日炉受热面检修三措两案
锅炉打焦清灰三措两案范本
锅炉打焦清灰三措两案范本1 项目概况国华XX公司_锅炉是SG-2093/17.5-M910、亚临界、一次中间再热控制循环锅炉，锅炉在运行中，由于炉膛内温度在高度上的分配不均，在同一高度也有热偏差存在，不同煤产生的灰分有不同的熔点，如果炉膛内某处的烟气温度超过飞灰的熔点，飞灰则会粘在此处后烟气流动通道的受热面上，初时为表面积灰，随着飞灰的增加，形成焦块。
受热面表面结焦后，使得受热面表面导热系数下降，影响受热面吸热，更是影响受热面内工质吸热，不但能导致工质吸热不足，影响锅炉热效率；还会因烟气内含热量没有被吸收，导致后面受热面流入烟气温度超温，可能致使后面受热面超温，影响机组安全稳定运行。
综上所述，为了提高和稳定锅炉的热效率，让机组安全、稳定、经济运行，且提高整个机组的经济性，有必要在大小修时对锅炉炉膛内进行打焦、清灰。
2 组织措施2.1．成立锅炉炉膛内打焦、清灰项目领导小组组长：总工组员：专业管理人员2.2．#锅炉炉膛内打焦、清灰项目领导小组职责与权限2.2.1 对炉膛内打焦、清灰项目的前期工作负责。
负责审批项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件的准备；2.2.2 及时组织打焦、清灰项目实施前的准备会和实施后的总结会；2.2.3 协调指挥打焦、清灰项目的实施工作；本项目实施的关键节点，组长要现场指挥，对存在的重大问题及时处理，确保本项目的顺利进行；2.2.4 负责安排、协调、监督、检查安全措施和技术措施的有效落实；2.2.5 适时组织本项目的总结和评价。
3 技术措施3.1 _锅炉炉膛内打焦、清灰的范围有：3.1.1 _锅炉水冷壁受热面区域，主要包括四角喷燃器区域、看火孔附近、水平烟道入口处、折焰角斜坡处、部分有挂焦的水冷壁；墙式再热器受热面；3.1.2 前炉膛内受热面区域，主要包括6片分隔屏、25片后屏过热器、38片屏式再热器受热面管排；3.1.3 水平烟道区域，主要包括76片末级再热器受热面管排、100片末级过热器受热面管排、后烟井延伸侧墙底部；3.1.4 后烟井区域，主要包括127片低温过热器、153片省煤器受热面管排3.2 _锅炉炉膛内打焦清灰工序流程：炉膛内搭设好架子——在炉外清理分隔屏、喷燃器处的大焦块——炉膛内从上向下逐层清理——检查受热面管壁有无损伤——清理炉底捞渣机内的焦渣等杂物——检查验收清理质量3.3 _锅炉炉膛内打焦清灰施工方案3.3.1 疏松焦块，可以用扁铲、扁铁片、撬棍等手动工具清理；要求清理用的手动工具，都必须带有钝边、钝尖，不准有尖锐的边或尖，清理工具的材质硬度必须低于受热面管；以防磕伤管壁；3.3.2 坚硬焦块，可以用铁钎或者风镐清理；铁钎和风镐不能直接对着管子打，应该是偏着管子的方向，以防损伤管壁；3.3.3 特大焦块，不能从焦块根部一下子把焦块打落，应该从外部小块的分解大焦块，逐步把大焦块打掉；防止大焦块掉落过程中砸上管子；3.3.4 受热面表面积灰，应该用压缩空气吹扫或者用水冲洗；3.4 _锅炉炉膛内打焦清灰技术标准3.4.1 严格遵照执行《检修管理规定》、《检修规程》的要求；3.4.2 清理完后能见到受热面管材的金属表面，没有残余的焦和灰；3.4.3 在打焦过程中，不能损伤管壁；3.4.4 打焦后要对打焦处的管壁进行宏观检查，如果发现有非正常状况，及时进行检测并确定处理方案。
炉内受热面检修的安全要求范文
炉内受热面检修的安全要求范文一、前言炉内受热面检修是炉子的关键工艺环节，对于保证炉子的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
然而，由于炉内受热面工作环境复杂、存在高温、高压和有毒有害物质等危险因素，所以炉内受热面检修工作具有一定的安全风险性，必须高度重视和严格遵守安全要求。
