险和可容许的危险；应由所在的班组负责管控，车间负责监督落实。
（二）升级管控1.涉及下列情形的B级、C级风险，应直接确定为A级：（1）构成危险化学品一级、二级重大危险源的场所和设施；（本公司不涉及）（2）涉及重点监管化工工艺的主要装置；（本公司不涉及）（3）危险化学品长输管道；（本公司不涉及）（4）同一作业单元内现场作业人员10人以上的。
2.涉及下列情形的C级风险，应直接确定为B级：（1）构成危险化学品三级、四级重大危险源的场所和设施；（本公司不涉及）（2）涉及剧毒化学品的场所和设施；（本公司不涉及）（3）化工企业开停车作业或者非正常工况操作；（4）同一作业单元内现场作业人员3人以上的。
危险(有害)因素排查辨识清单
车间/班组：________起重班组________
序号
风险点（单元）名称
所在位置
存在的主要
危险（有害）因素
易发生的事故类型
备注
1
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
无证上岗
物体打击、起重伤害
2
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
操作工身体状况不佳
起重伤害、高处坠落、其他伤害
吊车制动失效
起重伤害、物体打击
28
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
板钩防滑螺纹磨损严重
起重伤害、物体打击
29
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
卸扣插销未螺紧
起重伤害、物体打击
30
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
卸扣插销螺牙磨损严重
起重伤害、物体打击
31
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
起重伤害、物体打击
17
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
指挥信号太多，起重工操作混乱
起重伤害、物体打击
18
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
起重指挥工指挥失误
起重伤害、物体打击
19
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
起重作业指挥对讲机串频道
起重伤害、物体打击
20
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
起重工酒后操作
起重伤害、物体打击
21
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
职业病危害因素辨识清单
3
2013.03.01
卸料机
物理因素
噪音
引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋
戴耳塞
4
2013.03.01
浸取
化学因素
粉尘
肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋
防尘口罩
5
2013.03.01
车间检修
物理因素
化学因素
粉尘、噪音
肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋
职业病危害因素辨识清单
序号
识别时间
识别车间
识别岗位
危害因素
有害物质பைடு நூலகம்
导致的职业病
防范措施
备注
1
2013.03.01
破碎浸取车间
原矿破碎
物理因素
化学因素
粉尘、噪音
肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋
佩戴防尘口罩，戴耳塞
2
2013.03.01
布料机
物理因素
化学因素
粉尘、噪音
肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋
15
2013.03.01
水化员
物理因素
化学因素
噪音、粉尘、
肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋
防尘口罩、耳塞
16
2013.03.01
储运车间
叉车司机
化学因素
粉尘
肺尘病
防尘口罩
17
