2吨反渗透设计方案

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吨双级反渗透EDI超纯水设计方案

吨双级反渗透EDI超纯水设计方案

吨双级反渗透EDI超纯水设计方案双级反渗透(Reverse Osmosis, RO)EDI(Electrodeionization)超纯水是一种高纯度、无菌无化学污染的水质。

它通过双级反渗透技术将原水进行预处理,然后再通过EDI技术除去残留的离子和有机物,最终得到超纯水。

设计方案如下:1.原水处理系统:原水处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体物、有机物和溶解性无机盐等杂质。

可以采用混凝、沉淀、过滤等工艺进行预处理。

在这个阶段,需要注意选择适当的预处理工艺,以适应特定的原水质量。

2.第一级反渗透系统:第一级反渗透系统是将预处理后的水通过RO膜进行处理,去除大部分的溶解性无机盐和有机物。

RO膜一般为半透膜,能够将水中的溶解性无机盐逆向渗透过膜,而不溶解在水中。

通过此过程,可以将原水中的溶解性盐浓度降低到较低水平。

3.第二级反渗透系统:第二级反渗透系统是在第一级反渗透系统后进一步处理水质,消除RO膜的残余污染物。

这个阶段使用的RO膜通常具有更高的分离效率,以确保溶质的完全去除。

此阶段的目标是提高水质的结构完整性,以便EDI 系统能够更好地工作。

4.EDI系统:EDI系统是由离子选择性膜、阳极和阴极组成的电化学设备。

此系统通过外部电场和离子选择性膜将水中的离子和有机物转化为溶液中的离子,并将其输送到阳极或阴极中,在阳极和阴极中存在电离现象,从而去除溶质。

EDI系统可实现连续运行,无需化学试剂再生,因此被广泛应用于制备高纯度水。

5.监控与控制系统:在整个处理过程中,需要安装监控系统来实时监测水质和设备状态。

监控系统可用于报警,以便及时处理问题。

控制系统则用于自动控制设备的操作参数,确保系统的稳定运行。

总结:吨双级反渗透EDI超纯水设计方案需要包括原水处理系统、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、EDI系统以及监控与控制系统。

通过这些设备的组合,可以有效去除水中的杂质,获得高纯度、无菌无化学污染的超纯水。

2吨纯净水操作说明书

2吨纯净水操作说明书

逆渗透RO主机操作说明书济南海牛工业设备有限公司目录*简介*RO进水条件*各部件名称、作用及使用维护保养*注意事项*安装指导*操作说明*逆渗透系统主机工作原理简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备,以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命,所以,请用户在安装和使用本设备前务必花一定的时间认真阅读本说明书。

本说明书适用于HNRO-S-2的逆渗透系统。

设备的设计能力每小时2吨的纯水每一台设备的生产能力都是在原水温度为25摄氏度的情况下设定的。

若实际运行中原水温度高于或低于这个温度,其生产能力会有一定程度的变化。

当然,原水其它条件的变化都会对产品水质和产量带来影响,这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。

逆渗透过程是利用反渗透膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。

原水以一定压力被高压泵送至并通过逆渗透膜,水透过膜上的微小孔径,经中心管收集后得到纯水。

水中的杂质在截流液中浓缩并排出。

RO可除去原水中96%以上的溶解性固体,99%以上的有机物及胶体,以及同乎100%的细菌。

RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一,其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠,是商家首选的制取纯水设备。

RO进水条件本RO机应在以下进水条件下运行。

检查您的原水是否在此限度内是重要的。

RO进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏,因此这种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围内。

最小原水压力:0.2-0.3MPa最小供水流量: 3.5T/H水温:4ºC--45ºCPH范围:4—9硬度:17mg/L(以CaC0з计)浊度:SDI<5总溶解性固体含量:TDS<250mg/L且原水必须符合以下要求:铁:<0.1mg/L游离氯:不得检出锰:<0.05mg/L有机物:<1mg/L自来水水源自来水因为消毒而被氯化过,故RO前必须安装过滤器以去除水中的余氯。

