企业5S管理的意义和作用(总10页)
企业5S管理的意义和作用（整理资料）
企业5S管理的意义和作用（整理资料）第一篇：企业5S管理的意义和作用(整理资料)公司5S管理的意义、效用和推行要领一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、整洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。
二、5S管理的效用 1、5S管理是最佳推销员（Sales）----顾客认为干净整洁的工作场所，会使客户具备信心。
2、5S管理是节约家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。
3、5S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4、5S管理是标准化的推动者（Standardization）----规范工作现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，效率提升。
5、5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。
三、5S管理的说明1S ——整理定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置目的：将“空间”腾出来活用 2S ——整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。
目的：不浪费“时间”找东西3S ——清扫定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明、亮亮4S ——清洁/维持定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果5S—素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人四、公司5S的管理推行要领（一）整理的推行要领：1．你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2、制定[要]和[不要]的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度，决定日常用量5、每日自我检查因为不整理而发生的浪费1、空间的浪费2、使用柜橱的浪费3、产品变旧而不能使用的浪费4、放置处变得窄小5、连不要的东西也要管理的浪费6、库存管理或盘点花时间的浪费（二）整顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法重点：● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态● 要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确● 要想办法使物品能立即取出使用● 另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范● 清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。
5S管理对于企业精细化管理的作用
作者：XXX 20XX-XX-XX
目 录
• 5s管理概述 • 5s管理对于企业精细化管理的影响 • 5s管理在企业精细化管理中的应用 • 5s管理在企业精细化管理中的案例分析 • 总结与展望
01 5s管理概述
5s管理的定义与内容
5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法 等生产要素进行有效管理的方法。它起源于日本，包 括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso） 、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。
案例三：某物流企业的5s管理实践
总结词
优化运输效率、降低运营成本、提升物流服务质量
详细描述
该物流企业通过实施5s管理，对运输车辆和仓库进行了规范 管理，优化了运输效率。同时，通过减少浪费和优化流程， 企业降低了运营成本。此外，5s管理还提高了物流服务的质 量，赢得了客户的信任和好评。
案例四：某金融企业的5s管理实践
减少库存积压
通过实施5s管理，库存得到有效 控制，减少库存积压和浪费。
提高资源利用效率
通过实施5s管理，资源得到更加合 理的利用，提高资源利用效率。
降低运营成本
通过实施5s管理，企业的运营成本 得到降低，为企业创造更多的效益 。
03 5s管理在企业精 细化管理中的应 用
制定5s管理计划与实施方案
促进员工安全
5s管理有助于减少工作中的安全隐患，降 低事故风险，保障员工的安全。
降低成本
5s管理有助于减少浪费和不必要的库存， 从而降低企业的运营成本。
增强企业形象
整洁有序的工作环境和良好的员工形象能 够提升企业的形象和声誉。
提高产品质量
通过实施5s管理，企业能够提高员工的工 作技能和专注度，从而降低产品缺陷率， 提高产品质量。
5S管理内容及意义
5S管理内容及意义5S管理是一种管理方法，源自于日本的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五个以日语罗马拼音的词语的头字母。
它是通过改善工作环境及员工素养，强调整理、整顿、清扫、清洁、素养等环节，达到提高工作效率、减少浪费、降低事故风险以及改善企业文化的目的。
下面将详细介绍5S管理的内容及意义。
首先，5S管理包括以下五个步骤：1. 整理（Sort）：清理工作场所，将所需和不需要的物品进行区分，保持只留下必需物品，去除多余、废弃的物品。
2. 整顿（Set in order）：根据工作的频率及使用频率，将必需物品合理摆放，使工作场所更加整齐、有序。
3. 清扫（Shine）：定期清洁工作场所，包括机器设备、工作台、地面等，避免灰尘和杂物的干扰，保持工作环境的清洁与安全。
4. 清洁（Standardize）：建立清洁标准及规范，制定相关的工作程序和操作规程，确保清洁工作能持续进行下去。