本文将详细介绍炉内受热面检修的安全要求，以确保工作人员的安全和工作质量的高效完成。
二、安全管理要求（一）制定完善的安全管理制度炉内受热面检修工作应制定专门的安全管理制度，明确各项安全操作程序和流程，规定各岗位人员的责任和职责，确保操作人员严格遵守安全规章制度。
制度应包括但不限于以下内容：1. 炉子的安全操作规程，包括炉子的启停、检修和维护操作规程等；2. 对工作人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力；3. 正确使用和保养工作设备，包括防护用具、工具和仪器仪表等；4. 严格遵守现场施工安全措施，包括悬挂安全网、安装警示标识、关闭相应设备等；5. 石棉绝缘材料的处理和清除规范，保证工作环境的无尘状态；6. 严格遵守工作现场交通管理规定，确保安全通道畅通。
（二）落实个人防护措施炉内受热面检修工作需要工作人员在高温、高压和有毒有害物质的环境中进行操作，必须配备完善的个人防护设备。
具体要求如下：1. 穿戴符合标准、合适的防护服，包括耐热、耐酸碱、耐磨损等特性；2. 戴上防护眼镜或面罩，避免化学物质、高温等伤害；3. 戴上防护手套，能够抵御高温、化学物质的侵蚀；4. 佩戴防护鞋，具备耐磨、耐刺穿和绝缘的特性；5. 戴上安全帽，防止头部受伤；6. 佩戴防护耳塞，降低噪音对听力的损害。
（三）安全设备和工具的选择和使用炉内受热面检修工作需要使用一系列安全设备和工具，以确保操作过程的安全性。
具体要求如下：1. 选择符合国家标准的安全设备和工具，包括防护用具、工具和仪器仪表等；2. 使用安全设备和工具前，必须进行检查，确认其完好无损；3. 使用安全设备和工具时，必须按照操作规程和技术要求正确操作；4. 不得私自修改和改变安全设备和工具的结构和功能；5. 工作结束后，必须及时清洗和维护安全设备和工具，确保下次使用时的正常工作。
电厂锅炉炉膛烟道内部作业三措两案
电厂6号炉炉膛烟道内部作业三措两案设备管理部2021年01月一、项目概况 (1)二、组织措施 (1)三、技术措施 (2)四、安全措施 (3)五、施工方案 (5)六、应急预案 (5)一、项目概况我公司 6号锅炉为东方锅炉厂生产的DG1060/18.2-∏4型亚临界压力一次中间再热、自然循环汽包炉，于2005年12月投入运行，根据我公司锅炉受热面逢停必检及有限空间作业相关规定及要求，为确保锅炉炉膛、烟道内部作业的安全有序实施，项目质量可控在控，施工人员检修作业顺利进行，特制定本“三措两案”。
二、组织措施为保证锅炉炉膛烟道内部作业项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构：2.1、组织机构现场总协调：施工总负责：技术质量负责人：专（兼）职安全员：施工人员：本体一班2人特种工：电、火焊工2人、起重用工2人，保温工人2人金属监督：2.2、各岗位主要职责现场总协调：负责整个施工的具体组织管理工作。
负责审查本施工“三措两案”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。
施工总负责：合理安排作业人员，督促施工人员的各项作业任务，负责作业人员工器具的配备，及时解决作业中存在的各种问题，监督班组成员正确、安全的进行工作，对违章或违反工序人员加以制止和责令改正，开工前工作票、有限空间作业票的准备工作，经常检查现场工作质量合乎规范要求，人员行为、状况、精神等正常与否，因人而异安排不同工作。
开工前做好危险点分析和预控措施落实，按照“三讲一落实”的要求做好每天的任务，保证作业进度与质量要求。
技术质量负责人：负责整个施工的安全技术管理工作。
负责审查本施工“三措两案”，监督、检查规章制度执行情况，重点对施工现场的安全和质量进行检查和指导。
