1吨反渗透设计方案
1吨单级反渗透设备简配
1吨单级反渗透制水设备技术方案(ZL-F 3-SIOOO I)一、 工程概况1、设计基础：根据实际需要，贵公司需配备的纯水制备系统容量为 1000L/h*1 台，系统出水 > 1000L/h2、系统边界条件：进水水温 5 〜45 C 电源条件 三相五线 380V 频 率 50Hz二、 系统出水水质1、出水水质达到国家饮用水标准??a 色度 无 b浑浊度 无c 臭和味 不得有能觉察的味道d 肉眼可见物 不得含有e PH 值 6 〜8三、流程示意(参考)ZL-F3-1000I 型淨化水设备工艺流程團丘力表口 Is 反淞猿赦融7」四、设备规范（参考）1、多介质过滤器：滤桶： .300*1450 材质：玻璃钢滤料：精致酸洗石英砂 附件：球阀、上、下布水器等2、活性炭过滤器：滤桶： 300*1450 材质：玻璃钢滤料：活性炭 用粗石英砂做支撑层 附件：球阀、上、下布水器等4、树脂软化过滤器：滤桶： 300*1450 材质：玻璃钢 滤料：精致酸洗树脂 附件：球阀、上、下布水器等反渗透膜采用进口的 4040聚酰胺复合膜，单根膜脱盐率 99%以上5、保安过滤器： 数量： 1 台，设计出力： 4m 3/h ， 滤芯孔径：5 [L m 滤芯数量： 5 支6、高压泵：数量： 1 台 型号： CDL2-130 电机功率：7、RO 装置：、 RO 反渗透膜型号： HDF-5-20 滤芯材质：PPF 熔喷树脂纤维 ,滤芯尺寸：20〃流量： h 扬程： 89m 材质：SUS304不锈钢本套反渗透，采用4 支压力容器（一芯），每支压力容器内装1 支膜，共用4 支膜。
数量：4支，型号：4040 单支回收率：15% , 材质：TFC 芳香族聚酰胺产地：韩国膜壳：装载RQ膜。
采用不锈钢压力容器，一壳一芯，共4支。
数量：4支型号：4040（一壳一芯）1吨单级纯净水设备主要配置单(ZL-F3-SIOOO I)i、多介质过滤2、活性炭过滤3、软化过滤4、精密(保安)过滤5、反渗透装置郑州世冠净水设备有限责任公司网址：厂址：中原路西环路交叉口西1000米路南电话：9售后服务1所供设备一年免费保修服务，在保修期内，因设备、材料等原因造成的设备损坏或故障，均予以免费维修或更换。
1吨反渗透设计方案-10页精选文档
目录研究院简介和资质一、生产工艺描述--------------------------------1二、设项目概述----------------------------------2三、设计标准依据--------------------------------3四、设备技术要求--------------------------------4五、设备配置要求--------------------------------9六、全套设备造价--------------------------------9七、质量检验验收-------------------------------10八、设备性能保证-------------------------------10九、用户培训标准-------------------------------13十、成功案例展示-------------------------------13研究院资质一、项目概述：北京市清大校业机械技术研究院，国内领先的水处理系统解决方案和设备提供供应厂，集水处理设备的研发、设计生产、工程安装和技术服务一体的科研环保型企业。
历经多年的实践磨练和市场洗礼，有一大批专业的技术团队和安装维护团队，并联手国内一流高校，创造发明了水处理行业很多新型产品，并取得了《全国水处理行业十佳诚信企业》的称号。
本院的系列设备获得《卫生部的涉水产品许可批件》、《中国疾控中心检测合格报告》、各类《产品质量检验合格报告》并成为《中国膜协会会员》。
本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验编制而成的。
本院的系列设备获得《卫生部的涉水产品许可批件》、《中国疾控中心检测合格报告》《产品质量检验合格报告》《中国膜协会会员》《净水行业委员单位》《中国民族卫生协会健康饮水专业会员单位》《水处理行业十佳诚信企业》《中国民卫会健康饮水专委会会员》本系统采用“预处理+ 精密过滤器 +反渗透主机+恒压供水系统”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。
1吨单机反渗透介绍
反渗透系统概述该方案适用于直饮水和配套锅炉脱盐水设备工艺使用要求，1t/h脱盐水制备成套系统变频供水系统。
从原水池出口端至脱盐水水箱出口端范围内的所有设备、管道、管件、阀门及相关的仪表、电气设备材料、地脚螺栓等成套系统，确保安装时不需要另加配件。
如下图设计范围原水入口至脱盐水水箱出口止脱盐水系统根据客户提供水质报告以及设计院要求设计，综合运行成本和初期设备投入成本设计基本流程如下。