二吨单级反渗透直饮水方案

二吨单级反渗透直饮水方案

2吨单级反渗透直饮水方案设计方案###########工程技术有限公司2019年公司简介##########环境工程技术有限公司是一家集研发、制造、安装、调试、运营管理和售后服务于一体的水处理高新科技企业。

我公司主要结合国外进口产品针对于国内水质及水处理设备的使用特点,独立开发生产:反渗透设备、污水处理设备、软化水设备,地下水过滤设备及生活水处理系统等,可根据客户要求设计生产。

公司自成立以来,一直致力于解决水资源净化问题,使企业在技术上成为行业的领航者。

迄今为止已完成了数百个大中型水处理项目建设,为各行业提供了先进的水处理系统及工艺,成功应用于锅炉、地产、电子、医院、学校、机械制造等行业。

##########环境工程技术有限公司2001年成立,公司以“诚”“信”为立厂之本,以科技进上为发展之源,坚持质量第一,用户至上的方针发展到今天,特别是进入新世纪以后,我公司迎来了新的发展时期,企业规模、企业形象等都上了一个新台阶。

公司现拥有独立的工厂和实验基地,在水处理设备时设汁选型,安装调试及故障排除等方面有多年的经验,可为各级用户提供优质的产品,公司都将以准确的数据化设计、严格质控的设备制造、快捷专业的安装调试以及周到及时的售后服务,实现我们的承诺:目录一、总述1.1 项目概述 (4)1.2 设计依据............................................................................................ 错误!未定义书签。

1.3 系统工艺图........................................................................................ 错误!未定义书签。

二、工艺介绍 (5)2.1 预处理工艺........................................................................................ 错误!未定义书签。

2T二级反渗透方案

2T二级反渗透方案

2T/H纯水生产系统方案(二级反渗透)一.技术参数1.原水水质:应符合国家生活饮用水卫生标准,电导率≤500us/cm;自来水:硬度=4。

5mmol/L 电导率=300 us/cm;2。

出水水质:电导率≤05us/cm3.产水水量:2T/H;工艺流程i.工艺流程图原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器精滤器一级高压泵一级 RO系统一级纯水箱精滤器二级高水泵二级RO系统二级纯水箱工艺流程说明原水(市政自来水)进入原水箱后由低压泵加压依次进入多介质过滤器、活性炭过滤器、,出水进入主机上的精密过滤器过滤后由高压泵泵入RO膜。

预处理部分的功能主要是对原水进行处理,使出水达到RO进水的水质要求。

其中原水箱有储水和消除供水管网压力波动的功能;低压泵提供预处理运行所需的水压及流量;多介质过滤可去除水中的悬浮物、铁、锰等杂质;活性炭过滤可吸附水中的游离氯、胶体,藻类降低原水的TOC、SDI,并可去除水中的色素和异味.以上的预处理器都配有集成控制阀,可方便的进行运行和反冲洗操作。

全套设备实现自动化操作,也可切换成手动操作。

采用两级电导监控,在线监测纯水的出水水质。

反渗透原理简介在进水水流侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力施加在浓溶液侧时,水分子自然渗透的方向就会逆转,进水中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的净化水。