安全负责：负责审查本项目“三措两案”。
监督检查本“三措两案”的落实工作。
督促落实现场安全工器具配备使用符合要求，督促检查班组召开安全技术交底会和班前班后会，深入施工现场检查安全生产和遵章守纪情况，发现问题及时处理。
炉内受热面检修的安全要求
炉内受热面检修的安全要求炉内受热面检修是指对锅炉内部受热面进行检查和维修的过程。
受热面是锅炉内负责传递热量的重要部件，因此在进行受热面检修时需严格遵守安全要求，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是炉内受热面检修的安全要求：1. 遵守相关安全规定和操作规程：在进行任何锅炉维修和检修工作之前，操作人员必须详细了解相关的安全规定和操作规程，并且严格按照规定进行操作。
操作人员还应具备相关的安全培训和技能，熟悉锅炉的结构和工作原理。
2. 确保锅炉停机和解体：在进行受热面检修之前，必须确保锅炉已停机并解体。
停机和解体过程需要由专业人员进行，确保各项安全措施得到执行，并避免由于锅炉运行带来的危险。
3. 防火防爆措施：在进行受热面检修时，必须采取必要的防火防爆措施。
检修现场应设置明显的警示标识，禁止烟火和明火进入。
操作人员应穿戴符合要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
4. 确保通风和空气流通：在进行受热面检修时，应确保现场通风和空气流通良好。
可以通过开启风门、设置通风设备和采取其他措施来保证通风，以防止发生有害气体积聚和缺氧的情况。
5. 使用适当的工具和设备：在进行受热面检修时，必须使用适当的工具和设备。
工具和设备应完好无损，符合相关标准和要求。
操作人员在使用工具和设备时应注意安全，防止人身伤害。
6. 正确操作和维护设备：在进行受热面检修时，操作人员必须根据设备操作和维护手册进行正确操作和维护。
在拆卸和安装受热面时，必须遵循正确的操作程序，避免误操作导致事故的发生。
7. 检查和保养现场设施：在进行受热面检修时，必须检查和保养现场的设施。
例如，检查照明设备是否正常，清理现场的杂物，保持现场整洁和安全。
8. 禁止酒后操作：在进行受热面检修时，操作人员严禁饮酒和酒后操作。
酒后操作可能会影响工作状态和判断能力，增加事故的风险。
9. 做好事故应急准备：在进行受热面检修时，需要做好事故应急准备工作。
2B修重要检修项目三措
第三部分控制文件一、施工三措（组织措施、技术措施、安全措施）（一）重点检修项目三措1、#1炉内脚手架搭设1.1组织措施项目总指挥：周本多、项棵林项目领导小组成员：许利峰、高俊、王清华、陈玉军、张钦礼项目负责人：施文友（乙方）、叶剑青（甲方）项目施工负责人：甘盘福项目施工组成员：甘盘福、甘友祥、吴选友、陶坂云等项目质量、安全组：董玉贵、柏岸平、邹贤胜、叶剑青、姚国建、何拥军1.2检修安全措施：1）从事脚手架作业人员须经三级教育合格，办理好相关入厂手续；办理好工作票，将#1锅炉停运，锅炉泄压放水、冷却；在准备搭设脚手架的周围设围栏，并在通向搭拆地区的路口悬挂安全标示牌。
2）炉内进行脚手脚手架搭设人员，必须身体健康、精神状况良好，患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。
凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止等高作业。
进入炉内工作前，必须先检查炉内受热面处有无大块焦渣塌落的危险，遇有塌落的可能，应先用长棍从人孔门处将其打落，避免炉内工作过程中有焦渣坠落造成人员伤害。
3）炉内温度降至60℃以下时方可进入炉内工作，工作时必须保证炉内良好的通风。
4）保证炉内良好的照明，工作时人孔门处必须有专人监护；作业结束时，应及时切断电源，防止炉内着火。