恒压供水→石英砂过滤器→活性炭过滤器→加药装置→保安过滤器→一级反渗透→脱盐水水箱→增压泵→（位置确认）→用水点设备技术参数RO脱盐水处理设备产水量：1t/h设备要求原水量：2t/h设备产水水质：1.氯离子含量≤3PPM2.溶解总固体≤25PPM3.总硬度≤10PPM4.电导率≤30μS/cm5.二氧化硅≤0.05mg/l功率：≤35KW6.回收率≥60%现场施工条件1..低压动力电源：AC380V±5%，50Hz，3P+1N；2..低压控制和照明电源：AC220V±5%，50Hz，3P+1N+1PE；3..操作用直流电源：DC24V。
4..施工现场具备下水排放口5..室内需保温防止管道结冰。
施工范围需方提供水处理设备间面积不小于5平方米，室内具备水源电源下水排放口，水处理施工范围为室内水源入口至室内脱盐水出口止。
设计标准及规范因设备布置在潮湿的场所，因此，设备必须具有较好的防腐能力。
设备技术系统是先进的、可靠的。
系统具有24小时连续运转能力。
连续操作时间：8000小时、整套机组正常运行期限为20年RO系统一级回收率≥60%。
主要依据的标准规范HYDRANAUTICS 、DOW的反渗透设计导则ZBJ98020-90《水处理设备系列图谱》GB6567-86《管道系统的图形符号》GB4270-84《热工图形符号与文字代号》GB2625-81《过程检测和控制流程用图形符号和文字代号》JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件附》ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50268-97《室外给水管道工程施工及验收标准》6..与土建工程有关的标准规范GBJ203-83《砖石工程施工及验收规范》GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ141-90《给水排水构筑物施工及验收规范》与设备、管道安装有关的标准规范HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》ISO2548《泵验收试验规程（C级）》SD204-98《泵安装技术规范》TJ306-77《建筑安装工程质量检验评定标准容器工程》TJ307-77《建筑安装工程质量检验评定标准—工业管道安装工程》与电气、自动化仪表施工有关的标准规范SDJ 279《电力建设施工及验收技术规范》GB 50054-95《低压配电设计规范》GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50150-91《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ 131－90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》主要设备配置清单（主要部件）设备技术参数1、砂滤器：砂滤器为多介质过滤器内装精选酸洗石英砂，其填料具有较强的机械度与吸附性.主要截留水中的悬浮物、泥沙、胶体、腐殖质等，也可通过加入一定量的锰砂以降低铁、锰离子的含量，当过滤器运行一段时间滤料过滤能力达到饱和时可通过定时手动(或自动)反洗--正洗来恢复其性能，反洗采用大流量水洗方式，以保证清洗效果；设计工作流速为10m/h。
1吨RO反渗透纯水方案说明
1吨RO反渗透纯水方案说明RO反渗透纯水是一种通过逆渗透工艺处理水源，去除其中的悬浮物、泥沙、色度、微生物、重金属离子、有机物等杂质，得到高纯度的纯净水的技术。
本文将介绍一吨RO反渗透纯水的方案说明。
一、方案背景纯水在各行各业都有广泛的应用，包括制药、食品饮料、电子、化工等领域。
而RO反渗透纯水技术作为目前最常用的水处理方法之一，具有处理效果好、产水质量高、操作简便等特点，因而得到广泛的应用。
二、方案内容1.原水处理：在RO系统使用前，需要对原水进行预处理，以保护RO膜的使用寿命。
原水预处理包括：过滤、加药、调节水质等环节。
2.RO系统配置：RO系统由预处理系统、高压泵、膜组件和膜壳、控制系统、消毒系统等组成。
预处理系统包括砂滤器、活性炭过滤器、软化器等设备，用于去除悬浮物、有机物、色度等杂质。
高压泵提供足够的压力，使原水通过RO膜滤过。
膜组件和膜壳是核心部件，通过RO膜的选择和配置，达到所需的产水质量。
控制系统负责对整个系统进行监控和控制，确保水质和设备正常运行。
消毒系统用于对纯水进行消毒处理，以保证纯水的卫生安全。
3.操作维护：RO系统的操作和维护首先包括定期检查设备的运行状况，如高压泵、膜组件、泵管道等；其次是定期清洗和维护系统，包括定期进行清洗和防腐处理。
清洗过程中需要使用专门的清洗剂，保持膜组件的清洁和性能。
另外，RO系统的运行还需要监测各项指标如进水压力、产水流量、浓水流量等，及时调整和处理异常情况。
4.产水质量监测：对RO系统产水的质量进行监测，主要包括浊度、电导率、菌落总数、重金属离子等指标的检测。
可以通过一系列的实验和分析手段进行定量分析和监测，确保产水质量符合要求。