2013.03.01
铲车司机
化学因素
粉尘
肺尘病
防尘口罩
蒸发造粒车间
造粒熔盐炉
物理因素
危害因素辨识清单
e
f g
可容许风险
低风险
轻度风险 轻微风险
50>D>=20
20>D>=10 D<10
11
风险控制策划
危害因素 序号 岗位 活动 危害事件 物 人 环境 技能 控制 应急 现状 L E C D= 风险 风险控 L· E· 等级 制策划 C 备注
风险控制策划：
可容许风险：填写现状控制（除非有目标方案）； 不可容许风险：要有目标方案或其他工程控制措施，并应对其残余
9
LECD评价法
危害因素 序号 岗位 活动 危害事件 物 人 环境 技能 控制 应急 现状 L E C D= 风险 风险控 L· E· C 等级 制策划 备注
C -- 发生事故产生的后果
分 值 100 40 15 7 3 1
后 果
财产损失（万） 2000及以上 1000~2000 300~1000 150~300 70~150 1~70 人员伤亡 3人及以上死亡 2~3人死亡 1人死亡或3人以上重伤 重伤或4人以上轻伤 1~3人轻伤 微伤
0.2
0.1
极不可能
实际不可能
8
LECD评价法
危害因素 序号 岗位 活动 危害事件 物 人 环境 技能 控制 应急 现状 L E C D= 风险 风险控 L· E· C 等级 制策划 备注
E -- 暴露于潜在危害环境的频繁程度
分 值 10 暴露频繁程度 连续暴露
6
3 2 1 0.5
每天几次暴露
每周几次暴露 每月几次暴露 每年几次暴露 非常罕见地暴露
岗位：
根据工作岗位的不同分类，填写岗位或工种名称。 生产岗位：以工位为单位划分 ，填写岗位名称；
维修及现场非周期性工作岗位：填写实际工种；
井下作业危害因素辨识清单 汇总
11
井下作业公司
井下作业技术服务 项目部
环境污染
井场罐区/员 工
12
井下作业公司
井下作业技术服务 井架与载车固定销
项目部
失效
施工现场
13
井下作业公司
井下作业技术服务 井架与底座锁紧销
项目部
固定失效
施工现场
上水管线泄露 作业施工 作业施工
更换上水管线 1 6 1 6 作业施工 0.5 6 7 21 作业施工 0.5 10 3 15
1 10 3 30 1 10 1 10 1 6 3 18
设备 作业施工
3 6 3 54 3 6 3 54
叉车行驶
叉车行驶 6 6 7 252
吊装运移物品 吊车侧翻
汽车吊装作业
吊装运移物品 0.5 3
吊装设备或物 品
1
6
汽车吊装作业 1 3
3 4.5 3 18 13
危害因素辨识清单
填报单位名称：井下作业公司安全环保科
6
3 18
48
井下作业公司
井下作业技术服务 项目部
存储瓶内有压力
泥浆泵柱塞润 滑系统
给存储瓶加润滑油液
泥浆泵柱塞润 滑系统
0.5
6
1
3
49
井下作业公司
井下作业技术服务 剪切销钉失效、压 泥浆泵过载保
项目部
力过高
护泄压阀
作业施工
泥浆泵过载保 护泄压阀
1
6
3 18
50
井下作业公司
井下作业技术服务 项目部
开、关封井器
开、关封井器 0.5 10 1 5
开、关封井器
开、关封井器 0.5 10 1 5
开、关封井器
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部门领导（日期）：__________________ 公司推进组（日期）：__________________
部门：整车部-设施运营-车间热交换站 厂区-消防系统
序号 岗位 活动 危害事 件分类 危害事件 危害因素 物 人 环境 技能 现状 控制 应急 L E C D= 风险等级 L· E· C
SGM危害因素辨识/风险评价/控制策划清单
滑倒摔跤
培训
及时清理地面 、修复漏水设 现场急救 备
6
6
1
36
点巡检 1 运行人 员 身体烫伤 灼烫 身体烫伤
定期检查 定期检查 定期检测
现场急救 0.5 6 现场急救 1 1 6 1 2 1 1 1
3 3 15 3 15 3 15 15
9 3 45 9 15 3 15 7.5 7.5
容器爆 压力管道爆炸 压力管道破损 炸 伤人 阀门操作 循环泵操作 灼烫 触电 灼烫 循环泵保养维 修 触电 热水伤人 电击伤人 热水伤人 电击伤人 电击伤人 阀门老化 绝缘损坏 违章操作 违章操作 未执行能源锁 定 未执行能源锁 定 未执行能源锁 定
