双良制冷机使用说明书
双良空冷岛操作规程
一、概述排汽管道上设有排汽压力变送器，可实时监控排汽压力，并通过调整风机转速，尽可能的使汽轮机的排汽压力在不同的蒸汽负荷和环境温度条件下保持恒定，详见详细的控制程序请见“C204D-6602-010控制系统描述”。
为了达到真空系统中残留的空气尽可能少的目的，功能组设定：只有当启动抽真空的工作已经完成时，风机的功能组组控制逻辑才会投入运行。
当凝汽器管束的下联箱中凝结水的温度开始升高到与环境温度的温差大于5˚C，且下联箱中凝结水温高于35˚C时，说明排汽管道、配汽管道、和凝汽器管束中已充满蒸汽，此时，风机运行的控制矩阵才会投入运行。
注意：初次向凝汽器输送蒸汽，当蒸汽负荷进入时，可以看到凝汽器的背压会突然增高。
背压的增高是由于在凝汽器中残存的和聚集起来的不可凝气体未能被马上排出。
但汽轮机排汽背压的峰值是短暂的。
但此短暂的凝汽器压力的峰值不得导致风机控制系统的投入或手动启动风机。
风机转速级配置图运行的风机或风机群是否启动，是根据上面所述凝结水温度的条件决定的。
只有当真空系统的压力在启动抽真空系统的作用下降低到小于15kpa(a)时，蒸汽负荷（一般大于10％设计负荷的蒸汽负荷即可，但冬季启动时蒸汽流量必须大于冬季运行防冻说明8.1表中所列防冻流量）才能由汽轮机或旁路管道进入凝汽器。
如果真空系统没有完全被排空，那么，从汽轮机或旁路进入的蒸汽就会通过管道将残留的不凝气体冲进凝汽器管束中，并在那里聚集起来，这些不凝气体将会妨碍蒸汽进入空冷凝汽器的区域。
此时若将风机投入运行并不能防止上述情况的发生，且会在空气被抽真空系统排除前导致真空系统中压力的急剧升高。
水环真空泵入口一般要求配有手动阀门，该阀门仅供修理和维护时用。
在启动和正常运行期间，以及在停机和电厂大修期间，必须被设定在相应的指定位置。
在进行长时间的大修或修理工作之后，在运行前必须对阀门的位置再次进行检查以确保设定在正确位置。
风机驱动或其它设备的保护回路和装置必须能够实现“自动”和“手动”两种控制方式。
制冷机组操作说明
※安全守则：为避免由于操作不当引起的设备异常，请认真阅读本操作说明，并严格按照说明中的操作方法执行。
◆本机组为2台压缩机并联运行控制设备采用plc加人机界面，操作方便，可靠性高，易于检修和维护。
◆控制原理简介：◇压缩机能量调节控制：启动时，检测系统吸气压力，当系统吸气压力大于设定值时，压缩机输出容量加大，压缩机开始加载，反之，当吸气压力小于设定值时，压缩机输出容量减小，压缩机开始减载。
◇蒸发冷控制：机组启动时，检测系统排气压力，当系统排气压力大于设定值时，加载蒸发冷水泵和风机，反之当系统排气压力小于设定值时，减载蒸发冷水泵和风机。
◇油冷水泵控制：机组启动后，系统检测油温度，当油温大于设定值时，启动油冷水泵；当油温小于设定值时，停止油冷水泵。
◆控制箱元件布置：◇控制箱面板布置如下图所示:◆功能介绍：◇触摸屏---操作机组运行，显示机组运行状态，对机组运行的参数设定等。
◇复位按钮---当机组运行中出现故障时，使其复位到正常状态，手动操作状态时，复位按钮无效。
◇急停按钮---当机组运行中需要紧急停止时，停止机组的运行。
◇工作指示灯显示机组当前的工作状态。
◆操作介绍：◇复位按钮：按下后清除触摸屏中的故障信息，并使机组重新启动。
◇急停按钮：用于紧急情况下，停止机组的运行。
当设备出现故障并可能危及到设备或者人身安全的情况下，按下急停按钮，使机组停止运行。
◇触摸屏：开机时，界面如图所示：分为5个页面，分别为运行状态、参数设定、报警记录、趋势图，数据记录。
如下图所示：按下按钮进入对应的操作界面。
□参数设定：当机组运行前，需要进行参数设定。
如下图所示：点击参数输入框，会出现数值输入键盘，在键盘中输入参数值后，按下确定按钮。