5.应急预案：针对RO系统运行过程中可能出现的故障和问题，需要制定相应的应急预案，包括故障排除方案和备件储备等。
同时，要建立相关的记录和追溯系统，对设备运行情况进行记录和分析，为故障排除和设备改进提供有力的依据。
三、方案优势和收益1.RO反渗透纯水方案能够一次性去除多种杂质，提供高纯度的纯净水，满足各行业的水质要求。
1吨反渗透设计方案
1吨反渗透设计方案反渗透（RO）是一种常见的水处理技术，能够有效去除水中的溶解性固体、溶解性有机物、细菌和病毒等。
为了设计一个1吨反渗透系统，我们需要考虑水源、预处理、RO系统和后处理四个方面。
1.水源：设计反渗透系统的第一步是确定水源的水质和水量。
水质分析应包括溶解性固体、溶解性有机物、微生物和其他污染物的浓度。
根据水质分析结果，我们可以确定预处理设备的种类和工艺。
2.预处理：预处理是RO系统设计的关键环节，其目的是去除水中的悬浮物、颗粒物、有机物和氯等物质，以保护RO膜，并提高RO系统的性能。
预处理设备通常包括粗滤、活性炭过滤、交流松化器和加药系统。
这些设备将帮助去除水中的固体颗粒和有机物，降低膜的污染风险。
3.RO系统：RO系统是整个设计方案的核心部分。
它由一系列RO膜和高压泵组成。
RO膜通过孔径较小的空间将水中的溶解性固体、有机物和微生物等从水中分离出来。
高压泵产生足够的压力，将水推向RO膜，使得溶质通过RO膜的选择性通透性洗出，而纯净水则通过RO膜留在另一侧。
在设计RO系统时应考虑以下参数：RO膜的种类和数量、膜元件的布置方式、水通量和膜面积之间的关系、高压泵的选择以及系统的自动化控制等。
为了保护膜的寿命，一般还应考虑投加阻垢剂和抑垢剂来最大程度地减少膜的污染。
4.后处理：RO膜的产水通常需要一些后处理步骤，以达到一些特定的水质指标。
后处理设备通常包括活性炭过滤、紫外线杀菌器和臭氧消毒等。
这些设备将进一步去除水中的杂质、残留化学物质和微生物，保证最终产水的质量。
最后，一个1吨反渗透系统的设计方案应具体根据实际情况进行优化。
在设计过程中应考虑到水源的水质特点和处理要求，选择适当的预处理设备、RO系统和后处理设备，以实现高效、稳定和可靠的水处理过程。
同时，设计方案还应考虑到设备的维护保养和运营成本等因素，以确保系统能够长期稳定运行。
反渗透1吨
1T/H反渗透设计方案一、项目概述：本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。
本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。
设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。
二、设计依据：1、反渗透系统设计软件；2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准；3、用户要求：产水量≥ 1m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。
4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
三、工艺流程：四、工艺描述4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。
它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。
砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。
炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。
滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。
软水器：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。
保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。
4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。
1吨RO反渗透纯水方案
1吨RO反渗透纯水方案
RO（reverse osmosis，反渗透）是一种常用于水处理的技术，通过
将水通过半透膜来去除大部分的杂质，从而得到高纯度的水。
为了满足一
吨RO反渗透纯水的需求，需要以下方案。
首先，需要选择一台适合的RO反渗透设备。
RO设备的选择应该考虑
到水源的特点，水质和流量的要求。
常见的RO设备包括膜组件、压力容器、泵和控制系统等。
根据1吨的纯水需求，应选择一台足够的RO设备，其反渗透膜的产水量应该大于1吨。
其次，需要考虑RO设备的预处理部分。
预处理通常包括粗滤、活性
炭过滤、软化和消毒等步骤。
首先，粗滤是为了去除水中较大颗粒和悬浮物。
其次，活性炭过滤可以去除水中的有机物和异味。
软化是为了去除水
中的硬水成分，如钙和镁等。
