50T反渗透设计方案
50吨二级DTRO渗滤液技术方案设计
50吨/天垃圾渗滤液处理工程设计初步案金正环保科技有限公司2017年7月目录1. 总论 (3)1.1项目概况 (3)1.2设计依据 (3)1.3设计原则 (5)1.4设计围 (5)2. 设计进出水指标 (6)2.1设计处理水量 (6)2.2设计进水水质标准 (6)2.3出水指标 (6)3. 水质特点 (6)3.1填埋场渗滤液的水质特点 (6)3.2本项目的水质特点 (7)3.3对工艺的基本要求 (8)4. 工艺设计 (8)4.1DTRO工艺介绍 (8)4.2工艺路线及水量平衡计算 (13)4.3工艺流程描述 (14)4.4主要设备清单 (16)5. 设备报价 (19)6.劳动保护与安全卫生 (19)7. 电气 (19)7.1规标准 (19)7.2照明 (20)7.3设备防雷接地 (20)7.4电缆敷设 (20)8．自控设计 (20)8.1控制系统的组成 (20)8.2膜处理设备控制案 (20)9.系统运行工况 (21)9.1环境条件 (21)9.2电力条件 (21)1. 总论1.1项目概况本项目为垃圾填埋场垃圾渗滤液处理项目，渗滤液的产量为50m³/d。
在本技术案中，我们提供了一套日处理水量50 m³两级碟管式反渗透（DTRO）处理系统，用于渗滤液的净化处理。
由于膜本身的特点，要求进水温度高于5℃，冬季渗滤液水温低于5℃时停止运行。
出于对膜的保护，在冬季应保持渗滤液处理设备的室温度高于5℃。
设备完全自动控制，可实现实时监控，并对运行数据实时记录。
本文件根据销售经理提供的有限信息设计，为初步设计文件，将根据客户及销售经理提供的详细信息进行调整及优化。
1.2设计依据（1）业主提供的相关资料（2）DTRO碟管式反渗透在欧洲等地多个项目成功的设计、安装、调试、运营和售后服务经验。
（3）相关的设计规及标准CJ/T279-2008《生活垃圾渗滤液碟管式反渗透处理设备》标准《中华人民国环境保护法》；《中华人民国水污染防治法》；《中华人民国固体废弃物污染环境防治法》；《污水综合排放标准》GB8978-1996；《室外排水设计规》GB50014-2006；《“三废”治理设计手册》；《室外排水设计规》GB50014-2006；《建筑给水排水设计规》GB50015-2003（2009版）；《给水排水设计手册》第二版；《给水排水标准规实施手册》，建设部标准定额研究所（编制）；《环境工程手册-水污染防治卷》；《给水排水工程构筑物结构设计规》GB50069-2002；《给水排水构筑物施工及验收规》GB50141-2008；《工业企业噪声控制设计规》GBJ87-1985；《管道工程技术规程》(CJJ/T155-2001)；《不锈钢无缝钢管的机械性能》（GB2270-80）；《不锈钢小直径钢管》（GB/T3090-1982）；《无缝钢管的分类及机械性能》（YB231-70）；《管子和管路各附件的公称通径》（GB1047-70）；《管子和管路各附件的公称压力和试验压力》（GB1048-70）；《化工用硬聚氯乙烯管材》（GB4419-84）；《钢管验收、包装、标志及质量证明的一般规定》（GB/T2102-88）；《衬胶钢管和管件》（HG21501-92）；《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538-92）；《压力容器法兰分类与技术条件》(JB/T4700-2000)；《钢制管路法兰技术条件》(GB/T9124-2010)；《管路法兰类型》(JB/T75-94)；《低压成套开关设备》（GB/T7251-87）；《低压电器外壳防护等级》（GB4942.2-85）；《旋转电机额定和性能》（GB755-2002）；《电测量及电能计量装置设计技术规程》（DL/T5137-2001）；《低压配电设计规》（GB50054-2011）；《碟管式反渗透高浓度处理设备》（Q/DXTDF001-2006）；1.3设计原则(1)要求占地面积小，工艺简单。
50T反渗透装置规格书2