压力渗透反渗透反渗透是目前最精密的膜法液体分离技术,它能阻挡所有溶解盐及分子量大于100的有机物,但允许水分子透过。

二.设备清单与配置三.系统配置说明(设备功能描述)1.原水箱—平衡进水流量—使整个系统能稳定运行—规格:4吨—材质:PE2.供水泵—从原水罐中吸取原水—将来水加压至预处理过程能够运行所需的压力—型号:chl4-40—流量:2吨/小时扬程40米—材质:304不锈钢—产地:杭州南方3.多介质过滤器—去除悬浮性固体、去除胶体—降低水的浊度及SDI(泥沙含量指数)—滤除直径大于20um的悬浮颗粒—定期冲洗和反冲洗,排除杂质—材质玻璃钢、滤料:石英砂、无烟煤—罐体尺寸600×1670—设计流速:12米/小时4.活性炭过滤器吸附水中有机物及其余氯使水质符合反渗透膜进水要求延长膜使用寿命定期冲洗和反冲洗,排除杂质材质玻璃钢、滤料:活性炭罐体尺寸:600×1670设计流速:12米/小时5精密过滤器进一步降低水质浊度过滤水中大于5um以上的颗粒、保证反渗透进水水质PE外壳, 使用PP滤芯、更换方便6高压泵将进水加压至RO运行所需的压力高压泵:CDL4一130,流量:4吨/小时扬程:130米不锈钢多级离心泵材质:304不锈钢产地:杭州南方7.纯化水水箱储存产品水,为用水提供稳定的流量规格:1吨材料:304不锈钢、含液位控制8.管道UPVC9.机架材质:SUS304数量:与系统配套产地:四.验收标准产水量≥2T/H电导率≤ 5us/cm(原水电导应小于300us/cm)五.售后服务及承诺l·我公司对系统第一年的运行状况全面负责,一切非人为操作因素造成的故障和损失均由我公司负责维修或更换;2.一年后设备的维修,只收取材料费。

2吨单级反渗透标准工艺方案

2吨单级反渗透标准工艺方案

北京珑海水处理设备有限公司2t/h单级反渗透设备设计方案项目名称:2t/h单级反渗透设备设计单位:北京珑海水处理设备制造有限公司页脚内容0联系人:设计日期:2016年07月目录1项目概况 (3)1.1进水状况 (3)1.2出水情况 (3)2设计依据和指思想 (3)2.1设计依据 (3)2.2设计指导思想 (4)3工艺概述 (5)4主要设备性能描述 (5)4.1预处理系统 (5)4.1.1原水箱 (6)4.1.2原水增压泵 (6)4.1.3石英砂过滤器 (7)4.1.4活性炭过滤器 (7)4.1.5阻垢剂投加系统 (8)页脚内容14.2反渗透系统 (8)4.2.1反渗透膜概述 (9)4.2.2保安过滤器 (11)4.2.3高压泵 (11)4.2.4反渗透膜 (12)4.2.5电导率仪 (12)4.2.6流量计 (13)4.2.7 压力表 (13)4.2.8进水电磁阀 (13)4.2.9冲洗电磁阀 (14)4.2.10压力保护装置 (14)4.2.11膜的清洗系统 (15)4.3其他配套装置 (16)4.3.1纯水箱 (16)4.3.2臭氧发生器 (16)4.3.3管件、管阀 (16)4.3.4机架 (16)页脚内容24.3.5控制系统 (16)5设备配置清单 (17)1项目概况1.1进水状况水源:市政自来水或达到市政自来水水质的水源。

进水流量:4.0 m3/h1.2出水情况标准产水量:2.0 m3/h(25℃)出水水质:达到国家《饮用净水水质标准》(CJ94-2005)的标准。

2设计依据和指思想2.1 设计依据(1)进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。

(2)国产设备的制造工艺和材料符合下列标准和规程的最新版本的要求。

页脚内容3a ZBG98020-90《水处理设备系列型谱》b GB150《钢制压力容器》c JB/T4709-92《钢制压力容器无损检测》d ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》e JB2932-86《水处理设备制造技术条件》f JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》g 《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局(1999)(3)接口法兰及其它符合下列要求。

净化水处理设备方案—反渗透吨

净化水处理设备方案—反渗透吨

纯净水处理设备__技术方案净化水处理设备技术方案文件编号:受控状态:编制:审核:批准:日期2010-10-14Page 1of25第一章总论 (3)1.1项目概况 (3)1.2设计依据及原则 (4)1.3设计范围 (5)第二章设计边界条件 (6)2.1设计处理规模 (6)2.2原水水质 (6)2.3出水水质要求 (8)第三章工艺的选择 (9)工艺流程图 (9)第四章工艺介绍 (10)4.1原水箱及原水泵 (10)4.2微絮凝 (10)4.3多介质过滤器: (11)4.4保安过滤器(微滤) (12)4.5阻垢剂加药装置: (13)4.6反渗透装置 (13)4.7反渗透清洗系统 (15)4.8紫外线杀菌消毒系统 (15)4.9主要设备技术参数 (15)4.10电器控制说明 (18)4.11 防腐措施 (19)4.12工艺特点 (19)第五章设备投资估算表 (20)第六章工程总投资 (23)第七章运行费用估算 (24)7.1用电费 (24)7.2人工费 (24)7.3药剂费 (24)7.4运行费 (24)第一章总论根据×××××有限公司提供的水质报告,自备井的水质尚不能够满足生活饮用之标准。