最后，消毒是为了杀死水中的细菌和其他微
生物。
然后，需要考虑RO设备的操作和维护。
RO设备应定期进行清洗和消毒，以确保其稳定运行和高效产水。
此外，设备的操作和维护应由专业人
员进行，以确保设备的正常运行。
最后，RO反渗透纯水方案还需考虑纯水的储存和输送问题。
纯水可
以通过储罐或管道输送到需要的地方。
储罐应具备一定的容量，以满足每
天1吨的需求。
此外，储罐和输送管道应具备一定的防腐蚀和密封性能，
以确保纯水的质量。
总之，一吨RO反渗透纯水方案需要综合考虑RO设备的选择、预处理、操作和维护、纯水的储存和输送等问题。
通过合理的设计和管理，可以满
足纯水的需求，确保纯水的质量。
吨RO反渗透纯水方案
吨RO反渗透纯水方案RO反渗透纯水工程方案1.项目背景随着人们对水质的要求越来越高，纯净水的需求量也逐渐增加。
RO （Reverse Osmosis）反渗透技术是一种通过高压将水从高浓度区域逆向渗透到低浓度区域的技术，可以有效去除水中的溶解固体、有机物、无机盐等成分，从而达到获得纯净水的目的。
本方案旨在设计一套适用于吨级纯水生产的RO反渗透纯水方案。
2.方案设计2.1设备选型针对吨级纯水生产的需求，我们建议选用大型的RO反渗透设备。
设备的选型主要要考虑到以下几个方面：处理能力、脱盐率、能耗以及设备的稳定性和可靠性。
根据实际需求，我们建议选用处理能力为10吨/小时的RO反渗透设备，并且提供超过95%的脱盐率。
2.2工艺流程RO反渗透纯水工艺一般包括预处理、反渗透、消毒等步骤。
具体的工艺流程如下：2.2.1预处理预处理主要通过过滤、软化和消毒等步骤来去除水中的悬浮物、颗粒物、溶解有机物、细菌和病毒等。
预处理可以有效地减少RO反渗透膜的污染和腐蚀，从而延长RO反渗透膜的使用寿命。
预处理步骤的选择应根据水源的水质情况来确定。
2.2.2反渗透反渗透是通过将水加压通过RO反渗透膜，使水中的溶解物质被分离出来，从而获得纯净水。
该步骤需要选用高品质的RO反渗透膜，并使其能够满足处理能力的要求。
2.2.3消毒通过消毒来杀死水中的细菌和病毒，确保纯净水的品质。
消毒可以采用多种方法，如臭氧消毒、紫外线消毒等，具体的消毒方法应根据实际需求和水源情况来确定。
2.3设备布局设备布局方面，应根据工艺流程和场地条件来进行布局设计。
通常，预处理设备、RO反渗透设备和消毒设备可以依次排列，并保证设备之间有足够的间距以便于操作和维护。
3.工艺参数根据实际需求，下面是一些工艺参数的参考值：-RO反渗透设备处理能力：10吨/小时。
-RO反渗透设备脱盐率：超过95%。
-预处理设备（如过滤、软化等）的处理能力：按照实际水质情况来确定。
-消毒设备的剂量和时间：根据实际需求和消毒方法来确定。
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1/h反渗透水处理工程制水系统设计方案2011年3月10日目录一、方案设计依据二、选择制水处理方案说明三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范四、制水设备供货清单五、水处理站房公用工程条件六、工程进度时间安排及工程质量保证条件七、其它说明一、方案设计依据1.原水水质报告：城市自来水2.出水要求：（1）纯水出水能力：Q=1m3/h（2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm；3.工作时间：不间断4.对设备要求：（1）不间断（2）一级反渗透5.设计原则1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。
2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。
3）设备布局合理美观。
4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。
5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。
6.设计、制造及验收标准1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求a、《钢制压力容器》（GB150－1998）b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99）c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90）d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16）f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037）g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。
