车库环氧树脂涂层
地下停车库环氧地坪漆系统施工方案
地下停车场环氧树脂砂浆地坪系统施工方案一、地坪漆主要施工工艺及方法环氧地坪漆的施工要求及施工工艺施工要求与基面粘贴牢固、无起鼓、起壳等现象；表面美观、防尘、耐磨、耐用;具有较好的抗压、抗冲击性;表面颜色均匀，无分色现象。
环氧地坪漆施工结构层次为：素地底涂层石英粉底涂层石英粉中涂层无溶剂型面涂层。
地面漆干燥时间：表干4小时，实干3天。
环氧地坪漆坡道厚度为3。
0mm，车道厚度为2。
0mm，车位厚度为1.5mm。
泥基面自身的强度、致密程度、表面状态等因素直接影响地坪涂装，因此施工前必须做适当处理。
一）、适用范围只适用于水泥基地涂装二)、基面要求1．一楼地面或地下室之地面,于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布（PE 或PVC）或施工ARDOR防潮层,其它楼层无需考虑;2．细石混凝土粉光之比例应确实要求（水泥:河砂:水=1：3：0。
5),其中水切勿过多发免造成翻潮沫（Laitance),最好于混凝土完成三至四天内粉光,以确保接著效果;3．粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬,影响接著力；4．细石混凝土粉光层厚度至少要50mm以上，且力求平坦，高低差在1mm以下，经28天以上之养生及充分干燥，强度须达3000psi以上。
5．含水率在6％以下,方可铺设环氧树脂地床材。
三）、基面处理1、碱性太大特别是含碱严重的地面，需用草酸或盐酸的稀溶液中和，并用清水冲洗至中性,冲洗过的地面需充分干燥。
2、打磨清除表面的水泥浮浆和起壳松散层，并用加强型底油进行补强处理。
3、旧油漆、杂物等需打磨除去.4、油污、污垢用溶剂或专用清洗剂清洗干净。
原有的伸缩缝必须保留，接缝口应预先清洁。
具体的施工工艺及施工方案如下：一)、技术方案A、厚约1.5mm环氧树脂砂浆平涂地坪（车位）;B、厚约2。
0mm环氧树脂砂浆平涂地坪(通道）;C、厚约3.0mm环氧树脂降噪防滑撒砂地坪漆(坡道）；D、加强处理二)、方案详细说明A、约1。
5mm环氧树脂砂浆平涂地坪漆施工工艺（车位）；a) 产品结构图b）产品特点:约1。
无溶剂环氧涂料施工方法
无溶剂环氧涂料施工方法一、环氧涂料概述环氧涂料是一种由环氧树脂和固化剂经过混合而成的涂料，它具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐化学药剂侵蚀等特性，被广泛应用于工业设施、仓储设施、地下车库、食品加工厂等场所的地面、墙面的保护和装饰。
它也是一种无溶剂涂料，在施工过程中不会产生有害物质的挥发，符合环保要求。
二、环氧涂料施工前的准备工作1.环氧涂料施工前的表面处理在施工环氧涂料之前，需要对涂料施工的地面或墙面进行充分的清洁和打磨处理。
首先，需要清除地面或墙面上的灰尘、油渍、脏物等杂物，保持表面干净。
然后，对表面进行打磨处理，以提高涂料的附着力。
在打磨过程中，需要使用砂轮、砂纸等工具，将表面的粗糙部分磨平，使其变得光滑。
这样可以保证环氧涂料施工后的涂层均匀、平整。
2.环氧涂料施工前的材料准备在施工环氧涂料之前，需要准备好所需的施工材料和工具。
首先，需要根据施工面积和层厚确定所需的环氧树脂和固化剂的用量，确保能够满足施工需求。
其次，需要准备好搅拌桶、搅拌棒、滚筒刷、刮板等施工工具，以确保施工过程顺利进行。