只有登录后才能进行参数设定等操作。
参数详解：●低压压力上限：当系统低压压力值大于设定值时，压缩机输出容量增加。
●低压压力下限：当系统低压压力值小于设定值时，压缩机输出容量减小。
当系统压力介于上下限之间时，压缩机正常运行。
制冷机操作规程(3篇)
制冷机操作规程一、操作前准备工作1. 确认制冷机设备的运行状态和机组安全性，确保无任何故障或损坏。
2. 检查制冷介质的存储情况，确保足够的供应量。
二、开机操作步骤1. 打开制冷机设备的电源开关，观察机组显示屏，确认电源正常供应。
2. 打开主排气阀门，然后逐步打开各个系统的排气阀门，确保排气通畅。
3. 打开制冷机设备的冷冻液阀门，冷冻液开始循环。
4. 打开冷凝液旁通阀门，确保压力平衡。
5. 监测冷凝压缩机和蒸发器的参数，以确保其正常运行。
6. 检查冷凝排气温度是否在正常范围内。
三、日常操作注意事项1. 定期检查制冷机设备的冷却水流量是否正常，如需调整，及时采取措施。
2. 定期检查制冷机设备的排气口是否有积水，如有，及时清除。
3. 定期检查制冷机设备的电气系统是否正常运行，如发现故障，及时修复。
4. 定期对制冷机设备进行检查、清洁和维护，保持其正常性能。
5. 定期记录制冷机设备的运行参数，如压力、温度等，以便参考和分析。
四、关机操作步骤1. 逐个关闭冷凝外塞阀和冷凝压缩机机组的主排气阀。
2. 关闭冷凝器循环泵和其他辅助设备的电源开关。
3. 关闭蒸发器进水阀门，待压缩机停机后再关闭循环泵和蒸发器的其他阀门。
4. 关闭制冷机设备的显示屏，最后关闭电源开关。
五、应急处理措施1. 在发生制冷机设备突然停机的情况下，首先排除电源供应故障，并检查主要设备部件是否正常运行。
2. 若制冷机设备无明显故障，可以尝试重启设备，同时观察显示屏上的异常和报警信息。
3. 若重启无效，需联系维修人员进行进一步检查和修复。
六、安全注意事项1. 操作制冷机设备时应佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 在清洁制冷机设备或进行维护时，必须切断电源，并在操作区域设置明显的警示标志。
3. 禁止在运行中的制冷机设备上进行非专业人员的操作和维修。
4. 制冷机设备维修需要在专业人员指导下进行，严禁擅自操作和改动设备。
七、操作规程的执行1. 操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
双良溴化锂冰机SOP操作规程
溴化锂冰机SOP操作规程（须按操作规程开、停机）❶溴化锂机开机⒈开机前准备①接通溴化锂机电源，拉下机组控制柜空气开关旋钮至“on”位置，电源指示灯“亮”；②逐一检查溴化锂冷水机组冷冻水、冷却水各进、出水管道阀门状态，确认均已打开且畅通；③确认冷水泵出口阀处于关闭位置后，开启冷水泵，然后再缓慢打开冷水泵出口阀，调节好冷水流量（至机组额定流量或压差）；④确认冷却水泵出口阀处于关闭位置后，开启冷却水泵，然后缓慢打开冷却水泵出口阀，调节好冷却水流量（至机组额定流量或压差）；⒉溴化锂机开机步骤①确认完以上开机准备工作后，具备开机条件（包括冷却水温度满足开机要求一般是18℃以上才能开机，为避免冰机因冷剂水低温报警机组跳停保护，溴化锂机冷却水需满足条件：冷却水温度需在18℃~32℃范围）；②蒸汽系统冷凝水排尽后，缓慢打开机组蒸汽进口手动阀门；③在机组触摸屏监视画面上，选择“自动运行”监视画面；④确认机组“故障监视”画面无故障灯亮（除冷水断水故障外）后，切换到机组监视画面；⑤在触摸屏“自动运行”监视画面按“系统启动”键；⑥根据触摸屏画面提示显示，依次按“确定”、“确定完毕”键，机组进入自动运行；⑥调整冷却水流量，根据需要再启停冷却塔风机，控制冷却水回水温度在36℃到38℃之间。