5. 素养（Sustain）：培养员工的素养和习惯，使他们能够主动参与到5S管理中，形成自觉遵守5S管理的工作习惯。
5S管理的意义在于：1.提高工作效率：通过整理、整顿、清扫等环节，减少时间浪费，保证所需物品的高效获取和使用，提高工作效率和生产效率。
2.降低浪费：通过整理和整顿，去除多余和废弃物品，减少物料、能源和时间的浪费，提高资源利用效率，降低成本。
3.优化工作环境：通过清扫和清洁，保持工作场所的整洁、干净，创造一个良好的工作环境，提高员工的工作积极性和工作质量。
4.提高安全性：通过整顿和清洁，清理工作区域的障碍物和危险品，减少事故风险，提高工作场所的安全性。
5.提升企业形象：通过5S管理，使企业形象更加整洁、规范，塑造一个良好的企业形象，增强消费者和合作伙伴的信任和合作意愿。
6.培养员工素养：通过素养环节，培养员工的自觉遵守规章制度的习惯，提高员工的工作素质和职业道德，促进员工的个人成长。
7.改善企业文化：通过5S管理，强调整理、整顿、清扫、清洁、素养等环节，培养企业员工的团队合作精神、自觉遵守规章制度的意识，改善企业的工作文化。
5s管理的好处和意义
5s管理的好处和意义以5S管理的好处和意义为标题在现代企业管理中，5S管理已经成为一种广泛应用的管理方法。
它通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面的工作，以改善工作环境、提高工作效率和质量。
下面将从多个角度探讨5S管理的好处和意义。
5S管理可以提高工作效率。
通过整理工作区域，清除多余物品和杂乱无章的布局，可以使员工更容易找到所需的工具和材料，并减少工作中的浪费和耽误。
整顿工作区域，确保物品摆放整齐有序，可以减少员工寻找物品所花费的时间，提高工作效率。
清扫和清洁工作区域，可以减少灰尘和污垢对设备和产品的影响，保持工作环境的整洁和卫生，有利于员工的工作秩序和心理状态，进一步提高工作效率。
5S管理可以改善工作质量。
通过整理工作区域，清除多余物品和杂乱无章的布局，可以减少工作中的错误和失误，提高工作精度和质量。
整顿工作区域，确保物品摆放整齐有序，可以减少错误取用和错放物品的情况，进一步提高工作质量。
清扫和清洁工作区域，可以减少灰尘和污垢对产品的污染和影响，保证产品的质量和可靠性。
素养方面的工作，如培养员工的纪律性和规范意识，也有助于提高工作质量。
第三，5S管理可以改善工作环境。
通过整理工作区域，清除多余物品和杂乱无章的布局，可以使工作区域更加宽敞和整洁，改善员工的工作环境。
整顿工作区域，确保物品摆放整齐有序，可以提高工作区域的安全性，减少事故和伤害的发生。
清扫和清洁工作区域，可以减少灰尘和污垢对员工的危害，改善员工的工作环境和健康状况。
素养方面的工作，如培养员工的文明礼貌和团队合作精神，也可以改善工作环境和员工之间的关系。
第四，5S管理可以提高员工的参与和归属感。
通过整理工作区域，清除多余物品和杂乱无章的布局，可以让员工更容易理解和参与管理活动，增强员工的主人翁意识。
整顿工作区域，确保物品摆放整齐有序，可以让员工更有秩序感和归属感，加强员工对工作区域的责任心。
清扫和清洁工作区域，可以让员工感受到管理者对工作环境的重视和关心，进一步增强员工的参与和归属感。
企业推行5S管理意义在哪
企业推行5S管理意义在哪企业管理者对5S管理推行都持着支持的态度，这是5S管理能在企业中推行的关键。
5S管理活动在企业中推行不仅对企业拥有意义，也对企业员工都有各种意义。
5S管理意义（一）实行5S对企业的意义1.5S是最佳推销员1）改善企业形象，增强客户的信赖度。
2）为参观者留下良好印象，提高公司美誉度。
3）清洁明朗的环境，吸引并留住优秀员工。
2.5S是节约的专家1）降低材料损耗，提高设备，工装的使用率。
2）减少时间浪费，提高工作效率，保证货期。
3）减少工作空间占用，利用合理化。
3.5S是安全的守护神1）宽敞、开阔的现场，物流通畅。
2）遵守堆放规则，摆放有序化，消除安全隐患。
3）养成规范操作，防止事故发生。
4.5S是质量标准的保证者1）作业有标准，行为有规范。
2）遵守操作规程，严格工艺纪律。
3）秩序稳定，深入人心，品质有保证。
5.5S是企业的代言人1）洁净明亮的现场，使员工工作心情舒畅。
2）严谨有序的现场，有条不紊的作业秩序，体现了优良的职业素质和严明的企业制度。
3）团结互助，日清日高的职场氛围，映射出团队精神以及与时俱进的企业文化。
（二）实行5S对员工的意义1.提高员工自身素质，养成良好的工作习惯。
2.创造洁净、安全、舒适、便利的工作环境。
3.减少不必要的劳动时间，提高工作效率，增加员工收入。
4.赋予员工改善的动机，发掘创造潜力，为充分展示员工的聪明才智提供机会与平台。
5.纠正陈规陋习，改变精神面貌，进而提升员工的自身价值。
5S咨询公司寄语：5S管理之所以被企业推崇，是因为在企业开展5S推行活动后，企业和员工会获得以上的利益。
这些利益使员工和企业心动。
推行5S现场管理的意义作用和目的
推行5S现场管理的意义作用和目的“5S”现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一.“5S”现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识:（1）工作场所干净而整洁。
员工的工作热情提高了，忠实的顾客也会越来越多,企业的知名度不断提高，很多客户慕名而来参观学习,被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单并口碑相传，结果会在业界扩大企业的声誉和销路;而整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作,便于留住人才。
(2）员工能够具有很强的品质意识。
按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。
(3）能减少库存量。
降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了工时成本，提高了工作效率，缩短了加工周期。
（4）人们正确地执行已经规定了的事项。
新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作开展。