5）进入炉内工作时，必须戴好手套、防尘口罩、防尘眼镜等安全防护用品。
6）工作前现场应铺设胶皮，架子杆、架子板、平台支撑梁等应放在胶皮上并摆放整齐。
7）搭设脚手架或搬运货物时必须戴好手套。
8）炉内进行脚手架搭设人员，必须系好安全带，安全带必须有检验合格证，炉内工作时严禁交叉作业、严禁吸烟。
9）脚手架搭设时严禁抛掷工具、管卡等，防止坠物伤人或损坏设备。
10）搬运架子杆、架子板、平台支撑梁等小心搬运，防止碰伤或砸伤。
1.3检修技术措施1）金属架子杆钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管标准强度架子杆，木杆必须使用剥皮杉木或其他各种坚韧的硬木，脚手架踏板厚度不应小于50mm, 宽度大于等于200mm。
锅炉打焦清灰三措两案范本
锅炉打焦清灰三措两案范本1 项目概况国华XX公司_锅炉是SG-2093/17.5-M910、亚临界、一次中间再热控制循环锅炉，锅炉在运行中，由于炉膛内温度在高度上的分配不均，在同一高度也有热偏差存在，不同煤产生的灰分有不同的熔点，如果炉膛内某处的烟气温度超过飞灰的熔点，飞灰则会粘在此处后烟气流动通道的受热面上，初时为表面积灰，随着飞灰的增加，形成焦块。
受热面表面结焦后，使得受热面表面导热系数下降，影响受热面吸热，更是影响受热面内工质吸热，不但能导致工质吸热不足，影响锅炉热效率；还会因烟气内含热量没有被吸收，导致后面受热面流入烟气温度超温，可能致使后面受热面超温，影响机组安全稳定运行。
综上所述，为了提高和稳定锅炉的热效率，让机组安全、稳定、经济运行，且提高整个机组的经济性，有必要在大小修时对锅炉炉膛内进行打焦、清灰。
2 组织措施2.1．成立锅炉炉膛内打焦、清灰项目领导小组组长：总工组员：专业管理人员2.2．#锅炉炉膛内打焦、清灰项目领导小组职责与权限2.2.1 对炉膛内打焦、清灰项目的前期工作负责。
负责审批项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件的准备；2.2.2 及时组织打焦、清灰项目实施前的准备会和实施后的总结会；2.2.3 协调指挥打焦、清灰项目的实施工作；本项目实施的关键节点，组长要现场指挥，对存在的重大问题及时处理，确保本项目的顺利进行；2.2.4 负责安排、协调、监督、检查安全措施和技术措施的有效落实；2.2.5 适时组织本项目的总结和评价。
3 技术措施3.1 _锅炉炉膛内打焦、清灰的范围有：3.1.1 _锅炉水冷壁受热面区域，主要包括四角喷燃器区域、看火孔附近、水平烟道入口处、折焰角斜坡处、部分有挂焦的水冷壁；墙式再热器受热面；3.1.2 前炉膛内受热面区域，主要包括6片分隔屏、25片后屏过热器、38片屏式再热器受热面管排；3.1.3 水平烟道区域，主要包括76片末级再热器受热面管排、100片末级过热器受热面管排、后烟井延伸侧墙底部；3.1.4 后烟井区域，主要包括127片低温过热器、153片省煤器受热面管排3.2 _锅炉炉膛内打焦清灰工序流程：炉膛内搭设好架子——在炉外清理分隔屏、喷燃器处的大焦块——炉膛内从上向下逐层清理——检查受热面管壁有无损伤——清理炉底捞渣机内的焦渣等杂物——检查验收清理质量3.3 _锅炉炉膛内打焦清灰施工方案3.3.1 疏松焦块，可以用扁铲、扁铁片、撬棍等手动工具清理；要求清理用的手动工具，都必须带有钝边、钝尖，不准有尖锐的边或尖，清理工具的材质硬度必须低于受热面管；以防磕伤管壁；3.3.2 坚硬焦块，可以用铁钎或者风镐清理；铁钎和风镐不能直接对着管子打，应该是偏着管子的方向，以防损伤管壁；3.3.3 特大焦块，不能从焦块根部一下子把焦块打落，应该从外部小块的分解大焦块，逐步把大焦块打掉；防止大焦块掉落过程中砸上管子；3.3.4 受热面表面积灰，应该用压缩空气吹扫或者用水冲洗；3.4 _锅炉炉膛内打焦清灰技术标准3.4.1 严格遵照执行《检修管理规定》、《检修规程》的要求；3.4.2 清理完后能见到受热面管材的金属表面，没有残余的焦和灰；3.4.3 在打焦过程中，不能损伤管壁；3.4.4 打焦后要对打焦处的管壁进行宏观检查，如果发现有非正常状况，及时进行检测并确定处理方案。