⑦巡回检查机组运行情况，每隔1个小时记录运行数据一次；注意：冷却水低温或低负荷运行时，必须减少冷却水量！❷溴化锂机停机程序①关闭蒸汽手动进口阀门，在触摸屏按机组“停止”键，机组进入稀释运行状态，监视画面显示“稀释运行中”；②系统检测到溶液浓度控制在58％自动停冷剂泵（从浓度运行曲线画面上看）；③机组稀释运行到56％后延时5min自动停溶液泵；④稀释运行3min~5min后停冷却水泵关闭冷却水阀门；⑤当机组稀释运行停止后，再关停冷水泵；严禁先停冷水泵，后停冷却水。
必须在机组完全停止后才能再停冷水泵。
必须在机组停止后才能切断机组电源溴化锂冰机开机关键是先开冷水泵后开冷却水泵；溴化锂冰机停机关键是先停冷却水泵后停冷水泵，并且在机组完全停止后才能停掉冷水泵。
【doc】双良直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组
双良直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组双良直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组产品名称:H系列直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组产品说明:双良H型直燃机.是以气(天然气,城市煤气.液化石油气等),油(柴油)作为驱动能源.以溴化锂溶液作为介质,进行镧冷,镧热的大型工业设备.双良H墼直燃机组采用数十项专利技术.拥有很高的能源效率及显着的环保效益,广泛适用于精密机械镧造,仪器仪表,航空航天.纺织,电子,电力.冶金,镧药,,lJm.化工.医院,食品等行业.在天然气能源价格便宜的地区,不仅大大降低了电力投资成本和运行费用.还具有调节峰谷电差的作用. 产品特性:世界领先COP值.直燃型机组COP值达到1.325.机组采用了双良独创的闪发吸收技术,机组中的冷剂水闪发再吸收装置,减少溶液循环量,同时提高吸收器出Elli~溶液温度,配合热交换器性能的提高,使低温热交换器出口溶液温度远离结晶温度,彻底避免结晶危险.国际一流的高气密性:机组采用先进的自动抽气系统,在机组运行中,能自动将机内不凝性气体抽出并保存在储气筒内,加上经过氯检渭仪严格检测的机组本体.从内到外全面保证了整机的高气密性,其指标已达到国际领先水平.五大热交换技术革新,稳定高效不结晶:机组采用新支撑结构和溶液流动方式,溶液浓度自动调节功能,蒸发器采用淋激方式.低压发生嚣采用■漉方式和高压发生器上下布液五大技术革新,彻底解决了困扰溴化锂行业多年的结晶问题,减少了溶液流动阻力.又增强了换热效果.大大提膏了机组安全性和使用寿命.智能控镧,安全保障:双良独有的模拟量控制方式以很高的精度控制着冷水的出口温度;浓度自动控镧系统随时监视着浓溶液的淋激浓度,控制加热量;机组的溶液泵变频控镧能给机组匹配更佳的溶液循环状态.这些高科技的智能控制技术运用在H型机组上.机组能自我控镧内在的运行状况,使客户更省心省力.模块化设计.改型维修更方便蒸汽型和直燃型机组除高压发生器外,全部部件可以互换.模块化设计不但方便了用户和设计单位的选型,也为日后机组改型或易损件的互换提供了便利.全性能测试:每台机组,都经过严密的氦检漏测试,以确保机组的高气密性.机组出厂前将模拟设计工况(客户参数)在整机全性能测试台上进行全工况测试,确保每台机组在出厂时均能满足客户的设计工况要求.安装使用:详见《安装与使用说明书》.销售及交货方式:请与双良总部及各地销售分支机构联系.主要技术参数:直燃型澳化锂吸收式冷热水机组:见下表.其它型号技术参数详见产品样本.