2）反渗透部分(a 反渗透装置设产品水流量表和浓水流量表，根据这两个流量值观察反渗透的运行状况，调节系统回收率。
(b) 反渗透装置出水管装设电导率表，具备显示产品水电导率高限报警功能，通过出水电导率值监测装置的脱盐率和运行状况。
(c) 反渗透装置产品出口设有PH检测仪表，用于监测PH值运行状况(d) 高压泵进出口装设压力表，以监视高压泵的运行状况。
(e) 反渗透装置设仪表盘和压力表盘，将流量表、电导率表和浓水压力表集中布置，以便运行人员监测。
(f) RO系统除程序控制外还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出RO的有关工艺参数，以及能在就地操作盘上启停RO进水高压泵及相关的自动阀门。
(g) RO装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关。
当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值（正常为0.1Mpa），会自动发出信号停止高压泵运行，保护高压泵不在空转情况下工作。
当系统因其它的原因或误操作，使高压泵的出口压力超过某限定值时，高压泵出口压力保护会自动切断高压泵供电，保护系统设备不受损害。
(h) 当RO投入运行时，为了防止高压泵突然启动升压，产生对RO膜元件的高压冲击破坏反渗透膜，在RO装置的高压泵出口至RO膜组件间设置一个慢开阀门，使膜逐渐升压至一定的压力。
在RO停止使用时，打开浓水端排放阀，用RO产品水对RO膜组件自动冲洗2-3min左右，以避免浓水中的高浓度盐类在RO膜表面沉积结垢而影响膜的性能，然后自动停止冲洗。
同时具有水质检测功能，不合格水有单独管路排出。
(m) 反渗透处理装置与已建200m3净化水罐液位联锁启停控制，即水罐液位输出高水位信号，反渗透设备动作停泵、设备停止运行；水罐液位输出低水位信号，反渗透设备动作启动水泵、设备正常运行产水。
(n) 通过液位传感器→PLC反渗透控制柜→控制设备的启停。
3.1.3.4控制机柜、操作箱卖方提供的所有室内机柜要求满足NEMA12标准，所有就地布置的机柜、操作箱要求满足NEMA4标准。
反渗透设计方案
反渗透设计方案目录一、前言 (2)1.1 编写目的 (2)1.2 反渗透技术简介 (3)二、反渗透原理 (4)2.1 反渗透现象 (5)2.2 反渗透过程 (6)2.3 反渗透膜类型 (7)三、反渗透系统设计 (8)3.1 系统组成 (10)3.2 工作流程 (11)3.2.1 预处理 (12)3.2.2 反渗透过程 (13)3.2.3 清洗和再生 (14)四、反渗透设备选型与配置 (15)4.1 设备选型原则 (16)4.2 设备配置方案 (17)五、反渗透系统安装与调试 (19)5.1 安装前准备 (20)5.2 安装步骤 (21)5.3 调试与验收 (22)六、反渗透系统运行与维护 (23)6.1 运行操作 (24)6.1.1 启动前检查 (26)6.1.2 启动操作 (27)6.1.3 关闭操作 (28)6.2 维护保养 (29)6.2.1 定期检查 (30)6.2.2 反渗透膜更换 (31)6.2.3 加药器清洗 (32)6.2.4 设备清洁 (33)七、反渗透系统故障排除与安全注意事项 (34)7.1 常见故障及排除方法 (35)7.2 安全注意事项 (37)八、结语 (38)8.1 系统性能评估 (39)8.2 改进与优化建议 (40)一、前言随着科技的不断进步与发展，水处理技术也在不断更新和优化。
反渗透技术作为一种先进的膜分离技术，在水处理领域得到了广泛应用。
本设计方案旨在对反渗透系统进行全面的阐述和设计，以满足对于高纯水制备、废水处理、食品饮料等行业的需求。
在当前水资源日益紧缺的形势下，采用反渗透技术可以有效地去除水中的杂质、有害物质，提高水质标准，保障生产和生活用水的安全。
反渗透系统的设计理念是以高效、节能、稳定、可靠为核心，确保系统在实际运行中能够达到预期效果，为用户提供优质的水资源。