三措两案——精选推荐
三措两案⼭西⼤唐国际运城发电有限责任公司1、2号锅炉炉内升降平台搭拆进运⾏操作项⽬“三措两案”2016年12⽉30⽇⼀、项⽬概况 (x)⼆、组织措施 (x)三、技术措施 (x)四、安全措施 (x)五、施⼯⽅案 (x)六、应急预案 (x)⼀、项⽬概况本项⽬为⼭西⼤唐国际运城发电有限责任公司1、2号锅炉炉内升降平台搭拆进运⾏操作项⽬，具体项⽬概述1、炉内升降平台组件的转运⼯作2、炉内升降平台的搭拆及运⾏操作⼯作；为保证项⽬的正常进⾏，特制定本“三措两案”。
⼆、组织措施为了本项⽬保质保量安全完⼯，特成⽴以下组织机构：1、组织措施项⽬负责⼈：王振质量负责⼈：翟⾃军安全负责⼈：吴欣施⼯⼈员：苏永朋、王保堂等、项⽬组成员项⽬负责⼈：负责施⼯全⾯管理。
主持安排⼯作计划，分配⼯作任务，组织现场实施，统⼀协调指挥全体施⼯⼈员进⾏现场作业，保证检修⼯作安全、保质、按期顺利完成。
质量负责：负责在施⼯中质量管理、监督、验收和材料把关。
安全负责⼈：对施⼯⼯作的安全负责。
要求作业⼈员严格执⾏安全措施，保证施⼯⼈员⼈⾝、设备安全。
施⼯⼈员：施⼯⼈员要各司其责、各负其责，严格按照检修维护作业程序作业，严格执⾏⼯艺标准和安全、技术措施，保证施⼯⼯作依照标准化作业程序安全、顺利进⾏。
特种作业⼈员（特种设备安装维修： 5⼈）各岗位主要职责项⽬负责⼈：负责整个施⼯的具体组织管理⼯作。
负责审查本施⼯“三措”，检查安全⽣产保证体系，监督、检查规章制度执⾏情况，对现场安全和质量进⾏抽查和指导。
⼯作负责⼈：负责整个施⼯的安全技术管理⼯作。
负责审查本施⼯“三措”，监督、检查规章制度执⾏情况，检查规章制度执⾏情况，重点对施⼯现场的安全和质量进⾏检查和指导。
安全员：负责建⽴健全施⼯安全⽹组织，负责审查本施⼯“三措”。
督促落实现场安全⼯器具配备使⽤符合要求，督促检查班组召开安全技术交底会和班前班后会，深⼊施⼯现场检查安全⽣产和遵章守纪情况，发现问题及时处理。
日 炉受热面检修三措两案
编号：TD-2016-GL-内蒙古大唐托克托发电有限责任公司7号炉受热面检修三措两案批准：安监部审核：发电部审核：部门审核：专业审核：编写：2016年05月17日7号炉受热面检修三措两案一、概述2016年05月16日，7号炉尾部受热面发生泄漏，需要停炉检修，为保证检修工作安全、顺利、彻底地进行，制定本方案。
二、工作内容工作内容为：7号炉炉内受热面防磨防爆检查及缺陷处理。
本工作为二级有限空间作业，炉膛内作业、屏过处作业是一级高处作业。
三、组织措施（一）组织机构总指挥：徐军锋；现场指挥: 张宝武；技术监督人：乔永茂、曲立群；安全监督人：白亚飞，赵胜利；工作负责人：张文君，杜敏；（二）组织机构职责1.总指挥职责：对施工方案进行批准，并对方案实施的安全、质量、进度负领导责任。
2.现场指挥职责：对施工现场的安全、质量、进度全面负责。
协调各施工单位间的配合工作，负责现场“三措”、“两案”的落实情况，负责处理现场异常情况，监督指导现场安全交底及三讲一落实开展情况。
3.技术监督人职责：全面负责该工作的方案编写，并组织讨论审核，负责方案实施中有关技术、质量部分，负责备品备件和材料的准备工作，督促工作负责人严格按照施工方案具体实施，负技术责任。
4.安全监督人职责：对该工作的安全措施进行把关，对施工方案中有关安全、文明生产的部分负责，对安全措施的落实情况进行现场检查，对现场违反规程的不安全行为进行制止、考核，负现场安全监督责任。