参数裹型号制冷■供热量冷热水冷却水轻油1040(~cal/kgl重油%O000kcal/kg)人工攥气(3500kcal/Nm相对密度;062 天然气(1OOOOkcaJ/l~ 相对密度=064: 流量压力损失接管直径(DN 流量压力损失接管直径(DN 耗-羹接管直径(G)耗-接管直径lG) 耗-蓑羹一进口压力一接管直径lDN) 耗-一进口压力接管直径(DNlkg/hkg/hNm3/hmmH,ONm3/hmmH2O10861229500-30OO653843300-250050长度37503790外形宽度mm,9242199 高度214721646543302650654830306327178056803317286880646038513406洼1冷水进/出口卫度12’C/TC允许●低出口温度5~C2热水进/出口温度56~C~60”C3冷却木进/出口沮虞32’C/38’C.进口温度允许变化范围18--34’C当冷却水进/出口温度为30”C/36”C时机组轻油耗量仅072kg/h(104kcal/h)COP为1325.冁9…086(m2~0BMPa89主粕鼬7常琏型机蛆的冷水冷却水水室●高承压表列热值为低位热值非表列热值的燃料耗量一表列低位热值燃料低位热值x 表I耗量江荪又又良空i周设备股份有限公司JIANGSUSHUANGLIANGAIR-CONDITIONINGEQUIPMENTCO., L TD.地址:江苏江阴国际大酒店电话:051O-68188996638822传真:051O-68186666818777http://wwwshuangliangcom洲釉¨伽川伽一～娜一～椰m删～|}伽㈣咖懈¨枷～～啪一蚕}伽伽.8川.8～川墨曼瑚.2267瑚㈣伽啪m娜蚍m叩加∞0∞站0∞¨3246202∞瑚.拼瑚刖;g计的柏¨弛钾“{;;H∞啪{s0nOn一一:眦.翌一一∞;g一..砌0J吕垃442。
制冷设备操作说明书
制冷设备操作说明书一、前言欢迎使用本制冷设备操作说明书。
本手册旨在为您提供准确、详细的操作指南，帮助您正确使用制冷设备并确保其安全性和性能。
二、安全须知在使用本制冷设备之前，请务必仔细阅读以下安全须知，并确保操作人员严格遵守，以防止潜在的危险：1. 在操作设备之前，确保所有操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备操作所需的资质和技能。
2. 请使用专用的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保进行操作时的人身安全。
3. 切勿擅自改动设备的电源线、接头或任何其他零部件。
如果发现任何损坏或异常情况，请立即停止使用并联系专业技术人员进行维修。
4. 在进行清洁或维护工作时，请务必先将设备断电，并确保设备冷却完全后才能进行操作。
5. 请勿将易燃、易爆物品放置在设备附近，以防止火灾或爆炸危险。
三、设备介绍1. 设备外观本制冷设备外观简洁大方，整体呈矩形箱体结构，由金属材料制成，具有良好的强度和耐腐蚀性。
2. 设备配件本制冷设备配备以下配件：- 制冷压缩机：用于提供制冷设备所需的压缩制冷剂；- 蒸发器：通过制冷剂与空气的热交换，实现制冷效果；- 冷凝器：用于将制冷剂释放的热量排出设备；- 控制面板：用于设定和监控设备的工作参数。
四、操作步骤1. 开机准备a. 确保设备已连接到可靠的电源，并检查电源线是否损坏。
b. 打开设备的控制面板，并确认设备处于停机状态。
2. 设定参数a. 使用控制面板上的按键或旋钮，设定所需的制冷温度和制冷时间。
b. 根据具体需求，调整其他参数，如风速、湿度等。
3. 启动设备a. 按下控制面板上的启动按钮，设备将开始工作。
b. 在设备运行期间，请密切关注设备的运行状态，确保一切正常。