本反渗透设计方案在编制过程中，充分考虑了用户需求、水源特点、工艺流程、设备选型及安装调试等因素，力求实现科学化、系统化、标准化的设计。
反渗透施工方案范文
反渗透施工方案范文一、项目背景和目标针对项目的水质处理要求和目标，我们制定了以下的反渗透施工方案。
二、现状分析针对项目的现状进行水质分析和实地考察，了解了水源的含盐量、矿物质成分、悬浮颗粒物和微生物的情况。
通过实地考察，现场环境复杂，需要对水源进行全面的处理以满足项目的水质要求。
三、反渗透施工方案1.前处理系统设计：1.1混凝沉淀：采用化学混凝剂对水源中的悬浮颗粒物、有机物和微生物进行混凝沉淀处理，使用混凝剂后，靠沉淀除去物质。
1.2砂滤过滤：采用石英砂作为过滤介质，去除水源中的颗粒物、胶体和微生物。
砂滤过滤可以对水质进行进一步净化和去除悬浮物。
1.3活性炭吸附：将活性炭放入过滤器中，通过物理吸附和化学吸附的方式去除水源中的有机物质。
2.反渗透设备设计：2.1综合考虑工艺流程、水质要求和水量需求，确定反渗透设备的规格和数量。
2.2选用高效的反渗透膜和膜元件，确保膜的净水效果和使用寿命。
2.3设计合理的反渗透设备布局和管道连接，确保设备的正常运行和维护。
3.控制及监测系统设计：3.1设计自动控制系统，实现反渗透设备的自动运行和监测。
3.2配置水质监测仪器和传感器，监测和控制反渗透设备的水质参数，及时调整和维护设备。
3.3设计报警系统，一旦出现异常情况，能够及时提醒操作人员进行处理。
4.设备安装和调试：4.1根据设计方案，安装和连接反渗透设备和管道。
4.2进行设备的调试和运行测试，确保设备的正常工作。
4.3培训操作人员，让其熟悉设备的使用和维护。
5.运行与维护：5.1建立健全的设备运行和维护制度，定期巡检、保养设备，并进行记录和报告。
5.2定期更换和清洗反渗透膜元件，保证膜的正常工作和使用寿命。
5.3定期进行水质测试和监测，及时调整和优化设备的运行参数。
5.4建立设备故障维修和备件储备制度，及时处理设备故障，并保证备件的供应。
四、安全措施和环保措施在施工过程中，我们将严格按照相关的安全规范和环保要求进行操作：1.进行水源和工地的环境评估，确保施工不对周边环境和生态造成负面影响。
50吨反渗透纯水设备设计方案
50吨反渗透纯水设备设计方案反渗透（RO）纯水设备是一种常用的水处理技术，用于去除水中的离子、溶解性固体、有机物和微生物等杂质。
这篇文章将设计一个50吨反渗透纯水设备的方案，以下是具体的设计过程和要点。
1.设备参数：根据需求，我们需要设计一个每小时产水量为50吨的反渗透纯水设备。
根据水的流量和水质要求，我们选择一个10,000GPD （每天产水量）的RO纯水设备作为基础设备。
由于我们需要每小时产水量为50吨，所以我们需要多个设备并行运行。
我们可以使用5台2,000GPD的RO装置并行运行，以满足50吨产水要求。
2.设备结构：反渗透纯水设备一般由预处理系统、RO膜组件、压力泵、控制系统和低压装置等部分组成。
预处理系统包括过滤器、软化剂和活性炭过滤器，用于去除悬浮物、颗粒物、有机物和部分离子。
RO膜组件是整个系统的核心部分，它通过反渗透过程去除水中的离子和溶解物，产生纯净水。
压力泵用于提供足够的水压，推动水通过RO膜。
控制系统用于监测和控制设备的运行。
3. 运行参数：根据 RO 设备的规格和设计参数，我们可以设定适当的运行参数。
一般来说，RO设备需要一定的工作压力和膜通量。
工作压力可以根据RO膜的要求确定，一般在100-150 psi之间。
膜通量是指单位时间内通过RO膜的水量，通常以 GPD/ft2 表示。
根据RO膜的规格，我们可以设置适当的膜通量，以确保设备的稳定运行和长寿命。
4.电力需求：反渗透纯水设备需要较大的电力供应，以支持压力泵和控制系统的运行。
根据设备的功率和数量，我们可以计算出大致的电力需求。
另外，我们还需要确保设备接入适当的电路和电源，以满足电气安全和稳定供电的要求。