为实现水井的生产及生活使用功能,以减少污染,节约用水,废水产出量小为原则,现对自备井做出本处理方案以达到生活用水功能,产出水达到或优于GB 5749-2006 《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》中规定的水质标准。

1.1项目概况20m³/H地下水净化工程原水水质(取水水源):地下水(见表1超标项目)表1出水水质要求国家生活饮用水水质标准 GB 5749—2006水质常规指标及限值1.2设计依据及原则设计依据根据×××××有限公司提供的原始资料;《工业用水软化除盐设计规范》GBJ109-87;给排水设计规范;《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003)《给排水设计手册》《环境工程设计手册》(修订版)《室内排水设计规范》(GB50014-2006)《中华人民共和国城市区域环境噪音标准》(GB3096-93)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)《建筑给水排水及采暖工和施工质量验收规范》(GB50242-2002)《低压电器电控箱》(GB4720-84)《低压电器外壳防护等级》(GB/T4942.2-93)《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)《电器装置安装施工盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-92)设计原则采用先进、成熟的处理工工艺;系统操作简单,维修方便;系统投资省,运行费用低,经济节能;整个系统控制采用手动和自动相结合,采用技术先进,运行可靠,操作管理简单的工艺,使先进性和可靠性有机地结合起来,降低操作劳动强度。

2吨二级反渗透纯化水设备方案

2吨二级反渗透纯化水设备方案

2吨二级反渗透纯化水设备方案二级反渗透纯化水设备方案是用于处理高浓度溶液或含有固体颗粒的水源,以产生高纯度的水。

在这个方案中,我们将介绍一种用于处理2吨水的二级反渗透纯化设备方案。

第一步:预处理首先,将水源送入预处理单元,这个单元包括物理过滤和化学处理。

物理过滤通常使用混合床过滤器,通过将水通过滤料层进行过滤来去除大颗粒悬浮物和悬浮物。

然后,将水送入化学处理单元进行消毒和去除残留氯残留物,这可以使用活性炭吸附剂。

第二步:一级反渗透经过预处理后的水将进入一级反渗透单元。

在这个单元中,水通过半透膜进行过滤,以去除溶解的固体颗粒、有机物和大部分盐类。

膜的选型应该根据水源的成分提前进行评估,并且应该具有较高的阻尼,以确保较高的水质。

第三步:供水加压在一级反渗透过程中,水通过膜的阻力会造成压力下降。

为了保持膜的正常运行,需要将压力升至一定水平。

供水加压单元是为了满足这一需求而设计的,它可以通过增加水流的速度和压力来补偿膜的阻力。

第四步:二级反渗透经过一级反渗透和供水加压后,水将进入二级反渗透单元。

在这个单元中,通过进一步过滤来去除二级反渗透中的溶解颗粒和溶解物。

膜的选择可以与一级反渗透的膜相同,但需要更高的品质。

第五步:监测和控制在整个过程中,应安装监测设备来监测水质和设备运行状况。

这些设备可以监测膜的压力和通量,以及水的pH值、溶解物和微生物。

此外,还需要控制系统来自动调整进水流量、供水加压和浓水排放。

总结:以上是一个2吨二级反渗透纯化水设备方案的简要介绍。

根据实际需要,可以根据水源的成分、质量要求和运行条件进行调整和优化。

该方案将确保从含固体颗粒的水源中获得高纯度的水,并提供稳定的运行和水质监测。

2吨反渗透工程设计方案

2吨反渗透工程设计方案

2吨反渗透工程设计方案1.原水水质报告:城市自来水2.出水要求:(1)纯水出水能力:Q=2m3/h(2)纯水出水水质:电导率:<5μs/cm;3.工作时间:不间断4.对设备要求:(1)不间断(2)一级反渗透5.设计原则1)优化工艺设计,确保系统运行经济、合理、安全、可靠。