(5）“人造环境，环境育人”。
员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人，整个公司的环境面貌也随之改观。
员工在外面交朋结友时也自然体现出令人赞叹的高素质、好修养的优秀形象.“5S”现场管理的作用：a）提供一个舒适的工作环境;b）提供一个安全的作业场所；c）塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；d) 稳定产品的质量水平;e）提高工作效率降低消耗；f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
推行“5S"现场管理的目的：a) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；b) 提高士气；c）避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；d）资源得以合理配置和使用，减少浪费；e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；f) 通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；g）为其他管理活动的顺利开展打下基础。
最终达到:①提高品质②降低成本③提高效率④减少事故⑤提高素质⑥顾客满意。
5s管理的意义
5s管理的意义以5S管理的意义为标题5S管理是一种日本企业管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个步骤，实现工作环境的整洁、有序和高效。
这种管理方法已经被广泛应用于各个行业，因为它可以带来许多重要的好处和意义。
5S管理可以提高工作效率。
通过整理工作场所，将不必要的物品和设备清理出去，使得工作区域更加整洁和集中。
通过整顿，将工作区域的设备和物品按照工作流程进行布置，减少工作人员的移动和寻找时间。
通过清扫和清洁，保持工作环境的整洁和干净，使得工作人员能够更加专注和高效地完成任务。
通过素养的培养，使得工作人员养成良好的工作习惯和职业道德，进一步提高工作效率。
综上所述，5S管理可以有效地提高工作效率，提升企业的竞争力。
5S管理可以改善工作环境。
通过整理和整顿，可以清理出不必要的物品和设备，减少工作区域的杂乱和混乱，使得工作环境更加整洁和有序。
通过清扫和清洁，可以保持工作环境的干净和卫生，提高员工的工作舒适度和满意度。
通过素养的培养，可以培养员工的良好行为习惯和职业道德，进一步改善工作环境。
一个整洁、有序和清洁的工作环境，不仅能提高员工的工作积极性和创造力，还能吸引更多的客户和合作伙伴。
因此，5S管理对于改善工作环境具有重要的意义。
5S管理可以提高质量和安全性。
通过整理和整顿，可以避免物品和设备的混乱和错位，减少错误和失误的发生。
通过清扫和清洁，可以保持设备和工作区域的正常运行和安全使用。
通过素养的培养，可以培养员工的工作纪律和责任感，进一步提高工作质量和安全性。
一个整洁、有序和安全的工作环境，能够减少事故和错误的发生，提高产品和服务的质量。
对于一家企业来说，提供高质量和安全的产品和服务，是获取客户信任和市场竞争力的关键。
因此，5S管理对于提高质量和安全性具有重要的意义。
5S管理可以培养员工的素质和能力。
通过整理和整顿，可以培养员工的组织和规划能力，使得他们能够更好地管理和利用自己的时间和资源。
通过清扫和清洁，可以培养员工的细心和耐心，使得他们能够更加注重细节和品质。
5s管理的意义
5s管理的意义5S管理是一种基于整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理方法，它源于日本丰田汽车公司，并成为了全球范围内广泛应用的管理工具。
5S的核心目标是通过创造一个清洁、有序和高效的工作环境来提高生产效率，并逐步培养员工的素养和自我管理能力。
在本文中，我将深入探讨5S管理的意义，包括其对企业的影响、实施步骤和挑战以及我对其的观点和理解。
5S管理对企业带来的意义是显而易见的。
通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的实践，企业能够为员工创造一个良好的工作环境。
这种环境有助于减少工作中的混乱和压力，提高员工的工作效率和工作品质。
5S管理还能够改善企业的形象和声誉，使其在市场竞争中更具竞争力。
一个整洁、有序和高效的企业被认为是一个值得信赖和专业的组织，这对于吸引客户和合作伙伴具有重要意义。
实施5S管理需要经过一系列的步骤，从简单到复杂，由浅入深。
是整理（Sort）阶段。
在这个阶段，员工需要对工作场所进行彻底的整理，清除所有不必要的物品，并将其归类。
这有助于减少杂乱和浪费，为后续的步骤做好准备。
接下来是整顿（Set in Order）阶段。
在这个阶段，员工需要为每个物品分配一个明确的位置，并采取适当的措施确保物品的可见性和可操作性。
然后是清扫（Shine）阶段。
在这个阶段，员工需要进行彻底的清洁工作，包括工作区域、设备和工具的清洁，并制定定期的清洁计划。
接着是清洁（Standardize）阶段。
在这个阶段，员工需要建立标准和规范，确保5S管理的持续执行，并制定相关的培训计划。
最后是素养（Sustain）阶段。
在这个阶段，员工需要培养良好的工作习惯和自我管理能力，保持5S管理的效果。
然而，实施5S管理也面临一些挑战。
首先是员工的意识和参与度。
让员工充分理解5S管理的重要性并积极参与其中是一项挑战。
5S管理需要持续的管理和监督，否则很容易陷入停滞。
另一个挑战是时间和资源的投入。
实施5S管理需要耗费大量的时间和资源，包括对员工进行培训、购买整理和清洁工具等。
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5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。
二、5S管理的效用1、5S管理是最佳推销员（Sales）----顾客认为干净整洁的工作场所，会使客户具备信心。
2、5S管理是节约家（Saving ）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。