3.环氧涂料施工前的环境准备在施工环氧涂料之前，需要对施工环境进行充分的准备。
首先，需要确保施工环境的温度和湿度符合涂料施工要求，避免施工过程中出现涂层干燥不良等问题。
其次，需要对施工现场进行封闭和通风处理，避免灰尘、颗粒等杂物进入涂料施工区域，影响施工效果。
三、环氧涂料施工的具体步骤1.环氧涂料的搅拌和调配在进行环氧涂料施工之前，首先需要将环氧树脂和固化剂进行充分的搅拌和调配。
搅拌的目的是将树脂和固化剂充分混合，形成均匀的涂料。
通常情况下，需要将两者按照一定的比例倒入搅拌桶中，然后使用搅拌棒等工具进行搅拌，直至涂料搅拌均匀，无颗粒悬浮。
2.环氧涂料的施工在进行环氧涂料施工时，首先需要将搅拌好的涂料倒入施工容器中，如滚筒刷、刮板等工具。
然后，根据涂料施工的需求和设计要求，将涂料均匀地涂抹在地面或墙面上，确保涂层的均匀和厚度符合要求。
地下停车场环氧地坪漆施工方案
地下停车场环氧地坪漆施工方案地下停车场环氧地坪漆施工方案说明材料品牌：联系人：2009年2月序言：停车场交通设施是停车场管理系统的重要组成部分。
选择质量可靠、设计合理的停车场交通设施，不仅可以方便业主合理安全地使用停车场，而且在提升物业管理水平和形象上也有突出的作用。
然而，地下停车场普遍存在湿度大、灰尘颗粒多、地表油污不易清洁等问题，对停车场内的构件和车辆都会有一定的侵蚀，同时油迹斑驳的地面也会极大地影响停车场的美观和维护。
目前，采用环氧地坪漆处理地面已成为国内外高档停车场的首选工艺。
环氧地坪漆不仅可以防尘防潮、美观易洁，而且附着力强、柔韧耐冲击，具有良好的耐磨损性，极大地提高了停车场的使用功能和各类设施的使用寿命。
有鉴于此，目前国内的高档地下停车场纷纷采用环氧地坪漆处理地面，不仅可以使车主在地下车库停放的车辆免受灰尘和潮气损害，同时也可以让车主出入停车场时有一个愉快的心情。
工程概述：停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口复合材料涂覆于地坪上，达到防水、防潮、防尘的效果，并通过现代化调色技术，使停车场内的色调和谐统一、美观大方。
地下停车场增加地坪漆保护工程后可以有效地避免停驶车辆带来的灰尘，尤其是在阴雨天气可以有效地防止在停车场内出现恼人的泥泞和水渍。
此外，停车场内加以地坪漆保护工程后，地表易于清洁，可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境，与物业的高档风格形成一致。
环氧地坪漆卫生环保、无毒无味、阻燃。
多层涂覆材料对混凝土、水泥地表有良好附着力。
处理后地坪耐磨、抗压、抗弯强度高于一般水泥沙浆。
处理后地坪抗酸碱、吸水率低。
对混凝土素地基础的要求：1.地面此前必须做过防水处理，地面、墙角墙面、天花板无渗漏水情况；2.水泥地面标准：须平整，无空漏起鼓现象，磨擦不起砂和粉尘；3.地面含水分比重小于8%；4.地面混凝土层厚度大于5cm，地面质量优良（标号、水泥含量高，收光平整）；5.基层混凝土水灰比控制在0.50以下，强度达到C25以上，混凝土配合比设计尽量减少离析并对泌水有所控制；6.建议提高混凝土强度，方法有：采用高强度水泥或早强型水泥，采用低水灰比的干硬性混凝土，掺加混凝土外加剂和掺和料；7.水泥地面施工四周后方可施工，冬季施工，施工环境温度须不低于5℃，建议混凝土加适当早强剂，湿度小于85%。
地下停车场环氧树脂防滑地面施工方案
地下停车场环氧树脂防滑地面施工方案一、工艺准备：1.确定地下停车场的使用环境和承重要求，了解地下停车场的设计要求和施工条件。