4. 关机操作a. 当工作完成或需要停止设备时，按下控制面板上的停止按钮，设备将停止运行。
b. 关闭电源，并确保设备完全停止工作后，方可进行下一步骤。
五、清洁与维护1. 清洁操作a. 在清洁设备之前，请断开电源并等待设备完全冷却。
双良锅炉调试手册
第一章江苏双良集团有限公司介绍1.1江苏双良集团有限公司简介双良公司成立于1982年，1985年开始制造溴化锂制冷机，1993年成立双良集团公司，现在双良集团公司已成为拥有近20亿资产的大公司，公司员工有3200人，其中各类科技人员800多人，其下属15个子公司及一个四星级涉外旅游大酒店，包括：江苏双良空调设备股份有限公司、江苏双良锅炉有限公司、江苏双良立体停车设备有限公司、江苏双良特种纤维有限公司、江苏双良恒创包装材料有限公司、江阴市玻璃钢冷却塔公司、四川舒卡特种纤维有限公司、江阴国际大酒店等。
江苏双良锅炉有限公司是江苏双良集团公司于1997年初投资1.45亿元建成的高新技术企业。
公司主要致力于高智能、环保系列锅炉的研究开发、生产制造和服务，为全球市场的医药、卫生、轻工、化工、食品及服务业提供品质卓越的产品。
不懈地“追求科技与自然地和谐”是双良人塑造企业形象和产品形象永恒的理念。
江苏双良锅炉有限公司主要制造A、B级燃油（气）、电加热锅炉。
江苏双良集团公司拥有强大的销售服务网络，在全国各中心城市设有18个销售服务分公司，在各地区设有85个办事处。
1.2 江苏双良集团有限公司产品（部分）1.2.1 溴化锂吸收式冷（热）机组1、直燃型溴化锂冷热水机组规格：10X104Kcal/小时-800X104Kcal小时种类：燃油、燃气、油气两用2、蒸汽型溴化锂冷水机组规格：10X104Kcal/小时-800X104Kcal/小时种类：蒸汽压力：0.25Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa、0.8Mpa、冷水出水温度：7℃、10℃、13℃3、热水型溴化锂冷水机组规格：10X104Kcal/小时-800X104Kcal/小时种类：热水进水温度：85℃、95℃、105℃、115℃、135℃等4、水冷式电动螺杆冷水机组(电制冷系列)5、其它：大型燃油（气）热水器、风机盘管、变风量空调器、组合式空调器等1.2.2 智能化燃油（气）锅炉、电热锅炉、水管锅炉、换热器等1、LSS型系列双良燃油（气）锅炉（蒸汽、热水）2、WNS型系列双良燃油（气）锅炉（蒸汽、热水）3、电热锅炉（蒸汽、热水）4、SZS(DZS)型系列双良燃油（气）水管锅炉5、换热器（汽水、水水）1.2.3 自动化立体停车设备（库）1、升降式横移式立体停车设备2、巷道堆垛式立体停车设备3、垂直循环式立体停车设备4、电梯式立体停车设备5、仓储式立体停车设备1.2.4 其它：冷却塔、溴化锂溶液、压力容器等1.3“双良”的含义“产品优良，服务优良”是“双良”的基本内涵，更高层次应为“双赢”。
制冷机操作规程范本（二篇）
制冷机操作规程范本第一章总则第一条为了保证制冷机运行的安全稳定，提高工作效率，保障人员安全，制订本规程。
第二条本规程适用于所有制冷机的操作与维护。
第三条严格遵守国家相关的制冷安全规定和章程。
第四条所有操作人员必须经过专业培训，掌握良好的制冷机操作技能。
第五条所有设备必须符合国家标准，并经过定期维护及检测。
第六条运行人员必须定期开展安全检查，确保设备运行正常。
第七条若发生事故或设备故障，应立即停止操作并采取相应措施。
第八条严禁擅自拆卸或调换设备，任何维修或更换应有专业人员进行。
第二章制冷机开启与关闭操作第一条开启制冷机操作1. 开启电源总开关，确保供电正常。
2. 检查电动机是否正常运转，若异常应立即停止操作。
3. 打开冷却水泵，并检查是否正常工作。
4. 调整制冷机设定温度与湿度，确保符合要求。