5.自动化控制：为了实现自动化运行和监控，我们可以使用PLC（可编程逻辑控制器）或SCADA（监视、控制和数据采集系统）来控制设备的运行和参数调节。
通过设置适当的传感器和仪表，我们可以监测设备的运行状况，如压力、浓度、温度和产水质量等，并进行自动调节和故障报警。
50吨反渗透纯水设备设计方案
50吨反渗透纯水设备设计方案反渗透（RO）纯水设备是一种常见的水处理设备，可以有效去除水中的杂质和溶解固体，得到高纯度的水。
本文将针对50吨反渗透纯水设备的设计方案进行详细介绍。
设计目标：1.处理能力：每小时处理50吨水。
2.净化效果：满足纯净水的质量标准，去除水中的悬浮物、溶解固体、重金属、细菌和病毒等。
设计方案：1.水处理工艺流程：原水进水箱→进水泵→砂滤器→活性炭过滤器→紧缩机→膜组件→纯水箱2.设备选型：（1）进水泵：根据处理能力选择适当的泵型，并考虑耐腐蚀性能。
（2）砂滤器：采用多介质砂滤器，能够去除水中的悬浮物、泥沙和铁锈等。
（3）活性炭过滤器：选用高效活性炭，能够去除水中的有机物、余氯和苯等。
（4）紧缩机：选择适当的压缩机型号，能够提供所需的压力给膜组件。
（5）膜组件：选择高质量的反渗透膜组件，能够去除水中的溶解固体、重金属和微生物等。
（6）纯水箱：采用304不锈钢制作，具有耐腐蚀性和密封性能。
3.设备结构设计：（1）整个设备采用模块化设计，方便运输、安装和维修。
（2）设计合理的管道连接，减少水流阻力和压力损失。
（3）对设备进行防腐处理，提高设备的使用寿命。
（4）加装液位控制和压力传感器等仪表仪控装置，实现设备的自动化控制和监测。
4.设备操作维护：（1）设备操作简便，配备人机界面，方便操作员监控设备的运行情况。
（2）定期进行设备的维护保养，清洁滤芯和膜组件，确保设备的正常运行。
（3）配备备用滤芯和膜组件，以备紧急更换使用。
5.能耗与经济分析：（1）控制设备的运行时间，避免过度运行造成能耗浪费。
（2）合理选择设备材料和配件，降低设备成本。
（3）根据当地水价格和市场需求，进行经济分析和成本估算。
总结：本文通过对50吨反渗透纯水设备的设计方案进行详细介绍，包括水处理工艺流程、设备选型、设备结构设计、设备操作维护以及能耗与经济分析。
这些设计方案将能够满足50吨纯净水的生产需求，并保证水质符合相关标准。
50Td生活垃圾处理场渗滤液处理系统设计方案136页word文档
50T/d生活垃圾处理场渗滤液处理系统设计方案目录一、编制总则 (3)二、项目综述 (5)三、工艺设计 (8)四、主要工艺构筑物、设备一览表 (32)五、主要处理效率预测表 (36)六、管材及防腐、防渗措施 (37)七、电气设计 (37)九、节能、环保、安全卫生和消防 (84)十、运行费用分析 (86)十一、承诺服务 (89)一、编制总则1、编制说明随着环境污染的日益严重，我国对环境保护的意识越来越重视，如再不加强环境保护，我们将面临着生存的危机，所以除了对工业污染、农业污染和生活污水进行治理外，我们开辟了对生活垃圾填埋场渗滤液污染治理的新方法，因为它同样对地球有着严重的污染。
渗沥液成分取决于垃圾成分、填埋时间、气候条件、填埋场设计等多种因素。
一般来说,垃圾渗沥液具有如下特性：1）水质复杂，危害性大：垃圾渗沥液中有93种有机化合物，其中22种被列入我国和美国EPA环境优先控制污染物的黑名单中。
此外，渗沥液中还含有10多种金属和植物营养素(氨氮等)，水质成分十分复杂。
浓度高：特别是在垃圾填埋场运行初期，垃圾渗沥液中的CODCr达到2）CODcr和BOD52000-20000mg/L，BOD达到400-10000mg/L，和城市污水相比，浓度极高。
显然这就要5求其处理构筑物的有机负荷率高，水力停留时间长构筑物容积大。
3）氨氮含量高、含盐量高：氨氮浓度随填埋时间的增加而相应增加，可达160-700mg/L 左右，渗沥液中的氮多以氨氮形式存在，约占TKN40%～50%。
4）色度深且有恶臭，需考虑脱色处理，臭味给运行操作带来困难。
5）水质变化大：填埋时间是影响渗沥液水质的主要因素。