2.确定环氧树脂涂料的种类和质量标准，选择适合地下停车场的环氧树脂涂料。
3.安排施工人员和设备，确保施工的顺利进行。
二、基面处理：1.清理基面上的尘土和杂物，确保基面干净。
2.对基面进行打磨，使其平整光滑，并去除存在的不平整和凹坑。
3.清洗基面，以去除油污和其它污渍。
三、底涂处理：1.将环氧树脂底漆按规定的比例混合，并使用滚筒或刷子均匀涂布在基面上。
2.底涂干燥后，进行中涂处理。
四、中涂处理：1.将环氧树脂中涂料按规定的比例混合，并使用滚筒均匀涂布在底涂层上。
2.中涂干燥后，进行面涂处理。
五、面涂处理：1.将环氧树脂面涂料按规定的比例混合，并使用滚筒均匀涂布在中涂层上。
2.可根据需要进行加铺防滑砂浆。
六、防滑处理：1.在环氧树脂面涂层未干透的情况下，将适量的防滑砂或晶石均匀撒在涂层表面。
2.待涂层干燥后，使用扫帚或胶擦将多余的防滑砂或晶石去除。
七、检验验收：1.对施工完成的地面进行检查，确保施工质量。
2.必要时进行试验和检测，验证地面的防滑性能和耐磨性能。
3.完成验收，并将相关资料整理归档。
八、注意事项：1.在施工过程中，注意环氧树脂涂料和溶剂的安全使用，防止火灾和污染。
2.施工人员要佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩和防护镜等。
3.施工过程中要保持空气流通，避免因环氧树脂涂料释放的溶剂蒸汽堆积造成安全隐患。
综上所述，地下停车场环氧树脂防滑地面的施工方案主要包括工艺准备、基面处理、底涂处理、中涂处理、面涂处理、防滑处理和检验验收等步骤。
施工过程中需要注意安全和质量控制，以确保地下停车场环氧树脂防滑地面的施工效果和使用性能。
地下停车场环氧地坪漆施工方案
地下停车场环氧地坪漆施工方案一、准备工作1.地面处理：首先对地下停车场地面进行清洁，去除所有杂物、油污等。
对于有坑洞或破损的地面，需要进行修补和填缝。
2.水磨砂处理：使用机械设备对地面进行水磨砂处理，以增加地坪漆的附着力。
二、底涂1.材料准备：根据施工要求，选用环氧底漆作为底涂材料。
2.施工方法：使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧底漆均匀涂刷在地面上，形成一个均匀的底漆层。
三、中涂1.材料准备：选用环氧中涂漆作为中涂材料，并按照施工要求配制好。
2.施工方法：使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧中涂漆均匀涂刷在底涂层上，形成一个均匀的中涂层。
四、面涂1.材料准备：选用环氧面涂漆作为面涂材料，并按照施工要求配制好。
2.施工方法：使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧面涂漆均匀涂刷在中涂层上，形成一个均匀的面涂层。
五、辅助施工工作1.标线：根据地下停车场的需求，在地坪上进行标线施工，如车位标线、行车道标线等。
2.光磨：对已干燥的环氧地坪进行光磨处理，以提高地坪的光滑度和亮度。
3.防滑：如果地下停车场要求防滑功能，可以在面涂层干燥后，喷涂防滑剂。
六、施工注意事项1.环境温度：环氧地坪漆施工要在适宜的环境温度下进行，一般要求在5℃以上。
2.通风条件：为了保证施工人员的安全，必须保证施工现场的通风良好。
3.施工期间的保护：在施工期间，要对已施工部分进行有效保护，防止外来物体或人员进入，影响施工效果。