5.工作负责人职责：正确、安全的组织工作，是具体工作安全、质量、进度的第一责任人。
在现场开工前对工作班成员进行三讲一落实，监督工作班成员的工作行为。
检查备件、材料、工器具的准备情况，负责落实安全措施和技术措施。
6.工作人员职责：学习“三措”、“两案”及工作票所列安全措施并严格执行，严格按照施工方案进行施工。
四、安全措施1.危险点分析及控制措施1、措施确认。
开工前和运行人员就地确认措施正确、完备、彻底执行。
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日炉受热面检修三措两案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]编号：TD-2016-GL-内蒙古大唐托克托发电有限责任公司7号炉受热面检修三措两案批准：安监部审核：发电部审核：部门审核：专业审核：编写：2016年05月17日7号炉受热面检修三措两案一、概述2016年05月16日，7号炉尾部受热面发生泄漏，需要停炉检修，为保证检修工作安全、顺利、彻底地进行，制定本方案。
二、工作内容工作内容为：7号炉炉内受热面防磨防爆检查及缺陷处理。
本工作为二级有限空间作业，炉膛内作业、屏过处作业是一级高处作业。
三、组织措施（一）组织机构总指挥：徐军锋；现场指挥: 张宝武；技术监督人：乔永茂、曲立群；安全监督人：白亚飞，赵胜利；工作负责人：张文君，杜敏；（二）组织机构职责1.总指挥职责：对施工方案进行批准，并对方案实施的安全、质量、进度负领导责任。
2.现场指挥职责：对施工现场的安全、质量、进度全面负责。
协调各施工单位间的配合工作，负责现场“三措”、“两案”的落实情况，负责处理现场异常情况，监督指导现场安全交底及三讲一落实开展情况。
3.技术监督人职责：全面负责该工作的方案编写，并组织讨论审核，负责方案实施中有关技术、质量部分，负责备品备件和材料的准备工作，督促工作负责人严格按照施工方案具体实施，负技术责任。
4.安全监督人职责：对该工作的安全措施进行把关，对施工方案中有关安全、文明生产的部分负责，对安全措施的落实情况进行现场检查，对现场违反规程的不安全行为进行制止、考核，负现场安全监督责任。
5.工作负责人职责：正确、安全的组织工作，是具体工作安全、质量、进度的第一责任人。
在现场开工前对工作班成员进行三讲一落实，监督工作班成员的工作行为。
检查备件、材料、工器具的准备情况，负责落实安全措施和技术措施。
6.工作人员职责：学习“三措”、“两案”及工作票所列安全措施并严格执行，严格按照施工方案进行施工。
四、安全措施1.危险点分析及控制措施1、措施确认。
开工前和运行人员就地确认措施正确、完备、彻底执行。
2、机械伤害。
(1)使用检验合格的电动工器具，更换砂轮片、内磨头、无齿锯切割片、坡口机刀头时应断开电源。
(2)使用角磨机、内磨机、坡口机、无齿锯应戴好防护眼镜。
3、高处坠落。
(1)脚手架搭设必须牢固，经专业人员检查合格并签字后方可上去工作；(2)使用经检验合格的安全带，将其挂在牢固的构件上，高挂低用；(3)工作人员身体不好，或遇有精神异常的情况禁止作业。
4、物体打击。
(1)检修前检查所用工器具是否合格，禁止使用不合格的工器具。
(2)检修时下面不许有人工作，传递工具，材料必须绑扎牢固，用绳索和工具袋传递，不准抛掷，工具材料放置稳固，防止落物。
正确佩戴安全帽，检查作业上部有无落物的可能，设置专职监护人。
5、灼烫。
电火焊工作的人员必须戴焊工手套及防护面罩和防护眼镜。
检查温度不准超过60度，并有良好的通风，方可进入作业，温度较高时，作业时间不得超过两个小时。
设专人监护。
6、触电。