起重伤 起重设备伤害 起重设备缺陷 违章操作 管道、设备起 害 重、吊装 坠物伤人 违章操作 PPE：所有巡检、维修活动必须穿戴工作衣、安全帽、工作鞋 填表人（日期）：__________________ 员工代表（日期）：__________________
0.5 15 0.5 15
g 轻微 风险 e 低风 22.5 险
起重伤 起重设备伤害 起重设备缺陷 违章操作 管道、设备起 害 重、吊装 坠物伤人 违章操作 3 维修工 使用升降车 高处坠 无证驾驶 落 无证操作
0.5 15 0.5 15 15
g 轻微 风险 e 低风 22.5 险 3.75 g 轻微 风险
0.5 0.5
PPE：所有巡检、维修活动必须穿戴工作衣、安全帽、工作鞋 填表人（日期）：__________________ 员工代表（日期）：__________________ 部门领导（日期）：__________________ 公司推进组（日期）：__________________
现场急救 0.5
定期检查，规 现场急救 3 范操作程序 定期检查，规 现场急救 0.5 范操作程序 关闭进出水阀 现场急救 1 及开排污阀 培训－能源锁 现场急救 定程序 1
2
控制箱维修保 触电 养
培训－能源锁 现场急救 0.5 定程序 操作规程、外 现场急救 来施工管理 操作规程、外 现场急救 来施工管理 1 3
SGM危害因素辨识/风险评价/控制策划清单 部门：整车部-设施运营-车间热交换站 厂区-消防系统
序号 岗位 活动 危害事 件分类 危害事件 身体撞伤 其他伤 害 管道、阀门、 板交漏水 管道、阀门、 板交泄露及设 备损坏 保温损坏 特种作业操作 证－压力管道 特种作业操作 证－压力管道 培训－安全用 电管理程序 培训－能源锁 定程序 特种作业操作 证－低压电工 证 特种作业操作 证－低压电工 证 特种作业操作 证－起重 特种作业操作 证－起重 危害因素 物 人 未正确穿戴 PPE 环境 管道、阀门等 布置空间狭小 地面潮湿 技能 现场环境培训 现状 控制 穿戴PPE，张 贴警示标志 应急 现场急救 L 6 E 6 C 1 D= 风险等级 L· E· C 36 e 低风 险 e 低风 险 g 轻微 风险 g 轻微 风险 e 低风 险 g 轻微 风险 f 轻度 风险 g 轻微 风险 f 轻度 风险 g 轻微 风险
特种作业操作 定期检测 证－压力管道
现场急救 0.5 3
6 1 2 1 1
15 1 15 3 15
45 3 15 3 15
规范操作程序 现场急救 培训－安全用 电管理程序 培训－能源锁 定程序 特种作业操作 证－低压电工 证 培训-特种作 业操作证－受 限空间 特种作业操作 证－低压电工 证 特种作业操作 证－起重 特种作业操作 证－起重 特种作业操作 证－高空液压 车
SGM危害因素辨识/风险评价/控制策划清单
风险控制策划 备注 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训
消防泵保养维 修
定期检查，规 现场急救 0.5 范操作程序 关闭进出水阀 现场急救 1 及开排污阀 培训－能源锁 现场急救 定程序 能源锁定 +PPE+救生衣 急救 1
触电
2
消防水池设备 淹溺 维修人 维修 员 控制箱维修保 触电 养
淹溺 电击伤人
0.5 0.5 1
1 15
0.25 7.5 7.5
培训－能源锁 现场急救 0.5 定程序 操作规程、外 现场急救 来施工管理 操作规程、外 现场急救 来施工管理 持证上岗 急救 1 3
风险控制策划 备注
SGM危害因素辨识/风险评价/控制策划清单
维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训 维持现有控制 方式+培训
身体撞伤 其他伤 害 管道、阀门、 板交漏水 未正确穿戴 PPE 管道、阀门等 布置空间狭小 地面潮湿 现场环境培训 穿戴PPE，张 贴警示标志 现场急救 6 6 1 36 e 低风 险 e 低风 险 e 低风 险 g 轻微 风险 f 轻度 风险 g 轻微 风险 f 轻度 风险 g 轻微 风险 g 轻微 风险
点巡检 1 运行人 员 阀门操作 稳压泵操作
滑倒跤
培训
及时清理地面 、修复漏水设 现场急救 备
6
6
1
36
容器爆 压力管道爆炸 压力管道破损 炸 伤人 机械伤 违章操作/未 机械伤人 害 正确佩戴PPE 触电 灼烫 电击伤人 热水伤人 电击伤人 绝缘损坏 违章操作 未执行能源锁 定 未执行能源锁 定 未穿戴救生衣 未执行能源锁 定