4.施工层与施工层之间的干燥时间：不同涂层之间的干燥时间要根据产品说明进行合理安排。
七、质量验收1.外观检查：对地坪的外观进行检查，包括颜色、光滑度、无明显划痕等。
2.防滑性能检查：对地坪的防滑性能进行测试，确保符合需求。
3.耐磨性检查：对地坪进行摩擦测试，检查地坪的耐磨性能。
4.施工报告：制作一份详细的施工报告，记录施工过程中的关键点，以便今后维护和使用。
通过以上的施工方案，可以确保地下停车场环氧地坪漆的施工质量和使用寿命。
地下车库环氧地坪设计要求
地下车库环氧地坪设计要求
设计要求如下：
1、停车区地坪:地面平整后,一期1#车库可采用耐磨混凝土地面；2#~6#车库可采用1mm环氧树脂平涂地坪；二期可采用1.5mm环氧自流平地坪；颜色可设计成深红色或者绿色。
2、车行通道地坪：由于车行频繁，相对于停车区要加强，一期1#车库可采用耐磨混凝土地面；2#~6#车库可采用1.5mm环氧砂浆地坪；二期可采用3mm环氧自流平地坪，颜色可为灰色，车行通道宽度根据现场情况设置，通常双向行车道不宜低于6米，单向行车道不宜低于3米，人行通道为1.5-2米，通道两侧划中黄色标志线，线宽8-12mm。
3、车行标志：通道内可采用黄色或白色标志漆（可采用荧光反光地坪漆）画箭头进行标明车行方向及指向各停车区，如A停车区、B停车区及C停车区等。
4、停车位：按停车场地面区域结构设置停车位，小轿车通常可设计为2.5-3.0米X5-6米，停车位采用黄色或白色标志线画出，标线宽8-12mm。
5、柱面:增加停车场柱面的醒目性，柱子下端1.0-1.2米以下可采用黄色和黑色相间斜纹斑马线护角。
6、出入口坡道:采用无震动防滑地坪，具有防滑消除噪音作用，防滑骨料颗径应视坡道倾斜度来选择。
7、墙裙处理：墙裙与墙面及地面颜色要区分，起提醒作用。
高度
0.2-0.7米即可。
采用深绿色和淡灰色相间进行标志。
8、车位编号：编号按区域划分可依次分为C01-CXX，B01-BXX，A01-AXX，其中不吉利的号码可略去（如4、13等），编号字体可采用中黄色或白色，字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较合适。
技术部
2011年1月5日。
环氧树脂地下车库施工工艺
踢脚位置处理
• 用角磨机对墙边柱角等位置进行细致的打 磨,再用吸尘器将打磨的灰尘清理干净。墙 面高低不平位置，用专用腻子进行找平,墙 面与地面交接位置必须顺直、光滑、平整， 踢脚高度为100mm,环氧涂刷厚度为2mm。 • 为使基层更整洁、完美，踢脚必须使用灰 色面漆进行施工。
基层验收
• 基层强度、干燥度、平整度应满足要求规范要求。 • 基层强度：现场可用钢丝刷摩擦，也可以用回弹仪做混凝 土表面强度测试，或用小铁锤敲打基层表面判定。 • 基层平整度：可以用2m靠尺贴于基面，靠尺与基面间的 最大缝隙应在5mm以内，对要求更高的自流平涂料，靠尺 与基面的最大缝隙应在2mm以内，施工时 ，可以利用机 械打磨机进行局部找平或修整。
中远房地产开发有限公司
环氧树脂地坪施工施工工艺讲评 工程部：马文兵
环氧树脂的概念
• 环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或 两个以上环氧基团的高分子化合物的总称, 属于热固性树脂，其基料为环氧树脂。
环氧树脂的特性
• 整体无缝、平整亮丽、可达镜面效果、附 着力强、柔韧性好、耐酸碱、防腐蚀、坚 韧、耐磨、耐冲击； • 更加便于清洁、维护方便、造价低廉且施 工快捷，使工作环境更加洁净，使用年限 更加长久等优良特性。