2)单体设备选型留有合理的设计余量,设备结构先进、合理,操作维护方便。

3)设备布局合理美观。

4)系统灵活性高,单元设备可并联及单独使用。

5)关键元器件采用进口件,确保使用性能稳定。

6.设计、制造及验收标准1)设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求a、《钢制压力容器》(GB150-1998)b、《水处理设备制造技术条件》(JB2923-99)c、《橡胶衬里化工设备》(HGJ32-90)d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件,劳锅字[1990]8号《压力容器安全技术监察规程》e、《橡胶衬里设备技术条件》(CD130A16)f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》(SDZ037)g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。

h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994i、《泵标准性能》(ISO2858)j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》(ISO3069)k、《底座尺寸和安装尺寸》(ISO3661)l、《泵体进出口法兰尺寸》(ISO2084)2)对外接口法兰应符合下列要求a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》(87GD)b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套3)衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求a、《衬胶钢管和管件》(HG21501)b、《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》(HG20538)4 )设备外部管路的设计应符合DL/T 5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》。

5)进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。

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2/h反渗透水处理工程制水系统设计方案目录一、方案设计依据二、选择制水处理方案说明三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范四、制水设备供货清单五、水处理站房公用工程条件六、工程进度时间安排及工程质量保证条件七、其它说明一、方案设计依据1.原水水质报告:城市自来水2.出水要求:(1)纯水出水能力:Q=2m3/h(2)纯水出水水质:电导率:<5μs/cm;3.工作时间:不间断4.对设备要求:(1)不间断(2)一级反渗透5.设计原则1)优化工艺设计,确保系统运行经济、合理、安全、可靠。

2)单体设备选型留有合理的设计余量,设备结构先进、合理,操作维护方便。

3)设备布局合理美观。

4)系统灵活性高,单元设备可并联及单独使用。

5)关键元器件采用进口件,确保使用性能稳定。

6.设计、制造及验收标准1)设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求a、《钢制压力容器》(GB150-1998)b、《水处理设备制造技术条件》(JB2923-99)c、《橡胶衬里化工设备》(HGJ32-90)d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件,劳锅字[1990]8号《压力容器安全技术监察规程》e、《橡胶衬里设备技术条件》(CD130A16)f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》(SDZ037)g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。

h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994i、《泵标准性能》(ISO2858)j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》(ISO3069)k、《底座尺寸和安装尺寸》(ISO3661)l、《泵体进出口法兰尺寸》(ISO2084)2)对外接口法兰应符合下列要求a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》(87GD)b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套3)衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求a、《衬胶钢管和管件》(HG21501)b、《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》(HG20538)4 )设备外部管路的设计应符合DL/T 5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》。

5)进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。

6)如果我方有其它标准取代上述标准,需呈交买方,经认可后方能采用并附于本规范书后。

7)我方所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。

8)规范所使用的各标准如有新版本,以最新版本为准。

9)当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时,经需方确认后,可采用有关的标准和生产厂的标准。

二、择制水处理方案说明根据原水水质为城市自来水及生产用水要求,对原水进行处理的主要任务是除盐,常用的除盐方法有反渗透、电渗析和离子交换等,本工艺采用一级反渗透。

反渗透与其它脱盐过程一样,其进水必须是经过预处理的。

预处理的目的通常是消除影响膜污染的因素,其中主要包括:微溶盐沉淀的污垢、金属氧化物污染、胶体污染和微生物污染等。

由于用户没有提供原水水质报告,故无法计算一级反渗透水的回收率在70%时,Langtlier饱和指数是否小于0,反渗透膜浓水侧中是否不发生微溶盐沉淀,故预处理工艺中设置了阻垢剂投加装置。