(1)电源线应架空铺设；(2)电缆盘应具有动作可靠的漏点保护器，检查电缆盘及电动工具外壳完好，并在有效检验合格期；(3)工作间断或停电时应断开电源开关；(4)使用的行灯电压不准超过36伏，行灯变压器必须放在容器外部；(5)检查电动工器具导线应无破损、老化、龟裂现象等；（6）电焊机外壳保持良好接地。
7、火灾。
（1）在可能引起火灾的附近进行动火作业时下方应铺设防火毯；（2）并配备足够的消防器材，及时清理周围的易燃物，设专人监护；（3）不许使用火焊照明；（4）使用完的焊条头应放到焊条桶内，工作结束后检查有无残留火种，确认无误后方可离开现场；（5）氧气乙炔瓶之间直线距离大于5米；（6）不同时使用电焊和氧乙炔工作。
8、粉尘。
进入炉内戴好粉尘口罩，带好防护眼镜，穿好连体工作服。
9、窒息。
(1)工作开始前检查工作地点通风是否良好，所有人孔门必须打开；(2)作业时加强通风，如有必要，可以启动引风机，打开所有烟道挡板；(3)有限空间内工作人数不少于两人，做好监护。
10、起重伤害。
（1）使用手拉葫芦以前先检查是否贴有检验合格标签，再检查其外观完整，并试拉手拉葫芦，转动灵活，制动可靠。
(2)手拉葫芦在使用中严禁斜拉歪拽，超重起吊。
11、高温。
（1）轮流在炉内工作和休息。
（2）准备好充足的饮用水，或清凉饮料，防暑药品。
12、其他伤害。
(1)每次进出入炉膛内应作好人员和工器具的登记。
(2)检修完毕后再次清点人员和工具，确保炉膛内无人和工具方可封闭人孔门。
(3)工作间断时，对人孔门进行临时封堵，防止其他人员误入。
重新开工前应对安全措施重新确认。
(4)在炉膛内作业时，保证有充足的照明。
（5）在人孔门处悬挂有限空间警示牌。
2.需运行方采取的安全措施（1）应断开下列开关、刀闸和保险等，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌：断开7号炉A一次风机(70HLE10AN001)电机电源开关(70BBA19)。
断开7号炉B一次风机(70HLE20AN001)电机电源开关(70BBB19)。
断开7号炉A送风机(70HLB10AN001)电机电源开关(70BBA17)。
断开7号炉B送风机(70HLB20AN001)电机电源开关(70BBB17)。
断开7号炉A引风机（70HNC10AN001）电机电源开关(70BBA18)。
断开7号炉B引风机（70HNC20AN001）电机电源开关(70BBB18)。
断开7号炉烟温探针电源。
断开7号炉吹灰器电源。
断开7号炉A层等离子点火器动力电源。
断开7号炉C层等离子点火器动力电源。
（2）应关闭下列截门、挡板（闸板），并挂“禁止操作，有人工作”警告牌：关闭7号炉连排电动门(70LCL10AA001)。
关闭高辅至7号炉空预器吹灰来汽手动门(70LBG12AA002)。
关闭7号炉汽包加药入口手动门(70QCC01AA001)。
关闭7号炉燃油进油手动总门(70HHF01AA001)。
关闭7号炉燃油回油手动总门(70HHF02AA001)。
关闭7号炉油枪蒸汽吹扫来汽手动总门(70LBG29AA002)。
关闭7号炉主给水电动门(70LAB40AA002)。
关闭7号炉给水旁路调节阀后电动门(70LAB40AA004)。
关闭7号炉脱硝供氨总门。
关闭7号炉屏过出口至蒸汽吹灰电动门(70HHR10AA002)。
关闭7号炉过热器减温水电动总门（70LAB60AA001）。
关闭7号炉再热器减温水电动总门（70LAF20AA001）。
关闭7号炉声波吹灰器供气手动门。
（3）应开启下列阀门、挡板（闸板），使燃烧室、管道、容器内余汽、水、油、灰、烟排放尽。
并将温度将至规程规定值开启7号炉过热器A、B侧烟气调节挡板(70HNA12AA101)、(70HNA13AA101)、(70HNA22AA101)、(70HNA23AA101)。