3、5S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4、5S管理是标准化的推动者（Standardization）----规范工作现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，效率提升。
5、5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。
三、5S管理的说明1S ——整理定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置目的：将“空间”腾出来活用2S ——整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。
目的：不浪费“时间”找东西3S ——清扫定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明、亮亮4S ——清洁/维持定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果5S—素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人四、公司5S的管理推行要领（一）整理的推行要领：1．你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2、制定[要]和[不要]的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度，决定日常用量5、每日自我检查因为不整理而发生的浪费1、空间的浪费2、使用柜橱的浪费3、产品变旧而不能使用的浪费4、放置处变得窄小5、连不要的东西也要管理的浪费6、库存管理或盘点花时间的浪费（二）整顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法重点：●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态●要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确●要想办法使物品能立即取出使用●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范●清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。
而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
（四）、清洁的推行要领：1、落实前3S工作2、制订目视管理及看板管理的基准3、制订5S实施办法4、制订稽核方法5、制订奖惩制度，加强执行6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。
●5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。
如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。
[我们公司做什么事都是半途而废][反正不会成功]、[应付应付算了]●要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
（五）、素养的推行要领1、制订服装、工作牌、工号牌等识别标准2、制订公司有关规则、规定3、制订礼仪守则4、教育训练5、推动各种激励活动6、遵守规章制度7、例行打招呼、礼貌运动●素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯，5S本意是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并藉以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。
五、检查要点：1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物3、有没有闲置的容器、纸箱4、有没有不要之物5、输送带之下，物料架之下有否置放物品6、有没有乱放个人的东西7、有没有把东西放在通路上8、物品有没有和通路平行或直角地放9、是否有变型的包装箱等捆包材料10、包装箱等有否破损（容器破损）11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上12、移动是否容易13、架子的后面或上面是否置放东西14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检16、作业员的脚边是否有零乱的零件17、同一的零件是否散放在几个不同的地方18、作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等）19、是否有在工场到处保管着零件六、整理之“要”与“不要”分类标准范例（一）要1、正常的设备和电气装置2、附属设备（工作台、储存架）3、梯子、推车4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用价值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的物料9、垫板、塑胶框、防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、办公用品、文具12、使用中的清洁用品13、美化用的海报、看板14、推行中的活动海报、看板15、有用的书稿、杂志、报表16、其他（私人用品）（二）不要1、地板上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂B、油污C、不再使用的设备、工具D、不再使用的办公用品、垃圾筒E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框2、桌子或橱柜A、破旧的书籍、报纸B、破椅垫C、老旧无用的报表、账本D、损耗的工具、余料3、墙壁上的A、蜘蛛网B、过期的海报C、无用的提案箱、卡片箱、挂架D、过时的月历、标语E、损坏的时钟4、吊着的A、工作台上过期的工作指示书B、不再使用的配线C、不再使用的老吊扇D、不堪使用的手工工具E、更改前的部门牌七、员工的5S活动中之责任：1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间3、通路必须经常维持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定场所5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、空调等周围要时刻保持清洁6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫，保持清洁10、注意上级的指示，并加以配合。