淤泥密度指数(SDI)是胶体浓度的一种量度。

城市自来水中浊度虽然不高(通常的浊度是水中悬浮固体粒子大小、形状和浓度的量度。

城市自来水中浊度与胶体污染无恒定的关系,因此,SDI与浊度无对应关系)能基本满足反渗透进水要求,但SDI必须经测定后方能确定,由膜的胶体污染与SDI之间的经验关系得出,为使膜组件的污染降至最低程度,从而使组件或装置有长期稳定的性能,对其进水SDI的值必须<4或5。

通常经市政处理的自来水的SDI>6。

因此原水需进一步处理才能满足反渗透的进水要求,所以预处理工艺中首先设置了絮凝剂的投加装置。

投药后使原水中胶体颗粒双电层压缩(脱稳)形成肉眼看不见的微絮凝聚凝的絮粒,其粒径一般在10~50μ之间,由过滤器或细过滤器除去,这样可使SDI降至满意的效果;一般经市政处理的自来水管网未梢余氯不应低于0.05mg/l,这样完全可以防止微生物的生长,所以工艺中不考虑微生物的污染问题,但对于以聚酰胺为膜材料的复合膜耐氯性很差,须在保安过滤器前以活性炭(或)亚硫酸氢钠脱氯,防止这一氧化剂对膜的毁坏。

故预处理工艺中设置了活性炭过滤器。

原水经上述预处理后方能满足反渗透进水要求。

一级反渗透出水水质能符合工艺用水要求。

温度对反渗透膜元件的影响需要说明的:膜的透水速度随着原水温度的提高或降低而增加或减少,因此膜的原水温度常控制在15~35℃之间,若用户不具备该温度的原水则预处理前应设置热交换器,以利于反渗透装置的正常运行。

RO进水要求(附表)三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范(一)制水工艺流程:1.制水工艺:自来水原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器阻垢剂投加除盐水箱RO装置高压泵保安过滤器清洗水箱清洗水泵除盐水泵用水点2.清洗工艺:人工投清洗剂清洗箱清洗泵清洗过滤器RO装置回清洗箱(二)主要工艺设备简介:1.原水箱、原水泵:起贮存和调节水量的作用,可避免因供水压力不稳定而影响设备的正常运行。

2.多介质过滤器:接触过滤除去水中的悬浮物颗粒及经投药形成微絮凝后的絮粒,避免水中的胶体颗粒及机械杂质影响反渗透出水及使用寿命。

3.活性炭过滤器:利用具有众多官能团,巨大比表面积且易脱附的新型吸附材料吸附水中的有机物、色度、余氯。

避免引起反渗透的污染及保证反渗透的使用寿命。

4.阻垢剂投加装置:投药后使反渗透浓水侧中微溶盐的溶解度提高,不会因为微溶盐的过饱和结垢而影响RO装置的正常运行。

5.保安过滤器:对反渗透起保安作用。

6.高压泵:增压供给RO装置。

7.RO装置:通过以压力为推动力,进行膜分离除盐,同时可除去水中溶解性有机物、微生物、细菌、病毒等,RO分离过程不需加热,无相的变化,具有能耗少、体积小、操作简单、运行性强、应用范围广等优点。

RO系统脱盐率≥97%,水的利用率75%。

9.纯水箱、纯水泵:贮存合格成品水,供工艺用水及清洗、再生配液用水。

10.RO清洗系统:反渗透运行一段时间后,浓室中少量污染物逐渐积累,导致装置压差升高,产水量下降,脱盐率下降等各种现象,须通过注入药液进行化学清洗恢复膜元件的性能,具体清洗方法要待实际投入运行后出现何种现象才能配制相应的药液。

11.反渗透装置及系统控制说明:RO装置设置一台就地仪表盘和操作盘,在仪表盘上可读出RO装置的相关参数(产水流量、浓水流量、产水电导率、进出水压力等),在操作盘上可启停进水高压泵,高压泵进水口设置低压保护,防止无水空转,出口设置高压保护,防止压力过高损坏膜元件及泵。