h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994i、《泵标准性能》（ISO2858）j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661）l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084）2）对外接口法兰应符合下列要求a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD）b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套3）衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）b、《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538）4 ）设备外部管路的设计应符合DL／T 5054－1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》。
5）进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
6）如果我方有其它标准取代上述标准，需呈交买方，经认可后方能采用并附于本规范书后。
7）我方所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。
8）规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。
9）当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经需方确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。
二、择制水处理方案说明根据原水水质为城市自来水及生产用水要求，对原水进行处理的主要任务是除盐，常用的除盐方法有反渗透、电渗析和离子交换等，本工艺采用一级反渗透。
反渗透与其它脱盐过程一样，其进水必须是经过预处理的。
预处理的目的通常是消除影响膜污染的因素，其中主要包括：微溶盐沉淀的污垢、金属氧化物污染、胶体污染和微生物污染等。
由于用户没有提供原水水质报告，故无法计算一级反渗透水的回收率在70%时，Langtlier饱和指数是否小于0，反渗透膜浓水侧中是否不发生微溶盐沉淀，故预处理工艺中设置了阻垢剂投加装置。
淤泥密度指数（SDI）是胶体浓度的一种量度。
城市自来水中浊度虽然不高（通常的浊度是水中悬浮固体粒子大小、形状和浓度的量度。
城市自来水中浊度与胶体污染无恒定的关系，因此，SDI与浊度无对应关系）能基本满足反渗透进水要求，但SDI必须经测定后方能确定，由膜的胶体污染与SDI之间的经验关系得出，为使膜组件的污染降至最低程度，从而使组件或装置有长期稳定的性能，对其进水SDI的值必须<4或5。
通常经市政处理的自来水的SDI>6。
因此原水需进一步处理才能满足反渗透的进水要求，所以预处理工艺中首先设置了絮凝剂的投加装置。
投药后使原水中胶体颗粒双电层压缩（脱稳）形成肉眼看不见的微絮凝聚凝的絮粒，其粒径一般在10～50μ之间，由过滤器或细过滤器除去，这样可使SDI降至满意的效果；一般经市政处理的自来水管网未梢余氯不应低于0.05mg/l,这样完全可以防止微生物的生长，所以工艺中不考虑微生物的污染问题，但对于以聚酰胺为膜材料的复合膜耐氯性很差，须在保安过滤器前以活性炭（或）亚硫酸氢钠脱氯，防止这一氧化剂对膜的毁坏。
故预处理工艺中设置了活性炭过滤器。
原水经上述预处理后方能满足反渗透进水要求。
一级反渗透出水水质能符合工艺用水要求。
温度对反渗透膜元件的影响需要说明的：膜的透水速度随着原水温度的提高或降低而增加或减少，因此膜的原水温度常控制在15～35℃之间，若用户不具备该温度的原水则预处理前应设置热交换器，以利于反渗透装置的正常运行。
RO进水要求（附表）三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范（一）制水工艺流程：1.制水工艺：自来水原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器阻垢剂投加除盐水箱RO装置高压泵保安过滤器清洗水泵除盐水泵用水点2.清洗工艺：人工投清洗剂清洗箱清洗泵清洗过滤器RO装置回清洗箱（二）主要工艺设备简介：1.原水箱、原水泵：起贮存和调节水量的作用，可避免因供水压力不稳定而影响设备的正常运行。
2.多介质过滤器：接触过滤除去水中的悬浮物颗粒及经投药形成微絮凝后的絮粒，避免水中的胶体颗粒及机械杂质影响反渗透出水及使用寿命。
3.活性炭过滤器：利用具有众多官能团，巨大比表面积且易脱附的新型吸附材料吸附水中的有机物、色度、余氯。
避免引起反渗透的污染及保证反渗透的使用寿命。
4.阻垢剂投加装置：投药后使反渗透浓水侧中微溶盐的溶解度提高，不会因为微溶盐的过饱和结垢而影响RO装置的正常运行。
5.保安过滤器：对反渗透起保安作用。