渗沥液BOD/COD一般在0.4～0.75，采用生物处理可达到良好的去除效果。
但随着填埋时间的增加，垃圾层日趋稳定，垃圾渗沥液中的有机物浓度降低，可生化性差的相对分子质量大的有机化合物占优势，其BOD/COD值甚至可低于0.1。
50吨二级DTRO渗滤液技术方案
50吨二级DTRO渗滤液技术方案50吨/天垃圾渗滤液处理工程设计初步方案___2017年7月目录1.总论1.1 项目概况本项目旨在设计一套50吨/天的垃圾渗滤液处理工程，以达到环保要求并提高资源利用率。
1.2 设计依据设计依据包括国家环保法规、当地环保要求以及相关技术标准。
根据相关法规和标准，本工程应达到以下要求：1.渗滤液经过处理后，COD（化学需氧量）应低于100mg/L，BOD（生化需氧量）应低于30mg/L，SS（悬浮物）应低于50mg/L，pH值应在6-9之间。
2.处理过程中应尽量减少对环境的影响，减少废水排放量。
3.应充分考虑资源利用，如回收可利用的水和有机物质。
1.3 设计原则本工程设计应遵循以下原则：1.采用成熟的处理工艺和设备，以保证运行稳定可靠。
2.优先考虑低成本、高效率的处理方法，以降低投资和运营成本。
3.设计应灵活，能够适应不同的处理水量和水质变化。
1.4 设计范围本工程设计范围包括：1.渗滤液的收集、输送和储存系统。
2.渗滤液的预处理系统，包括筛选、沉淀和调节pH值等。
3.渗滤液的主要处理系统，包括生化处理和深度处理等。
4.处理后的水的回收和再利用系统。
5.废水的排放系统。
2.设计进出水指标2.1 设计处理水量本工程设计处理水量为50吨/天，可根据实际需要进行调整。
2.2 设计进水水质标准根据国家环保法规和当地环保要求，设计进水水质标准如下：1.COD不超过500mg/L，BOD不超过200mg/L，SS不超过300mg/L，pH值在6-9之间。
2.进水中不得含有重金属、有毒有害物质和难降解有机物质。
以上是50吨/天垃圾渗滤液处理工程设计初步方案的相关内容。
本工程旨在达到环保要求、提高资源利用率、降低运营成本，同时保证运行稳定可靠。
2.3 出水指标水质特点3.1 填埋场渗滤液的水质特点填埋场渗滤液是一种含有有机物和微生物的高浊度污水，其COD和BOD5浓度较高，且含有大量悬浮物和微生物，因此具有较高的生化需氧量和化学需氧量。
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50ｍ3/ｈ反渗透设备
一、工程概况：
50ｍ3/ｈ单级反渗透设备适用食品、医药、化工、电子、玻璃、印染企业的生产工艺用水、电厂化水处理、锅炉用水等。
一般以地下水做为水源，根据原水水质情况，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，选定该系统的常规流程如下。
地下水→原水箱/池→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加装置→保安过滤器→反渗透高压泵→反渗透装置→成品水箱/池。
1、原水水源及水质
1.1 适合水源：地下水、自来水、达到生活用水水质的水源。
1.2 进水水质：含盐量≤1500PPM(如超过此数据，请另加以说明)
2、安装条件
2.1 供水系统：原水水量≥70m3/hr
2.2 供电系统： 380v/50hz,220v/50hz，
2.3 气源：0.4MPa
2.4 环境要求：温度：5-45℃
2.5 场地要求：厂房高度≥5m，地面平整，可承重；室内设有排水沟及通风装置。
3、电气设备控制
电机采用自动/手动两种操作方式。
集控操作在 PLC 柜统一进行，控制由 PLC实现。
泵的联锁及备用、自投加待均由 PLC 实现。
4、防雷与接地
防雷：根据有关规程、规范，接入全厂避雷系统。
接地：根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠接入相应的接地系统。
主要包括配电装置、PLC装置、机电设备、控制盘柜等。
二、工艺流程图：
三、主要设备说明