八、干部在5S活动中之责任：1、配合公司政策，全力支持与推行5S2、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧3、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动5、规划部门内工作区域之整理、定位工作6、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业7、协助部属克服5S之障碍与困难点8、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释9、必要时，参与公司评分工作10、5S评分缺点之改善和申述11、督促所属执行定期之清扫点检12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。
九、5S检核表（办公区）1、是否将不要的东西丢弃（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板）2、地面、桌子是否会显得零乱3、垃圾筒是否装得太满4、办公设备不会沾上污浊及灰尘5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开？6、下班时桌面整理清洁7、有无归档规则8、是否按归档规则加以归类9、文件等有无实施定位化（颜色、标记）10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者11、办公室墙角没有蜘蛛网12、桌面、柜子上没有灰尘13、公告栏没有过期的公告物品14、饮水机是否干净15、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当16、抽屉内是否杂乱17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齐地放置于一处19、报架上报纸整齐排放20、是否遵照规定着装21、中午及下班后，设备电源关好22、办公设备，随时保持正常状态，无故障物23、盆景摆放，没有枯死或干黄24、是否有人员动向登记栏25、有无文件传阅的规则26、当事人不在，接到电话时，是否以“留话备忘”来联络27、会议室物品的定位摆设28、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西）29、接待宾客的礼仪十、5S检核表（现场）1、现场摆放物品（垃圾定时清理，区分要用与不要用的）2、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理3、桌面及抽屉定时清理4、材料或废料、余料等置放清楚5、、计算器、电脑等之正确使用，摆放整齐6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠7、非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置10、手推车、小拖车、人字梯等定位放置11、塑料篮、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位15、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理16、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放任何物品17、所有工作中常用的物品等定位摆设18、划定位置摆放不合格品、次品及使用频度低的东西19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离20、目前或短期生产不用之物品，收拾定位21、个人离开工作岗位，物品整齐放置22、下班前确实打扫、收拾24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗26、废料、废纸等随时清理27、清除地上、工作区的污渍28、垃圾箱、桶内外清扫干净29、蜘蛛网的打扫30、工作环境随时保持整洁干净31、长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘32、地上、门窗、墙壁之清洁33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补34、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）35、工作态度是否良好（有无聊天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西）36、服装穿戴整齐，不拖穿鞋37、干部能确实督导部属、部属能自发工作38、使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）39、下班前确实打扫和整理40、遵照公司的规定做事，不违背公司规章制度终端卖场5S管理的意义及规范内容一、终端卖场5S管理的意义：终端卖场推行5S管理可为顾客和员工提供一个整洁、高效的环境，还可改善员工工作环境，提升员工团队精神，这样可以提升服务水准及品牌形象，从而赢得顾客信赖。
一、整理将卖场内的物品分类，把不用的物品及落后的营销观念坚决清除掉；把计算器、销售表单、宣传单等经常用的东西放在容易取到的位置。