开启7号炉再热器A、B侧烟气调节挡板(70HNA11AA101)、(70HNA14AA101)、(70HNA21AA101)、(70HNA24AA101)。
开启7号炉A空预器(70HLD10AE001)烟气入口挡板(70HNA10AA001)。
开启7号炉A空预器(70HLD10AE002)烟气出口挡板(70HNA10AA002)。
开启7号炉B空预器(70HLD10AE001)烟气入口挡板(70HNA20AA001)。
开启7号炉B空预器(70HLD10AE001)烟气出口挡板(70HNA20AA002)。
开启7号炉A引风机(70HNC10AN001)入口挡板(70HNA50AA001)。
开启7号炉A引风机(70HNC10AN001)出口挡板(70HNA70AA001)。
开启7号炉B引风机(70HNC20AN001)入口挡板(70HNA60AA001)。
开启7号炉B引风机(70HNC20AN001)出口挡板(70HNA80AA001)。
（4）应将下列截门停电、加锁，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌：断开7号炉连排电动门(70LCL10AA001)电源。
断开7号炉主给水电动门(70LAB40AA002)电源。
断开7号炉给水旁路调节阀后电动门(70LAB40AA004)电源。
断开7号炉屏过出口至蒸汽吹灰电动门(70HHR10AA002)电源。
断开7号炉过热器减温水电动总门（70LAB60AA001）电源。
断开7号炉再热器减温水电动总门（70LAF20AA001）电源。
（5）其它安全措施：停止7号炉运行并放水，将锅炉压力降为零，炉内管壁温度60℃以下。
3.需检修方采取的安全措施检修单位需要按照公司《高风险作业安全管理规定》要求中关于有限空间作业的要求，按照在每个人孔门处安装假人孔，在人孔门处悬挂有限空间警告牌，在人孔门处设监护人，设置《有限空间进出登记本》，专人登记。
工作时，所有人孔门都必须保持全开，进行通风，必要时可以启动单台引风机通风，炉膛负压保持微负压即可，不得超过-300Pa。
4.施工中必须使用的安全工器具及防护用具安全帽，安全带，防坠器，防尘口罩，连体工作服，防砸鞋，防护手套，焊工防护用具等。
五、技术措施1.技术标准《托克托发电公司锅炉防磨防爆管理办法》、《水冷壁技术标准》，《过热器技术标准》，《再热器技术标准》，《省煤器技术标准》等。
2.运行技术措施保持B引风机运行，炉膛保持微负压。
3.检修技术措施（1）受热面管道检修，一律使用切割机切管，禁止使用氧气、乙炔热切割。
（2）切管后立即用水溶纸封堵管口，严禁将异物落入管内。
（3）严禁错口焊接，错口不得超过0.7mm。
管子偏折小于1/200。
（4）焊缝不能布置在弯头处，距离弯头起弧点大于150mm。
（5）使用电动破口机制作坡口，打磨焊口附近20mm内的内外管表面。
（6）管道焊接按照《焊接工艺卡》执行。
（7）不准在管壁上引弧，焊线不准有裸露部位，防止电焊灼伤管面。
（8）所有焊缝100%射线检验。
（9）更换新管前，进行材质光谱检查复核、外形尺寸复核。
六、施工方案1.施工流程检修施工流程见下图所示。
2.施工准备（1）检修人员准备：津维项目部工作负责人2人，工作班成员20人。
检修部工作负责人2人，工作班成员20人；高压焊工8人；金属检验：4人。
（2）检修机具准备：交流弧焊机8台，焊把、焊线8套，3t倒链16台，?8、1米长绳扣6条，3t6m吊带10条，手持式150切割机10台，手持式100切割机6台，电动直磨机6台，水溶纸若干，220V电缆盘6个，对口卡具16只，220V电灯4台，手电筒若干（3）备品备件：?57×7锅炉管道，12CrMoV，直管20米，小弯头5个，大弯头5个，防磨护瓦100块，50氩弧焊丝20kg。