6.高压泵：增压供给RO装置。
7.RO装置：通过以压力为推动力，进行膜分离除盐，同时可除去水中溶解性有机物、微生物、细菌、病毒等，RO分离过程不需加热，无相的变化，具有能耗少、体积小、操作简单、运行性强、应用范围广等优点。
RO系统脱盐率≥97%，水的利用率75%。
9.纯水箱、纯水泵：贮存合格成品水，供工艺用水及清洗、再生配液用水。
10.RO清洗系统：反渗透运行一段时间后，浓室中少量污染物逐渐积累，导致装置压差升高，产水量下降，脱盐率下降等各种现象，须通过注入药液进行化学清洗恢复膜元件的性能，具体清洗方法要待实际投入运行后出现何种现象才能配制相应的药液。
11.反渗透装置及系统控制说明：RO装置设置一台就地仪表盘和操作盘，在仪表盘上可读出RO装置的相关参数（产水流量、浓水流量、产水电导率、进出水压力等），在操作盘上可启停进水高压泵，高压泵进水口设置低压保护，防止无水空转，出口设置高压保护，防止压力过高损坏膜元件及泵。
反渗透浓水排放管设置自动快冲洗阀门，在高压泵停运后（或运行一段时间后），自动进入快冲洗状态，保持一定时间，以便保护膜元件的长期稳定运行。
系统控制以原水箱、淡水箱及纯水箱液位为连续控制点，当原水箱液位处于高限位置时，进水阀关闭，当淡水箱液位处于低限位置，控制预处理及全自动反渗透装置部分运行，当原水箱液位处于低限位置或淡水箱液位处于高限位置，全自动反渗透装置部分停止运行。
预处理部分在延时一段时间，对全自动反渗透装置进行快冲洗后原水箱液位处于超低位置时也相继停止；当纯水箱液位处于高限位置或淡水箱液位处于低限位置，混合床部分停止运行。
预处理中的PAC、阻垢剂投加装置与原水泵联锁。
PLC控制柜是系统的控制核心，现场采集回来的液位或开关量信号，都是通过PLC 系统进行数据转换来完成相关控制的。
PLC控制柜设有手动—自动转换开关，当开关旋至自动时，由PLC自动控制；当开关旋至手动时，可由按纽控制。
12.关键工艺设计思想：12.1采用进口优质名牌产品以保证系统运行稳定。
12.2设备管材、阀门的材质选择应确保水的纯度。
管材阀门选用时首先考虑没有析出物，阀门选用sus304卫生级材质。
12.3反渗透膜元件选用能有效去除SiO2及YSP2-4040的Y系列。
12.4采用避免滋生细菌、sus304卫生级的管道接口。
管道连接尽量采用丝扣；法兰连接时，垫片选用优质硅胶材质。
（三）设备规范：1.原水箱：容积：0.5立方规格：Φ800×1000材质：sus 304数量：1台制造商：2.原水泵：型号：CHL2-40数量：2台（一备一用）产地：杭州南方特种泵业制造有限公司3.多介质过滤器：型号：Φ400材质：sus304数量：1台制造商：5.活性炭过滤器：型号：Φ400材质：304数量：1台制造商：6.阻垢剂投加装置：型号：MC-100(1)药箱：规格：Φ400×800材质：304数量：1只形式：立式圆形(2)计量泵：型号：10/0扬程：60m功率：0。
3W流量：10L/h材质：PVC数量：1台制造商：美国帕斯菲达公司7.保安过滤器：型号：GJMP-160直径：Φ160材质：SUS304数量：1台产水量： 1.5T/h(1)技术参数：工作压力（MPa）: 0.4工作温度（℃）：5～40(2)滤芯技术指标：规格：65-20数量：3支骨架材料：PP8.高压泵：型号：CDL2-18流量：2/h扬程：150m功率：2。
2KW材质：不锈钢数量：1台制造商：杭州南方特种泵业制造有限公司9.RO装置：型号：FSZⅡ1-5产水量：1m3/h脱盐率：99%水的利用率：≥75%数量：1台（1）膜元件：型号：YSP2-4040数量：4支外径/长度：Φ108.9/1021湿润态重量：2kg有效膜面积：40ft2膜材质：芳香族聚酰胺单支膜元件水回收率：80%最高进水温度：45℃进水PH范围：3～10最高操作压力： 1.6MPa进水最高SDI（15分钟）:<5进水最高浊度： 1.0NTU最高进水自由氯浓度：<0.1PPm单支膜元件最高压力损失：0.7kgf/cm2产地：美国海德能(或日本东丽) （2）电导仪：型号：CM-230测试范围：0-200μs/cm数量：1台×2(3)高压保护：型号：JC-230控制范围：5-30kgf/cm2(4)低压保护：型号：JC-206控制范围：-50cmHg-6kgf/cm2(5)压力管：型号：P80-120材质：SUS304直径：Φ201.9长度：3m数量：4支6) 附件：快速冲洗系统(含电磁阀)10. 除盐水箱：容积：1规格：Φ1000×1220材质：304数量：1台制造商：11. 除盐水泵：型号：CHL2-30流量：1/h扬程：26功率：0.55kw材质：不锈钢数量：2台（一备一用）制造商：杭州南方特种泵业制造有限公司12. 清洗水箱：容积：0.3m3规格：Φ630×1000材质：304数量：1台制造商：13. 清洗水泵：型号：CHL2-20流量：0.5/h 扬程：19m功率：0.37KW材质：不锈钢数量：1台制造商：杭州南方特种泵业制造有限公司14. 本方案设计在一个支架上；方便安装调试和运输。