5. 打开冷冻循环系统，检查压力和温度是否正常。
6. 若一切正常，将制冷机置于正常工作状态。
第二条关闭制冷机操作1. 关闭冷冻循环系统，确保压力和温度稳定再进行后续操作。
2. 关闭冷却水泵，确认水压已降至设定值。
3. 调整制冷机设定温度与湿度至最低值。
4. 停止电动机运转。
5. 关闭电源总开关，切断供电。
第三章制冷机操作注意事项第一条操作人员必须熟悉制冷机的结构、工作原理及应急措施。
第二条操作人员必须全程佩戴安全防护用品，包括防护眼镜、手套等。
第三条制冷机运行期间，严禁将物品放置在制冷机上，避免堵塞通风口。
第四条禁止在运行中拆卸任何机械部件，严禁私自调整或维修制冷机。
第五条每次操作结束后，必须对设备及周边的工作场地进行清洁整理。
第六条制冷机发出异常响声或异常气味，应立即停机检查，不得强行继续操作。
第七条制冷机设定温度与湿度应根据需要进行调整，不得随意更改。
第四章应急措施第一条发生设备故障或事故时，应立即停止操作，报告相关负责人。
第二条事故发生后，应尽快采取措施消除或隔离危险源。
第三条发生火灾时，应立即启动灭火器或其他灭火设备进行扑救。
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第一章机组介绍
1.1机组型号编制说明
型号示例：
SXZ6-233DH2M2,表示蒸汽压力为0.6MPA（表），制冷量2330KW(200×104kcal/h),冷水进、出口温度为12℃、16℃，冷却水进、出口温度为32℃、38℃，MMI2控制的H2型蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组。
1.2机组名义工况及工作范围
机组名义工况：见机组銘牌。
机组允许使用范围：
冷水出口温度（t）范围名义工况温度减2℃≤t≤名义工况温度加3℃
冷却水进口温度（t）范围 18℃≤t≤34℃
饱和工作蒸汽压力不大于额定工作蒸汽压力加0.05 MPA
过热蒸汽允许范围蒸汽最高温度不大于180℃
电源电压允许范围380V A C±10％
1.3机组构成
蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以饱和水蒸汽为热源（工作蒸汽）,水为制冷剂/溴化锂水溶液为吸收剂,在真空状态下制取空气调节和工艺用冷水的设备.
机组由高压发生器(简称高发)、低压发生器(简称低发)、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器、凝水热交换器等主
要部件及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷济泵）等辅助部分组成。
高压发生器为管壳式结构，由封头、筒体、管板、传热管、汽包等组成。
工作蒸汽流经传热管内，加热管外的溴化锂稀释液，使其沸腾产生高温冷却蒸汽，同时溶液浓度为中间溶液。
产生的高温冷剂蒸汽经汽包流入低发，中间溶液经高温热交换器降温后也进入低发。
工作蒸汽在传热管内放出热量后冷凝成凝水，经节流装置流出高压发生器。
高发内压力约为93.3kpa(700mmHg)。
表1-1机组阀门一览表
低压发生器由传热管及蒸气室、凝水室等组成。
高发产生的高温冷剂蒸汽经蒸气室进入传热管内，将经过高温热交换器降温后进入到传热管外的中间溶液加热，使之再次沸腾产生冷剂蒸汽，同时溶液进一步浓缩为浓溶液。
产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，浓溶液经低温热交换器降温后进入吸收器。
同时传热管内的高温冷剂蒸汽被管外溶液冷凝，经过节流后也流进冷凝器。
低发内压力约为7.3Kpa (55mmHg)。