1、原水增压泵：
为预处理系统的正常运行提供流量及压力。
参数：Q=70m3/h H=38m P=15KW
2、反洗水泵：
为过滤器反洗提供流量及压力。
参数：Q=250m3/h H=30m P=37KW
3、多介质过滤器(φ3000mm )
多介质过滤器选用多种规格的滤料为填料,其填料具有较强的机械度与吸附性.主要是截留水中的悬浮物、泥沙、胶体、腐殖质等，也可通过加入一定量的锰砂以降低铁、锰离子的含量，当过滤器运行一段时间滤料过滤能力达到饱和时可通过定时手动(或自动)反洗--正洗来恢复其性能，反洗采用大流量水洗和气洗相结合的方式，以保证清洗效果；设计工作流速为10m/h。
4、活性炭过滤器（φ3000mm ）
活性炭过滤器作用是进一步将悬浮物、胶体机械拦截通过清洗去除，对微生物、有机物进行吸附、分离去除，同时可吸附色与味；当过滤器运行一段时间滤料过滤能力达到饱和时可通过定时手动(或自动)反洗--正洗来恢复其性能，反洗可通入一定量的压缩空气(即气洗)，以保证清洗效果；设计工作流速为10m/h。
5、阻垢剂加药系统
反渗透膜脱盐设备是使原达到溶解固形物浓缩排放和淡水的利用装置，根据原水水质分析报告，为了防止浓水端，特别是RO压力容器中最后一组膜元件的浓水侧出现诸如CaC03、CaC04浓度积大于其平衡溶解度指数而结晶析出，从而损坏膜元件的应用特性，因此在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。
阻垢剂是一种有机化合物质，除了能在朗格利尔指数（LSI）=2.8情况下运行之外，还能阻止SO42-盐的结垢，它的主要作用是相对增加水中结垢物质的溶解性，以防止碳酸钙、硫酸钙等物质对膜的阻碍，同时它也可以降低铁离子堵塞膜的微孔。
主要包括1
台意大利/SEKO公司生产的计量泵和1只溶液箱。
加药箱的容积能满足系统运行时1天的药品耗量。
6、精密过滤器(也称保安过滤器φ600mm)
是进入反渗透膜组件前的最后一道保护装置，主要用于过滤在多介质过滤器、活性炭过滤器等过滤、吸附及截留等过程中，由于摩擦可能产生的细小微粒。
7、RO反渗透系统（1套50m3/H）
反渗透装置是本套水处理系统的心脏部分，设计成熟合理与否不仅直接决定RO系统能否达到设计要求，而且关系到RO膜的使用寿命；经RO装置处理的水，能去除绝大部分无机盐和几乎全部的有机物、微生物。
RO装置在水质分离过程中没有相变，脱盐率、水回收利用率高，设备体积小，PLC自动控制运行，适应性强，无环境污染等优点，我公司生产的反渗透装置均以进口名牌元件为，主机设有各种仪器、仪表、压力保护装置、保护冲洗装置，这些可保证系统产水量及系统稳定运行达到三年以上。
RO膜：海德能公司CPA3 共54支，一壳六芯，6：3方式排列，
高压泵：丹麦GRUNDFOS公司产立式多级离心泵
压力容器(膜外壳) 哈尔滨乐普（设计压力300PSI）
电动阀门：日本Unic
压力保护器：韩国JACO
程序控制器：日本 OMRON
仪器、仪表：美国+GF+
8、反渗透清洗装置：
反渗透运行压力一般在1.3-1.8MPa，在反渗透膜组长期运行后，会受到某些难以冲洗掉的污染，如长期的微量盐份结垢和有机物的积累而造成膜组件性能的下降，运行压力升高，所以必须用化学药品进行清洗，以恢复其正常的除盐和制水能力。
一般情况下，每2-4个月清洗一次，每次清洗约1-2小时。
当出现下列污染特征时，需对RO膜进行化学清洗，恢复其性能，延长使用寿命。
A、压力下如产品水流量降至正常值的10-15%；
B、为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10-15%；
C、产品水水质降低了10-15%，盐透过率增加了10-15%；
D、操作压力增加10-15%；
E、RO各段间的压差增加明显。
反渗透清洗装置主要包括：清洗水泵、清洗水箱、清洗精滤器及配置仪表。
9、纯水箱/池
用于储存反渗透产品水，其容积能满足系统1小时产水量的要求并设有液位器指示，液位自动开关。