反渗透浓水排放管设置自动快冲洗阀门,在高压泵停运后(或运行一段时间后),自动进入快冲洗状态,保持一定时间,以便保护膜元件的长期稳定运行。

系统控制以原水箱、淡水箱及纯水箱液位为连续控制点,当原水箱液位处于高限位置时,进水阀关闭,当淡水箱液位处于低限位置,控制预处理及全自动反渗透装置部分运行,当原水箱液位处于低限位置或淡水箱液位处于高限位置,全自动反渗透装置部分停止运行。

预处理部分在延时一段时间,对全自动反渗透装置进行快冲洗后原水箱液位处于超低位置时也相继停止;当纯水箱液位处于高限位置或淡水箱液位处于低限位置,混合床部分停止运行。

预处理中的PAC、阻垢剂投加装置与原水泵联锁。

PLC控制柜是系统的控制核心,现场采集回来的液位或开关量信号,都是通过PLC系统进行数据转换来完成相关控制的。

PLC控制柜设有手动—自动转换开关,当开关旋至自动时,由PLC自动控制;当开关旋至手动时,可由按纽控制。

12.关键工艺设计思想:12.1采用进口优质名牌产品以保证系统运行稳定。

12.2设备管材、阀门的材质选择应确保水的纯度。

管材阀门选用时首先考虑没有析出物,阀门选用sus304卫生级材质。

12.3反渗透膜元件选用能有效去除SiO2及YSP2-4040的Y系列。

12.4采用避免滋生细菌、sus304卫生级的管道接口。

管道连接尽量采用丝扣;法兰连接时,垫片选用优质硅胶材质。

(三)设备规范:1.原水箱:容积:1立方规格:Φ800×1000材质:304数量:1台制造商:2.原水泵:型号:CHL2-50数量:2台(一备一用)产地:杭州南方特种泵业制造有限公司3.多介质过滤器:型号:Φ400材质:304数量:1台制造商:5.活性炭过滤器:型号:Φ400材质:304数量:1台制造商:6.阻垢剂投加装置:型号:MC-100(1)药箱:规格:Φ400×800材质:PE数量:1只形式:立式圆形7.保安过滤器:型号:GJMP-180直径:Φ180材质:SUS304数量:1台(1)技术参数:工作压力(MPa): 0.4工作温度(℃):5~40(2)滤芯技术指标:规格:65-20数量:5支骨架材料:PP 8.高压泵:型号:CDL2-18扬程:150m功率: 2.2KW材质:不锈钢数量:1台制造商:杭州南方特种泵业制造有限公司9.RO装置:型号:FSZⅡ1-5脱盐率:99%水的利用率:≥75%数量:1台(1)膜元件:型号:YSP2-4040数量:4支外径/长度:Φ108.9/1021湿润态重量:2kg有效膜面积:40ft2膜材质:芳香族聚酰胺单支膜元件水回收率:80%最高进水温度:45℃进水PH范围:3~10最高操作压力: 1.6MPa进水最高SDI(15分钟):<5进水最高浊度: 1.0NTU最高进水自由氯浓度:<0.1PPm单支膜元件最高压力损失:0.7kgf/cm2产地:美国海德能(或日本东丽)(2)电导仪:型号:CM-230测试范围:0-200μs/cm数量:1台×2(3)高压保护:型号:JC-230控制范围:5-30kgf/cm2(4)低压保护:型号:JC-206控制范围:-50cmHg-6kgf/cm2(5)压力管:型号:P80-120材质:SUS304直径:Φ201.9长度:3m数量:4支6) 附件:快速冲洗系统(含电磁阀)本方案设计在一个支架上;方便安装调试和运输。

四、制水设备供货清单五、水处理站房公用工程条件1.供水:供水水量:2m3/h供水压力:≥0.15MPa2.供电:供电电源:380V/220V 6Hz 三相四线装机容量:5KW。

六、工程进度时间安排及工程质量保证条件合同生效后,在正常情况下,工程进度的时间由以下部分组成:1.生产准备:工作内容为制水工艺设计制图(包括工艺流程、设备平面、设备基础)和原材料、外购件的采购入库,以及生产任务编制,需2天时间。

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