环氧树脂的涂装质量和检验方法
环氧树脂地坪施工中常见问题及对策
环氧树脂地坪施工中常见问题及对策
环氧树脂地坪施工中常见问题及对策
环氧树脂地坪施工中常见问题及对策
环氧树脂地坪施工中常见问题及对策
• 除上述几类现象要注意外，使用过程中，环氧树脂地坪涂 膜的其它变化也要引起足够重视。 • (1） 变色 阳光晒得特别严重的地方易泛黄。 • (2） 磨损 经常有人员、货物等通行多的情况下发生。 • (3） 刮痕 意外锐物划过的伤口(可修复，但有痕迹） ， 划痕太深应及时修补，否则影响其周围涂膜的附着力。 • (4） 软化 经常有开水流淌的基面，或有化学溶剂浸渍 表面的情 • 况下发生。
车库环氧地坪漆施工流程
车库环氧地坪漆施工流程
车库环氧地坪漆施工流程：
①基层处理：使用打磨机清除地面上的旧涂层、油污、灰尘、轮胎痕迹和其它杂质，确保地面平整、干净、无裂缝。
②裂缝修补：对地面上的裂缝和伸缩缝进行处理，使用环氧底漆和环氧砂浆进行局部修补。
③底漆施工：将环氧底漆均匀搅拌，使用滚筒或刮刀将其涂布于清洁的地面，形成良好的附着力。
④环氧砂浆施工：在底漆干燥后，将环氧树脂砂浆搅拌均匀，用镘刀摊铺在不平整的地面，进行找平处理。
⑤中涂层打磨：待环氧砂浆层干燥后，使用电动打磨机进行打磨，清除表面凸起和残留物，确保腻子层施工面平整。
⑥环氧腻子涂层：使用刮刀施工环氧腻子，进行至少两道刮涂，填补微小凹陷和平整地面。
⑦表面漆涂装：在腻子层完全干燥后，检查环境条件适合施工，然后均匀涂布环氧面漆，形成光滑的保护层。
⑧环境监控：确保施工期间的温度高于5℃，相对湿度小于85%，并保持施工区域的良好通风。
⑨干燥与固化：等待环氧地坪漆完全干燥和固化，期间避免行人和车辆通行，确保漆膜质量。
⑩清洁与维护：施工完成后，清理施工区域，移除保护措施，并指导客户如何进行日常维护和清洁。
地下车库环氧树脂施工方案
成都航空口岸边防检查站业务用房地下停车场交安设施及地坪漆工程施工方案一、车位及标线施工1、车位设计：车位标线是规范停车、合理使用停车场的具体体现。
车位标线规格：标准车位为5300*2400mm，车位标线的宽度都为150mm。
导向箭头长度均为3m。
车道线宽度都为150mm。
分道线采2000mm间2000mm，采用冷涂划线涂料，车道、箭头材料均用白色涂料，车位、分道线材料均用黄色涂料。
标线必须按照《中华人民共和国道路交通管理条例》道路交通标志和标线GB5103-2015道路交通标线质量要求和检测方法（JT/T16311）的相关规定。
2、划线施工：划线前地面必须清理干净（无尘、无污迹），且地面不潮湿；地面风干（表面干燥）；放线：按照施工图布置车位等标线，用纸胶带定位车位及通道位置等；划线：在放好线的车位及通道上滚涂道路专涂料进行划线；养护：冷涂标线自然风干养护24-48小时，方可使用。
二、交通标志牌施工方案1、设计内容：交通标志的形状、图案、尺寸、设置、构造以及制作，必须按照《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）规定；交通标志的反光材料按照《公路交通标志反光膜》（GB/T18833-2002）的相关规定。
2、支撑方式：根据停车场工程实际情况，确定交通标志支撑方式。
考虑到地下车库可能进入超高的车辆，标志牌采用金属链条悬挂方式。
3、材料规格：（1）标志板：停车场出入口大标牌采用1.0mm厚度的铝合金板，导向牌标志采用采用1.0mm厚度的铝板，场内出口、禁行标牌采用1.0mm厚度的铝合金板。
需符合GT/T279-1995《公路交通标志板技术条件》第7.1条的技术规定，即:铝合金板的化学成分，冷轧板材牌号、规格、力学性能、尺寸及允许偏差应符合GB3190，GB3880，GB3194的规定。
（2）高强螺栓：高强连接螺栓(包括相应的螺母、垫圈)，应采用40B或45号钢,并符合GB1231-76的规定。
（3）反光膜: 采用亮剑工程级反光膜，其性能指标符合《公路交通标志反光膜》(GB/T18833-2002)的要求。
地下停车场环氧树脂地坪施工方案要点
地下停车场环氧树脂地坪施工方案要点地下停车场是城市建设中不可或缺的一部分，而地下停车场的地坪施工是其关键环节之一。
在地下停车场地坪的选择中，环氧树脂地坪因其耐磨、耐压、易清洁等优点逐渐成为主流选择。
本文将就地下停车场环氧树脂地坪的施工方案要点进行探讨。
1. 材料准备在进行地下停车场环氧树脂地坪施工前，首要要做好材料准备工作。
包括环氧树脂、固化剂、填充材料等，必须确保原材料质量合格，以免影响后续施工效果。
2. 地面处理在进行地下停车场环氧树脂地坪施工前，对地面进行充分的处理非常关键。
地面必须清洁干净，去除油污、尘土等杂物，同时进行修补裂缝、平整地面，以确保地坪施工效果。
3. 底涂处理在进行地下停车场环氧树脂地坪施工时，底涂非常重要。
底涂的作用是增强环氧树脂地坪与地面的附着力，提高地坪整体的稳定性。
因此，选择合适的底涂材料和施工方法至关重要。
4. 中涂施工中涂的作用是增强环氧树脂地坪的硬度和耐磨性。
在中涂阶段，要注意施工均匀、稳定，保证地坪表面光滑平整，避免出现气泡、开裂等问题。
5. 面漆施工面漆是地下停车场环氧树脂地坪的最后一道工序，具有增加地坪光亮度、耐化学性能等作用。
在进行面漆施工时，需注意施工温度、湿度，保证面漆固化效果。
6. 环境要求在地下停车场环氧树脂地坪施工过程中，环境对施工效果有着重要影响。
施工时应确保通风良好，温度适宜，避免雨水渗入等不利因素的影响。
7. 施工验收地下停车场环氧树脂地坪施工完成后，需进行严格的验收工作。
包括地坪表面平整度、硬度、光泽度等方面的检测，确保地坪施工效果符合设计要求。
综上所述，地下停车场环氧树脂地坪施工是一个复杂而精细的过程。
只有严格按照施工要点进行操作，才能确保地坪施工效果符合预期，为地下停车场的使用提供优质保障。
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环氧地坪技术要求及施工工艺
一、工程概况
本工程位于北京市朝阳区万红西街9号院银河湾嘉园小区二期地下车库地面，其中地下室一、二层为混凝土楼地面，地下三层为灰填土、混凝土地面，所有车库地面面层为3mm环氧砂浆薄涂面层。
汽车坡道面层为3mm环氧砂浆薄涂面层，表面带喷砂。
使用部位为地下一层至地下三层车库。
三、材料准备
对所选材料要进行各项技术指标的检验、复验工作；检查原材料的产品合格证，产品性能检测报告以及原材料的
复试报告是否满足国家验收规范及设计技术指标要求。
四、材料技术要求
五、材料环保要求
溶剂型产品应符合GB18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》要求。
1、基层要求
1）混凝土基层表面修光平整，无空壳，无油污。
2）混凝土基层表面平整度为2米直尺检查时偏差≤3mm。
2、施工流程
基层打磨清理————辊涂渗透型环氧底漆1遍————基层修补————批刮环氧砂浆第1遍————批刮环氧
砂浆第2遍————批刮环氧砂浆第3遍————批刮环氧腻子第1遍————批刮环氧腻子第2遍————切割分隔缝————辊涂环氧面漆第1遍————辊涂环氧面漆第2遍。
施工要求温度在10℃以上，空气相对湿度不大于70%。
3、施工工艺
1）基面处理
⑴ 清扫
a.用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；
b.有油污的地方应用有机溶剂（比如天那水、甲苯等）洗净，擦干，
c.有油漆或其他不明污染物的地方应该设法完全去掉，其方法有打磨、有机溶剂擦洗等。
⑵ 清除空鼓
a.采用机械加手动方式剔除空鼓、松动之处，对于特别大的部分，需用混凝土进行修补。
⑶ 打磨
a.去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面，以增强涂层与地面的结合力；
b.将待处理基面的高低不平处进行打磨；
c.对于大打磨机打不到的地方或打不掉的油污等可用手磨机打磨，注意应选用专用砂轮片。
⑷ 再次清扫
a.彻底清扫地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角，可用吸尘器处理；
b.将墙角、机角，或其他应受保护的地方用胶带纸包扎保护；
c.按实际情况而定，是否需要再做一次清扫。
⑸ 环氧第七层
a.准备滚筒：选用毛多，厚实且不易脱毛的普通滚筒，使用之前设法除去已松动的毛丝；
b.配料：环氧地坪底漆，将A、B组份按比例混合，搅拌均匀，并熟化10~15分钟。
c.辊涂底漆：用准备好的滚筒滚涂，要求滚涂均匀，无漏涂，墙角及机角应用毛刷刷涂；
d.自然固化，固化期间严禁人员进入，干燥12小时后可进行下道工序。
⑹ 修补
a.待底漆固化后，视情况用环氧地坪漆拌4#、5#、7#、8#、9#石英砂修补破损处及不平之处，使整个基面保持一个较好的水平性；
b.干燥12小时后进行打磨修补层；
c.彻底清除一切灰尘、沙粒等，清扫后严禁穿鞋进入。
⑺ 环氧砂浆层
a.用环氧地坪漆，A、B组份按比例混合，搅拌均匀，拌4#、5#石英砂，砂的配比为1:1，砂的用量为中途的1~3倍，
均匀刮涂一遍；
b.用环氧地坪漆，A、B组份按比例混合，搅拌均匀，拌7#、8#石英砂，砂的配比为1:1，砂的用量为中途的1~2倍，
均匀刮涂一遍；
c.用环氧地坪漆，A、B组份按比例混合，搅拌均匀，拌9#石英砂，砂的用量为中途的0.5~1倍，均匀刮涂一遍；
d.待完全固化后，打磨、除尘。
⑻ 环氧腻子层
a.用环氧地坪漆，A、B组份按比例混合，搅拌均匀，拌中途量的0.3~0.5倍石英粉，刮涂二遍；
b.每遍固化约12小时后，用砂轮机打磨，吸尘干净。
⑼ 切割分格线
a.按照地面原有结构进行分格缝切割，分格缝宽度约2~5mm。
⑽ 环氧面涂层
a.用环氧地坪漆，A、B组份按比例混合，搅拌均匀，并熟化10~15分钟；
b.用不易掉毛的油性短毛滚筒滚涂二遍，要求均匀，无遗漏。
⑾ 养护使用
自然养护7天或在技术人员指导下使用。
七、质量检验
1、材料进场时检查合格证明文件和检验报告。
3、环氧树脂面层应平整、光滑、颜色均匀、无气泡、泛花、流挂、剥离；面层厚度符合3mm，
4、面层表面应清洁、无裂纹、脱皮、麻面等缺陷。
5、面层表面不得有倒泛水和积水现象。
八、成品保护
自流平施工完成后必须封闭现场，24小时内严禁行走和冲击。
地面，及原材料的
环氧
切割分隔缝
保持一个较好。